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42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎機(jī)的模具等。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體　圖號：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4

35crmo,42crmo等cr-mo系鋼的熱處理2016年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№409559在鉻鋼中加入少量的鉬(w(mo)=0.15%~0.25%)，可明顯提高鋼的淬透性，調(diào)質(zhì)后綜合力學(xué)性能較高，沒有回火脆性，在高溫下有高的蠕變極限和持久極限，可長期在500℃下工作。低溫沖擊韌度值也高，有較低的冷脆性轉(zhuǎn)化溫度。油淬火的臨界直徑達(dá)40~60mm。用來制造各種軸、高強(qiáng)度緊固件和大鍛件齒輪等。由于鉬對鋼由奧氏體分解為珠光體的轉(zhuǎn)變有強(qiáng)烈的抑制作用，所以等溫轉(zhuǎn)變圖中的珠光體開始轉(zhuǎn)變曲線向右移，對先共析相a-f的轉(zhuǎn)變速度也有抑制作用。但鉬對調(diào)質(zhì)鋼的貝

42crmo的性能特點(diǎn)及應(yīng)用2021年01月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№40356142crmo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力，低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。其對應(yīng)國際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號:42crmo4對應(yīng)日本牌號：scm440對應(yīng)德國牌號：42crmo4或1.7225近似對應(yīng)美國牌號：4140或g41400應(yīng)用范圍淬透性高，強(qiáng)度高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓

crmo合金材料：42crmo4套筒失效分析2023年05月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№29677crmo合金材料：42crmo4套筒失效分析最近接觸到一批長筒工件（見圖1），在成品回廠驗(yàn)收時(shí)，發(fā)現(xiàn)4件產(chǎn)品內(nèi)孔表面有裂紋，對其中最為典型的以一件進(jìn)行剖切取樣分析，如圖2、圖3所示。1.理化檢測及其結(jié)果（1）化學(xué)成分利用直讀光譜儀檢測h1試樣的化學(xué)成分，結(jié)果如表1所示。表1h1試樣光譜化學(xué)成分分析結(jié)果（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）元素csimnpscrmonicu標(biāo)準(zhǔn)en10083-30.38～0.45≤0.400.60～0.90≤0.025≤0.0250.90～1

42crmo鋼鍛軋材的帶狀組織2023年09月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№399833應(yīng)用金相熱處理法研究了42crmo鋼鍛軋棒材的帶狀組織。檢驗(yàn)表明，棒材縱向上分布著明顯的鐵素體+珠光體帶狀組織。造成帶狀組織的原因是枝晶偏析。采用1250℃以上鍛軋加熱+擴(kuò)散可完全消除帶狀組織。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，在兩相區(qū)(f+a)等溫也可以避免帶狀組織出現(xiàn)。關(guān)鍵詞:42crmo;鍛軋材;帶狀組織;偏析　合金結(jié)構(gòu)鋼鍛軋材中經(jīng)常產(chǎn)生纖維組織或稱帶狀組織，即鐵素體珠光體相間分布的帶狀組織。帶狀組織使鋼的力學(xué)性能具有方向性，使鋼的橫向范性和韌性降低，也使鋼的切削性能變壞，表面加工的光潔度降

42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23586本站之前發(fā)表過文章：為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？，42crmos4棒材感應(yīng)加熱調(diào)質(zhì)工藝及性能分析這兩篇文章，網(wǎng)友留言說這兩篇文章都很專業(yè)。今天我們通過一個(gè)實(shí)用的案例再來研究一下：42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施希望對您有所幫助。曲軸主要承受交變的彎曲-扭轉(zhuǎn)載荷和一定的沖擊載荷，軸頸的表面還受到磨損。若曲軸出現(xiàn)裂紋，在彎曲、扭轉(zhuǎn)、沖擊載荷的作用下，曲軸就會迅速斷裂；因此曲軸各部位嚴(yán)禁有裂紋存在。某類型的42crmo鋼曲軸毛坯經(jīng)調(diào)質(zhì)處

42crmo鍛件軸淬火內(nèi)裂分析2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1472042crmo中碳合金鋼調(diào)質(zhì)后具有優(yōu)良的塑韌性和沖擊性能的配合，由于其具有優(yōu)良的綜合力學(xué)性能，因此,在工程建設(shè)中得到廣泛的應(yīng)用。我公司應(yīng)用42crmo鍛件作為某工程建設(shè)中必不可少的軸類結(jié)構(gòu)件，此工件尺寸為ф130mm、長500mm。熱處理后鋸切工件連體試棒時(shí)發(fā)現(xiàn)內(nèi)裂紋。1.材料與工藝開裂軸加工工序?yàn)椋簣A鋼下料→鍛造→正火→粗加工→超聲波探傷→調(diào)質(zhì)→精加工。熱處理工藝示意如圖1所示，正火880℃保溫3h空冷。調(diào)質(zhì)860℃保溫3hpag水溶液控時(shí)冷卻，580℃保溫4.5h出爐空冷，達(dá)

