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鋼的去應力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№380591將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結晶溫度以下)，保溫一段時間，然后緩慢冷卻，以消除各種內應力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內應力。多數(shù)情況下，在工藝過程結束后，金屬內部將保留一部分殘余應力。殘余應力可導致工件破裂、變形或尺寸變化，殘余應力也提高金屬化學活性，在殘余拉應力作用下特別容易造成晶間腐蝕破裂。因此，殘余應力將影響材料的使用性能或導致工件過早失效。進行去應力退火時，金屬在一定溫度作用

損測試方法，可保持物體的完整性。機械法能夠較為精確地確定殘余應力的大小和分布，一般適用于棒形或管形的物體；化學法適用于金屬絲、薄片類型的物體，但化學法只能進行定性判斷，很難做到定量描述；x射線法雖然是一種“非破壞性”的方法，但此方法僅適用于能夠給出較清晰敏銳的衍射線條的某些材料，并由于x射線的投射能力較小，只能探明物體接近表面部分的情況。4殘余應力的消除既然殘余應力危害這么多，那么行之有效的消除方法就顯得十分必要了。消除方法有熱處理、靜載荷加壓、振動時效和機械處理四種方法。熱處理法熱處理就是利用殘余應力的熱松弛效應消除或降低殘余應力，一般采用退火、回火等方式進行處理。圖11熱處理之退火處理靜載

國的隋唐時代)以后，許多國家采用拉拔工藝生產(chǎn)鐵絲，退火是制取細鐵絲和細鋼絲必須經(jīng)過的熱處理工藝。到公元14世紀之后(相當于中國明清時期)，退火的應用已相當?shù)貜V泛了。分類退火分為兩大類：第一類退火是不依賴點陣結構的改變而只需原子的熱運動即可達到退火目的的，主要包括非鐵金屬合金鑄錠均勻化退火、鋼鐵鑄件燜火、鑄鐵可鍛化退火、鋼材和非鐵金屬塑性加工之后的再結晶退火和去應力退火以及去除材料中溶入過多氫氣的脫氫退火等。第二類退火是基于固態(tài)相變的退火，包括鋼制品和少數(shù)非鐵金屬制品采用的完全退火、不完全退火、等溫退火、球化退火等。這一類退火過程中伴隨有點陣結構的改變，如同發(fā)生重新結晶一樣，故稱為重結晶，建立在

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常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度.退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟

理,對于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。退火方法的分類常用的退火方法,按加熱溫度分為:臨界溫度(ac1或ac3)以上的相變重結晶退火:完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。臨界溫度(ac1或ac3)以下的退火:再結晶退火、去應力退火。七類退火方式1、完全退火工藝:將鋼加熱到ac3以上20~30℃,保溫一段時間后緩慢冷卻(隨爐)以獲得接近平衡組織的熱處理工藝(完全奧氏體化)。完全退火主要用于亞共析鋼(wc=0.3%~0.6%),一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材,有時也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低,不利于切削加工;過共析鋼加熱至acc

不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備3消除鋼中的殘余內應力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產(chǎn)出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理（或稱固溶處

應力及其危害2021年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№327151物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產(chǎn)生相互作用的內力，以抵抗這種外因的作用，并試圖使物體從變形后的位置恢復到變形前的位置。在所考察的截面某一點單位面積上的內力稱為應力。同截面垂直的稱為正應力或法向應力，同截面相切的稱為剪應力或切應力。應力狀態(tài)物體由于外因（受力、濕度、溫度場變化等）而變形時，在物體內各部分之間產(chǎn)生相互作用的內力，單位面積上的內力稱為應力。應力是矢量，沿截面法向的分量稱為正應力，沿切向的分量稱為切應力物體中一點在所有可能方

