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“無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶查找關(guān)于無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：無(wú)縫鋼管制作工藝流程圖這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)
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三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖2024年12月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№179636鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，無(wú)縫鋼管前期已經(jīng)為大家介紹了，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼
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一組動(dòng)圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程2024年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№134937一組動(dòng)圖看懂日本軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西，常見(jiàn)的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼鋼球、碳鋼球、合金球等。鋼球雖然小，但在傳動(dòng)的世界里它的承載和壽命卻很重要，其生產(chǎn)工藝直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。軸承里的鋼珠是怎么制造的那下面我們就來(lái)看一看日本先進(jìn)軸承鋼珠生產(chǎn)工藝流程：01原材料（rawmaterial）對(duì)每個(gè)規(guī)格、每個(gè)爐號(hào)的材料都進(jìn)行檢驗(yàn)。如果是線材，還需要進(jìn)行伸線（拔絲），將線材用拉絲機(jī)拉伸至所需要的線徑。02冷鐓（coldheading）常溫條件下，使原
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鋼鐵冶煉流程生產(chǎn)流程圖2024年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№231088鋼鐵生產(chǎn)工藝總流程1.煉焦生產(chǎn)流程煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。2.燒結(jié)生產(chǎn)流程燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完成燒結(jié)反應(yīng)，高熱之燒結(jié)礦經(jīng)破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。3.高爐生產(chǎn)流程高爐生產(chǎn)流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內(nèi)，再由爐下部鼓風(fēng)嘴鼓入高溫?zé)犸L(fēng)，產(chǎn)生還原氣體，還原鐵礦石，產(chǎn)
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不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，放大查看！（文章來(lái)源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來(lái)源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
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鋼鐵生產(chǎn)工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產(chǎn)能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結(jié)——煉鐵——煉鋼——軋制”長(zhǎng)流程生產(chǎn)工藝，它具有高效率、大批量生產(chǎn)鋼材的優(yōu)點(diǎn)，遠(yuǎn)超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產(chǎn)量。下面我們以某廠的生產(chǎn)工藝流程來(lái)了解了解鋼材生產(chǎn)：部分圖片請(qǐng)點(diǎn)擊放大查看煉焦煉焦生產(chǎn)流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經(jīng)混合，破碎后加入煉焦?fàn)t內(nèi)經(jīng)干餾后產(chǎn)生熱焦碳及粗焦?fàn)t氣之制程。燒結(jié)燒結(jié)生產(chǎn)流程：燒結(jié)作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細(xì)焦炭經(jīng)由混拌、造粒后，經(jīng)由布料系統(tǒng)加入燒結(jié)機(jī)，由點(diǎn)火爐點(diǎn)燃細(xì)焦炭，經(jīng)由抽氣風(fēng)車抽風(fēng)完
