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各種元素在鋁合金中的作用2024年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№130833各種元素在鋁合金中的作用合金元素影響銅元素鋁銅合金富鋁部分548時，銅在鋁中的最大溶解度為5.65%,溫度降到302時，銅的溶解度為0.45%。銅是重要的合金元素，有一定的固溶強化效果，此外時效析出的cual2有著明顯的時效強化效果。鋁合金中銅含量通常在2.5%~5%，銅含量在4%~6.8%時強化效果最好，所以大部分硬鋁合金的含銅量處于這范圍。鋁銅合金中可以含有較少的硅、鎂、錳、鉻、鋅、鐵等元素。硅元素al—si合金系富鋁部分在共晶溫度577時，硅在固溶體中的最大溶解度為1.65
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滲到鋼鐵中去。目前國外用熔點1050℃的bi-mn合盤代替鉍作添加劑，但鉍的利用率仍僅有20%左右。新日鐵、浦項制鐵、川崎制鐵等企業(yè)先后提出加bi可明顯提高取向硅鋼b8值。據(jù)統(tǒng)計，新日鐵、jfe加bi生產(chǎn)高磁感取向硅鋼的發(fā)明總數(shù)已超過百項，加bi后，磁感達到1.90t以上，最高時達到1.99t。re稀土一般所說的稀土元素，是指元素周期表中原子序數(shù)從57號至71號的鑭系元素（鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥）加上21號鈧和39號釔，共17個元素。他們的性質(zhì)接近，不易分離。未分離的叫混合稀土，比較便宜，稀土在鋼中可以脫氧，脫硫，微合金化也能改變稀土夾雜物的變形能
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解，且不影響icp-aes的炬管和霧化器的霧化效率；其次是解決基體干擾，我們可以采用基體匹配法解決基體干擾；最后是選擇分析譜線，減少譜線干擾，可以采用干擾因子校正（iec）和多譜線擬合技術減少光譜干擾帶來的影響。通過對不銹鋼中各元素分析方法進行比較，發(fā)現(xiàn)每種方法都有其自身的優(yōu)勢，也有不可克服的弊端。隨著不銹鋼材料的發(fā)展，其在核反應堆工程中得到越來越廣泛的應用。隨著核反應堆工程技術的不斷發(fā)展，對不銹鋼材料提出新的要求，材料中各種元素的含量直接影響它的性能。要求分析的微量元素也越來越多，如pb、as、sn、sb、bi、hg、cd、zn、ce、la等，這些元素的共同特點是干擾多，靈敏度低，且在不銹鋼
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拉伸性。在鋼鐵中添加鉍存在一定難度，因為在1500℃時鉍已大量揮發(fā)，難以均勻地將鉍滲到鋼鐵中去。目前國外用熔點1050℃的bi-mn合盤代替鉍作添加劑，但鉍的利用率仍僅有20%左右。新日鐵、浦項制鐵、川崎制鐵等企業(yè)先后提出加bi可明顯提高取向硅鋼b8值。據(jù)統(tǒng)計，新日鐵、jfe加bi生產(chǎn)高磁感取向硅鋼的發(fā)明總數(shù)已超過百項，加bi后，磁感達到1.90t以上，最高時達到1.99t。其他元素：re稀土對鋼鐵性能的影響：一般所說的稀土元素，是指元素周期表中原子序數(shù)從57號至71號的鑭系元素（鑭、鈰、鐠、釹、钷、釤、銪、釓、鋱、鏑、鈥、鉺、銩、鐿、镥）加上21號鈧和39號釔，共17個元素。他們的性質(zhì)接
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微量元素對再生鋁合金鑄錠的影響2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№203491微量元素通常是指在鋁合金材料中所占比例小于1%的過渡族元素，當然，某組元在某合金中是主要組元，但在另一類合金中則可能成為微量元素或者雜質(zhì)。人們通常會忽略微量元素對材料的影響。正常情況下微量元素也不會在合金材料中起到破壞作用，但是，當零部件企業(yè)所用鋁合金材料來源為再生鋁合金鑄錠時，微量元素就是不可忽視的因素了，無論微量程度如何，它都存在于合金鑄錠中，由于它的存在，也必然會給鑄件帶來影響。1微量元素與再生鋁合金鑄錠的關系再生鋁合金鑄錠的原料基礎與鋁合金鑄錠的原料基礎有著很大的區(qū)
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合金元素鉬元素在鋼中的作用2024年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№446644一、鉬對鋼的顯微組織及熱處理的影響1）鉬在鋼中可固溶于鐵素體、奧氏體和碳化物中，它是縮小奧氏體相區(qū)的元素。2）當鉬含量較低時，與鐵、碳形成復合的滲碳體，含量較高時可形成鉬的特殊碳化物。3）鉬提高鋼的淬透性，其作用比鉻強，而稍遜于錳。4）鉬提高鋼的回火穩(wěn)定性。作為單一合金元素存在時，增加鋼的回火脆性；與鉻、錳等并存時，鉬又降低或抑制因其他元素所導致的回火脆性。圖鉬粉二、鉬對鋼的力學性能的影響1）鉬對鐵素體有固溶強化作用，同時也提高碳化物的穩(wěn)定性，從而提高鋼的強度。2）對改善鋼的延展性
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鈷元素在鋼中的作用2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№125752一、鈷對鋼的顯微組織及熱處理的影響①鈷和鎳、錳一樣，能夠和鐵形成連續(xù)固溶體。②鈷和鋁都是降低鋼的淬透性的元素。③鈷不是碳化物的形成元素。④鈷在回火或使用過程中能夠抑制、延緩其他元素特殊碳化物的析出和聚集。二、鈷對鋼的力學性能的影響①強化鋼的基體，在退火或正火狀態(tài)中可提高碳素鋼的硬度和強度，但會引起塑性和沖擊韌度的下降。②顯著提高特殊用途鋼的熱強性和高溫硬度。③提高馬氏體時效鋼的綜合力學性能，使其具有超強韌性。三、鈷對鋼的物理、化學及工藝性能的影響①提高耐熱鋼的抗氧化性能。②增加磁飽和性
