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    crwmn的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 槽鋼重量計算公式表 (關(guān)注度:1626)
      站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù):8929)情行業(yè)信息鋼材行情行業(yè)要聞無縫鋼管生產(chǎn)方法頂管生產(chǎn)擠壓管生產(chǎn)導(dǎo)盤軋管生產(chǎn)旋壓管生產(chǎn)三輥軋管生產(chǎn)周期軋管生產(chǎn)汽車工廠汽車廠高速鋼淬火t10鋼gcr1550#鋼t7鋼t8鋼gcr9crwmn9sicr淬火鋼正火鋼高速鋼熱處理力學(xué)性能試驗(yàn)夏比沖擊試驗(yàn)材料韌性工業(yè)純鐵asme低溫沖擊試驗(yàn)鍍鋅鋼管重量鍍鋅鋼管重量計算公式熱處理分析韓國鋼鐵冷拔異型鋼管鐵礦石價格德國鋼材氫煉鐵鋼管承壓計算公式無縫鋼管壓力壁厚對照表直縫焊管承受壓力表壓力計算公式15crmo0cr18ni10ti企業(yè)排名長三角百強(qiáng)企業(yè)x45crsi9-3din10027冷裂紋熱裂紋浦項(xiàng)鋼鐵鋼廠新品鋼廠技術(shù)鋼材生
    • 出網(wǎng)狀碳,經(jīng)熱處理后開裂,也必須引起起注意。例如gcr15,crwmn等零件。  對于齒輪的加工,接觸比較多的是:調(diào)質(zhì)來決定心部機(jī)械性能,然后做表面淬火的情況。因此,很多時候面臨著基體硬度高,即調(diào)質(zhì)硬度高;然后進(jìn)行機(jī)加、銑齒或插齒,因此硬度都高,高到hrc35以上,要采用很好的刀具,成本也增加不少。當(dāng)然這樣做(調(diào)質(zhì)硬度高)的好處是,表面淬火后變形小,可以忽略,省去磨削工序。  齒輪加工時,對切削加工件,正火硬度180-200hb;擠壓加工件,正火硬度160-170hb;公差分配,機(jī)械加工公差占零件成品公差的1/3,熱處理占2/3。  緊固件生產(chǎn)所需要的線材一般都要經(jīng)過球化退火處理,而球化效果
    • 往箱式電阻爐內(nèi)潑倒一定量的鋼鐵加熱防氧化劑。“浸”就是將零件浸入這種鋼鐵加熱防氧化劑里,然后取出來。這種方式適用于中小型零件或模具。“涂刷”就是用毛刷將防氧化劑涂刷到零件或模具表面上,這種方式適合于大中型零件或模具。“滴注”就是在加熱時,通過滴管往爐內(nèi)滴注防氧化劑。我們單位采用的是“潑”的方式,因?yàn)檫@種方式操作最簡便。這種防氧化劑的使用范圍較廣,適用于普通碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、合金工具鋼、滲碳鋼、模具鋼的防氧化、脫碳。目前,我們單位用這種防氧化劑保護(hù)過45鋼、高碳鋼、40cr、42crmo、crwmn、gcr15材料的零件以及20鋼、20cr、20crmnti材料的滲碳件。零件或模具淬火后硬
    • 6個熱處理案例分析 (關(guān)注度:1408)
      .36co0.12w9.37成分類似中國7w7cr4mo3v2(低碳高速鋼)b.刀片硬度hrc65。c.建議換用gd鋼,工藝900℃淬火,400℃回火,硬度55hrc,客戶試用狀況較好。(口述“較好”無與日本刀片使用效果對比數(shù)據(jù)).知識點(diǎn),摘自《新編工模具鋼金相熱處理》pg60~61.6crnimnsimov鋼的代號為gd鋼,是一種碳化物偏析小而淬透性高的高強(qiáng)韌性鋼。總合金量的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在4%左右。它的合金化特點(diǎn)是在crwmn鋼的基礎(chǔ)上,適當(dāng)降低含碳量,以減少碳化物偏析,同時增加鎳、硅、錳,以加強(qiáng)基體的強(qiáng)度和韌性,少量鉬和釩,可以細(xì)化晶粒、提高淬透性和耐磨性,并增加回火穩(wěn)定性。鉻的作用主要在
