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鋼管張力減徑變形原理(deformationtheoryoftubestretchredticingprocess)2009年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№353343張力減徑變形原理(deformationtheoryoftubestretchredticingprocess)關(guān)于管材帶張力無芯棒連軋的運動學(xué)、金屬流動、減徑量分配和孔型設(shè)計、尺寸精度控制、力能參數(shù)等的基本理論。張力減徑機運動學(xué)連軋機工作的基本條件是各機架秒體積流量相等即：fivi=const式中fi為任一機架管材截面積；vi為相應(yīng)機架管材出口速度。對理想過程的偏差，可用系數(shù)c來表

汽車防撞梁1524m高張力管防撞鋼管的性能簡介2021年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№316056汽車防撞梁1524m高張力管防撞鋼管側(cè)門防撞桿的用途：一些車型為了提高車輛的安全性，在車門內(nèi)部橫向增加一到兩跟鋼制加強桿。這樣可以在側(cè)面發(fā)生撞擊時，由四門防撞鋼梁形成撞擊緩沖區(qū)，從而避免乘客遭受。一種汽車車門防撞桿，安裝在汽車車門外板和車門內(nèi)板之間1524m焊管，包括防撞桿本體、焊接固定于防撞桿本體兩端的防撞桿前接頭及防撞桿后接頭、固定連接在防撞桿本體上的至少一個防撞桿加強支架，所述防撞桿加強支架具有基板及連接基板兩端的焊接板，所述焊接板焊接固定在防撞桿本

、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院、上海發(fā)電設(shè)備成套設(shè)計研究院、西安熱工研究院有限公司、蘇州熱工研究院有限公司、山西太鋼不銹鋼鋼管有限公司、內(nèi)蒙古北方重工工業(yè)集團(tuán)有限公司聯(lián)合起草。本標(biāo)準(zhǔn)有天津仁成鋼管鋼鐵免費提供。文章來源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：20g高壓鍋爐管外徑和壁厚的偏差范圍值下一條新聞：免費下載gb∕t8163-2018輸送流體用無縫鋼管常州精密鋼管博客網(wǎng)|20g高壓鍋爐管|鋼鐵百科|高壓鍋爐管|常州仁成鋼管有限公司天津分公司電話：05198361168188387662手機：1333788308613914344657（微信同號）地址：天津市北辰區(qū)順義道儲寶鋼材市場郵

鋼”生產(chǎn)的4家企業(yè)均已停產(chǎn)；廣東省公布鋼鐵行業(yè)淘汰落后產(chǎn)能企業(yè)名單(第二批)，15家地條鋼企業(yè)被曝光；內(nèi)蒙古7家地條鋼企業(yè)被曝光。近日，甘肅省按照國家相關(guān)政策要求，于6月30日前對東鄉(xiāng)縣天福型材有限公司、嘉峪關(guān)原晟金屬制品廠、武威九龍鋼結(jié)構(gòu)制造有限公司等15家“地條鋼”非法生產(chǎn)企業(yè)，完成主體設(shè)備、變壓器、除塵罩、操作平臺及軌道的徹底拆除。日前，經(jīng)湖南省淘汰落后產(chǎn)能和企業(yè)兼并重組工作領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室組織有關(guān)部門及專家組成的湖南省打擊取締“地條鋼”企業(yè)檢查驗收組現(xiàn)場檢查驗收，長沙超宏金屬制品有限公司等11家“地條鋼”生產(chǎn)企業(yè)，已按照國家2023年6月30日前出清“地條鋼”的時間節(jié)點和

紋的觀察與分析認(rèn)為，產(chǎn)品端面裂紋位于表面淬硬區(qū)，開裂模式為脆性開裂，斷面未見明顯材料缺陷，開裂原因主要與加工應(yīng)力控制不當(dāng)有關(guān)。作者：劉廷，內(nèi)蒙古航天紅崗機械有限公司劉宇波，包頭中車電機有限公

