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鋼的薄板可制造深沖壓和深拉延的制品，如各種貯器，搪瓷制品、儀表板以及管件等。鋼的屈服點和屈服強(qiáng)度的確定鋼材在拉伸試驗過程中，隨著拉伸載荷的不斷增加，試樣的彈性變形量也不斷加大。當(dāng)拉仲載荷不再增加或有所降低，而試樣變形量突然增加時，好象屈服于載荷而自行伸長一樣，這種現(xiàn)象稱為屈服現(xiàn)象。引起屈服現(xiàn)象的應(yīng)力稱為屈服點，可按下列公式計算：σs=ps/s0式中σs——屈服點，mpa；ps——屈服載荷，n；s0——試樣原橫截面積，mm2。屈服點的出現(xiàn)，象征著試樣由彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃巍Ｒ驗楫?dāng)施加的外力達(dá)到或超過金屬材料的屈服點時，如果將外力消除，試樣的長度雖有部分恢復(fù)，但再也不
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金屬材料的抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度2023年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№419793抗拉強(qiáng)度與屈服強(qiáng)度是金屬材料重要的兩個力學(xué)性能指標(biāo)。它們分別代表什么？它們有什么區(qū)別呢？抗拉強(qiáng)度是通過單向拉伸試驗獲得的金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)。抗拉強(qiáng)度代表金屬材料在外力作用下抵抗變形和破壞的能力。畢竟它是一個力學(xué)性能指標(biāo)，它有它的計算方法，抗拉強(qiáng)度=斷裂載荷/試樣初始橫截面積。然而，通過上述公式計算的抗拉強(qiáng)度只有在金屬發(fā)生很小塑性變形和幾乎沒有塑性變形時是準(zhǔn)確的。當(dāng)金屬有明顯塑性變形時，計算時用的截面積應(yīng)該是斷后測量的真實截面積，獲得的抗拉強(qiáng)度稱為真實抗拉強(qiáng)度。這個抗拉強(qiáng)度指
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式來計算：屈服強(qiáng)度計算公式：re=fe/so；fe為屈服時的恒定力。上屈服強(qiáng)度計算公式：reh=feh/so；feh為屈服階段中力首次下降前的最大力。下屈服強(qiáng)度計算公式：rel=fel/so；fel為不到初始瞬時效應(yīng)的最小力fel。指針法試驗時，當(dāng)測力度盤的指針首次停止轉(zhuǎn)動的恒定力或者指針首次回轉(zhuǎn)前的最大力或者不到初始瞬時效應(yīng)的最小力，分別對應(yīng)著屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。3標(biāo)準(zhǔn)1、比例極限應(yīng)力-應(yīng)變曲線上符合線性關(guān)系的最高應(yīng)力，國際上常采用σp表示，超過σp時即認(rèn)為材料開始屈服。建設(shè)工程上常用的屈服標(biāo)準(zhǔn)有三種：2、彈性極限試樣加載后再卸載，以不出現(xiàn)殘留的永久變形為標(biāo)準(zhǔn)，材料能夠完全彈
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提供以屈服強(qiáng)度為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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或規(guī)定殘余伸長應(yīng)力，而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則可以測量其屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。一般而言，只測定下屈服強(qiáng)度。通常測定上屈服強(qiáng)度及下屈服強(qiáng)度的方法有兩種：圖示法和指針法。01圖示法試驗時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應(yīng)力一般小于10n/mm2，曲線至少要繪制到屈服階段結(jié)束點。在曲線上確定屈服平臺恒定的力fe、屈服階段中力首次下降前的最大力feh、不計初始瞬時效應(yīng)的最小力fel。屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度可以按以下公式來計算：屈服強(qiáng)度計算公式：re=fe/s0；fe為屈服時的恒定力，s0為原始橫截面積；上屈服強(qiáng)度計
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力，而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料，則可以測量其屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度。一般而言，只測定下屈服強(qiáng)度。通常測定上屈服強(qiáng)度及下屈服強(qiáng)度的方法有兩種：圖示法和指針法。1：圖示法。試驗時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應(yīng)力一般小于10n/mm2，曲線至少要繪制到屈服階段結(jié)束點。在曲線上確定屈服平臺恒定的力fe、屈服階段中力首次下降前的最大力feh、不計初始瞬時效應(yīng)的最小力fel。屈服強(qiáng)度、上屈服強(qiáng)度、下屈服強(qiáng)度可以按以下公式來計算：屈服強(qiáng)度計算公式：re=fe/s0；fe為屈服時的恒定力，s0為原始橫截面積；上屈服強(qiáng)度計算公式：reh=feh/s0；feh為屈服階段
