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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混
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管子冷態(tài)彎制時(shí)的變形情況及芯棒的選擇方法2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№212716彎管芯棒的選取和使用摘要：介紹了管子在冷態(tài)彎制時(shí)的變形情況，以及通過合理選擇芯棒及掌握其正確的使用方法，達(dá)到彎制出理想小半徑管件的方法。鍵詞：應(yīng)力；芯棒；相對(duì)彎曲半徑；相對(duì)壁厚一、引言彎管技術(shù)廣泛應(yīng)用于鍋爐及壓力容器行業(yè)，中央空調(diào)制造業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、船舶制造業(yè)等多種行業(yè)，彎管質(zhì)量的好壞，將直接影響到這些行業(yè)的產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性，安全性、可靠性等。因此，為了彎制出高質(zhì)量的管件，就應(yīng)該掌握管件在不同工藝條件下的加工技巧。對(duì)于冷態(tài)彎管，合理選
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各種金相，你能認(rèn)出幾個(gè)？淬回火馬氏體，奧氏體,屈氏體.....2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17691gcr15材料的組織形態(tài)淬回火馬氏體，殘余奧氏體，顆粒分布碳化物，部分屈氏體形態(tài)奧氏體形態(tài)回火索氏體形態(tài)光鏡下屈氏體形態(tài)電鏡下屈氏體形態(tài)純鐵素體形態(tài)板條馬氏體形態(tài)滲碳體形態(tài)上貝形態(tài)馬氏體形態(tài)魏氏組織形態(tài)珠光體電鏡下形態(tài)萊氏體組織形態(tài)
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以austenite為昵稱的仁兄的話，austenite之所以叫austenite，不是因?yàn)榘l(fā)現(xiàn)者喜歡簡(jiǎn)?奧斯汀（janeausten）的作品，也不是因?yàn)榈驴怂_斯州的首府奧斯汀（austin）市，而是因?yàn)橐晃粊碜圆涣蓄嵉囊苯饘W(xué)家roberts-austen,sirwilliamchandler(1843-1902)。個(gè)人猜測(cè)，他的名字大概是羅伯茨-奧斯汀，被封為威廉?查德勒爵士。這位爵士可算得上是有好幾把刷子。他是第一幅鐵碳相圖的繪制者，1897年完成初稿1899年徹底完成。他還是第一個(gè)用定量試驗(yàn)驗(yàn)證菲克擴(kuò)散定律的人，他所做的試驗(yàn)是金在鉑中的擴(kuò)散。他還與法國(guó)勒夏忒列同時(shí)稱為差熱分析的鼻祖。下面我們來
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金屬材料科學(xué)與技術(shù)::金相圖譜之a(chǎn)l-si合金2024年07月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№4946精美al-si合金金相圖片0199.999%al,已變形的晶粒結(jié)構(gòu)02al-1%si鑄造合金樣品，在初生α鋁基體中可見硅粒子。03al-7%si，鑄態(tài)組織，初生α枝晶和α-al/si共晶04al-11%si，鑄態(tài)組織，初生α枝晶和α-al/si共晶05al-12%si，鑄態(tài)組織，近共晶06al-12%si，鑄態(tài)組織，近共晶07na改性al-12%si，鑄態(tài)組織，近共晶08na改性al-12%si，鑄態(tài)組織，近共晶09al-12.9%si，重力鑄造10al-12%si
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以直條供應(yīng)的稱為小棒。1、銅合金板帶箔材:銅合金板帶箔材類產(chǎn)品按照外形尺寸又細(xì)公為板材、帶材、條材和箔材。(1)銅合金板材銅合金板帶箔材類產(chǎn)品前最后一道軋制狀態(tài)分為熱軋板材和冷軋板材熱軋板材的常用尺寸范圍為:4～150mm(厚度)×200～3000mm(寬度)×500～6000mm長(zhǎng)度。冷軋板材的常用尺寸為:0.2～12mm(厚度)×100～3000mm(厚度)×500～6000mm(長(zhǎng)度)。板材產(chǎn)品的狀態(tài)包括熱軋態(tài)(r)、軟態(tài)(m)、半硬態(tài)(y2)、硬態(tài)(y)、特硬態(tài)(t)和熱處理態(tài)(cs)。(2)銅合金帶材(3)銅合金帶材帶材尺寸范圍為0.05～3mm(厚度)―10～1000mm(寬度),
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304不銹鋼熱軋板工藝2023年11月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19220冷軋是指在常溫狀態(tài)下對(duì)鋼帶進(jìn)行軋制，使鋼帶的厚度逐漸減薄的材料加工方法。冷軋的原料一般為熱軋退火后的鋼卷。304不銹鋼在冷軋過程中，亞穩(wěn)態(tài)的奧氏體組織會(huì)發(fā)生應(yīng)變誘導(dǎo)馬氏體相變，使得鋼的強(qiáng)度和硬度升高、塑性下降，產(chǎn)生了明顯的加工硬化。隨著軋制道次增多，軋制總變形率增大，加工硬化效應(yīng)越來越明顯，材料變得越來越硬。常規(guī)退火狀態(tài)下的304熱軋卷強(qiáng)度和硬度較低，塑性較好，利于軋制。若對(duì)熱軋卷不退火直接進(jìn)行冷軋，可大幅降低材料生產(chǎn)成本。本文通過對(duì)退火態(tài)和熱軋態(tài)的熱軋卷強(qiáng)度進(jìn)行分析，確定試軋工藝參
