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鋼中碳含量的測試方法+鋼中碳含量的七種測定方法2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21612鋼中碳含量的測試方法“碳”位于元素周期表第二周期第四族，是自然界中最常見的元素之一，在自然界的地殼、大氣和生物中主要是以單質(zhì)和化合物的形式存在，伴隨著選礦、礦物冶煉、材料制造等過程不可避免地會引入金屬材料中。碳元素對金屬材料的力學性能、微觀組織結(jié)構(gòu)、工藝有著重要影響。因此，準確測定金屬材料及相關(guān)原輔料中的碳含量對冶煉和生產(chǎn)制造工藝有重要的指導意義。一、碳含量測定方法根據(jù)碳的化學性質(zhì)和形態(tài)轉(zhuǎn)化關(guān)系，金屬材料中碳含量的測定方法可分為化學法、物理法、物理化學法3類；1

什么是碳錳鋼2023年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4720006月上旬，我們發(fā)文小小懟了一下關(guān)于軟鋼的定義（mildsteel）。軟鋼這個名詞在不同的領(lǐng)域有不同的解釋，在汽車鋼中mildsteel的定義被廣泛傳播的是國際鋼協(xié)（wsa）編制的【汽車先進高強鋼應用手冊】，也就是這張非常有名的香蕉圖。在一些汽車廠的原材料標準中，類似dc01至dc07這個系列都被歸納到軟鋼（mildsteel）中。這是為某個應用領(lǐng)域中的材料單獨進行的定義，僅適用于汽車用鋼，放眼整個鋼鐵材料領(lǐng)域來說，并不具備普適性。在上文的香蕉圖中還有一個鋼種，其定義也不甚明了，令人迷茫。碳錳

體,用符號"f"(或α)表示,體心立方晶格;　　雖然bcc的間隙總體積較大,但單個間隙體積較小,所以它的溶碳量很小,最多只有0.0218%(727℃時),室溫時幾乎為0,因此鐵素體的性能與純鐵相似,硬度低而塑性高,并有鐵磁性.　　鐵碳合金中的基本相　　鐵素體的力學性能特點是塑性,韌性好,而強度,硬度低.　　δ=30%~50%,aku=128~160jσb=180~280mpa,50~80hbs.　　鐵碳合金中的基本相　　鐵素體的顯微組織與純鐵相同,用4%硝酸酒精溶液浸蝕后,在顯微鏡下呈現(xiàn)明亮的多邊形等軸晶粒,在亞共析鋼中鐵素體呈白色塊狀分布,但當含碳量接近共析成分時,鐵素體因量少而呈斷續(xù)的網(wǎng)

35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料：35鋼工藝情況：720℃球化退火浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：球狀、點狀和少量短片狀珠光體，以及白色的鐵素體，硬度為140hb。在720℃球化退火時，由于成分的不均勻性，在滲碳體和鐵素體的晶界處局部萌芽奧氏體晶核，原來的片狀滲碳體破斷。由于滲碳體呈球體時，表面自由能最低，所以克服一定的激活能后，具有長成球狀的趨勢。當奧氏體緩慢冷卻時，奧氏體的富碳區(qū)形成滲碳體核心，逐漸長大成球狀。720

鐵碳平衡圖(iron-carbonequilibriumdiagram)2011年01月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№490980表示在接近平衡(鐵一石墨)和亞穩(wěn)條件(鐵一碳化鐵)下鐵碳合金在不同碳含量、不同溫度下所呈現(xiàn)的相和這些相之間平衡關(guān)系的圖，又稱鐵碳相圖。它是研究和使用鋼鐵材料、制定其鑄造、熱加工和熱處理工藝以及分析工藝廢品時的重要依據(jù)。簡史1868年，俄國學者切爾諾夫(д．k．чephob)注意到只有把鋼加熱到某一溫度以上再快冷，才能使鋼淬硬，從而有了臨界點的概念。1887～1892年，法國人奧斯蒙(f．osmond)等發(fā)現(xiàn)臨界點a3和a2，他認為這表示

