球鐵曲軸的離子氮化工藝(隨機(jī)數(shù)：2554)球鐵曲軸的離子氮化工藝2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12278曲軸是內(nèi)燃機(jī)中最重要的零件之一，它與氣缸、活塞、連桿等組成發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源裝置，并由曲軸向外輸出功率。曲軸工作時(shí)承受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，而主軸頸和連桿頸在高速旋轉(zhuǎn)下還要承受強(qiáng)烈的摩擦。因此，曲軸的損壞形式主要是疲勞引起的斷裂和軸頸的磨損。采用離子氮化強(qiáng)化處理就是為提高曲軸的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。我公司生產(chǎn)的4105型帶芯孔球墨鑄鐵曲軸（見圖1），通過離子氮化處理，取得一定的效果。一、離子氮化工藝簡介所謂離子氮化，就是在小于2000pa的低真空含氮?dú)夥?/div>
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金屬工藝學(xué)?-李文瓊(課件)2023年05月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№27191金屬工藝學(xué)-李文瓊本站之前發(fā)表過：鋼鐵金屬學(xué)和熱處理知識(shí)大全合集-收藏！，金屬材料及熱處理基礎(chǔ)知識(shí)今天我們通過一個(gè)李文瓊的ppt課件，來詳細(xì)的學(xué)習(xí)一下金屬工藝,金屬材料,材料特性,材料性能,材料知識(shí),工藝性能,物理性能,化學(xué)性能,機(jī)械性能,硬度,金屬工藝,顯微組織,晶體結(jié)構(gòu),金相組織等相關(guān)知識(shí)。希望對(duì)大家有所幫助。全文如下：文章來源：百度文庫
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鍛造余熱淬火工藝2024年02月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№9620鍛造余熱淬火屬于高溫形變熱處理,鍛件成形后,直接在一定溫度下投入淬火冷卻介質(zhì)冷卻以獲得淬火組織,并在合適溫度下回火,實(shí)現(xiàn)代替調(diào)質(zhì)熱處理,可省去一次淬火加熱工序。余熱淬火處理的鍛件不僅具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能,而且成本降低,效率提高。我公司經(jīng)過不斷探索,目前已在鏈軌節(jié)等履帶部件產(chǎn)品上廣泛采用余熱淬火工藝,在實(shí)際生產(chǎn)應(yīng)用中取得顯著成果。本文主要針對(duì)余熱淬火工藝質(zhì)量情況及控制要點(diǎn)進(jìn)行了介紹。1.產(chǎn)品介紹鏈軌節(jié)為工程機(jī)械履帶關(guān)鍵部件,見圖1,材質(zhì)為35mnb材料,每年生產(chǎn)約1000萬件。鏈軌節(jié)最厚處為附圖
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單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝(隨機(jī)數(shù)：8910)單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝2024年07月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6673原牙塊采用雙齒仿形感應(yīng)器進(jìn)行感應(yīng)加熱淬火，因感應(yīng)器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度要求高，國內(nèi)感應(yīng)器制造廠家制作的感應(yīng)器精度高的價(jià)格昂貴、精度低的無法滿足使用要求，且因感應(yīng)器較重，在使用中容易變形，目前無有效的校正方法，感應(yīng)器使用一段時(shí)間后發(fā)生變形，嚴(yán)重影響加熱淬火質(zhì)量，造成淬火質(zhì)量不穩(wěn)定，降低了工件的使用壽命。為了解決此問題，試驗(yàn)制作單齒仿形感應(yīng)器，并對(duì)單齒仿形感應(yīng)加熱淬火工藝進(jìn)行了研究。一、試驗(yàn)材料及方法（1）試驗(yàn)材料及技術(shù)要求選用單齒牙塊進(jìn)行淬火試
各種鋼管生產(chǎn)工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368933一、無縫鋼管生產(chǎn)工藝一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太
常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時(shí)間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來檢測(cè)，也可以用硬度試驗(yàn)來檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì)，測(cè)試hrb硬度，對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計(jì)，檢測(cè)hrt硬度.退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力，防止工件變形、開裂。②軟
釩鋼的工藝特性2023年12月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16963自美國亨利·福特一世(henryfordi)最早把釩鋼應(yīng)用于汽車并大大改善汽車性能之后,人們很快認(rèn)識(shí)了釩鋼的各種優(yōu)異性能。除汽車之外,在其他領(lǐng)域,釩鋼也獲得了廣泛的應(yīng)用。產(chǎn)量迅速增加,釩的消耗量增加,每百萬噸鋼鐵產(chǎn)品釩的使用量達(dá)35~45t。為獲得良好性能的釩鋼,充分發(fā)揮釩鋼的性能潛力,在生產(chǎn)釩鋼時(shí)必須充分了解釩鋼的一些工藝特點(diǎn)。①再加熱溫度低由于釩的碳氮化物在奧氏體中具有較高的溶解度,再加熱時(shí)在較低的再加熱溫度下v(c,n)能全部溶解,由固溶度積公式計(jì)算可知,即使當(dāng)釩含量為0.05%、氮含量為
