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奧氏體、鐵素體、馬氏體不銹鋼有何區(qū)別，常見的201,304是哪種體?2023年05月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№36364奧氏體、鐵素體、馬氏體不銹鋼有何區(qū)別，常見的201,304是哪種體?奧氏體不銹鋼的特點(diǎn)在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni8%~10%、c約0.1%時(shí)，具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入
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奧氏體、鐵素體、滲碳體與馬氏體鋼的晶體結(jié)構(gòu)！2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12483自然界存在的固態(tài)物質(zhì)可分為晶體與非晶體兩大類。晶體是經(jīng)過結(jié)晶過程而形成的具有規(guī)則的幾何外形的固體；晶體中原子或分子在空間按一定規(guī)律周期性重復(fù)的排列。與晶體對(duì)應(yīng)的，原子或分子無規(guī)則排列，無周期性無對(duì)稱性的固體叫非晶體。玻璃是著名的非晶體。固態(tài)的金屬與合金大都是晶體。金屬及合金的晶體結(jié)構(gòu)是決定其物理、化學(xué)和力學(xué)性能的基本因素之一。鋼鐵是一類以鐵碳為基本元素的合金體系。在fe-c體系中，當(dāng)碳含量小于0.02%叫純鐵，大于2.0%叫生鐵，介于中間的稱為鋼。
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間相交一定角度，分辨不清碳化物。電鏡下觀察：看出碳化物呈粒狀或細(xì)片狀分布于a相之內(nèi)，沿著與片的長(zhǎng)軸相夾55~65°的方位排列。b下與高碳m回非常相似，都呈暗黑色針狀，各個(gè)針狀物之間都有一定的交角。光下光鏡：難區(qū)別。電鏡下：b下的碳化物只分布在［121］a一個(gè)方向上，m回碳化物分布在兩個(gè)方向上。b下比m回更易受浸蝕變黑。2.3粒狀貝氏體：是由塊狀（等軸狀）的鐵素體和富碳奧氏體區(qū)所組成。富碳奧氏體區(qū)一般呈顆粒狀，也可能呈小島狀、小河狀等。從顯微組織的形態(tài)和分布看下貝氏體與高碳鋼的回火馬氏體非常相似，都呈暗黑色針狀，各個(gè)針狀物之間都有一定的交角。從形態(tài)上區(qū)分：馬氏體針葉較寬且大，兩片針葉相交呈60°
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不銹鋼化學(xué)成分對(duì)照表奧氏體，雙相，鐵素體，馬氏體不銹鋼化學(xué)成份對(duì)照表不銹鋼化學(xué)成分對(duì)照表奧氏體，雙相，鐵素體，馬氏體不銹鋼化學(xué)成份對(duì)照表鋼號(hào)對(duì)照表,牌號(hào),化學(xué)成分,對(duì)照表,不銹鋼,奧氏體,雙相,鐵素體,馬氏體,不銹鋼管,化學(xué)成份,鋼號(hào),304,316,201,4/
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高,也不適合用來加工。鉆石可以用來加工別的。延性長(zhǎng)度方向上的受力變形能力。橡皮筋的彈性很好。材料方面熱塑性彈性體一般都具有不錯(cuò)的延性。抗拉強(qiáng)度未發(fā)生斷裂或者折斷之前的變形能力。延展性未出現(xiàn)裂紋前,材質(zhì)在各個(gè)方向上能夠改變形狀的能力,考驗(yàn)的是材料再次塑性的能力。韌性材質(zhì)抗沖擊能力,突然敲打一下,不會(huì)斷裂或者破碎。導(dǎo)電性能這個(gè)不需多說。正常情況下,導(dǎo)電性好的材料導(dǎo)熱性能也不錯(cuò)。part.2金屬材料結(jié)構(gòu)圖解我們常說的45鋼、奧氏體、馬氏體等金屬材料,他們的區(qū)別體現(xiàn)在硬度、處理方式等各方面,而在這些不同材質(zhì)的材料中,金相就是它們的基因代碼。下面這張鐵碳合金相圖是大家開始了解金屬材料的基礎(chǔ)。▲鐵碳合金相
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馬氏體,奧氏體,珠光體,20種材料彩色金相圖,輕松識(shí)別!!2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№178930馬氏體、奧氏體、珠光體，20種材料彩色金相圖，帶你輕松識(shí)別!隔行如隔山，醫(yī)生看內(nèi)科行醫(yī)，我們金屬材料也有內(nèi)科，金相就是我們金屬材料的基因代碼，就是金屬的語(yǔ)言。下面這張鐵碳合金相圖估計(jì)直觀學(xué)機(jī)械80%的讀者都接觸過這是大家開始了解金屬材料的基礎(chǔ)↓↓今天，小編帶大家一起走進(jìn)金屬材料，看看我們平日里所相處的這些硬邦邦的鐵疙瘩到底有怎樣的內(nèi)心世界。下面展示的是20種材料的金相，有浸蝕方法、放大倍數(shù)，以及你們識(shí)別的顯微組織。看的是不是很興奮，美吧，說明金屬也
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各種金相，你能認(rèn)出幾個(gè)？淬回火馬氏體，奧氏體,屈氏體.....2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17691gcr15材料的組織形態(tài)淬回火馬氏體，殘余奧氏體，顆粒分布碳化物，部分屈氏體形態(tài)奧氏體形態(tài)回火索氏體形態(tài)光鏡下屈氏體形態(tài)電鏡下屈氏體形態(tài)純鐵素體形態(tài)板條馬氏體形態(tài)滲碳體形態(tài)上貝形態(tài)馬氏體形態(tài)魏氏組織形態(tài)珠光體電鏡下形態(tài)萊氏體組織形態(tài)
