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焊絲中所含金屬元素對焊接質(zhì)量的影響2024年07月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11581對于焊絲中含有si、mn、s、p、cr、ai、ti、mo、v等合金元素。這些合金元素對焊接性能有何影響，下面分別說明：硅（si）硅是焊絲中最常用的脫氧元素，它可以防止鐵與氧化合，并可在熔池中還原feo。但是單獨用硅脫氧，生成的sio2熔點高（約1710℃），且生成物的顆粒小，難以從熔池中浮出，易造成焊縫金屬夾渣。錳（mn）錳的作用與硅相似，但脫氧能力比硅稍差一些。單獨用錳脫氧，生成的mno密度較大（15．11g／cm3），也不易從溶池中浮出。在焊絲中含錳，除了脫氧作用外，還
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gb5310高壓鍋爐無縫鋼管在使用中如何保證焊接質(zhì)量gb5310高壓鍋爐無縫鋼管在使用中如何保證焊接質(zhì)量？gb5310高壓鍋爐無縫鋼管常用在高壓或超高壓鍋爐的過熱蒸汽管、熱交換器和用于高壓設(shè)備的管道中，對焊接有較高的要求，焊接是gb5310高壓鍋爐無縫鋼管施工過程中的常見工藝，如果焊接質(zhì)量不過關(guān)就會影響管材的使用效果，所以，在對性能穩(wěn)定的gb5310高壓鍋爐無縫鋼管進(jìn)行焊接處理的時候一定要做好管材的群名檢查，而且還要選擇和gb5310高壓鍋爐無縫鋼管成分要求相同的焊條來進(jìn)行焊接，從而保證gb5310高壓鍋爐管擁有滿意的焊接質(zhì)量。1、焊接前做好質(zhì)量檢查為了保證gb5310高壓鍋爐無縫鋼
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焊接鋼管的表示方法與焊接方式2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№201439焊接用鋼牌號表示方法：焊接用鋼包括焊接用碳素鋼、焊接用合金鋼和焊接用不銹鋼等，其牌號表示方法是在各類焊接用鋼牌號頭部加符號"h”。例如：h08、h08mn2si、h1cr18ni9。高級優(yōu)質(zhì)焊接鋼，在牌號尾部加符號“a”。例如：h08a、h08mn2sia。常用的焊接鋼管根據(jù)其生產(chǎn)時采用的焊接工藝不同分為以下三種。①連續(xù)爐焊(鍛焊)鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,生產(chǎn)成本低,但焊接接頭冶金結(jié)合不完全,焊縫質(zhì)量差,綜合機械性能差。②電阻焊鋼管:其特點是生產(chǎn)效率高,自動化程度高,焊接時不
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粒狀焊劑；2導(dǎo)電嘴和焊件分別接通焊接電源兩級以產(chǎn)生焊接電弧；3自動送進(jìn)焊絲并移動電弧實施焊接。埋弧焊的主要特點如下：1、電弧性能獨特（1）焊縫質(zhì)量高熔渣隔絕空氣保護(hù)效果好，電弧區(qū)主要成分為co2，焊縫金屬中含氮量、含氧量大大降低，焊接參數(shù)自動調(diào)節(jié)，電弧行走機械化，熔池存在時間長，冶金反應(yīng)充分，抗風(fēng)能力強，所以焊縫成分穩(wěn)定，力學(xué)性能好；（2）勞動條件好熔渣隔離弧光有利于焊接操作；機械化行走，勞動強度較低。2、弧柱電場強度較高比之熔化極氣體保護(hù)焊有如下特點：（1）設(shè)備調(diào)節(jié)性能好，由于電場強度較高，自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)的靈敏度較高，使焊接過程的穩(wěn)定性提高；（2）焊接電流下限較高。3、生產(chǎn)效率高由于焊絲導(dǎo)電長
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機抽查鋼瓶進(jìn)行容積測量。由于鋼瓶容積的測量是根據(jù)瓶內(nèi)水的重量進(jìn)行核算的，因此，應(yīng)定期檢查電子稱的準(zhǔn)確性。五.鋼瓶熱處理質(zhì)量控制鋼瓶主體材料在沖剪和封頭沖壓過程中會產(chǎn)生冷加工硬化，使鋼材變脆；上下封頭在焊接過程會產(chǎn)生殘余應(yīng)力，鋼材焊接過程局部受熱而引起晶粒組織粗大，使鋼材機械性能下降，因此，在鋼瓶焊接完成后，應(yīng)對鋼瓶進(jìn)行消除應(yīng)力或細(xì)化組織為目的的整體熱處理。鋼瓶熱處理對鋼瓶成型后的穩(wěn)定性能有重要作用；同時對爆破試驗（鋼瓶爆破壓力、變形膨脹率）和焊縫機械性能有直接影響，對鋼瓶以后的安全使用有持久的作用，因此，對鋼瓶整體熱處理工藝過程應(yīng)嚴(yán)格控制。鋼瓶進(jìn)行熱處理時，要有經(jīng)過評定合格的熱處理工藝，并嚴(yán)格記
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典型性的焊接缺陷的相片2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№178971在電焊焊接過程,電焊焊接的質(zhì)量管理是極為重要的。操作人員要隨時隨地對電焊焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。小編梳理了一些焊接缺陷的相片供大家關(guān)看,同時附了多張成形比較好的焊接的相片,以作對比。手工電弧焊:扁鋼側(cè)未焊透埋弧焊:出現(xiàn)成排蜂窩狀氣孔,成因大致為焊劑未烘干、工件油銹等清理不夠埋弧焊:焊速過快,電壓偏大。出現(xiàn)單個氣孔手工電弧焊:熄弧時間過短過快,造成弧坑未填滿不平整。手工電弧焊:熄弧時間過短,未作幾次環(huán)形運條,以繼續(xù)添加一定量的熔化金屬手工電弧焊:接頭是沒有接好,導(dǎo)致焊縫沒有連接好二保焊:母材未
