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42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№399833應用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗表明，棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴散可完全消除帶狀組織。試驗發(fā)現，在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現。關鍵詞:42crmo;鍛軋材;帶狀組織;偏析 合金結構鋼鍛軋材中經常產生纖維組織或稱帶狀組織，即鐵素體珠光體相間分布的帶狀組織。帶狀組織使鋼的力學性能具有方向性，使鋼的橫向范性和韌性降低，也使鋼的切削性能變壞，表面加工的光潔度降
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跨省轉移！廣西翅冀鋼鐵受讓天津軋一煉鐵產能136萬噸、煉鋼產能180萬噸！(隨機數：3531)跨省轉移！廣西翅冀鋼鐵受讓天津軋一煉鐵產能136萬噸、煉鋼產能180萬噸！2024年07月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№13688按照《國務院關于化解產能嚴重過剩矛盾的指導意見》《國務院關于鋼鐵行業(yè)化解過剩產能實現脫困發(fā)展的意見》和《鋼鐵行業(yè)產能置換實施辦法》要求，天津冶金軋一鋼鐵集團有限公司（遷安軋一鋼鐵集團有限公司）產能出讓情況予以公示，歡迎社會公眾進行監(jiān)督。聯(lián)系電話：23313526。公示期為20個工作日。廣西翅冀鋼鐵有限公司，母公司遷安九江集團成立于1996
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自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)2011年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№366010自動軋管機軋管(automaticplugmillprocess)將毛管(見管坯穿孔)在二輥式軋機的圓軋槽和頂頭之間構成的孔型內縱軋延伸到接近成品管壁厚的工藝，是毛管軋制主要方法之一。由于軋后的管子靠回送輥自動送回，故稱為自動軋管(見圖1)。毛管在自動軋管機上一般軋制兩道，變形主要由第一道完成，第二道起均壁作用。軋第二道之前需將管子翻轉90。。自動軋管機的最大延伸系數為2．3。自動軋管機軋管是最老的毛管延伸工藝，經過革新的內容有：(1)發(fā)展了
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”step2：參考子目7209.15、7209.16、7209.17、7209.18、7209.25、7209.26、7209.27及7209.28“除冷軋外未進一步加工的”可經過下列加工或表面處理一、壓延。二、退火、淬火、回火、表面硬化、滲氮及其他為改善金屬特性所進行的類似熱處理。三、酸洗。四、品目72.08注釋第二款所述的表面處理。五、以沖壓、印刷等方式加上簡單標記（諸如商標等）。六、切割成矩形（包括正方形）。七、僅以探傷為目的的檢查。”step3:查看品目72.08注釋所述的表面處理：“72.08寬度在600毫米及以上的鐵或非合金鋼平板軋
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對成型要求不高（如輥壓、彎折等）的冷軋產品。常見esp冷成形牌號有日照的recc，recd，馬鋼的mcfc等。最后是一些附件和橫炮：1、中國有著全球最多的esp產線，基于做的越多發(fā)展越快的道理，這一系列工藝數年后可能會發(fā)展成龐大的低成本譜系。（包括半無頭軋制和輥鑄軋薄板）。低碳鋼普材將來或許會廝殺得血流成河，但原料成本低了之后中國制造的產品在國際上會更有競爭力。2、冷成形卷也是優(yōu)質的熱鍍鋅基板，原本不佳的力學性能可以在熱鍍鋅機組的退火工序進行改善，可以生產深沖用熱鍍鋅產品。除此之外，其成本相比用傳統(tǒng)工序生產的軋硬卷熱鍍基板有著碾壓的優(yōu)勢。（事實上在東南亞市場esp基板熱鍍鋅已經成了價格屠夫）3