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什么是不銹鋼?，奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼解析！2023年05月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№338360什么是不銹鋼?，奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼解析！通俗地說，不銹鋼就是不容易生銹的鋼，實(shí)際上一部分不銹鋼，既有不銹性，又有耐酸性（耐蝕性）。不銹鋼的不銹性和耐蝕性是由于其表面上富鉻氧化膜（鈍化膜）的形成。這種不銹性和耐蝕性是相對(duì)的。試驗(yàn)表明，鋼在大氣、水等弱介質(zhì)中和硝酸等氧化性介質(zhì)中，其耐蝕性隨鋼中鉻含量的增加而提高，當(dāng)鉻含量達(dá)到一定的百分比時(shí)，鋼的耐蝕性發(fā)生突變，即從易生銹到不易生銹，從不耐蝕到耐腐蝕。不銹鋼的分類方法很多。按室溫下的組織結(jié)構(gòu)分類，有馬
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金相組織滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體的鑒別方法2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18235前言:隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同,鋼中將出現(xiàn):滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下這些組織的基本形態(tài),以便在實(shí)踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物,fe3c,其含碳量為6.69%,在合金中形成(fe,m)3c,滲碳體硬而脆,硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、
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什么是馬氏體？有何特性？2021年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№454828一、什么是馬氏體？馬氏體，也有稱為麻田散鐵，是純金屬或合金從某一固相轉(zhuǎn)變成另一固相時(shí)的產(chǎn)物；在轉(zhuǎn)變過程中，原子不擴(kuò)散，化學(xué)成分不改變，但晶格發(fā)生變化，同時(shí)新舊相間維持一定的位向關(guān)系并且具有切變共格的特征。馬氏體最先在淬火鋼中發(fā)現(xiàn)，是由奧氏體轉(zhuǎn)變成的，是碳在α鐵中的過飽和固溶體。以德國(guó)冶金學(xué)家阿道夫·馬滕斯（a.martens）的名字命名；現(xiàn)在馬氏體型相變的產(chǎn)物統(tǒng)稱為“馬氏體”。馬氏體的開始和終止溫度，分別稱為m始點(diǎn)和m終點(diǎn)；鋼中的馬氏體在顯微鏡下常呈針狀，并伴
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對(duì)于具體的操作方法，目前國(guó)內(nèi)尚沒有明確的規(guī)范。“非馬”組織通常認(rèn)為是由于滲碳過程中的內(nèi)氧化所致。圖1為滲碳齒輪典型晶間氧化。通過掃描電鏡能譜分析，內(nèi)氧化物的產(chǎn)物為cr、mn、ti、si等合金的氧化物，見圖2。內(nèi)氧化的存在使晶界附近合金元素貧化，容易在其兩側(cè)出現(xiàn)非馬氏體組織。內(nèi)氧化的產(chǎn)生及合金元素的貧化使附近殘余奧氏體的穩(wěn)定性降低，在隨后的淬火冷卻過程中極易發(fā)生分解，形成屈氏體和貝氏體組織的混合物。非馬氏體組織的形貌有很多種，可簡(jiǎn)單分為三類：黑點(diǎn)、黑網(wǎng)、黑帶。三種不同形貌的形成機(jī)理應(yīng)該略有差別，深層次本質(zhì)原因有待進(jìn)一步確認(rèn)。其中黑點(diǎn)常見于碳氮共滲工藝中，產(chǎn)生的原因可能是由于碳氮共滲初
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定了這類鋼必須具備兩個(gè)基本條件：一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在，在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進(jìn)行長(zhǎng)時(shí)間加熱，使碳化物固溶到鋼中之后，進(jìn)行淬火形成馬氏體，也就是化學(xué)成分必須控制在%26gamma;或%26gamma;+%26alpha;相區(qū)，二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜，鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別，可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是fe-cr系相圖富鐵部分，如cr大于13%時(shí)，不存在%26gamma;相，此類合金為單相鐵素體合金，在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體，為此必須在內(nèi)fe-cr二元合金中加入奧氏體形成元素，