為什么看《熱處理手冊》后選用油淬火42crmo軸淬火后還斷裂？2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№33322442crmo鋼是目前國內(nèi)普遍使用的中碳合金調(diào)質(zhì)鋼，其淬透性較高，調(diào)質(zhì)處理后綜合力學(xué)性能優(yōu)良，是各類傳動軸的首選材料之一。在包括《熱處理手冊》在內(nèi)的權(quán)威資料給出的調(diào)質(zhì)熱處理工藝都采用油作為淬火介質(zhì)，然而一些尺寸較大的軸采用油淬火后有時(shí)會出現(xiàn)斷裂成數(shù)段的現(xiàn)象，其產(chǎn)生原因又莫衷一是，無法做出準(zhǔn)確判斷并采取有效措施，給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。本文從工藝、材料、冷卻過程等方面分析了42crmo軸淬火斷裂的原因，并提出改進(jìn)措施。1.基本情況某破碎機(jī)傳動軸，材

42crmo，4140，scm440，1.7225高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼的性能參數(shù)及用途2023年10月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2818742crmo，4140，scm440，1.7225高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼42crmo鋼是常用的高強(qiáng)度合金結(jié)構(gòu)鋼，根據(jù)美標(biāo)的叫法，也稱為4140鋼。?標(biāo)準(zhǔn)對照中國gb/t3077-201542crmo，a30422美國astma322-20074140，g41400日本jisg4053:2003scm440德國dinen10083-3:2007(din17200:1987)42crmo4，1.7225?成分規(guī)范（%）牌號4

φ36x150/10.9級/42crmo合金結(jié)構(gòu)鋼螺栓斷裂失效分析2023年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1966842crmo合金結(jié)構(gòu)鋼螺栓斷裂失效分析情況介紹某地鐵車輛用高強(qiáng)度六角頭螺栓（以下簡稱：螺栓）在裝車服役后剛剛抵達(dá)目的地就發(fā)生斷裂。螺栓材料為42crmo，規(guī)格為φ36x150，性能等級為10.9級。主要加工流程：下料→墩頭→機(jī)加工→淬回火→滾螺紋→涂裝→出廠。現(xiàn)將分析結(jié)果介紹如下：理化分析斷口分析螺栓斷裂位置發(fā)生在螺帽與螺桿連接根部，螺栓斷口見圖1、圖2，斷裂始于圖1左邊的箭頭2位置，可見放射狀幅面，整個(gè)斷面大部分為細(xì)瓷狀快斷斷

常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強(qiáng)度及硬度(40cr、30crmnsia、42crmo等)2023年10月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1824240cr、30crmnsia、42crmo等均為常用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，ph13-8mo為沉淀硬化不銹鋼，廣泛用于制造一些需要承受較高載荷的機(jī)械零部件。若零件表面需要有耐磨性能的要求，則在機(jī)械加工后要進(jìn)行表面硬化處理，如表面淬火、氮碳共滲等。若零件的表面還要有耐蝕性能的要求，則要在其表面硬化的基礎(chǔ)上再進(jìn)行防銹處理，如發(fā)黑、電鍍等。氮碳共滲+后氧化復(fù)合處理是一種能同時(shí)滿足耐磨、耐蝕性能要求的工藝，如qpq技術(shù)，它不僅能提高鋼表面的耐

提供以35crmo合金鋼為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

42機(jī)械行業(yè)的冷常識2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№286415有一些知識，在外界是冷門，在車間卻是常識。這些常識連書本上也難以找到。身為行機(jī)加人的你，能看懂幾個(gè)？歡迎留言分享！1、"一毫米"在機(jī)械行業(yè)是個(gè)相當(dāng)大的尺度，甚至在整個(gè)制造業(yè)都是。如果哪天在電視上看到類似于“精確到毫米級”之類的廣告詞，記得把這家公司拉黑。2、"自動化"不等于"機(jī)器人化"，會使用機(jī)器人的通常只是自動化流水線的一小部分。為什么？因?yàn)闆]有必要。3、機(jī)器人極少直接用于加工工序，尤其是金屬切削。因?yàn)榍邢鹘饘俚姆醋饔昧δ馨汛蠖鄶?shù)機(jī)器人的手臂給撅了，去毛刺這種細(xì)活除外。4、鍍鉻（g

距表面16mm處組織，回火索氏體＋少量貝氏體組織，圖4為距表面25mm處組織，回火索氏體＋貝氏體＋少量鐵素體。由于鋼材在淬水冷卻過程中隨著鋼材橫截面深度的增加，冷卻強(qiáng)度逐漸下降，越往心部冷卻速度越慢，當(dāng)小于馬氏體轉(zhuǎn)變臨界冷卻速度就會析出貝氏體。如圖5所示，42crmo鋼奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線可以看出，過冷奧氏體轉(zhuǎn)變同時(shí)存在珠光體區(qū)和貝氏體區(qū)，但貝氏體區(qū)超前于珠光體轉(zhuǎn)變區(qū)。在設(shè)備現(xiàn)有冷卻條件下，小直徑棒材連續(xù)冷卻過程中心部不會有先共析鐵素體析出，因此圖4中的鐵素體相是由于加熱過程中心部位置加熱保溫不足造成的，從鐵素體分布情況也可以做出明確判斷。但總體來說不論從力學(xué)性能檢測情況及金相組織情況來