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lg30ⅱ二輥冷軋管機(jī)特點(diǎn)：lg30ⅱ二輥冷軋管機(jī)適用于碳鋼、合金鋼、不銹鋼、有色金屬、稀有金屬等管材的冷態(tài)軋制，具有大減壁量、大減徑量、長(zhǎng)工作行程等特點(diǎn)，產(chǎn)品廣泛運(yùn)用于冶金、汽車、軸承制造、石油機(jī)械等領(lǐng)域。.table1{bo/
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料。材料一欄中要注明材料等級(jí)：如jissmf5030，在材料標(biāo)準(zhǔn)中包含了推薦的相應(yīng)密度和硬度范圍。粉末冶金齒輪密度由于齒輪用于傳動(dòng)，對(duì)齒輪的強(qiáng)度要求較高，故要求產(chǎn)品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高，強(qiáng)度越好)，常溫壓制成形齒輪密度通常控制在6.60g/cm3minor6.80g/cm3min，溫壓壓制成形齒輪密度通常控制在7.00g/cm3min。粉末冶金齒輪硬度齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān)，以材料fe-cu-c-ni為例，其相應(yīng)的硬度建議為：密度6.6g/cm3min時(shí)：燒結(jié)態(tài)硬度控制在hrb40min；（fn-0205-20燒結(jié)態(tài)硬度典型值為hrb44），水蒸汽處
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金相分析中的幾點(diǎn)思考,等溫正火組織分析2023年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16912等溫正火組織分析45#等溫正火冷卻速度對(duì)組織的影響（1）冷卻速度過快出現(xiàn)除珠光體和鐵素體以外組織。（2）組織為p+f，如何通過f判斷冷卻速度。（3）組織為p+f，如何通過p判斷冷卻速度。冷卻速度過快出現(xiàn)除珠光體和鐵素體以外組織。55cr3熱軋態(tài)500x55cr3熱軋態(tài)1000x55cr3熱軋態(tài)500x55cr3熱軋態(tài)1000x組織為p+
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鍛件熱處理的影響因素分析匯總2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5685鍛造生產(chǎn)中，除了必須保證鍛件所要求的形狀和尺寸外，還必須滿足零件在使用過程中所提出的性能要求，采用合理的鍛造工藝和工藝參數(shù)，可以通過下列幾方面來改善原材料的組織和性能： (1)打碎柱狀晶，改善宏觀偏析，把鑄態(tài)組織變?yōu)殄憫B(tài)組織，并在合適的溫度和應(yīng)力條件下，焊合內(nèi)部空隙，提高材料的致密度; (2)鑄錠經(jīng)過鍛造形成纖維組織，進(jìn)一步通過軋制、擠壓、模鍛，使鍛件得到合理的纖維方向分布； (3)控制晶粒的大小和均勻度； (4)改善第二相（例如萊氏體剛中的合金碳化物）的分布； (5)
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、扁鋼等）產(chǎn)品形態(tài)供貨較為多見。今天介紹的salzgitterflachstahlgmbh公司的空氣硬化鋼，則是以扁平材狀態(tài)供貨的產(chǎn)品。在考慮了產(chǎn)品的成形性能和可焊接性的情況下，這種空氣硬化鋼在化學(xué)成分方面進(jìn)行了較大調(diào)整，大大降低了碳當(dāng)量。目前，salzgitterflachstahlgmbh公司的空氣硬化鋼可歸屬于“成形后可熱處理鋼”（pfht：post-formingheat-treatable）這一產(chǎn)品類別。-01-lh®800和lh®900是salzgitterflachstahlgmbh公司的專有鋼牌號(hào)，尚未納入公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)，其供貨狀態(tài)包括熱軋態(tài)和冷軋態(tài)。從鋼分類規(guī)則看，它屬于合金
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66張鋼材金相圖片-被熱處理人大面積轉(zhuǎn)載2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№142853目錄序號(hào)材料狀態(tài)1工業(yè)純鐵退火220鋼退火345鋼退火465鋼退火5t8鋼退火6t12鋼退火7t12鋼退火8亞共晶生鐵鑄態(tài)9共晶生鐵鑄態(tài)10過共晶生鐵鑄態(tài)11t8正火12t8等溫淬火13t8等溫淬火1420淬火15t8淬火1645鋼正火1745#鋼860℃水淬1845鋼860℃水淬低溫回火1945鋼860℃水淬中溫回火2045鋼860℃水淬高溫回火2145鋼780℃水淬2245鋼1100℃水淬23t12球化退火24t12780℃水淬低溫回火25
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q345b無縫鋼管裂紋原因簡(jiǎn)析2011年12月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№331598有人問如下問題:冷拔無縫鋼管冷拔、退火（780~830℃，30min）后，車制矯直時(shí)發(fā)現(xiàn)外表面有縱向裂紋，壓扁試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)大量裂紋。做金相，發(fā)現(xiàn)組織很不均勻，條帶狀珠光體間分布著鐵素體等軸晶，雖說是經(jīng)過退火，但更像是熱軋態(tài)，或者說介于熱軋態(tài)跟退火態(tài)之間的組織。同時(shí)，存在大片的珠光體、大片鐵素體交替分布的狀態(tài)。同時(shí)，在鋼管中發(fā)現(xiàn)有夾雜物，等級(jí)大概在2.5級(jí)。最后，穿孔前的斜底爐加熱溫度為1180~1230℃，35min，是否合適，對(duì)組織有何影響。請(qǐng)高手幫忙給分析下：第一，這種組織的不