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氮元素在鋼中的作用2023年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№99920氮元素在鋼中的作用有哪些？一、氮對鋼的顯微組織及熱處理的影響①氮和碳一樣可固溶于鐵，形成間隙固溶體。②氮擴大鋼的奧氏體相區(qū)，是一種很強的形成和穩(wěn)定奧氏體元素，其效力約是鎳的20倍，在一定限度內(nèi)可代替部分鎳用于鋼中。③滲入鋼表面的氮與鉻、鋁、釩、鈦等元素可生成極穩(wěn)定的氮化物，成為表面硬化和強化元素。④氮使高鉻和高鉻鎳鋼的組織致密堅實。⑤鋼中殘留氮含量過高會導致宏觀組織疏松或產(chǎn)生氣孔。二、氮對鋼的力學性能的影響①氮有固溶強化作用，能夠提高鋼的淬透性。②含氮鐵素體鋼中，在快冷后的回火或在室溫長時
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鈦元素在鋼中的作用2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№145980鈦元素在鋼中的作用一、鈦對鋼的顯微組織及熱處理的影響①鈦和氮、氧、碳都有極強的親和力，是一種良好的脫氧去氣劑和固定氮、碳的有效元素。②鈦和碳的化合物(tic)結合力極強，穩(wěn)定性高，只有加熱到1000℃以上才會緩慢溶入鐵的固溶體中，tic微粒有阻止鋼晶粒長大粗化的作用。③鈦是強鐵素體形成元素之一，使奧氏體相區(qū)縮小。固溶態(tài)鈦提高鋼的淬透性，而以tic微粒存在時則降低鋼的淬透性。④鈦含量達一定值時，由于tife2的彌散析出，可產(chǎn)生沉淀硬化作用。二、鈦對鋼的力學性能的影響①當鈦以固溶態(tài)存在于鐵素
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鎢元素在鋼中的作用2024年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№104405一、鎢對鋼的顯微組織及熱處理的影響①鎢是熔點最高(3387℃)的難熔金屬，在元素周期表中與鉻、鉬同族。在鋼中的行為也與鉬類似，即縮小奧氏體相區(qū)，并且是強碳化物形成元素，部分固溶于鐵中。②鎢對鋼的淬透性的作用不如鉬和鉻強。鎢的特殊碳化物存在時，則降低鋼的淬透性和淬硬性。③鎢的特殊碳化物阻止鋼晶粒的長大，降低鋼的過熱敏感性。④鎢顯著提高鋼的回火穩(wěn)定性。二、鎢對鋼的力學性能的影響①鎢提高了鋼的耐回火性，碳化物十分堅硬，因而提高了鋼的耐磨性還使鋼具有一定的熱硬性。②提高鋼在高溫時的蠕變抗力，其作
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合金元素在鋁合金中的作用2023年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№205171系鋁合金(表示純鋁，含鋁量不少于99%）2系鋁合金（鋁-銅合金系列）3系鋁合金（鋁-錳合金系列）4系鋁合金（鋁-硅合金系列）5系鋁合金（鋁-鎂合金系列）6系鋁合金（鋁-鎂-硅合金系列）7系鋁合金（鋁-鋅合金系列）8系鋁合金（其他元素）1系鋁合金1系鋁合金中的主要雜質(zhì)是鐵和硅，其次是銅、鎂、鋅、錳、鉻、鈦、硼等，以及一些稀土元素，這些微量元素在部分1系鋁合金中還起合金化的作用，并且對合金的組織和性能均有一定的影響。具體介紹如下：(1)鐵鐵與鋁可以生成feal?，鐵與硅和鋁可以生成三
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錳元素在鋼中的作用2024年08月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№367402錳元素在鋼中的作用一、錳對鋼的顯微組織及熱處理的影響①錳是良好的脫氧劑和脫硫劑，工業(yè)用鋼中均含有一定量的錳。②錳固溶于鐵素體和奧氏體中，能擴大奧氏體區(qū)，使臨界溫度升高。③錳極大降低了鋼的馬氏體轉變溫度(其作用僅次于碳)和鋼中相變的速度，提高鋼的淬透性，增加殘留奧氏體含量。④使鋼的調(diào)質(zhì)組織均勻、細化，避免了滲碳層中的碳化物聚集成塊。但增大了鋼的過熱敏感性和回火脆性。⑤錳是弱碳化物形成元素。錳礦石二、錳對鋼的力學性能的影響①錳強化鐵素體或奧氏體的作用不及碳、磷、硅，在增加強
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釩元素在鋼中的作用2024年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№108997一、釩對鋼的顯微組織及熱處理的影響①釩和鐵能夠形成連續(xù)的固溶體，強烈地縮小奧氏體相區(qū)。②釩和碳、氮、氧都有極強的親和力，在鋼中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形態(tài)存在。③通過控制奧氏體化溫度來改變釩在奧氏體中的含量和未溶碳化物的數(shù)量以及鋼的實際晶粒度，可以調(diào)節(jié)鋼的淬透性。④由于釩與碳能夠形成穩(wěn)定難熔的碳化物，使鋼在較高溫度時仍保持細晶組織，大大降低鋼的過熱敏感性。二、釩對鋼的力學性能的影響①少量的釩可使晶粒細化、韌性增大。②釩含量較高導致聚集的碳化物出現(xiàn)，使強度降低，碳化物在晶內(nèi)析出會降低室
