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重磅！2023年11月13日止,中國(guó)有49家鋼鐵廠破產(chǎn)、關(guān)停！（附名單）2023年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№218806到2023年11月13日止,中國(guó)有49家鋼鐵廠破產(chǎn)、關(guān)停！（附名單）2023年破產(chǎn)、關(guān)停的鋼企已達(dá)49家！具體名單如下：1.唐山貝氏體鋼鐵（集團(tuán)）福豐鋼鐵有限公司11月2日，全國(guó)企業(yè)破產(chǎn)重整案件信息網(wǎng)發(fā)布《河北省唐山市豐南區(qū)人民法院公告》，從公告獲悉，2021年8月14日，河北省唐山市豐南區(qū)人民法院裁定受理唐山貝氏體鋼鐵（集團(tuán)）福豐鋼鐵有限公司破產(chǎn)清算一案。經(jīng)查，河北省唐山市豐南區(qū)人民法院認(rèn)為福豐公司不能清償?shù)狡趥鶆?wù)，并且資產(chǎn)已經(jīng)不能清
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g公司的技術(shù)指導(dǎo)，長(zhǎng)期壟斷這一技術(shù)，直到1965年該公司破產(chǎn)被其他公司兼并，這一技術(shù)才逐漸公之于眾。電渣重熔基本原理電渣重熔是指在水冷結(jié)晶器中利用電流通過(guò)熔渣時(shí)產(chǎn)生的電阻熱將金屬或合金重新熔化和精煉，并順序凝固成鋼錠或鑄件的一種特種冶金方法。電渣重熔熔渣是冶煉的關(guān)鍵，常用熔渣是以caf2為基礎(chǔ)，配入適當(dāng)?shù)腸ao、al2o3、mgo、sio2等氧化物組成，可分二元、三元、直至六元渣系。1－自耗電極；2－水冷結(jié)晶器；3－渣池；4－金屬熔池；5－渣殼；6－鋼錠；7－底水箱；8－金屬熔滴；9－變壓器；10－大電流導(dǎo)體電渣重熔系統(tǒng)的示意圖電渣重熔技術(shù)的優(yōu)越性電渣重熔因其能獲得比傳統(tǒng)冶金更高實(shí)物質(zhì)量的鋼
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括補(bǔ)貼在內(nèi)的保護(hù)措施，但由于生產(chǎn)工藝裝備落后，人員負(fù)擔(dān)過(guò)重，嚴(yán)重缺乏資金等，使得美國(guó)鋼鐵工業(yè)積重難返，終于在1998年末開始出現(xiàn)危機(jī)，先后共有31家鋼鐵公司申請(qǐng)破產(chǎn)保護(hù)或倒閉，大約占全國(guó)鋼鐵企業(yè)總數(shù)的近一半，數(shù)萬(wàn)鋼鐵工人失去了工作。到2001年，當(dāng)鋼材價(jià)格下降到新低時(shí)，時(shí)任美國(guó)總統(tǒng)布什在6月宣布對(duì)美國(guó)鋼鐵業(yè)提供保護(hù)，并提出了三項(xiàng)措施，一是努力減少全球的過(guò)剩鋼生產(chǎn)能力；二是努力消除補(bǔ)貼和市場(chǎng)不公正現(xiàn)象；三是按照1974年的貿(mào)易法第201條款開始就“實(shí)施保護(hù)”進(jìn)行調(diào)查。2002年3月5日，政府宣布對(duì)美國(guó)國(guó)內(nèi)鋼鐵業(yè)實(shí)施保護(hù)，對(duì)部分進(jìn)口鋼材實(shí)施為期3年的關(guān)稅配額保護(hù)，希望能給美國(guó)鋼鐵業(yè)一個(gè)“喘息的空間
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出口部分，并且對(duì)于氯乙烯和乙烯生產(chǎn)中所使用的爐管，合金800也是很好的選擇。其它應(yīng)用還包括流化燃燒床的熱交換管、輻射管和熱處理爐的部件，如消音管和熱電偶的保護(hù)套管等。25cr-35ni合金353ma被設(shè)計(jì)用于滲碳和氮吸收存在潛在問(wèn)題的環(huán)境中，適用于對(duì)合成氣體進(jìn)行處理的裂解爐和重整管。盡管還有其它含有更多鉻的替代材料，但353ma是最優(yōu)的。原因之一是其含有ce元素，有助于形成非常穩(wěn)定的表面氧化層。合金690，含有60%的鎳，主要用于核電站蒸汽發(fā)生器的管路（圖3）。運(yùn)行溫度為365℃，在此溫度下，晶間的應(yīng)力腐蝕裂紋是個(gè)潛在的問(wèn)題。在給定的服役條件下，合金690幾乎不受腐蝕，因此成為首選合金。圖3準(zhǔn)