    • 工模具鋼熱處理問答 (關(guān)注度:9830)
      火介質(zhì)回火溫度(℃)回火時間(h)硬度(hb)加熱溫度(℃)加熱系(min/mm)t0a—t12a780~8800.8~1.0鹽水→油640~6801~2183~207cr2840~8601.0~1.2油660~6802~3197~2179sicr880~900油680~7002~3197~229crwmn840~860油660~6802~3207~229mncrwv840~860油660~6802~207~2294cr5mosivl(h13)1020±10℃電阻爐時取值0.5~0.6鹽浴爐時取值0.3~0.4油660~7003~4269~2981160油720雙重?zé)崽幚?100油770
    • t10a或合金工具鋼crwmn、crmn,淬火硬度為58~63hrc,這樣就可以提高v型塊的使用壽命。問題二對于那些形狀特殊或厚薄相差很懸殊的零件,因熱處理時冷卻速度不均勻,容易產(chǎn)生裂紋。如圖1所示的零件,若用碳素工具鋼制造(設(shè)計時應(yīng)盡量避免),在淬火時很容易產(chǎn)生裂紋,甚至整圈斷裂。圖1極易產(chǎn)生淬火裂紋的零件(箭頭所指為易裂的部位)處理方法:①改尖角為圓角,避免淬火時產(chǎn)生應(yīng)力集中,并且適當(dāng)增加厚度;②降低零件的硬度要求,采用先熱處理、后機(jī)械加工的辦法制造;③選用淬透性好,用較緩慢冷卻也能淬硬的合金鋼來制造;④對容易產(chǎn)生裂紋的部位及其附近不進(jìn)行淬硬處理。問題三厚度不均而且?guī)в兄苯敲娴拇笮投?/div>
    • 形相對要小。對于一些高碳合金工具鋼,例如,9mn2v、crwmn和gcr15鋼的球化等級對其熱處理變形開裂和淬火后變形的校正有很大影響,通常以2.5-5級球化組織為宜。調(diào)質(zhì)處理不僅使工件變形量的絕對值減小,并使工件的淬火變形更有規(guī)律,從而有利于對變形的控制。條狀碳化物分布對工件的熱處理變形有很大影響。淬火后平行于碳化物條帶方向工件膨脹,與碳化物條帶相垂直的方向則收縮,碳化物顆檢愈粗大,條帶方向的膨脹愈大。對于cr12類型鋼和高速鋼等萊氏體鋼來說,碳化物的形態(tài)和分布對淬火變形的影響尤為顯著。總之,工件的原始組織愈均勻,熱處理變形愈小,變形愈有規(guī)律,愈易于控制。4,淬火前工件本身的應(yīng)力狀態(tài)對變
    • 鋼管熱處理加熱保溫時間法則 (關(guān)注度:5545)
      其保溫時間公需60min×30%=20min。2.合金結(jié)構(gòu)鋼(40cr、40mnb、35crmo)因?yàn)楹辖鸾Y(jié)構(gòu)鋼中添加了一些合金元素,在加熱保溫過程中為使碳化物均勻化需要一定的時間。根據(jù)369法則,合金結(jié)構(gòu)鋼加熱的保溫時間可以是原來傳統(tǒng)保溫時間的60%。例如用傳統(tǒng)的公式計算的40cr的保溫時問如果為100min,根據(jù)369法則,新的保溫時問為:100min×60%=60min。3.高合金工具鋼(9sicr、crwmn、crl2mov、w6、w8等)對于這些合金元素含量較高的鋼種,合金碳化物較多,因此需要較長的保溫時間,使其均勻化。369法則的保溫時間是原來傳統(tǒng)保溫時間的90%。4.特殊性能鋼(不
    • 求高、承載力大的工模具。為了適用模具的性能需要而發(fā)展起來的高碳低合金鋼是在碳素工具鋼基礎(chǔ)上加入適當(dāng)?shù)暮辖鹪厝玢t、鎳、錳、鉬、鈦、鎢、釩、硅等元素冶煉而成的,常用的有crwmn、9sicr、9mn2v、gcr15等,合金元素的加入提高了鋼的淬透性,油冷代替水冷降低了模具變形和開裂的傾向,馬氏體在回火時不易分解,分解后析出的碳化物又不易聚集長大、低溫回火后有較高的強(qiáng)韌性和耐磨性,模具使用壽命可大幅提高。近年來我國研制了一些新型低合金冷作模具鋼,這些鋼的主要特點(diǎn)是合金總量低、淬透性好、淬火溫度低、熱處理畸變小、強(qiáng)韌性好、并且有適當(dāng)?shù)哪湍バ裕鏶d(6crmnnimovsi)鋼、ch(