鐵碳相圖基礎(chǔ)篇-你最頭疼的鐵碳相圖解讀2024年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№213911鐵碳相圖基礎(chǔ)篇fe-c合金相圖實際上是fe-fe3c相圖，鐵碳合金的基本組元也應該是純鐵和fe3c。鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金的工具，是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織和性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，也是制定各種熱加工工藝的依據(jù)。1、fe-c相圖中重要的點2、fe-c相圖中重要的線3、fe-c合金平衡結(jié)晶過程fe-fe3c相圖中的相：ⅳ、過共析鋼（0.77%<c%<2.11%）ⅴ、共晶白口鐵（c%=4.3%）ⅵ、亞共晶白口鑄鐵（2.11%<c%<4.3%）ⅶ、過共晶白口鑄

45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系2024年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3259445鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系摘要:在五金行業(yè)中,45鋼制構(gòu)件很多。該鋼是是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,可進行各種熱處理,冷熱加工性能都不錯,機械性能較好,且價格低、來源廣,所以應用廣泛。多年來,這一鋼種雖然已累積有豐富的生產(chǎn)與應用的經(jīng)驗,但在生產(chǎn)實際中,仍會出現(xiàn)許多使用不當之處,結(jié)果沒有充分發(fā)揮該鋼的性能潛力,造成大量浪費。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼淬火溫度在a3+(30～50)℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以

鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算2023年08月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№23477一、引言鋼的淬透性是決定鋼淬火后的硬化深度及硬度分布情況的一種特性，鋼件的淬透深度是非常重要的材料和工藝設計參數(shù)，因此，淬透性通常是選擇熱處理零件用鋼的唯一的最重要因素。淬透性描述了鋼件馬氏體相變淬火硬化的能力，并且這種能力與奧氏體化溫度、奧氏體化之后的冷卻速度、零件尺寸和形狀等參數(shù)相關(guān)。淬透性也經(jīng)常稱為所需淬冷烈度的逆向測量，該淬冷烈度能將在奧氏體化溫度下加熱的鋼淬火形成馬氏體組織，避免擴散相變組織（如p和b）的產(chǎn)生。淬透性是與鋼的化學成分相關(guān)的一個特

提供以鐵碳為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

央企只有6家：其中，中鋼已經(jīng)被寶武托管；

鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料，其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金，稱為碳素鋼。在鐵碳合金中，碳與鐵可以形成固溶體，也可以組成化合物，或者形成兩者的混合物。由此演化出來的基本組織類型有：奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ－fe（伽馬鐵）中的間隙固溶體，其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f

為什么要學習鐵碳合金相圖?2023年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№512452為什么要學習鐵碳合金相圖?金屬材料中鋼和鑄鐵是工業(yè)中應用最廣泛的鐵碳合金，鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金最基本的工具，是研究碳鋼和鑄鐵的成分、溫度、組織及性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，制定熱加工、熱處理、鑄造等工藝的依據(jù)。因此，學習鐵碳合金相圖非常重要！1.鐵碳合金相圖的分析鐵碳合金相圖口訣:溫度成分建坐標，鐵碳二元要記牢。三平三垂標特點，九星閃耀五弧交。共晶共析液固線，十二面里組織標。基本組織先標好，相間組織共逍遙。分析成分斷組織，鍛造處理離不了。五個單相區(qū)：l、δ、γ、α、fe3c三

碳氮共滲等溫淬火的應用2024年04月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19752030crni3a為中碳低合金結(jié)構(gòu)鋼，具有良好的切削加工性能，一般經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后用于制造承載中等強度的重要結(jié)構(gòu)制件。某傳動制件（見圖1）設計圖樣選用30crni3a電渣無發(fā)紋鋼，技術(shù)標準為gb/t3077，性能要求如表1所示。由于該制件承受大扭矩、高轉(zhuǎn)速，兩端花鍵需具有高耐磨性能，因此決定對該傳動軸表面進行碳氮共滲處理。圖1傳動制件該材料最初使用的熱處理工藝為：840℃碳氮共滲后直接淬火，經(jīng)冰冷＋150℃低溫回火處理。使用該工藝處理的工件經(jīng)常出現(xiàn)心部硬度偏高，韌性值偏低，需進行重新回火處