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“焊管工藝流程視頻”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“焊管工藝流程視頻”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)焊管工藝流程視頻關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶查找關(guān)于焊管工藝流程視頻的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解焊管工藝流程視頻。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)焊管工藝流程視頻的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)焊管工藝流程視頻進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確焊管工藝流程視頻的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。焊管工藝流程視頻這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于焊管工藝流程視頻這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：焊管工藝流程視頻這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問(wèn)：全站搜索焊管工藝流
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“冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁(yè)面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程”相關(guān)的內(nèi)容，通過(guò)冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁(yè)面，方便用戶查找關(guān)于冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程的解釋說(shuō)明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程這個(gè)問(wèn)題我們會(huì)盡量說(shuō)明確。對(duì)于冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程這個(gè)問(wèn)題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過(guò)對(duì)于：冷拔鋼管生產(chǎn)工藝流程這個(gè)問(wèn)題，這個(gè)頁(yè)面還是不能讓您明白其意
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提供以煉鋼8步工藝流程為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。（2）帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。（3）成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內(nèi)控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來(lái)保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國(guó)林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（
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熱軋鋼管的制作工藝流程2013年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№352006什么是熱軋鋼管?熱軋鋼管分一般鋼管，低、中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質(zhì)鋼管和其它鋼管等。根據(jù)我們的了解，熱軋是相對(duì)于冷軋而言的，冷軋是在再結(jié)晶溫度以下進(jìn)行的軋制，而熱軋就是在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的軋制.熱軋鋼管 熱軋鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。熱軋鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以
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不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒(méi)有退火，所以可以采取一些方法來(lái)幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來(lái)的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理（或稱固溶處
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管生產(chǎn)流程圖-無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝流程三種焊管的生產(chǎn)工藝+工藝流程圖熱軋無(wú)縫鋼管的管坯穿孔簡(jiǎn)介焊接鋼管生產(chǎn)流程
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)(隨機(jī)數(shù)：9858)短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時(shí)，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運(yùn)送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車