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合金元素鎳在鋼中的作用(ni)2024年08月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№171542一、鎳對鋼的顯微組織及熱處理的影響1）鎳和鐵能無限固溶，鎳擴大鐵的奧氏體區(qū)，是形成和穩(wěn)定奧氏體的主要合金元素。2）鎳和碳不形成碳化物。3）降低臨界轉變溫度，降低鋼中各元素的擴散速率，提高淬透性。4）降低共析珠光體的碳含量，其作用僅次于氮而強于錳。在降低馬氏體轉變溫度方面的作用約為錳的一半。二、鎳對鋼的力學性能的影響1）強化鐵素體并細化和增多珠光體，提高鋼的強度，對鋼的塑性影響較小，常見含鎳鋼產(chǎn)品如圖。含鎳鋼產(chǎn)品2）含鎳鋼的碳含量可適當降低，因而可使韌性和塑性有所改善。3）提高
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合金元素硅在金屬中的作用(si)2024年08月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№188281本專題中，我們主要學習合金元素在金屬中的作用。一般，可以從以下四個方面探討：一、對金屬的顯微組織及熱處理的影響二、對金屬力學性能的影響三、對金屬物理參數(shù)、化學性能和加工工藝的影響四、在實際生產(chǎn)中的應用如今的工業(yè)生產(chǎn)和科學研究中，最常用的合金元素有硅、錳、鉻、鎳、鉬、鎢、釩、鈮、硼、氮、磷、硫、硒、銻、碲、鋁等。接下來的課題，我們?yōu)榇蠹乙灰唤榻B每種元素在上述四個方面對金屬的影響和應用。硅si在鋼中的作用一、硅對鋼的顯微組織及熱處理的影響1)作為鋼中的合金元素，其質(zhì)量分數(shù)一
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合金元素鉻在鋼中的作用(cr)2024年08月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№383481一、鉻對鋼的顯微組織及熱處理的影響1）鉻與鐵能夠形成連續(xù)固溶體，縮小奧氏體相區(qū)域。鉻與碳形成多種碳化物，與碳的親和力大于鐵和錳而低于鎢、鉬等。2）鉻可降低珠光體中碳的濃度及奧氏體中碳的極限溶解度。3）減緩奧氏體的分解速度，顯著提高鋼的淬透性，但也增加鋼的回火脆性傾向。二、鉻對鋼的力學性能的影響1）提高鋼的強度和硬度，同時加入其他合金元素時，效果較顯著。2）顯著提高鋼的韌脆轉變溫度。3）鉻含量較高時沖擊韌度急劇下降。三、鉻對鋼的物理、化學及工藝性能的影響1）提高鋼的耐磨性，易獲
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釩鈦元素在鋼中的合金化技術2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14667鈦的合金化技術微鈦處理是指在鋼中添加含量為0.01%~0.03%的鈦，通過未溶tin顆粒抑制高溫奧氏體晶粒的粗化，改善鋼材的組織和焊接性能的技術措施。1920年以后，隨著焊接技術的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)鋼中的鈦元素能明顯提高鋼材的焊接性能。研究表明，tin非常穩(wěn)定，在加熱或焊接的高溫條件下都不會溶解。微鈦處理鋼中的tin顆粒可以阻止軋前加熱過程中奧氏體晶粒的粗化，并能有效抑制焊接熱影響區(qū)的晶粒長大。圖1給出了能夠阻止不同尺寸的晶粒長大的第二相顆粒的半徑和體積分數(shù)。微合金元素形成高度彌散的碳氮
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各種元素在不銹鋼中的作用2023年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№326613不銹鋼管是一種經(jīng)濟的斷面鋼材,是鋼鐵工業(yè)中的一項重要產(chǎn)品,可廣泛用于生活裝飾和工業(yè),市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等,它的使用非常廣泛,簡單了解不銹鋼管的軋制表面加工知識:1、經(jīng)過熱軋、退火、酸洗和除鱗,處理后的不銹鋼板表面是一種黯淡表面,有點粗糙;2、比一般表面加工好,也是黯淡表面,經(jīng)過冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋;3、這是建筑應用中最常用的,除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外,其它工藝與2d相同,表面略有些發(fā)光,可以進行拋光處理;4、光亮退火:
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合金元素鈮、鉭、硼、稀土元素在耐熱鋼中的作用2006年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3423861鈮鈮是縮小%26gamma;-fe相區(qū)的合金元素，在%26alpha;-fe中有一定的溶解度。在鐵基合金中含0.5％nb就足以取得彌散強化的效果。鈮也是強碳化物形成元素，鈮的碳化物在高溫下十分穩(wěn)定，只比鈦的碳化物略為遜色。由于鈮具有良好的熱強性，因此，鈮在低合金耐熱鋼和高合金耐熱鋼中都獲得了廣泛的應用。含鈮的多元合金化的珠光體低合金耐熱鋼在蒸汽發(fā)電機中的使用溫度可達550℃。鈮在含鉻為12％的耐熱鋼中獲得應用，提高了鋼的熱強性。在高合金耐熱鋼中鈮的碳化物析