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材料在沖擊載荷下的力學(xué)性能一組ppt給你講明白2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10986在沖擊載荷下，材料表現(xiàn)出與靜態(tài)或準(zhǔn)靜態(tài)載荷作用時(shí)不同的力學(xué)性能。在持續(xù)短暫時(shí)間的強(qiáng)載荷作用下，材料會(huì)發(fā)生變形和破壞，相應(yīng)的組織結(jié)構(gòu)和性能也會(huì)發(fā)生永久性的變化。沖擊載荷下材料的變形行為，表現(xiàn)為變形同應(yīng)力、應(yīng)變率（應(yīng)變隨時(shí)間的變化率）、溫度、內(nèi)能等變量之間的復(fù)雜關(guān)系，包括屈服應(yīng)力（見屈服條忤）和流動(dòng)應(yīng)力的應(yīng)變率致應(yīng)、溫度效應(yīng)及應(yīng)變率的歷史效應(yīng)等等。來源：材易通相關(guān)文章：材料力學(xué)性能試驗(yàn)簡(jiǎn)介(動(dòng)畫)動(dòng)力荷載下材料力學(xué)性能相關(guān)課題研究現(xiàn)狀
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什么是克拉管？2024年07月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№181428克拉管，全名：高密度聚乙烯結(jié)構(gòu)壁熱態(tài)纏繞管，是一種內(nèi)壁光滑、外壁為螺形狀加強(qiáng)肋，由螺旋纏繞工藝制成的異形結(jié)構(gòu)壁管材，屬柔性管材。克拉管采用高密度聚乙烯為原料，在熱熔狀態(tài)下通過纏繞成型工藝制成，并在熱態(tài)未脫模前，通過滾動(dòng)風(fēng)冷方式冷卻，管道逐步散熱，壁厚均勻。克拉管采用承插式電熔連接，管道兩端在生產(chǎn)時(shí)被加工成承口和插口，并在承口端嵌入電熔絲，管道承插連接時(shí)，只需接入電源即可完成焊接，可以使管線系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)零滲漏。此種管材被廣泛應(yīng)用于城市排水、市政排水、電力和石化等領(lǐng)域，是鋼筋混凝土和鑄鐵管的理
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、致冷等一些條件的限制，使其廣泛應(yīng)用受到了影響，但由于其與能源、電子計(jì)算機(jī)等關(guān)系密切，因而是一項(xiàng)今后將得到發(fā)展的新技術(shù)。中國(guó)從60年代中期起，先后開始了鈮鈦合金、鈮錫化合物和釩鎵化合物等實(shí)用超導(dǎo)材料的研制工作；鈮鈦合金超導(dǎo)材料已進(jìn)入批量生產(chǎn)和試用。超導(dǎo)材料的基本物理參量為臨界溫度（tc），臨界磁場(chǎng)(hc)和臨界電流(ic)。tc指電流磁場(chǎng)以及其他外部條件相當(dāng)?shù)偷那闆r下超導(dǎo)體由正常態(tài)轉(zhuǎn)變到超導(dǎo)態(tài)的溫度，主要取決于材料的化學(xué)成分、晶體結(jié)構(gòu)和有序度。hc一般指在給定溫度條件下材料由超導(dǎo)態(tài)轉(zhuǎn)變到正常態(tài)所需要的最小磁場(chǎng)，通常隨tc值的提高而增加。在溫度低于tc，外加磁場(chǎng)小于hc2值時(shí)（ⅱ類超導(dǎo)體由正常態(tài)轉(zhuǎn)
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常部位滲氮后表面硬度、金相組織等均符合技術(shù)要求。針對(duì)以上結(jié)果，特對(duì)發(fā)生裂紋崩邊處進(jìn)行取樣，檢驗(yàn)其滲氮金相組織，檢驗(yàn)結(jié)果如圖3所示。圖3配油盤崩邊脫落處金相從圖3可看出，零件表面最外層存在全脫碳層，氮化物嚴(yán)重超標(biāo)，呈連續(xù)網(wǎng)狀分布。個(gè)別嚴(yán)重部位表面氮化物層已脫落，殘留次表面的脫碳層。經(jīng)過以上理化分析，造成裂紋崩邊的直接原因是尖邊部位滲氮后表面產(chǎn)生嚴(yán)重的氮化物，在磨削過程中，尖邊處與砂輪摩擦?xí)a(chǎn)生裂紋進(jìn)而崩邊脫落。而造成嚴(yán)重氮化物的根本是滲氮前表面存在脫碳層，給嚴(yán)重氮化物的產(chǎn)生提供了基礎(chǔ)。下一步將對(duì)調(diào)質(zhì)態(tài)毛坯樣件進(jìn)行分析，以查找表面脫碳層產(chǎn)生的原因。2.調(diào)質(zhì)態(tài)樣件分析對(duì)調(diào)質(zhì)狀態(tài)原材料進(jìn)行脫碳層深度檢
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間的關(guān)系。 1．試驗(yàn)材料 試驗(yàn)用zg0cr21ni13mo3nbn鑄鋼采用50kg感應(yīng)電爐熔煉，化學(xué)成分見表1。試驗(yàn)用試樣尺寸為φ30mm×40mm。固溶處理設(shè)備為高溫箱式爐。 試驗(yàn)方法是將試樣在1050~1150℃保溫一定時(shí)間并在水中冷卻，以觀察試樣在不同固溶溫度下的組織。 2．試驗(yàn)結(jié)果及分析討論 （1）鑄態(tài)組織圖1為此鋼澆注后的鑄態(tài)金相。從圖中可以看到，此鋼的鑄態(tài)組織中，除了主要的奧氏體基體外，在晶界和晶內(nèi)還存在有彌散碳化物和δ鐵素體，而且沿晶界析出的要比沿晶內(nèi)析出的多。鑄態(tài)下鋼中鉻和碳結(jié)合生成碳化物，造成晶界貧鉻，使之抗晶間腐蝕性能極差，鋼的韌性也下降，同時(shí)由于存在少許鐵素