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周期式軋管機軋管(pilgrimtuberollingprocess)2009年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№323302周期式軋管機軋管(pilgrimtuberollingprocess)在二輥周期式軋管機上進行毛管軋制的過程。周期式軋管機軋輥軋槽的深度在整個圓周上由深向淺變化，即兩個軋輥構成的孔型由大向小變化，從而實現管壁軋薄和管材延伸。軋輥旋轉一周時孔型完成一個變化周期。毛管在一個周期內送進一個送進量(m)而后被反向軋回，如此周而復始地完成軋管延伸。軋管過程如圖1所示。位置i表示軋制開始前借喂料器向孔型中送進毛管(同芯棒一起，送進一個送進量m)，同時
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二輥斜軋穿孔(twoskew-rollpiercingprocess)2007年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№330381二輥斜軋穿孔(twoskew-rollpiercingprocess)在由兩個同向旋轉且輥軸交叉傾斜的軋輥、兩塊導板(或導盤)以及頂頭構成的孔型中把實心管坯穿軋成空心毛管的工序(見管坯穿孔)。1884年由德國曼內斯曼(r．＆m．mannesmann)兄弟發(fā)明。他們在鍛道圓坯的實踐中發(fā)現，圓坯在邊旋轉邊壓縮的過程中，中心會出現破裂，形成不規(guī)則的小孔——孔腔(cavity)，由此得到啟發(fā)，設想用二輥斜軋法來生產無縫管。開始采取無頂頭斜軋，獲
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增材制造現行國內外標準盤點2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11867近幾年已經有非常多的增材制造標準陸續(xù)發(fā)布，從設計指南到材料、工藝、設備、測試以及從業(yè)人員資格認證等覆蓋范圍非常廣泛。實際上諸多的標準在目前情況下仍處于探索階段，隨著人們對這項技術的認知逐步加深，相關的標準也在不斷完善。本期，我們列舉標準化領域的兩大權威組織——astminternational以及國際標準化組織（iso）已發(fā)布的增材制造標準，并介紹sae和國內目前正在制定和已發(fā)布的標準。astm：致力于完善增材制造標準體系astm于2009年成立了astmf42，是最早成立的增材制
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鈦合金生產制造新方法:增材制造2023年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15166鈦合金生產制造新方法——增材制造增材制造技術的快速發(fā)展，為鈦合金的生產制造提供了新的方法，激光/電子束、熔焊和固態(tài)焊三種增材制造方法在鈦合金生產中得到了國內學者的廣泛研究。研究表明，鈦合金采用增材技術可得到高質量零件，但不同增材技術具有不同技術特征，實際應用及未來發(fā)展中需要根據實際需求采用不同的增材方法。1.序言鈦及鈦合金因具有密度小、耐高溫、耐腐蝕等優(yōu)異的物理性能及化學性能，在各工業(yè)領域都具有廣闊的應用前景，包括船舶制造、航天航空、汽車制造等，同時它也是國防工業(yè)的重要材料之
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激光增材制造金屬零部件變形的研究現狀分析2023年10月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11368激光增材制造是基于材料離散-逐漸累加方式制造實體零件的近凈成形技術。該技術通常以金屬粉末為原料，通過三維模型預分層處理設定激光掃描路徑，采用高能量激光束按照設定的掃描路徑逐層熔化金屬粉末，使其快速凝固、堆積而形成高性能構件。激光增材制造主要分為激光直接能量沉積(lded)和激光選區(qū)熔化(slm)兩種。lded技術具有以下特點：高效率無模成形，成形尺寸不受限制，適合大尺寸工件的成形；可實現多種材料的混合加工，實現梯度材料的制造；可對損傷零件實現快速修復；工件成形復雜度、精