提供以20crmo鋼無縫鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

35crmo合金結(jié)構(gòu)鋼的性能簡介2023年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№37595335crmoalloysteel35crmo從分類上來說屬于合金結(jié)構(gòu)鋼材料，主要用于機(jī)械加工和生產(chǎn)零件原材料，在部分領(lǐng)域還可以用于模具的加工生產(chǎn)，尤其是經(jīng)過了一定的熱處理工藝，可以有效地提高材料的機(jī)械性能和可加工性。材料簡介35crmo合金結(jié)構(gòu)鋼,有很高的靜力強(qiáng)度、沖擊韌性及較高的疲勞極限，淬透性較40cr高，高溫下有高的蠕變強(qiáng)度與持久強(qiáng)度，長期工作溫度可達(dá)500℃；冷變形時(shí)塑性中等，焊接性差。用作在高負(fù)荷下工作的重要結(jié)構(gòu)件，如車輛和發(fā)動機(jī)的傳動件；汽輪發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子

美標(biāo)4130和中國30crmo材質(zhì)性能比較2023年01月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№81571美標(biāo)4130和中國30crmo材質(zhì)性能比較相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：astma519-機(jī)械用碳素和合金鋼無縫鋼管gb/t8162-結(jié)構(gòu)用無縫鋼管4130是美國牌號，30crmo是中國牌號，二者化學(xué)成分接近，屬于鉻鉬系低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，常在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，4130常有兩種性能要求：最小屈服強(qiáng)度為60k（414mpa）和75k（517mpa）。在用于油氣領(lǐng)域時(shí)，通常有沖擊實(shí)驗(yàn)要求。化學(xué)成分（最大，%）：元素30crmo4130c0.26-0.330.28-0.33mn0.40-

34crmo4無縫鋼氣瓶的熱處理工藝改進(jìn)2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№142489摘要：cng（compressednaturalgas）氣瓶是一種常用的儲存和運(yùn)輸天然氣的特種設(shè)備，工作中不斷的承受循環(huán)變化的高壓應(yīng)力，易因材料內(nèi)部缺陷、熱加工工藝不當(dāng)?shù)仍驅(qū)е略谀承﹨^(qū)域產(chǎn)生變形、失穩(wěn)甚至爆破失效。本研究以34crmo4氣瓶為例，對實(shí)際失效氣瓶的破口區(qū)進(jìn)行了宏觀形貌檢測、厚度檢測、斷口處顯微金相組織檢測等，并進(jìn)行了理化數(shù)據(jù)分析，發(fā)現(xiàn)瓶體破裂的主要原因是由于材料的熱處理調(diào)質(zhì)工藝不當(dāng)，造成整體強(qiáng)度韌性降低。通過在淬火階段中加入壓縮空氣攪拌機(jī)構(gòu)，可以加快介

35crmo鋼水淬與油淬工藝對比35crmo鋼作為我公司零部件的常用材質(zhì)鋼,調(diào)質(zhì)處理時(shí)常采用油冷或水淬油冷兩種方式。多用爐生產(chǎn)線投產(chǎn)后,設(shè)備無法完成水淬油冷工藝。油淬工件(尤其是未進(jìn)行表面加工的軋材棒料)存在硬度偏低、達(dá)不到圖樣要求的問題,要進(jìn)行返工二次淬火。這不僅對于零部件的使用性能造成影響,同時(shí)也增加了生產(chǎn)成本,造成不必要的損失。經(jīng)分析,硬度偏低原因主要是由于冷卻速度不足造成的。查閱相關(guān)資料及其他熱處理廠的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),35crmo鋼棒材可由鹽水冷卻提高冷卻速度。由于我公司以前35crmo鋼棒材生產(chǎn)中未進(jìn)行過水淬,因此要試驗(yàn)35crmo鋼棒材水淬和油淬方式,對比力學(xué)性能,進(jìn)而決定35crm

35crmo水空交替淬火工藝試驗(yàn)2007年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№380839我公司最近承攬一批集團(tuán)內(nèi)部鋼拉桿零件熱處理，該零件材質(zhì)為35cr長度2～12m，直徑為80mm，因零件尺寸太長，如果采用油淬火，所需淬火油約100t，一次性投入太大。而且零件尺寸較大，淬火時(shí)會產(chǎn)生大量油煙，對環(huán)境污染很大，經(jīng)綜合考慮采用水空交替淬火替代油淬火。為保證獲得最佳工藝，確保工藝成功率，與上海交通大學(xué)合作，采用同種材料、同種規(guī)格的試棒進(jìn)行了3次工藝試驗(yàn)。1、試驗(yàn)工程工藝試驗(yàn)如下：材料尺寸為φ80mm×300mm，將試樣編號為1#、2#、3#，并分別作標(biāo)記。取樣部位：半

m42鋼材（w2mo9cr4vco8）是高鈷韌性高速鋼，主要用于高韌性精密耐磨五金冷沖模，也可用于切割工具及刀中冷卻。鋼材硬度高，可達(dá)70hrc，熱硬性好，高溫硬度高，容易磨削。用該鋼制造的切削工具，可以切削鐵基高溫合金、鑄造高溫合金、鈦合金和超高強(qiáng)度鋼等，但韌性稍差，淬火時(shí)溫度應(yīng)采用下限。由于可磨削性能好，所以可用來制造各種高精度復(fù)雜刀具。w2mo9cr4vco8鋼代號m42.是美國牌號的超硬鈷高速工具鋼,m42鋼中釩的質(zhì)量分?jǐn)?shù)不高(1%),鈷的質(zhì)量分?jǐn)?shù)高(8%),鈷能促使碳化物在淬火加熱時(shí)更多地溶解在基體內(nèi),利用高的基體硬度提高耐磨性。該鋼的硬度、熱硬性、耐磨柱及磨削性都很好。熱處理硬