殘余應力如何測量？機械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/

金屬材料的疲勞應力2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№470342疲勞應力●材料在疲勞載荷作用下在遠低于屈服應力下發(fā)生的低應力脆性斷裂，叫疲勞斷裂。事實上，許多金屬構件是在交變載荷作用下使用的。疲勞斷裂與靜態(tài)斷裂有明顯的不同，它不會產(chǎn)生明顯的塑性變形，斷裂是突發(fā)的，故危害性較大(圖2-18）。●疲勞裂紋的斷口特征(1)有裂紋源、裂紋擴展區(qū)和斷裂區(qū)三個部分；(2)裂紋擴展區(qū)斷面較光滑，即“海灘條帶”形貌;(3)裂紋起裂在高應力應力區(qū)或材料缺陷處；(4)與靜載斷裂相比，沒有明顯的塑性變形。●疲勞極限（fatiguelimit）材料在規(guī)定次數(shù)（鋼鐵材料

合ii類的即稱為i類濕h2s腐蝕環(huán)境。二、材料選擇一般原則：對于按照彈性設計準則設計制造的設備所用材料的選擇和評定可按照iso15156-2(gb/t20972.2)和iso15156-3(gb/t20972.3)或nace_mr0175-2003標準中已經(jīng)評定合格的材料中選擇，這些標準中已經(jīng)限定了避免發(fā)生應力腐蝕的環(huán)境條件，只有在滿足這個限定條件時才能按照相應規(guī)范的要求選擇材料；如不滿足這些限定條件需進行hic及ssc試驗，滿足相應標準要求。三、碳鋼、低合金鋼和鑄鐵材料免ssc及hic試驗的條件1.材料應為以下一種狀態(tài)交貨：熱軋（僅限碳鋼）退火正火正火+回火正火、奧氏體化、淬火+回火奧氏體化

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用的退火方法，按加熱溫度分為：臨界溫度（ac1或ac3）以上的相變重結晶退火：完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。臨界溫度（ac1或ac3）以下的退火：再結晶退火、去應力退火。七類退火方式1、完全退火工藝：將鋼加熱到ac3以上20~30℃，保溫一段時間后緩慢冷卻（隨爐）以獲得接近平衡組織的熱處理工藝（完全奧氏體化）。完全退火主要用于亞共析鋼（wc=0.3~0.6%），一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材，有時也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低，不利于切削加工；過共析鋼加熱至accm以上奧氏體狀態(tài)緩慢冷卻退火時，fe3cⅱ會以網(wǎng)狀沿晶界析出，使鋼的強度、硬度、塑性和韌

法的分類常用的退火方法，按加熱溫度分為：臨界溫度（ac1或ac3）以上的相變重結晶退火：完全退火、擴散退火、不完全退火、球化退火。臨界溫度（ac1或ac3）以下的退火：再結晶退火、去應力退火。七類退火方式1、完全退火工藝：將鋼加熱到ac3以上20~30℃，保溫一段時間后緩慢冷卻（隨爐）以獲得接近平衡組織的熱處理工藝（完全奧氏體化）。完全退火主要用于亞共析鋼（wc=0.3~0.6%），一般是中碳鋼及低、中碳合金鋼鑄件、鍛件及熱軋型材，有時也用于它們的焊接件。低碳鋼完全退火后硬度偏低，不利于切削加工；過共析鋼加熱至accm以上奧氏體狀態(tài)緩慢冷卻退火時，fe3cⅱ會以網(wǎng)狀沿晶

3）消除內應力（4）為淬火作好組織準備3、類型：(根據(jù)加熱溫度可分為在臨界溫度（ac1或ac3）以上或以下的退火，前者又稱相變重結晶退火，包括完全退火、擴散退火均勻化退火、不完全退火、球化退火；后者包括再結晶退火及去應力退火。)（1）完全退火：1）概念：將亞共析鋼（wc＝0.3％～0.6％）加熱到ac3+（30～50）℃，完全奧氏體化后，保溫緩冷（隨爐、埋入砂、石灰中），以獲得接近平衡狀態(tài)的組織的熱處理工藝稱為完全退火。2）目的：細化晶粒、均勻組織、消除內應力、降低硬度、改善切削加工性能。3）工藝：完全退火采用隨爐緩冷可以保證先共析鐵素體的析出和過冷奧氏體在ar1以下較主溫度范圍內轉變?yōu)橹?/div>

