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不銹鋼焊縫到底焊成什么顏色好?2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№126431不銹鋼與普通碳鋼相比焊接時的焊接工藝以及對焊工的技術(shù)要求要嚴格一些、焊縫究竟焊成什么顏色才最好。下面敘述一下我個人的看法和觀點與大家分享。通過焊接實驗驗證（手工焊、自動焊、氬弧焊）焊縫憑顏色可分為：1.銀白色2.金黃色3.五彩色（金黃+藍色）4.藍色5.深藍色6.灰黑色（帶光澤）7.死黑灰。焊縫顏色的好壞和焊接工藝參數(shù)及焊工的技術(shù)水平是分不開的，其主要問題有：1.焊前坡口的清潔度2.保護氣體的純度及流量3.焊接電流的大小4.焊材的質(zhì)量5.焊縫的道數(shù)和層數(shù)6.焊接速度7
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鋼結(jié)構(gòu)熔化焊焊工技能評定標準區(qū)別解讀2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16936鋼結(jié)構(gòu)熔化焊焊工技能評定標準區(qū)別解讀介紹了csaw47.1與en1090-2標準在鋼結(jié)構(gòu)熔化焊焊工技能評定方面的要求，對比分析了2種標準在鋼結(jié)構(gòu)熔化焊焊工技能評定方面的相似之處和主要區(qū)別。焊接質(zhì)量是鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量的核心，而焊工技能又是決定焊接質(zhì)量的關(guān)鍵因素，為了保證鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的質(zhì)量，科學的焊工技能評定也就變得尤其重要。csaw47.1是加拿大鋼結(jié)構(gòu)熔化焊公司認證、焊工技能及焊接工藝評定標準，en1090－2是歐盟鋼結(jié)構(gòu)公司認證標準，en1090－2規(guī)定其焊工技能評定根
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汽車電阻焊連桿斷裂分析【案例分享】2023年01月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№61491案例分享：汽車電阻焊連桿斷裂分析焊接具有連接強度高、工藝簡單、成本低等優(yōu)點，已成為近代工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的重要工藝。由于焊接本身是一種快速熔化和凝固的過程，焊接各部位會產(chǎn)生復(fù)雜的應(yīng)力分布和各種形態(tài)的缺欠。焊接中的缺欠直接影響焊接接頭的質(zhì)量，進而影響整體結(jié)構(gòu)的安全運行，甚至可能導致災(zāi)難性的事故。據(jù)統(tǒng)計，世界上各種焊接結(jié)構(gòu)的失效事故中，除屬于設(shè)計不合理、選材不當和操作問題外，絕大多數(shù)的事故都是由焊接缺陷、特別是焊接裂紋引起的。焊接裂紋的存在，減少了結(jié)構(gòu)的有效承載面積，也導致了應(yīng)
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高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№330245本文通過幾何作圖的方法并從聲學原理的角度討論在對高頻焊直縫鋼管的焊縫進行超聲橫波探傷時，應(yīng)該注意選擇適當晶片尺寸的問題。指出在管直徑較小時使用較大尺寸的晶片會在工件上產(chǎn)生表面波及其他波型的干擾，從而影響純橫波探傷時對焊縫缺陷的正確判斷。給出了晶片尺寸與管半徑的關(guān)系供選擇探頭時參考。本文對于其他同類型的管材橫波探傷也有參考意義。主題詞無損檢測焊縫超聲檢
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2205雙相不銹鋼埋弧自動焊焊接工藝研究及分析2024年04月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№264862本文針對雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學性能的檢測，以及耐蝕性能的分析，進而對雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運用進行較為全面的總結(jié)，以便制定合理的焊接工藝方案。試驗結(jié)果表明，雙相不銹鋼具有良好的焊接性，在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下，可以獲得良好的力學性能和耐蝕性能的焊接接頭，保證焊接試板的質(zhì)量。 前言 試驗采用outokumpu公司生產(chǎn)的2205雙相不銹鋼材料，具有極強的耐腐蝕性能，又具有較高的強度和韌性，且便于制造加工，這就使
