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    退火的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 退火管 (關(guān)注度:5106)
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    • 光亮退火 (關(guān)注度:1013)
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    • 退火組織 (關(guān)注度:7298)
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    • 鋼的退火(annealing) (關(guān)注度:4228)
      鋼的退火(annealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№354239熱處理工藝之一。鑄造、鍛造或塑性加工后的金屬制品,以細化組織、消除內(nèi)應力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時間,然后緩慢冷卻至室溫。簡吏退火是最早被人類使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國商周同時代),即青銅器時代,在人類的生產(chǎn)活動中用金屬制造工具、農(nóng)具和兵器,用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當時普遍被采用的工藝。進入鐵器時代(大約在公元前6世紀),用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì)鑄鐵制品已成為當時工業(yè)比較發(fā)達國家盛行一一時的技術(shù)。公元6世紀(相當于中
    • 罩式退火爐 (關(guān)注度:1906)
      鋼的軟化退火(隨機數(shù):9623)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計成能承受很高的機械載荷。例如,對于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強度的力。相反,材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟,這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 退火爐原理 (關(guān)注度:1296)
      鋼的軟化退火(隨機數(shù):4333)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計成能承受很高的機械載荷。例如,對于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強度的力。相反,材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟,這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 正火和退火的主要區(qū)別 (關(guān)注度:6519)
      鋼的軟化退火(隨機數(shù):1310)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計成能承受很高的機械載荷。例如,對于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強度的力。相反,材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟,這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 罩式退火 (關(guān)注度:1007)
      鋼的軟化退火(隨機數(shù):4246)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計成能承受很高的機械載荷。例如,對于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強度的力。相反,材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟,這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 無氧退火鋼管 (關(guān)注度:9852)
      鋼的軟化退火(隨機數(shù):9137)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計成能承受很高的機械載荷。例如,對于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強度的力。相反,材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟,這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 罩式退火 (關(guān)注度:7575)
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    • 退火爐原理 (關(guān)注度:5623)
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    • 常用的退火工藝 (關(guān)注度:6532)
      常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測,也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計,測試hrb硬度,對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計,檢測hrt硬度.退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力,防止工件變形、開裂。②軟
    • 正火和退火的主要區(qū)別 (關(guān)注度:2114)
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    • 罩式退火爐 (關(guān)注度:4865)
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    • 無氧退火鋼管 (關(guān)注度:1798)
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    • 鋼的軟化退火 (關(guān)注度:9499)
      鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計成能承受很高的機械載荷。例如,對于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強度的力。相反,材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟,這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以下,這樣滲碳體就不會分解。層狀滲
    • 退火爐原理 (關(guān)注度:6341)
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    • 不完全退火 (關(guān)注度:5514)
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    • 等溫球化退火 (關(guān)注度:6417)
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    • 快速軟化退火 (關(guān)注度:5856)
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    • 節(jié)能退火工藝 (關(guān)注度:7806)
