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提供以應(yīng)力開裂為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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什么是殘余應(yīng)力？如何測量殘余應(yīng)力?2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№114021什么是殘余應(yīng)力首先來一段官方的定義：殘余應(yīng)力(residualstress)是工件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘留的作用與影響就是殘余應(yīng)力。有點暈？那換個通俗的方式跟大家講。比如說一個人之前很瘦，買了一條l號的牛仔褲，然而過了個年吃成了大胖子，這時候再穿這條牛仔褲，由于人長胖了而褲子沒變，因此他就會覺得褲子太緊了，這時候身體與褲子之間就有了很
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應(yīng)力及其危害2021年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№327151物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。在所考察的截面某一點單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。同截面垂直的稱為正應(yīng)力或法向應(yīng)力，同截面相切的稱為剪應(yīng)力或切應(yīng)力。應(yīng)力狀態(tài)物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力，單位面積上的內(nèi)力稱為應(yīng)力。應(yīng)力是矢量，沿截面法向的分量稱為正應(yīng)力，沿切向的分量稱為切應(yīng)力物體中一點在所有可能方
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殘余應(yīng)力如何測量？機械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應(yīng)力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/
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金屬材料的疲勞應(yīng)力2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№470342疲勞應(yīng)力●材料在疲勞載荷作用下在遠低于屈服應(yīng)力下發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂，叫疲勞斷裂。事實上，許多金屬構(gòu)件是在交變載荷作用下使用的。疲勞斷裂與靜態(tài)斷裂有明顯的不同，它不會產(chǎn)生明顯的塑性變形，斷裂是突發(fā)的，故危害性較大(圖2-18）。●疲勞裂紋的斷口特征(1)有裂紋源、裂紋擴展區(qū)和斷裂區(qū)三個部分；(2)裂紋擴展區(qū)斷面較光滑，即“海灘條帶”形貌;(3)裂紋起裂在高應(yīng)力應(yīng)力區(qū)或材料缺陷處；(4)與靜載斷裂相比，沒有明顯的塑性變形。●疲勞極限（fatiguelimit）材料在規(guī)定次數(shù)（鋼鐵材料
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鋼鐵材料的應(yīng)力應(yīng)變曲線.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width:800px)/
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短應(yīng)力線軋機(short-stress-pathrollingmill)2015年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№363578工作機的應(yīng)力回線短的型材軋機．工作機座的應(yīng)力回線是指軋機受軋制力后，軋機中受力零件彈性變形斷面的中性線的聯(lián)線，應(yīng)力回線的長度就是軋機中受力零件長度之和。軋鋼機座中各受力零件所產(chǎn)生的彈性變形量與其斷面積成正比，與其長度成反比，機座中應(yīng)力回線越短，所產(chǎn)生的彈性變形量越小，則軋機的剛度(見軋機剛度系數(shù))越大，所軋制產(chǎn)品的精度越高。20世紀40年代，瑞典首先研制出第一代短應(yīng)力線軋機。該軋機取消牌坊，用拉緊絲桿將兩個剛度很大的軸承連在一起，懸
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鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380591將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應(yīng)力也提高金屬化學活性，在殘余拉應(yīng)力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應(yīng)力將影響材料的使用性能或?qū)е鹿ぜ^早失效。進行去應(yīng)力退火時，金屬在一定溫度作用