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增材制造b微合金化ti-6al-4v合金，強韌性協(xié)同提升2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9986導讀：為了平衡ti-6al-4v合金的強度和塑性，本文采用基于冷金屬轉移（cmt）技術的電弧增材制造（waam）原位合成了循環(huán)梯度分布的tib晶須，作為ti-6al-4v合金的增強相。添加0.05wt.%b的ti-6al-4v合金的抗拉強度達到1089mpa，比直接沉積的ti-6al-4v合金高17%，延伸率保持在8%。tib晶須的晶粒細化和循環(huán)梯度分布導致了強度和塑性的協(xié)同提高。當硼含量為0.15wt.%時，沉積合金的拉伸強度達到1178mpa，延伸率降
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鋁型材擠壓模具開裂失效分析【案例分享】2023年01月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№74337案例分享：鋁型材擠壓模具開裂失效分析鋁型材擠壓模具承受很大的擠壓力、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環(huán)引起的熱應力以及高溫氧化，模具選用的材料需要具有高的熱強性、高的耐磨性、足夠的韌性和耐熱疲勞性能，圖1為擠壓模具工作狀態(tài)示意。圖1擠壓模具示意h13作為一種空冷硬化型熱作模具鋼，具有高的淬透性、韌性及優(yōu)良的抗熱疲勞性能，很好地滿足了擠壓鋁型材的工作要求，是當今國內外使用最廣泛的熱作模具鋼之一。某公司使用h13鋼制作模具，正常模具壽命40萬～50萬次，但該模具在工作3500次時發(fā)
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鋼種冷卻制度及終軋溫度的確定2024年08月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№409732在熱加工過程中，形變終止溫度對鋼的組織有重要影響，形變終止溫度愈高，晶粒聚集長大的傾向性就愈強，所得到的奧氏體晶粒也就愈粗大，因此應盡量降低成材時的形變終止溫度，但一般不低于ar3，即通過控制軋制控制冷卻手段來細化晶粒提高產品質量。 低碳鋼的形變終止溫度應掌握在靠近800℃，最低也不要低于750℃以下。 對于高碳鋼，為防止形成網狀滲碳體，在成材時形變終止溫度宜控制在約850℃左右，如果再把形變終止溫度和軋后快冷很好的配合起來，就有可能將先共析滲碳體的析出完全加以抑制，而不出
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斜軋穿孔原理(deformationtheoryofcrosspiercingprocess)2009年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№332059斜軋穿孔原理(deformationtheoryofcrosspiercingprocess)關于斜軋穿孔(見管坯穿孔)運動學、咬入、金屬變形及流動、應力和應變分布、力能參數等的基本理論，是軋制原理的一部分。斜軋穿孔運動學斜軋穿孔運動學的特征是：穿孔機軋輥向同一方向旋轉，軋輥軸線相對于軋制線傾斜，圓管坯進入軋輥后，一方面被金屬與軋輥之間的摩擦力帶動，作反軋輥旋轉方向的旋轉，同時由于軋輥軸
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不銹鋼線棒材生產工藝流程不銹鋼線棒材生產工藝流程溫馨提示：點擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
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“精軋精密鋼管精拉鋼管等高精度無縫鋼管”相關內容簡介提供關于.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...“精軋精密鋼管精拉鋼管等高精度無縫鋼管”相關的內容，通過精軋精密鋼管精拉鋼管等高精度無縫鋼管.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...羅列相關的鋼鐵性能參數，機械性能，化學成分，硬度，金相檢測，力學性能等等.....相關的頁面及表格參數。，方便用戶查找關于精軋精密鋼管精拉鋼管等高精度無縫鋼管的信息，技術知識信息等相關內容。