元/噸平不含稅中廢≥4mm山東淄博3050元/噸20↑不含稅鋼板料≥6mm山東萊蕪3230元/噸20↑不含稅中廢≥4mm山東青島3010元/噸平不含稅鋼板料≥6mm山東濟南3360元/噸平不含稅重廢6-8mm青海西寧3090元/噸平不含稅鋼筋頭內(nèi)蒙古商都縣3120元/噸平不含稅重廢>6mm內(nèi)蒙古包頭3120元/噸不不含稅鋼板料≥6mm遼寧沈陽3330元/噸平不含稅鋼屑壓塊遼寧遼陽3220元/噸20↑不含稅剪切料遼寧撫順3190元/噸30↑不含稅鋼筋頭遼寧鞍山3280元/噸平不含稅重廢≥6mm江西新余3340元/噸平不含稅鋼板料>6mm江蘇無錫3530元/噸平不含稅鋼板料>

出。《中國2030年能源電力發(fā)展規(guī)劃研究及2060年展望》報告顯示,清潔能源裝機將成為主導(dǎo)電源,裝機占比超過90%。該報告預(yù)計,2025年中國電源總裝機達(dá)到29.5億千瓦,其中清潔能源裝機17億千瓦,占比57.5%。2030年、2050年、2060年,中國清潔能源裝機將分別增至25.7億、68.7億、76.8億千瓦,分別占比67.5%、92%和96%,實現(xiàn)能源生產(chǎn)體系全面轉(zhuǎn)型。為實現(xiàn)這一目標(biāo),報告提出,需以集約化開發(fā)建設(shè)大型清潔基地為重點,重點規(guī)劃開發(fā)新疆、青海、內(nèi)蒙古、西藏等地區(qū)18個大型太陽能發(fā)電。重點開發(fā)新疆、甘肅、蒙東、吉林等21個大型陸上風(fēng)電基地,在廣東、江蘇、福建、浙江等7個地區(qū)開

然氣管道）氣源主要為新蒙能源煤制氣、匯能集團(tuán)煤制氣等。管道西起陜西省神木市，東至河北省滄州市，南至中原油田文23儲氣庫，北至雄安新區(qū)，包括1條干線和5條支線。管道全長為2293km，其中干線管道長度881km，設(shè)計輸量300億m3/a，設(shè)計壓力12mpa，管徑1219mm。該項目已于2023年7月12日獲國家發(fā)改委核準(zhǔn)，一期工程計劃于2024年建成，可將天津進(jìn)口lng、文23儲氣庫天然氣輸往雄安新區(qū)；后續(xù)工程可將內(nèi)蒙古自治區(qū)（簡稱內(nèi)蒙古）、陜西、山西等地煤制氣、煤層氣等資源輸往華北地區(qū)。2.4蒙西煤制氣外輸管道蒙西煤制氣外輸管道是中國海油第一條跨省天然氣長輸管道，包括1條干線、兩條注入支

低碳馬氏體超低碳鋼以高速冷卻（大于30~100℃/s）時可獲得板條狀馬氏體組織，如圖:低碳板條狀馬氏體.0.03c-2mn7.結(jié)論（1）超低碳鋼的塊狀組織與超低碳貝氏體都是中溫區(qū)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，本質(zhì)上是一致的。（2）超低碳貝氏體組織呈條片狀，條片狀的貝氏體鐵素體中具有亞單元和高密度位錯等亞結(jié)構(gòu)。（3）超低碳鋼過冷奧氏體在中溫區(qū)以γ?α多晶形轉(zhuǎn)變的形式轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w，在形核－長大過程中，碳原子和替換原子以熱激活躍遷方式進(jìn)行位移，是界面控制過程，轉(zhuǎn)變速率較快。作者：內(nèi)蒙古科技大學(xué)劉忠昌教