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鍍鋅鋼板開裂、鍍鋅帶鋼表面條紋狀缺陷分析,鍍鋅鋼板激光拼焊焊縫開裂分析2024年01月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19940鍍鋅鋼板激光拼焊焊縫開裂分析鋼板樣品檢測焊縫開裂情況如圖1所示。為分析開裂原因,分別從現(xiàn)場取回正常鋼板和焊縫開裂鋼板,從成分、組織和性能方面進行檢測。1)成分檢測鍍鋅板成分如表1所示,滿足相關(guān)標準和內(nèi)控要求,且碳當量低,適宜焊接成型。(2)顯微組織dx56d+z、hc180bd+z鋼板金相組織均為鐵素體,如圖2所示,且與已正常鋼板晶粒度基本一致,組織正常,對焊接性能影響無差異。(3)力學性能開裂鋼板性能檢測結(jié)果見表2,各指標均在標
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準hg5008-5028及石油工業(yè)部標準syj4，法蘭螺栓孔中心相同，jb標準和hg標準的管徑為“小外徑”，gb標準和syj標準為“大外徑”，使用時應(yīng)注意個別規(guī)格法蘭的螺栓孔數(shù)量不同。2.常見問題法蘭內(nèi)圈未焊接，法蘭內(nèi)圈未焊接，法蘭不匹配焊接連接1.焊接1）不銹鋼管焊接內(nèi)部充氬保護，焊后對焊縫及熱影響區(qū)進行酸洗、鈍化處理。2）紫銅管釬焊不得加熱過度（650-750℃），焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物。3）焊縫外觀檢查無咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。2.常見問題銅管釬焊縫處未清理，不銹鋼管焊縫處未處理咬邊、焊縫寬窄、余高不一溝槽連接1.溝槽裝配1）清理管端、套上橡膠密封圈、裝上卡
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°，組對間隙2-3mm。?焊縫組對內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且≯2mm；外壁錯邊量≯3mm。焊縫坡口、組對尺寸焊縫組對方法焊縫組對錯邊量修正管道焊縫錯口?焊接1）不銹鋼管焊接內(nèi)部充氬保護，焊后對焊縫及熱影響區(qū)進行酸洗、鈍化處理；2）紫銅管釬焊不得加熱過度（650-750℃），焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物；3）焊縫外觀檢查無咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。不銹鋼管焊接充氬示意圖銅管釬焊連接焊縫外觀成形好常見問題示例銅管焊接后在焊料充分凝固但尚未完全冷卻時，用回絲、清水擦洗留在焊縫處的焊劑，干回絲擦干。然后在焊縫處涂上清漆一度，以防止銹蝕。不銹鋼管焊接后，用不銹鋼刷蘸取酸膏刷洗焊縫，呈白亮
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焊接鋼管的表示方法與焊接方式2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№201439焊接用鋼牌號表示方法：焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號"h”。例如：h08、h08mn2si、h1cr18ni9。高級優(yōu)質(zhì)焊接鋼，在牌號尾部加符號“a”。例如：h08a、h08mn2sia。常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時采用的焊接工藝不同分為以下三種。①連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,但焊接接頭冶金結(jié)合不完全,焊縫質(zhì)量差,綜合機械性能差。②電阻焊鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,自動化程度高,焊接時不
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有結(jié)合縫隙的意思;而焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管，管道內(nèi)壁二次焊接的接縫。簡言之無縫就是相對于焊接鋼管來說的，因為焊接鋼管是用鋼帶對焊而成的，無縫鋼管是用整根圓鋼空來制作的，沒有焊縫。下面我們一起來看一個視頻，有助于我們理解這個問題：無縫鋼管為什么叫無縫鋼管無縫鋼管為什么叫無縫鋼管呢？這個視頻給你詳細的解釋，并用動畫演示了無縫鋼管從煉鋼到生產(chǎn)出無縫鋼管的過程。如果上面這個視頻打不開，我們可以看下面這個視頻：無縫鋼管為什么叫無縫鋼管下面還有兩個視頻，有助于我們對這個問題更一步的了解：熱軋無縫鋼管生產(chǎn)流程最全冷拔和熱軋無縫鋼管生產(chǎn)全部流程視
