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什么是魏氏組織?怎么形成的?2016年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№419958組織概述在亞共析鋼或過共析鋼中,由高溫以較快的速度冷卻時,先共析的鐵素體或滲碳體從奧氏體晶界上沿著奧氏體的一定晶面向晶內(nèi)生長,呈針狀析出。在光學顯微鏡下可以觀察到從奧氏體晶界上生長出來的鐵素體或滲碳體近似平行,呈羽毛狀或三角形,其間存在著珠光體的組織。這種組織稱為魏氏組織。工業(yè)上將具有片(針)狀鐵素體或滲碳體加珠光體的組織稱為魏氏組織,前者稱為魏氏組織鐵素體,后者稱為魏氏組織滲碳體。魏氏組織以及經(jīng)常與其伴生的粗大晶粒組織會使鋼的機械性能,尤其是塑性和沖擊性能顯著降
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帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6755帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一,出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中,沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成,導致鐵素體形成條帶,鐵素體條帶之間為珠光體,兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是,加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織,即形成帶狀組織。形成帶狀組
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熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19363帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一,出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中,沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成,導致鐵素體形成條帶,鐵素體條帶之間為珠光體,兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是,加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光
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金相組織滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體的鑒別方法2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18235前言:隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同,鋼中將出現(xiàn):滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體。現(xiàn)簡單介紹一下這些組織的基本形態(tài),以便在實踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物,fe3c,其含碳量為6.69%,在合金中形成(fe,m)3c,滲碳體硬而脆,硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、
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鋼材熱處理【干貨】鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之馬氏體與魏氏體2023年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23935鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之魏氏組織1.魏氏組織的形成在實際生產(chǎn)中,ωc<0.6%的亞共析鋼和ωc>1.2%的過共析鋼在鑄造、熱軋、鍛造后的空冷,焊縫或熱影響區(qū)空冷,或者當溫度過高并以較快速度冷卻時,先共析鐵素體或先共析滲碳體從奧氏體晶界沿奧氏體一定晶面往晶內(nèi)生長,呈針片狀析出;2.魏氏組織的微觀形態(tài)在金相顯微鏡下可以觀察到從奧氏體晶界生長出來的近平行的或其他規(guī)則排列的針狀鐵素體或滲碳體以及其間存在的珠光體組織,這種組織稱為魏氏組織,下圖為鐵素體魏氏組織與滲碳體
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金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài)文章來源:材料科學與工程技術(shù)相關(guān)文章:金相組織之馬氏體,馬氏體的晶體特征及組織形態(tài)金相組織之珠光體一組ppt助你詳細了解"珠光體"金相組織之奧氏體一組ppt助你詳細了解"奧氏體&qu/