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鋼鐵中的15種殘余元素的分類來源及作用2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10915鋼中的殘余元素問題是冶金工業(yè)面臨的重要問題之一。在煉鋼過程中,煉鋼原料(包括鐵水、廢鋼及鐵合金等)會將大量雜質(zhì)元素帶入煉鋼爐中。其中一部分雜質(zhì)元素可以去除,但仍有一部分雜質(zhì)元素將留在鋼中,這一部分雜質(zhì)(非有意添加的合金元素)統(tǒng)稱為殘余元素。這些殘余元素是鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不穩(wěn)定的主要因素之一。某些殘余元素易于偏析,即使其含量很低,也會對鋼材性能產(chǎn)生很強的負面作用。如軸承鋼中的殘余鈦就是一個典型的案例。ti易與n反應產(chǎn)生高硬度夾雜物,極大影響軸承鋼的使用壽命。1、殘余元素的分類將
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鋼材中為什么要加入合金元素？有什么作用？2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№144117鋼材中為什么要加入合金元素？有什么作用？今天我們來看看合金元素對鋼的影響。（關注：微信公眾號steeltuber）目前100000+人已關注加入我們
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鋼鐵產(chǎn)品標準中化學元素排列順序的標準化2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17298iso6306:2019鋼產(chǎn)品標準中化學元素排列順序的標準化-01-長期以來，鋼鐵產(chǎn)品標準中所列化學元素的排列順序方面，一直沒有實現(xiàn)標準化。不同標準化組織（iso，en，astm，jis，gb/t等）制定的鋼產(chǎn)品標準中，在產(chǎn)品標準中化學元素排列順序的做法方面，存在很大差異。這被認為是造成混亂的一個潛在因素。因為非標準化的化學元素排列順序，會帶來的使用成本的增加和種種不便。雖然很難用確切的數(shù)字或金錢來對這種混亂進行衡量，但無序所造成的混亂是確實存在的，而且這些被增加的成本也
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合金元素對鈦合金焊接性能影響有哪些？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№185055焊縫及熱影響區(qū)在焊接后溫度很高，在周圍母材的影響下，冷卻速度很快。所以，鈦及鈦合金在熔焊后，很容易產(chǎn)生馬氏體a'、a"、淬火ω相以及亞穩(wěn)定β相等亞穩(wěn)定組織。在β穩(wěn)定元素含量較小的合金中，粗大的針狀馬氏體組織會使塑性下降。對β穩(wěn)定元素含量較多的合金出現(xiàn)的淬火ω相會造成焊縫脆化。這些亞穩(wěn)定組織也對焊接性能造成不良影響。采用合理的焊接規(guī)范以及焊后熱處理制度可以減少甚至消除這種影響。合金的成分對焊接性能有很大影響。用β穩(wěn)定元素含量高的焊絲焊接時，焊縫與母材相比，其塑性降低一般比
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鋼材熱處理之：合金元素對回火的影響2023年07月10日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№18177合金元素對回火的影響合金元素對鋼的回火轉變以及回火后的組織和性能都有很大影響，這種影響可歸納為三個方面：①延緩鋼的軟化，提高鋼的回火抗力（即抗回火軟化能力）；②引起二次硬化現(xiàn)象；③影響鋼的回火脆性。提高鋼的回火抗力合金元素一般都是提高鋼的回火抗力，圖1為幾種常見合金元素對wc=0.2%鋼在不同溫度回火后引起的硬度增量（δhv）。由圖1a可以看出，合金元素對低溫回火后的硬度影響很小，這是由于在時效階段所發(fā)生的碳原子重新分布與合金元素無關。在100～200℃之間回火所發(fā)
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奧氏體不銹鋼中添加鈦元素的利與弊2023年11月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9062當把鉻鎳奧氏體不銹鋼加熱至450-800℃溫度區(qū)間時，經(jīng)常出現(xiàn)沿晶界的腐蝕現(xiàn)象，這就叫做晶間腐蝕。通常來講，晶間腐蝕其實就是碳元素從飽和的奧氏體金相組織中以cr23c6形態(tài)析出，從而使得晶界處的奧氏體組織貧鉻所致。所以避免晶界貧鉻是防止產(chǎn)生晶間腐蝕的有效辦法。不銹鋼中各元素按和碳親和力高低排序，順序是鈦、鈮、鉬、鉻和錳。可以看出鈦和碳的親和力大于鉻，當把鈦元素添加到鋼中之后，碳會優(yōu)先和鈦結合形成碳化鈦，如此就能有效阻止生成碳化鉻及析出而形成的晶界貧鉻，最終可以有效防止晶間腐蝕。因
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合金元素對不銹鋼組織和性能的影響2024年05月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№11757合金元素對不銹鋼組織和性能的影響有哪些？注：口——強作用，?——中等作用，▲——弱作用提高不銹鋼的耐蝕性的途徑(1)使不銹鋼對具體使用的介質(zhì)具有穩(wěn)定鈍化區(qū)的陽極極化曲線。(2)提高不銹鋼基體的電極電位，降低腐蝕原電池的電動勢。(3)使鋼具有單相組織，減少微電池的數(shù)量。(4)在鋼表面生成穩(wěn)定的保護膜，如鋼中加硅、鋁、鉻等，在許多腐蝕和氧化的場合能形成致密的保護膜，提高鋼的耐蝕性。(5)減少或消除鋼中各種不均勻現(xiàn)象也是提高鋼耐蝕性的重要措施。在鋼中加入合金元素是實現(xiàn)提高耐腐蝕性的主