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    • 退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22581退火工藝,原來并不難!今天我們來聊一聊退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用。退火工藝將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機加工和冷變形加工。(2)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,改善鋼的性能或為淬火作組織準備。(3)消除內(nèi)應力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預備熱處
    • 不銹鋼管退火的工藝流程 (關(guān)注度:6106)
      不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火,所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火?1降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工2細化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備3消除鋼中的殘余內(nèi)應力,以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火?隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理(或稱固溶處
    • 鋼管鋼材的球化退火工藝簡介 (關(guān)注度:4849)
      鋼管鋼材的球化退火工藝簡介2021年10月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№280600球化退火又叫spheroidizingannealing,是使鋼中碳化物球化而進行的退火,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火(spheroidizingannealing):球化退火是使鋼中碳化物球化而進行的退火工藝。將鋼加熱到ac1以上20~30℃,保溫一段時間,然后緩慢冷卻到略低于ac1的溫度,并停留一段時間,使組織轉(zhuǎn)變完成,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼
    • 退火工藝基礎(chǔ)知識大全,太全面了!2016年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№340690退火工藝將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機加工和冷變形加工;(2)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,改善鋼的性能或為淬火作組織準備;(3)消除內(nèi)應力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預備熱處理,對于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。退火方法的分類常
    • 關(guān)于退火!你想知道的都在這里2021年01月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№351619退火工藝將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻)的熱處理工藝叫做退火。退火的實質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機加工和冷變形加工。(2)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,改善鋼的性能或為淬火作組織準備。(3)消除內(nèi)應力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預備熱處理,對于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。退火方
    • 鋼管的熱處理,退火與正火 (關(guān)注度:9806)
      鋼管的熱處理,退火與正火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№345174最常用的無縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類:預備熱處理目的:消除坯料、半成品中的某些缺陷,為后續(xù)冷加工,最終熱處理作組織準備。最終熱處理目的:使工件獲得所要求的性能。退火與正火的目的:消除鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或為以后的切削加工及最終熱處理做好組織準備。一、鋼的退火1、概念:將鋼件加熱到適當溫度(ac1以上或以下),保持一定時間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。2、目的:(1)降低硬度,提高塑性,(2)細化晶粒,消除組織缺陷(
    • 罩式退火爐工作原理 (關(guān)注度:4594)
      罩式退火爐工作原理2024年06月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№254221罩式退火爐工作原理罩式退火屬于光亮退火工藝,退貨前將罐中的空氣抽出,在灌入氮氣或者惰性氣體,然后通電加熱,燒到多少度、在多少度保持多長時間、然后再逐步自然降溫,有一整套退火溫度控制曲線。稀有氣體或惰性氣體是指元素周期表上的18族元素(iupac新規(guī)定,即原來的0族)。在常溫常壓下,它們都是無色無味的單原子氣體,很難進行化學反應。天然存在的稀有氣體有六種,即氦(he)、氖(ne)、氬(ar)、氪(kr)、氙(xe)和具放射性的氡(rn)。而uuo是以人工合成的稀有氣體,原子核非常不穩(wěn)定,半衰
    • 鋼鐵退火爐常見故障問題分析 (關(guān)注度:1441)
      鋼鐵退火爐常見故障問題分析2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№199739退火爐常見操作與應用退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能,延長機器零件的使用壽命。恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應力,使鋼的組織和性能更加均勻。(1)均勻鋼的化學成分及組織,細化晶粒,調(diào)整硬度,并消除內(nèi)應力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。(2)生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成
    • 齒輪件余熱等溫退火工藝 (關(guān)注度:2276)
      齒輪件余熱等溫退火工藝2024年04月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№192329齒輪件余熱等溫退火工藝目前,國內(nèi)外熱處理行業(yè)都在圍繞降低熱處理能源消耗、改善熱處理作業(yè)環(huán)境而進行技術(shù)改造。利用鍛件鍛造后的余熱進行等溫退火,可以節(jié)省加熱能源,提高鍛件熱處理質(zhì)量,改善車間作業(yè)環(huán)境,減少后續(xù)拋丸清理時間,縮短工藝周期。因此,國內(nèi)許多鍛造公司都在探索鍛件鍛造后的余熱等溫退火工藝的應用。我公司多年來一直在研究調(diào)試余熱等溫退火工藝,并且用“tl1354”、“tl1356”、“tl4125”、“tl4129”、“tl4124s”、“tl4227”等7種材料的鍛件進行了大量工藝試