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同的特點。首先，焊接冶金溫度高，相界大，反應(yīng)速度快，當(dāng)電弧中有空氣侵入時，液態(tài)金屬會發(fā)生強烈的氧化、氮化反應(yīng)，還有大量金屬蒸發(fā)，而空氣中的水分以及工件和焊接材料中的油、銹、水在電弧高溫下分解出的氫原子可溶入液態(tài)金屬中，導(dǎo)致接頭塑性和韌度降低（氫脆），以至產(chǎn)生裂紋。其次，焊接熔池小，冷卻快，使各種冶金反應(yīng)難以達(dá)到平衡狀態(tài)，焊縫中化學(xué)成分不均勻，且熔池中氣體、氧化物等來不及浮出，容易形成氣孔、夾渣等缺陷，甚至產(chǎn)生裂紋。為了保證焊縫的質(zhì)量，在電弧焊過程中通常會采取以下措施：（1）在焊接過程中，對熔化金屬進(jìn)行機械保護(hù)，使之與空氣隔開。保護(hù)方式有三種：氣體保護(hù)、熔渣保護(hù)和氣-渣聯(lián)合保護(hù)。（2）對焊接熔
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多時，就可能導(dǎo)致焊接結(jié)構(gòu)出現(xiàn)改變。當(dāng)整體以厚代薄時，即使不增加封頭和筒體連接部位的局部應(yīng)力，也會給容器產(chǎn)品的質(zhì)量造成一定影響，而且還會導(dǎo)致原先設(shè)計所采用的焊接、探傷以及熱處理工藝可能變地不再適用。此外，壓力容器進(jìn)行材料代用，還可能會導(dǎo)致容器產(chǎn)品的重量改變，進(jìn)而對產(chǎn)品的配套支座和基礎(chǔ)產(chǎn)生影響。總之，在進(jìn)行壓力容器的制造中，原則上不允許隨便進(jìn)行材料代用，因為不同材料在不同性能上會有所差異，即使在某個性能上達(dá)到了以高代低，但卻可能在另一個方面以低代高，而這些都會使得整個生產(chǎn)過程所采用的工藝措施和方案都必須隨之進(jìn)行修改，但這種改變經(jīng)常造成的結(jié)果可能是可焊性變差、制造工藝難度成倍提高等等，所以對材料代
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長輸管道的焊接方法2023年12月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№342008長輸管道的焊接方法： 一、手工焊 (1)焊條電弧焊具有靈敏煩瑣、順應(yīng)性強等特性，同時由于焊條工藝性能的不時改良，其熔敷效率、力學(xué)性能仍能滿足當(dāng)今管道建立的需求，特別時焊接補焊時應(yīng)用更普遍。焊條為纖維素型焊條和低氫型焊條，其下向焊和上向焊兩種辦法的有機分離及纖維素焊條良好的根焊順應(yīng)性在很多場所下仍是其它焊接辦法所不能替代的。 (2)手工鎢極氬弧焊焊接質(zhì)量好，背部無焊渣，普通用來停止站場緊縮機進(jìn)出口、球閥等設(shè)備，以及管徑較小、壁厚較薄的工藝管道，安放式角焊縫的裝置焊接。鎢極氬
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及平角焊。7.焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1h（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。8.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼薄板切割下料注意要點采用數(shù)控等離子切割機、激光數(shù)控切割機設(shè)備實現(xiàn)對不銹鋼薄板的加工是目前主流的加工方式，作為一種價格不高的材料，其用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具
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焊接缺陷及產(chǎn)生原因2023年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№348709焊接是大型安裝工程建設(shè)中的一項關(guān)鍵工作，其質(zhì)量的好壞、效率的高低直接影響工程的安全運行和制造工期。由于技術(shù)工人的水準(zhǔn)不同,焊接工藝良莠不齊,容易存在很多的缺陷。現(xiàn)整理缺陷的種類及成因,以減少或防止焊接缺陷的產(chǎn)生，提高工程完成的質(zhì)量。一、焊縫尺寸不合要求 焊波粗、外形高低不平、焊縫加強高度過低或過高、焊波寬度不一及 角焊縫單邊或下陷量過大等均為焊縫尺寸不合要求，其原因是： 1.焊件坡口角度不當(dāng)或裝配間隙不均勻。 2.焊接電流過大或過小，焊接規(guī)范選用不當(dāng)。 3.運條速度不均勻，焊條（
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及平角焊。7.焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1h（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質(zhì)量。8.為防止由于加熱而產(chǎn)生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。不銹鋼薄板切割下料注意要點采用數(shù)控等離子切割機、激光數(shù)控切割機設(shè)備實現(xiàn)對不銹鋼薄板的加工是目前主流的加工方式，作為一種價格不高的材料，其用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。一類餐具對焊接性能一般不做要求，甚至包括部分鍋類企業(yè)。但是絕大多數(shù)產(chǎn)品都需要原料焊接性能好，像二類餐具