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鋼鐵化學元素在鋼材中究竟起著什么作用？2024年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№181394鋼鐵有各種各樣的化學元素，構成了數(shù)以千計的不同品種。這些化學元素在鋼材中究竟起著什么作用呢？今天我要帶你參觀鋼材中的化學元素世界！1.碳（carbon）：碳元素在鋼材中的作用是把雙刃劍，隨著碳含量的增高，材料屈服點和抗拉強度會逐漸提高，但是可塑形和沖擊性卻會降低。因此碳含量需要根據(jù)不同的材料用途而量身定做。當含碳量超過0.23%時，焊接性能會大幅下滑，使得用于焊接場合的低合金結構鋼的含碳量不能超過0.20%。過高的碳含量也會導致鋼材的耐大氣腐蝕能力下滑，在露天料場的高碳
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盤點影響鋼性能的19種化學元素2024年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№159804鋼鐵中有著各種各樣的化學元素，組成成百上千的不同牌號，那么這些化學元素在鋼材中到底發(fā)揮了些什么作用呢？今天小編帶您走進鋼材中化學元素的世界。1.碳（carbon）碳元素在鋼材中的作用是把雙刃劍，隨著碳含量的增高，材料屈服點和抗拉強度會逐漸提高，但是可塑形和沖擊性卻會降低。因此碳含量需要根據(jù)不同的材料用途而量身定做。當含碳量超過0.23%時，焊接性能會大幅下滑，使得用于焊接場合的低合金結構鋼的含碳量不能超過0.20%。過高的碳含量也會導致鋼材的耐大氣腐蝕能力下滑，在露天料
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合金元素對鋼材焊接性能的影響有哪些?2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12250對于焊絲中含有si、mn、s、p、cr、ai、ti、mo、v等合金元素。這些合金元素對焊接性能有何影響，下面分別說明：硅（si）硅是焊絲中最常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原feo。但是單獨用硅脫氧，生成的sio2熔點高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。錳（mn）錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨用錳脫氧，生成的mno密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還
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焊絲中所含金屬元素對焊接質(zhì)量的影響2024年07月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11581對于焊絲中含有si、mn、s、p、cr、ai、ti、mo、v等合金元素。這些合金元素對焊接性能有何影響，下面分別說明：硅（si）硅是焊絲中最常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原feo。但是單獨用硅脫氧，生成的sio2熔點高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。錳（mn）錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨用錳脫氧，生成的mno密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還
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元素在鋼中的作用和熱處理時的影響？2024年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№93251、鉻(cr)鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆；含量超過12%時。使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。還增加鋼的熱強性，鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強度和硬度。降低伸長率和斷面收縮率。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應地有所提高。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量。鉻在調(diào)質(zhì)結構鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學性能，在滲碳