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蝕性以及可焊性的場(chǎng)合。它們的冷熱加工性能好、可生產(chǎn)各種規(guī)格的板材、棒材、型材、帶材、管材和箔材。一般在退火狀態(tài)交貨使用。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t3621-2007所規(guī)定的純鈦板材的力學(xué)性能如表1-1所示。ta1、ta2和ta3的顯微組如圖1-1~圖1-5所示。表1-1純鈦板材力學(xué)性能（gb/t3621-2007）圖1-1ta1板材650℃/1h退火態(tài)組織：等軸α+少量晶間β（暗）圖1-2ta3板材800℃/1h退火態(tài)組織：等軸α+含有針狀α的轉(zhuǎn)變?chǔ)聢D1-3ta2大規(guī)格棒材600℃/1h退火態(tài)組織：等軸α圖1-4ta2精鍛棒材600℃/1h退火態(tài)組織：等軸α圖1-5ta3板材450℃/1h退火不
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不銹鋼為何會(huì)造成點(diǎn)蝕現(xiàn)象2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№415101點(diǎn)蝕的概念眾所周知不銹鋼擁有極好的耐腐蝕性是因?yàn)楸砻嬗幸粚涌床灰姷难趸ぃ蛊涑殊g態(tài)，如果氧化膜被破壞，不銹鋼就將繼續(xù)腐蝕下去。在很多情況下，鈍化膜僅僅在金屬表面的局部地方被破壞，腐蝕的作用在于形成細(xì)小的孔或凹坑，在材料表面產(chǎn)生無規(guī)律分布的小坑狀腐蝕。引起不銹鋼點(diǎn)蝕的因素1、出現(xiàn)點(diǎn)蝕很可能是存在與去極劑化合的氯化物離子。不銹鋼等鈍態(tài)金屬的點(diǎn)蝕常起因于某些侵蝕性陰離子對(duì)鈍化膜的局部破壞。保護(hù)有高耐腐蝕性能的鈍態(tài)通常需要氧化環(huán)境，但正好這也是出現(xiàn)點(diǎn)蝕的條件。產(chǎn)生點(diǎn)蝕的介質(zhì)是在ci-、br
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拉強(qiáng)度rb(mpa)：≥980屈服強(qiáng)度rs(mpa)：≥785伸長(zhǎng)率δ10(%)：14~21.5斷面收縮率ψ(%)：不小于10硬度：熱軋硬度：240~270hb冷軋軟態(tài)硬度：190~220hb冷軋硬態(tài)硬度：300~340hb熱處理硬度：38~60hrc熱處理及規(guī)范淬火830℃±20℃,油冷;回火540℃±50℃(特殊需要時(shí),±30℃)。臨界點(diǎn)溫度（近似值）ac1=726℃，ac3=765℃，ar3=741℃，ar1=689℃，ms=270℃。正火規(guī)范：溫度810±10℃，空氣冷卻。淬火、回火規(guī)范：淬火溫度830±10℃，油冷卻；回火溫度540℃±10℃，水、油冷卻。交貨狀態(tài)熱軋鋼材以熱處理或不熱
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亞共晶白口鐵正火）遺失的文字（含硅耐磨鑄鐵正火）散落的拼圖（銅合金）綠碧璽（球墨鑄鐵鑄態(tài)）紫碧璽（球墨鑄鐵鑄態(tài)）流動(dòng)的色彩（鑄鐵）藍(lán)調(diào)（鋁合金）堆積的色塊（黃銅退火）織錦（結(jié)構(gòu)鋼調(diào)質(zhì)）苗女盛裝（黃銅退火）彩玻璃（不銹鋼固溶）彩玻璃（結(jié)構(gòu)鋼退火）太湖石（合金鋼焊縫）島嶼（可鍛鑄鐵退火）界河（過共晶白口鐵鑄態(tài)）綻放的禮花（不銹鋼）神秘的圖案（鋅鎂合金）螺旋體（鋅鎂合金）有序與無序（錫基軸承合金鑄態(tài)）在我們周圍的物質(zhì)世界里金屬是隨處可
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“traininghigh-strengthaluminumalloystowithstandfatigue”發(fā)表在naturecommunications。論文鏈接：https://www.nature.com/articles/s41467-020-19071-7本研究使用的是凱撒鋁業(yè)生產(chǎn)的商用鋁合金aa2024、aa6061和aa7075合金。合金有棒狀和板狀，棒材用于拉伸和疲勞試驗(yàn)，板材用于疲勞裂紋擴(kuò)展（fcg）試驗(yàn)。合金在鹽浴中固溶處理空冷以模仿工業(yè)冷卻過程，在油浴中時(shí)效，部分進(jìn)行欠時(shí)效（ua），另一部分進(jìn)行峰時(shí)效處理（pa），時(shí)效后合金保存在-35℃冰箱中，盡量減少自然時(shí)效。研究發(fā)現(xiàn)ua態(tài)的合金屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度均小于pa態(tài)，但是具有更高的疲勞壽
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益下降;另一方面靠孔內(nèi)正電荷過剩形成電場(chǎng),使cl-借電泳作用通過孔口和腐蝕產(chǎn)物(蓋子)的孔隙不斷擴(kuò)散進(jìn)來,導(dǎo)致cl-在孔內(nèi)的富集。這種隨著局部腐蝕過程的進(jìn)行,使閉塞區(qū)(蝕境內(nèi))愈益酸化的過程叫做“自催化的酸化過程”。蝕孔內(nèi)溶液的ph值降低和cl-富集可以達(dá)到很嚴(yán)重的程度。蝕孔內(nèi)的這種強(qiáng)酸環(huán)境使蝕孔內(nèi)壁處于活性態(tài),為陽極;而孔外大片金屬表面仍處于鈍態(tài),為陰極,構(gòu)成由小陽極次陰極組成的活性態(tài)——鈍態(tài)電池體系,使蝕孔加速擴(kuò)大、加深。這種電池的電勢(shì)(蝕孔內(nèi)外表面的電位差)是點(diǎn)蝕發(fā)展的推動(dòng)力。孔蝕內(nèi)部的反應(yīng)可歸結(jié)如下圖:蝕孔內(nèi)部的反應(yīng)信息來源:材子筆記整
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鋼鐵金屬的塑性變形與再結(jié)晶2023年04月03日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№31698鋼鐵金屬的塑性變形與再結(jié)晶金屬材料在承受外力時(shí)，會(huì)產(chǎn)生一定的變形，隨著外力的增加，其變形將由彈性變形轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄宰冃危敝翑嗔选＝饘俨牧系淖冃翁匦栽诠こ碳夹g(shù)上十分重要，（1）由于鑄態(tài)金屬中往往具有晶粒粗大不均勻、組織不致密及雜質(zhì)偏析等缺陷，故工業(yè)上的金屬材料大多要在澆注后經(jīng)過壓力加工再予使用。（2）把材料制作成所要求的形狀。因?yàn)橥ㄟ^壓力加工時(shí)的塑性變形，金屬的組織也會(huì)發(fā)生很大的變化，可使某些性能如強(qiáng)度等得到顯著的提高。但在塑性變形的同時(shí)，也會(huì)給金屬的組織和性能帶來某些不利的影響，因