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螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點(diǎn)2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№334927生產(chǎn)工藝圖片： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a.開卷板探：將鋼板開卷后進(jìn)入生產(chǎn)線,首先進(jìn)行全板超聲波檢驗(yàn)。b.矯平銑邊：通過(guò)壓砧機(jī)使原來(lái)卷曲的鋼板平整,再通過(guò)銑邊機(jī)對(duì)鋼板兩邊緣進(jìn)行雙面銑削,使之達(dá)到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對(duì)焊切割：采用先進(jìn)的雙面埋弧焊技術(shù)進(jìn)行預(yù)焊接，內(nèi)焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子
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汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13738汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),汽車用鋼,鋼材,鋼材性能（文章來(lái)源：沖壓行業(yè)聯(lián)盟)
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您了解或者接觸過(guò)多少種表面處理工藝，不著急，咱們今天就分享21種，十分過(guò)癮，動(dòng)圖展示輔助我們了解，看后長(zhǎng)知識(shí)。/
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鋼件表面發(fā)藍(lán)(發(fā)黑)處理原理及工藝流程簡(jiǎn)介2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№166192一、發(fā)藍(lán)（發(fā)黑）原理為了提高鋼件的防銹能力，用強(qiáng)的氧化劑將鋼件表面氧化成致密、光滑的四氧化三鐵(fe3o4)。這fe3o4薄層能有效地保護(hù)鋼件內(nèi)部不受氧化。在高溫下（約550℃）氧化成的fe3o4呈天藍(lán)色，幫稱發(fā)藍(lán)處理。在低溫下（約130℃）氧化成的fe3o4呈暗黑色，幫稱發(fā)黑處理。在兵器工業(yè)上，常用的是發(fā)藍(lán)處理；在工業(yè)生產(chǎn)上，常用的是發(fā)黑處理。能否把鐵氧化成致密、光滑的fe3o4關(guān)鍵是選擇好強(qiáng)的氧化劑。強(qiáng)氧化劑是由氫氧化鈉(naoh)、亞硝酸鈉(nano2)
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關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號(hào)你知道多少？2023年07月29日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№18268關(guān)于管道儀表流程圖中的管道編號(hào)你知道多少？管道儀表流程圖是化工工藝設(shè)計(jì)的重要組成部分。在設(shè)計(jì)過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)整個(gè)工藝流程圖的要求，詳細(xì)地表示該系統(tǒng)的全部設(shè)備、儀表、管道、閥門和其他有關(guān)公用工程系統(tǒng)。接下來(lái)，指南針將帶大家徹底了解管道儀表流程圖的設(shè)計(jì)規(guī)范及泵，容器，塔，換熱器，空冷器等化工行業(yè)各種設(shè)備的設(shè)計(jì)方法。管道編號(hào)對(duì)象一、管道編號(hào)對(duì)象本規(guī)定的管道編號(hào)適用于管道儀表流程圖(pi圖)，圖上表示的全部管道均應(yīng)編號(hào)，只有下列情況除外。1、隨設(shè)備、機(jī)械一起加工和配置的管
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鋼鐵生產(chǎn)的流程還有哪些可以改變？2021年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№3447751.1鋼鐵生產(chǎn)全流程一體化控制鋼鐵工業(yè)是典型的流程工業(yè)，最終產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，是由全流程的各個(gè)環(huán)節(jié)共同確定的。要想獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的材料質(zhì)量，必須針對(duì)每一個(gè)工藝環(huán)節(jié)，進(jìn)行全流程、一體化控制。控制要素包括溫度（含冷卻速度）、變形條件、成分、夾雜物（潔凈度、種類）控制水平、排放、能源消耗等等。1）減量化、低成本、低排放的鋼鐵材料與生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)談鋼鐵材料開發(fā)，離不開材料開發(fā)的四面體關(guān)系。材料的“成分、工藝、組織、性能”這四個(gè)要素構(gòu)成的四面體關(guān)系告訴我們，材料的工藝和成分決定材料的組織
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例第三點(diǎn),我們要理解鋼管生產(chǎn)的主要流程及控制要點(diǎn),了解了關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn),我們就能夠不同管廠、不同工藝裝備及質(zhì)量管理模式不同時(shí),對(duì)工序質(zhì)量及產(chǎn)品最終質(zhì)量管控的維度有控制要點(diǎn)了。我們來(lái)看圖三和圖四:圖三從煉鐵到鋼管成品的全流程工藝圖鋼管生產(chǎn)制造的全流程質(zhì)量管控,要從煉鐵、煉鋼開始,從精煉到連鑄/或模鑄、制坯,是單純管廠無(wú)法管控的環(huán)節(jié),鋼材成分穩(wěn)業(yè)隆、鋼質(zhì)的純凈度、管坯尺寸精度及表面質(zhì)量等都由前道工序控制,對(duì)最終鋼管質(zhì)量有重大影響。全流程鋼廠、一貫制鋼廠更能夠控制產(chǎn)品的全過(guò)程質(zhì)量。圖四、管材廠普管關(guān)鍵工序質(zhì)量控制要點(diǎn)圖圖四是單純管廠生產(chǎn)一般結(jié)構(gòu)管的典型生產(chǎn)工藝流程及控制要點(diǎn),筆者曾許