常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強度及硬度(40cr、30crmnsia、42crmo等)2023年10月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1824240cr、30crmnsia、42crmo等均為常用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼，ph13-8mo為沉淀硬化不銹鋼，廣泛用于制造一些需要承受較高載荷的機械零部件。若零件表面需要有耐磨性能的要求，則在機械加工后要進行表面硬化處理，如表面淬火、氮碳共滲等。若零件的表面還要有耐蝕性能的要求，則要在其表面硬化的基礎(chǔ)上再進行防銹處理，如發(fā)黑、電鍍等。氮碳共滲+后氧化復合處理是一種能同時滿足耐磨、耐蝕性能要求的工藝，如qpq技術(shù)，它不僅能提高鋼表面的耐

后，用火花光譜分析法測定鑄鐵中碳的含量。火花光譜法分析碳素鋼線狀樣品時，須嚴格加工處理好樣品并使用小樣品分析夾具將樣品“直立”或“平躺”放在火花臺上進行分析，以提高分析的精密度。3.波長色散x射線法波長色散x-射線分析儀可以對多元素進行快速同時測定。波長色散x射線熒光光譜儀原理在x射線激發(fā)下，被測元素原子的內(nèi)層電子發(fā)生能級躍遷而發(fā)出次級x射線(即x熒光)。波長色散型x射線熒光光譜儀(wdxrf)是用晶體分光而后由探測器接收經(jīng)過衍射的特征x射線信號。如果分光晶體和控測器作同步運動，不斷地改變衍射角，便可獲得樣品內(nèi)各種元素所產(chǎn)生的特征x射線的波長及各個波長x射線的強度，可以據(jù)此進行定性分析和定量分

為何含碳量高的鋼材容易斷裂？作者：董敬松時間：2023-06-30閱讀數(shù)：人閱讀為何含碳量高的鋼材容易斷裂?含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂,如45#鋼做的軸,使用不太長的時間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣,進行金相分析,往往找不到產(chǎn)生的原因,即算牽強附會找到了一些原因,也不是實際的原因。為了確保更高的強度,還必須在鋼中添加碳,隨之就會析出鐵碳化物。從電化學的觀點來看,鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用,加快了基體周邊的陽極溶解反應。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分數(shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫,氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時,氫的體積分數(shù)就可能會增加,最終使得材料的抗氫脆性能顯

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碳氮共滲后常用的熱處理工藝有哪些？2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№245674可控氣氛熱處理生產(chǎn)線碳氮共滲常用的共滲溫度為820～880℃（低碳鋼及低合金鋼為840～860℃）。碳氮共滲后的熱處理常用以下幾種工藝方法。01直接淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度(820～860℃)直接淬火，然后進行低溫回火160～200℃×2～3h。此工藝簡單，適用于中、低碳鋼及低合金鋼，可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬（或水淬）。02分級淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度820～860℃直接在110～200℃熱油或堿浴中分級淬火1～15min后空冷，再進

提供以碳結(jié)板價格為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？2024年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8184為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長的時間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。為了確保更高的強度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。從電化學的觀點來看，鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用，加快了基體周邊的陽極溶解反應。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分數(shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時，

為何含碳量高的鋼材容易斷裂？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№215530為何含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長的時間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強附會找到了一些原因，也不是實際的原因。為了確保更高的強度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會析出鐵碳化物。從電化學的觀點來看，鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用，加快了基體周邊的陽極溶解反應。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分數(shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時，氫的體積分數(shù)就可