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“鋼管”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管”相關(guān)的內(nèi)容，通過鋼管關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鋼管的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管。網(wǎng)絡(luò)上對鋼管的解釋說明往往不怎么詳細明了，不是很專業(yè)。我們對鋼管進一步的分析，讓大家更加明確鋼管的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管這個問題我們會盡量說明確。對于鋼管這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：鋼管這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鋼管頁面來搜索一下”鋼管“，在“常州精密鋼管博客網(wǎng)“全站包括子站來搜索與鋼管相關(guān)的內(nèi)容，這樣就應(yīng)該能找到您要的答案。
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機數(shù)：1726)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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.圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫二、螺旋鋼管生產(chǎn)工藝 螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管. （1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 （2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 （3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。 （4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 （5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。 （6）采用焊
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鋼管-無縫鋼管-精密鋼管-常用的5種熱處理工藝2023年02月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№60910鋼管-無縫鋼管-精密鋼管-常用的5種熱處理工藝鋼管品種眾多，所使用的鋼級(種)也不盡相同，同一品種的鋼管其化學成分也可能存在一定差異，但經(jīng)過熱處理后鋼管都能達到相關(guān)技術(shù)要求。鋼管熱處理工藝主要有以下5類：1、淬火+高溫回火(又稱調(diào)質(zhì)處理)將鋼管加熱至淬火溫度，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，再以大于臨界淬火速度快速冷卻，使鋼管內(nèi)部組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，再配合高溫回火，最終使鋼管組織轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻幕鼗鹚魇象w組織。該工藝不僅可以提高鋼管的強度和硬度，還可以將鋼管的強度、塑性、韌
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提供以鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（
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鋼管-管道標號sch20表示什么意思？sch20-sch40-sch80-sch160又是什么鬼？2023年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36075鋼管-管道標號sch20表示什么意思？sch20-sch40-sch80-sch160又是什么鬼？經(jīng)常有做外貿(mào)的朋友來問這樣的問題，老外發(fā)來的詢盤，astma106gr.b,12",sch40,6m,sml,api5lgr.b,12",sch40,6m,sml這些都是什么意思？客戶給出的鋼管尺寸是英制的,怎么轉(zhuǎn)換成公制mm呢?鋼管的外徑的內(nèi)徑厚度各是多少？今天我們今天就來看看，到底是什么鬼？其實這是國外美標鋼