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司（ussteel）。美國(guó)鋼鐵廠成立于1901年，由卡內(nèi)基鋼鐵公司和聯(lián)合鋼鐵公司等十幾家企業(yè)合并而成，曾經(jīng)控制著美國(guó)鋼產(chǎn)量的65%。2024年5月19日，我看到一則消息，位于美國(guó)賓夕法尼亞州的伯利恒鋼鐵公司前總部大樓被爆破拆除。伯利恒鋼鐵公司曾經(jīng)是美國(guó)第二大鋼鐵生產(chǎn)公司，于2001年宣布破產(chǎn)，2003年倒閉。這是一座21層高的大樓，曾經(jīng)是當(dāng)?shù)氐淖罡呓ㄖ兄氖吣隁v史。我是在網(wǎng)上觀看了這段16秒長(zhǎng)的爆破拆除視頻，那一幕真的讓人心碎。令人遺憾的是，半個(gè)世紀(jì)以來(lái)，這已經(jīng)成為了一種“魔咒”，至今，沒(méi)有一家綜合鋼鐵公司能夠穿越。顛覆式創(chuàng)新：讓大河鋼鐵成為“鋼鐵界的特斯拉”一座巨大的藍(lán)色廠房，坐落在毗鄰密西西
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該工廠能夠使用廉價(jià)、充足的可再生電力(可能來(lái)自水力發(fā)電廠),其鋼鐵成本將低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。另外,在規(guī)模上,他們希望以更低的成本生產(chǎn)更好的金屬,而且沒(méi)有二氧化碳排放。隨著波士頓金屬公司擴(kuò)大其在電解方面的努力,許多鋼鐵公司都把賭注押在了用氫來(lái)抑制排放上。氫在燃燒時(shí)不會(huì)排放溫室氣體,而且可以通過(guò)使用可再生電力分解水分子來(lái)制造氫(盡管,目前大多數(shù)氫是通過(guò)被稱為“蒸汽甲烷重整”的過(guò)程由天然氣制造的)。在煉鋼過(guò)程中,氫氣會(huì)引發(fā)化學(xué)反應(yīng),將鐵礦石中的氧氣移除,從而消除了高爐對(duì)純凈煤的需求。總部位于盧森堡的安賽樂(lè)米塔爾公司,正在德國(guó)建造一個(gè)使用這種方法的示范工廠,名為“氫-dri”,即“直接還原鐵”。日本三菱重
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服投資者支持建設(shè)一個(gè)工業(yè)設(shè)施。如果這個(gè)未來(lái)的工廠建成,他估計(jì)bostonmetal的過(guò)程將比傳統(tǒng)的高爐少消耗20%的能源。而且,如果該工廠能夠使用廉價(jià)、充足的可再生電力(可能來(lái)自水力發(fā)電廠),其鋼鐵成本將低于競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手。另外,在規(guī)模上,他們希望以更低的成本生產(chǎn)更好的金屬,而且沒(méi)有二氧化碳排放。隨著波士頓金屬公司擴(kuò)大其在電解方面的努力,許多鋼鐵公司都把賭注押在了用氫來(lái)抑制排放上。氫在燃燒時(shí)不會(huì)排放溫室氣體,而且可以通過(guò)使用可再生電力分解水分子來(lái)制造氫(盡管,目前大多數(shù)氫是通過(guò)被稱為“蒸汽甲烷重整”的過(guò)程由天然氣制造的)。在煉鋼過(guò)程中,氫氣會(huì)引發(fā)化學(xué)反應(yīng),將鐵礦石中的氧氣移除,從而消除了高爐對(duì)純凈
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時(shí)的根據(jù)用戶對(duì)于鋼管的質(zhì)量以及品種的要求對(duì)gb9948-2006進(jìn)行修正，以滿足客戶對(duì)于高質(zhì)量鋼管的使用要求以及彌補(bǔ)鋼管標(biāo)準(zhǔn)存在的不足，具體的修改建議如下：(1)在新的標(biāo)準(zhǔn)中增加目前大量使用的cr2mo(t22／p22)以及的10cr1mo(t11／p11)牌號(hào)。(2)建議在標(biāo)準(zhǔn)中增加目前大型石化中已經(jīng)被廣泛的使用的高溫抗氧化性能鋼種以及更高級(jí)別的抗氫鋼種cr9mo(p9／t9)。這一鋼種主要的應(yīng)用煉油廠焦化、常減壓以及催化重整等裝置中管式爐以及工藝管道。一般要求的工作環(huán)境條件為：短時(shí)的溫度為795℃，長(zhǎng)期工作溫度不高于650℃，管內(nèi)的工作壓力小于10mpa，管內(nèi)的介質(zhì)主要是油
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年12月北京燕化石化公司重整加氫聯(lián)合裝置新上一臺(tái)換熱器e108(直徑1000mm，厚度28mm，材質(zhì)13crmo4)，在試壓過(guò)程中，換熱器一側(cè)簡(jiǎn)體大法蘭盤錐體小端與筒體連接焊縫處，出現(xiàn)一段裂紋。做金相分析。可以看到在裂紋內(nèi)部及附近基體內(nèi)有比較密集的氧化鐵夾雜物，方向垂直于換熱器軸線；在試驗(yàn)壓力作用下，被拉裂。 雙管板換熱器簡(jiǎn)體大法蘭盤錐體小端與筒體結(jié)合部位于內(nèi)外管板間形成的空腔外邊上，空腔中無(wú)介質(zhì)或介質(zhì)壓力很小。受力狀況好于單管板換熱器。 另外，雙管板換熱器壓力試驗(yàn)要打4遍壓(管程、兩內(nèi)管板之間的殼程、兩側(cè)內(nèi)外管板之間的腔體)，單管板換器壓力試驗(yàn)要打2～3遍壓(管程、殼程或管程、殼程、小浮