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螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲(chǔ)存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№32128螺旋鋼管生產(chǎn)流程及儲(chǔ)存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫?cái)D壓成型,以自動(dòng)雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產(chǎn)流程如下： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。 (2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。 (3)成型前，帶鋼經(jīng)過(guò)矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預(yù)彎邊處理。 (4)采用電接電壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。 (
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一組圖看懂硬度試驗(yàn)2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9434所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。硬度試驗(yàn)是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一，也是最快速最經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法，是因?yàn)橛捕仍囼?yàn)?zāi)芊从吵霾牧显诨瘜W(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。來(lái)源：鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章你了解什么是鋼材的硬度嗎？來(lái)看看這篇文章吧！詳細(xì)！洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式怎樣鑒別里氏硬度
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鐵碳平衡圖(iron-carbonequilibriumdiagram)2011年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№490980表示在接近平衡(鐵一石墨)和亞穩(wěn)條件(鐵一碳化鐵)下鐵碳合金在不同碳含量、不同溫度下所呈現(xiàn)的相和這些相之間平衡關(guān)系的圖，又稱鐵碳相圖。它是研究和使用鋼鐵材料、制定其鑄造、熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品時(shí)的重要依據(jù)。簡(jiǎn)史1868年，俄國(guó)學(xué)者切爾諾夫(д．k．чephob)注意到只有把鋼加熱到某一溫度以上再快冷，才能使鋼淬硬，從而有了臨界點(diǎn)的概念。1887～1892年，法國(guó)人奧斯蒙(f．osmond)等發(fā)現(xiàn)臨界點(diǎn)a3和a2，他認(rèn)為這表示
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提供以短流程煉鋼為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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擇坯料斷面尺寸與許多因素有關(guān)。在供坯條件能夠滿足要求的情況下，決定坯料斷面尺寸除考慮坯料在軋制過(guò)程中有足夠的變形量，滿足成品的質(zhì)量要求外，還要求考慮軋輥強(qiáng)度和軋制時(shí)要入條件的限制。不同鋼種要求的最小壓縮比h型鋼、工字鋼、槽鋼等坯料斷面的選擇2）型鋼生產(chǎn)工藝型鋼生產(chǎn)包括：簡(jiǎn)單斷面：大棒、中棒、小棒、高線復(fù)雜斷面：角鋼、槽鋼；h型鋼、鋼軌大棒生產(chǎn)工藝流程圖中棒生產(chǎn)工藝流程圖小棒生產(chǎn)工藝流程高線生產(chǎn)工藝流程圖型鋼生產(chǎn)工藝流程圖軌梁生產(chǎn)工藝流程
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、干燥、無(wú)銹、無(wú)殘留鐵屑。圖14105型帶芯孔曲軸二、離子氮化工藝過(guò)程4105型曲軸，材質(zhì)為qt800-4；氮化技術(shù)要求：化合層≥0.01mm，氮化層≥0.10mm，跳動(dòng)≤0.06mm，軸頸漲0～0.003mm。工藝流程：清洗→裝爐→抽真空→升溫→保溫氮化→冷卻→出爐。1.設(shè)備要求（1）30min內(nèi)，爐體抽空氣達(dá)極限真空度≤6.7pa；爐體滲漏程度指標(biāo)壓升率≤0.13pa/min。（2）應(yīng)設(shè)置調(diào)節(jié)抽氣速率的真空泵，保證氮化過(guò)程所需的介質(zhì)壓力符合要求，而且不致引起拉弧、過(guò)流。（3）冷卻水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置保護(hù)，確保其管路完好無(wú)泄露、水質(zhì)潔凈、出水溫度不超過(guò)50℃。（4）及時(shí)清理爐壁、陽(yáng)極底盤上的沉積濺