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金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂ppt2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№108802金屬的應(yīng)力腐蝕與氫脆斷裂力學性能,材料性能,鋼材性能,應(yīng)力腐蝕,氫脆斷裂,斷裂,腐蝕,氫脆
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熱處理小講堂：應(yīng)力集中與零件失效來源：熱處理小講堂-鋼材性能,熱處理,應(yīng)力集中,零件失效,熱處理技術(shù),應(yīng)力,失效.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!importan/
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金屬材料應(yīng)力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308548應(yīng)力腐蝕開裂是指由于殘余應(yīng)力或外加應(yīng)力引起的金屬的腐蝕和應(yīng)變共同作用導致開裂的過程。盡管近年來聚合物和復合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結(jié)構(gòu)材料，這主要歸因于它們的強度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑金，它們在常規(guī)條件下使用是相當罕見的）。腐蝕可以有多種形式，這里要談的是腐蝕和機械應(yīng)力相互作用的開裂形式。這種類型的失效被稱為應(yīng)力腐蝕開裂，通常縮寫為scc。scc可能在多種機制下發(fā)生，如果開裂是氫脆導
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熱處理技術(shù):應(yīng)力集中對零件失效的影響2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20248實際的金屬構(gòu)件因其結(jié)構(gòu)需要，一般具有各種孔、臺階、槽、缺口和幾何尺寸變化等。同時，零件或構(gòu)件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會產(chǎn)生一些缺陷，如零件表面的加工刀痕，截面變化時的圓角過渡不光滑，螺紋根部尖角，材料中的夾雜物、裂紋等。實踐證明，在這些部位都會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象。當應(yīng)力集中區(qū)的最大應(yīng)力大于材料的強度極限時，就會導致機械構(gòu)件首先在應(yīng)力集中部位或附近發(fā)生斷裂失效。1、材料的缺口敏感性應(yīng)力集中對零件失效的影響，在一定程度上與材料的缺口敏感性有關(guān)。缺口導致應(yīng)力狀態(tài)的變
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鋼管管道的穩(wěn)定性應(yīng)力分析及解決方案2023年06月09日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36182鋼管管道的穩(wěn)定性應(yīng)力分析及解決方案我們知道，材料力學分強度、剛度和穩(wěn)定性三大理論。在平時的設(shè)計中，管系的強度和剛度很多設(shè)計人員積累了一定的經(jīng)驗，可以通過管道布置和支架設(shè)計/應(yīng)力分析得到保證。那么，管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性是什么？如何保證？失穩(wěn)的定義失穩(wěn)定義：軸向受壓的細長直桿當壓力過大時，可能會突然變彎，失去原來直線形式的平衡狀態(tài)，而喪失繼續(xù)承載的能力，稱這種現(xiàn)象為喪失穩(wěn)定，即失穩(wěn)。針對管道，下面發(fā)生的問題均為管道整體失穩(wěn)：1架空管道（左右擺龍）：2.埋地管道（頂起，頂出地面，河
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材料力學之圓軸扭轉(zhuǎn)時的應(yīng)力2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16574橫截面為圓形的直桿受扭時的應(yīng)力，需要綜合研究幾何、物理和靜力等三方面的關(guān)系。以下是我們研究的一個思路。確定橫截面上切應(yīng)力的方法與過程一、變形幾何關(guān)系在軸表面作圓周線和縱向線，在扭轉(zhuǎn)力偶矩作用下，圓周線長度形狀不變，各圓周線間距離不變，只是繞軸線轉(zhuǎn)了一個微小角度；縱向平行線仍然保持為直線且相互平行，只是傾斜了一個微小角度。變形如圖所示。圓軸扭轉(zhuǎn)的平面假設(shè)：圓軸扭轉(zhuǎn)變形前原為平面的橫截面，變形后仍保持平面，形狀和大小不變，半徑仍保持直線，且相鄰兩截面間的距離不變。二、物理關(guān)系這里需要注
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u形波紋管膨脹節(jié)剛度和應(yīng)力計算2021年03月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№362526符號說明:fex----作用在以dm為直徑的圓周上的軸向力，n;ex----單波軌向變形量，mm;h----波紋管的波高，mm;dm----波紋管的平均直徑，mm;q----波紋管的波距，mm;dm=db+hr----波紋管波紋的曲率半徑，mm;db----波紋管直邊段內(nèi)徑，mm;a----波紋管波紋的直線段長度，mm;δ----波紋管的名義厚度，mm;δm----波紋管成形后的壁厚，mm;e----波紋管材料的彈性模量，mpa;m----波紋管厚度為δ的層數(shù);cm----材