氣碳勢過高，預冷溫度高。危害：降低表面硬度易變形和開裂。防止辦法：減少滲劑供給量，延長擴散時間和降低預冷溫度。重新加熱淬火或深冷處理。5心部鐵素體過多：產(chǎn)生原因：預冷溫度過低，或一次淬火加熱溫度遠低于心部的臨界點。危害：心部硬度不夠，強度降低，使心部不能支持受力大的表面。防止辦法：提高預冷和淬火溫度。6黑色組織：鋼中的合金元素發(fā)生內(nèi)氧化，而導致淬透性下降，且氧化物質(zhì)點又可作為相變的核心，使過冷奧氏體不穩(wěn)定而發(fā)生分解生成黑色組織屈氏體、貝氏體等。危害：降低表面的硬度、耐磨性和疲勞強度。防止辦法：減少爐內(nèi)氧化性氣氛（o2、co2、h2o）改善爐子的密封性，排氣充分，提高淬火冷卻速度，采用對內(nèi)氧化敏

.4~0.7≥5824~38≯0.063幾種齒輪均采用低合金鋼20crmnti制成。為提高齒輪的接觸疲勞強度及抗咬合、抗擦傷性能，要求經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后進行碳氮共滲。由于受生產(chǎn)設備限制，我廠僅能進行氣體碳氮共滲。經(jīng)多次試驗和大批量生產(chǎn)，齒輪熱處理質(zhì)量達到了技術(shù)要求。1.熱處理工藝參數(shù)的確定根據(jù)產(chǎn)品的要求，制訂的零件工藝流程為：調(diào)質(zhì)→制成直齒輪→氣體碳氮共滲→淬火、回火。考慮到我廠氣體碳氮共滲是用上海電爐廠產(chǎn)的rqz—60—9式滴注井式氣體滲碳電阻爐進行氣體共滲。碳氮共滲用的液體介質(zhì)是用滴量器對流量進行控制。碳氮共滲質(zhì)量完全依靠操作工人對滴數(shù)，火苗進行嚴格控制。（1）調(diào)質(zhì)溫度根據(jù)材料和硬度要求，確

荷較輕、要求高耐磨性的零件。因此,對內(nèi)環(huán)采用碳氮共滲淬火,以獲得高的表面硬度,以及較高的尺寸精度。內(nèi)環(huán)采用的材料是12cr2ni4a鋼,具有高的淬透性,經(jīng)碳氮共滲淬火加低溫回火后,不但表面有很高的硬度,且心部強度和韌性、塑性匹配很好。這種材料可廣泛用于制造各種發(fā)動機重要受力耐磨零件,如分氣雙齒輪、彈性傳動齒輪、主動齒輪、從動齒輪,以及各種軸、銷子、活塞和滾動軸等。該零件在碳氮共滲淬火時,對變形控制有嚴格要求,但由于零件本身特點(壁薄)以及壓力機淬火操作有一定難度等原因,使零件容易產(chǎn)生變形。本文主要針對內(nèi)環(huán)碳氮共滲淬火后的變形以及導致的硬度偏低問題,通過采取淬火前試套芯模,改變零件裝爐方式,以及加

5r兩者cev不同的主要是因為mn。q245r的碳當量cev在0.38左右，q345r的cev在0.48左右。顯然，q345r是不太適合用在i類濕h2s、液氨、氫氟酸、氫氰酸應力腐蝕環(huán)境的。鋼的焊接性與其化學成分關(guān)系很大，其中影響最大的是含碳量。因為鋼中含碳量增加，塑性下降，淬硬傾向增大，容易產(chǎn)生裂紋。一般鋼中含有多種合金元素，它們的影響是綜合性的，因此，往往用碳當量來估計鋼的可焊性。一般認為cev<0.45%的鋼材可焊性較