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提供以冷拔無(wú)縫鋼管生產(chǎn)流程為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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干貨！金屬成型方法大全（動(dòng)圖）2023年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№386970壓鑄（注意壓鑄不是壓力鑄造的簡(jiǎn)稱）是一種金屬鑄造工藝，其特點(diǎn)是利用模具腔對(duì)融化的金屬施加高壓。模具通常是用強(qiáng)度更高的合金加工而成的，這個(gè)過(guò)程有些類似注塑成型。砂模鑄造就是用砂子制造鑄模。砂模鑄造需要在砂子中放入成品零件模型或木制模型(模樣)，然后在模樣周末填滿砂子，開箱取出模樣以后砂子形成鑄模。為了在澆鑄金屬之前取出模型，鑄模應(yīng)做成兩個(gè)或更多個(gè)部分;在鑄模制作過(guò)程中，必須留出向鑄模內(nèi)澆鑄金屬的孔和排氣孔，合成澆注系統(tǒng)。鑄模澆注金屬液體以后保持適當(dāng)時(shí)間，一直到金屬凝固。取出零件
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一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來(lái)了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡(jiǎn)介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工
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壓可達(dá)到完全密室，其最終產(chǎn)品效率明顯低于100%；材料損失來(lái)源于：1.熔滴的過(guò)噴2.熔滴或顆粒從坯件表面彈開3.檢測(cè)報(bào)廢或加工損耗以及坯件基體和頂部去除4.冶金質(zhì)量問(wèn)題的報(bào)廢。噴射成型示意圖：金屬粉末噴射成型工藝流程為：金屬液霧化—液滴高速飛行—液滴與沉淀器或模具碰撞變形及凝固成型。即首先將粉末加熱成熔融的金屬液，然后進(jìn)行氣體霧化；在氣體射流的作用下，液滴加速飛行并迅速冷卻；當(dāng)高速飛行的液滴在沉淀器內(nèi)碰撞時(shí)，球形顆粒受沖擊作用而變成扁平狀，形成濺射片；通過(guò)沉淀器的冷卻作用顆粒迅速凝固，并在自熔性作用下積聚成
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一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些2024年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8816冶金工廠生產(chǎn)各種鋼材,出廠時(shí)都要按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)檢驗(yàn)(試驗(yàn))。科學(xué)試驗(yàn)(檢驗(yàn))是科學(xué)技術(shù)發(fā)展的基礎(chǔ),它標(biāo)志著科學(xué)技術(shù)發(fā)展的水平,是推動(dòng)科學(xué)技術(shù)發(fā)展的重要手段。冶金產(chǎn)品檢驗(yàn)是冶金工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ),冶金備件它標(biāo)志著冶金工業(yè)技術(shù)水平和冶金產(chǎn)品的質(zhì)量。應(yīng)使用各種有效的手段對(duì)半成品和成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn),檢驗(yàn)工序必須作為生產(chǎn)流程中的一個(gè)重要工序。這期小編給大家介紹鋼的宏觀檢驗(yàn)的一些知識(shí)。來(lái)源:鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/
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帶，并將頭尾不規(guī)則的部位進(jìn)行矯直和剪切，主要由運(yùn)卷小車、開卷機(jī)、矯直機(jī)、液壓剪及切角剪等設(shè)備組成。工藝段包括酸洗、沖洗、烘干等工序，主要設(shè)備有酸洗槽、漂洗槽、烘干機(jī)等組成。出口段的主要任務(wù)是對(duì)帶鋼寬度進(jìn)行剪切、涂油和卷取，主要設(shè)備由園盤剪、涂油機(jī)和卷取機(jī)等。為保護(hù)環(huán)境和降低生產(chǎn)成本，現(xiàn)代化的推拉式酸機(jī)組往往還配有酸霧凈化系統(tǒng)和酸再生系統(tǒng)。圖1推拉式酸洗機(jī)組工藝布置簡(jiǎn)圖之二2、機(jī)組工藝流程推拉式酸洗機(jī)組的工藝操作過(guò)程：熱軋帶鋼卷經(jīng)過(guò)開卷機(jī)開卷之后，隨之進(jìn)入矯直機(jī)矯直帶鋼，以保證帶鋼順利通過(guò)機(jī)組，被矯直的帶鋼經(jīng)酸洗槽內(nèi)的酸液除掉其表面的氧化鐵皮，隨后進(jìn)入漂洗槽，以除去帶鋼自酸槽中帶出的酸液，再經(jīng)熱
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中a-a位置。鏈軌節(jié)簡(jiǎn)圖余熱淬火生產(chǎn)工藝流程為:下料→中頻加熱→鍛造→切邊沖孔→直接淬火→回火→探傷。2.余熱淬火工藝質(zhì)量情況余熱淬火后,鏈軌節(jié)各項(xiàng)檢測(cè)結(jié)果都能滿足技術(shù)要求。為表征余熱淬火工藝的質(zhì)量狀況,我們與傳統(tǒng)調(diào)質(zhì)處理的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行了對(duì)比,見(jiàn)表1。從結(jié)果對(duì)比來(lái)看,兩種工藝下均得到回火索氏體組織。雖然余熱淬火晶粒度要粗于普通調(diào)質(zhì)工藝,但力學(xué)性能特別是沖擊韌性要明顯優(yōu)于普通調(diào)質(zhì)工藝。鍛造棒料在高形變速率和形變量作用下,晶粒得到細(xì)化,位錯(cuò)密度增值率大大提高,產(chǎn)生大量位錯(cuò)纏結(jié),形成位錯(cuò)遺傳,小角晶界增多。這也是為什么一般顯微鏡下觀察的晶粒度差的條件下,反而力學(xué)性能并沒(méi)有降低的原因。所