回火溫度對35crmo高強(qiáng)螺栓組織及性能的影響2023年06月27日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18281回火溫度對35crmo高強(qiáng)螺栓組織及性能的影響35crmo中碳合金鋼具有淬透性好，綜合力學(xué)性能高，回火脆性不敏感，且價(jià)格低廉等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于制造承受沖擊、抗彎、高載荷的各種機(jī)器零件。本文通過研究了螺栓淬火后不同回火工藝的試驗(yàn)，得出了不同回火下的力學(xué)性能，為制訂合理的熱處理工藝提供了依據(jù)。1.試驗(yàn)螺栓材料及性能要求本文以35crmo材料為研究對象，其化學(xué)成分見表1。表1材料的化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）化學(xué)元素csimnpscrnicumo35crmo0.32～

化學(xué)成分對35crmo鋼淬透性影響數(shù)值模擬分析2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№138626鋼的淬透性是決定零部件在熱處理過程中性能高低的重要參數(shù)之一。在實(shí)際生產(chǎn)中，35crmo鋼各項(xiàng)元素含量的在一定范圍內(nèi)，而非固定值，成分不固定會直接影響鋼的淬透性。通過模擬計(jì)算和實(shí)際試驗(yàn)對比分析，結(jié)果顯示：jmatpro軟件模擬35crmo鋼淬透性的準(zhǔn)確性較高。利用jmatpro軟件對35crmo鋼中各項(xiàng)元素不同含量進(jìn)行模擬計(jì)算，結(jié)果發(fā)現(xiàn)：c、si、mn、cr、mo五種元素的含量對35crmo鋼的淬透性都有影響，其中c、si元素對淬透性的影響要

日本研制出超耐熱合金，1000度高溫下秒殺不銹鋼(隨機(jī)數(shù)：7643)日本研制出超耐熱合金，1000度高溫下秒殺不銹鋼2024年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3961日本nims材料研究所是世界頂級的材料研究中心他們在新材料的研發(fā)上領(lǐng)先于世界今天展示的超級耐熱合金就是他們的產(chǎn)品做一個(gè)簡單的試驗(yàn)來驗(yàn)證這種合金的耐熱性能下面是用到的2kg的水↓↓把水吊在試樣的一端中間凹下的部分來加熱試樣是不銹鋼和超級耐熱合金↓↓注意：加熱溫度為1000℃經(jīng)過一段時(shí)間的加熱不銹鋼試樣材料發(fā)生了機(jī)械性能的變化超級耐熱合金依然性能穩(wěn)定↓↓厲害我們知道飛機(jī)發(fā)動機(jī)、發(fā)電廠等很多領(lǐng)域都用到耐熱

生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管壁厚計(jì)算的注意事項(xiàng)生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管壁厚計(jì)算的注意事項(xiàng)。在生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管時(shí)計(jì)算壁厚方法是：首先根據(jù)給定的主輔電機(jī)轉(zhuǎn)速折算出各道次軋輥轉(zhuǎn)速（公式1），然后設(shè)定各道次張力系數(shù)。由于孔型尺寸是一定的，所以設(shè)定好各道次的張力系數(shù)后，根據(jù)公式（2，3）可以計(jì)算出各道次軋輥的工作直徑和各道次軋后的15crmo鍋爐石油裂化管壁厚。據(jù)此，可以計(jì)算出各道次15crmo鍋爐石油裂化管的延伸系數(shù)和出口速度（公式4），然后再根據(jù)出口速度和軋制直徑計(jì)算各道次軋輥轉(zhuǎn)數(shù)（公式5）。如果設(shè)定的張力系數(shù)不合適，那么，計(jì)算出的軋輥轉(zhuǎn)數(shù)與根據(jù)主、輔電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)折算出的軋

用于高強(qiáng)螺栓的熱處理工藝2023年02月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362392對于在不同氣候條件下，用于固定風(fēng)電塔筒緊固件的性能要求不達(dá)標(biāo)問題逐步顯現(xiàn)出來。內(nèi)蒙古西部地區(qū)的風(fēng)沙較大，風(fēng)沙侵蝕也較嚴(yán)重，風(fēng)電塔筒緊固件就常常達(dá)不到強(qiáng)度、硬度等綜合性能的要求。本文針對風(fēng)電塔筒緊固件在大風(fēng)沙地區(qū)的使用環(huán)境下，42crmo鋼高強(qiáng)螺栓的綜合性能達(dá)不到要求這一問題，從調(diào)整42crmo鋼高強(qiáng)螺栓熱處理工藝參數(shù)淬火加熱時(shí)的碳勢、淬火冷卻時(shí)的水溶性淬火劑濃度和回火溫度入手，通過測定高強(qiáng)螺栓經(jīng)熱處理后的力學(xué)性能和掃描電鏡顯微組織分析等措施，最大限度地提高42crmo鋼的綜合性