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馬氏體鋼(鋼管)的焊接技巧2021年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№335998馬氏體鋼（ms—martensiticsteel）的顯微組織幾乎全部為馬氏體組織。其具有較高的抗拉強度，其最高強度可達1600mpa，需進行回火處理以改善其塑性，使其在如此高的強度下，仍具有足夠的成形性能，是目前商業(yè)化高強度鋼板中強度級別最高的鋼種。馬氏體鋼有兩類：一類是簡單的cr13系列鋼，例如1cr13、2cr13、3cr13、4cr13等；另一類是為了提高熱強性，以cr12為基礎(chǔ)，加入w、mo、v、ti、nb等元素的多元合金強化的馬氏體鋼，例如1cr11mov、1cr1
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油裂化用無縫鋼管（gb9948-88）是適用于石油精煉廠的爐管、熱交換器和管道無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管（yb235-70）是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管，按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。 8.金剛石巖芯鉆探用無縫鋼管（gb3423-82）是用于金剛石巖芯鉆探的鉆桿、巖心桿、套管的無縫鋼管。 9.石油鉆探管（yb528-65）是用于石油鉆探兩端內(nèi)加厚或外加厚的無縫鋼管。鋼管分車絲和不車絲兩種，車絲管用接頭聯(lián)結(jié)，不車絲管用對焊的方法與工具接頭聯(lián)結(jié)。 10.船舶用碳鋼無縫鋼管（gb5213-85）是制造船舶i級耐壓管系、ⅱ級耐壓管系、鍋爐及過熱器用的碳素鋼無縫鋼
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鋼管-管道伸縮器知識作者：小編時間：2021-07-09閱讀數(shù)：人閱讀鋼管-管道伸縮器知識鋼管管道伸縮器知識，一文打盡！前言伸縮器（expansionjoint）也可稱為管道伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補償器，伸縮接頭。伸縮節(jié)是泵、閥門，管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調(diào)整，在工作時，不僅提高工作效率，而且對泵、閥們等管道設(shè)備起到一定保護作用。伸縮器的連接形式為法蘭連接，一邊法蘭，一邊焊接。伸縮器作用1.補償吸收管道軸向、橫向、角向受熱引起的伸縮變形。2.吸收設(shè)備振動，減
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鋼管-管道伸縮器知識，一文打盡！2023年06月24日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16580鋼管管道伸縮器知識，一文打盡！前言伸縮器（expansionjoint）也可稱為管道伸縮節(jié)、膨脹節(jié)、補償器，伸縮接頭。伸縮節(jié)是泵、閥門，管道等設(shè)備與管道連接的新產(chǎn)品，通過全螺栓把它們連接起來，使其成為整體，并有一定的位移量，方便安裝。可承受管線的軸向壓力。這樣就可以在安裝維修時，根據(jù)現(xiàn)場安裝尺寸進行調(diào)整，在工作時，不僅提高工作效率，而且對泵、閥們等管道設(shè)備起到一定保護作用。伸縮器的連接形式為法蘭連接，一邊法蘭，一邊焊接。伸縮器作用1.補償吸收管道軸向、橫向、角向受熱引起的伸縮變
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管，從而確保工程質(zhì)量。 焊接鋼管一般是將鋼帶或鋼板在外力的作用下，使之變形成圓形或者方形，然后再焊接表面的接縫，從而構(gòu)成焊接鋼管。通常采用的工藝有電弧焊、高頻或低頻、冷軋制等，但采用這些工藝進行焊接都將導致鋼管有焊縫。當前，按照焊縫形狀可以分為直縫和螺旋焊接鋼管，但二者采用的工藝卻有所不同。螺旋鋼管利用埋弧焊進行焊接，該焊接方法具有焊接效率高、灰塵少等優(yōu)勢。對于高頻或低頻焊接，主要是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，由于交流電荷在導體內(nèi)將發(fā)生鄰近和渦輪熱效應(yīng)，能夠?qū)崿F(xiàn)將焊縫邊緣的鋼材達到熔融狀態(tài)，最終完成焊接。無縫鋼管主要是將實心管坯或者鋼錠進行穿孔，制成毛管，并通過熱軋、冷軋、冷拔等加工處理，繼而形成無縫鋼