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栓樣品進(jìn)行化學(xué)成分分析，結(jié)果如表1所示。化學(xué)成分符合gb/t3098.1—2010標(biāo)準(zhǔn)對(duì)10.9級(jí)螺栓的技術(shù)要求。表1螺栓樣品化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）（3）微觀形貌分析將螺栓斷口清洗后置于掃描電鏡下觀察，圖3為螺栓斷口的sem形貌，裂紋源處螺紋根部表面存在大量龜裂形貌，裂紋源斷面局部磨損擦傷，未擦傷區(qū)域存在疲勞輝紋；螺栓斷口裂紋擴(kuò)展區(qū)形貌，局部存在擦傷，未擦傷區(qū)可見疲勞輝紋；最終斷裂區(qū)形貌，為韌窩形貌。圖3螺栓斷口的sem形貌（4）金相分析圖4~圖6為裂紋源區(qū)斷面拋光態(tài)及侵蝕態(tài)形貌，裂紋源及擴(kuò)展區(qū)斷面較為平整。螺栓表面存在脫碳現(xiàn)象，裂紋源附近表面存在大量細(xì)小裂紋，大多數(shù)裂紋位于螺栓表面
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熱軋無縫鋼管在線控冷機(jī)制及形變/相變一體化在線組織調(diào)控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽(yù)為“工業(yè)的血管”，廣泛應(yīng)用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領(lǐng)域，是不可替代的高安全性基礎(chǔ)原材料。在常規(guī)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中，管坯成形歷經(jīng)高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產(chǎn)過程具有兩個(gè)典型特征，一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大，通常需要在比其他熱軋鋼材更高的變形溫度下完成成形過程；二是軋后鋼管在空氣中冷卻，無法實(shí)現(xiàn)有效的冷卻路徑控制。這導(dǎo)致熱軋鋼管長(zhǎng)期以來缺乏有效的在線組織性能調(diào)控手段，熱軋態(tài)產(chǎn)品合格率低（以20#鋼為例，3
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水介質(zhì)的腐蝕。由于鈦合金表面較高的電位,勢(shì)必造成與其接觸的其他金屬形成電化學(xué)回路而造成接觸腐蝕。鈦合金易在下面兩類介質(zhì)中發(fā)生接觸腐蝕:第一類是自來水、鹽溶液、海水、大氣、hno3、醋酸等,該溶液cd、zn、al的穩(wěn)定電極電位比ti更負(fù),陽極腐蝕的速率激增6～60倍;第二類是h2so4、hcl等,鈦在這些溶液中,可能處于鈍化態(tài)[iii],也可能處于活化態(tài)[iv],實(shí)際接觸腐蝕過程中常見的為第一類溶液腐蝕。通常采用陽極化處理[v]在基體表面形成改性層,阻礙接觸腐蝕。鈦及鈦合金主要限制是在高溫與其它材料的化學(xué)反應(yīng)性差。此性質(zhì)迫使鈦合金與一般傳統(tǒng)的精煉、熔融和鑄造技術(shù)不同,甚至經(jīng)常造成模具的損壞,使
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=0.5%，wsi=0.2%，wmn=0.5%，wcr=5.0%，wmo=2.3%，wv=0.5%，軟退火態(tài)185hbw），其具備如下特性：各個(gè)方向都具有優(yōu)良的韌性與塑性，優(yōu)良的拋光性，良好的耐磨性，熱處理和使用中良好的尺寸穩(wěn)定性，優(yōu)良的淬透性，良好的高溫強(qiáng)度，良好的抗熱疲勞性，良好的抗回火軟化性，適用于長(zhǎng)壽命、高硬度和高韌性的熱作模具。（1）標(biāo)識(shí)模鑲塊的選材及加工將φ80mm規(guī)格unimax材質(zhì)棒料（wc=0.5%，wsi=0.2%，wmn=0.5%，wcr=5.0%，wmo=2.3%，wv=0.5%，軟退火態(tài)185hbw）加工至成品標(biāo)識(shí)模鑲塊，如圖1所示。圖1unimax材質(zhì)熱鍛模滲碳-碳
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相(α或ω相)，時(shí)效后，主要是α相和β相，這類合金適合加工成鍛件產(chǎn)品，具有優(yōu)良的強(qiáng)韌性匹配。1穩(wěn)定β鈦合金ti40ti40合金是90年代中期由西北有色金屬院研制的一種ti-cr-v系阻燃鈦合金，屬于穩(wěn)定β型鈦合金，合金相變點(diǎn)約400℃。應(yīng)用于高性能航空發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)匣等部位。ti40合金典型力學(xué)性能如表3-1表3-2所示。圖3-1~圖3-9為ti40合金常見的微觀組織。表3-1ti40合金室溫力學(xué)性能表3-2ti40合金高溫蠕變性能圖3-1ti40合金熱加工態(tài)組織：彎曲狀β晶界圖3-2ti40合金600℃退火組織：彎曲狀β晶界+少量加工流線圖3-3ti40合金700℃退火組織：等軸β組織圖3-4ti4