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鋼材的組織轉(zhuǎn)變之:貝氏體轉(zhuǎn)變2023年11月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17429鋼材的組織轉(zhuǎn)變之:貝氏體轉(zhuǎn)變貝氏體轉(zhuǎn)變影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素鋼在冷卻時的組織轉(zhuǎn)變
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超低碳貝氏體的組織結(jié)構(gòu)及形成機制2023年04月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36341超低碳貝氏體的組織結(jié)構(gòu)及形成機制超低碳貝氏體鋼是一類高強韌性的新型鋼種,其組織結(jié)構(gòu)及其形成機理研究尚少。應(yīng)用純鐵、超低碳合金鋼,加熱奧氏體化后激冷;得到的等軸狀鐵素體、塊狀組織和超低碳貝氏體等組織形貌,認為超低碳的塊狀轉(zhuǎn)變組織與超低碳貝氏體都是中溫區(qū)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物,本質(zhì)上是一致的。超低碳貝氏體在中溫區(qū),以γ?α多晶形轉(zhuǎn)變的形式轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w,在形核-長大過程中,碳原子和替換原子以熱激活躍遷方式進行位移,是界面控制過程,轉(zhuǎn)變速率較快。純鐵(a)和fe-ni合金(b)在不同冷卻速度
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熱處理工藝對高碳貝氏體鋼組織與力學性能的影響2024年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№131019借助om、sem、xrd等手段,對比研究了一步、兩步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝及qpb(淬火+配分+貝氏體轉(zhuǎn)變)工藝對高碳貝氏體鋼(w(c)=0.79%)顯微組織與力學性能的影響。結(jié)果表明,采用一步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝處理試驗鋼時,當?shù)葴販囟韧瑸?50℃,隨著保溫時間的延長,鋼中貝氏體轉(zhuǎn)變越充分,塊狀殘余奧氏體尺寸降低,組織更為均勻細小;而在較低溫度下(200℃)等溫處理時,鋼中殘余奧氏體含量顯著降低,貝氏體鐵素體板條更細小,材料的強度和硬度提高,而塑性和韌性下降。兩
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金相組織名詞解釋-來自廣汽菲亞特2023年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13978金相組織名詞解釋快來看看你能認識幾個?關(guān)鍵詞:熱處理,熱處理技術(shù),,金相組織,顯微組織,晶體結(jié)構(gòu),工藝,生產(chǎn)技術(shù),鋼鐵性能,晶體,馬氏體,鐵碳平衡圖,奧氏體,鐵素體,珠光體,索氏體,屈氏體,魏氏體,貝氏體.這些您都認識嗎?來源:廣汽菲亞特,熱處理小講堂
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熱處理對馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№132869摘要:借助強度和硬度測量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析,研究了奧氏體化溫度和時間、回火溫度對一種實驗室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學性能的影響。實驗結(jié)果表明:奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學性能,當奧氏體化工藝為1050℃-60min時,材料的硬度最大(49hrc),抗拉強度最高(1800mpa)。在回火溫度為400~500℃的范圍內(nèi),回火溫度的升高導致了m7c3相的沉淀和二次硬化,使材料的硬度和抗拉強度輕微升高;當回火溫度進一步升高至700℃時,m7c3碳
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勻碳化物顆粒特征:它由馬氏體在500~650℃時高溫回火形成。其組織特征是由等軸狀鐵素體和細粒狀碳化物構(gòu)成的復相組織,馬氏體片的痕跡已消失,滲碳體的外形已較清晰,但在光鏡下也難分辨,在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大14.球狀珠光體定義:由鐵素體和粒狀碳化物組成特征:經(jīng)球化退火獲得,滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上;滲碳體球粒大小,取決于球化退火工藝,特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細球狀和點狀四種珠光體15.魏氏組織定義:如果奧氏體晶粒比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態(tài)與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織特征:亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀
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索氏體與回火索氏體的區(qū)別2024年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№171614索氏體和回火索氏體本質(zhì)上都是鐵素體與滲碳體的機械混合物,屬于珠光體類型的組織。雖然同叫索氏體但不管是形成條件組織形態(tài)還是機械性能都差別很大,初學者易混淆不清。今天小編就和大家一起學習一下。索氏體sorbite:鋼經(jīng)正火或等溫(650-600)轉(zhuǎn)變得到的α與滲碳體的混合物。其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳層狀交替疊壓的復相物,其片間距較珠光體更小,約為80~150nm,只有在高倍的光學顯微鏡下(放大800~1500倍時)才能分辨出鐵素體和滲碳體的片層形態(tài),此時的碳在鐵素體中已無過飽和度,是一
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各種金相,你能認出幾個?淬回火馬氏體,奧氏體,屈氏體.....2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17691gcr15材料的組織形態(tài)淬回火馬氏體,殘余奧氏體,顆粒分布碳化物,部分屈氏體形態(tài)奧氏體形態(tài)回火索氏體形態(tài)光鏡下屈氏體形態(tài)電鏡下屈氏體形態(tài)純鐵素體形態(tài)板條馬氏體形態(tài)滲碳體形態(tài)上貝形態(tài)馬氏體形態(tài)魏氏組織形態(tài)珠光體電鏡下形態(tài)萊氏體組織形態(tài)
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0× 光學放大倍數(shù):500×圖號:35-03浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):35鋼處理:調(diào)質(zhì)處理組織及說明:某產(chǎn)品調(diào)質(zhì)處理后心部組織,回火索氏體及白色沿晶界分布的鐵素體,硬度為21hrc。35鋼的淬透性較差,當工件截面稍大些,則淬不透,心部組織仍會有鐵素體存在。 圖號:35-04浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):35鋼處理:鍛造空冷組織及說明:由于加熱溫度過高,晶粒粗化,空冷時形成魏氏體組織。光學放大倍數(shù):100× 光學放大倍數(shù):200×圖號:35-05浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):35鋼處理:940℃加熱保溫3h后空冷組織及說明:黑色為細片狀珠光體,白色為鐵素體,鐵素體大部分沿奧氏體晶
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成。它是經(jīng)球化退火或馬氏體在650℃~a1溫度范圍內(nèi)回火形成。其特征是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。15、魏氏組織如果奧氏體晶粒比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態(tài)與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織。亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀或三角形,粗大鐵素體呈平行或三角形分布。它出現(xiàn)在奧氏體晶界,同時向晶內(nèi)生長。過共析鋼中魏氏組織滲碳體的形態(tài)有針狀或桿狀,它出現(xiàn)在奧氏體晶粒的內(nèi)
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熱處理典型組織(收藏版)2024年01月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15229熱處理典型組織(收藏版)上貝氏體下貝氏體下貝氏體-上貝氏體20cr板條m20cr板條m+f45#鋼板條m+f45#鋼板條m混合型45#鋼粗大m45#鋼回火m45#鋼回火t45#鋼回火st10鋼m+a+fe3ct10鋼m+at10鋼粗大m+at10鋼回火m+較小a+k19mn鋼貝氏體柱狀貝氏體魏氏組織鐵素體-上貝氏體-下貝氏體-的成長模型熱處理,退火,正火,回火,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,鋼材性能,顯微組織,熱處理技術(shù),淬火