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年發(fā)表了《鐵的顯微鏡研究》，闡述金屬斷口形態(tài)以及其拋光和酸浸后的金相組織。（這個(gè)工作我們現(xiàn)在做的好像也蠻多的。）他觀察到生鐵在冷卻和結(jié)晶過程中的組織排列很有規(guī)則（大概其中就有馬氏體），并預(yù)言顯微鏡研究必將成為最有用的分析方法之一（有遠(yuǎn)見）。他還曾經(jīng)擔(dān)任了柏林皇家大學(xué)附屬機(jī)械工藝研究所所長(zhǎng)，也就是柏林皇家材料試驗(yàn)所（'staatlichematerialprüfungsamt'）的前身，他在那里建立了第一流的金相試驗(yàn)室。1895年國(guó)際材料試驗(yàn)學(xué)會(huì)成立，他擔(dān)任了副主席一職。直到現(xiàn)在，在德國(guó)依然有一個(gè)聲望頗高的獎(jiǎng)項(xiàng)以他的名字命名。奧氏體下面說說奧氏體austenite，套用一下無意間搜到的某個(gè)
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貝氏體、馬氏體、珠光體的比較2021年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№440843一、組織形態(tài)珠光體由一層鐵素體和一層滲碳體交替平行堆疊而形成的雙相組織。珠光體的片層間距主要取決于珠光體形成時(shí)的過冷度，而與奧氏體晶粒度無關(guān)。s0=(8.02/?t)×103(nm)貝氏體上貝氏體形成于貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)較高溫度范圍，中、高碳鋼大約在350-550℃形成。上貝氏體為成束分布、平行排列的條狀鐵素體和夾于其間的斷續(xù)條狀滲碳體的混合物。多在奧氏體晶界形核，自晶界的一側(cè)或兩側(cè)向晶內(nèi)長(zhǎng)大，具有羽毛狀特征。亞結(jié)構(gòu)是位錯(cuò)下貝氏體形成于貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)較低溫度范圍，中、高碳鋼大
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金相組織之馬氏體，馬氏體的晶體特征及組織形態(tài)技術(shù)相關(guān)文章：什么是馬氏體？有何特性？馬氏體,奧氏體,珠光體,20種材料彩色金相圖,輕松識(shí)別!!碳鋼金相組織都有哪些？有圖嗎？.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.t/
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2wmov鋼等。馬氏體鋼具有較強(qiáng)的淬火傾向，一般由高溫奧氏體空冷即可淬火，形成馬氏體組織。但含碳量低的1cr13經(jīng)淬火處理后具有馬氏體加鐵素體組織，屬于半馬氏體鋼。在上述兩類馬氏體鋼中，前者主要用于一般耐蝕條件（如大氣、海水及硝酸等）和要求一定強(qiáng)度的構(gòu)件，后者主要用于作熱強(qiáng)鋼。一、馬氏體鋼的焊接性馬氏體鋼淬硬傾向很大。在空冷的條件下能產(chǎn)生高硬度的馬氏體組織，在所有的不銹鋼和高合金耐熱鋼中其焊接性最差，焊接時(shí)容易產(chǎn)生以下問題：1、焊接冷裂紋這是馬氏體鋼很突出的問題。這一方面與其淬硬性大有關(guān)，另一方面也與馬氏體導(dǎo)熱性差，能引起較大的焊接內(nèi)應(yīng)力有關(guān)，特別是含碳量比較高的鋼和剛性比較大的焊接結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生焊
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鋼材熱處理【干貨】鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變之馬氏體與魏氏體2023年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№23935鋼在冷卻時(shí)的轉(zhuǎn)變之魏氏組織1.魏氏組織的形成在實(shí)際生產(chǎn)中，ωc＜0.6%的亞共析鋼和ωc＞1.2%的過共析鋼在鑄造、熱軋、鍛造后的空冷，焊縫或熱影響區(qū)空冷，或者當(dāng)溫度過高并以較快速度冷卻時(shí)，先共析鐵素體或先共析滲碳體從奧氏體晶界沿奧氏體一定晶面往晶內(nèi)生長(zhǎng)，呈針片狀析出；2.魏氏組織的微觀形態(tài)在金相顯微鏡下可以觀察到從奧氏體晶界生長(zhǎng)出來的近平行的或其他規(guī)則排列的針狀鐵素體或滲碳體以及其間存在的珠光體組織，這種組織稱為魏氏組織，下圖為鐵素體魏氏組織與滲碳體
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狀。故回火索氏體比索氏體具有更好的機(jī)械性能。這就是為什么多數(shù)結(jié)構(gòu)零件要進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理（淬火+高溫回火）的原因。調(diào)質(zhì)后的工件具有良好的綜合機(jī)械性能。保持馬氏體位相的索氏體：高合金鋼，高溫淬火，馬氏體中合金含量高，提高了馬氏體的回火穩(wěn)定性，具體表現(xiàn)為馬氏體的分解溫度推向高溫，碳化物不容易轉(zhuǎn)變也不容易聚集長(zhǎng)大，α基體回復(fù)與再結(jié)晶溫度提高，故經(jīng)過高溫回火以后，回火索氏體仍能保留清晰的馬氏體位向。如上圖。普通調(diào)質(zhì)鋼，尤其是碳鋼，經(jīng)650℃左右高溫回火后，馬氏體位向基本消失。關(guān)于帶馬氏體位相的索氏體與正常索氏體在力學(xué)性能上有什么區(qū)別呢？硬度是否比正常的索氏體要高呢？小編沒有做過這方面的對(duì)比，有研究過的同行歡