超低碳貝氏體的組織結(jié)構(gòu)及形成機制2023年04月22日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36341超低碳貝氏體的組織結(jié)構(gòu)及形成機制超低碳貝氏體鋼是一類高強韌性的新型鋼種，其組織結(jié)構(gòu)及其形成機理研究尚少。應用純鐵、超低碳合金鋼，加熱奧氏體化后激冷；得到的等軸狀鐵素體、塊狀組織和超低碳貝氏體等組織形貌，認為超低碳的塊狀轉(zhuǎn)變組織與超低碳貝氏體都是中溫區(qū)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，本質(zhì)上是一致的。超低碳貝氏體在中溫區(qū)，以γ?α多晶形轉(zhuǎn)變的形式轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，在形核－長大過程中，碳原子和替換原子以熱激活躍遷方式進行位移，是界面控制過程，轉(zhuǎn)變速率較快。純鐵（a）和fe-ni合金（b）在不同冷卻速度

滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝2024年09月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№156602滲碳與滲氮一般是指鋼的表面化學熱處理滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼。可分為固體.液體.氣體滲碳三種。應用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950攝氏度。滲碳深度主要取決于保溫時間，一般按每小時0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可達百分之0.85-1.05。滲碳后必須熱處理，常用淬火后低溫回火。得到表面高硬度心部高韌性的耐磨抗沖擊零件。滲氮應用最廣泛的氣體滲氮，加熱溫度500-600攝氏度。氮原子與鋼的表面中的鋁.鉻.鉬形成氮化物，一般深度為0.1-0.6毫米，氮化層不用淬火即

如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時間？2023年02月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№67110碳氮共滲是在820～860℃溫度下，利用滲劑分解出的活性碳原子和氮原子，同時滲入工件表面的過程，共滲時間在1～3h，因此碳氮共滲具有滲碳和滲氮的雙重作用，共滲時間與滲層厚度、溫度和所用介質(zhì)有關(guān)，共滲層的碳氮含量取決于共滲溫度。共滲溫度提高則碳含量提高，氮含量降低；共滲溫度降低則碳含量降低，氮含量提高，共滲層中碳含量在0.7%～1.0%，氮含量在0.15%～0.5%，多用于低碳鋼、中碳鋼和合金鋼等，滲劑有固體、氣體和鹽浴三種。碳氮共滲后進行淬火+低溫回火處理，回

滲碳+滲氮+碳氮共滲表面處理工藝2023年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426290滲碳與滲氮一般是指鋼的表面化學熱處理滲碳必須用低碳鋼或低碳合金鋼。可分為固體.液體.氣體滲碳三種。應用較廣泛的氣體滲碳，加熱溫度900-950攝氏度。滲碳深度主要取決于保溫時間，一般按每小時0.2-0.25毫米估算。表面含碳量可達百分之0.85-1.05。滲碳后必須熱處理，常用淬火后低溫回火。得到表面高硬度心部高韌性的耐磨抗沖擊零件。滲氮應用最廣泛的氣體滲氮，加熱溫度500-600攝氏度。氮原子與鋼的表面中的鋁.鉻.鉬形成氮化物，一般深度為0.1-0.6毫米，氮化層不用淬火即

滲碳和碳氮共滲金相圖2023年01月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№81450滲碳和碳氮共滲金相圖本文收集了部分典型的滲碳和碳氮共滲的金相圖片與大家分享。需要的小伙伴可以收藏起來end

.0218---6.69%as----fp+fe3c（共析滲碳體）a0.77----f0.0218+fe3c——p（珠光體）珠光體的強度較高，塑性、韌性和硬度介于fe3c和f之間le----p+fe3cii+fe3c共晶------低溫萊氏體le’2．液固相線液相線acd固相線aecf3．溶解度線es線碳在a中的固溶線，1148攝氏度，2.11%——727攝氏度,0.77%,fe3ciipq線碳在f中的固溶線，727攝氏度,0.0218%——0.0008%室溫，fe3ciii4．gs線5.特征點6.特征線表四、基于fe-fe3c相圖的fe-c合金分類1．工業(yè)純鐵，c%<=0.0218%2．鋼0