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劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):45鋼處理:860~880℃加熱保溫3h后水冷,600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說明:片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻,有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差,心部實際上并未得到淬火處理,而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知,心部的加熱溫度稍有過熱,一方面使晶粒大小不均勻;另一方面,在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過熱魏氏組織。圖號:45-06浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):45鋼處理:720℃退火處理組織及說明:基體為球粒化珠光體及鐵
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-05浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):45鋼處理:860~880℃加熱保溫3h后水冷,600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說明:片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻,有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差,心部實際上并未得到淬火處理,而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知,心部的加熱溫度稍有過熱,一方面使晶粒大小不均勻;另一方面,在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過熱魏氏組織。 圖號:45-06浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):45鋼處理:720℃退火處理組織及說明:基體為球粒
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馬氏體與貝氏體的判別2024年10月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1460041馬氏體組織形態(tài)是一種非擴散型相變,是提高鋼的硬度、強度的主要途徑。1.1板條狀馬氏體(低碳馬氏體):是低、中碳鋼,馬氏體時效鋼,不銹鋼等鐵系合金中形成的一種典型組織。亞結(jié)構(gòu)是位錯(又稱位錯馬氏體),其形態(tài)特征見表1。1.2片狀馬氏體(針狀馬氏體或高碳馬氏體):常見淬火高、中碳鋼,高鎳的fe-ni合金中。亞結(jié)構(gòu)是孿晶,其形態(tài)特征見表1。表1鐵碳合金馬氏體類型及其特征1.3其它馬氏體形態(tài):1.3.1蝶狀馬氏體:在fe-ni合金中當馬氏體在某一溫度范圍內(nèi)形成時會出現(xiàn),形狀為細長桿狀,斷面呈蝴
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馬氏體,貝氏體的由來2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№192444馬氏體對于學材料的人來說,“馬氏體”的大名如雷貫耳,那么說到阿道夫?馬滕斯又有幾個人知道呢?其實馬氏體的“馬”指的就是他了。在鐵碳組織中這樣以人名命名的組織還有很多,今天我們就來說說這些名稱和它們背后那些材料先賢的故事。馬氏體martensite,如前所述命名自adolfmartens(1850-1914)。這位被稱作馬登斯或馬滕斯的先生是一位德國的冶金學家。他早年作為一名工程師從事鐵路橋梁的建設(shè)工作,并接觸到了正在興起的材料檢驗方法。于是他用自制的顯微鏡觀察鐵的金相組織,并在1878
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鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料,其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金,稱為碳素鋼。在鐵碳合金中,碳與鐵可以形成固溶體,也可以組成化合物,或者形成兩者的混合物。由此演化出來的基本組織類型有:奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ-fe(伽馬鐵)中的間隙固溶體,其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好,是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f
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熱處理小講堂:貝氏體相變ppt2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13317貝氏體相變ppt-end-熱處理,熱處理技術(shù),晶體,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,金相組織,貝氏體相變,貝氏體,相變文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客網(wǎng)整理,僅供讀者參考。