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求后方可正式焊接。三．焊接工藝1．焊接時允許的最低環(huán)境溫度如下：碳素鋼：-20℃。低合金鋼、普通低合金鋼：-10℃。中、高合金鋼：0℃。2．各種鋼材施焊前的預(yù)熱溫度推薦如表，并有如下規(guī)定：2．1據(jù)焊接工藝評定提出預(yù)熱要求。2．2壁厚≥6mm的合金鋼管子、管件（如彎頭、三通等）和大厚度板件在負溫下焊接時，預(yù)熱溫度可按表1的規(guī)定值提高20~50℃。2．3壁厚<6mm的低合金鋼管子及壁厚>15mm的碳素鋼管在負溫下焊接時亦應(yīng)適當預(yù)熱。2．4異種鋼焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按焊接性能較差或合金成分較高的一側(cè)選擇。2．5接管座與主管焊接時，應(yīng)以主管規(guī)定的預(yù)熱溫度為準。2．6非承壓件與承壓件焊接時，預(yù)熱溫度應(yīng)按承壓
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？(隨機數(shù)：6126)高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應(yīng)用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圏、擋圏、銷、斜釘、組合件和連接副及其他（如焊釘、螺套）等十二類，因為其在工業(yè)領(lǐng)域無處不在、無處不有，而被稱為“工業(yè)之米”。目前，雖然我國緊固件產(chǎn)量很大，但高強度、高性能緊固件仍需大量進口，特
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薄壁不銹鋼管管道氬電聯(lián)焊接的特點及原理2023年03月12日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№54143薄壁不銹鋼管管道氬電聯(lián)焊接的特點及原理前言薄壁不銹鋼管道是一種新型節(jié)能、環(huán)保管材，耐腐蝕性好、壽命長，管件連接可靠，價格適中。氬電聯(lián)焊應(yīng)用于清潔度和工程質(zhì)量要求較高的高壓不銹鋼管道ⅰ、ⅱ級焊縫連接，在工業(yè)、鍋爐管道安裝工程中廣泛采用。隨著國民經(jīng)濟發(fā)展，薄壁不銹鋼管道氬電聯(lián)焊將是工業(yè)、鍋爐管道系統(tǒng)安裝新趨勢。1特點薄壁不銹鋼管道連接采用氬電聯(lián)焊比采用手工電弧焊及氬弧焊焊接工藝具有以下優(yōu)點：1.1焊接質(zhì)量好根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保
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鋼管知識普及:無縫鋼管常見缺陷/分類/特點/焊接鋼管2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15683鋼管知識普及按生產(chǎn)方法分類：工藝分類-電弧焊管，電阻焊管，（高頻，低頻）氣焊管，爐焊管。一般較小口徑用直縫焊，大口徑用螺旋焊?1.低壓流體輸送用焊接鋼管（gb/t3092-1993）也稱一般焊管，俗稱黑管。?鋼管接壁厚分為普通鋼管和加厚鋼管；??接管端形式分為不帶螺紋鋼管（光管）和帶螺紋鋼管。??鋼管的規(guī)格用公稱口徑（mm）表示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習慣上常用英寸表示，如11/2?等。?低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還大量用作低壓流體輸送
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、熱處理的特點都需要在施工過程中摸索,而且管道組裝順序?qū)附淤|(zhì)量也起著關(guān)鍵作用。為保證p91鋼管道的焊接工藝和焊接質(zhì)量達到要求,必須根據(jù)p91鋼的焊接特性作出焊接工藝評定,并根據(jù)評定報告作為現(xiàn)場安裝、焊接施工的依據(jù),以及在現(xiàn)場施工過程中嚴格執(zhí)行此工藝要求。焊接性分析鋼材的化學成分a335—p91鋼的化學成分如下表:從上述表中可以看出,此鋼屬于中合金耐熱鋼。p91鋼的焊接特性①由于p91是中合金鋼,它具有相當高的冷裂傾向,在不預(yù)熱條件下焊接裂紋達100%,當預(yù)熱200～250℃時可避免冷裂紋的產(chǎn)生。②在焊接過程中嚴格控制焊件的層間溫度,使其保持在預(yù)熱溫度或更高的溫度是首要的任務(wù)。其次要十分注意從