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一文了解普通淬火的工藝參數(shù)2024年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17257對(duì)鋼在不同冷卻介質(zhì)中冷卻速率影響最大的因素為工件表面狀況、工件的質(zhì)量和橫截面尺寸、淬火冷卻介質(zhì)的攪拌情況（介質(zhì)流速）。以上三項(xiàng)都是普通淬火工藝必須精確掌握的參數(shù)，以下做詳細(xì)敘述。01工件表面狀況的影響表面氧化、紋路、表面粗糙度對(duì)淬火過(guò)程有很大影響，因此也就有可能對(duì)殘余應(yīng)力和變形有較大的影響。這甚至對(duì)耐熱和耐蝕材料也是一個(gè)潛在的問(wèn)題，例如用于冷卻曲線分析的探頭所用的材料。這些因素對(duì)下列情況下的淬火開裂也是很重要的。1）如果表面粗糙度值（不整齊表面的最大高度）大于1um，將會(huì)增加
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一組圖看懂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)ppt(隨機(jī)數(shù)：3398)一組圖看懂扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)ppt2024年08月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10743在機(jī)械、石油、冶金等工程中有許多機(jī)械零部件承受扭轉(zhuǎn)載荷作用的實(shí)例，如各種軸類零件(電機(jī)主軸、機(jī)床主軸、汽車傳動(dòng)軸)、石油鉆桿等。因此，必須測(cè)定其相關(guān)材料的扭轉(zhuǎn)性能指標(biāo)，為設(shè)計(jì)提供依據(jù)。通過(guò)試驗(yàn)，可以測(cè)定材料的剪切模量、屈服強(qiáng)度、抗扭強(qiáng)度等力學(xué)性能指標(biāo)。這些性能指標(biāo)對(duì)承受扭轉(zhuǎn)變形的材料進(jìn)行力學(xué)分析計(jì)算、工程設(shè)計(jì)、選擇材料和新材料開發(fā)都有重要的作用。來(lái)源：鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)文章：一組圖看懂壓縮、彎曲、剪切試驗(yàn)一文看懂8大材料試驗(yàn)機(jī)
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各種鋼管生產(chǎn)工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368933一、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)工藝一般的無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管更加明亮，表面沒(méi)有太
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化提供的信息：峰的保留值與組分熱力學(xué)參數(shù)有關(guān)，是定性依據(jù)氣相色譜儀檢測(cè)流程：氣相色譜儀，主要由三大部分構(gòu)成：載氣、色譜柱、檢測(cè)器。每一模塊具體工作流程如下。↑↑注射器↑↑↑↑色譜柱↑↑↑↑檢測(cè)器↑↑6.凝膠色譜法gpc分析原理：樣品通過(guò)凝膠柱時(shí)，按分子的流體力學(xué)體積不同進(jìn)行分離，大分子先流出譜圖的表示方法：柱后流出物濃度隨保留值的變化提供的信息：高聚物的平均分子量及其分布根據(jù)所用凝膠的性質(zhì)，可以分為使用水溶液的凝膠過(guò)濾色譜法（gfc）和使用有機(jī)溶劑的凝膠滲透色譜法（gpc）。↑↑只依據(jù)尺寸大小分離，大組分最先被洗提出↑↑色譜固定相是多孔性凝膠，只有直徑小于孔徑的組分可以進(jìn)入凝膠孔道。大組分不能進(jìn)
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量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)效率。記者：我們知道您帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)一直致力于鋼材組織性能預(yù)測(cè)的研發(fā)工作，能介紹下咱們自主研發(fā)的系統(tǒng)組成及功能作用嗎？劉振宇：我們這些年開發(fā)出了鋼鐵產(chǎn)品組織性能智能預(yù)測(cè)及工藝協(xié)同優(yōu)化系統(tǒng)（圖1）。通過(guò)開發(fā)精確描述析出、再結(jié)晶、相變等組織演變的物理冶金學(xué)模型，結(jié)合工業(yè)大數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)和機(jī)器學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)了全流程組織演變行為的數(shù)字解析，構(gòu)建起工藝-組織-性能的數(shù)字孿生體，既準(zhǔn)確描述生產(chǎn)實(shí)際中物理冶金學(xué)規(guī)律，又大幅提升了其對(duì)工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程的適應(yīng)性，將熱軋過(guò)程復(fù)雜物理過(guò)程高精度映射為數(shù)字信息。此外，針對(duì)生產(chǎn)過(guò)程多變量、強(qiáng)耦合的特點(diǎn)，產(chǎn)品性能指標(biāo)多為分散單獨(dú)控制，難以實(shí)現(xiàn)全局動(dòng)態(tài)優(yōu)化和柔性化生產(chǎn)的問(wèn)題，我們開