珩磨工藝原理2021年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№339833珩磨工藝原理珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能往除較大的加工余量（在50年代珩磨還是作為拋光用），而且是一種進(jìn)步零件尺寸、幾何外形精度和表面粗糙度的有效加工方法。(一)珩磨加工的特點(diǎn):加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá)0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以內(nèi))，圓度也可達(dá)0.005mm，假如沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削時(shí)支
釩鋼的連鑄工藝2024年01月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17221在生產(chǎn)過程中,釩鋼和其他高強(qiáng)度低合金鋼一樣,主要采用連鑄工藝生產(chǎn),模鑄工藝相對(duì)較少,因而對(duì)連鑄工藝普遍比較關(guān)注。連鑄坯的質(zhì)量,如組織結(jié)構(gòu)、表面缺陷、中心偏析、成分和組織的均勻性等都對(duì)最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有一定的影響。改善和提高連鑄坯的凝固組織是獲得高性能最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。在一般情況下,連鑄坯從邊緣到中心的凝固組織是由細(xì)小等軸晶帶、柱狀晶帶和中心等軸晶帶構(gòu)成。細(xì)小等軸晶帶位于連鑄坯的表層,當(dāng)液態(tài)鋼水進(jìn)入結(jié)晶器時(shí),鋼水與銅壁結(jié)晶器接觸,冷卻速度很快,在鑄坯的邊緣形成了細(xì)小等軸晶帶;柱狀晶帶位于細(xì)小
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釩鋼的熱機(jī)械控制工藝：第三代tmcp工藝2024年04月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8817第三代tmcp工藝是針對(duì)占鋼產(chǎn)量50%以上的長形鋼材，特別是針對(duì)大截面h型鋼的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)而開發(fā)的一項(xiàng)工藝冶金技術(shù)。以翼緣厚度超過80mm的大截面h型鋼為例，介紹一下第三代tmcp工藝特點(diǎn)。以前，建筑用大厚度箱式柱都是采用厚鋼板通過焊接方法組裝而成的，如果能用軋制方法，直接生產(chǎn)出大截面(翼緣厚度大于80mm)h型鋼，用h型鋼直接作為建筑結(jié)構(gòu)的箱式柱，不但減少焊接，而且可靠性提高，施工效率提高，因此近年來在高層建筑的立柱中應(yīng)用不斷增加。在制造大截面特厚h型鋼時(shí)，由于萬能軋
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釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：控制軋制工藝2024年03月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№11848控制軋制(cr)技術(shù)是不斷發(fā)展的,通常控制軋制后都采用加速冷卻,甚至熱軋后由高溫奧氏體區(qū)直接淬火也被廣泛應(yīng)用。與傳統(tǒng)工藝相比,控制軋制+控制冷卻技術(shù)具有明顯的技術(shù)特點(diǎn),如圖1所示。圖1軋控冷與傳統(tǒng)工藝比較的示意圖tmr-熱機(jī)械軋制;l-中間淬火;r-熱軋;ac-加速冷卻;cr-控制軋制;n-正火;dq-直接淬火;rq-傳統(tǒng)加熱淬火;t-回火典型的控制軋制有三個(gè)不同的溫度階段:再結(jié)晶區(qū)控軋、未再結(jié)晶區(qū)控軋和γ+α兩相區(qū)控軋。通常所說的控制軋制主要是指奧氏體未再結(jié)晶區(qū)的控
三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖2024年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№179636鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，無縫鋼管前期已經(jīng)為大家介紹了，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼
鋼管工藝程序表編制2016年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313067工藝程序表編制(arrangementoftechnologicolproceduretable)制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機(jī)組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中，在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對(duì)它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個(gè)明確的規(guī)定，作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù)，這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生