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【不銹鋼管】不銹鋼管材的分類有哪些?不銹鋼管規(guī)格表!!!!2023年01月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№67717【不銹鋼管】不銹鋼管材的分類有哪些不銹鋼管規(guī)格表不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機械儀表等工業(yè)輸送管道以及機械結構部件等。下面我們就來看看不銹鋼管的分類有哪些、不銹鋼管的規(guī)格表。【不銹鋼管】不銹鋼管材的分類有哪些不銹鋼管規(guī)格表該圖片由常州精密鋼管博客拍攝轉用請注明出處不銹鋼管的分類有哪些1、不銹鋼管按材質分類分為普通碳素鋼管、優(yōu)質碳素結構鋼管、合金結構管、合金鋼管、軸承鋼管、不銹鋼管以及為節(jié)省貴重金屬和滿
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增材制造鎳基超合金難焊接和晶界開裂機理！2024年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10508導讀:熱裂是γ’-(ni,ti)3al析出強化型鎳基超合金的粉床熔融增材制造(pbf-am)中的主要難題。盡管影響熱裂的液化機理已得到深入研究,但由于高維工藝參數空間和掃描策略帶來的復雜性,對觸發(fā)熱裂的機械效應一直以來缺乏深入認識。此外,如何將基于(al+0.8ti)含量的難焊接性準則與熱裂機理相結合,也是有待解決的重要課題。本研究通過機器學習優(yōu)化粉床電子束熔融增材制造(pbf-eb)的高維參數空間以確定工藝窗口,發(fā)現工藝窗口內的細晶樣品也有開裂的情況,而粗晶樣品也有不
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失效案例：鋁型材開裂原因分析機械裝備缺陷與失效分析2024年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11852某地鐵生產用鋁合金車體底架邊梁型材在機加工過程中,出現批量性型材板翼板端部位置出現貫穿性裂紋(見圖1),該型材翼板系地鐵車下設備安裝的承載部位,裂紋的存在對列車運行具有相當的安全隱患。針對上述問題,對型材的原材料理化性能、斷口進行了分析,并結合機加工工藝,查明型材開裂的原因,為防止今后發(fā)生類似問題提供了科學依據。斷口宏觀觀察開裂邊梁型材斷口宏觀形貌見圖2,斷口呈現雙面多源開裂特征(疲勞源見圖中型材表面小箭頭處),可見交變應力條帶,裂紋擴展方向由翼板根部表面
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氮氣保護氣可顯著改善增材制造不銹鋼抗疲勞性能！2023年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9988導讀：長期以來一直在爭論使用適當的保護氣體用于的17-4沉淀硬化（ph）不銹鋼（ss）的增材制造。盡管通常需要ar作為保護氣體，以防止不必要的化學反應，但ar的低溶解度與熔池的劇烈特性相結合，不可避免地會導致形成有害于合金疲勞性能的缺陷。盡管n2與某些合金（例如鈦）起反應，但可能會對17-4phss的機械性能和疲勞性能產生顯著的有利影響。本文展示了n2作為lb-pbf17-4ph不銹鋼過程中微結構/缺陷結構細化劑的有利作用，證明了其增強機械/疲勞性能的作用。與ar相
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周期式軋管變形原理(deformationtheoryofpilgrimtuberollingprocess)2009年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№314052周期式軋管變形原理(deformationtheoryofpilgrimtuberollingprocess)關于周期式軋管機軋管的變形過程、咬入條件、前滑、軋制力和軋制力矩的基本理論。周期式軋管是在軋輥變截面孔型與芯棒之間軋制空心毛管。和一般縱軋不同，周期式軋管時軋輥的旋轉方向與喂入軋件的方向相反。當軋輥旋轉時，孔型尺寸不斷改變。周期式軋管機的軋輥和孔型如圖1所示。沿軋輥圓周孔型分為空軋部分和工
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多種金屬材料重量在線計算器(鋼鐵技術相關度：381)"('redsheet','0.0626')","('sbr','0.034')","('sg-200','0.0615')","('硅膠silicone','0.0507')","('銀silver','0.38')","('苯乙烯styrene','0.038')","('特氟隆(聚四氟乙烯)teflon(ptf