齒輪傳動件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?2023年03月31日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№37984齒輪傳動件高頻淬火變形且有裂紋，試試離子滲氮工藝?目前，我公司推土機(jī)用齒輪傳動件采用高頻淬火得到表面硬化層，該工藝易造成工件表面裂紋，工件變形大，嚴(yán)重影響后續(xù)裝配配合。離子滲氮工藝是應(yīng)用廣泛的一種表面化學(xué)熱處理技術(shù)，可以顯著提高鋼鐵制件的表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度及抗腐蝕能力，工件表面無氧化、變形小。而且污染小，節(jié)約能源和氣源。本文通過研究離子滲氮工藝參數(shù)對42crmo材料滲氮層性能的影響，掌握了42crmo傳動件離子滲氮工藝規(guī)律和特點(diǎn)，以期改善現(xiàn)有工藝變形大

金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)2023年04月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№43908金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)本文主要介紹了：金相流線，常見帶狀，偏析，夾雜物，以及裂紋等典型缺陷圖片。112crmo4冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×2swrch22a冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×315cr冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×445#鋼調(diào)質(zhì)原材料鐵素體存在著嚴(yán)重帶狀100×542crmo回火索氏體（材料帶狀）(縱向)500×6742cr回火索氏體和鐵素體(鍛打時(shí)方向形成）(縱向)100×842cr回火索氏體和鐵素體（鍛打時(shí)方

無縫鋼管水淬熱處理工藝2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1654642crmo無縫鋼管的成熟熱處理工藝采用油或淬火液進(jìn)行淬火，但是成本高，且淬火裂紋是一種嚴(yán)重的質(zhì)量問題，出現(xiàn)就會導(dǎo)致鋼管零件報(bào)廢。本文研究用水作為淬火冷卻介質(zhì)，提出針對42crmo無縫鋼管的熱處理工藝。一、用水作為淬火冷卻介質(zhì)首先進(jìn)行了42crmo無縫鋼管的小批量熱處理試驗(yàn)，鋼管尺寸為φ98.43mm（外徑）×11.93mm（壁厚），材料性能要求抗拉強(qiáng)度＞655mpa，屈服強(qiáng)度552~665mpa，伸長率＞20%。小批量熱處理數(shù)量12支，淬火加熱溫度920℃，保溫50min，淬火冷卻介

到了96.93℃/s,而有機(jī)淬火介質(zhì)此時(shí)的冷卻速度為52.03℃/s,相比之下,低溫冷卻速度大,對大尺寸工件的淬硬層深度有所保證。二、試驗(yàn)過程試驗(yàn)研究對象:和興hx-2000無機(jī)水基淬火介質(zhì)(淬火劑原料∶水=1∶2)。試驗(yàn)加熱設(shè)備:小型馬弗加熱爐。試驗(yàn)材料:不同直徑的45鋼、40cr鋼、42crmo鋼、55si2mn鋼等棒料。淬火冷卻介質(zhì)溫度:20℃(室溫)。無損檢測設(shè)備:通用磁粉探傷機(jī)。(1)第一次試驗(yàn)試驗(yàn)的材料為:①φ40mm的40cr鋼棒料。②φ40mm的42crmo鋼棒料。③φ60mm的42crmo鋼棒料。試驗(yàn)所用工藝:840℃保溫60min,“和興hx-2000無機(jī)水基淬火介質(zhì)”冷卻12

4145h是什么鋼？相當(dāng)于國內(nèi)什么牌號?2023年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№5013931、4145h圓鋼,是石油鉆具用鋼,業(yè)內(nèi)常用42crmo來替代。2、圓鋼是指截面為圓形的實(shí)心長條鋼材。其規(guī)格以直徑表示，單位毫米(mm),如“50mm”即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規(guī)格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圓鋼大多以直條成捆的供應(yīng)，常用作鋼筋、螺栓及各種機(jī)械零件；大于25毫米的圓鋼，主要用于制造機(jī)。3、42crmo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性，淬透性也較好，無明顯的回火脆性，調(diào)質(zhì)處理后有較

站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：1240)戶日本制造鋼管企業(yè)常州鋼管江蘇鋼管常州鋼管廠江蘇鋼管廠牌號對照近似牌號德國鋼廠德國企業(yè)中國汽車汽車工業(yè)汽車配件汽車鋼管材料失效氫脆回火金屬缺陷鋼管探傷檢測探傷鍋爐鋼管渦流探傷水壓試驗(yàn)脆性材料測試美國制造磁化晶粒工藝性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度力學(xué)性能復(fù)合材料鐵碳相圖強(qiáng)度塑性變形非金屬夾雜氧化物夾雜金屬夾雜焊接鋼管時(shí)效時(shí)效性質(zhì)量管理生產(chǎn)管理鋼管重量在線計(jì)算器材料重量計(jì)算器結(jié)構(gòu)鋼無磁鋼技術(shù)分享工匠精神裂紋德國汽車自動化熱軋管完全退火球化退火等溫退火再結(jié)晶退火石墨化退火擴(kuò)散退火去應(yīng)力退火沖擊韌性疲勞應(yīng)力蠕變應(yīng)力斷裂韌性韌性調(diào)質(zhì)鋼管廠熱軋鋼管金屬性能疲勞計(jì)算器42crmo鍛軋材帶