生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管壁厚計算的注意事項生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管壁厚計算的注意事項。在生產(chǎn)15crmo鍋爐石油裂化管時計算壁厚方法是：首先根據(jù)給定的主輔電機轉(zhuǎn)速折算出各道次軋輥轉(zhuǎn)速（公式1），然后設(shè)定各道次張力系數(shù)。由于孔型尺寸是一定的，所以設(shè)定好各道次的張力系數(shù)后，根據(jù)公式（2，3）可以計算出各道次軋輥的工作直徑和各道次軋后的15crmo鍋爐石油裂化管壁厚。據(jù)此，可以計算出各道次15crmo鍋爐石油裂化管的延伸系數(shù)和出口速度（公式4），然后再根據(jù)出口速度和軋制直徑計算各道次軋輥轉(zhuǎn)數(shù)（公式5）。如果設(shè)定的張力系數(shù)不合適，那么，計算出的軋輥轉(zhuǎn)數(shù)與根據(jù)主、輔電機轉(zhuǎn)數(shù)折算出的軋

溫退火可使30si2mncrmove鋼的力學(xué)性能得到了不同程度的提高，其中σb值平均提高2.894%；σ0.2值平均提高2.258%；δ5值平均提高9.090%和k1c值平均提高13.580%。作者：喬岳云單位：內(nèi)蒙古紅崗機械

用于高強螺栓的熱處理工藝2023年02月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№362392對于在不同氣候條件下，用于固定風(fēng)電塔筒緊固件的性能要求不達(dá)標(biāo)問題逐步顯現(xiàn)出來。內(nèi)蒙古西部地區(qū)的風(fēng)沙較大，風(fēng)沙侵蝕也較嚴(yán)重，風(fēng)電塔筒緊固件就常常達(dá)不到強度、硬度等綜合性能的要求。本文針對風(fēng)電塔筒緊固件在大風(fēng)沙地區(qū)的使用環(huán)境下，42crmo鋼高強螺栓的綜合性能達(dá)不到要求這一問題，從調(diào)整42crmo鋼高強螺栓熱處理工藝參數(shù)淬火加熱時的碳勢、淬火冷卻時的水溶性淬火劑濃度和回火溫度入手，通過測定高強螺栓經(jīng)熱處理后的力學(xué)性能和掃描電鏡顯微組織分析等措施，最大限度地提高42crmo鋼的綜合性

層錯動。此類厚規(guī)格卷形缺陷從卷形實物上加以區(qū)分，主要分為兩類:①缺陷卷整卷呈較為規(guī)律的鋸齒狀錯動，其典型缺陷見圖2;②缺陷卷錯動主要集中在帶鋼尾部，其典型缺陷見圖3。2原因分析2．1工藝參數(shù)設(shè)定2．1．1設(shè)定張力偏小在對厚規(guī)格卷形鋸齒狀錯動缺陷進(jìn)行反查時，發(fā)現(xiàn)此類鋼卷夾送輥實際壓力與輥縫存在周期性波動，帶鋼張力曲線出現(xiàn)波動情況，同時此類厚規(guī)格帶鋼卷取溫度存在一定波動，當(dāng)卷取張力設(shè)定偏小時，帶鋼在卷取過程中易出現(xiàn)兩側(cè)游動，導(dǎo)致卷形較差。2．1．2卷筒力矩到限卷取力矩組成主要由以下力矩構(gòu)成:張力矩;彎曲力矩;加速力矩。其中張力距為影響卷取力矩主要因素，在生產(chǎn)寬厚板過程中，為保證卷形達(dá)到要求，

強螺栓)或鉚釘安裝。與其它材料的結(jié)構(gòu)相比,鋼結(jié)構(gòu)因其自重較輕、強度高、抗震性能優(yōu)越、韌性及塑性好、水密性和氣密性較好、節(jié)能效果好、可跨越更大的跨度,工廠化裝配程度高,結(jié)構(gòu)性能優(yōu)良,且施工周期短,在各類廠房、體育場館、高層建筑等工業(yè)與民用建筑領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。我國幅員遼闊,針對寒冷氣候的分區(qū)劃分有嚴(yán)寒地區(qū)(包括黑龍江省西北部,內(nèi)蒙古自治區(qū)東北部、新疆北部、西藏北部、青海等地區(qū))、寒冷地區(qū)(包括華北大部、遼寧南部、陜西大部、甘肅中東部等地區(qū))、夏熱冬冷地區(qū)(包括華南北部、四川盆地東部、貴州等地區(qū)),冬季低溫嚴(yán)寒地區(qū)分布較廣,隨著社會的發(fā)展,鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫甚至極低溫環(huán)境下工作越來越普遍,低溫對鋼結(jié)