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低應(yīng)力脆性斷裂案例分享：會造成重大經(jīng)濟損失！！！2023年12月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14315壓裂頭是油田壓裂作業(yè)中安裝在采油（氣）樹頂部，用于匯集多條管線壓裂液，實現(xiàn)多管線注入的重要設(shè)備，適用于大排量、高壓力壓裂作業(yè)。壓裂頭系大型零件，單件小批生產(chǎn)，基本不進行熱處理工藝試驗，現(xiàn)連續(xù)兩次發(fā)生壓裂頭熱處理后出現(xiàn)裂紋的重大質(zhì)量事故，不僅嚴重影響生產(chǎn)，且造成重大經(jīng)濟損失。一、壓裂頭的工藝流程壓裂頭的形狀如圖1所示。工藝流程：鍛造成形→正火→粗加工→劃線→鉆鏜中間大孔→調(diào)質(zhì)→機加工去掉氧化皮→探傷。圖1壓裂頭形狀壓裂頭材料為30crni2mov。技術(shù)要求：23
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在硫化氫應(yīng)力腐蝕下壓力容器材料的選擇2023年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362302一、濕硫化氫腐蝕環(huán)境的定義美國腐蝕工程師協(xié)會(nace)的mr0103—2005《materialsresistailttosul6destresscrackingincormsivepetroleumrefiningenvimnmems》標準中定義如下：容器接觸的介質(zhì)在液相中存在游離水，且具備下列條件之一時稱為濕h2s腐蝕環(huán)境：(1)游離水中溶解的h2s濃度大于50mg／l；(2)游離水的ph值小于4.0，且溶有h2s；(3)游離水ph>7.6且水中含20ppm溶
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如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應(yīng)力2024年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151023合理的焊接順序1）先焊變形收縮量較大的焊縫，使基能較自由地收縮。如一個帶蓋板的雙工字鋼構(gòu)件見圖14，由于對接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應(yīng)先焊蓋板的對接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。2）先焊錯開的短焊縫，后焊直通長焊縫。如一拼板結(jié)構(gòu)見圖14b，應(yīng)先焊焊縫1、2，后焊焊縫3。如相反，則由于焊縫1、2的橫向收縮受到限制，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力。3）先焊在工作時愛力較大的焊縫，使內(nèi)應(yīng)力合理分布，見圖14c。在接頭兩端留出一段翼緣角焊縫不焊，先焊受力最大的
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鋼材16mnr金屬的氫致開裂（hic）試驗和硫化物應(yīng)力開裂（ssc）試驗詳解2023年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№217022006年8月慶陽市特種設(shè)備檢驗所在對中石油某石化分公司的壓力容器進行全面檢驗時，發(fā)現(xiàn)2003年投用的液態(tài)烴沉降罐(材質(zhì)16mnr)罐體內(nèi)壁表面有氫致鼓包多處，其最大直徑約200mm。另外在換熱器、異構(gòu)化裝置、液化石油氣儲罐及富氣水洗罐中也發(fā)現(xiàn)了鼓包、微裂紋及分層現(xiàn)象。其中一些設(shè)備存在的缺陷在原工藝條件下會繼續(xù)產(chǎn)生和擴展。由于這些缺陷類似且較多，因此對其進行分析研究，提出相應(yīng)的措施對存在缺陷設(shè)備的安全運行有重要意義。原因分析該石化分公
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黃銅材料的火花塞襯套開裂，原因竟是殘余應(yīng)力過大2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13764某氣體機進行缸蓋密封性水壓試驗時,出現(xiàn)漏水問題,拆檢后發(fā)現(xiàn)火花塞襯套開裂。襯套材料是鑄造黃銅zcuzn38(h62),為工業(yè)上廣泛使用的有色金屬合金。工藝流程是:鑄造銅棒→熱壓力加工→機械加工→裝試。一、試驗方法采用oblf直讀光譜儀對產(chǎn)生裂紋的襯套進行化學成分分析;采用zeissaxio金相顯微鏡進行金相檢驗,用線切割的方法截取樣品。采用配備有x射線能譜儀的zeissevo18掃描電子顯微鏡對裂紋進行顯微觀察和微區(qū)成分分析。二、試驗結(jié)果2.1化學成分測試用直讀光