    • 幾種常見的退火工藝(6種常見的退火工藝)、目的及應用,你掌握了嗎?2024年01月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№277601.完全退火將亞共析鋼加熱至ac3以上20-30℃,保溫足夠時間奧氏體化后,隨爐緩慢冷卻,從而接近平衡的組織,這種熱處理工藝稱為完全退火。經(jīng)澆注并模冷后的鋼錠和鑄鋼件,或終軋終止溫度過高的熱鍛軋件,晶粒粗大,易得魏氏組織,并存在著內(nèi)應力。可通過完全退火來細化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應力、降低硬度,便于切削加工,并為加工后零件的淬火做好組織準備。完全退火只適用于亞共析鋼,不宜用于過共析鋼。過共析鋼若加熱至acm以上單相奧氏體區(qū),緩冷后會析出網(wǎng)狀二
    • 鋼的去應力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380591將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下),保溫一段時間,然后緩慢冷卻,以消除各種內(nèi)應力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中,制品可能產(chǎn)生內(nèi)應力。多數(shù)情況下,在工藝過程結(jié)束后,金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化,殘余應力也提高金屬化學活性,在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此,殘余應力將影響材料的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。進行去應力退火時,金屬在一定溫度作用
    • 鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?作者:董敬松時間:2023-06-30閱讀數(shù):人閱讀鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?今天查看本站留言內(nèi)容時發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個人認為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強烈的氧
    • 鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№219130今天查看本站留言內(nèi)容時發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個人認為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強
    • 7種退火工藝,節(jié)能退火工藝能省錢30%,高速鋼退火費時費電,不能隨意,必須改革創(chuàng)新,工藝節(jié)能大有作為2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19836寫在前:綜述作者及國內(nèi)同行執(zhí)行的低溫退火、水爆退火快速軟化、等溫球化退火等多種節(jié)能退火工藝,和傳統(tǒng)的高溫長時間退火工藝相比,新工藝退火節(jié)能30%以上。高速鋼制件只要經(jīng)過熱加工發(fā)生相變,一般均要經(jīng)退火處理,方能進行切削加工和為最終熱處理做好組織準備。此外,經(jīng)過淬火回火后的高速鋼工模具返修品,也必須經(jīng)過退火方可再進行最終的熱處理,否則,極有可能造成萘斷口而報廢。高速鋼常規(guī)退火工藝周期比較長,一般要36h(從進爐到出
    • 鋼的正火和退火之間的聯(lián)系與區(qū)別有哪些?2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№132767鋼的正火和退火之間的聯(lián)系與區(qū)別有哪些呢?什么是正火?正火是—種改善鋼材韌性的熱處理。將鋼構(gòu)件加熱到ac3溫度以上30?50℃后,保溫一段時間出爐空冷。主要特點是冷卻速度快于退火而低于淬火,正火時可在稍快的冷卻中使鋼材的結(jié)晶晶粒細化,不但可得到滿意的強度,而且可以明顯提高韌性(akv值),降低構(gòu)件的開裂傾向。—些低合金熱軋鋼板、低合金鋼鍛件與鑄造件經(jīng)正火處理后,材料的綜合力學性能可以大大改善,而且也改善了切削性能.正火有以下目的和用途:①對亞共析鋼,正火用以消除鑄、鍛、
    • 冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對比2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№192118冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對比不銹鋼通過冷軋?zhí)幚懋a(chǎn)生薄板后,硬度、強度顯著提升,成型性能不足,難以投入進市場中,應當開展一系列后續(xù)處理。其中,冷軋不銹鋼退火酸洗線是指對冷軋薄板開展加工退火,除去帶鋼應力,除去加工退火期間形成的氧化鐵皮,最后開展精整矯直處理,改善鋼帶表層質(zhì)量,獲取滿意的產(chǎn)品。由此可見,對冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對比展開研究有著十分重要的現(xiàn)實意義。1.冷軋不銹鋼及退火、酸洗不銹鋼熱軋帶鋼熱帶退火酸洗后,為了實現(xiàn)滿足相應性能及厚度要求,應當開展冷軋?zhí)幚怼@滠埐讳P
    • 六道熱處理問題,幫助你理解鋼管的退火,正火,淬火!2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№72093六道熱處理問題,幫助你理解鋼管的退火、正火和淬火!!一、何謂鋼的退火?退火種類及用途如何?答:鋼管的退火:退火是將鋼管加熱至臨界點ac1以上或以下溫度,保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類:根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度ac1以上或以下的退火,前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火,后者包括再結(jié)晶退火、去應力退火,根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途:1、完全退火:完全退火是將鋼管加熱至ac3以
    • t12鋼球化退火顯微組織(含圖) (關(guān)注度:8823)
      t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№536060t12鋼球化退火金相樣品,絕對是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是,也是最容易忽略某些細節(jié)的。常規(guī)蝕刻:首先進行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后,采用4%的硝酸酒精蝕刻,手法為均勻擦拭,時間在2~3s即可;只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式,在很多實驗指導書中的顯微組織示意圖中,都可以看到類似的顯微組織照片,在此,偷懶不照了。t12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時候,視域的整個背底(基體)就是鐵素