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鋼材鋼鐵中的15種殘余元素的分類來源及作用2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18447鋼中的殘余元素問題是冶金工業(yè)面臨的重要問題之一。在煉鋼過程中，煉鋼原料(包括鐵水、廢鋼及鐵合金等)會將大量雜質(zhì)元素帶入煉鋼爐中。其中一部分雜質(zhì)元素可以去除，但仍有一部分雜質(zhì)元素將留在鋼中，這一部分雜質(zhì)(非有意添加的合金元素)統(tǒng)稱為殘余元素。這些殘余元素是鋼材質(zhì)量產(chǎn)生不穩(wěn)定的主要因素之一。某些殘余元素易于偏析，即使其含量很低，也會對鋼材性能產(chǎn)生很強的負面作用。如軸承鋼中的殘余鈦就是一個典型的案例。ti易與n反應產(chǎn)生高硬度夾雜物，極大影響軸承鋼的使用壽命。1、殘余元素的分
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鋅液中各元素對熱鍍鋅性能效果的影響有哪些?2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№17916在加鋁熱鍍鋅中，鋅液中所含的鋁是對熱鍍鋅影響最強烈的一個元素。除了鋁之外，還有其它的元素，通常以微量雜質(zhì)存在于原料鋅錠，對鐵-鋅合金層的形成和成長以及對鍍層的厚度和塑性的作用都極其微小。有時，為了達到某種目的，專門向鋅液中加入一定量的這類金屬。它們能以不同的形式對熱鍍鋅發(fā)生影響：可提高或降低鋅液的熔點；可增加或減少鋅液的表面張力和粘度；可擴大或縮小表面的結晶鋅花；可使元素本身進入鍍鋅層的各相層中，并改變結晶相的組成、厚度和形成速度等。今天就來講解其中的一部分。1、
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且，在頂頭鼻部前端有一個5mm的金屬帶，此金屬將開裂的管坯中心與頂頭分開，從而避免了內(nèi)折和裂紋的缺陷。管坯的偏析：包括組織偏析、成分偏析和結晶區(qū)域偏析等。存在穿晶的連鑄管坯必須報廢，絕對不允許投放軋管。管坯的顯微組織缺陷一般來講，管坯標準沒有對管坯的標準進行規(guī)定，但是對于有特殊要求的合金鋼管、高合金鋼管管坯的顯微組織則有相應的要求。這些要求只要是體現(xiàn)在管坯的成分、管坯的成分和組織均勻性以及非金屬夾雜物的含量和分布形態(tài)上。當管坯中含有as、pb、sn、bi等有害元素時，由于這些元素幾乎完全不溶于結晶區(qū)的晶內(nèi)分布上在晶界上，管坯加熱到一定的溫度后，這些比鋼熔點低得多的元素就先期開始熔化，從而削弱了晶粒
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模/數(shù)轉換，然后由計算機處理，并打印出各元素的百分含量。適合分析材料：黑色金屬，有色金屬應用領域：冶金、機械及其他工業(yè)部門特點：采樣方式靈活，對于稀有和貴重金屬的檢測和分析可以節(jié)約取樣帶來的損耗。測試速率高，可設定多通道瞬間多點采集，并通過電腦實時輸出。對于一些機械零件可以做到無損檢測，不破壞樣品。分析速度快，適合做爐前分析或現(xiàn)場分析。測試范圍：可以同時快速測定金屬固體樣品中的c、si、mn、p、s、cr、ni、mo、v、ti、cu、al、w、co、nb、mg、la、ce、b、pb、sn、as、sb、bi等各種金屬、非金屬及氣體元素2．紅外碳硫分析儀圖23紅外碳硫分析儀原理：將試樣在高溫爐中通
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模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預防措施(隨機數(shù)：8035)模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預防措施2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4318縱向裂紋裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變?yōu)楸热葑畲蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產(chǎn)生的切向拉應力愈大，當拉應力大于該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：(1)鋼中含有較多s、p、bi、pb、sn、as等低熔點有害雜質(zhì)，鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布，易產(chǎn)生應力集中形成縱向淬火裂紋，或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)
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離。鐵素體鋼的解理面為{100}晶面。準解理-脆性斷面sem斷裂失效--脆性斷裂---沿晶脆性斷裂裂紋沿晶粒界面擴展而造成金屬材料的脆斷稱為沿晶脆性斷裂。通常晶界是強化的因素，即晶界的鍵合力高于晶內(nèi)，只有在晶界被弱化時才會產(chǎn)生沿晶斷裂。晶界弱化的基本原因----材料本身或環(huán)境介質(zhì)或高溫的作用*晶界沉淀相造成的沿晶斷裂----由晶界的夾雜和第二相沉淀所造成的，晶界上的析出相通常是不連續(xù)的，呈球狀、棒狀或樹枝狀，晶界沉淀相越多，斷裂應力越低*雜質(zhì)元素在晶界偏聚造成沿晶脆斷----如ge、sn、n、p、as、sb、bi、s、se、te等。低合金鋼的第二類回火脆性（合金鋼在回火后慢冷或在375
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成幾率先增大，然后又逐漸減少到零，即在馬氏體轉變溫度區(qū)間用非常高的冷卻速度冷卻，可以有效地防止淬火開裂，如圖1所示。▲圖1冷卻速度對零件淬裂幾率的影響采用有限元方法分析圓柱試樣表面殘留應力與冷卻速率的關系，結果見圖2。▲圖2圓柱試樣表面殘留周向應力與bi值的關系圖中縱坐標為周向殘留應力，橫坐標為畢奧數(shù)值(biotnumber)，記為bi，bi=rh/λ，h為試樣表面與冷卻介質(zhì)間的換熱系數(shù)(傳熱系數(shù))，單位為w/(m²·°c)，λ為熱導率，單位為w/(m·°c)，r為試樣半徑，單位為m。bi值表征了在淬火冷卻過程中，工件心、表溫度的均勻程度。bi→0，表明冷卻速度