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薄壁深腔零部件采用pag介質(zhì)固溶處理后的殘留應(yīng)力2023年08月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№436214薄壁深腔零件鋁合金熱處理劇烈冷卻的過程極易產(chǎn)生嚴重的開裂與變形，是熱處理工作者面臨的棘手難題。pag（聚烷撐二醇，polyalkyleneglycols，一種環(huán)氧乙烷和環(huán)氧丙烷的共聚物）水溶性淬火介質(zhì)是提高零件加工精度和使用可靠性的一種全新熱處理方法。2a12鋁合金薄壁深腔類零件采用水介質(zhì)進行固溶時效處理后殘余應(yīng)力過大，易造成零件畸變開裂的問題一直是制約生產(chǎn)加工的“瓶頸”，通過對薄壁深腔零件鋁合金采用pag淬火介質(zhì)進行固溶處理后，有效地降低了殘余應(yīng)力，即避免了
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冷加工對核電結(jié)構(gòu)材料應(yīng)力腐蝕開裂的影響研究趨勢與方向2024年06月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№165029冷加工對核電結(jié)構(gòu)材料應(yīng)力腐蝕開裂的影響研究趨勢與方向在早期核電站中，管道主要是采用304ss和316ss奧氏體不銹鋼制造，在鋼管的冷加工區(qū)域常發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂（scc）。日本一座沸水堆（bwr）核電站就曾發(fā)生由316l制造的焊接堆芯圍筒的穿晶應(yīng)力腐蝕（tgscc）情況。研究結(jié)果表明，冷加工316l不銹鋼的晶界析出了laves相，并且在laves相周圍觀察到狹窄的貧cr區(qū)，從而提高了不銹鋼的scc敏感性。核反應(yīng)堆結(jié)構(gòu)材料的加工組裝過程中的彎曲、焊接、打磨、切
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鈦,saf2205,304,316l換熱管加工成u型管的應(yīng)力腐蝕性能對比2023年02月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№59149鈦（ta2）、saf2205、304、316l換熱管加工成u型管的應(yīng)力腐蝕性能對比管殼式換熱器由于結(jié)構(gòu)簡單，堅固，材料范圍廣，管束可以自由伸縮，不會因換熱管與殼體之間的壁溫差而產(chǎn)生溫差應(yīng)力，且管束可以抽出，抽出部分重量輕，設(shè)計制造工藝成熟，安全性比較高以及適用性比較廣等特點，成為石油化工領(lǐng)域中最常用的換熱器結(jié)構(gòu)型式，而被廣泛采用。u型管式換熱器結(jié)構(gòu)見圖1。雖然u型管式換熱器換熱管與殼體之間不存在熱應(yīng)力問題，但是u型管式換熱器在實際應(yīng)用中
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航空發(fā)動機葉片斷裂破壞力驚人！疲勞、超應(yīng)力、蠕變、磨損、材料還是腐蝕所致？2024年03月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№242722航空發(fā)動機葉片斷裂破壞力驚人！疲勞、超應(yīng)力、蠕變、磨損、材料還是腐蝕所致？——聚焦西南航空引擎事件2021年4月17日，西南航空1380號航班（southwestairlinesflight1380）的一架波音737型客機在巡航狀態(tài)時，突然發(fā)生發(fā)動機爆炸事故，事故導致1人遇難，148人生還。初步的調(diào)查結(jié)果：這次事故是由于發(fā)動機發(fā)生了非包容性故障。2013年7月22日，美國西南航空公司一架客機在著陸時機頭觸地，機上150多人有16人輕
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鋼材性能分析之:四大強度理論基礎(chǔ)以及應(yīng)用方法！2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№2439401應(yīng)力材料發(fā)生形變時,內(nèi)部產(chǎn)生了大小相等但方向相反的反作用力,抵抗外力把分布內(nèi)力在一點的集度稱為應(yīng)力(stress),應(yīng)力與微面積的乘積即微內(nèi)力或物體由于外因(受力、濕度變化等)而變形時,在物體內(nèi)各部分之間產(chǎn)生相互作用的內(nèi)力,以抵抗這種外因的作用,并力圖使物體從變形后的位置回復到變形前的位置。我們分析后查看應(yīng)力,目的就是在于確定該結(jié)構(gòu)的承載能力是否足夠。那么承載能力是如何定義的呢?比如混凝土、鋼材,應(yīng)該就是用萬能壓力機進行的單軸破壞試驗吧。也就是說,我
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材料的力學性能參數(shù)介紹(隨機數(shù)：8018)材料的力學性能參數(shù)介紹2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10407材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設(shè)計參數(shù)的主要依據(jù)。這些力學性能均需用標準試樣在材料試驗機上按照規(guī)定的試驗方法和程序測定，并可同時測定材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。韌性材料韌性材料：有彈性和塑性兩個階段。1彈性階段的力學性能>>>>比例極限應(yīng)力與應(yīng)變保持成正比關(guān)系的應(yīng)力最高限。當應(yīng)力小于或等于比例極限時，應(yīng)力與應(yīng)變滿足胡克定律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。>>>>彈性極限彈性階段的應(yīng)力最高限。在彈性階段內(nèi)，載荷除去后，變形全部消失。這一階段