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無縫鋼管屈服強(qiáng)度偏低原因分析2024年01月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12246文章研究了在包鋼銅管公司60mmpqf連軋機(jī)組生產(chǎn)的20優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼無縫鋼管,針對軋態(tài)無縫管屈服強(qiáng)度偏低的情況.從材料的規(guī)格化學(xué)成分、力學(xué)位能以及它們的相關(guān)性分析了屈服強(qiáng)度偏低的原因,并提出改進(jìn)錨施,保證鋼管的質(zhì)量關(guān).詞:20#鋼;屈服強(qiáng)度;無縫鋼管abstract:intheseamlsleetuheofno.20higbalitycarbonurslee]whic.hucedbyφ4
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鋼板q390b板材屈服強(qiáng)度偏低的原因分析2024年01月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16314q390b板材屈服強(qiáng)度偏低的原因分析causeanalysisoflowyieldstrengthofq390bplate摘要:針對河鋼唐鋼中厚板公司生產(chǎn)的q390b屈服強(qiáng)度偏低的情況,利用能譜分析儀、全相顯微鏡,分別對試樣的化學(xué)成分、斷口形貌、顯微組織及夾雜物進(jìn)行了分析,并與合格試樣進(jìn)行對比,確定q390b中厚板屈服強(qiáng)度低的主要原因為鋼組織中含有大量的混晶,且硫化物夾雜較多。通過采取增加rh真空精煉工序,連鑄中間包加設(shè)擋渣壩、擋渣堰,軋鋼過程采用粗軋高溫大壓下及降低終
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感應(yīng)加熱彎管(鋼管)"屈服強(qiáng)度"和"抗拉強(qiáng)度"偏低原因分析2024年01月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14600感應(yīng)加熱彎管屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度偏低原因分析causeanalysisoflowyieldstrengthandtensilestrengthofinductionheatingelbow針對某管廠試制的彎管出現(xiàn)的過渡區(qū)外弧側(cè)管體屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度低于標(biāo)準(zhǔn)要求的情況進(jìn)行了分析。對彎管取樣進(jìn)行了力學(xué)、化學(xué)及金相分析和試驗。結(jié)果表明,彎管過渡區(qū)外弧側(cè)管體屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度偏低是因為該部位起始加熱溫度偏低(低于950℃),其淬火、回火后組織以鐵素體居多,降
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量的增加延遲了珠光體（鐵素體＋滲碳體）轉(zhuǎn)變，奧氏體/鐵素體相平衡所決定的鐵素體中較高的碳含量能維持更長的時間所致。根據(jù)試驗研究結(jié)果，采用回歸分析方法，可以得出釩微合金化鋼中氮和釩對屈服強(qiáng)度（mpa）貢獻(xiàn)的數(shù)學(xué)表達(dá)公式：rel＝140×ω(mn)＋770×ω(c)＋7630×ω(n)由上式可以看出，鋼中每增加0.001%的氮可使屈服強(qiáng)度增加7~8mp
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建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系(隨機(jī)數(shù)：6444)建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7641對在役鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量進(jìn)行檢測鑒定時，明確鋼材的等級和強(qiáng)度是對質(zhì)量作出準(zhǔn)確評價的基礎(chǔ)。鋼材強(qiáng)度檢測的傳統(tǒng)方法就是從構(gòu)件上截取試樣進(jìn)行拉伸試驗，但這樣會損傷原來的結(jié)構(gòu)，且有些結(jié)構(gòu)也不允許進(jìn)行試樣截取。因此，采用無損檢測方法推算鋼材等級和強(qiáng)度具有重要的現(xiàn)實意義。國內(nèi)外學(xué)者對鋼材強(qiáng)度在工程現(xiàn)場無損檢測的研究，主要從化學(xué)成分和硬度兩個方面著手，并得到了一些經(jīng)驗公式。這些經(jīng)驗公式可以歸結(jié)為兩大類：第一類是由化學(xué)成分推算抗拉強(qiáng)度，
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鋼材焊接：焊縫尺寸經(jīng)典計算公式2024年01月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24145在金屬焊接過程中,焊縫過寬、焊腳尺寸過大,不但焊接接頭受熱嚴(yán)重,引起焊縫晶粒粗大,塑性、韌性下降,而且焊接熱影響區(qū)較大,易產(chǎn)生焊接應(yīng)力及變形;再者浪費材料增加成本。反之,焊縫過窄、焊腳尺寸過小,母材與焊縫可能熔合不良,引起應(yīng)力集中,同時還使焊縫易產(chǎn)生咬邊、裂紋等焊接缺陷,影響接頭強(qiáng)度。因此正確確定焊縫尺寸是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵。經(jīng)過多年的研究,得出了手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸的經(jīng)驗計算公式,本經(jīng)驗公式為焊接工藝中確定手弧焊、埋弧焊焊縫尺寸提供了理論依據(jù),具有較強(qiáng)的實用性。手弧焊焊縫尺