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施工中常見的管件質(zhì)量問題及解決方法2023年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22791本站之前發(fā)表過一篇文章：鋼管及管道安裝技術(shù)及注意事項網(wǎng)友說這個文章很實用，很有價值，今天我們再來看看：施工中常見的管件質(zhì)量問題及解決方法，小編認(rèn)為這也很有實用價值。管件特別是三通、彎頭及大小頭等在管道工程建設(shè)過程中使用越來越普遍，這主要是由于其具有成形好、耐壓能力強、焊接形式簡單等特點，以保證管道的承壓能力，所以在工藝管道工程中特別是在石油化工等高溫高壓及易燃易爆管道中，管件的合理使用以及管件本身質(zhì)量的好壞直接起著舉足輕重的作用。 正因如此，在管道設(shè)計、安裝過程中特別是在石
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食品級鍍錫板表面質(zhì)量控制技術(shù)要點簡介2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15177食品級鍍錫板表面質(zhì)量控制鍍錫板是薄鋼板經(jīng)鍍錫而制成的產(chǎn)品。現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)的鍍錫板通常是兩面鍍有商業(yè)純錫的冷軋低碳薄鋼板，它集鋼的強度和成形性與錫的耐蝕性、焊接性和外觀于一體。鍍錫板被廣泛用于食品工業(yè)和各種容器、沖壓制品、包裝材料的非食品工業(yè)，具有無毒無味、質(zhì)量輕、易于加工成型等優(yōu)點［1］。隨著人們生活水平的提高和生活節(jié)奏的加快，對食品級鍍錫板的需求呈強勁增長趨勢，但是隨著法律法規(guī)的不斷完善以及消費者食品安全意識的不斷提高，市場和消費者對食品級鍍錫板的產(chǎn)品質(zhì)量提出了新的要
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焊接鋼管的成型工藝大全2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№235531焊接鋼管的成型工藝大全鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運輸?shù)龋加辛Φ赝苿又摴芄I(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無
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當(dāng)鋼錠偏析嚴(yán)重時，偏析部分的非金屬夾雜也更嚴(yán)重。非金屬夾雜影響鋼的焊接性能，使可焊性降低。當(dāng)鋼帶邊緣部分存在非金屬夾雜時，焊縫部位會出現(xiàn)裂縫和裂紋，壓扁后在裂口處可見淺黃色夾雜物。提高鋼的純凈度，盡量減少夾雜，就能提高其焊接性能。非金屬夾雜是影響無縫鋼管和精密鋼管質(zhì)量的嚴(yán)重缺陷之一在轉(zhuǎn)爐與電爐煉鋼過程中，鋼水對爐襯耐火材料會產(chǎn)生機械沖洗，與此同時構(gòu)成無縫鋼管和精密鋼管材料的組成元素溶解到鋼水中并與鋼水之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。鋼水對爐襯的機械沖洗以及二者之間的化學(xué)反應(yīng)：一方面導(dǎo)致爐襯耐火材料的受損與腐蝕；另一方面會對鋼水及無縫鋼管和精密鋼管的質(zhì)量產(chǎn)生影響。在無縫鋼管和精密鋼管的冶煉過程中，爐襯耐
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質(zhì)量是工廠的生命，可為何“抓質(zhì)量的”卻？2023年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№352298其實某企業(yè)的材料檢驗員，深有體會。很多工廠都認(rèn)為質(zhì)量是工廠的生命。工廠的管理者們也非常重視質(zhì)量，可是他們寧愿在銷售上投入更多的銷售人員去推產(chǎn)品，更多的技術(shù)人員設(shè)計和開發(fā)產(chǎn)品，更多的生產(chǎn)人員把產(chǎn)品做出來，甚至投入很多的財務(wù)人員把產(chǎn)品的成本，采購的價格，銷售的利潤計算清楚。唯獨忽視的是對于質(zhì)量的投入。一家300多人的化工廠，從事質(zhì)量的人員只有兩個人。一個是負(fù)責(zé)檢驗的，一個負(fù)責(zé)體系還兼項目管理的。一家內(nèi)地的齒輪箱生產(chǎn)工廠，售后服務(wù)部門的人員要遠(yuǎn)高于質(zhì)量部門的人員。企業(yè)的管理
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提供以焊接性能為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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質(zhì)量部：金相培訓(xùn)資料2024年03月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№14059金相分析,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),金相顯微鏡,顯微組織,金相檢測end
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不銹鋼焊接變形的幾種解決方法2024年09月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№185279在焊接工藝制定時盡量采用左右交替焊法、對稱焊法、分段焊法等,具體原則為先內(nèi)后外、先少后先短后長。焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)也會影響到焊接變形,不銹鋼構(gòu)件焊接時,隨著零件的增大,焊接電流也要變大,同時為了使焊件局部受熱更均勻,應(yīng)對焊接電流進(jìn)行嚴(yán)格控制,若焊接電流過小,會對焊接質(zhì)量造成影響,若焊接電流過大,焊接變形很可能會比較嚴(yán)重。所以在焊接時就需要操作者根據(jù)零件材料的厚度和焊縫要求合理的調(diào)整焊接電流、電弧電壓等焊接參數(shù)。焊接工藝1）形狀簡單的小型零件。比如焊接搭接方式為l型、t型