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展長(zhǎng)大并相互連接，試驗(yàn)鋼斷裂；熱沖壓成形試驗(yàn)鋼的拉伸斷口存在大量韌窩，斷裂形式為微孔聚集型斷裂。1試樣制備與試驗(yàn)方法試驗(yàn)材料為國(guó)內(nèi)某鋼廠生產(chǎn)的汽車用22mnb5熱成形鋼。該鋼經(jīng)冶煉、連鑄、熱軋、冷軋等工序生產(chǎn)制造。在冷軋態(tài)試驗(yàn)鋼板上切取板料，在奧氏體化溫度890℃下保溫5min，轉(zhuǎn)移至2000kn四柱伺服壓力機(jī)的u形模上進(jìn)行熱沖壓成形，壓力為1065kn，保壓15s。在冷軋態(tài)鋼板和熱沖壓成形件上切取金相試樣，熱鑲后用砂紙依次磨至2000#，機(jī)械拋光至光亮后用硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡(om)和掃描電鏡(sem)上觀察顯微組織。根據(jù)gb/t228.1—2010制取板狀拉伸試樣，采
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失穩(wěn)，不同于引發(fā)管疲勞破壞的二次應(yīng)力。首先，他是重量+溫度+壓力等全部載荷共同作用下，導(dǎo)致折角弧段或直段發(fā)生失穩(wěn)破壞。失穩(wěn)控制是第一位的，這個(gè)滿足后，我們才會(huì)檢查彎頭，折角和三通的疲勞二次應(yīng)力。管道熱脹導(dǎo)致活動(dòng)段發(fā)生運(yùn)動(dòng)，對(duì)折角弧段或彎頭發(fā)生擠壓及彎曲，首先必須保證熱態(tài)全載荷作用下不發(fā)生失穩(wěn)，其次是熱態(tài)-冷態(tài)來回循環(huán)變化應(yīng)力范圍要滿足安定性要求，確保疲勞壽命的滿足。可能很多人誤認(rèn)為彎頭變形是溫度熱脹引發(fā)的，溫度引發(fā)的就是二次應(yīng)力，二次應(yīng)力就得按安定性原則來控制，這是錯(cuò)誤的。管道熱脹對(duì)折角彎頭或弧管有兩個(gè)破壞作用，一個(gè)是引發(fā)弧管失穩(wěn)，產(chǎn)生褶皺；另外一個(gè)就是如果不發(fā)生失穩(wěn)，冷熱循環(huán)導(dǎo)致二次應(yīng)力，
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時(shí)減少意外失效風(fēng)險(xiǎn)，使得模具使用更安全，模具壽命更長(zhǎng)。 mirrax40應(yīng)用 z腐蝕性塑料和非腐蝕性塑料的注塑模 z高拋光要求產(chǎn)品的塑膠模具（如電視及電腦外框） z腐蝕性塑料或高光亮透明件的吹塑模具（如pet瓶） z擠塑模具 z結(jié)構(gòu)部件 mirrax40耐腐蝕性 采用mirrax40制造的模具可以有效地防止由于工 作環(huán)境或存放環(huán)境中的濕氣造成的生銹和一般生 產(chǎn)狀況下腐蝕性塑膠粒子帶來的腐蝕。 mirrax40熱處理 建議mirrax40在供貨態(tài)使用，即預(yù)硬態(tài)360-400hb。如果需要更高硬度，可參照下述工藝進(jìn)行。 軟化退火 保護(hù)氣氛下加熱至780oc，熱透后以每小
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及均勻性 z均勻的硬度 注：assab718hh經(jīng)過100%的超聲波探傷檢測(cè)。 提供給客戶的大尺寸鋼材都經(jīng)過預(yù)加工，相對(duì)于沒有預(yù)加工鋼材具有以下優(yōu)點(diǎn)： z節(jié)約原料重量 z表面沒有脫碳層 z滿足客戶尺寸要求（正公差） z機(jī)加工量大大減少 z無刀具磨損 應(yīng)用 assab718hh的應(yīng)用與assab718supreme相同，但主要是用于較高強(qiáng)度和耐磨性的情況如： z熱塑性塑料注塑模具 z熱塑性塑料擠壓模具 z吹塑模 z成形工具、壓彎?rùn)C(jī)模（可進(jìn)行表面火焰硬化或氮化處理） z鋁壓鑄模母模 z結(jié)構(gòu)件，軸類 熱處理 assab718hh建議在預(yù)硬態(tài)即供貨態(tài)使用。如果要提
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動(dòng)設(shè)備上(如軸、泵體等)，壓力容器等靜設(shè)備較少。最后，臨界點(diǎn)蝕溫度(cpt)是材料和腐蝕介質(zhì)的函數(shù)，大量試驗(yàn)表明，化學(xué)成分中只有cr、mo、n對(duì)cpt有明顯的影響。因此，盡管pre稱為耐點(diǎn)蝕當(dāng)量，但可以作為一般性的綜合耐蝕性的定量標(biāo)示。但在應(yīng)用pre時(shí)還應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：1、pre可作為不銹鋼一般綜合耐蝕性的標(biāo)示方法；2、pre為綜合耐蝕性的相對(duì)性能，用于不同牌號(hào)成分的耐蝕性排隊(duì)比較，不是耐蝕性的絕對(duì)性能；3、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和鐵素體不銹鋼由于基體組織不同，宜分別比較；4、pre只考慮了材料成分，沒有考慮狀態(tài)，只適用固溶態(tài)或退火態(tài)耐蝕性能的比較。因敏化作用而析出高鉻(鉬)相及貧鉻(
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不銹鋼的晶間腐蝕的產(chǎn)生機(jī)理2021年04月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3381661問題的提出技術(shù)統(tǒng)一規(guī)定中通常包括“奧氏體不銹鋼制容器用于可能引起晶間腐蝕的環(huán)境，焊后應(yīng)做固溶或穩(wěn)定化處理”，提出這樣的要求，自有其存在的合理性。但即使設(shè)計(jì)人員在圖樣的技術(shù)要求中提出這一條，要求制造廠進(jìn)行不銹鋼制容器（比如換熱器）的焊后熱處理，由于實(shí)際熱處理工藝參數(shù)難以控制和其他一些意想不到的困難，通常難以達(dá)到設(shè)計(jì)人員提出的理想要求，實(shí)際上在役的不銹鋼設(shè)備絕大部分是在焊后態(tài)使用。這就促使我們?nèi)ニ伎迹壕чg腐蝕是奧氏體不銹鋼最常見的腐蝕形式，那么產(chǎn)生晶間腐蝕的機(jī)理是什么？在什