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全流程鋼廠的產品質量一定比民營單軋廠好嗎？2024年03月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13378全流程鋼廠的產品質量一定比民營單軋廠好嗎?,有個客戶對我說,他從沒做過鋼管,但最近有個機會可能可以長期穩(wěn)定采購一批無縫鋼管,且對質量穩(wěn)定要求很高。他初步的認知是全流程大鋼廠的產品質量一定會比民營單軋廠好。為驗證這一點,他到處找人請教,有人說要找專業(yè)管廠,既然是專業(yè)管廠,那就一定專業(yè);有人說要找全流程管廠,全流程才保保證原料穩(wěn)定,所以質量肯定好;還有人說要有一貫制管廠,有了一貫制質量管理理念與實踐,質量才更穩(wěn)定更有保障。說的人多了,他就更迷糊了。聽說歐冶有知鋼材料技
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新發(fā)現！增材制造316l奧氏體不銹鋼的強化機制！金屬頂刊《actamaterialia》2023年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15091導讀：在激光粉末床熔接(l-pbf)法制作的316l奧氏體不銹鋼中，快速凝固形成的胞狀結構在幫助實現高強度和高延展性起著至關重要的作用。但它們的內在特性(例如晶體取向、位錯、沉淀、元素偏析)以及各自對材料強度和熱穩(wěn)定性的影響的理解仍然模糊不清。本文發(fā)現胞壁遵循特定的晶體學方向，胞壁內高密度的纏結位錯具有更高的離解傾向，形成更寬的堆垛層錯，而氧化物沉淀被限制在細胞壁內。這些特征在塑性變形時作為移動位錯的屏障，并有助于高強
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管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機數：9730)管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5099概述換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設備，在人們日常生活及石油、化工、動力、醫(yī)藥、原子能和核工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應用。它可作為獨立的設備，如加熱器、凝汽器、冷卻器等；也可作為某些工藝設備的組成部分，如一些化工設備中的熱交換器等。尤其在耗能用量較大的化工行業(yè)中，換熱器在化工生產的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設備，在整個化工生產設備中也占有相當的比例。換熱器從其功能上來看，一方面是保證工業(yè)過程對介質
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機數：7585)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應用較少。對于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險，所以在介質溫度低于或等于-20℃的管道，
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善孔型設計，加強軋機調整操作；注意孔型磨損情況，新?lián)Q成品孔時，根據具體情況，考慮同時更換成品前孔等有關孔型；提高鋼坯加熱質量，達到鋼坯溫度均勻；有的異形材，由于矯直后截面形狀變化，可能影響某一尺寸不合規(guī)定，此時可重新矯直消除缺陷。3型鋼軋疤3.1缺陷特征軋鋼之家由于軋制中造成的粘接在型鋼表面的金屬塊狀物。其外形類似結疤，與結疤不同的主要是，軋疤的形狀及其在型鋼表面上的分布有一定規(guī)律性。缺陷下面常無非金屬氧化物夾雜。3.2產生原因軋鋼之家粗軋機孔型磨損嚴重，在型鋼的固定面上產生斷續(xù)分布的活軋疤；金屬外物（或軋件本身被導衛(wèi)裝置刮下的金屬）壓入軋件表面形成軋疤；由于在成品孔前某道軋件表面產生周期性凸