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saej1868-2010選定的合金鋼受限制的淬透性帶2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10536saej1868-2010選定的合金鋼受限制的淬透性帶選定的合金鋼受限制的淬透性帶saej1868-2010牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù)%)sae15b21rh化學元素成分含量(%)sae15b35rh化學元素成分含量(%)sae50b40rh化學元素成分含量(%)sae3310rh化學元素成分含量(%)sae4027rh化學元素成分含量(%)sae4118rh化學元素成分含量(%)sae4120rh化學元素成分含量(%)sae4130rh化學元
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0kgf（9.807kn）試驗力作用下，保持30s（秒）測得的布氏硬度值為120n/mm2（mpa）。[1]質(zhì)量要求（一）質(zhì)量要求①鋼的化學成分：鋼的化學成分是影響無縫鋼管性能最主要的因素之一，也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a.合金元素：有意加入，根據(jù)用途b.殘余元素：煉鋼帶入，適當控制c.有害元素：嚴格控制（as、sn、sb、bi、pb），氣體（n、h、o）爐外精煉或電渣重熔：提高鋼中化學成分的均勻性和鋼的純凈度，減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a.鋼管外徑精度：取決于定（減）徑方法、設備運轉情況、工藝制度等。外徑允許偏差δ=（d-d
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、sb、pb、和bi等元素促使鋼的蠕變脆性發(fā)生；合金元素對蠕變脆性的影響取決于他們對晶界和晶內(nèi)的相對強化效應，例如，低合金耐熱鋼中添加v、奧氏體鋼中添加nb，由于穩(wěn)定的vc和nbc在晶內(nèi)析出強化而大大加強了鋼的蠕變脆性傾向；對含cr的cr-mo-v鋼（w：c0.2%-mo1%-v0.75%）的研究表明，隨著鋼中cr的質(zhì)量分數(shù)由0.59%增加到2.88%，其持久塑性提高而持久強度降低，這是因為cr的質(zhì)量分數(shù)較低時，鋼中主要析出vc引起晶內(nèi)強度增加，導致低的持久塑性，而含cr較高時，鋼中析出尺寸較大的橢圓形cr7c3代替了vc，使晶內(nèi)的相對強度降低，從而減小了鋼的蠕變脆性。對于低合金耐熱鋼，
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saej1868(隨機數(shù)：5902)saej1868-2010選定的合金鋼受限制的淬透性帶2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10536saej1868-2010選定的合金鋼受限制的淬透性帶選定的合金鋼受限制的淬透性帶saej1868-2010牌號化學成分(質(zhì)量分數(shù)%)sae15b21rh化學元素成分含量(%)sae15b35rh化學元素成分含量(%)sae50b40rh化學元素成分含量(%)sae3310rh化學元素成分含量(%)sae4027rh化學元素成分含量(%)sae4118rh化學元素成分含量(%)sae4120rh化學元素成分含量(%)sa
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鋼（或合金）經(jīng)固溶處理（加熱固溶化后快冷，也稱淬火）后，其固溶體中的溶質(zhì)元素（合金元素）將處于過飽和狀態(tài)，如果在室溫或某一定高溫下溶質(zhì)原子仍具有一定的擴散能力，那么隨時間的延續(xù)，過飽和固溶體中的溶質(zhì)元素將發(fā)生脫溶（或析出），從而使鋼（或合金）的力學性能發(fā)生變/
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、碳化物形成元素全部或部分溶解。初始的應力應變狀態(tài)是奧氏體化之后的殘余應力場。給定的淬火操作能得到的力學性能和變形，是以上各方面在淬火過程中所遵循路徑的綜合結果。鋼淬火的目的是在將奧氏體轉變?yōu)轳R氏體的同時，保證變形盡可能小。設計、控制和優(yōu)化淬火過程有三種不同的方法：經(jīng)驗法、實驗室測試和工藝工程。且所需要的專業(yè)技術的復雜程度依次增加。同時，產(chǎn)生知識的量也隨著增長。對于一個給定問題，這三種方法中的任何一種（或者任何組合）都可能是合適的。經(jīng)驗法，主要通過試驗來定義操作窗口，在試驗中，若干過程參數(shù)值有序地變化，再將在最終產(chǎn)品中得到的結果與特定目標進行比較。經(jīng)驗法對過程中發(fā)生的現(xiàn)象的深入理解很少，