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材料的力學性能參數(shù)介紹(隨機數(shù)：8969)材料的力學性能參數(shù)介紹2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10407材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設(shè)計參數(shù)的主要依據(jù)。這些力學性能均需用標準試樣在材料試驗機上按照規(guī)定的試驗方法和程序測定，并可同時測定材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。韌性材料韌性材料：有彈性和塑性兩個階段。1彈性階段的力學性能>>>>比例極限應(yīng)力與應(yīng)變保持成正比關(guān)系的應(yīng)力最高限。當應(yīng)力小于或等于比例極限時，應(yīng)力與應(yīng)變滿足胡克定律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。>>>>彈性極限彈性階段的應(yīng)力最高限。在彈性階段內(nèi)，載荷除去后，變形全部消失。這一階段
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專業(yè)工程師告訴您如何提升金屬構(gòu)件疲勞壽命避免發(fā)生設(shè)備事故2021年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№389084金屬疲勞是描述金屬零件在使用過程中逐漸斷裂的意外失效的常用名稱。金屬疲勞直接關(guān)系到零件承受的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)和施加在零件上的應(yīng)力水平。研究表明，如果部件中的局部應(yīng)力保持在定義良好的極限以下，則金屬部件的無限壽命是可能的。如果零件有應(yīng)力升高，或存在缺口、孔和鍵槽等應(yīng)力集中的零件，疲勞失效就會增加。金屬的極限拉伸強度和硬度之間也存在一種關(guān)系。拉伸強度和硬度越高，金屬構(gòu)件承受越高的波動載荷，越容易發(fā)生疲勞。典型疲勞斷口金屬疲勞機理的普遍解釋是基于位錯理論。理論上
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鋼材性能分析之:關(guān)于疲勞曲線及基本疲勞力學性能2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21771一、疲勞曲線和對稱循環(huán)疲勞曲線1.疲勞曲線和疲勞極限疲勞曲線是疲勞應(yīng)力與疲勞壽命的關(guān)系曲線,即s-n曲線,是確定疲勞極限、建立疲勞應(yīng)力判據(jù)的基礎(chǔ)。1860年,維勒(wöhler)在解決火車軸斷裂時,首先提出了疲勞曲線和疲勞極限的概念,所以后人也稱該曲線為維勒曲線。對于一般具有應(yīng)變時效的金屬材料,如碳鋼、球鐵等,當循環(huán)應(yīng)力水平降到某一臨界值時,低應(yīng)力段變?yōu)樗骄€段,表明試樣可以經(jīng)無限次應(yīng)力循環(huán)也不發(fā)生疲勞斷裂,故將對應(yīng)的應(yīng)力稱為疲勞極限,記為σ-1(對稱循環(huán),r=-
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鋼鐵金屬材料的疲勞性能是什么？有哪些特點？2024年05月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№110541疲勞現(xiàn)象疲勞與斷裂是引起工程結(jié)構(gòu)失效的主要原因之一，結(jié)構(gòu)材料在重復荷載作用下將會發(fā)生低于靜載強度的脆性破壞，在設(shè)計時須考慮疲勞強度問題。19世紀以來對疲勞破壞的研究，在疲勞現(xiàn)象的觀察、疲勞壽命的預(yù)測和疲勞設(shè)計等方面積累了豐富的知識。20世紀50年代斷裂力學的發(fā)展，進一步促進了疲勞裂紋擴展規(guī)律及失效控制的研究。01疲勞斷裂破壞的嚴重性1936年比利時，比阿爾拜特運河上全焊橋，設(shè)計不合理；有嚴重應(yīng)力集中；施工質(zhì)量差，在-20℃低溫下發(fā)生典型脆斷。1951年加拿大，6個5
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汽車技研：疲勞斷裂2024年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№151122疲勞斷裂(fatiguefracture),條件:超出材料的疲勞極限。疲勞極限:在一定條件下(1)純彎曲;(2)完全對稱循環(huán);(3)應(yīng)力幅恒定;(4)頻率在3000-10000次/分;小試樣有足夠大的過渡圓角，表面經(jīng)過拋光;由實驗中得出的，在10的七次方周次下仍不斷裂的最大應(yīng)力.提高疲勞極限的途徑主要有:在零件結(jié)構(gòu)設(shè)計中盡量避免尖角、缺口和截面突變，以免產(chǎn)生應(yīng)力集中而由此產(chǎn)生疲勞裂紋;提高零件表面加工質(zhì)量，減少疲勞源;采用各種表面強化處理等。常規(guī)疲勞強度計算是以名義應(yīng)力為基礎(chǔ)的，可分為無