站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：3710)戶日本制造鋼管企業(yè)常州鋼管江蘇鋼管常州鋼管廠江蘇鋼管廠牌號對照近似牌號德國鋼廠德國企業(yè)中國汽車汽車工業(yè)汽車配件汽車鋼管材料失效氫脆回火金屬缺陷鋼管探傷檢測探傷鍋爐鋼管渦流探傷水壓試驗(yàn)脆性材料測試美國制造磁化晶粒工藝性能抗拉強(qiáng)度屈服強(qiáng)度力學(xué)性能復(fù)合材料鐵碳相圖強(qiáng)度塑性變形非金屬夾雜氧化物夾雜金屬夾雜焊接鋼管時(shí)效時(shí)效性質(zhì)量管理生產(chǎn)管理鋼管重量在線計(jì)算器材料重量計(jì)算器結(jié)構(gòu)鋼無磁鋼技術(shù)分享工匠精神裂紋德國汽車自動化熱軋管完全退火球化退火等溫退火再結(jié)晶退火石墨化退火擴(kuò)散退火去應(yīng)力退火沖擊韌性疲勞應(yīng)力蠕變應(yīng)力斷裂韌性韌性調(diào)質(zhì)鋼管廠熱軋鋼管金屬性能疲勞計(jì)算器42crmo鍛軋材帶

面淬火等），其目的是為了能夠提高鋼鐵的使用性能，充分發(fā)揮材料的能力，同時(shí)也能夠改善鋼材的切削性能，提高齒輪加工質(zhì)量，延長齒輪的使用壽命。齒輪用各類鋼鐵材料和熱處理的特點(diǎn)及適用條件如下：一、調(diào)質(zhì)鋼鋼號：45、35simn、42simn、37simn2mov、40mnb、45mnb、40cr、45cr、35crmo、42crmo等.工藝1.調(diào)質(zhì)或正火1）經(jīng)調(diào)質(zhì)后具有較好的強(qiáng)度和韌性，常在220~300hbw的范圍內(nèi)使用。2）當(dāng)受刀具的限制而不能提高調(diào)質(zhì)小齒輪的硬度時(shí)，為保持大小齒輪之間的硬度差，可使用正火處理的大齒輪，但強(qiáng)度較調(diào)質(zhì)者差。3）齒面的精切齒可在熱處理后進(jìn)行，以消除熱處理畸變，保持齒輪精

淬臨界值經(jīng)＜¢15mm的碳素結(jié)構(gòu)鋼，例如：35、45鋼。②油淬臨界值經(jīng)為小于¢20（～¢40mm）的合金結(jié)構(gòu)鋼，鋼中合金元素總含量＜2.5%。經(jīng)過調(diào)制處理后的屈服強(qiáng)度在600～800mpa。例如：40cr（¢20～¢40mm）、38crsi（¢30～¢45mm）、35crmo（¢25～¢40mm）、42crmo（¢30～¢45mm）；35mn2（¢15～¢30mm）、45mn2（¢20～¢40mm）、42simn（≈¢40mm）；40b（¢10～¢20mm）、40mnb（¢20～¢30mm）、40mnvb（¢30～¢40mm）。作為氮化專用鋼38crmoal：調(diào)制處理油淬臨界值經(jīng)為¢30mm。

國產(chǎn)鋼管的主要標(biāo)準(zhǔn)摘要及其代表材質(zhì)2024年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№100429主要鋼管標(biāo)準(zhǔn)摘要及其代表材質(zhì)gb/t8162（結(jié)構(gòu)用無縫鋼管）：主要用于一般結(jié)構(gòu)和機(jī)械結(jié)構(gòu)。其代表材質(zhì)（牌號）：碳素鋼20、45號鋼；合金鋼q345、20cr、40cr、20crmo、30-35crmo、42crmo等。gb/t8163（輸送流體用無縫鋼管）：主要用于工程及大型設(shè)備上輸送流體管道。代表材質(zhì)（牌號）為20、q345等。gb3087（低中壓鍋爐用無縫鋼管）：主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐輸送低中壓流體的管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。gb5310（高壓鍋爐用無縫鋼

水空交替淬火應(yīng)用實(shí)例2023年08月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№364666大直徑合金鋼零件調(diào)質(zhì)，采用水空交替淬火替代油淬火，無環(huán)境污染，生產(chǎn)成本較低，零件金相組織和力學(xué)性能都優(yōu)于油淬火。1.零件介紹我公司一種關(guān)鍵零件0a21074半軸，材料為42crmo，技術(shù)要求：調(diào)質(zhì)處理，硬度269～321hbw，零件示意如圖1所示。該零件單件重量120kg，最大直徑145mm，年用量在3000根左右，原工藝方案如圖2所示，熱處理后硬度，277～285hbw，零件質(zhì)量穩(wěn)定可靠，無質(zhì)量問題。2.工藝改進(jìn)原因采用油淬火有以下缺點(diǎn)：淬火時(shí)有大量油煙，污染環(huán)境，也對操作工人健康有

淬火溫度高，水劑淬急冷造成撕裂狀裂紋的典型案例2024年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10627轉(zhuǎn)盤軸承由于特殊的使用環(huán)境和要求，需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)質(zhì)工藝和滾道感應(yīng)淬火工藝，來滿足軸承使用過程中所需要的強(qiáng)度和沖擊韌度要求。某公司生產(chǎn)的轉(zhuǎn)盤軸承套圈經(jīng)過滾道表面感應(yīng)淬火后，滾道表面100%熒光磁粉檢測時(shí)，發(fā)現(xiàn)多件有裂紋，為了避免類似的缺陷重復(fù)出現(xiàn)，減少不必要的經(jīng)濟(jì)損失，筆者對套圈裂紋性質(zhì)進(jìn)行檢測分析。該型號套圈材料為42crmo鋼，加工工藝流程為：下料→鍛造制坯→輾擴(kuò)→粗車→調(diào)質(zhì)→車加工→滾道感應(yīng)淬火。一、理化檢驗(yàn)1、宏觀檢驗(yàn)轉(zhuǎn)盤軸承套圈裂紋均位于套圈內(nèi)徑靠近端面