傷是由于設(shè)備與帶鋼接觸處有質(zhì)硬的異物，產(chǎn)生相對運動時造成的。劃傷和壓痕深度超過允許公差一半時，軋制時也不能消除，影響帶材表面質(zhì)量。6、夾雜與表面污跡夾雜是酸洗后表面出現(xiàn)星羅棋布的黑點疵病稱為夾雜，它是熱軋時氧化鐵皮壓入時形成的，酸洗無法去除，冷軋后，黑點延伸成“黑道”，降低了帶鋼的沖擊韌性。表面污跡是由于酸液表面的臟物粘附到帶鋼表面沒有清洗掉。軋制時在帶材表面產(chǎn)生條狀黑斑，影響帶鋼的表面質(zhì)量。二軋制工序軋制是板帶材生產(chǎn)的主要工序，板帶材制品的質(zhì)量問題大部分產(chǎn)生在軋制工序，歸納起來有四大類：1、尺寸超差主要指厚度超差或同板差。主要原因：測厚儀失靈；來料厚度不均波動大；工藝條件失穩(wěn)，當(dāng)張力、抗力

慮機械性能問題。在一般采取與一次退火差不多的速度和溫度；b）對于因爐內(nèi)氧化重退的鋼卷，重點考慮還原問題，必須保證足夠的還原時間，必要時采取低溫度、慢速度來達(dá)到充分還原的效果；c）對于未平整的重退卷，重點是考慮平整問題，為了防止意外發(fā)生，一般采用較低的溫度，適當(dāng)快的速度。5）重退時張力的確定給帶鋼施加張力的目的是為了防止帶鋼走偏，張力帶來的最大影響是產(chǎn)生熱瓢曲問題。對于重退卷而言，由于經(jīng)過了第一次退火，屈服強度很低，產(chǎn)生熱瓢曲的危險性加大，不過屈服強度低也會改善帶鋼與輥子接觸的均勻性，加上板形比軋硬板好多了，走偏的危險減小。所以，可以采取比第一次退火更小的張力，一般為第一次退火時規(guī)定的80%~9

森吉米爾20輥軋機不銹鋼冷軋工藝產(chǎn)品缺陷控制2024年03月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№158061二十輥軋機介紹(crm)1.1設(shè)備特性二十輥森吉米爾軋機是目前軋輥數(shù)最多的軋制極薄帶材的軋機,適于軋制變形阻力大的合金帶材。二十輥森吉米爾軋機中,一對小直徑的工作輥由18個支承輥排列為三排依次支承,具有良好的各向剛性,可承受較大的軋制力和水平帶材張力,軋制能耗低、成品精度高、厚度薄,具有如下優(yōu)點:(1)工作輥直徑小,最小可軋厚度減小,且軋制壓力較低。二十輥森吉米爾軋機中,工作輥與支撐輥的直徑比可達(dá)1∶10,而四輥冷軋機一般為1∶3~1∶4,因此可大大縮小變形區(qū)

種形式。平整工序的缺陷有相當(dāng)一部分是前幾道工序產(chǎn)生在本工序集中顯現(xiàn)出來，如板形、粘結(jié)等。此外，如果對平整機組控制不好，不僅會擴大前道工序帶來的缺陷，而且會產(chǎn)生新的缺陷，如振動紋、平整斑等。1、粘接紋產(chǎn)生原因是軋制板型、張力和退火工藝控制不佳造成。存在粘接缺陷的鋼卷在開卷時產(chǎn)生粘結(jié)紋，影響板面質(zhì)量和使用。減輕或避免粘接紋的手段是提高開卷速度或在開卷機與入口s輥之間增加防粘結(jié)輥，調(diào)整開卷角度使帶鋼始終以開卷切線方向開卷。2、橫折印橫折印的紋理方向基本上與帶鋼運行方向成90°，有時貫穿整個板寬，有時出現(xiàn)在一定范圍內(nèi)（邊部居多）。橫折印缺陷不但肉眼可見，甚至有手感。產(chǎn)生原因主要有以下幾種：(1)帶鋼在冷