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含鉬馬氏體時(shí)效鋼的特性2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14115馬氏體時(shí)效鋼是添加了鈷、鉬、鈦和鋁的無碳鐵鎳合金。“馬氏體時(shí)效”一詞源自其強(qiáng)化機(jī)制，即將合金轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，隨后進(jìn)行時(shí)效硬化處理。下表是inco公司在1950年代后期開發(fā)的18％鎳-鈷-鉬馬氏體時(shí)效鋼的合金成分。將合金從820°c空氣冷卻至室溫會(huì)產(chǎn)生一種軟的鐵鎳馬氏體，其過飽和固溶體中含有鉬和鈷。在480-500°c的溫度進(jìn)行回火處理，由于大量金屬間相包括鎳鉬、鐵鉬和鐵鎳的析出，會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)硬化。馬氏體時(shí)效鋼的屈服強(qiáng)度在1400-2400mpa之間，屬于超高強(qiáng)度材料。其高強(qiáng)度與出色的韌性和焊接
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理小講堂”關(guān)注本站之前發(fā)布過：共析鋼奧氏體的形成過程影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素什么是不銹鋼?，奧氏體、鐵素體、馬氏體等不銹鋼解析！三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕馬氏體,奧氏體,珠光體,20種材/
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什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？ppt學(xué)習(xí)資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17215什么是馬氏體相變？有什么基本特點(diǎn)？今天我們就通過一組ppt學(xué)習(xí)一下：版權(quán)所有：西北工業(yè)大學(xué)什么是馬氏體？有何特性？貝氏體、馬氏體、珠光體的比較
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加v的超級(jí)馬氏體不銹鋼尚鮮見報(bào)道。西安建筑科技大學(xué)冶金工程學(xué)院鄒德寧團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)了一種新型的超級(jí)馬氏體不銹鋼，重點(diǎn)研究v元素對(duì)超級(jí)馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律。論文題為“v對(duì)超級(jí)馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響”發(fā)表在《材料熱處理學(xué)報(bào)》上。論文鏈接：10.13289/j.issn.1009-6264.2019-0569本試驗(yàn)采用真空感應(yīng)爐冶煉v含量分別0.06mass%和0.12mass%的超級(jí)馬氏體不銹鋼,其化學(xué)成分見表1。研究發(fā)現(xiàn)，兩種試驗(yàn)鋼的基體組織都為板條馬氏體，0.12v鋼的原奧氏體晶粒尺寸和板條馬氏體束寬度均小于0.06v鋼，奧氏體的含量也小于0.06v鋼，表明v元素可以細(xì)化晶
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2.危害在滲碳?xì)夥罩泻腥舾傻膐2、co2和h2o，滲碳的同時(shí)會(huì)產(chǎn)生氧化反應(yīng)，在滲碳淬火的零件表面，如果在晶界產(chǎn)生氧化，有微細(xì)的珠光體或奧氏體晶界氧化的共存情況。如果這些現(xiàn)象嚴(yán)重，前者產(chǎn)生剝離和磨削裂紋，后者降低耐磨性能及疲勞性能。研究表明，非馬氏體組織深度＜0.013mm時(shí)，對(duì)疲勞強(qiáng)度影響不大；當(dāng)非馬氏體組織深度＞0.016mm，可使零件疲勞強(qiáng)度降低25%。非馬氏體組織的存在特別影響彎曲疲勞強(qiáng)度，當(dāng)表面非馬氏體組織的深度在40μm以上時(shí)，彎曲疲勞強(qiáng)度可降低50%。因此，在gb/t8539中規(guī)定，對(duì)性能要求較高的齒輪（me級(jí)）滲碳，在滲碳層≤0.75mm時(shí)，其非馬氏體組織深度應(yīng)≤0.012m
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馬氏體的回火二次硬化鋼鐵性能,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,鋼材性能,熱處理,馬氏體,回火,二次硬化,淬火來源：熱處理小講堂.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!im/
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體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝,即熱處理的“四把火”。淬火淬火工藝鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度快冷到ms以下(或ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。工藝過程:加熱、保溫、冷卻。淬火的實(shí)質(zhì):是過冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織。淬火的目的:(1)大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求;(