不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理（或稱固溶處
金屬材料成型工藝大匯總2023年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№401367材料成型方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問題，更是材料加工過程中的關(guān)鍵因素，今天小編就帶大家來看看金屬金屬成型工藝。一鑄造液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件工藝特點(diǎn)：1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。3、材料來源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞
雙層卷焊管生產(chǎn)工藝及其工藝參數(shù)控制的研究2024年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№99884介紹了雙層卷焊管生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)組成，重點(diǎn)分析了生產(chǎn)工藝中卷管成型和釬焊等關(guān)鍵工序，并對(duì)生產(chǎn)線中關(guān)鍵工藝參數(shù)的檢測(cè)與控制進(jìn)行了研究。1連續(xù)式制管生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)組成雙層卷焊管是由成型機(jī)將雙面鍍有釬料(銅)的帶鋼沿帶寬方向卷曲720°，然后通過加熱裝置將管筒層間焊成一個(gè)整體———鋼管［1］。按成型、釬焊工序是否連續(xù)進(jìn)行，雙層卷焊管的生產(chǎn)工藝可以分為連續(xù)式和半連續(xù)式。連續(xù)式生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)速度快，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。如圖1所示，該連續(xù)式制管生產(chǎn)線主要由開卷機(jī)、成型機(jī)組、釬
焊接鋼管的成型工藝大全2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№235531焊接鋼管的成型工藝大全鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無
球鐵曲軸的離子氮化工藝2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12278曲軸是內(nèi)燃機(jī)中最重要的零件之一，它與氣缸、活塞、連桿等組成發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力源裝置，并由曲軸向外輸出功率。曲軸工作時(shí)承受反復(fù)彎曲和扭轉(zhuǎn)負(fù)荷，而主軸頸和連桿頸在高速旋轉(zhuǎn)下還要承受強(qiáng)烈的摩擦。因此，曲軸的損壞形式主要是疲勞引起的斷裂和軸頸的磨損。采用離子氮化強(qiáng)化處理就是為提高曲軸的疲勞強(qiáng)度和耐磨性。我公司生產(chǎn)的4105型帶芯孔球墨鑄鐵曲軸（見圖1），通過離子氮化處理，取得一定的效果。一、離子氮化工藝簡介所謂離子氮化，就是在小于2000pa的低真空含氮?dú)夥罩校霉ぜ帢O）與陽極之間產(chǎn)生的輝光放
熱鍍工藝相關(guān)的脆性2023年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№360070與熱鍍工藝相關(guān)的脆性有三種，分別是氫脆（hydrogenembrittlement，(he))、液態(tài)金屬脆性（liquidmetalembrittlement(lme)），和應(yīng)變時(shí)效脆性（strainageembrittlement）。今天我們先聊聊氫脆。被鋼吸收的氫原子，聚集在鋼的晶粒之間或缺陷位置，并最終導(dǎo)致鋼開裂，這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1：氫原子誘捕機(jī)制圖2：氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3：金屬微裂紋截面的計(jì)算機(jī)模擬圖，白色的為氫原子（photo：mcgilluniversity）熱鍍
特種合金的特種加工工藝--環(huán)件軋制2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№95111特種合金精密環(huán)扎設(shè)備及技術(shù)的發(fā)展，大大的提高了環(huán)件整體性能和材料的利用率、降低了制造成本、節(jié)約了貴重金屬資源，同時(shí)也滿足了高新技術(shù)武器裝備的研制生產(chǎn)和國防科技工業(yè)的發(fā)展需要。尤其是對(duì)特種合金使用行業(yè)，比如航空航天、武器裝備、工程機(jī)械等高端裝備制造領(lǐng)域，特種合金的精密環(huán)扎技術(shù)是及特殊、專業(yè)和精密于一身的技術(shù)，“特殊”是指，特殊合金如高溫、高強(qiáng)度、高抗腐蝕等特種金屬材料，由于特種金屬材料自身難于加工的性質(zhì)，決定了其加工設(shè)備高性能的特點(diǎn)。特種合金精密環(huán)軋技術(shù)主要加工設(shè)備一般都是大噸
螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（