淬火介質(zhì)和保溫溫度，對調(diào)質(zhì)工藝的影響2024年05月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№195847兆瓦級風(fēng)電齒輪箱中，內(nèi)齒圈服役環(huán)境對其提出了較高的質(zhì)量要求，其中最大變形產(chǎn)生區(qū)位于齒頂部位，最大拉應(yīng)力承載區(qū)則位于齒根部位，齒圈整體傳遞著行星輪及太陽輪嚙合過程中的扭矩，故對其工藝提出了較高要求。本文主要對其調(diào)質(zhì)工藝參數(shù)和熱處理后金相組織進(jìn)行了研究，并分析了相關(guān)結(jié)果。齒圈整體材料為42crmo，熱處理過程采用調(diào)質(zhì)工藝。研究過程中，固定高溫回火溫度，淬火工藝參數(shù)中的保溫溫度和淬火冷卻介質(zhì)種類均會對熱處理后齒圈的金相組織產(chǎn)生影響。試驗(yàn)過程中，本項(xiàng)目分別選取了兩種不同的介質(zhì)和5

鋼材的原料疏松和偏析造成裂紋失效2024年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№115664我公司用從某廠采購的連鑄坯料生產(chǎn)了一批42crmo尾端件，調(diào)質(zhì)后大部分尾端件在端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，針對此情況我們將尾端件解剖進(jìn)行綜合分析，分析其產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)措施。1.低倍分析用材質(zhì)為42crmo的連鑄坯生產(chǎn)的尾端件，在調(diào)質(zhì)后端部出現(xiàn)了環(huán)狀裂紋，在連鑄坯余料、鍛造余料、調(diào)質(zhì)后的尾端件端部各取一塊試片進(jìn)行低倍檢驗(yàn)，低倍照片如圖1所示。從低倍結(jié)果可以看出，三個(gè)不同階段均存在明顯的疏松和偏析，連鑄坯的缺陷比較嚴(yán)重，經(jīng)鍛造后改善不大，調(diào)質(zhì)后環(huán)形裂紋出現(xiàn)的位置與偏析部位重合，由

中寬帶。㈢按照鋼的成分:分為普帶和優(yōu)帶。普帶一般指普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼,常用牌號有:q195、q215、q235、q255、q275,有時(shí)將低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼也歸到普帶里,主要牌號有q295、q345、q390、q420、q460等。優(yōu)帶的品種較多,有合金和非合金鋼種。主要牌號有:08f、10f、15f、08al、10、15、20、25、30、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、15mn、20mn、25mn、30mn、35mn、40mn、45mn、50mn、60mn、65mn、70mn、40b、50b、30mn2、30crmo、35crmo、50crva、60si

性較高的調(diào)質(zhì)鋼是指用20℃水淬、臨界直徑為42～85mm,油淬臨界直徑為30～6mm的中碳低合金鋼。主要有30crmnsi、35crmnsi、35crmo、42crmo、40crni鋼等。35crmo(代號a30352)、42crmo(代號a30422)鋼是最常采用的中碳低合金調(diào)質(zhì)鋼,主要特點(diǎn)是強(qiáng)度高,韌性好,淬透性較40cr鋼高,在高溫下有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度,可在500℃溫度下長期工作。(4)淬透性最高的調(diào)質(zhì)鋼淬透性最高的調(diào)質(zhì)鋼是指用20℃水淬、臨界直徑為60～126mm,油淬臨界直徑為46～114mm的中碳低合金鋼和中碳中合金鋼。主要鋼種有40crnimoa(代號a50403)

樣的材質(zhì)均勻度、硬度存在梯度差的現(xiàn)實(shí)情況下，即使在試樣及試驗(yàn)層的最小厚度滿足試驗(yàn)要求（符合國標(biāo)規(guī)定試驗(yàn)力-維氏硬度值-試樣最小厚度關(guān)系圖），在不同載荷下測出的維氏硬度會存在較大差異。以我們公司常用的氮化試樣為例，我們曾經(jīng)對同一試樣（鹽浴氮化處理）選取不同載荷進(jìn)行維氏硬度測量，發(fā)現(xiàn)在載荷0.1kgf和1kgf下測出的硬度值相差大于200hv，這令我們非常驚訝，對多塊實(shí)際工件試樣進(jìn)行試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)都存在硬度不一致的現(xiàn)象（如附表）。硬度測試對比表材料38crmoal氣體氮化42crmo氣體氮化hv10955—955—955—hv510065741006577—577h