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材料的力學性能參數(shù)介紹2024年07月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10407材料在常溫、靜載作用下的宏觀力學性能。是確定各種工程設(shè)計參數(shù)的主要依據(jù)。這些力學性能均需用標準試樣在材料試驗機上按照規(guī)定的試驗方法和程序測定，并可同時測定材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。韌性材料韌性材料：有彈性和塑性兩個階段。1彈性階段的力學性能>>>>比例極限應(yīng)力與應(yīng)變保持成正比關(guān)系的應(yīng)力最高限。當應(yīng)力小于或等于比例極限時，應(yīng)力與應(yīng)變滿足胡克定律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。>>>>彈性極限彈性階段的應(yīng)力最高限。在彈性階段內(nèi)，載荷除去后，變形全部消失。這一階段內(nèi)的變形稱為彈性變形。絕大多數(shù)工程材料的比
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材料的力學性能參數(shù)介紹2023年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№58225材料的力學性能參數(shù)介紹這些力學性能均需用標準試樣在材料試驗機上按照規(guī)定的試驗方法和程序測定，并可同時測定材料的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。韌性材料韌性材料：有彈性和塑性兩個階段。1彈性階段的力學性能>>>>比例極限應(yīng)力與應(yīng)變保持成正比關(guān)系的應(yīng)力最高限。當應(yīng)力小于或等于比例極限時，應(yīng)力與應(yīng)變滿足胡克定律，即應(yīng)力與應(yīng)變成正比。>>>>彈性極限彈性階段的應(yīng)力最高限。在彈性階段內(nèi)，載荷除去后，變形全部消失。這一階段內(nèi)的變形稱為彈性變形。絕大多數(shù)工程材料的比例極限與彈性極限極為接近，因而可近似認為在全部彈
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鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析2023年08月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13773熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。一、鋼的熱處理
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影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2335409個影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉(zhuǎn)變，故表現(xiàn)出同樣的膨脹和收縮，但當工件上有孔穴或者復雜形狀工件，則將導致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發(fā)生膨脹，如果產(chǎn)生大量殘余奧氏體則相應(yīng)的要收
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織結(jié)構(gòu)控制所要達到的目標之一，也是反映金屬內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)變化的重要表征參量。金屬力學性能隨受載方式、應(yīng)力狀態(tài)、溫度及接觸介質(zhì)的不同而異。受載方式可以是靜載荷沖擊載荷循環(huán)載荷等。應(yīng)力狀態(tài)可以是拉、壓、剪、彎、扭及它們的復合，以及集中應(yīng)力和多軸應(yīng)力等。溫度可以是室溫、低溫與高溫。接觸介質(zhì)可以是空氣、其他氣體、水、鹽水或腐蝕介質(zhì)。在不同使用條件下，材料具有不同的力學行為和失效現(xiàn)象，因而必須有相應(yīng)的力學性能指標表征。下面便是描述金屬材料力學性能的表征參量，對其中已設(shè)專條的，在本條中就從略了。強度金屬抵抗永久變形和斷裂的能力的總稱。以光滑拉伸試樣為例，在漸增載荷作用下，材料的典型拉伸應(yīng)力
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鋼材金屬的疲勞強度的影響因素有哪些？2023年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24610鋼材金屬的疲勞強度的影響因素有哪些？通常我們通過手冊所獲得的s-n曲線大多是無缺口的標準試樣的試驗結(jié)果。但是實際零部件的形狀、尺寸、表面狀態(tài)、工作環(huán)境和工作載荷的特點都可能大不相同，而這些因素都對零部件的疲勞強度產(chǎn)生很大的影響。疲勞強度的影響因素可分為力學、冶金學和環(huán)境三個方面。這些因素互相聯(lián)系影響，使得在疲勞強度設(shè)計和疲勞壽命預(yù)測時，綜合評價這些因素影響變得復雜。三類因素中，力學因素從根本上講可歸結(jié)為應(yīng)力集中和平均應(yīng)力的影響；冶金學因素可歸納為冶金質(zhì)量即材料的純凈度和材