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對(duì)工具鋼，殘留奧氏體可增加耐沖擊性。對(duì)于切削工具，殘留奧氏體降低硬度使切削性能變壞。對(duì)鉆頭、絲錐等主要承受扭轉(zhuǎn)應(yīng)力的工具，適量的殘留奧氏體是有利的。對(duì)壓力加工的模具鋼，尤其沖頭適量的殘留奧氏體是有益的。殘留奧氏體相對(duì)于馬氏體來說，殘留奧氏體似海綿，可緩沖沖擊，提高韌性，提高表面接觸疲勞強(qiáng)度，延長(zhǎng)沖頭使用壽命。（4）對(duì)量具，殘留奧氏體不利于保證尺寸精度，必須用冷處理盡可能地消除殘留奧氏體。2.殘留奧氏體影響因素分析隨著合金元素的提高，含碳量的增加，淬火中間停留或冷卻速度緩慢，淬火溫度提高，都會(huì)使殘留奧氏體增加。淬火時(shí)冷卻中斷并等溫停留，會(huì)使馬氏體最終轉(zhuǎn)變量減少，殘留奧氏體增多，這就是奧氏體的熱穩(wěn)
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簡(jiǎn)述0cr13(美標(biāo)410s)cr13型馬氏體不銹鋼0cr13，即美標(biāo)410s，是cr13型馬氏體不銹鋼中碳含量最低者。由于退火狀態(tài)下基體組織為鐵素體，少數(shù)標(biāo)準(zhǔn)中也被歸類為鐵素體不銹鋼。.table1{border:1pxdashed#ccc!importan/
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入可提高鋼在硫酸等還原性介質(zhì)中的耐蝕性。硅作為合金元素可改善鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂的性能，并提高鋼在濃硫酸和濃硝酸中的耐蝕性。氮作為合金元素在鉻鎳奧氏體不銹鋼中應(yīng)用日益增多，氮可明顯改善鋼耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕的性能，并能提高強(qiáng)度，同時(shí)保持塑性、韌性不下降。鈦和鈮主要是用來提高鋼的耐晶問腐蝕性能。此外，主要合金元素鉻和鎳含量的適當(dāng)減少(分別減少到17％和7％左右)會(huì)降低奧氏體基體的穩(wěn)定度，形成亞穩(wěn)定奧氏體鋼種。這種鋼在固溶態(tài)下呈奧氏體組織，但一經(jīng)冷變形，部分奧氏體很容易轉(zhuǎn)變成馬氏體，馬氏體量隨冷變形量加大而增多，從而提高了鋼的強(qiáng)度性能。由于上述這些各起不同作用的合金元素的加入及其含量變
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裂的性能，并提高鋼在濃硫酸和濃硝酸中的耐蝕性。氮作為合金元素在鉻鎳奧氏體不銹鋼中應(yīng)用日益增多，氮可明顯改善鋼耐點(diǎn)腐蝕、縫隙腐蝕和晶間腐蝕的性能，并能提高強(qiáng)度，同時(shí)保持塑性、韌性不下降。鈦和鈮主要是用來提高鋼的耐晶問腐蝕性能。此外，主要合金元素鉻和鎳含量的適當(dāng)減少（分別減少到17％和7％左右）會(huì)降低奧氏體基體的穩(wěn)定度，形成亞穩(wěn)定奧氏體鋼種。這種鋼在固溶態(tài)下呈奧氏體組織，但一經(jīng)冷變形，部分奧氏體很容易轉(zhuǎn)變成馬氏體，馬氏體量隨冷變形量加大而增多，從而提高了鋼的強(qiáng)度性能。由于上述這些各起不同作用的合金元素的加入及其含量變化，鉻鎳奧氏體不銹鋼發(fā)展出了很多種不同性能和用途的鋼種。幾種最常用的鋼種及其代表牌號(hào)如
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金元素，不會(huì)改變鋼加熱時(shí)奧氏體化的一般進(jìn)程，但合金元素對(duì)奧氏體的形核、長(zhǎng)大、碳化物的溶解，以及奧氏體均勻化則有很大影響。4、鋼的原始組織的影響鋼的原始組織越細(xì)，碳化物的分散度越大、鐵素體和滲碳體的片間距也越小，相界面越多，奧氏體形成速度越快。馬氏體可分為板條狀馬氏體和片狀馬氏體，當(dāng)奧氏體含碳量小于0.20%時(shí)，淬火組織馬氏體為板條狀。當(dāng)奧氏體含碳量大于1.0%時(shí)為片狀。貝氏體具有多種組織形態(tài)，根據(jù)其金相組織特征，大致可分為粒狀貝氏體、上貝氏體（羽毛狀）和下貝氏體（針狀）。回火的第一階段（≤250℃）：淬火馬氏體的分解；回火的第二階段（200-300℃）：殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變；回火的第三階
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什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜(1-5級(jí))2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱：austenite晶體結(jié)構(gòu)：面心立方（fcc）字母代號(hào)：a、γ定義：碳及各種化學(xué)元素在γ－fe中形成的固溶體命名：為紀(jì)念英國(guó)冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯
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鋼管鋼材相似金相組織的鑒別區(qū)別2021年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313283本文介紹鋼管鋼材的幾種金相組織的區(qū)別1、馬氏體及其回火產(chǎn)物的鑒別回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體一般不易區(qū)別。對(duì)中碳鋼而言，淬火時(shí)先形成的馬氏體受自回火的影響呈深色，后形成的馬氏體未受自回火的影響呈淺色背景。如圖所示45鋼840℃水淬后的組織，在白色淬火馬氏體的基體上分布著深色中碳馬氏體；如果背景變深，但板條形態(tài)還清晰可見，則為回火馬氏體。如圖所示45鋼840℃水淬200℃回火，組織為回火馬氏體，馬氏體板條形態(tài)清晰可見；如果有明顯的白色鐵素體板條則為回火索氏體。如圖所示45