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力強的奧氏體組織。1.3坡口制備為了限制焊縫金屬中碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù),應(yīng)減少熔合比,所以焊接時一般采用u型或v型坡口,并注意將坡口及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等處理干凈。1.4預(yù)熱采用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接時,焊前必須預(yù)熱,預(yù)熱溫度控制在250℃～350℃。1.5層間處理多層多道焊時,第一道焊采用小直徑焊條,小電流焊接。一般將工件置于半立焊或使用焊條橫向擺動,以使整個母材熱影響區(qū)都在短時間內(nèi)受熱,以獲得預(yù)熱和保溫效果。1.6焊后熱處理焊后立即將工件放入加熱爐中,在650℃進(jìn)行保溫進(jìn)行消除應(yīng)力退火[3]。2高碳鋼的焊接缺陷及防止措施由于高碳鋼淬硬傾向很大,在焊接時容易出現(xiàn)熱裂紋和冷裂紋。2.
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p91鋼管道焊接工藝2024年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№149206由于p91鋼具有良好的高溫綜合性能,近十幾年來在我國大型發(fā)電站的主蒸汽管道中得到了廣泛應(yīng)用。本文闡述了p91管道的焊接特性、焊接工藝、焊接質(zhì)量檢驗、焊接質(zhì)量監(jiān)控及發(fā)展趨勢。在我國近十幾年來的許多大型火力發(fā)電站機組建設(shè)中,主蒸汽管道都普遍采用a335p91(簡稱p91鋼)鋼。該鋼是美國七十年代末八十年代初開發(fā)的新型馬氏體耐熱鋼,相當(dāng)于國產(chǎn)9cr-1mov鋼種,該鋼與國產(chǎn)鋼相比,以具有高溫強度高、抗氧化性能和抗蠕變性能好以及具有相對高的熱傳導(dǎo)性與低的熱膨脹率等特點,填補了鐵素體鋼(如p22)
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因是因為脆性斷裂。鋼型材料一直處于低溫條件下，如果有足夠的缺口，或者是缺陷問題，都會導(dǎo)致材料出現(xiàn)斷裂的現(xiàn)象。akv作為鋼材料低溫條件下的沖擊值，是鋼材料出現(xiàn)缺口或者缺陷問題，在低溫條件下出現(xiàn)變形能力，對裂紋進(jìn)行拓展的一種敏感性能，是低溫韌性的一種反應(yīng)值，因此在進(jìn)行材料選擇的過程中，應(yīng)該重點關(guān)注低溫韌性的選擇。在進(jìn)行壓力容器制作時，需要在足夠的低溫韌性條件下，選擇強度比較好的鋼材料，才能提高壓力容器的質(zhì)量[2]。1.2非受壓元件在進(jìn)行材料選擇的過程中，容器的非受壓元件材料的低溫韌性必須與焊接接頭的性能相匹配，在進(jìn)行容器制造的過程中，支座的材料選擇是非常重要的，因為支座材料的低溫韌性要與受壓元件選
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管，從而確保工程質(zhì)量。 焊接鋼管一般是將鋼帶或鋼板在外力的作用下，使之變形成圓形或者方形，然后再焊接表面的接縫，從而構(gòu)成焊接鋼管。通常采用的工藝有電弧焊、高頻或低頻、冷軋制等，但采用這些工藝進(jìn)行焊接都將導(dǎo)致鋼管有焊縫。當(dāng)前，按照焊縫形狀可以分為直縫和螺旋焊接鋼管，但二者采用的工藝卻有所不同。螺旋鋼管利用埋弧焊進(jìn)行焊接，該焊接方法具有焊接效率高、灰塵少等優(yōu)勢。對于高頻或低頻焊接，主要是根據(jù)電磁感應(yīng)原理，由于交流電荷在導(dǎo)體內(nèi)將發(fā)生鄰近和渦輪熱效應(yīng)，能夠?qū)崿F(xiàn)將焊縫邊緣的鋼材達(dá)到熔融狀態(tài)，最終完成焊接。無縫鋼管主要是將實心管坯或者鋼錠進(jìn)行穿孔，制成毛管，并通過熱軋、冷軋、冷拔等加工處理，繼而形成無縫鋼
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子管接通燈絲和陽極時，把陽極輸出信號正反饋到柵極，形成自激振蕩回路。激勵頻率的大小取決于振蕩槽路的電氣參數(shù)（電壓、電流、電容和電感）。5.直縫鋼管高頻焊接工藝5.1焊縫間隙的控制將帶鋼送入焊管機組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損；或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。5.2焊接溫度控制焊接溫度主要受高頻渦流熱功率的影響，根據(jù)公式（2）可知，高頻渦流熱功率主
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定，使得從低溫到幾乎熔點的范圍內(nèi)均保持奧氏體態(tài)。奧氏體不銹鋼通常稱為“cr-ni”型，馬氏體和鐵素體不銹鋼直接稱為“cr”型。不銹鋼和填充金屬中的元素可分為奧氏體形成元素和鐵素體形成元素。最主要的奧氏體形成元素有ni、c、mn和n，鐵素體形成元素有cr、si、mo和nb。調(diào)整元素含量可控制焊縫中的鐵素體含量。奧氏體型不銹鋼相比含ni量低于5%的不銹鋼更容易焊接而且焊接質(zhì)量更好。奧氏體不銹鋼的焊接接頭強韌性很好，一般不需要焊前預(yù)熱和焊后熱處理。在不銹鋼焊接領(lǐng)域，奧氏體不銹鋼占全部不銹鋼用量的80%，因此本文的重點就是奧氏體不銹鋼的焊接。如何選擇正確的不銹鋼焊材？如果母材是相同的，首要準(zhǔn)則就是“與