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鈦元素在鋼中的作用2024年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№145980鈦元素在鋼中的作用一、鈦對(duì)鋼的顯微組織及熱處理的影響①鈦和氮、氧、碳都有極強(qiáng)的親和力，是一種良好的脫氧去氣劑和固定氮、碳的有效元素。②鈦和碳的化合物(tic)結(jié)合力極強(qiáng)，穩(wěn)定性高，只有加熱到1000℃以上才會(huì)緩慢溶入鐵的固溶體中，tic微粒有阻止鋼晶粒長(zhǎng)大粗化的作用。③鈦是強(qiáng)鐵素體形成元素之一，使奧氏體相區(qū)縮小。固溶態(tài)鈦提高鋼的淬透性，而以tic微粒存在時(shí)則降低鋼的淬透性。④鈦含量達(dá)一定值時(shí)，由于tife2的彌散析出，可產(chǎn)生沉淀硬化作用。二、鈦對(duì)鋼的力學(xué)性能的影響①當(dāng)鈦以固溶態(tài)存在于鐵素
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熱處理氧探頭安裝技巧及細(xì)節(jié)注意2024年05月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10177熱處理氧探頭安裝技巧及細(xì)節(jié)注意熱處理氧探頭在使用過程中，很多時(shí)候一些故障問題都是由于安裝時(shí)沒有注意細(xì)節(jié)和技巧，為此，專門總結(jié)了以下3點(diǎn)，希望大家在安裝時(shí)能夠注意到這些細(xì)節(jié)問題，就能避免一些不必要的小狀況出現(xiàn)。氧探頭的安裝技巧及細(xì)節(jié)注意(1)氧探頭的裝卸一般來說，氧探頭最好在爐子冷態(tài)時(shí)裝卸，如必須在高溫下進(jìn)行裝卸，應(yīng)該緩慢拔出或慢慢插入，一般裝拆速度掌握在30~40mm/min之間。否則會(huì)產(chǎn)生探頭核心部件爆裂導(dǎo)致?lián)p壞。(2)探頭的插入深度氧探頭的插入深度應(yīng)以探頭頭部的通氣孔在爐
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大何去了，一頓飯的功夫，小徒弟拿著一疊照片回來了：師傅，我讓大何拍了照片了，您看看？鐵匠接過來，先看100倍的全截面硝酸酒精腐蝕照片：再看400倍的表面照片：400倍的心部照片：鐵匠問小徒弟：沒腐蝕的拋光態(tài)，大何有沒有拍照啊？徒弟：師傅，您教過我，拋光態(tài)和腐蝕態(tài)都要看，這不，拋光態(tài)的在這里呢：表面：心部:鐵匠看了半天，低頭想了很久，小徒弟憋不住了，開口問：師傅，這到底是咋肥事呢？鐵匠說，光看金相啊，感覺像是鑄鐵哦。小徒弟：我說是吧，一定是李大爺拿錯(cuò)料了，用了灰口鐵，鑄鐵材料1250度加熱可不就化了嗎？您不是說相圖上碳濃度決定鋼的液相線溫度，鑄鐵的液相析出線在緩
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別評(píng)為a0、b0、c0.5、d0.5，材料純凈度較好（見圖9）。螺栓心部顯微組織為回火索氏體+鐵素體，屬正常組織（見圖10）。圖9心部拋光態(tài)（100×）圖10心部顯微組織（500×）圖11、圖12為裂紋源拋光態(tài)及顯微組織形貌，從圖中可見，裂紋源部位未見明顯的非金屬夾雜物聚集，腐蝕后無明顯的熱處理缺陷。斷面以沿晶斷裂形式擴(kuò)展，斷口未見脫碳及氧化特征。圖13為斷裂螺紋相鄰牙底，未見裂紋及明顯缺陷。圖11斷口拋光態(tài)（100×）圖12斷口顯微組織（500×）圖13牙底拋光態(tài)（100×）（5）硬度檢驗(yàn)從斷裂螺栓的斷口下方附近取橫向截面試樣進(jìn)行洛氏硬度試驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果為37.6hrc，符合gb/
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用不如鉬強(qiáng)。三、鎢對(duì)鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①顯著提高鋼的密度，強(qiáng)烈降低鋼的熱導(dǎo)率。②顯著提高鋼的矯頑力和剩余磁感。③鎢對(duì)鋼的耐蝕性和高溫抗氧化性影響很小，含鎢鋼在高溫時(shí)的不起皮性顯著下降。④含鎢鋼的高溫塑性低，變形抗力高，熱加工性能較差。⑤高合金鎢鋼在鑄態(tài)中存在易熔相的偏析，鍛造溫度高，并應(yīng)防止高碳鎢鋼中由于碳的石墨化造成墨色斷缺陷。四、鎢在鋼中的應(yīng)用主要用于工具鋼，如高速鋼和熱鍛模具鋼。在有特殊需要時(shí)，應(yīng)用于滲碳鋼和調(diào)質(zhì)鋼。鎢鋼銑
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體硬化鋼種顯示出更好的抗應(yīng)力腐蝕開裂性能。 assabcorrax熱處理 corrax以固溶處理狀態(tài)供貨，可直接使用。但若需熱處理到更高的硬度則可參照以下的推薦。 去應(yīng)力回火 corrax無法進(jìn)行常規(guī)的應(yīng)力消除。由于當(dāng)加熱至常規(guī)的應(yīng)力消除處理溫度，corrax將發(fā)生時(shí)效。 時(shí)效處理 corrax可直接使用供貨態(tài)。更高的使用硬度可通過時(shí)效硬化來達(dá)成。下圖所示為獲得所需硬度，時(shí)效硬化溫度及時(shí)間的推薦。時(shí)效硬化時(shí)間就是當(dāng)模具完全熱透后在時(shí)效硬化溫度所持續(xù)的時(shí)間。 如果使用corrax的工作溫度超過200oc,則不建議采用固溶處理狀態(tài)（即供貨態(tài)），以避免使用時(shí)產(chǎn)生時(shí)效硬化。 固溶處理
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熱所產(chǎn)生的新鐵素體同樣會(huì)在淬火后保留下來。未融一般呈孤立的塊狀,也有人稱之為島狀,可以是在晶內(nèi),也可以是在晶界,形態(tài)比小;先共析鐵素體一般呈鏈狀或條狀,分布于晶界,形態(tài)比大。1,對(duì)于低碳/低合金滲碳鋼來講,滲碳淬火后組織中未溶鐵素體形態(tài)應(yīng)為:桿狀或不等軸的塊狀。2,判斷先共析鐵素體和未溶鐵素體還要觀察周圍的基體組織才能正確判別。對(duì)于滲碳淬火工件,淬火溫度較低使用熱油時(shí),心部鐵素體形態(tài)有時(shí)就較難判別。難點(diǎn)在于特殊情況下,基體組織中出現(xiàn)低碳馬氏體+托氏體+少量塊狀鐵素體+少量針狀鐵素體,我們只能判斷塊狀鐵素體是淬火前就存在的,簡(jiǎn)單從形態(tài)上不好判斷針狀鐵素體是降溫淬火析出還是是未溶。對(duì)于調(diào)質(zhì)件,