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鋼鐵退火爐常見故障問題分析2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№199739退火爐常見操作與應用退火爐是通過熱處理可以改變鋼的組織結構，從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機械性能，延長機器零件的使用壽命。恰當?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷，細化晶粒、消除偏析、降低內應力，使鋼的組織和性能更加均勻。(1)均勻鋼的化學成分及組織，細化晶粒，調整硬度，并消除內應力和加工硬化，改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準備。(2)生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應力退火等。(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成

-1200℃,保溫時間為10-15小時。鋼中合金元素含量越高,所采用的加熱溫度越高。經(jīng)高溫長時間加熱擴散退火后,奧氏體晶粒已經(jīng)過度長大,如不再進行熱加工,必須進行一次完全退火或正火以細化晶粒。6.低溫退火低溫退火是把鋼件加熱到低于ac1溫度退火,又叫消應力退火,主要用于消除鑄件、鍛件、焊接件、冷沖壓件和機加工件中的殘余應力,提高穩(wěn)定性,防止淬火變形開裂。它包括軟化退火和再結晶退火。常用的軟化退火溫度為650-720℃,保溫后出爐空冷。鋼錠經(jīng)軟化退火后,消除了內應力,避免鋼錠開裂,并降低硬度便于鋼錠表面清理。合金結構鋼的鍛軋鋼材,經(jīng)軟化退火后能消除內應力和降低硬度,對于過冷奧氏體穩(wěn)定性高的合金

鋼鐵材料的應力應變曲線.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width:800px)/

短應力線軋機(short-stress-pathrollingmill)2015年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№363578工作機的應力回線短的型材軋機．工作機座的應力回線是指軋機受軋制力后，軋機中受力零件彈性變形斷面的中性線的聯(lián)線，應力回線的長度就是軋機中受力零件長度之和。軋鋼機座中各受力零件所產(chǎn)生的彈性變形量與其斷面積成正比，與其長度成反比，機座中應力回線越短，所產(chǎn)生的彈性變形量越小，則軋機的剛度(見軋機剛度系數(shù))越大，所軋制產(chǎn)品的精度越高。20世紀40年代，瑞典首先研制出第一代短應力線軋機。該軋機取消牌坊，用拉緊絲桿將兩個剛度很大的軸承連在一起，懸

鋼管退火時多少溫度會開始脫碳？作者：董敬松時間：2023-06-30閱讀數(shù)：人閱讀鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?今天查看本站留言內容時發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時多少溫度會開始脫碳?所以今天特總結一下:答:個人認為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關,還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質,你加熱到熔化狀態(tài)也不會脫碳,如果是氧化性介質,則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強烈的氧

鋼管退火時多少溫度會開始脫碳？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№219130今天查看本站留言內容時發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到：鋼管退火時多少溫度會開始脫碳？所以今天特總結一下：答：個人認為：一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關，還決定于金屬或合金的種類，并且決定于加熱介質。比如含硅的鋼就容易脫碳，不銹鋼就不容易脫碳，耐熱鋼也不容易脫碳，如果是還原性介質，你加熱到熔化狀態(tài)也不會脫碳，如果是氧化性介質，則主要看氧化性的高低了，如果在空氣中加熱，則脫碳情況就更不好說了，只能夠具體問題具體的分析，一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強