    • 整、拋光→裝配。4.碳素工具鋼及合金工具鋼制模具例如t7a~t10a,crwmn,9sicr等鋼的工藝路線為:下料→鍛成模坯→球化退火→機(jī)械粗加工→去應(yīng)力退火→機(jī)械半精加工→機(jī)械精加工→淬火、回火→研磨拋光→裝配。5.預(yù)硬鋼制模具例如5nisica,3cr2mo(p20)等鋼。對于直接使用棒料加工的,因供貨狀態(tài)已進(jìn)行了預(yù)硬化處理,可直接加工成形后拋光、裝配。對于要改鍛成坯料后再加工成形的,其工藝路線為:下料→改鍛→球化退火→刨或銑六面→預(yù)硬處理(34~42hrc)→機(jī)械粗加工→去應(yīng)力退火→機(jī)械精加工→拋光→裝配。三、塑料模具的熱處理特點(diǎn)(一)滲碳鋼塑料模的熱處理特點(diǎn)1.對于有高硬度、高耐磨
    • 小的零件,一般都采用預(yù)熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度,也是減少或防止變形、開裂的關(guān)鍵。選擇下限淬火溫度,減少工件與淬火介質(zhì)的溫差,可以降低淬火冷卻高溫階段的冷卻速度,從而可以減少淬火冷卻時的熱應(yīng)力。另外,也可防止晶粒粗大。這樣可以防止變形開裂。有時為了調(diào)節(jié)淬火前后的體積變形量,也可適當(dāng)提高淬火加熱溫度。例如crwmn、cr12mo等高碳合金鋼,常利用調(diào)整加熱溫度,改變其馬氏體轉(zhuǎn)變點(diǎn)以改變殘余奧氏體含量,以調(diào)節(jié)零件的體積變形。(2)正確選擇冷卻方法和冷卻介質(zhì)的基本原則?盡可能采用預(yù)冷,即在工件淬入淬火介質(zhì)前,盡可能緩慢地冷卻至ar附近,以減少工件內(nèi)溫差。?在保證滿足淬硬層深度及硬
    • 鋼材牌號命名全解析 (關(guān)注度:1664)
      號的碳含量不標(biāo)出,鉻含量以千分之幾表示例如gcr15。滲碳軸承鋼的鋼號表示方法,基本上和合金結(jié)構(gòu)鋼相同。9)合金工具鋼和高速工具鋼  ①合金工具鋼鋼號的平均碳含量≥1.0%時,不標(biāo)出碳含量;當(dāng)平均碳含量<1.0%時,以千分之幾表示。例如cr12、crwmn、9sicr、3cr2w8v。  ②鋼中合金元素含量的表示方法,基本上與合金結(jié)構(gòu)鋼相同。但對鉻含量較低的合金工具鋼鋼號,其鉻含量以千分之幾表示,并在表示含量的數(shù)字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之幾表示的方法區(qū)別開來。例如cr06。  ③高速工具鋼的鋼號一般不標(biāo)出碳含量,只標(biāo)出各種合金元素平均含量的百分之幾。例如鎢系高速鋼的鋼號表示為
    • 間的計算參數(shù)鋼材保溫時間系數(shù)k/min·mm-1時間裕量t/min備注非合金工具鋼1.95~10560℃預(yù)熱一次低合金工具鋼2.010~20560℃預(yù)熱一次高合金工具鋼0.4820~40560℃預(yù)熱一次,800℃預(yù)熱一次高速鋼0.3315~25560℃預(yù)熱一次,800℃預(yù)熱一次2.模具的真空淬火(1)預(yù)熱低合金鋼(40cr、60si2mn等)、中合金鋼(crwmn、9crsi、5crnimo等)可選擇兩級加熱(如650℃預(yù)熱→850℃淬火加熱);高合金鋼(h13、cr12mov等)可選擇三級加熱(如650℃預(yù)熱→850℃預(yù)熱→1030℃淬火加熱)。(2)加熱保溫時間的選擇保溫時間既要確保一定量的碳
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