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硫能力和抗氫腐蝕特性，與奧氏體不銹鋼等材料相比價(jià)格便宜，故在常減壓、焦化、加氫和重整等裝置的加熱爐上得到廣泛應(yīng)用。但鉻鉬鋼材料脆硬傾向大，易產(chǎn)生裂紋，在腐蝕性介質(zhì)和高溫的操作條件下長(zhǎng)期運(yùn)行后，可能發(fā)生脆硬而失穩(wěn)。國(guó)內(nèi)外發(fā)生過(guò)多起cr5mo、cr9mo爐管破裂著火事故，應(yīng)引起業(yè)內(nèi)的重視和警惕。為保障爐管的長(zhǎng)周期安全運(yùn)行，設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)使用cr5mo、cr9mo合金耐熱鋼爐管時(shí)，應(yīng)選擇合適的牌號(hào)，并對(duì)爐管化學(xué)成分、力學(xué)性能、硬度、檢查、試驗(yàn)、缺陷處理、焊接和焊后熱處理提出一系列補(bǔ)充技術(shù)要求。本文主要從設(shè)計(jì)角度對(duì)cr5mo、cr9mo爐管相關(guān)問(wèn)題進(jìn)行探討。2cr5mo、cr9mo爐管設(shè)計(jì)的相關(guān)問(wèn)題2
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料。由于豎爐出來(lái)的煤氣進(jìn)行了蒸汽重整，脫除了co2,其消耗量不應(yīng)很低。這樣可以估算energiron工藝的工序能耗在350千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸～400千克標(biāo)準(zhǔn)煤/噸范圍之內(nèi)。該技術(shù)是先進(jìn)、成熟、可靠的非高爐煉鐵技術(shù)。韓國(guó)浦項(xiàng)finex技術(shù)。原燃料使用情況。鐵礦石：入爐品位在61%，粒度在1毫米左右，用3種~4種礦石(巴西球團(tuán)約50%，品位65%；本溪磁鐵礦約30%；印度礦、新西蘭沙鐵)，添加白云石、石灰石與鐵礦石混均，再進(jìn)入預(yù)還原爐。煤炭：灰分在6%~8%，動(dòng)力煤占約30%，煉焦煤占1/4，壓成14.57毫米的煤塊，要用約50千克/噸的小塊焦。反應(yīng)爐（流化床）有4級(jí)。用脫除co2的煤氣（熱值約
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為氫的主要來(lái)源的情況下，氫脆現(xiàn)象被稱為硫化物應(yīng)力開裂。鉬所具有的抗硫化物應(yīng)力開裂能力對(duì)于開發(fā)石油專用管材（octg）所需的各類鋼種起了關(guān)鍵作用，它們廣泛用于化工、石化和油氣工業(yè)。高溫氫腐蝕在溫度大約200°c以上的氫腐蝕環(huán)境（對(duì)于石油蒸餾和催化重整等工藝是常見的工況條件），碳鋼的使用受到嚴(yán)重限制。擴(kuò)散進(jìn)鋼中的氫與鋼中的碳結(jié)合形成甲烷和其它物質(zhì)，其結(jié)果首先是脫碳，隨后是由于局部氣體壓力大導(dǎo)致的裂紋。圖9比較了暴露在540°c的加壓氫氣環(huán)境中，各類鋼斷裂強(qiáng)度的損失。未添加合金元素的碳鋼，強(qiáng)度損失明顯，暴露不到50小時(shí)，損失原來(lái)強(qiáng)度的50%以上；添加0.5%mo或1%cr-0.5%mo之后略有改
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碳排放的長(zhǎng)期解決方案是使用氫取代碳作為鐵的還原劑技術(shù),氫的使用避免了二氧化碳的產(chǎn)生,反應(yīng)產(chǎn)物僅僅是水。氫還原技術(shù)有兩種方法:1.向高爐噴氫,降低所需的煤/焦量。2.氫可作為天然氣的替代物用來(lái)生產(chǎn)dri,電弧爐使用氫制造的dri進(jìn)行冶煉。雖然從理論上講,在粗鋼生產(chǎn)中使用氫可以將煉鋼過(guò)程中的二氧化碳排放量減少到接近于零,但只有使用綠色氫才能實(shí)現(xiàn)全球二氧化碳的減排。氫可以由蒸汽甲烷重整的方式生產(chǎn),這是一種碳?xì)浠衔镏g的反應(yīng)和蒸汽高壓下產(chǎn)生的氫氣和一氧化碳,一種內(nèi)在的非綠色工藝過(guò)程;或用電解的方式,用電力來(lái)把水分解成氫和氧,使用15l的水電解生產(chǎn)氫氣需要55至86千瓦時(shí)的電力,因此,為了生產(chǎn)綠色氫