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大的塊狀鐵素體和富碳奧氏體組成的混合物;無碳化物貝氏體板條狀鐵素體單相組成的組織,也稱為鐵素體貝氏體;特征:無碳化物貝氏體一般出現(xiàn)在低碳鋼中魏氏組織在奧氏體晶粒較粗大,冷卻速度適宜時,鋼中的先共析相以針片狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復相組織。特征:晶粒粗大,形態(tài)有片狀、羽毛狀或三角
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鋼材中常見顯微組織有哪些?請看這組彩圖!2024年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151747隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同,鋼中將出現(xiàn):滲碳體、珠光體、魏式組織、鐵素體、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火李氏體。現(xiàn)簡單介紹一下這些組織的基本形態(tài),以便在實踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物,fe3c,其含碳量為6.69%,在合金中形成(fe,m)3c,滲碳體硬而脆,硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、針片狀和粒狀分布。網(wǎng)狀滲碳體200×針狀滲碳體(魏氏組織)200×粒狀滲碳
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0×)圖2原材料過熱組織圖2顯示了1000℃,保溫15s的原材料顯微組織特征。從圖2a可以看出:在200×下,組織粗大,晶粒明顯,晶粒內(nèi)部有網(wǎng)狀組織,未發(fā)現(xiàn)細小的β相存在;圖2b與圖2a具有類似的組織結(jié)構(gòu),晶粒基本上成等軸狀,魏氏組織形貌。由于ti-6al-4v中鋁含量相對較低,所以其增加點陣的扭曲程度,阻止原子再結(jié)晶過程中的定向移動并延遲晶粒長大的能力較弱。所以當加熱溫度高于相變溫度后,原細小的等軸雙相組織,晶粒逐漸長大,原晶界處存在的細小β相,也融入了α相基體當中,隨著溫度的降低,在晶粒內(nèi)析出網(wǎng)狀的魏氏組織。ti-6al-4v原材料為退火態(tài),其組織為平衡態(tài)組織。在加熱及保溫過程中,沒有產(chǎn)生
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散退火,接著再來一次正火,這樣可以達到完全消除帶狀組織的效果,但是這樣成本會很高,對于鋼板來說受表面質(zhì)量的限制,難以實現(xiàn)。二、魏氏組織(widmanstattenstructure)是在奧氏體晶粒較粗大,冷卻速度適宜時,鋼中的先共析相以針片狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復相組織。魏氏組織不僅晶粒粗大,而且由于大量鐵素體針片形成的脆弱面,使金屬的的柔韌性急速下降,這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個主要原因。產(chǎn)生原因片狀的共格沉淀相通常是在基體的一定晶面析出(叫沉淀的慣析面),以維持共格,因為在晶體內(nèi)晶面成幾組方向不同地平行排列,所以沉淀相也就是幾組平行排列,成為魏氏組織。過熱的中碳鋼或低碳鋼在較
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哈氏合金2023年07月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№350335要盤點下全球三大航空發(fā)動機巨頭我打賭,一定有很多人說不出來通用電氣公司ge(不是通用汽車)、普惠公司p&w(不是惠普打印機)、羅爾斯·羅伊斯公司rr(不是勞斯萊斯),是目前全球三大航空航天發(fā)動機巨頭,產(chǎn)品遍及民用客機、軍用戰(zhàn)斗、轟炸機、到航天運載設(shè)備等,可以說隨處可見。然而就是這三巨頭想賺點錢也離不開哈氏合金上周的文章中我們提到過,哈斯合金是超級合金的一種。(傳送門:買賣這種金屬材料等同買賣軍火)航空器的燃氣渦輪發(fā)動機一直以來是哈氏合金的主要用戶。幾乎每一次發(fā)動機績效的穩(wěn)定提升,都離不開新型和更
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提供以貝氏體轉(zhuǎn)變?yōu)?有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