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提供以鋼管鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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鋼鐵(鋼管)的去磁(退磁)2023年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№351440使用較大的消磁器，消掉磁性。溫度小于770度,可以加熱退磁。有交流電焊機，則建議將電焊機的把線接長到100m左右，繞成能與需要消磁的稱或者秤桿相當?shù)木€圈，然后將線圈和被消磁對象放到一起，短路電焊機的把線，這時焊把線組成的線圈就產(chǎn)生了較大的交變磁場，交變地磁化被消磁對象。短路把線后，將線圈和被消磁對象兩者逐漸離開，直至5m以上遠，即可斷電停止消磁了。消磁過程控制在半分鐘之內(nèi)即可。鋼鐵是鐵與c（碳）、si（硅）、mn（錳）、p（磷）、s（硫）以及少量的其他元素所組成的合金。其中除fe（
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量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。 ●切成單根鋼管后，每批鋼管頭三根要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。二直縫埋弧焊管而直縫埋弧焊管（lsaw）一般是以鋼板為原料，經(jīng)過不同的成型工藝，采用雙面埋弧焊接和焊后擴徑等工序形成焊管。主要設(shè)備有銑邊機、預(yù)彎機、成型機、預(yù)焊機、擴徑機等。同時直縫埋弧焊管的成型型方式有uo（uoe）、rb（rbe）、jco（jcoe）等多種。將鋼板在成型模內(nèi)先壓成u形，再壓成o形，然后進行內(nèi)外埋弧焊，焊后通常在端部或全長范圍擴徑（expanding）稱為uoe焊管，不擴徑的稱
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格的要求，操作技術(shù)上也有一些特點。1焊接材料及方法??（1）p91鋼管規(guī)格為￠325.5mm×29.5mm，焊接材料由aec提供，包括￠2.4mm的cm-91g焊絲，￠3.2mm和￠4.0mm的cromocord9m焊條，熔敷金屬化學成分見表1。??（2）焊接工藝為手工鎢極氬弧焊打底，電弧焊蓋面，管內(nèi)壁充氬保護。接頭形式為雙v形坡口對接焊縫，該坡口擴大了底層的焊接空間，易于焊絲擺動，熔合良好，使熔滴準確到位并焊透，以保證背面成形的均勻性。2?焊接加熱規(guī)范??根據(jù)國外有關(guān)資料介紹，p91鋼除tig焊外，其他工藝，不論材料厚度多少，預(yù)熱溫度都需要至少200℃，而對tig焊來說，由于其非常低的擴散
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體和奧氏體的不銹鋼軋制時易粘輥，使鋼管表面質(zhì)量降低。熱軋成品軋機(如定減徑機)用鑄鐵輥可以減少粘輥現(xiàn)象。另外合理地使用冷卻水冷卻軋輥也很重要。不銹鋼焊管的生產(chǎn)特點φ219mm以下不銹鋼焊管采用連續(xù)輥式成形基本上與高頻直縫焊管相似φ219mm以上采用壓力成形(uoe)或螺旋焊接(見螺旋焊管)。φ4.76mm以下采用焊后拉拔法生產(chǎn)毛細管。焊接方法有高頻焊、鎢電極惰性氣體保護焊(tig或稱氬弧焊)、激光焊、電子束焊等。高頻焊不能保證焊縫的焊接質(zhì)量，但焊接速度較高，適合于生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)用及裝飾用不銹鋼焊管。而絕大多數(shù)不銹鋼焊管生產(chǎn)采用氬弧焊或氬弧焊與等離子焊結(jié)合的組合焊。裝飾用不銹鋼焊管要求表面磨拋處
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品。1.直縫高頻焊接鋼管的生產(chǎn)工藝流程直縫焊接鋼管是通過高頻焊接機組將一定的規(guī)格的長條形鋼帶卷成圓管狀并將直縫焊接而成鋼管。鋼管的形狀可以是圓形的，也可以是方形或異形的，它取決于焊后的定徑軋制。焊接鋼管的材料主要是：低碳鋼及σs≤300n/mm2、σs≤500n/mm2的低合金鋼或其他鋼材。直縫鋼管高頻焊接的生產(chǎn)工藝流程如下：2.高頻焊接高頻焊接是根據(jù)電磁感應(yīng)原理和交流電荷在導體中的趨膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)和渦流熱效應(yīng)，使焊縫邊緣的鋼材局部加熱到熔融狀態(tài)，經(jīng)滾輪的擠壓，使對接焊縫實現(xiàn)晶間接合，從而達到焊縫焊接之目的。高頻焊是一種感應(yīng)焊（或壓力接觸焊），它無需焊縫填充料，無焊接飛濺，焊接熱影響區(qū)窄，焊