汽車板的成形性及沖壓成形技術(shù)ppt分享2024年03月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7477汽車板的成形性及沖壓成形技術(shù)汽車鋼材,汽車鋼管,特殊鋼材,汽車鋼材輕量化,汽車輕量化,超高強度鋼,汽車材料,汽車板材,汽車用鋼(文章來源:沖壓行業(yè)聯(lián)盟）相關(guān)文章：汽車用熱成形鋼材料與工藝鋼材生產(chǎn)技術(shù):什么是熱沖壓工藝?沖壓硬化?納米析出2gpa高韌性熱成形鋼汽車零件的選材《汽車材料與金屬加工》什么樣的汽車鋼才能守衛(wèi)你的安全?汽車防撞梁1524m高張力管防撞鋼管的性能簡介鋼鐵在混合動力汽車和重型卡車中的輕量化潛力:輕型鍛造計劃的使用汽車鋼材輕量化之:奧迪輕量化路線

%。電爐鋼的氮含量為0.008%~0.0016%。氮在a-fe中最高溶解度590℃時約為0.1%，室溫下降到0.001%以下。當(dāng)游離氮含量高的鋼，從高溫下較快冷卻時，鐵素體將會被飽和。若將此鋼在室溫下靜置，隨時間增加，氨將以fe4n的形式析出，使鋼的強度、硬度上升，塑性、韌性下降，即產(chǎn)生時效。要降低鋼的脆性轉(zhuǎn)變溫度，就要減小鋼中氮含量和硅含量。要采用穩(wěn)定氮化物元素的晶粒細(xì)化劑(al、v、ti)，尤其是在非晶粒細(xì)化鋼中，總的氨含量應(yīng)以最低為佳。而在晶粒細(xì)化鋼中氦含量應(yīng)最大，以利于充分形成氮化物，使游離氮含量降下來。對于高碳鋼，釩是能夠使鋼晶粒細(xì)化和彌散強化的元素。通過控制軋制，當(dāng)游離氮古量為0

用的反滲透膜等膜工業(yè)領(lǐng)域，以日東電工、東麗、帝人、旭化成為首的日本化工企業(yè)可以說是掌握著相當(dāng)?shù)脑捳Z權(quán)。旭化成的microza水處理技術(shù)被應(yīng)用到北京五環(huán)最需要凈水的比賽項目中。加氫反應(yīng)器加氫反應(yīng)器是大型化工廠的必備，在唯數(shù)不多有能力建造加氫反應(yīng)器的國家中，日本神鋼與日鋼的熱壁加氫反應(yīng)器常年保持在全球第1，2位（最大外徑、重量、溫度、壁厚），神鋼也是唯一在設(shè)計核心材料、組裝的整條制造過程中具備完全自主能力的廠商。粉體加工機任何糖果，藥物等大規(guī)模生產(chǎn)不可缺少的粉體加工機。核心卷繞設(shè)備皮帶張緊機在所有板材加工領(lǐng)域(鋼板、汽車、家電、建筑)都必要用到的給與板材張力的核心卷繞設(shè)備皮帶張緊機，全球9成以上份額被日

業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進(jìn)，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。自動軋管生產(chǎn)生產(chǎn)無縫鋼管的方式之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產(chǎn)工藝流程見圖1。穿孔機常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2。圓管坯穿軋成空心的厚壁

善了鋼管的品種質(zhì)量。60年代由于連軋管機的改進(jìn)，三輥穿孔機的出現(xiàn)，特別是應(yīng)用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產(chǎn)效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅(qū)，世界鋼管產(chǎn)量以每年5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產(chǎn)體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。自動軋管生產(chǎn)生產(chǎn)無縫鋼管的方式之一。生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產(chǎn)工藝流程見圖1[自動軋管和連軋管工藝流程]。穿孔機常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2[穿孔過程示意]。圓管坯穿軋成空心的厚壁