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件斷口分析,斷口主要呈韌窩形貌,裂紋源位于表層,裂紋向內(nèi)部延伸;顯微組織為馬氏體+殘留奧氏體+沉淀相,未發(fā)現(xiàn)過熱、過燒現(xiàn)象;通過觀察同批完好件外觀形貌,發(fā)現(xiàn)24件中有1件存在裂紋,且裂紋延伸方向垂直于墊圈內(nèi)外圓。波形彈性墊圈加工工藝流程為備料(冷軋態(tài))→沖裁成形→熱處理→堿煮→滾光→表面處理→包裝,由于該墊圈原材料為冷軋態(tài),0cr12mn5ni4mo3al不銹鋼冷作硬化傾向大,在沖裁成形過程中,個(gè)別件在最大變形處(波峰或波谷)產(chǎn)生表面微裂紋,在熱處理過程中微裂紋表面被氧化。在裝配過程中裂紋受拉伸作用力而擴(kuò)展,裝配后受持久作用力,裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展直至斷裂。三、結(jié)束語該批波形彈性墊圈,在安裝后檢查中
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善常規(guī)不銹鋼在硝酸應(yīng)用中的非敏化態(tài)晶間腐蝕問題，于20世紀(jì)70年代發(fā)展了極低碳、硅、磷的硝酸級(jí)奧氏體不銹鋼，如硝酸級(jí)00cr19ni11(≤0.015%，≤0.10%si，≤0.02%p，≤10ppmb)和00cr25ni20(≤0.02%c，≤0.20%si，≤0.02%p，≤020%mo)。在沸騰65%hno3中，固溶態(tài)的腐蝕率0.06～0.14mm/a，敏化態(tài)為0.30mm/a。當(dāng)硝酸中含有cr+6時(shí)，將加速不銹鋼的腐蝕，在這種條件下可選用低si硝酸級(jí)不銹鋼和高si耐銥硝酸腐蝕不銹鋼。在不同濃度和溫度的硝酸中，不銹鋼的選擇可參考圖1和表1。硝酸濃度，%腐蝕率≤0.1mm/a圖1不銹鋼在硝酸
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金相圖譜說明：66張典型金相圖片2024年03月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№26837金相圖譜說明1、工業(yè)純鐵-退火-白色等軸晶為f晶粒,黑色網(wǎng)絡(luò)為晶粒之間的邊界。2、20鋼-退火-f+p,白色晶粒為f,黑色塊狀為片p。3、45鋼-退火-f+p,白色晶粒為f,黑色塊狀為片狀p。4、65鋼-退火-f+p,黑色基體為片狀p,白色呈網(wǎng)絡(luò)狀分布的為f。5、t8鋼-退火-片狀p。6、t12鋼-退火-黑白相間的層片狀基體為p,晶界上的白色網(wǎng)絡(luò)為fe3cll。7、t12鋼-退火-p+fe3cll,fe3c染成黑色,p仍保留白色。8、亞共晶生鐵-鑄態(tài)-p+ld+fe3cll,斑
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小知識(shí)|金屬元素“鉬”的化學(xué)特性，鉬的歷史及鉬化學(xué)品的用途概述2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№21036鉬在元素周期表中的原子序數(shù)為42，屬于第二系列vib族過渡元素，位于鉻和鎢之間（縱向）以及鈮和锝之間（橫向）。在某些方面，鉬與釩、錸具有對(duì)角線關(guān)系(對(duì)角線關(guān)系指元素周期表中一種元素的性質(zhì)與位于它右下方另一種元素的性質(zhì)相似）。例如，它們?cè)谄渥罡哐趸瘧B(tài)下都形成四面體構(gòu)型的含氧陰離子vo43?、moo42?和reo4?；錸伴生于輝鉬礦（mos2）中。鉬是一種金屬元素，盡管鉬的特性與典型的重金屬汞、鉈和鉛有很大的不同，但它有時(shí)被成為“重金屬”。實(shí)際上
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l低于9.4%（wt）的鋁青銅在極其緩慢的冷卻條件下，可獲得單一的α相固溶體。雜質(zhì)使α+β相左移。壓力加工用的單相鋁青銅含al硬＜7%（wt）。這種鋁青銅不能時(shí)效強(qiáng)化。用做彈性元件的鋁青銅在硬態(tài)制作彈性元件時(shí)，為了保證性能的穩(wěn)定，需要進(jìn)行300-360℃的退火一消除應(yīng)力。復(fù)雜鋁青銅可進(jìn)行固溶時(shí)效處理，顯著提高強(qiáng)度。幾種鋁青銅的固溶時(shí)效處理工藝及時(shí)效硬度如下：qsn9-2退火650-750℃固溶800℃時(shí)效350℃hbw150-187qsn9-4退火700-750℃固溶950℃時(shí)效250-300（2-3h）hbw170-180qsn10-3-1.5退火650-750℃固
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度有關(guān)），但在達(dá)到失磁點(diǎn)時(shí)，突然下降為真空的磁導(dǎo)率μ=1。見圖6。因此，當(dāng)溫度到達(dá)失磁點(diǎn)時(shí)，渦流的透入深度將顯著增大。超過失磁點(diǎn)的渦流透入深度稱為“熱態(tài)透入深度”。低于失磁點(diǎn)時(shí)稱為“冷態(tài)渦流透入深度”。▲圖645鋼相對(duì)導(dǎo)磁率和電阻率隨溫度的變化ρ-電阻率ρ0-0℃時(shí)的電阻率μ-磁導(dǎo)率熱態(tài)渦流透入深度比冷態(tài)透入深度大許多倍，見圖7。▲圖7鋼件感應(yīng)加熱時(shí)冷態(tài)和熱態(tài)的渦流分布曲線在感應(yīng)器接通高頻電流，工件溫度開始升高前的瞬間，渦流強(qiáng)度自工件表面向縱深的變化是按冷態(tài)特性分布的，見圖8中曲線1。當(dāng)表面出現(xiàn)超過失磁點(diǎn)的薄層時(shí)，在和薄層相鄰的內(nèi)部交界處的渦流強(qiáng)度就發(fā)生突然變化，工件加熱