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貝氏體、馬氏體、珠光體的比較2021年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№440843一、組織形態(tài)珠光體由一層鐵素體和一層滲碳體交替平行堆疊而形成的雙相組織。珠光體的片層間距主要取決于珠光體形成時的過冷度,而與奧氏體晶粒度無關(guān)。s0=(8.02/?t)×103(nm)貝氏體上貝氏體形成于貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)較高溫度范圍,中、高碳鋼大約在350-550℃形成。上貝氏體為成束分布、平行排列的條狀鐵素體和夾于其間的斷續(xù)條狀滲碳體的混合物。多在奧氏體晶界形核,自晶界的一側(cè)或兩側(cè)向晶內(nèi)長大,具有羽毛狀特征。亞結(jié)構(gòu)是位錯下貝氏體形成于貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)較低溫度范圍,中、高碳鋼大
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、方便地采集顯微組織的圖樣,并可以即時隨意分享。簡單說明一下:1)這是第一次用手機拍攝的鋼鐵材料的顯微組織,材料為20cr鋼,經(jīng)過表面滲碳處理。(大家可以嘗試其他的材料)2)試樣經(jīng)過表面拋磨,硝酸乙醇浸蝕而成。所顯示的組織,放大倍數(shù)分別是50x或100x,從表面共析、過渡層到心部以鐵素體為基的珠光體(以及部分魏氏體)組織。3)拍攝的視野可以選擇,圖片的細節(jié)可滿足論文或ppt等放大要求,并且可以不受電腦局域網(wǎng)、內(nèi)外網(wǎng)等限制,僅僅利用手機,即可隨時隨地、異地進行金相組織分析、質(zhì)量討論等工作,這樣,即使不在現(xiàn)場也可以解決問題。4)由于要經(jīng)過顯微鏡的物鏡、目鏡與手機鏡頭同時聚焦才能得到清晰的成像,故而操
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體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能列于表1中。2、共析鋼連續(xù)冷卻時的顯微組織為了簡便起見,不用cct曲線,而用c曲線(圖1)來分析。例如共析鋼奧氏體,在慢冷時(相當于爐冷,見圖1中的υ1)應(yīng)得到100%的珠光體;當冷卻速度增大到υ2時(相當于空冷),得到的是較細的珠光體,即索氏體或屈氏體;當冷卻速度增大到υ3時(相當于油冷),得到的為屈氏體和馬氏體;當冷卻速度增大至υ4、υ5(相當于水冷),很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開始點(ms)后,瞬時轉(zhuǎn)變成馬氏體,其中與c曲線鼻尖相切的冷卻速度(υ4)稱為淬火的臨界冷卻速度。圖1圖23、亞共析鋼和過共析鋼連續(xù)冷卻時的顯微組織亞
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金相組織之鐵素體鐵素體的晶體特征及組織形態(tài)文章來源:材料科學與工程技術(shù)相關(guān)文章:金相組織之奧氏體一組ppt助你詳細了解"奧氏體"金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài)金相組織之珠光體一組ppt助你詳細了解"珠光體&q/
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變,通常把這一停留時間(即轉(zhuǎn)變開始線與縱坐標軸之間的距離),稱為孕育期。在c曲線拐彎的“鼻尖”處(約550℃),孕育期最短,過冷奧氏體最不穩(wěn)定,最容易分解。水平線ms為馬氏體轉(zhuǎn)變開始線(約230℃),水平線mf為馬氏體轉(zhuǎn)變終了線(約-50℃)。圖中a′表示剩余奧氏體,即淬火冷卻到室溫后殘留的奧氏體。2、過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織與性能過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變可分為珠光體型轉(zhuǎn)變、貝氏體型轉(zhuǎn)變。(1)珠光體型轉(zhuǎn)變(a1~550℃),也稱高溫轉(zhuǎn)變共析鋼過冷奧氏體在a1~550℃范圍內(nèi)等溫轉(zhuǎn)變,由于在該范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度比較高,奧氏體能全部分解,最后得到鐵素體和滲碳體所組成的機械混合物。在此溫度范圍
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軸狀鐵素體和細粒狀碳化物構(gòu)成的復相組織,馬氏體片的痕跡已消失,滲碳體的外形已較清晰,但在光鏡下也難分辨,在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大球狀珠光體定義:由鐵素體和粒狀碳化物組成特征:經(jīng)球化退火獲得,滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上;滲碳體球粒大小,取決于球化退火工藝,特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細球狀和點狀四種珠光體魏氏組織定義:如果奧氏體晶粒比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態(tài)與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織特征:亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀或三角形,粗大鐵素體呈平行或三角形分布。它出現(xiàn)在奧氏體晶界,同時向晶內(nèi)生長過共析鋼中魏氏組