成。其生產(chǎn)工藝流程見圖。　（2）　連續(xù)軋管生產(chǎn)生產(chǎn)設(shè)備由穿孔機、連續(xù)軋管機、張力減徑機組成。圓坯穿成毛管后插入芯棒，通過7～9架軋輥軸線互呈90°配置的二輥式軋機連軋。軋后抽芯棒，經(jīng)再加熱后進(jìn)行張力減徑,可軋成長達(dá)165m的鋼管。140mm連續(xù)軋管機組年產(chǎn)40～60萬噸，為自動軋管機組的2～4倍。這種機組的特點是適于生產(chǎn)外徑168mm以下鋼管,設(shè)備投資大,裝機容量大,芯棒長達(dá)30m,加工制造復(fù)雜。70年代后期出現(xiàn)的限動芯棒連續(xù)軋管機（mpm）,軋制時外力強制芯棒以小于鋼管速度運動，可改善金屬流動條件，用短芯棒軋制長管和大口徑鋼管（3）周期軋管生產(chǎn)以多邊形和圓形鋼錠或連鑄坯作原料，加

到上述目的，軋機調(diào)整工應(yīng)首先做好對軋輥檢修段提供的軋輥、導(dǎo)衛(wèi)及機架再確認(rèn)，實施對上述部件的在線更換安裝，完成軋機在線預(yù)調(diào)整。在軋制過程中，調(diào)整工根據(jù)質(zhì)量情況，對生產(chǎn)中出現(xiàn)的生產(chǎn)事故及時作出事故原因判斷，制定合理的調(diào)整方案并加以調(diào)整實施。調(diào)整應(yīng)保證軋件幾何形狀和幾何尺寸精度，確保軋機的微張力控制和活套的無張力控制，保證正常的連軋工藝。軋制工藝過程的完成分為三個步驟：首先要完成軋機在線的更換安裝或軋輥的更換安裝；然后對軋機進(jìn)行再線預(yù)調(diào)整；最后軋機啟動正常軋制，并進(jìn)行在線的軋機調(diào)整。2、軋機在線更換和安裝換輥前要復(fù)查上線輥是否為所換架次、軋制品種、規(guī)格的軋輥；對各滑道、軋輥扁頭、套內(nèi)孔要進(jìn)行擦洗，

a)的關(guān)系2.晶界第二相第二相(β)存在于基體(α)的晶界時，第二相在兩基體晶粒間張開的角θ稱二面角。平衡條件下，有如下關(guān)系：γαα為α相間的界面張力；γαβ為α相和β相之間的界面張力。3.二面角的界面張力平衡θ的大小與第二相形貌：θ取決于界面張力的比值γαα/γαβ。●γαα＜＜γαβ，θ=180°，β與α完全不浸潤，β近似球形；●γαα=γαβ，θ=120°，β呈雙球冠形；●γαα=2γαβ，θ=0°，β與α浸潤，β在α晶界上鋪展。?來源：材料

產(chǎn)140*140*10mm的無縫方管。包鋼的生產(chǎn)工藝是在原有無縫鋼管的生產(chǎn)線上，將12架微張力定徑機組的最后兩架改為四輥軋機，這種四輥軋機其實就是熱軋型鋼常見的萬能軋機，鋼管生產(chǎn)技術(shù)與型鋼生產(chǎn)技術(shù)跨界融合了。熱軋無縫方管由于本身的結(jié)構(gòu)特征，有效規(guī)避了焊接連接導(dǎo)致性能下降的缺陷，常用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等，也可用于制造結(jié)構(gòu)件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工。隨著今年熱軋無縫方管的需求進(jìn)一步擴大，生產(chǎn)廠家也越來越多，其中以華菱衡陽鋼管最為典型，少數(shù)民營企業(yè)也有生

無縫鋼管工藝設(shè)計時，如何確定冷拔的道次？2024年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№134850本站在早些時候在百度知道回復(fù)了問題：無縫鋼管工藝設(shè)計時，如何確定冷拔的道次？（原百度知道回答）今天一位關(guān)注本站微信公眾號steeltuber的鋼粉，提出了問題：（如下圖）為了滿足這個網(wǎng)友的要求，本站特意上傳相關(guān)文件,如下圖：無縫鋼管冷拔冷軋熱軋道次相關(guān)計算問題此文檔中已經(jīng)包含了本站在百度知道上回答的24頁的pdf文件,還另外上傳了excell格式的文件,高道次冷拔鋼管抖紋問題分析,集中差速傳動張力減徑機各道次壁厚的計算,無縫鋼管冷拔道次表,無縫鋼管理