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鋼要求在1070℃~1120℃溫度下進(jìn)行熱處理。五、不銹鋼壓力容器焊接實例直徑為800mm,壁厚為10mm的閃蒸罐,殼體材質(zhì)為0cr18ni9。說明:①筒體直徑為800mm,焊工可以鉆進(jìn)筒體內(nèi)焊接,故筒體縱、環(huán)縫故采用焊條電弧焊進(jìn)行雙面焊。②本設(shè)備無人孔,故合攏焊縫只能從外側(cè)焊接。為保證焊接質(zhì)量,采用tig焊打底。但不銹鋼氬弧焊焊接時背面金屬會被氧化,以前只能通過采用背面充氬保護(hù)的方法,但是當(dāng)設(shè)備較大或背面無法實施氬氣保護(hù)時,將大量浪費氬氣,且仍可能出現(xiàn)保護(hù)不好。為解決這一工藝?yán)щy,日本油脂公司焊接事業(yè)部開發(fā)制造了一種背面自保護(hù)不銹鋼tig焊絲,這是一種具有特殊涂層的焊絲,涂層(即藥皮)熔化后
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成的浮頂與罐壁組成象望遠(yuǎn)鏡一樣可升高或降低的儲罐,從而可以很方便的改變儲罐的體積。1924年:magnolia氣體公司使用氧乙炔焊接技術(shù)建成了14英里長的全焊結(jié)構(gòu)的天然氣管線。1924年:在美國由h.h.lester首先使用x光線照相術(shù),為bostonedison公司的發(fā)電廠檢驗蒸汽壓力為8.3mpa的待安裝的鑄件質(zhì)量。1926年:美國langmuir發(fā)明原子氫焊。1926年:美國alexandre發(fā)明co2氣體保護(hù)焊原理。1926年:由美國的a.o.smith公司率先介紹了在電弧焊接用金屬電極外使用擠壓方式涂上起保護(hù)作用的固體藥皮(即手工電弧焊焊條)的制作方法。1926年:鉻鎢鈷焊材合金獲
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鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的火焰校正方法2024年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№279519目前，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房建筑中得到廣泛的應(yīng)用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的主要構(gòu)件是焊接h型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作過程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以矯正，則不僅影響結(jié)構(gòu)整體安裝，還會降低工程的安全可靠性。焊接鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的變形超過技術(shù)設(shè)計允許變形范圍，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行矯正，使其達(dá)到符合產(chǎn)品質(zhì)量要求。在生產(chǎn)過程中普遍應(yīng)用的矯正方法，主要有機械矯正、火焰矯正和綜合矯正。但火焰矯正是一門較難操作的工作，方法掌握、溫度控制不當(dāng)還會造成構(gòu)件新的更大變形。因此，火焰矯正要有豐富的實踐經(jīng)驗。1、鋼結(jié)
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鋼材焊接：焊縫尺寸經(jīng)典計算公式2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24145在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴(yán)重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區(qū)較大,易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形;再者浪費材料增加成本。反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應(yīng)力集中,同時還使焊縫易產(chǎn)生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經(jīng)驗計算公式,本經(jīng)驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據(jù),具有較強的實用性。手弧焊焊縫尺
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寸精度優(yōu)、表面質(zhì)量好、生產(chǎn)效率高、投資較少、建設(shè)周期較短、生產(chǎn)成本低、見效快等優(yōu)勢，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域[1-2]。在高頻直縫焊管實際生產(chǎn)中，除去原料、成型及焊接等相關(guān)設(shè)備與工藝的設(shè)計因素外，焊管機組調(diào)試技術(shù)水平直接決定了焊管焊縫質(zhì)量及生產(chǎn)效率。由于我國現(xiàn)有中小企業(yè)的高頻直縫焊管生產(chǎn)主要依靠操作者的實際經(jīng)驗控制焊縫質(zhì)量，且設(shè)備狀態(tài)與人為因素，往往難以快速調(diào)試管線機組并持續(xù)穩(wěn)定地保證焊縫質(zhì)量。筆者研究了一套為中小企業(yè)便捷操作的在線焊縫質(zhì)量快速測評與診斷方案，以期對高頻直縫焊管焊縫質(zhì)量進(jìn)行高效穩(wěn)定控制。1在線焊縫質(zhì)量快速檢測1.1上料檢測對進(jìn)入焊管成型機組的鋼帶重點檢測其尺寸與板邊質(zhì)量，確保