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(shù)2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結(jié)合的緊湊型生產(chǎn)流程，主要表現(xiàn)為由原料準(zhǔn)備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，已成為世界鋼鐵生產(chǎn)的兩大主要流程之一。本文將詳細(xì)介紹電爐煉鋼連鑄的主體設(shè)備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時(shí)，一般用鋼包向連鑄機(jī)供給鋼液。將鋼包運(yùn)送到中間罐上方并加以支持的設(shè)備叫做鋼包支持設(shè)備。目前，鋼包支持設(shè)備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉(zhuǎn)塔式四種。(1)吊車吊包式：用吊車將鋼包吊運(yùn)到規(guī)定的位置上。已很
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釩鋼的連鑄工藝2024年01月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17221在生產(chǎn)過(guò)程中,釩鋼和其他高強(qiáng)度低合金鋼一樣,主要采用連鑄工藝生產(chǎn),模鑄工藝相對(duì)較少,因而對(duì)連鑄工藝普遍比較關(guān)注。連鑄坯的質(zhì)量,如組織結(jié)構(gòu)、表面缺陷、中心偏析、成分和組織的均勻性等都對(duì)最終產(chǎn)品的性能和質(zhì)量有一定的影響。改善和提高連鑄坯的凝固組織是獲得高性能最終產(chǎn)品的重要一環(huán)。在一般情況下,連鑄坯從邊緣到中心的凝固組織是由細(xì)小等軸晶帶、柱狀晶帶和中心等軸晶帶構(gòu)成。細(xì)小等軸晶帶位于連鑄坯的表層,當(dāng)液態(tài)鋼水進(jìn)入結(jié)晶器時(shí),鋼水與銅壁結(jié)晶器接觸,冷卻速度很快,在鑄坯的邊緣形成了細(xì)小等軸晶帶;柱狀晶帶位于細(xì)小
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道次的變形產(chǎn)生積累,導(dǎo)致加工硬化,軋制抗力顯著增加,老軋機(jī)已經(jīng)不適用,必須采用軋制力更大的新軋機(jī)。熱形變抗力小是釩鋼的另一個(gè)主要工藝特點(diǎn)。圖1釩鋼流變應(yīng)力與終軋溫度的關(guān)系③終軋溫度對(duì)性能的影響小鋼中的釩是一個(gè)很好的析出強(qiáng)化元素,即使在較高的終軋溫度下,也能獲得較好的韌性,這是由于釩鋼在奧氏體再結(jié)晶區(qū)往復(fù)軋制時(shí),通過(guò)多次軋制-再結(jié)晶的形變工藝,最終可獲得較細(xì)小的奧氏體晶粒,極限值約為20μm,終軋溫度的高或低對(duì)奧氏體反復(fù)再結(jié)晶后的晶粒尺寸影響較小。因此,mitchell曾指出:釩鋼再結(jié)晶時(shí),再結(jié)晶奧氏體的晶粒尺寸在很寬的溫度范圍內(nèi)都趨向于保持定值。含釩的hsla鋼在800~1000℃的終軋溫
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鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識(shí)2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№26857鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識(shí)一、加熱爐的原理1、目的加熱的目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度（奧氏體組織）。溫度提高以后，首先是提高鋼的塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。如t12鋼室溫下變形抗力約為600mpa，加熱到1200℃時(shí)變形抗力下降到30mpa左右，只相當(dāng)室溫下變形抗力的二十分之一。加熱溫度合適的鋼，軋制時(shí)可以用較大的壓下量，減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故，提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和作業(yè)率，而且軋制耗能也較少。其次，加熱能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性
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機(jī)的軋制力相對(duì)較小，每道次的形變量1%~10%也較小，因此不可能像軋制厚鋼板那樣采用大軋制力、大壓下的控制軋制技術(shù)(tmcp)，導(dǎo)致大截面h型鋼的組織不能充分細(xì)化，無(wú)法達(dá)到抗震性能所要求的韌性。為克服h型鋼制造工藝的局限性，采用了最大限度發(fā)揮夾雜物(析出物)促進(jìn)鐵素體相變的功能，開發(fā)了與傳統(tǒng)tmcp不同的一種新型tmcp工藝，采用此工藝能制造出與用厚鋼板制造的箱式柱韌性相當(dāng)?shù)闹锰睾駂型鋼。如果把控制軋制方法稱為第一代tmcp，把控制軋制＋控制冷卻方法稱為第二代tmcp，則開發(fā)的新型tmcp工藝就稱為第三代tmcp工藝。第三代tmcp工藝示于圖1。圖1第三代tmcp工藝示意圖由圖1可以看