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熱處理應(yīng)力及其影響分析2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№15098熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應(yīng)力,對工件的形狀;尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時,便引起工件的變形,超過材料的強度極限時就會使工件開裂,這是它有害的一面,應(yīng)當減少和消除。但在一定條件下控制應(yīng)力使之合理分布,就可以提高零件的機械性能和使用壽命,變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應(yīng)力的分布和變化規(guī)律,使之合理分布對提高產(chǎn)品質(zhì)量有著深遠的實際意義。例如關(guān)于表層殘余壓應(yīng)力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。一、鋼的熱處理應(yīng)力工
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鋼管等金屬的屈服強度詳解2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№261020鋼管等金屬的屈服強度詳解屈服強度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的屈服極限，也就是抵抗微量塑性變形的應(yīng)力。對于無明顯屈服現(xiàn)象出現(xiàn)的金屬材料，規(guī)定以產(chǎn)生0.2%殘余變形的應(yīng)力值作為其屈服極限，稱為條件屈服極限或屈服強度。大于屈服強度的外力作用，將會使零件永久失效，無法恢復。如低碳鋼的屈服極限為207mpa，當大于此極限的外力作用之下，零件將會產(chǎn)生永久變形，小于這個的，零件還會恢復原來的樣子。（1）對于屈服現(xiàn)象明顯的材料，屈服強度就是屈服點的應(yīng)力（屈服值）；（2）對于屈服現(xiàn)象不明顯的材料，與應(yīng)力
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鋼材性能分析之:金屬材料的拉伸性能測試中的一些基礎(chǔ)問題！2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№24316拉伸是一種簡單的力學性能試驗,在測試標距內(nèi),受力均勻,應(yīng)力應(yīng)變及其性能指標測量穩(wěn)定、可靠、理論計算方便。通過拉伸試驗,可以測定材料彈性變形、塑性變形、和斷裂過程中最基本的力學性能指標,如正彈性模量e、屈服強度σ0.2、屈服點σs、抗拉強度σb、斷后延長率δ及斷面收縮率ψ等。拉伸試驗中獲得的力學性能指標,如e、σ0.2、σs、σb、δ、ψ等,是材料固有的基本屬性和工程設(shè)計中的主要依據(jù)。拉伸試驗是金屬力學性能試驗中最常見的試驗,相同的材料通過不同的拉伸試驗過
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金屬材料疲勞強度的影響因素有哪些？聽說有8個！2024年06月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4440材料的疲勞強度對各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細微變化，均會造成材料疲勞性能的波動甚至大幅度變化。各種因素對疲勞強度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。1應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強度，都是用精心加工的光滑試樣測得的，然而，實際機械零件都
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影響金屬材料疲勞強度的八大因素2024年03月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№228563影響金屬材料疲勞強度的八大因素材料的疲勞強度對各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細微變化，均會造成材料疲勞性能的波動甚至大幅度變化。各種因素對疲勞強度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強度，都是用精心加工的光滑試樣測
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鋼管等鋼鐵材料的拉伸試驗拉伸曲線解讀2021年10月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№318820鋼管等鋼鐵材料的拉伸試驗拉伸曲線解讀，拉伸曲線是由拉伸試驗機（圖1）測出的，用來描述鋼管材料的應(yīng)力與應(yīng)變之間的關(guān)系的曲線。拉伸曲線可以反映出材料包括彈性變形、塑性變形和斷裂這三種基本力學行為的相關(guān)信息，可用來綜合評定材料各種力學性能，包括強度，塑性，韌性及加工硬化等。在科學研究和實際工程應(yīng)用中作用顯著，因此掌握拉伸曲線分析技巧意義重大。圖1.典型的拉伸試驗測試設(shè)備.典型的材料拉伸曲線如圖2所示，按照有無屈服平臺（橙色橢圓所示：應(yīng)力與應(yīng)變一階導約為零）：大致可分為有屈服階