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中的焊縫表面（熱影響區(qū)受到的拘束應(yīng)力較低），采用強度級別較低的焊條，往往在高拘束度下取得良好的效果。（7）采用惰性氣體保護(hù)焊，能最大地控制焊縫含氫量，降低冷裂紋敏感性，所以應(yīng)大力推廣tig、mig焊接。二、層狀撕裂層狀撕裂是冷裂紋的一種特殊形式。主要是由于鋼板內(nèi)存在著分層（沿軋制方向）的夾雜物（特別是硫化物），在焊接時產(chǎn)生的垂直于軋制方向（板厚方向）的拉伸應(yīng)力作用下，在鋼板中熱影響區(qū)或稍遠(yuǎn)的地方，產(chǎn)生“臺階”式與母材軋制表面平行的層狀開裂。產(chǎn)生在t字型、k字型厚板的角焊接接頭中。 提高鋼板質(zhì)量，減少鋼材中層狀夾雜物，從結(jié)構(gòu)設(shè)計和焊接工藝方面采取措施，減少板厚方向的焊接拉伸應(yīng)力，可防止層狀撕
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大直徑不銹鋼薄壁筒體的焊接方法2024年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№141094對于大直徑不銹鋼薄壁容器簡體縱環(huán)縫焊接工藝方法的選擇是這樣的：在飲料、啤酒等加工工業(yè),使用大量的大直徑不銹鋼薄壁容器。容器的殼體以縱環(huán)縫組焊而成。這類容器外徑通常為3000～6000mm,壁厚3～6mm。對焊縫的質(zhì)量提出了嚴(yán)格的要求,特別是正反面焊縫表面,必須平整光滑,不容許存在任何的外表缺陷。焊縫接頭處不得有超過0.5mm的凹凸不平。目前在不銹鋼薄壁容器生產(chǎn)中,常用的焊接方法有:焊條電弧焊、藥芯焊絲電弧焊、mg焊、tg焊和等離子弧焊。根據(jù)以上提出的焊接質(zhì)量要求,前三種焊接工
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控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個建議2021年01月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3216991、不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改（1）要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)。（2）輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。2、過程控制要有量化和追溯的強烈意識（1）機械零件沒有那個因素不影響，不要忽略任何細(xì)節(jié)。（2）任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄。（3）過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的制定。3、解決問題一定要有耐心（1）不要過多希望一口氣吃個胖子。（2）發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關(guān)系而置之不理。（3）找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動，可以把分
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質(zhì)量是干出來的，不是檢查出來的！2023年08月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№346952質(zhì)檢處統(tǒng)計各單位的回修件數(shù)，每月數(shù)據(jù)據(jù)實公布，廠部嚴(yán)格考核。上工序的問題，如果下工序沒有及時發(fā)現(xiàn)，而在交車時發(fā)現(xiàn)，不僅要考核上工序，還要考核下工序。如果質(zhì)量問題在用戶手里被發(fā)現(xiàn)，就要“罪加一等”雙倍考核。質(zhì)檢處的職能也進(jìn)行了調(diào)整，只負(fù)責(zé)機車的最終檢查和全廠的質(zhì)量管理制度、流程的設(shè)計和監(jiān)控，隸屬質(zhì)檢處分管各分廠產(chǎn)品檢查的質(zhì)檢員的人事關(guān)系下到各分廠，其業(yè)務(wù)由相關(guān)分廠負(fù)責(zé)。一些人反對，一些人好言相勸：“這不是助長分廠作弊之風(fēng)嘛，自己不應(yīng)該監(jiān)督自己！”這真是一個傻問題。13年前，我
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“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“焊接鋼管尺寸表”相關(guān)的內(nèi)容，通過焊接鋼管尺寸表關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于焊接鋼管尺寸表的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解焊接鋼管尺寸表。網(wǎng)絡(luò)上對焊接鋼管尺寸表的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對焊接鋼管尺寸表進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確焊接鋼管尺寸表的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。焊接鋼管尺寸表這個問題我們會盡量說明確。對于焊接鋼管尺寸表這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于：焊接鋼管尺寸表這個問題，這個頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索焊接鋼管尺寸表頁面來搜索一下”焊