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種較為嚴重的劃傷,是產生于軋機入口導衛(wèi)夾板及出口導管處,由于導衛(wèi)導管安裝或對中不當,鋼材經過時產生劃傷。要杜絕劃傷需要從設備定檢維護、報警裝置使用、軋鋼工定期對軋機導衛(wèi)巡檢等方面入手。輥傷產生于有缺陷的旋轉部件處,可能是軋機軋輥、滾動導衛(wèi)輥、通道地輥、通道側立輥、矯直輥等處。輥傷的最主要特征是在棒材的長度方向上呈規(guī)律性分布,缺陷以固定的長度周期出現,圖8為典型的矯直輥傷。發(fā)生堆鋼事故后要對軋輥和導衛(wèi)輥表面進行確認,查看是否粘附著鐵皮;對于變形抗力較大的高合金品種應切除頭部,避免頭部冷卻快產生的硬點損傷軋輥,軋后應檢查軋輥表面是否存在硬傷凹坑;軋后勤取小樣,小規(guī)格材取小樣的長度應適當加長,酸洗后
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鋼管生產系統(tǒng)(productionsysternofsteeltuberolling)2006年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№327631鋼管生產系統(tǒng)(productionsysternofsteeltuberolling)通常指生產各類無縫鋼管的軋鋼生產系統(tǒng)。雖然無縫鋼管在熱軋材中的比例不大，但無縫鋼管具有廣泛的用途，對管坯的質量要求又比較高，故這種單一型的軋鋼生產系統(tǒng)已逐步成為鋼管生產的發(fā)展方向，并且正在朝著冶煉、鑄造(或連鑄)、軋制、管端加工一體化的方向發(fā)展。除了一些特殊軋機(如熱軋周期式軋管機，見周期式軋管機軋管)用鋼錠直接熱軋成鋼管外，一
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輥輥徑材料輥身硬度工作輥ø150/12012%cr60-62hrc上中間輥ø355/ø3305h12/mc556-59hrc下中間輥ø355/ø3305h12/mc556-59hrc03鋁板帶熱軋機組名稱型式軋輥參數材質單重(kg)立輥軋機2輥式55cr6506熱粗軋4輥單機架工作輥鍛鋼cr317922支撐輥鍛鋼cr333420熱精軋4輥單機架工作輥鍛鋼cr310284支撐輥鍛鋼cr33342004鋁板帶冷軋機序號軋輥軋輥數量軋輥材質1四輥冷軋機工作輥2mc332四輥冷軋機支承輥270cr3mo2
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洗冷軋線：第一酸洗冷軋線接收熱軋鋼卷，經過解卷、焊接、整平、鹽酸酸洗、裁邊之后，再經由串列式冷軋機軋延成厚度較薄之冷軋鋼卷。酸洗冷軋第二酸洗冷軋線：第二酸洗冷軋線是利用張力整平機及酸洗去除熱軋鋼卷銹皮，清洗、烘干去除鋼帶表面殘酸，由裁邊機將鋼帶裁至下游產線所需寬度及經四站六重式軋延機將熱軋鋼卷軋至客戶所需厚度，并藉自動板形控制器來改善鋼帶板形，是一連續(xù)式酸洗冷軋制程產線。熱浸鍍鋅連續(xù)熱浸鍍鋅線：熱浸鍍鋅線是一條連續(xù)性生產線，酸洗冷軋后鋼卷送入本產線經過焊接、表面清洗及退火之后進入鋅槽鍍鋅(gi材)或再加熱產生鋅鐵合金(ga材)，接著再經過調質軋延及張力整平，最后再依不同需求實施后處理
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鋼材的矯直(straightening-of-steel)2007年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№350070對金屬塑性加工產品的形狀缺陷進行的矯正，是重要的精整工序之一。軋材在軋制過程或在以后的冷卻和運輸過程中經常會產生種種形狀缺陷，諸如棒材、型材和管材的彎曲，板帶材的彎曲、波浪、瓢曲等。通過各種矯直工序可使彎曲等缺陷在外力作用下得以消除，使產品達到合格的狀態(tài)。矯直可按被矯軋件的溫度分為熱矯直和冷矯直。熱矯直一般在650～1000℃進行，只用于中厚板。矯直溫度是熱矯直的重要的參數之一。矯直溫度過高，軋件在隨后的冷卻中還可能因冷卻不均產生瓢曲；矯直溫度過低會
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遍。滾動導板是由一對或幾對棍子組成的導板。滾動導板與滑動導板的不同之處在于改變了軋件與導板間的相對滑動關系，在軋件進入孔型時，導輥隨著軋件的前進而轉動，所以它不但可以正確地夾持軋件，引導軋件進入孔型，而且可以減少軋件的刮傷，大大提高剛材表面質量。但滾動導板的體積較大。11、軋鋼機有哪些主要的附屬設備？1) 輥道，分為工作輥道和運輸輥道，前者布置在軋機前后用來將軋件送入軋機和將軋件引出軋機；后者指各軋機之間和軋機與輔助設備之間的輥道，它們承擔輸送軋件的任務。2) 橫向移動設備，在初軋機和型鋼軋機上，當軋件在不同機架和不同孔型中軋制時，用來使軋件橫向移動。一般常用的橫向移送設備有推床、爪式或鏈條式