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熱處理的“黑洞”變形量的有效控制！2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№281615長期從事熱處理一線的童鞋們，都認為，熱處理是一門理論聯(lián)系實踐的學科。基礎(chǔ)理論是前提，但是大量的實踐及應(yīng)用是關(guān)鍵！要問咱熱處理人，什么問題最難有效控制？——相信有很有多人，跟小編一樣，一定說的是“變形量”！今天，小編嘗試帶給大家關(guān)于熱處理的“魔鬼”——變形量的有效控制！一、變形的形成原因機理鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞
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金屬材料常見的腐蝕有哪些?全面腐蝕和局部腐蝕的區(qū)別有哪些？2023年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19872常見的腐蝕有全面腐蝕和局部腐蝕，而局部腐蝕又分為應(yīng)力腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、腐蝕疲勞以及縫隙腐蝕。晶間腐蝕：晶間腐蝕是局部腐蝕的一種。沿著金屬晶粒間的分界面向內(nèi)部擴展的腐蝕。主要由于晶粒表面和內(nèi)部間化學成分的差異以及晶界雜質(zhì)或內(nèi)應(yīng)力的存在。晶間腐蝕破壞晶粒間的結(jié)合，大大降低金屬的機械強度。而且腐蝕發(fā)生后金屬和合金的表面仍保持一定的金屬光澤，看不出被破壞的跡象，但晶粒間結(jié)合力顯著減弱，力學性能惡化,不能經(jīng)受敲擊，所以是一種很危險的腐蝕。通常出現(xiàn)于黃銅、硬
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鋼的屈服點和屈服強度的確定2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№378663屈服點（yieldpoint）鋼材或試樣在拉伸時，當應(yīng)力超過彈性極限，即使應(yīng)力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的最小應(yīng)力值即為屈服點。設(shè)ps為屈服點s處的外力，fo為試樣斷面積，則屈服點σs=ps/fo(mpa)，mpa稱為兆帕等于n（牛頓）/mm2，（mpa=106pa，pa：帕斯卡=n/m2）2.屈服強度（σ0.2）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為
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壓力管道檢驗的基礎(chǔ)知識2021年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3478271.工業(yè)管道在線檢驗中，什么部位應(yīng)重點檢查？（1）、壓縮機、泵的出口部位；（2）、補償器、三通、彎頭（彎管）、大小頭、支管連接及介質(zhì)流動的死角等部位；（3）、支吊架損壞部位附近的管道組成件以及焊接接頭；（4）、曾經(jīng)出現(xiàn)過影響管道安全運行的問題的部位；（5）、處于生產(chǎn)流程要害部位的管段以及與重要裝置或設(shè)備相連接的管段；（6）、工作條件苛刻或承受交變載荷的管段。2.為什么要進行管道應(yīng)力分析？它主要包含那些內(nèi)容？各種分析的目的是什么？保證管系自身的安全；保證相連設(shè)備的安全；保證土建結(jié)構(gòu)的安
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金屬材料的斷裂韌性2023年09月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№482864斷裂韌性●斷裂韌性是指含裂紋材料抵抗快速失穩(wěn)斷裂的能力。實際工程結(jié)構(gòu)中，比如大型轉(zhuǎn)動件、高壓容器、船舶、橋梁等，有時在工作應(yīng)力遠低于屈服應(yīng)力下發(fā)生了低應(yīng)力的脆斷。大量失效案例分析后表明，這種破壞是與零部件本身存在裂紋及其裂紋的疲勞擴展有密切關(guān)系，典型的斷口形貌如圖2-18、圖2-19所示。一般而言，零部件及材料本身難免存在因冶金、加工、焊接等過程引入的加工缺陷，如微裂紋。在外加應(yīng)力尤其是疲勞載荷作用下，有的微裂紋在使用中發(fā)展成宏觀裂紋。一旦裂紋尺寸達到材料固有的臨界尺寸時，便會失穩(wěn)擴
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金屬材料的疲勞2012年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375711金屬材料的疲勞材料或元件在交變應(yīng)力（隨時間作周期性改變的應(yīng)力）作用下，經(jīng)過一段時期后，在內(nèi)部缺陷或應(yīng)力集中的部位，局部產(chǎn)生細微的裂紋，裂紋逐漸擴展以致在應(yīng)力遠小于屈服點或強度極限的情況下，突然發(fā)生脆性斷裂，這種現(xiàn)象稱為疲勞，例如頻繁進料、出料的周期性間歇操作的設(shè)備，往復式壓縮機氣缸，應(yīng)考慮其疲勞失效的可能性．疲勞分類：（1）高周疲勞低應(yīng)力，高循環(huán)次數(shù)。最常見（2）低周疲勞高應(yīng)力，低循環(huán)次數(shù)。（3）熱疲勞溫度變化引起的熱應(yīng)力作用下引起的疲勞破壞。（