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鋼材技術(shù)突破：3d打印高強(qiáng)度無缺陷馬氏體鋼，達(dá)1.4gpa拉伸強(qiáng)度2023年04月21日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№31416鋼鐵材料技術(shù)突破：3d打印高強(qiáng)度無缺陷馬氏體鋼，達(dá)1.4gpa拉伸強(qiáng)度高強(qiáng)度3d打印馬氏體鋼技術(shù)取得突破！這項(xiàng)技術(shù)是美國(guó)德克薩斯州農(nóng)工大學(xué)工程學(xué)院與美國(guó)空軍研究實(shí)驗(yàn)室科學(xué)家合作的結(jié)果，可能會(huì)在航空航天、汽車和國(guó)防工業(yè)中得到應(yīng)用。△用于3d打印的馬氏體鋼粉。插圖顯示了鋼粉的放大視圖。幾千年來，冶金學(xué)家一直在精心調(diào)整鋼的成分以增強(qiáng)其性能。直到今天，有一種叫做馬氏體鋼的產(chǎn)品在其鋼鐵類別中脫穎而出，因?yàn)樗膹?qiáng)度更高且更具成本效益。馬氏體鋼非常適用于航
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鐵素體2007年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№361224鐵素體是碳溶解在a-fe中的間隙固溶體，常用符號(hào)f表示。具有體心立方晶格，其溶碳能力很低，常溫下僅能溶解為0.0008%的碳，在727℃時(shí)最大的溶碳能力為0.02%。稱為鐵素體或α固溶體，用α或f表示，α常用在相圖標(biāo)注中，f在行文中常用。亞共析成分的奧氏體通過先共析析出形成鐵素體。組織說明：退火狀態(tài)下的純鐵，白色顆粒狀為鐵素體，明顯黑色曲折線條為晶界，其上黑色小點(diǎn)為氧化物。鐵素體晶界圓滑，晶內(nèi)很少見孿晶或滑移線，顏色淺綠、發(fā)亮，深腐蝕后發(fā)暗。鋼中鐵素體以片狀、塊狀、針狀和網(wǎng)狀存在。這部分
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9cr18mo，440c，sus440c，1.4125高碳鉻馬氏體不銹鋼性能對(duì)照2024年03月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№254089cr18mo,440c,sus440c,1.4125高碳鉻馬氏體不銹鋼性能對(duì)照9cr18mo,亦即美標(biāo)440c馬氏體不銹鋼,是在9cr18鋼的基礎(chǔ)上加入mo而來,鋼種的成分特點(diǎn)是高碳高鉻。?各國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)gb/t1220-20079cr18mogb/t1220-2007102cr17mo,s45990美國(guó)astma276-2006440c,s44004日本jisg4303:2005sus440c德國(guó)dinen10088-1
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鐵素體與滲碳體的鑒別方法2023年01月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№85272鐵素體與滲碳體的鑒別方法鋼材相似顯微組織鑒別系列鋼鐵材料組織形態(tài)與材質(zhì)、工藝、性能之間關(guān)系的研究是人們百年來為之努力不懈的一大課題。而組織形貌的識(shí)別、分析（即金相分析）是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科，需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及借鑒、參考。但是，由于很多材料不同處理狀態(tài)的顯微組織非常相似，比如網(wǎng)狀鐵素體和網(wǎng)狀二次滲碳體、針狀鐵素體和針狀滲碳體、馬氏體及其回火產(chǎn)物（回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體）、未溶鐵素體和先共析鐵素體、淬火托氏體和回火托氏體、鐵素體和殘余奧氏體、低碳板條馬氏體和羽毛狀上貝氏體、高碳片
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新型奧氏體不銹鑄鋼的固溶處理2021年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№284240新型奧氏體不銹鑄鋼的固溶處理奧氏體型鋼按合金化系列，除mn-al系類型外，主要還有cr-ni系（普通奧氏體不銹鋼）、cr-ni-mn-mo-n系。我國(guó)現(xiàn)有的cr-ni系奧氏體鋼主要用于有腐蝕性的化學(xué)介質(zhì)（主要是各類酸），要求能耐腐蝕，雖然生產(chǎn)工藝成熟，配套材料較完備，但由于對(duì)強(qiáng)度要求不高，相對(duì)船舶用鋼的強(qiáng)度要求偏低，且一般的奧氏體鋼在低溫下會(huì)產(chǎn)生馬氏體相變而引起脆性。因此，我國(guó)現(xiàn)有的cr-ni系奧氏體不銹鋼不能滿足船舶材料的使用要求。zg0cr21ni13mo3nbn鋼是一種新