刀坯也用沖制法。沖后去應力不宜高溫，應采用低溫退火工藝：650~680℃×4~5h爐冷至300℃以下出爐空冷，節(jié)明、節(jié)電、質量穩(wěn)定。7.改善高速鏟削性能新工藝——沸水淬火高速鋼均以退火狀態(tài)交貨，其硬度大多在207~255hbw，這么低的硬度在鏟削加工時，齒面難以達到ra≤3.2μm的表面粗糙度值。為了改善鏟削性能，國內大多工具廠采用不完全淬火+高溫回火的調質工藝，工藝曲線如圖3所示，調質后硬度為36~42hrc。實施這一工藝有點難度：一是硬度不均勻，粘在工件上的殘鹽影響冷卻效果而產(chǎn)生軟點；二是很難將硬度控制在工藝范圍內；三是清洗費時生產(chǎn)成本高。我們經(jīng)試驗證明，沸水淬火速度快、成本低、質量穩(wěn)

鋼的軟化退火(隨機數(shù)：9623)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設計成能承受很高的機械載荷。例如，對于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強度的力。相反，材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟，這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調整鋼的微觀結構，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以

鋼的軟化退火(隨機數(shù)：4333)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設計成能承受很高的機械載荷。例如，對于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強度的力。相反，材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟，這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調整鋼的微觀結構，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以

鋼的軟化退火(隨機數(shù)：1310)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設計成能承受很高的機械載荷。例如，對于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強度的力。相反，材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟，這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調整鋼的微觀結構，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以

鋼的軟化退火(隨機數(shù)：4246)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設計成能承受很高的機械載荷。例如，對于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強度的力。相反，材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟，這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調整鋼的微觀結構，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以

鋼的軟化退火(隨機數(shù)：9137)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設計成能承受很高的機械載荷。例如，對于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強度的力。相反，材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟，這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調整鋼的微觀結構，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以

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鋼和奧氏體鋼。什么是退火？退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應力退火。退火材料的力學性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度，對于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度。退火的目的在于：①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應力，防止工件變形、開裂。②軟化工件以便進行切削加工。③細化晶粒，改善組織以提高工件的機械性能。④為最終熱處理（淬火、回火）作好組

六道熱處理問題,幫助你理解鋼管的退火,正火,淬火!2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№72093六道熱處理問題，幫助你理解鋼管的退火、正火和淬火!!一、何謂鋼的退火？退火種類及用途如何？答：鋼管的退火：退火是將鋼管加熱至臨界點ac1以上或以下溫度，保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類：根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度ac1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火，后者包括再結晶退火、去應力退火，根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途：1、完全退火：完全退火是將鋼管加熱至ac3以

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冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對比2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№192118冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對比不銹鋼通過冷軋?zhí)幚懋a(chǎn)生薄板后，硬度、強度顯著提升，成型性能不足，難以投入進市場中，應當開展一系列后續(xù)處理。其中，冷軋不銹鋼退火酸洗線是指對冷軋薄板開展加工退火，除去帶鋼應力，除去加工退火期間形成的氧化鐵皮，最后開展精整矯直處理，改善鋼帶表層質量，獲取滿意的產(chǎn)品。由此可見，對冷軋不銹鋼退火酸洗線的工藝對比展開研究有著十分重要的現(xiàn)實意義。1.冷軋不銹鋼及退火、酸洗不銹鋼熱軋帶鋼熱帶退火酸洗后，為了實現(xiàn)滿足相應性能及厚度要求，應當開展冷軋?zhí)幚怼＠滠埐讳P

鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設計成能承受很高的機械載荷。例如，對于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強度的力。相反，材料選擇的重點是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟，這在大批量自動化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調整鋼的微觀結構，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應的軟化組織。這可以通過所謂的軟化退火來實現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以下，這樣滲碳體就不會分解。層狀滲

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金屬的應力腐蝕與氫脆斷裂ppt2024年11月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№108802金屬的應力腐蝕與氫脆斷裂力學性能,材料性能,鋼材性能,應力腐蝕,氫脆斷裂,斷裂,腐蝕,氫脆

熱處理小講堂：應力集中與零件失效來源：熱處理小講堂-鋼材性能,熱處理,應力集中,零件失效,熱處理技術,應力,失效.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!importan/