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管材熱處理的主要質(zhì)量缺陷2024年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№245761鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷討論管材熱處理的主要質(zhì)量缺陷，以調(diào)質(zhì)熱處理工藝為典型工藝予以敘述。管材熱處理所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。1性能和組織問題性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制最核心的內(nèi)容。熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。2尺寸問題主要表現(xiàn)在長度方向（軸向）的彎曲和截面方
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壓力容器的熱處理知識及焊接缺陷特點大全2024年11月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№104904最全的壓力容器焊接缺陷及熱處理知識全在這里了！！一、前言壓力容器在石油化工生產(chǎn)中占有十分重要地位。壓力容器可以充當(dāng)反應(yīng)、交換能量、分離、塔器、貯存、運輸?shù)仁突ぴO(shè)備。它們具有炮炸危險，它們的安全運行直接關(guān)系企業(yè)生產(chǎn)和人身安全。所以壓力容器產(chǎn)品質(zhì)量歷來受到國家高度重視。近十余年來，我國壓力容器設(shè)計、制造，管理走上了法制管理軌道，產(chǎn)品質(zhì)量正穩(wěn)步提高。焊接質(zhì)量高且穩(wěn)定，焊縫表面美觀平整。焊接成為壓力容器生產(chǎn)關(guān)鍵工序，焊接的質(zhì)量是保證壓力容器質(zhì)量非常重要環(huán)節(jié)。單焊接質(zhì)量受多
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鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷2021年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№259862鋼管管材熱處理所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。1性能和組織問題性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制最核心的內(nèi)容。熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。2尺寸問題主要表現(xiàn)在長度方向（軸向）的彎曲和截面方向（徑向）的橢圓度和外徑超差。2.1鋼管產(chǎn)生彎曲的原因2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲
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工業(yè)內(nèi)窺鏡讓鋼管焊接無損檢測準(zhǔn)確高效2023年03月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№306821鋼管應(yīng)用廣泛，不論是管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)鉆探、化學(xué)工業(yè)等，都離不開鋼管的運用。隨著廣大客戶對鋼管管材質(zhì)量控制的要求越來越高，因而對鋼管焊接的質(zhì)量檢測正顯得越來越重要。人們都期望高質(zhì)量的鋼管產(chǎn)品和配件，而不是次優(yōu)或殘次的。工作人員現(xiàn)場進(jìn)行鋼管焊接 由于廣大用戶對鋼管管材質(zhì)量控制的要求越來越高，鋼管生產(chǎn)廠家使用得當(dāng)?shù)臋z驗技術(shù)和檢驗手段，可以避免次優(yōu)和殘次品的出現(xiàn)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失和無法挽回的社會影響。 在鋼管焊縫工具中，應(yīng)用最多的就是工業(yè)內(nèi)窺鏡，直接
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飛機為什么不能焊接？2024年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№16154焊接是現(xiàn)代制造業(yè)中被廣泛采用的一項工藝,具有速度快、密封性好等優(yōu)點,在航天、船舶和汽車制造中大顯身手。那么,飛機在制造過程中能否也采用焊接工藝?答案是否定的,主要原因有如下幾個方面:首先是飛機的制造材料造成的。在波音787和空客a350xwb問世前,現(xiàn)代飛機的主要制造材料是鋁合金。這種材料有一個突出的特點——焊接性能極差。采用傳統(tǒng)的焊接方式焊接后,焊接區(qū)域局部有應(yīng)力集中,使得金屬變脆,而且易產(chǎn)生砂眼、氣泡、微裂紋等缺陷,使得結(jié)構(gòu)在這些位置的性能低于非焊接區(qū)。這在飛機制造中是不能接受的。雖
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薄壁不銹鋼管管道氬電聯(lián)焊接的特點及原理2023年03月12日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№54143薄壁不銹鋼管管道氬電聯(lián)焊接的特點及原理前言薄壁不銹鋼管道是一種新型節(jié)能、環(huán)保管材，耐腐蝕性好、壽命長，管件連接可靠，價格適中。氬電聯(lián)焊應(yīng)用于清潔度和工程質(zhì)量要求較高的高壓不銹鋼管道ⅰ、ⅱ級焊縫連接，在工業(yè)、鍋爐管道安裝工程中廣泛采用。隨著國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展，薄壁不銹鋼管道氬電聯(lián)焊將是工業(yè)、鍋爐管道系統(tǒng)安裝新趨勢。1特點薄壁不銹鋼管道連接采用氬電聯(lián)焊比采用手工電弧焊及氬弧焊焊接工藝具有以下優(yōu)點：1.1焊接質(zhì)量好根據(jù)焊接工藝評定選擇合適的焊絲、鎢極、焊接工藝參數(shù)及純度符合要求的保