鋼渣5大粉磨工藝2024年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13034鋼渣是轉(zhuǎn)爐煉鋼和電弧爐煉鋼產(chǎn)生的以硅酸鈣、鐵酸鈣等為主要成分的工業(yè)固廢,將鋼渣磨細(xì)作為水泥混合材或混凝土摻合料是實(shí)現(xiàn)鋼渣高附加值利用的重要途徑。近年來,鋼渣粉磨新工藝和新設(shè)備的應(yīng)用日益廣泛,在傳統(tǒng)的球磨機(jī)基礎(chǔ)上,國內(nèi)已相繼開發(fā)出了技術(shù)指標(biāo)更先進(jìn)的輥壓機(jī)半終粉磨、輥壓機(jī)終粉磨、立式磨、臥式輥磨等技術(shù)和裝備。1、球磨機(jī)為終粉磨設(shè)備的粉磨工藝球磨機(jī)研磨體規(guī)格及材料能根據(jù)物料性能做出相應(yīng)調(diào)整,這使得球磨機(jī)也能粉磨硬度大的鋼渣。但球磨機(jī)能耗大,粉磨損耗嚴(yán)重等缺點(diǎn),限制了球磨機(jī)在粉磨鋼渣領(lǐng)域的發(fā)展。近年
金屬表面噴丸工藝大全2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№165083噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鐵丸，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。 主要分類 噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于fe3o4和fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工
煉鋼工藝發(fā)展變革歷史2024年12月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№147267煉鋼工藝發(fā)展變革歷史鋼鐵的發(fā)展可以追溯到4000年前的鐵器時(shí)代。隨著冶鐵技術(shù)的進(jìn)步（還不能稱為煉鋼），鐵器變得比青銅器更堅(jiān)硬，取代了青銅在武器和工具中的應(yīng)用，這點(diǎn)參看文章:《鋼鐵春秋》鋼鐵推動(dòng)著人類文明進(jìn)步之輪。時(shí)至今日，鋼鐵材料已無處不在。未來，鋼鐵仍將作為最重要的基礎(chǔ)材料之一，影響著我們的生活。中國的鋼鐵技術(shù)從無到有，經(jīng)歷了一個(gè)漫長的過程。現(xiàn)在就請(qǐng)跟著我們了解鋼鐵的歷史吧。夏商夏商時(shí)代是我國已知用鐵的最早時(shí)間。不過那時(shí)候的鐵并不是人工制成，而是來自天空樓下的隕星，被稱為隕鐵。出土河北
熱軋鋼管的制作工藝流程2013年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№352006什么是熱軋鋼管?熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。根據(jù)我們的了解，熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制.熱軋鋼管 熱軋鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。熱軋鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以
珩磨管珩磨工藝原理2024年08月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№379143珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能往除較大的加工余量（在50年代珩磨還是作為拋光用），而且是一種進(jìn)步零件尺寸、幾何外形精度和表面粗糙度的有效加工方法。(一)珩磨加工的特點(diǎn):加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá)0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以內(nèi))，圓度也可達(dá)0.005mm，假如沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削時(shí)支撐砂
鋼鐵生產(chǎn)工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”長流程生產(chǎn)工藝，它具有高效率、大批量生產(chǎn)鋼材的優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產(chǎn)量。下面我們以某廠的生產(chǎn)工藝流程來了解了解鋼材生產(chǎn)：部分圖片請(qǐng)點(diǎn)擊放大查看煉焦煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。燒結(jié)燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完
電鍍鋅鐵合金工藝簡介2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56163電鍍鋅鐵合金工藝人們通過研究得到不同合金比例的性能各異的鋅鐵合金鍍層。鋅鐵合金鍍層中鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)10%～20%時(shí),鍍層的抗斑點(diǎn)腐蝕和抗孔隙腐蝕性能最好;鐵的質(zhì)量分?jǐn)?shù)80%～90%的高鐵合金鍍層抗蠕變、耐水、涂裝性能較好。鋅鐵合金具有比鋅鍍層更好的防護(hù)性和上漆性,優(yōu)良的加工性能及可焊性能,成本較低。其耐蝕性是純鋅的5～20倍,硬度在110～130ｈｖ。因此,在汽車、家用電器工業(yè)得到廣泛應(yīng)用,并進(jìn)行大量研究,目前已有許多專利應(yīng)用于生產(chǎn)。鍍液類型 目前研究應(yīng)用的鋅鐵合金鍍液主要有3類:硫酸鹽體