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2crmo鋼處理:鍛造后正火處理組織及說明:片狀珠光體+沿晶分布的鐵素體光學放大倍數(shù):500× 光學放大倍數(shù):500×圖號:42crmo-03浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):42crmo鋼處理:調(diào)質(zhì)處理組織及說明:保持馬氏體位向的回火索氏體。 圖號:42crmo-04材料及狀態(tài):42crmo鋼處理:調(diào)質(zhì)處理儀器:透射電子顯微鏡組織及說明:42crmo鋼調(diào)質(zhì)處理tem金屬薄膜組織。tem金屬薄膜組織,細小的析出碳化物沿不同取向的馬氏體片及晶界析出。 圖號:42crmo-05浸蝕劑:材料及狀態(tài):42crmo鋼處理:調(diào)質(zhì)處理組織及說明:沖擊試樣斷口。解理斷口微觀形貌。bar=20μm bar
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為s+fe3cii。正火的目的是使鋼的組織正常化,亦稱常化處理,一般應(yīng)用于以下方面:1.作為最終熱處理正火可以細化晶粒,使組織均勻化,減少亞共析鋼中鐵素體含量,使珠光體含量增多并細化,從而提高鋼的強度、硬度和韌性。2.作為預先熱處理截面較大的合金結(jié)構(gòu)鋼件,在淬火或調(diào)質(zhì)處理(淬火加高溫回火)前常進行正火,以消除魏氏組織和帶狀組織,并獲得細小而均勻的組織。對于過共析鋼可減少二次滲碳體量,并使其不形成連續(xù)網(wǎng)狀,為球化退火作組織準備。3.改善切削加工性能三.淬火將鋼加熱到相變溫度以上(亞共析鋼為ac3以上30℃~50℃;共析鋼和過共析鋼為ac1以上30℃~50℃),保
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低碳貝氏體鋼hq785熱處理工藝試驗方法及相關(guān)分析2023年09月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14538低碳貝氏體鋼碳含量較低,具有高強度、高塑性和韌性的特點,且焊接性能優(yōu)良。因其優(yōu)越的力學性能及焊接性能,且制造成本低廉,已被廣泛使用在國民經(jīng)濟各重要工業(yè)領(lǐng)域,但由于這類鋼的發(fā)展時間較晚,鋼種的強韌化及組織控制等問題并未很好的解決,對這類鋼的發(fā)展與使用造成一定的困難。為了對此種材料的使用提供有力的試驗數(shù)據(jù)支撐,本文選用試驗材料屈服強度為785mpa的低碳貝氏體鋼進行研究,通過調(diào)整熱處理回火溫度,研究不同回火溫度對材料力學性能的影響。1.試驗材料及方法試驗材料選用鍛
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鋼管鋼材相似金相組織的鑒別區(qū)別2021年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№313283本文介紹鋼管鋼材的幾種金相組織的區(qū)別1、馬氏體及其回火產(chǎn)物的鑒別回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體一般不易區(qū)別。對中碳鋼而言,淬火時先形成的馬氏體受自回火的影響呈深色,后形成的馬氏體未受自回火的影響呈淺色背景。如圖所示45鋼840℃水淬后的組織,在白色淬火馬氏體的基體上分布著深色中碳馬氏體;如果背景變深,但板條形態(tài)還清晰可見,則為回火馬氏體。如圖所示45鋼840℃水淬200℃回火,組織為回火馬氏體,馬氏體板條形態(tài)清晰可見;如果有明顯的白色鐵素體板條則為回火索氏體。如圖所示45
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熱處理到底是什么鬼?淬火,退火,正火,回火都是什么來頭?針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什么?2023年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15237熱處理的“四把火”十分重要,分享這篇總結(jié)性的文章,方便大家對比看、收藏和轉(zhuǎn)發(fā)。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說,機械加工是外科,熱處理就是內(nèi)科,代表一個國家制造業(yè)的核心競爭力。圖片來自奧地
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織,金相組織,熱處理技術(shù),晶體,馬氏體,晶體結(jié)構(gòu),珠光體,索氏體,屈氏體,上貝氏體,下貝氏體,馬氏體。橫截面的檢查項目主要有:1)試樣自外層邊緣到中心部位金相組織的變化,有否偏析石墨碳及其他異常組織;2)表面缺陷的檢查如脫碳、折迭、凹坑的深度及在截面上的分布情況;3)晶粒度大小的測定、非金屬夾雜物在整個截面的分布。縱截面的檢查項目主要有:1)材料的帶狀組織;2)非金屬夾雜物在縱向的分布情況;3)觀察晶粒度的拉長程度。金相檢驗的取樣部位一般取材料的兩個端頭,因為這一部位往往是缺陷比較集中的地方,對于熱軋材料可通過砂輪切割或其他方法截取試樣,線徑較細的材料試樣截取后要經(jīng)過鑲嵌后才能觀察。下面我們來