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金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài)文章來源：材料科學(xué)與工程技術(shù)相關(guān)文章:金相組織之馬氏體，馬氏體的晶體特征及組織形態(tài)金相組織之珠光體一組ppt助你詳細(xì)了解"珠光體"金相組織之奧氏體一組ppt助你詳細(xì)了解"奧氏體&qu/
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、深冷的目的？消除殘余奧氏體（淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右，由于奧氏體很不穩(wěn)定，當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí)，易轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，而馬氏體體積大于奧氏體，將造成材料的不規(guī)則膨脹，降低工件的尺寸精度）深冷后殘余奧氏體降低到2%以下，減少殘余應(yīng)力、使金屬基體更加穩(wěn)定、使金屬材料的強(qiáng)度，韌性增加，紅硬性顯著提高。五、氧化什么是氧化？鋼鐵件通過氧化處理在表面生成致密、保護(hù)性氧化膜，主要成分是磁性氧化鐵（fe3o4）,有抗粘結(jié)的作用，表面硫化獲得的fes薄膜可兼有減磨與抗粘結(jié)作用。同時(shí)可提高抗蝕性及高溫抗氧化性。01工藝不同工件有什么區(qū)別？小伙伴們看上面幾個(gè)工藝是不是看的還不太明白？那么小奧就直
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不銹鋼與不銹鐵的區(qū)別2010年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№358150不銹鋼一般是不銹鋼和耐酸鋼的總稱。不銹鋼是指耐大氣、蒸汽和水等弱介質(zhì)腐蝕的鋼，而耐酸鋼則是指耐酸、堿、鹽等化學(xué)浸蝕性介質(zhì)腐蝕的鋼。不銹鋼自本世紀(jì)初問世，到現(xiàn)在已有90多年的歷史。不銹鋼的發(fā)明是世界冶金史上的重大成就，不銹鋼的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼鋼種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分，分為馬氏不銹鋼（包括沉淀硬化不銹鋼）、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類；按鋼中的主要化學(xué)成分或鋼中的一些特征元
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致塊狀鐵素體未完全奧氏體化,淬火后保持了塊狀鐵素體形態(tài)。這樣組織性能很難合格。調(diào)質(zhì)件避免出現(xiàn)此種組織形貌。此種組織多見于原材料中存在魏氏組織后淬火后形貌。但合理控制的未融鐵素體的含量和形態(tài)可顯著提高工件的韌性降低韌脆轉(zhuǎn)變溫度,這就是同仁們常用的亞溫淬火工藝。亞溫淬火以后咱們單獨(dú)學(xué)習(xí)。燕老師說:未溶鐵素體是亞共析鋼加熱到ac1～ac3之間淬火后(即欠熱淬火)的組織,為白色多角狀并具有明顯的晶界,馬氏體和殘余奧氏體基體稍暗,微調(diào)聚焦會(huì)發(fā)現(xiàn)白色未溶鐵素體與馬氏體在一個(gè)平面上,如圖14a是45鋼760℃加熱保溫30min水淬后的顯微組織,白色多角狀是鐵素體,灰白色是淬火馬氏體和殘余奧氏體,深色是板條馬氏
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軸承鋼中殘留奧氏體含量與熱處理關(guān)系2024年01月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№231606軸承鋼中殘留奧氏體含量與熱處理關(guān)系1.殘留奧氏體含量與熱處理關(guān)系分析軸承鋼中殘留奧氏體的含量，對(duì)軸承的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性有決定性的影響，與軸承材料的抗拉強(qiáng)度、沖擊韌性，和疲勞強(qiáng)度存在一定的對(duì)應(yīng)關(guān)系。軸承套圈在油中冷卻后，是直接進(jìn)行回火處理，還是淬火后繼續(xù)進(jìn)行冷卻，再回火處理，對(duì)軸承套圈的硬度、金相組織都有較大影響。眾所周知，馬氏體的轉(zhuǎn)變是在ms-mz點(diǎn)完成的。由于鉻軸承鋼（gcr15）的mz點(diǎn)是處在較低的溫度，如果按正常熱處理工藝（淬火+低溫回火）處理，則淬火后的殘留奧氏
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火(ac3以上150～200℃)由于高溫下擴(kuò)散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細(xì)化。⑦對(duì)某些用于汽輪機(jī)和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經(jīng)高溫回火，用于400～550℃時(shí)具有良好的抗蠕變能力。⑧除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強(qiáng)度。由于正火的特點(diǎn)是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對(duì)正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據(jù)直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體