    • 不銹鋼管進行固溶退火處理的意義有哪些?2023年08月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14502奧氏體不銹鋼通過固溶處理來軟化,一般將不銹鋼管加熱到950~1150℃左右,保溫一段時間,使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中,然后快速淬水冷卻,碳及其它合金元素來不及析出,獲得純奧氏體組織,稱之為固溶處理。固溶處理的作用有三點。一.使鋼管組織和成分均勻一致。這對原料尤其重要,因為熱軋線材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結(jié)構(gòu)不一致。在高溫下原子活動加劇,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就獲得均勻的單相組織。二.消除加工硬化,以利于繼續(xù)冷加工。通過固溶處理,歪
    • 固溶時效及退火熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,退火,固溶處理,固溶時效(文章來源:熱處理小課堂).table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;/
    • 碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析2021年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№360929碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析高碳鉻軸承鋼是制造滾動軸承零件(套圈和滾動體)的主要鋼種,其中以gcr15鋼用量最大。軸承套圈絕大部分是由軸承鋼棒料鍛成軸承套圈鍛件毛坯。其鍛造始鍛溫度1100℃左右,終鍛溫度850℃左右,鍛后的硬度較高,一般為255~340hbw,組織為片狀珠光體組織(見圖1),不容易切削。圖1鍛造毛坯未球化退火片狀組織(500×)為了給最終淬回火處理準備良好的原始組織,同時能得到優(yōu)越的加工性能,必須經(jīng)過球化退火,獲得均勻分布的細粒狀珠光體組
    • 國外對“鋼的退火”的認識及具體做法值得學習收藏!!2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№29620退火是一個通用術(shù)語,整個過程包括加熱和適當溫度保溫及后續(xù)以恰當?shù)睦鋮s速度冷卻,主要作用是軟化金屬材料。一般而言,退火在爐中加熱,但有時也用感應加熱,特別是需要有效地快速加熱產(chǎn)品情況,如鋼絲冷拔后的退火。1冶金學原理一般來說,普通碳鋼經(jīng)退火后形成鐵素體-珠光體的顯微組織(圖1)。對鋼件進行退火處理的目的是便于冷加工或車加工、改善力學性能或電氣性能、提高尺寸穩(wěn)定性。雖然沒有一種退火工藝能夠達到真正的平衡狀態(tài),但可近似認為其達到平衡狀態(tài),因此通過鐵碳相圖(圖2)可
    • 純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料:純鐵、10鋼、20鋼工藝情況:退火態(tài)浸蝕方法:4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明:圖1:純鐵的基體組織,主要為白色鐵素體,晶粒均勻分布(6級),圖中黑色細條為晶界腐蝕線。圖2:10鋼的退火組織,主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體,均勻混合分布,珠光體約占12%,鐵素體晶粒細小,相當于7~8級。圖3:20鋼的退火組織,主要為白色鐵素體及黑色珠光體,均勻混
    • 35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料:35鋼工藝情況:720℃球化退火浸蝕方法:4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明:球狀、點狀和少量短片狀珠光體,以及白色的鐵素體,硬度為140hb。在720℃球化退火時,由于成分的不均勻性,在滲碳體和鐵素體的晶界處局部萌芽奧氏體晶核,原來的片狀滲碳體破斷。由于滲碳體呈球體時,表面自由能最低,所以克服一定的激活能后,具有長成球狀的趨勢。當奧氏體緩慢冷卻時,奧氏體的富碳區(qū)形成滲碳體核心,逐漸長大成球狀。720
    • 等溫退火對30si2mncrmove鋼顯微組織和力學性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國內(nèi)資源,自行設(shè)計,自行研制最成功的鋼種之一,是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動機殼體材料的高性能要求而研制的超高強度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動機殼體對超高強度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強度,低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要求,因而對冶煉技術(shù)、鋼的化學成分有非常嚴格的要求。但在鋼的煉制過程中,其化學成分很難控制,性能往往也就達不到所需要求。當鋼的含碳量、其他合金含量偏高或偏低,或由冶金缺陷造成鋼的組織均勻度、潔凈度不高時,致
    • 一組ppt帶你全面了解:"罩式退火工藝及原理"(河鋼邯鋼)2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13971罩式退火工藝及原理一組ppt帶你全面了解:"罩式退火工藝及原理"(河鋼邯鋼)技術(shù)相關(guān)文章:罩式退火爐工作原理
    • 一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№446447本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理,如有出入請留言補充和修訂退火所謂退火,就是將金屬或合金加熱到適當溫度,保溫一定時間,然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝,其實質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進行珠光體轉(zhuǎn)變。  退火目的和作用:  (1)降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工;  (2)細化晶粒,消除因鍛、焊等引起的組織缺陷,均勻鋼的組織成分,改善鋼的性能或為以后的熱處理作準備;  (3)消除鋼中的內(nèi)應力,以防止變形或開裂。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷
    • 氣氛爐如何解決等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12055為改善軸承鋼鍛造后的不均勻組織,獲得良好的機加工性能,并為淬火做好組織準備,以便淬火、回火后獲得最佳的組織及性能,軸承鋼都要進行球化退火處理。一般采用連續(xù)球化退火或等溫球化退火,由于連續(xù)球化退火存在碳化物不均勻、能耗高等缺點,而逐漸被淘汰,等溫球化退火大大縮短了工藝時間,能夠靈活控制各個溫度點,從而獲得穩(wěn)定均勻的球化組織。本文主要介紹保護氣氛輥底爐的結(jié)構(gòu)特性,及其在軸承鋼等溫球化退火工藝中的控制應用,由于設(shè)備具備抽真空系統(tǒng),有效隔離了進出料過程中空氣造成的工件氧
    • 20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題在網(wǎng)上買的20鋼做熱處理實驗,實驗設(shè)備用的是電阻爐,以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處(740℃,755℃,770℃,780℃),保溫16min,然后拿出來百分之十的鹽水淬火,本來是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻里面看的雙相組織了,然后自己實驗就卡在這一步束手無策了。請問吧里的前輩們,顏色最深偏黑的到底是什么呢?然后這個是因為什么原因?qū)е碌模?40-200.png755-200.png770
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