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鋼的基本計算公式大全（超全）?2024年04月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15969鋼材的基本公式大全洛氏、布式、維式、努氏硬度之間的換算公式01努氏硬度→維氏硬度經(jīng)實際數(shù)據(jù)驗證，該公式的最大相對換算誤差為0.75%，具有較高的參考價值。02洛氏硬度→維氏硬度①此公式用我國公布的黑色金屬硬度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行換算，其hrc誤差基本上在±0.4hrc范圍內(nèi)，其最大誤差也僅±0.9hrc，計算的hv誤差最大為±15hv。②根據(jù)不同壓頭所受應(yīng)力σhrc=σhv，通過對洛氏硬度與維氏硬度壓痕深度關(guān)系曲線的分析得出公式本公式與國家標(biāo)準(zhǔn)實驗換算值對照,換算式計算結(jié)果與標(biāo)
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站點地圖(隨機(jī)數(shù)：2912)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機(jī)推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
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站點地圖(隨機(jī)數(shù)：3204)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機(jī)推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
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站點地圖(隨機(jī)數(shù)：8797)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機(jī)推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
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站點地圖(隨機(jī)數(shù)：3431)械原理軍工材料酸洗外貿(mào)詢單生產(chǎn)流程軸承鋼表面處理表面熱處理感應(yīng)熱處理日本鋼廠電鍍環(huán)保日本鋼材壓力容器技術(shù)資料文件下載煉鋼爐鋼材應(yīng)用滲碳工業(yè)用管工業(yè)管道鍋爐管換熱器換熱管硫化氫腐蝕索氏體應(yīng)力脫碳脫碳層鈍化壓力容器用鋼管焊接焊接技術(shù)鋼鐵技術(shù)鋼管生產(chǎn)技術(shù)光潔度粗糙度去毛刺公差尺寸尺寸公差形位公差魏氏組織滲碳體上貝氏體下貝氏體粒狀貝氏體無碳化物貝氏體萊氏體回火馬氏體回火屈氏體回火索氏體質(zhì)量控制熱鍍鋅冷鍍鋅拉伸試驗延伸率日本鋼鐵電機(jī)殼電機(jī)殼鋼管金屬材料重量計算冷脆超聲波電機(jī)金屬加工行鋼管水壓試驗靜水壓機(jī)推力靜水試驗壓力計算公式美國鋼材英國鋼廠壓力容器管美國鋼廠美國企業(yè)質(zhì)保
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段。而剛度的定義是在于抵抗彈性變形，是在第一階段下進(jìn)行的，彈性作用下滿足胡克定律，觀察靜載荷下彎曲剛度與扭轉(zhuǎn)剛度的計算公式，類似于胡克定律，可推測剛度的測量僅僅在彈性變形階段進(jìn)行。在進(jìn)入下一階段后，對于拉伸過程中塑形應(yīng)變或殘余應(yīng)變不會消失，在應(yīng)力應(yīng)變曲線下，應(yīng)力幾乎不變，而應(yīng)變顯著增加，此時應(yīng)力為屈服極限，且對于材料則進(jìn)入了塑性屈服的破壞階段。在進(jìn)入強(qiáng)化階段后，應(yīng)變隨應(yīng)力的增加而增加，最后到達(dá)強(qiáng)度極限。由此可見，關(guān)于強(qiáng)度的測量是在材料彈性形變之后而強(qiáng)度極限之前。綜上，可得出剛度與強(qiáng)度都是在對于零件失效階段的測量值，而剛度可以依靠應(yīng)力來測量，強(qiáng)度可以依靠變形來測量。在應(yīng)變過程
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建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系(隨機(jī)數(shù)：6208)建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材硬度與強(qiáng)度之間的關(guān)系2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7641對在役鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量進(jìn)行檢測鑒定時，明確鋼材的等級和強(qiáng)度是對質(zhì)量作出準(zhǔn)確評價的基礎(chǔ)。鋼材強(qiáng)度檢測的傳統(tǒng)方法就是從構(gòu)件上截取試樣進(jìn)行拉伸試驗，但這樣會損傷原來的結(jié)構(gòu)，且有些結(jié)構(gòu)也不允許進(jìn)行試樣截取。因此，采用無損檢測方法推算鋼材等級和強(qiáng)度具有重要的現(xiàn)實意義。國內(nèi)外學(xué)者對鋼材強(qiáng)度在工程現(xiàn)場無損檢測的研究，主要從化學(xué)成分和硬度兩個方面著手，并得到了一些經(jīng)驗公式。這些經(jīng)驗公式可以歸結(jié)為兩大類：第一類是由化學(xué)成分推算抗拉強(qiáng)度，
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