0cr、35crmo、42crmo等，低碳鋼、低碳合金鋼及鐵基粉末冶金材料同滲碳淬火。主要用于表面要求耐磨、耐疲勞，而心部韌性好的中載荷零件。本工藝滲層較薄，一般為0.1~0.4mm，主要用于表面硬化。表層組織為（氮碳化合物+含氮固溶體），表層為高殘余壓應(yīng)力狀態(tài)。滲氮后，表面硬度一般為800~1200hv（63~71hrc），耐磨性很高，同時(shí)具有良好的接觸疲勞強(qiáng)度、良好的彎曲疲勞強(qiáng)度、良好的抗咬合能力及較好的沖擊韌性。氮化處理變形傾向及開裂傾向很小。滲氮后的零件，一般不再進(jìn)行加工。特殊情況下，只能進(jìn)行加工量很小的精磨。本工藝適用材料為中碳合金滲氮鋼及球墨鑄鐵，如38crmoal、3cr13、3

國外雙金屬復(fù)合管的主要應(yīng)用領(lǐng)域2023年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№336277雙金屬復(fù)合管綜合了基層和覆層兩種單層材料的強(qiáng)度、耐腐蝕性、耐磨性等優(yōu)良的特性。它既滿足了特殊的使用要求，又節(jié)約了成本投資，作為一種價(jià)廉物美的新型結(jié)構(gòu)材料受到國外諸多領(lǐng)域的廣泛關(guān)注和使用。具體應(yīng)用：1、石油天然氣輸送管及油井常選用耐腐蝕的不銹鋼、incoloy625、incoloy825作為內(nèi)層管，以保證該管道的耐腐蝕性能。而外層材料通常為x42、x50、x60、x70、a335-p22等材料以保證該管道的強(qiáng)度。日本、美國等國對有關(guān)復(fù)合鋼管用作天然氣輸送管道進(jìn)行過大量研

r，高的強(qiáng)度、韌性及低溫沖擊韌性，有回火脆性。40mnb常用來代替40cr制造大截面零件，代替40crni制造小件；45mnb代替40cr、45cr；45mn2b代替45cr和部份代替40crni、45crni作重要的軸，也有ml35mnb用于緊固件生產(chǎn)。　　6、錳釩硼鋼：代表鋼種20mnvb、40mnvb、。調(diào)質(zhì)性能和淬透性優(yōu)于40cr，過熱傾向小，有回火脆性。常用來代替40cr、45cr、38crsi、42crmo及40crni制造重要的調(diào)質(zhì)件，也有用中小規(guī)格10.9級以下螺栓的、ml20mnvb。　　7、錳鎢硼鋼：代表鋼種40mnwb。良好的低溫沖擊性能，無回火脆性。與35crmo、4

4中碳鋼我們已針對42crmo4、50crmo4和100cr6三種不同的鋼材開發(fā)了無軟帶工藝。在這些鋼種中，42crmo4鋼是最難處理的，因?yàn)樗枰叩睦鋮s速度才能得到完全的馬氏體轉(zhuǎn)變。本文列舉出了42crmo4鋼工藝開發(fā)的結(jié)果。42crmo4鋼是一種十分適合感應(yīng)表面硬化的材料，可制作要求具有良好沖擊韌度、耐磨性和抗疲勞性的零件。當(dāng)熱處理時(shí)，如果采用足夠的冷卻速度，42crmo4鋼硬度可達(dá)到62hrc。如圖2所示，必須達(dá)到40℃/s的冷卻速度，以獲得完全轉(zhuǎn)變的馬氏體晶粒組織。圖242crmo4鋼連續(xù)冷卻組織轉(zhuǎn)變圖圖2中，冷卻曲線尾部的數(shù)字是冷卻后的硬度值，＜200的為hrc，≥200的為hv；貝

取（1）化學(xué)成分材料的化學(xué)成分確定了材料端淬值的范圍，而對于某一特定結(jié)構(gòu)的齒輪，端淬值對心部硬度起決定性因素。首先選取sae8620h材料，經(jīng)過了數(shù)輪的材料端淬值試驗(yàn)選取和熱處理工藝試制，該產(chǎn)品的節(jié)線心部硬度均在34hrc以下。為了提升齒輪的心部硬度，經(jīng)過成分、使用性能類比分析（表1位sae8620h與22crmo材料主要化學(xué)成分對比），選用淬透性更好22crmo材料。表1sae8620h與22crmo材料主要化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）對比（%）采用22crmo材料比8620材料有兩個(gè)明顯的優(yōu)勢：①材料原始碳含量提高了0.02%，可以提高心部的淬硬性。②其中cr元素含量增加約0.50%，可以顯著提

有任意方向性而與工件的形狀無關(guān)，如圖6所示。網(wǎng)狀裂紋的深度一般在0.01-0.15mm范圍內(nèi)，是一種表面裂紋，高碳工具鋼和合金工具鋼表面脫碳后淬火易形成網(wǎng)狀裂紋。七、原材料缺陷引起的裂紋原材料中的夾渣、網(wǎng)狀碳化物、塑性成型過程中的表面折疊、加熱時(shí)的過熱組織等都可能稱為裂紋源。在淬火時(shí)會暴露出來或進(jìn)一步擴(kuò)展，解決此類裂紋，應(yīng)從控制淬火前的原材料質(zhì)量入手。技術(shù)相關(guān)文章如果發(fā)生淬火裂紋，如何解決？27simn鋼淬火裂紋分析40crmnmo鋼無縫鋼管淬火開裂原因分析及預(yù)防措施鍛造裂紋與熱處理裂紋原理形態(tài)42crmo曲軸裂紋原因分析及改進(jìn)措施如何判斷淬火介質(zhì)使用時(shí)壞掉了，出現(xiàn)淬火裂紋時(shí)如何解決？熱處