線照射，以清楚發(fā)現(xiàn)，以免漏檢。2）缺陷分析凸棱是由于帶鋼在橫向上，局部厚度超差造成的。雖然單張板子超差可能數(shù)值并不大，但在卷取時很多層帶鋼疊在一起，就會產(chǎn)生累積效應(yīng)，偏差被放大，所以看起來很明顯。進(jìn)一步而言，由于卷取張力的原因，會使凸起處拉長，造成局部的長度超過其它部分，所以在鋼卷打開使用時，就會出現(xiàn)明顯的浪形。為什么軋硬卷不會出現(xiàn)凸起呢？這是因為軋硬卷硬度大，在卷取時不易變形，帶鋼層與層之間不太嚴(yán)實，所以就不會凸起，而退火之后帶鋼變軟了，卷取時易于產(chǎn)生變形，就出現(xiàn)了凸起。3）產(chǎn)生原因?qū)τ趲т撝胁康木植亢穸绕畹母驹颍锌赡苁沁B鑄時產(chǎn)生的，也有可能是熱軋或冷軋時產(chǎn)生的。如果在連鑄時板坯里存

大；e）結(jié)瘤顆粒粘接到爐輥表面以后，在高溫下反復(fù)受到帶鋼的擠壓，塑性和粘接性能提高，甚至與輥面發(fā)生輕微的熔融、焊合，就可以很牢固地與爐輥表面粘接在一起，在帶鋼表面形成麻點、壓印等缺陷。正因為以上原因，才使得爐輥表面結(jié)瘤呈橢圓狀、慧尾狀甚至線狀，縱向排成列，方向一致，在瘤狀顆粒內(nèi)部可以層層剝離的現(xiàn)象。下面對產(chǎn)生機理進(jìn)行詳述。3減小切向作用力的措施要防止?fàn)t輥結(jié)瘤，可以從減小鋼帶與爐輥之間的正壓力、切向摩擦力和軸向摩擦力。這三方面的作用力中，正壓力是由張力產(chǎn)生的，是根據(jù)保證帶鋼正常運行的工藝要求確定的，軸向摩擦力是帶鋼對中所必須的。為了防止?fàn)t輥結(jié)瘤，主要通過控制無效的切向摩擦力。下面分析無效切向摩擦

區(qū)所有燒嘴調(diào)節(jié)完畢;f)以上調(diào)節(jié)完成后,將該區(qū)溫控系統(tǒng)的流量控制閥的pi調(diào)節(jié)器的設(shè)定值模式打到ext模式,使該區(qū)恢復(fù)到正常的自動控制狀態(tài);g)按照以上方法逐個調(diào)節(jié)其它各區(qū)輻射管燒嘴。爐子的正常啟動和停止1爐子段張力控制1)機組停機時,取消爐內(nèi)張力,將爐前s輥點動送料至補償輥1～2米;2)最佳做法是采用漸次停車法。鍍鋅退火爐按照由出口到入口的順序,連退爐分別按照由快冷到入口和由出口到快冷的順序,依次停止?fàn)t輥,各段爐輥停止時間相差一定的角度,保持爐內(nèi)帶鋼松弛一定長度,用于補償冷卻收縮;3)在開機建張前,手動適當(dāng)降低爐內(nèi)和爐子出口的張力,然后建張,以免因張力太大拉斷爐內(nèi)受熱帶鋼;4)