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一文讀懂金屬材料的三元相圖（動(dòng)圖講解）2024年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№160021一文讀懂金屬材料的三元相圖（動(dòng)圖講解）三元系統(tǒng)是包括三個(gè)獨(dú)立單元的系統(tǒng)，三元相圖即三元系統(tǒng)的相圖。工業(yè)上所使用的金屬材料，如各種合金鋼和有色合金，大多由兩種以上的組元構(gòu)成，這些材料的組織，性能和相應(yīng)的加工，處理工藝等通常不同于二元合金，因?yàn)樵诙辖鹬屑尤氲谌M元后，會(huì)改變?cè)辖鸾M元間的溶解度，甚至?xí)霈F(xiàn)新的相變,產(chǎn)生新的組成相。英文:ternarydiagram釋文:指獨(dú)立組分?jǐn)?shù)為3的體系，該體系最多可能有四個(gè)自由度，即溫度、壓力和兩個(gè)濃度項(xiàng)，用三維空間的立體模型
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金屬材料成型工藝大匯總2023年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№401367材料成型方法是零件設(shè)計(jì)的重要內(nèi)容，也是制造者們極度關(guān)心的問(wèn)題，更是材料加工過(guò)程中的關(guān)鍵因素，今天小編就帶大家來(lái)看看金屬金屬成型工藝。一鑄造液態(tài)金屬澆注到與零件形狀、尺寸相適應(yīng)的鑄型型腔中，待其冷卻凝固，以獲得毛坯或零件的生產(chǎn)方法，通常稱為金屬液態(tài)成形或鑄造。工藝流程：液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件工藝特點(diǎn)：1、可生產(chǎn)形狀任意復(fù)雜的制件，特別是內(nèi)腔形狀復(fù)雜的制件。2、適應(yīng)性強(qiáng)，合金種類不受限制，鑄件大小幾乎不受限制。3、材料來(lái)源廣，廢品可重熔，設(shè)備投資低。4、廢品率高、表面質(zhì)量較低、勞
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區(qū)，酸介質(zhì)中的氫離子得到在鋼鐵表面發(fā)生傳導(dǎo)的陽(yáng)極電子，兩者結(jié)合成為微陰極，形成氫氣并以氫氣泡的方式浮出溶液表面。由于溶液中鋼絲表面酸性的氫離子逐步失去，致使該區(qū)域ph上升。第三步：在這種堿性環(huán)境下，溶液中的鋅離子和磷酸根離子結(jié)合，在鋼絲表面形成磷酸鋅鹽結(jié)晶體（磷化膜）。鋼絲傳統(tǒng)磷化工藝原理如圖1所示。圖1鋼絲傳統(tǒng)磷化工藝原理圖1.2電解磷化電解磷化是通過(guò)給磷化液施加電流，在鋼絲表面沉積形成磷化膜的反應(yīng)過(guò)程。在施加電流的電解磷化槽中，鋼絲作為陰極，使用一種不參與成膜的惰性導(dǎo)體作為陽(yáng)極，主要反應(yīng)機(jī)制分兩步完成。首先，給電解磷酸槽液通電，鋼絲作為陰極，惰性導(dǎo)體作為陽(yáng)極，磷化液自動(dòng)發(fā)生水解反應(yīng)，在陰
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12種換熱器工作原理（動(dòng)圖）匯總！2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№154351、套管式換熱器套管式換熱器原理每一段套管稱為“一程“,程的內(nèi)管(傳熱管)借u形肘管,而外管用短管依次連接成排,固定于支架上。熱量通過(guò)內(nèi)管管壁由一種流體傳遞給另一種流體。通常,熱流體(a流體)由上部引入,而冷流體(b流體)則由下部引入。套管中外管的兩端與內(nèi)管用焊接或法蘭連接。內(nèi)管與u形肘管多用法蘭連接,便于傳熱管的清洗和增減。每程傳熱管的有效長(zhǎng)度取4～7米。這種換熱器傳熱面積最高達(dá)18平方米,故適用于小容量換熱。優(yōu)點(diǎn):結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能耐高壓。傳熱面積可根據(jù)需要增減,應(yīng)用方
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熱鍍工藝相關(guān)的脆性2023年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№360070與熱鍍工藝相關(guān)的脆性有三種，分別是氫脆（hydrogenembrittlement，(he))、液態(tài)金屬脆性（liquidmetalembrittlement(lme)），和應(yīng)變時(shí)效脆性（strainageembrittlement）。今天我們先聊聊氫脆。被鋼吸收的氫原子，聚集在鋼的晶粒之間或缺陷位置，并最終導(dǎo)致鋼開裂，這種現(xiàn)象被稱為氫脆。圖1：氫原子誘捕機(jī)制圖2：氫誘脆性和氫氣泡的形成圖3：金屬微裂紋截面的計(jì)算機(jī)模擬圖，白色的為氫原子（photo：mcgilluniversity）熱鍍
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鋼管工藝程序表編制2016年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313067工藝程序表編制(arrangementoftechnologicolproceduretable)制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見(jiàn)管材冷軋冷拔機(jī)組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中，在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對(duì)它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個(gè)明確的規(guī)定，作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù)，這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生