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換熱器鋼管與管板的5種連接結(jié)構(gòu)形式2024年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№101121換熱器鋼管與管板的5種連接結(jié)構(gòu)形式,鋼管與管板的連接，在管殼式換熱器的設(shè)計中，是一個比較重要的結(jié)構(gòu)部分。它不僅加工工作量大，而且必須使每一個連接處在設(shè)備的運行中，保證介質(zhì)無泄漏及承受介質(zhì)壓力能力。對于管子與管板的連接結(jié)構(gòu)形式，主要有以下三種，（1）脹接，（2）焊接，（3）脹焊結(jié)合。這幾種形式除本身結(jié)構(gòu)所固有的特點外，在加工中，對生產(chǎn)條件，操作技術(shù)都有一定的關(guān)系。01脹接用于管殼之間介質(zhì)滲漏不會引起不良后果的情況下，脹接結(jié)構(gòu)簡單，管子修補容易。由于脹接管端處在脹接時產(chǎn)生塑性變
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螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預(yù)彎邊處理。 (4)采用電接電壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (
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有一套簡陋的拉拔式爐焊鋼管機和十幾多套分散在幾個城市的拉管成型，人工手焊或簡易機械排焊的焊管機。其中，現(xiàn)在有史可查的，我國最早的焊管廠是1921年建的上海榮泰管子廠〖冶金史料89。1〗。后來，在上海陸續(xù)建了生產(chǎn)床架管、方棚管、電線管和水管等的焊管廠，上海解放時全市共有十幾家焊管廠，年產(chǎn)量僅數(shù)百噸。那套簡陋的拉拔式爐焊鋼管機是日本侵略者在我國東北的鞍山，于30年代建的。另外，在上海還有幾臺冷拔管機，最早的是建于30年代后期的李茂昌機器廠（1939年改名為永大鐵工廠，1941年又改名為永大拉拔廠），安裝有一臺螺絲式拉拔機和1940年建的三禾制管廠，安裝有一臺鏈式拉拔機。當時，因我國還沒有無縫鋼管生
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最實用的鋼管埋弧焊接技術(shù)2021年02月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№312884埋弧焊接工藝是管道、壓力容器和罐、軌道制造和重大施工的重要應(yīng)用領(lǐng)域里最理想的選擇，它具有著最簡單的單絲形式，雙絲結(jié)構(gòu)，串聯(lián)雙絲結(jié)構(gòu)和多絲結(jié)構(gòu)。埋弧焊接工藝在許多焊接應(yīng)用中可以讓用戶受益匪淺，從增加生產(chǎn)力到改善工作環(huán)境再到保證質(zhì)量穩(wěn)定等等。正在考慮在埋弧焊接工藝上做改變的金屬加工制造廠，應(yīng)該是想到了能從此工藝上得到很多好處。埋弧焊基礎(chǔ)知識埋弧焊工藝是適合于管道、壓力容器和罐、機車制造、重型施工/挖掘的重型工業(yè)應(yīng)用的要求。非常適用于需要高生產(chǎn)率的行業(yè)，尤其是涉及到非常厚的材料焊接行業(yè)，可
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分鍍鋅鋼管用鋼的牌號和化學成分應(yīng)符合gb3092所規(guī)定的黑管用鋼的牌號和化學成分。2、制造方法黑管的制造方法（爐焊或電焊）由制造廠選擇。鍍鋅采用熱浸鍍鋅法。3、螺紋及管接頭3.1帶螺紋交貨的鍍鋅鋼管，螺紋應(yīng)在鍍鋅后車制。螺紋應(yīng)符合yb822的規(guī)定。3.2鋼制管接頭應(yīng)符合yb238的規(guī)定；可鍛鑄鐵管接頭應(yīng)符合yb230的規(guī)定。4、力學性能鋼管鍍鋅前的力學性能應(yīng)符合gb3092的規(guī)定。5、鍍鋅層的均勻性鍍鋅鋼管應(yīng)作鍍鋅層均勻性的試驗。鋼管試樣在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬5次不得變紅（鍍銅色）。6、冷彎曲試驗公稱口徑不大于50mm的鍍鋅鋼管應(yīng)作冷彎曲試驗。彎曲角度為90°，彎曲半徑為外徑的8倍。試驗時不帶填
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對鋼管內(nèi)部焊縫進行的檢查，可以降低在產(chǎn)品制造階段的原料損失，減少客戶退貨帶來的成本損失，延長產(chǎn)品使用周期，精確產(chǎn)品性能。 內(nèi)窺鏡檢測技術(shù)是一種檢查鋼管、鋁及鈦金屬結(jié)構(gòu)焊接是否完整的有效手段；可以清晰準確的確定裂縫、未焊透、夾渣、側(cè)壁焊不完整、泄漏等類似的焊接缺陷，手持式工業(yè)內(nèi)窺鏡可以快速、輕松地檢查鋼管內(nèi)部焊縫表面質(zhì)量，提供清晰完整的內(nèi)窺圖像和視頻資料存儲，能夠快速準確的檢測鋼管內(nèi)部焊縫等質(zhì)量，成為鋼管焊接無損檢測必備工具。用工業(yè)內(nèi)窺鏡觀察不銹鋼管內(nèi)壁焊縫 <艾尼提：anyty>是工業(yè)內(nèi)窺鏡領(lǐng)軍品牌，針對鋼管管道等內(nèi)壁等檢測特殊場合，推出可側(cè)視的工業(yè)內(nèi)窺鏡系列，最具代表性的就是高性能內(nèi)窺鏡