“無縫鋼管制作工藝流程圖”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無縫鋼管制作工藝流程圖”相關(guān)的內(nèi)容，通過無縫鋼管制作工藝流程圖關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于無縫鋼管制作工藝流程圖的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無縫鋼管制作工藝流程圖。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)無縫鋼管制作工藝流程圖的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)無縫鋼管制作工藝流程圖進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確無縫鋼管制作工藝流程圖的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無縫鋼管制作工藝流程圖這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于無縫鋼管制作工藝流程圖這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：無縫鋼管制作工藝流程圖這個(gè)問題，這個(gè)頁
金屬表面處理工藝及技術(shù)-74頁ppt講解，需要的拿走！！！2024年03月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1432274頁ppt講解:金屬表面處理工藝及技術(shù),需要的拿走來源:百度文庫，相關(guān)文章：金屬表面處理種類有哪些八種常見金屬材料及表面處理工藝一文了解金屬表面處理工藝(收藏)!鋼材表面處理之:軟氮化和硬氮化講解鋼材表面處理之:環(huán)保發(fā)黑新工藝的應(yīng)用案例分享滲碳+滲氮+碳氮共滲表面處理工藝鋼材鋼鐵金屬|(zhì)材料的表面處理工藝詳解
熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù))2024年07月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3675熱處理工藝規(guī)程(工藝參數(shù))資料來源：網(wǎng)絡(luò)作者：不詳相關(guān)文章:真空熱處理工藝知識(shí)整理熱處理工藝制訂原則與程序不同的熱處理工藝有什么區(qū)別？
什么是材料的工藝性能？一組ppt帶你看懂金屬工藝性能！2024年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12632什么是材料的工藝性能?一組圖看懂金屬工藝性能！金屬材料的性能一般分為工藝性能和使用性能兩類。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。下面我們就一起來了解一下金屬材料的工藝性能吧。所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過程中,金屬材料在所定的冷/熱加工條件下表現(xiàn)出來的性能。金屬材料工藝性能的好壞,決定了它在制造過程中加工成形的適應(yīng)能力。來源:鋼材知識(shí)問答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/
雙輥薄帶連鑄工藝postrip-浦項(xiàng)鋼鐵2024年11月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№95559本文基于浦項(xiàng)鋼鐵公司板坯連鑄的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，探討了根據(jù)不同連鑄機(jī)類型所設(shè)置的拉坯速度范圍，簡要介紹了連鑄工藝以及相關(guān)的關(guān)鍵技術(shù)。浦項(xiàng)鋼鐵公司的雙輥薄帶連鑄工藝postrip®，拉坯速度可達(dá)100m/min，通過快速凝固和無粉末澆鑄，可生產(chǎn)超薄高附加值產(chǎn)品。1.前言在近50年的時(shí)間里，為了提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)量和能效，同時(shí)節(jié)約生產(chǎn)成本，數(shù)量眾多的板坯連鑄機(jī)已經(jīng)廣泛安裝于全世界的工廠。本研究根據(jù)拉坯速度和板坯厚度，將板坯連鑄工藝分為五種類型，如圖1所示。20世紀(jì)60年代，厚度200
不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
齒輪件余熱等溫退火工藝2024年04月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№192329齒輪件余熱等溫退火工藝目前，國內(nèi)外熱處理行業(yè)都在圍繞降低熱處理能源消耗、改善熱處理作業(yè)環(huán)境而進(jìn)行技術(shù)改造。利用鍛件鍛造后的余熱進(jìn)行等溫退火，可以節(jié)省加熱能源，提高鍛件熱處理質(zhì)量，改善車間作業(yè)環(huán)境，減少后續(xù)拋丸清理時(shí)間，縮短工藝周期。因此，國內(nèi)許多鍛造公司都在探索鍛件鍛造后的余熱等溫退火工藝的應(yīng)用。我公司多年來一直在研究調(diào)試余熱等溫退火工藝，并且用“tl1354”、“tl1356”、“tl4125”、“tl4129”、“tl4124s”、“tl4227”等7種材料的鍛件進(jìn)行了大量工藝試
型鋼的制造工藝與技術(shù)簡介2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1421721型鋼生產(chǎn)基本概念1.1、型鋼定義：全長具有一定斷面形狀和尺寸的實(shí)心鋼材稱為型鋼。1.2、型鋼分類按形狀分：簡單斷面型鋼：圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼、多邊形鋼等；復(fù)雜斷面型鋼：槽鋼、工字鋼、h型鋼、t型鋼、礦用u型鋼、鋼軌、履帶板、叉車門槽鋼、鋼板樁、z字鋼等。按用途分：1）、鐵路用型鋼（鋼軌、魚尾板、道岔軌等）2）、各類車輛用型鋼（履帶鋼、鏟刃鋼、叉車橫梁、叉車導(dǎo)軌等）3）、造船用型鋼（l型鋼、球扁鋼、z字鋼、t型鋼等）4）、結(jié)構(gòu)和建筑用型鋼（h型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、螺紋鋼、吊