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面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于偽劣鋼材廠家要追求利潤，經常出現軋槽軋制最超標。3．偽劣鋼材表面易產生結疤。原因有兩點：1、偽劣鋼材材質不均勻，雜質多。2、偽劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。4．偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。5．偽劣鋼材容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備簡陋，易產生毛刺，刮傷鋼材表面。深度刮傷降低鋼材的強度。6．偽劣鋼材無金屬光澤，呈淡紅色或類似生鐵的顏色，原因有兩點二、它的坯料是土坯。2、偽劣材軋制的溫度不標準，他們的鋼溫是通
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35crmo鋼水淬與油淬工藝對比35crmo鋼作為我公司零部件的常用材質鋼,調質處理時常采用油冷或水淬油冷兩種方式。多用爐生產線投產后,設備無法完成水淬油冷工藝。油淬工件(尤其是未進行表面加工的軋材棒料)存在硬度偏低、達不到圖樣要求的問題,要進行返工二次淬火。這不僅對于零部件的使用性能造成影響,同時也增加了生產成本,造成不必要的損失。經分析,硬度偏低原因主要是由于冷卻速度不足造成的。查閱相關資料及其他熱處理廠的生產經驗,35crmo鋼棒材可由鹽水冷卻提高冷卻速度。由于我公司以前35crmo鋼棒材生產中未進行過水淬,因此要試驗35crmo鋼棒材水淬和油淬方式,對比力學性能,進而決定35crm
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加厚機器加工用無縫鋼管機器加工用無縫鋼管不單單指gb/t8162-2018結構用無縫鋼管，機器加工用無縫鋼管是一個泛稱指機械加工中經常用到的管材，主要包括：結構管、流體管、液壓支柱管、地質鉆探管、汽車半軸套管、起重機臂架用管、高端建筑用管、泵送管、冷拔用油缸管、旋挖鉆桿管、船舶用管等。機器加工用無縫鋼管生產線生產規(guī)格:φ89連軋管機組φ38mm~φ127mm×3.5mm~12mmφ180pqf連軋管機組φ73mm~φ180mm×4mm~22mmφ219三輥軋管機組φ68mm~φ260mm×8mm~55mmφ340連軋管機組φ139mm~φ368mm×5mm~42mmφ720周期軋管機組
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c，acceleratecooling)的方法來減少或抑制高碳鉻軸承鋼中二次網狀碳化物析出和全部完成珠光體轉變并細化珠光體組織，統(tǒng)稱為軸承鋼的控軋控冷。這是通過控制軋制溫度，軋制速度，軋制變形量，控制軋制后的冷卻溫度和冷卻速度來完成的。即將軋材在奧氏體狀態(tài)的加工成型中控制塑性變形和控制軋后冷卻中發(fā)生的組織轉變有機結合起來，從而優(yōu)化和改善鋼材的組織以獲得優(yōu)良性能軸承鋼材料的一種物理冶金過程。涉及的工藝參數有軋制壓下量或總變形量、軋制速度、加熱溫度和時間、開軋和終軋溫度、開冷和終冷溫度、冷卻速度和速冷次數等。很多學者對軸承鋼的控軋控冷和數值模擬作了研究［63－69］。gcr15鋼的軋制可以用圖2
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鋼的高溫形變熱處理2024年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№107139高溫形變熱處理是將鋼加熱至ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內進行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見圖1）。由于形變溫度遠高于鋼的再結晶溫度，形變強化效果易于被高溫再結晶所削弱，故應嚴格控制形變后至淬火前的停留時間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強度和屈服強度的同時，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1高溫形變熱處理工藝過程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結構零件以及機械加工量不大的鍛件或軋材，如連