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再談無縫鋼管加工制造2024年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№193140無縫鋼管生產(chǎn)有近一百年的歷史時間。60年代因為連軋管機的完善，三輥穿孔機的出現(xiàn)，提高了無縫管與焊接鋼管竟爭的能力。70年代無縫管與焊接鋼管正伯仲之間，世界無縫鋼管生產(chǎn)量以每年5％以上的速度增長。中國1953多年后看重發(fā)展無縫鋼管工農(nóng)業(yè)，已分步形成冷軋各種大、中、小型給水管材的生產(chǎn)機制。空調(diào)銅管一般也采用錠坯斜軋穿空、軋管機冷軋、風機盤管伸拉工序。無縫鋼管無縫鋼管是一種具有空心斷面、附近沒有接縫處的圓型，正方形，距形鋼才。無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭緹彳堜摴芙?jīng)穿空制作毛管，隨后經(jīng)熱軋、冷
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-酸洗5-潤滑6-冷拔7-中間熱處理8-矯直9-成品熱處理10-切管11-冷拔成品鋼管6)用冷軋管機生產(chǎn)無縫鋼管。以熱軋鋼管作坯料，在冷軋管機上軋制鋼管。常見的冷軋管機有兩種，即二輥周期式軋管機和多輥式軋管機。此外，還有行星式冷軋管機、連續(xù)式冷軋管機等。7)用焊接法生產(chǎn)有縫鋼管，生產(chǎn)焊接鋼管用直條或成卷的帶鋼做原料，常用的焊接方法有爐焊、電阻焊和電弧焊等。生產(chǎn)出的鋼管其焊縫有直縫和螺旋縫兩種。爐焊法只能生產(chǎn)直縫焊管，其產(chǎn)品直徑為10～114mm，壁厚為2～10mm。用電阻焊法生產(chǎn)的直縫焊管直徑可達620mm、壁厚為0．4～20mm；螺旋焊縫鋼管直徑可達3660mm。電弧焊接方法適用于優(yōu)質(zhì)鋼和
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接連接?焊縫坡口按規(guī)范要求坡口，一般為v型，坡口角度60-75°，組對間隙2-3mm。?焊縫組對內(nèi)壁錯邊量不宜超過壁厚的10%，且≯2mm；外壁錯邊量≯3mm。焊縫坡口、組對尺寸焊縫組對方法焊縫組對錯邊量修正管道焊縫錯口?焊接1）不銹鋼管焊接內(nèi)部充氬保護，焊后對焊縫及熱影響區(qū)進行酸洗、鈍化處理；2）紫銅管釬焊不得加熱過度（650-750℃），焊后清除焊接接頭處殘留的熔渣等雜物；3）焊縫外觀檢查無咬肉、夾渣、裂縫、飛濺等缺陷。不銹鋼管焊接充氬示意圖銅管釬焊連接焊縫外觀成形好常見問題示例銅管釬焊縫處未清理不銹鋼管焊縫處未處理咬邊、焊縫寬窄、余高不一銅管焊接后在焊料充分凝固但尚
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螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334927生產(chǎn)工藝圖片： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首先進行全板超聲波檢驗。b.矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術(shù)進行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子
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化現(xiàn)象，導致焊縫熱影響區(qū)出現(xiàn)晶間腐蝕，使不銹鋼熱影響區(qū)耐晶間腐蝕性下降，這是引起不銹鋼管開裂的原因之一。（3）斷口掃描觀察將加工好的斷口試樣置入掃描電鏡內(nèi)，利用二次電子成像進行微觀觀察、分析。如圖4所示，可以發(fā)現(xiàn)斷口高低不平，存在許多腐蝕產(chǎn)物和裂紋，裂紋呈樹枝狀分布，此類裂紋特征為二次裂紋，并且裂紋已經(jīng)深入到材料基體內(nèi)部。這些特征表明，該304不銹鋼管的破壞為應(yīng)力腐蝕開裂。不銹鋼的導熱性能差，鋼管在焊后由于高溫產(chǎn)生殘余應(yīng)力，不銹鋼管在受到腐蝕后產(chǎn)生的腐蝕微裂紋，在殘余應(yīng)力作用下，擴展速率加快，形成應(yīng)力腐蝕開裂。圖4掃描電鏡斷口形貌觀察（4）能譜分析利用能譜儀分析不銹鋼管斷口表面的腐蝕產(chǎn)物，圖5
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