鐵碳合金相圖與結(jié)晶過程2024年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№164980相關(guān)文章：鐵碳相圖基礎(chǔ)篇-你最頭疼的鐵碳相圖解讀鋼鐵性能,鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),熱處理,熱處理技術(shù),金相組織,顯微組織,金相,晶體結(jié)構(gòu),馬氏體,結(jié)晶過程,鐵素體,奧氏體,滲碳體,珠光體,萊氏體fe-c合金相圖實際上是fe-fe3c相圖，鐵碳合金的基本組元也應該是純鐵和fe3c。鐵碳合金相圖是研究鐵碳合金的工具，是研究碳鋼和鑄鐵成分、溫度、組織和性能之間關(guān)系的理論基礎(chǔ)，也是制定各種熱加工工藝的依據(jù)。鐵碳相圖中的相有：鐵素體：碳溶解于α-fe中形成的固溶體，用α或f表示；高溫鐵素體（δ-鐵

鐵碳相圖是熱處理工作者必須掌握的基本相圖。常州精密鋼管博客網(wǎng)也多次解釋圖表。應讀者要求，在小匯編中特別找到了鐵碳相圖的視頻解釋。我希望我們能加深對它的理解。.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td/

含碳量對鐵碳合金組織性能的影響ppt(47頁)2024年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№194802含碳量對鐵碳合金組織性能的影響ppt-47頁

碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析2021年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№360929碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析高碳鉻軸承鋼是制造滾動軸承零件（套圈和滾動體）的主要鋼種，其中以gcr15鋼用量最大。軸承套圈絕大部分是由軸承鋼棒料鍛成軸承套圈鍛件毛坯。其鍛造始鍛溫度1100℃左右，終鍛溫度850℃左右，鍛后的硬度較高，一般為255～340hbw，組織為片狀珠光體組織（見圖1），不容易切削。圖1鍛造毛坯未球化退火片狀組織（500×）為了給最終淬回火處理準備良好的原始組織，同時能得到優(yōu)越的加工性能，必須經(jīng)過球化退火，獲得均勻分布的細粒狀珠光體組

滲碳件表面碳含量如何控制？碳含量控制方法。2024年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12457滲碳件表面碳含量及其分布梯度對滲碳層的性能有重要影響。表面碳含量過高、過低或表面脫碳等都將對滲碳件表面強化效果產(chǎn)生不良影響。我公司生產(chǎn)的某種滲碳件工藝方法為滲碳→爐內(nèi)風冷→機械加工→加熱淬火→清洗→回火→磨削，滲碳后重新加熱淬火過程中使工件表面發(fā)生輕微脫碳，再采用磨削的方法去除脫碳層，同時修正淬火過程中發(fā)生的畸變，可以有效提高產(chǎn)品尺寸精度。本文結(jié)合我公司生產(chǎn)實際，對滲碳件的表面碳含量分布情況進行檢測分析，確定脫碳層深度并驗證磨削加工余量的合理性。1.試驗方案滲碳件材

又是貧碳，含氮不銹鋼制軸承套圈硬度低:40cr15mo2vn材料分析2023年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19475含氮不銹鋼是一種新型的耐蝕性軸承鋼,牌號為40cr15mo2vn。與傳統(tǒng)軸承不銹鋼9cr18相比,含氮不銹鋼在力學性能相當?shù)那闆r下,不僅接觸疲勞壽命優(yōu)于9cr18,而且耐鹽霧腐蝕性能遠優(yōu)于9cr18。含氮不銹鋼熱處理后硬度要求≥58hrc,某型號含氮不銹鋼制軸承套圈在熱處理后發(fā)現(xiàn)表面硬度為55~56hrc,低于標準要求。該套圈加工工藝為:下料→鍛造→車加工→熱處理。一、理化檢驗方法選取熱后套圈和車加工后套圈,橫向線切割制成金相試樣,試樣的截面

熱處理小講堂：鐵碳相圖ppt分享2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13151鐵碳相圖-end-文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng)相關(guān)文章：馬氏體,貝氏體的由來一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝馬氏體,奧氏體,珠光體,20種材料彩色金相圖,輕松識別!!鐵碳相圖基礎(chǔ)篇-你最頭疼的鐵碳相圖解讀