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石油套管鋼n80的顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№364115通過對n80套管鋼微觀組織進行光鏡和透射電鏡分析,發(fā)現(xiàn)試樣中含高位錯密度的板條束狀鐵素體是針狀鐵素體,在試樣中還發(fā)現(xiàn)少量典型的貝氏體,因而確定n80套管鋼的組織為針狀鐵素體和少量貝氏體。20世紀60年代以前,石油用管的基本組織形態(tài)為鐵素體和珠光體,這種鋼的基本成分是c-mn,一般采用熱軋和正火熱處理。為避免珠光體對鋼材韌性的損害,60年代末出現(xiàn)了以j55等為代表的少珠光體鋼。這種鋼的生產(chǎn)工藝進入了微合金化鋼控軋的生產(chǎn)階段,然而,一般認為,少珠光體鋼強度的極限水平為500~550mp
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軋機軸承套圈鹽浴貝氏體淬火漲形分析2023年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3183171.等溫淬火高碳鉻軸承鋼經(jīng)等溫淬火后組織為:下貝氏體+(少量馬氏體)+未溶解碳化物+殘留奧氏體(通常認定<3%)。嚴格意義上來講,不存在百分之百的貝氏體轉(zhuǎn)變。2.對比優(yōu)點和一般(馬氏體)淬火比較,高碳鉻軸承鋼采用等溫淬火具有:(1)產(chǎn)品高的尺寸穩(wěn)定性。(2)產(chǎn)品優(yōu)良的力學性能,抗彎曲強度,沖擊韌性,熱應(yīng)力低,變形小。(3)產(chǎn)品淬火后零件表面呈壓應(yīng)力,從而提高了軸承的使用壽命和可靠性,可使用于工作條件惡劣,受高沖擊負荷的鐵路,軋機,礦山,采煤,鉆機等條件下工作。(4)產(chǎn)品馬氏
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多、魏氏組織,高速鋼的網(wǎng)狀碳化物、共晶組織(萊氏體組織)、萘狀斷口、馬氏體不銹鋼的鐵素體過多、黃銅合金脫鋅使表面出現(xiàn)白灰,酸洗后呈麻面等。典型的過熱組織如圖7所示。過熱組織按正常熱處理工藝消除的難易程度,可分為穩(wěn)定過熱和不穩(wěn)定過熱兩類,一般過熱組織可通過正常熱處理消除,稱之為不穩(wěn)定過熱組織。穩(wěn)定過熱組織是指經(jīng)一般正火、退火和淬火不能完全消除的過熱組織。▲圖7典型過熱組織形貌過熱的重要特征是晶粒粗大,它將降低鋼的屈服強度、塑性、沖擊韌度和疲勞強度,提高鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度。參見圖8、圖9,表5、表6。▲圖8晶粒大小對鋼的屈服強度的影響▲圖9晶粒大小對鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度的影響1-c0.02%n
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速冷卻過程,在淬火初始階段使用一種單一濃度的聚合物水溶液,這成為一個不可逾越的技術(shù)障礙。因為珠光體的轉(zhuǎn)變在蒸氣層冷卻階段是完全的,當鋼絲通過低溫轉(zhuǎn)變階段時,將沒有額外的相變潛熱被釋放。事實上,只有當冷卻介質(zhì)的冷卻能力不能與鋼絲的潛熱平衡時,先共析鐵素體才有可能分離,這取決于鋼絲的尺寸和cmc水溶液的濃度。3.2微觀結(jié)構(gòu)比較淬火之后的高碳鋼絲微觀結(jié)構(gòu)的光學顯微鏡照片如圖5所示。▲圖5碳的質(zhì)量分數(shù)為0.70%的鋼絲在550℃(1020°f)的鉛浴和0.25%的cmc水溶液中經(jīng)索氏體化處理后的光學鏡金相照片a)鉛浴b)0.25%的cmc水溶液微觀結(jié)構(gòu)顯示出細珠光體組織形態(tài)。因為分辨率有限,不
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低碳合金鋼金相組織如何分析?2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12874低碳合金鋼中的金相分析怎么做?怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個人認為馬氏體、板條貝氏體(其中的基體是鐵素體)、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯密度上有所不同。可是形貌上我實在是不知怎么分辨?前文回顧:為什么亞共析鋼加熱很高溫度馬氏體會粗大?馬氏體淬火的問題,亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會粗大,殘余奧氏體多?亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會粗大,殘余奧氏體多?加熱到ac3線以上問題會全部奧氏體化,在此期間晶粒會長
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提供以針狀組織為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
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