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遲的影響較小，同時(shí)鉬能把珠光體轉(zhuǎn)變和貝氏體轉(zhuǎn)變的c曲線明顯分離開來，使得在相同的冷卻條件下更容易發(fā)生貝氏體轉(zhuǎn)變，所以在形變后空冷過程中未轉(zhuǎn)變的形變奧氏體繼續(xù)轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w［9］;同時(shí)由于鐵素體相變使未轉(zhuǎn)變形變奧氏體中碳濃度升高，且貝氏體轉(zhuǎn)變伴隨著碳原子從貝氏體鐵素體中不斷向奧氏體中擴(kuò)散富集，未轉(zhuǎn)變奧氏體中碳濃度進(jìn)一步升高，提高了未轉(zhuǎn)變奧氏體的穩(wěn)定性。而si、al是非碳化物形成元素，實(shí)驗(yàn)鋼中添加較多的al和si(al%+si%=1.53%)，抑制了滲碳體的析出，這些富碳奧氏體一部分轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，一部分穩(wěn)定至室溫，形成殘留奧氏體［10］。殘留奧氏體分布在m-a島及貝氏體鐵素體(bf)板條間，形成粒狀
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、剩余滲碳體溶解和奧氏體成分均勻化，如圖所示。a)a形核b）a長(zhǎng)大c）剩余fe3c溶解d）a均勻化01奧氏體的形核將鋼加熱到ac1以上某一溫度保溫時(shí)，珠光體處于不穩(wěn)定狀態(tài)，通常首先在鐵素體和滲碳體相界面上形成奧氏體晶核，這是由于鐵素體和滲碳體相界面上碳含量分布不均勻，原子排列不規(guī)則，易于產(chǎn)生濃度和結(jié)構(gòu)起伏區(qū)，為奧氏體形核創(chuàng)造了有利條件。珠光體群邊界也可能成為奧氏體的形核部位。02奧氏體的長(zhǎng)大奧氏體晶核形成以后即開始長(zhǎng)大。奧氏體晶粒長(zhǎng)大是通過滲碳體的溶解、碳在奧氏體和鐵素體中的擴(kuò)散和鐵素體繼續(xù)向奧氏體轉(zhuǎn)變而進(jìn)行的。奧氏體形核后的長(zhǎng)大，是新相奧氏體的相界面向著鐵素體和滲碳體這兩個(gè)方向同
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低碳馬氏體超低碳鋼以高速冷卻（大于30~100℃/s）時(shí)可獲得板條狀馬氏體組織，如圖:低碳板條狀馬氏體.0.03c-2mn7.結(jié)論（1）超低碳鋼的塊狀組織與超低碳貝氏體都是中溫區(qū)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，本質(zhì)上是一致的。（2）超低碳貝氏體組織呈條片狀，條片狀的貝氏體鐵素體中具有亞單元和高密度位錯(cuò)等亞結(jié)構(gòu)。（3）超低碳鋼過冷奧氏體在中溫區(qū)以γ?α多晶形轉(zhuǎn)變的形式轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，在形核－長(zhǎng)大過程中，碳原子和替換原子以熱激活躍遷方式進(jìn)行位移，是界面控制過程，轉(zhuǎn)變速率較快。作者：內(nèi)蒙古科技大學(xué)劉忠昌教
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奧氏體講解2024年03月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№228865奧氏體講解本文pdf文件下載：奧氏體大小：17.2mb|來源：本站 已經(jīng)過安全軟件檢測(cè)無毒，請(qǐng)您放心下載。
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鋼管的回火屈式體2006年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№375029屈氏體可分為淬火屈氏體與回火屈氏體。如在正常的馬氏體淬火過程中由于冷速較緩在屈氏體轉(zhuǎn)變區(qū)形成了淬火屈氏體，另一種情況是先淬火得到淬火馬氏體，然后再進(jìn)行中溫回火得到回火屈氏體。回火屈氏體(temperedtroostite)回火溫度為350~500攝氏度，由馬氏體在低于珠光體形成溫度時(shí)分解而得到鐵素體基體與大量彌散分布的細(xì)粒狀滲碳體的混合組織，叫做回火屈氏體，也叫極細(xì)珠光體。即碳化物和a-相的混合物。形成過程 淬火馬氏體經(jīng)中溫回火(300℃~500℃)后，馬氏體中過飽和的碳大部或全部
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提供以殘余奧氏體為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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金相基礎(chǔ)，辨識(shí)各種體！15種晶體結(jié)構(gòu)圖收藏！2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№202711.奧氏體碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形；淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處.2.鐵素體碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀，晶界比較圓滑，當(dāng)碳含量接近共析成分時(shí)，鐵素體沿晶粒邊界析出。3.滲碳體碳與鐵形成的一種化合物。在液態(tài)鐵碳合金中，首先單獨(dú)結(jié)晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀。過共析鋼冷卻時(shí)沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網(wǎng)結(jié)狀，共