金屬材料應力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308548應力腐蝕開裂是指由于殘余應力或外加應力引起的金屬的腐蝕和應變共同作用導致開裂的過程。盡管近年來聚合物和復合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結構材料，這主要歸因于它們的強度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑金，它們在常規(guī)條件下使用是相當罕見的）。腐蝕可以有多種形式，這里要談的是腐蝕和機械應力相互作用的開裂形式。這種類型的失效被稱為應力腐蝕開裂，通常縮寫為scc。scc可能在多種機制下發(fā)生，如果開裂是氫脆導

熱處理技術:應力集中對零件失效的影響2023年09月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№20248實際的金屬構件因其結構需要，一般具有各種孔、臺階、槽、缺口和幾何尺寸變化等。同時，零件或構件在加工以及材料在冶煉過程中不可避免地會產(chǎn)生一些缺陷，如零件表面的加工刀痕，截面變化時的圓角過渡不光滑，螺紋根部尖角，材料中的夾雜物、裂紋等。實踐證明，在這些部位都會產(chǎn)生應力集中現(xiàn)象。當應力集中區(qū)的最大應力大于材料的強度極限時，就會導致機械構件首先在應力集中部位或附近發(fā)生斷裂失效。1、材料的缺口敏感性應力集中對零件失效的影響，在一定程度上與材料的缺口敏感性有關。缺口導致應力狀態(tài)的變

鋼管管道的穩(wěn)定性應力分析及解決方案2023年06月09日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№36182鋼管管道的穩(wěn)定性應力分析及解決方案我們知道，材料力學分強度、剛度和穩(wěn)定性三大理論。在平時的設計中，管系的強度和剛度很多設計人員積累了一定的經(jīng)驗，可以通過管道布置和支架設計/應力分析得到保證。那么，管道系統(tǒng)的穩(wěn)定性是什么？如何保證？失穩(wěn)的定義失穩(wěn)定義：軸向受壓的細長直桿當壓力過大時，可能會突然變彎，失去原來直線形式的平衡狀態(tài)，而喪失繼續(xù)承載的能力，稱這種現(xiàn)象為喪失穩(wěn)定，即失穩(wěn)。針對管道，下面發(fā)生的問題均為管道整體失穩(wěn)：1架空管道（左右擺龍）：2.埋地管道（頂起，頂出地面，河

且可以提高鋼材的硬度和強度，但同時也大大降低其塑性。如果后續(xù)需要進行大量的冷加工，必須恢復鋼材的塑性。冷軋鋼的退火一般將大量拉長的、冷加工后受壓變形的鐵素體轉變成再結晶鐵素體組織。圖13所示，為退火對低碳冷軋鋼板顯微組織的影響。其中圖13a）顯示冷軋鋼的未退火顯微組織，與之對比是圖13b）、c）的部分再結晶顯微組織和完全退火顯微組織。在鋼的加熱期間，在退火周期保溫階段的第一段發(fā)生的第一個冶金過程是回復。在途一階段，內部拉應力得到緩解（盡管顯微組織細小的變化是顯而易見的），塑性適當增加，強度輕微降低。▲圖13低碳鋼板的退火組織1000xa)冷軋鋼的未退火顯微組織b)部分再結晶退火顯微組織c)完

材料力學之圓軸扭轉時的應力2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16574橫截面為圓形的直桿受扭時的應力，需要綜合研究幾何、物理和靜力等三方面的關系。以下是我們研究的一個思路。確定橫截面上切應力的方法與過程一、變形幾何關系在軸表面作圓周線和縱向線，在扭轉力偶矩作用下，圓周線長度形狀不變，各圓周線間距離不變，只是繞軸線轉了一個微小角度；縱向平行線仍然保持為直線且相互平行，只是傾斜了一個微小角度。變形如圖所示。圓軸扭轉的平面假設：圓軸扭轉變形前原為平面的橫截面，變形后仍保持平面，形狀和大小不變，半徑仍保持直線，且相鄰兩截面間的距離不變。二、物理關系這里需要注