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“不需要質(zhì)量管理”,這才是工廠＂質(zhì)量管理＂的最高境界!2023年03月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№340143拋開“質(zhì)量”講“成本”是“飛蛾撲火”一個項目的收益，要看項目交付物的質(zhì)量是否高、成本是否低、工期是否短、風(fēng)險是否可接受！同等條件下，質(zhì)量要求越高，意味著花費的成本也越高，反之，高成本卻并不一定都會帶來高的質(zhì)量。很多企業(yè)做項目，既強調(diào)高大上，同時又強調(diào)低成本、低投入，還要壓縮時間、趕進(jìn)度，最后把一個好端端的項目做成了四不像，理想很豐滿，現(xiàn)實很骨感！低成本項目的結(jié)果是，項目“交付物”質(zhì)量低劣，既影響了生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量，又保證不了運行成本的合理性。
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國產(chǎn)鋼材表面清理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№297946國標(biāo)鋼材表面清理的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼材的用途不同，其表面清理的質(zhì)量要求也不同。為了現(xiàn)場工人操作方便，將常用的鋼材表面缺陷的檢查及清理規(guī)定摘編成表1。表1鋼材表面缺陷檢查清理規(guī)定示例標(biāo)準(zhǔn)鋼種壓力加工用鋼不允許存在的缺陷鋼材尺寸mm清理深度允許存在的缺陷深度gb699—88碳結(jié)裂縫、結(jié)疤、夾雜、折疊和發(fā)紋<8080～140>140～200>200～250≤1/2公差≤公差≤5%≤6%≤1/2公差之個別劃痕壓痕、麻點≤1/4公差之0.2mm小發(fā)紋gb3077—88合結(jié)裂紋、
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提供以冷拔精密焊接鋼管為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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低溫碳鋼的焊接要點2021年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№334481低溫鋼的焊接通常把-10~-196℃的溫度范圍稱為“低溫”（我國從-40℃算起），低于-196℃時稱為“超低溫”。低溫鋼主要是為了適應(yīng)能源、石油化工等產(chǎn)業(yè)部門的需要而迅速發(fā)展起來的一種專用鋼。低溫鋼要求在低溫工作條件下具有足夠的強度、塑性和韌性，同時應(yīng)具有良好的加工性能，主要用于制造-20~-253℃低溫下工作的焊接結(jié)構(gòu)，如貯存和運輸各類液化氣體的容器等。1、焊接方法及熱輸入的選擇常用的焊接方法有焊條電弧焊、埋弧自動焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護(hù)焊。低合金低溫用鋼焊接時，為避免焊縫金
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熱軋、冷軋、鍍鋅質(zhì)量缺陷、特征、原因分析匯總！2023年03月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№385983一、熱軋板 輥印 是一組具有周期性、大小形狀基本一致的凹凸缺陷，并且外觀形狀不規(guī)則。 原因分析： 1．一方面由于輥子疲勞或硬度不夠使輥面一部分掉肉邊凹；另一方面可能是輥子表面粘有異物，使表面部分呈凸出狀； 2．軋鋼或精整加工時，壓入鋼板表面形成凹凸缺陷。 表面夾雜 在鋼板表面有不規(guī)則的點狀塊狀或車條狀的非金屬夾雜物，其顏色一般呈紅棕色、黃褐色、灰白色或灰黑色。 原因分析： 1．板坯皮下夾雜軋后暴露，或板坯原有的表面夾雜軋后殘留在鋼板表面上；
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我“鈦”難了！鈦到底怎么焊接？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14448焊前準(zhǔn)備鈦：鈦合金具有密度低、比強度高、耐蝕性好、導(dǎo)熱率低、無毒無磁、可焊接；廣泛應(yīng)用于航空、航天、化工、石油、電力、醫(yī)療、建筑、體育用品等領(lǐng)域。鈦及鈦合金常用的焊接方式有：氬弧焊、埋弧焊、真空電子束焊等。焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。1）機械清理對焊接質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件，可用細(xì)砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但最好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。2）化學(xué)清理：焊前可先對試件及焊絲進(jìn)行酸洗，酸洗液可用hf（5%）+hno3（35