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金屬與非金屬材料怎么區(qū)分？2024年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№144138在1800年，人們還只發(fā)現(xiàn)28種化學元素。到今天為止，人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了107種化學元素。其中，有很多是人造的元素。在大自然中，天然存在的化學元素，共有92種，通常人們把這些元素分成兩類：金屬與非金屬。怎樣分別金屬與非金屬呢？如果在書本上看到這些化學元素，你可以立在1800年，人們還只發(fā)現(xiàn)28種化學元素。到今天為止，人們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)了107種化學元素。其中，有很多是人造的元素。在大自然中，天然存在的化學元素，共有92種，通常人們把這些元素分成兩類：金屬與非金屬。怎樣分別金屬與非金屬呢？如
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一文講透鋼的合金化原理2023年07月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12002通過加入元素，使鋼材的金屬成為（在一定的工藝條件下）具有預期性能的合金。為保證鋼的各種物理、化學性能，向鋼中加入合金添加劑將其成分調(diào)整到規(guī)定范圍的操作。那些在普通鋼中沒有的或含量較少的元素(c、si、mn、s或p)都屬于合金元素。合金添加劑既可以是純的材料(鎳、銅、鋁、石墨粉等)，也可以是鐵合金(錳鐵、硅鐵、釩鐵、鉻鐵等)，也可是合金元素的化合物(氧化物、碳化物、氮化物等)。在煉鋼生產(chǎn)中，一般脫氧與合金化幾乎同時進行，有時不可能把脫氧元素與合金元素截然分開。但脫氧與合金化二者的目的和物
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以區(qū)分不同的相，一般彩色金相是經(jīng)常用的。其原理是：從一種金屬陰極上（ptau等）的反應噴鍍，或者通過一種合適的涂層材料（zns、znse）的蒸氣沉積產(chǎn)生干涉涂層。這種涂層的作用是：使入射到陶瓷表面的光波通過在金屬/涂層和涂層/空氣的界面之間的重復反射被偏振化和削弱，這將引起相鄰不同結構之間的與光學常數(shù)成正比的襯度提高。常見金屬腐蝕劑鐵和鋼鋁和鋁合金鎂和鎂合金低熔點合金（sb,bi,cd,pb,sn和zn）難熔金屬（ti,zr,hf,cr,mo,re,nb,ta,w和v）銅及其合金鎳及其合金鈷及其合金貴重金屬（au,ag,ir,os,pd,pt,rh和ru）燒結碳化物陶瓷和氮化物塑料和聚合物參
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模具熱處理后的10種淬火裂紋以及預防措施2023年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308187模具鋼熱處理中，淬火是常見工序。然而，因種種原因，有時難免會產(chǎn)生淬火裂紋，致使前功盡棄。分析裂紋產(chǎn)生原因，進而采取相應預防措施，具有顯著的技術經(jīng)濟效益。常見淬火裂紋有以下10種類型。1、縱向裂紋裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變?yōu)楸热葑畲蟮拇慊瘃R氏體，產(chǎn)生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產(chǎn)生的切向拉應力愈大，當拉應力大于該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：(1)鋼中含有較多s、p、sb、bi、pb、sn、as等低熔
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模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預防措施2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4318縱向裂紋裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉變?yōu)楸热葑畲蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產(chǎn)生的切向拉應力愈大，當拉應力大于該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：(1)鋼中含有較多s、p、bi、pb、sn、as等低熔點有害雜質(zhì)，鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布，易產(chǎn)生應力集中形成縱向淬火裂紋，或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)品中導致最終淬火裂紋擴大形成縱向裂紋；(2)模具尺寸在鋼的
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火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005％的高純鋼并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發(fā)生。鋼中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚，從而促進低溫回火脆性，鎢和釩基本上沒有影響，鉬降低低溫回火鋼的韌性一脆性轉化溫度，但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出，提高其生成溫度，故可提高低溫回火脆性發(fā)生的溫度。高溫回火脆