從純鐵到鋼到合金鋼2024年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№198074純鐵是很軟的金屬，既不能制刀槍，也不能鑄鐵鍋、犁鋤。但當純鐵中含有一定量的碳后，就變成我們在各方面使用的鋼鐵了。純鐵中含碳在0.02%以上就變成硬度較低的能拔鐵絲、軋制薄白鐵板等用的低碳鋼。鐵中含碳量0.25%至0.6%的范圍內(nèi)的鋼叫中碳鋼，其硬度中等，可軋成建筑鋼材，鋼板、鐵釘?shù)戎破贰ｈF中含碳量0.6%至2.0%時就成為硬度很高的、可制刀槍、模具等的高碳鋼了。低、中、高碳鋼合在一起就叫“碳素鋼”。如果鐵中碳含量超過2.0%就變成又硬又脆的可鑄鐵鍋、暖氣片、犁等的生鐵了。一般生鐵含碳量為3

鐵碳相圖動圖，終于明白這些相是怎么變化的了2023年10月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№544606鐵碳相圖可視篇fe—c二元真乾坤鐵碳相圖中的相有：鐵素體：碳溶解于α-fe中形成的固溶體，用α或f表示；高溫鐵素體（δ-鐵素體）：由于δ-fe是高溫相，因此碳溶解于δ-fe中形成的固溶體也稱為高溫鐵素體，用δ表示奧氏體：碳溶解于g－fe中形成的固溶體，用g或a表示滲碳體：鐵和碳形成的化合物，含碳量為6.69%，用fe3c或cm表示鐵碳相圖中的組織：珠光體：共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是a與fe3c的機械混合物，用p表示。萊氏體：共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機械混

模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預防措施(隨機數(shù)：8035)模具鋼淬火中的裂紋分析及解決方案及預防措施2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4318縱向裂紋裂紋呈軸向，形狀細而長。當模具完全淬透即無心淬火時，心部轉(zhuǎn)變?yōu)楸热葑畲蟮拇慊瘃R氏體,產(chǎn)生切向拉應力，模具鋼的含碳量愈高，產(chǎn)生的切向拉應力愈大，當拉應力大于該鋼強度極限時導致縱向裂紋形成。以下因素又加劇了縱向裂紋的產(chǎn)生：(1)鋼中含有較多s、p、bi、pb、sn、as等低熔點有害雜質(zhì)，鋼錠軋制時沿軋制方向呈縱向嚴重偏析分布，易產(chǎn)生應力集中形成縱向淬火裂紋，或原材料軋制后快冷形成的縱向裂紋未加工掉保留在產(chǎn)

由20crmnmo談滲碳件表面碳含量如何控制？2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№166699滲碳件表面碳含量及其分布梯度對滲碳層的性能有重要影響。表面碳含量過高、過低或表面脫碳等都將對滲碳件表面強化效果產(chǎn)生不良影響。我公司生產(chǎn)的某種滲碳件工藝方法為滲碳→爐內(nèi)風冷→機械加工→加熱淬火→清洗→回火→磨削，滲碳后重新加熱淬火過程中使工件表面發(fā)生輕微脫碳，再采用磨削的方法去除脫碳層，同時修正淬火過程中發(fā)生的畸變，可以有效提高產(chǎn)品尺寸精度。本文結(jié)合我公司生產(chǎn)實際，對滲碳件的表面碳含量分布情況進行檢測分析，確定脫碳層深度并驗證磨削加工余量的合理性。1.試驗方案滲碳

最新碳中和報告：2060年中國煤電裝機將全部退出2024年03月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14353清潔能源裝機將成主導電源,2050年裝機占比超90%。圖片來源:視覺中國三份關(guān)于碳達峰、碳中和的研究報告發(fā)布。3月18日,全球能源互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展合作組織舉辦中國碳達峰碳中和成果發(fā)布暨研討會,發(fā)布了《中國2030年前碳達峰研究報告》、《中國2060年前碳中和研究報告》,以及《中國2030年能源電力發(fā)展規(guī)劃研究及2060年展望》。這三份報告提出了以特高壓電網(wǎng)引領(lǐng)中國能源互聯(lián)網(wǎng)建設,并實施“兩個替代”、“雙主導”、“雙脫鉤”的系統(tǒng)減排路徑與方案。“兩個替代”指加快推進能

小晶粒的奧氏體和部分細小均勻分布的未溶碳化物。淬火后除極少數(shù)殘余奧氏體外，其組織為片狀馬氏體基體上均勻分布的細小的碳化物質(zhì)點。這樣的組織硬度高、耐磨性好，并且脆性相對較少。　　過共析鋼的淬火加熱溫度不能低于ac1，因為此時鋼材尚未奧氏體化。若加熱到略高于ac1溫度時，珠光體完全轉(zhuǎn)變成奧氏體，并有少量的滲碳體溶入奧氏體。此時奧氏體晶粒細小，且其碳的質(zhì)量分數(shù)已稍高于共析成分。如果繼續(xù)升高溫度，則二次滲碳體不斷溶入奧氏體，致使奧氏體晶粒不斷長大，其碳濃度不斷升高，會導致淬火變形傾向增大、淬火組織顯微裂紋增多及脆性增大。同時由于奧氏體含碳量過高，使淬火后殘余奧氏體數(shù)量增多，降低工件的硬度和耐磨性。因此

沸騰鋼(rimmingsteel)2006年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№347713沸騰鋼(rimmingsteel)脫氧不完全的碳素鋼。一般用錳鐵和少量鋁脫氧后，鋼水中還留有高于碳氧平衡的氧量，與碳反應放出一氧化碳氣體。因此，在澆注時鋼水在鋼錠模內(nèi)呈沸騰現(xiàn)象，故稱為沸騰鋼。沸騰鋼鋼錠的結(jié)構(gòu)如圖所示，可分為5個帶：(1)堅殼帶。鋼液接觸模壁后受到強烈冷卻，形成由細小等軸晶組成的無氣泡的致密、堅實的外殼帶。一般厚度為12～25mm。(2)蜂窩氣泡帶。鋼錠下部的柱狀晶在向錠心生長時，平行于柱狀晶生長方向而逐漸長大成為橢圓形氣泡組成。(3)中心堅固帶。為防止出

金鋼是通常叫做碳素鋼的一大鋼類，鋼中除了鐵和碳以外，還含有爐料帶入的少量合金元素mn、si、al，雜質(zhì)元素p、s及氣體n、h、o等。合金鋼則是為了獲得某種物理、化學或力學特性而有意添加了一定量的合金元素cr、ni、mo、v，并對雜質(zhì)和有害元素加以控制的另一類鋼。原則上講，合金鋼分為低合金鋼、中合金鋼和高合金鋼，顧名思義，以含有合金元素的總量來加以區(qū)分，總量低于3%稱為低合金鋼，5～10%為中合金鋼，大于10%為高合金鋼。在國內(nèi)習慣上又將特殊質(zhì)量的碳素鋼和合金鋼稱為特殊鋼，全國31家特鋼企業(yè)專門生產(chǎn)這類鋼，如優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼、碳素彈簧鋼、合金彈簧鋼

碳素鋼(carbonsteel)2006年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357695碳含量為0.02％～1.35％，并有硅、錳、硫、磷及其他殘余元素的鐵碳合金，簡稱碳鋼。碳鋼中硅和錳是在煉鋼時作為脫氧劑而加入的，硫和磷是由爐料帶入并在煉鋼時未能除盡而成為有害雜質(zhì)。碳鋼中硅含量一般在0.37％以下，錳在1.20％以下，硫在0.055％以下，磷在0.045％以下。碳鋼中有時雖含有少量的鎳、鉻、銅等合金元素，但它并不是特意加入而是由原料帶入的。碳鋼是目前無論在工業(yè)上，還是在生活上，都是用途最廣，用量最多的金屬材料。它廣泛應用于建筑、橋梁、鐵道車輛、汽車、船舶、機