者。其次，嚴(yán)格把好環(huán)保關(guān)。對建成投產(chǎn)后的電鍍項目，要進(jìn)行廢氣、廢水實時環(huán)保檢測，發(fā)現(xiàn)問題及時責(zé)令相關(guān)企業(yè)進(jìn)行整改。確保氣、水的排放安全，從根本上杜絕環(huán)境污染。現(xiàn)代化的環(huán)保生產(chǎn)線電鍍污水處理零排放在環(huán)保打擊的重拳下，一些黑電鍍，違法企業(yè)將大幅度的消失，這無疑對于那些正規(guī)企業(yè)來說是一個好消息。行業(yè)集體洗牌的過程中，不乏有企業(yè)被大浪淘沙，此時，正是一個好的機會做有計劃的企業(yè)兼并重組。會不會你的企業(yè)也被別家虎視眈眈了呢？機遇都是均等的，但是機會從來都是給有準(zhǔn)備的人的，這些，都是恒古不變的道理！如我上述所言，環(huán)保嚴(yán)查的形勢下各個大中小電鍍企業(yè)都是危、機并存，本期擂臺主要也就是想和大家聊聊這其

不銹鋼“黑皮軋制”機組簡介2024年05月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12779不銹鋼“黑皮軋制”機組簡介總體介紹不銹鋼軋制退火酸洗線是將傳統(tǒng)上分離的軋制、清洗、退火、酸洗、光整和矯直工藝集成到一條工藝線中。另外連續(xù)線配備有：激光焊機、入出口活套、切邊剪和碎邊機或卷邊機、飛剪、表面檢查系統(tǒng)等。冷軋段十八輥機架方案；由于不銹鋼有明顯的加工硬化現(xiàn)象，采用小輥徑工作輥以達(dá)到必要的壓下量；側(cè)向支撐輥以確保軋制穩(wěn)定性和可控性；中間輥竄輥和正負(fù)彎輥，精確控制帶鋼形狀；工作輥和中間輥自動換輥車。清洗段帶鋼表面質(zhì)量是不銹鋼扁平材的一個關(guān)鍵指標(biāo)，因此，進(jìn)入退火爐前或離開冷軋機后的帶

使矯直抗力增大，矯直困難。冷矯直廣泛用于矯直各類型鋼和鋼管，也用于中厚板的補充矯直。熱軋型材的冷矯直都在軋材冷卻后進(jìn)行。為保證矯直質(zhì)量和改善勞動條件，合理的冷矯直溫度應(yīng)低于200℃。當(dāng)矯直機布置在軋制作業(yè)線上時，常因鋼材冷卻時間不夠，矯直溫度過高(一般在200～250℃以上)而達(dá)不到預(yù)期效果，影響矯直質(zhì)量。多數(shù)鋼材只矯直一次，只有不易矯直且彎曲度要求嚴(yán)格的產(chǎn)品，需要進(jìn)行兩次或兩次以上的矯直。矯直方法有壓力矯直、輥式矯直(包括直輥矯直和斜輥矯直)、張力矯直和拉伸彎曲矯直。拉伸彎曲矯直的原理是，當(dāng)帶材在小直徑輥子上反復(fù)彎曲時給帶材施加拉力，使帶材產(chǎn)生彈塑性延伸，從而將帶矯直。拉伸彎曲矯直機組一般用

將一枚雞蛋包裹在該材料中，從25層高樓扔下也不會導(dǎo)致雞蛋破損。微格金屬(microlattice)材料是由連通中空管構(gòu)成的3d多孔聚合物材料，中空管壁厚度不足人體頭發(fā)直徑的千分之一。除了其超低密度結(jié)構(gòu)，微格金屬的多孔設(shè)計產(chǎn)生特殊的金屬機械性能，壓縮體積變小50%張力之后，仍然能夠完全恢復(fù)原形，具有超級高能量吸收能力。因為它其中的金屬微點陣是由相互連接的空心支柱組成；每支柱的直徑～100μm，壁后100nm，全部結(jié)構(gòu)的99.99%為空氣；表觀密度為0.9g/cm3，是一種合成的多孔極輕3d開放式蜂窩聚合物結(jié)構(gòu)金屬材料。這種創(chuàng)新材料比泡沫塑料還要輕100倍，和骨骼的構(gòu)造差不多（骨骼的外部非常堅硬，但

度，因此常用于普通的減震器和抽油泵用管。但是對于爆發(fā)力強的自動式連發(fā)槍械用管和高檔氣瓶用管而言.其材質(zhì)較硬，屈服極限在850mpa左右，通過多環(huán)節(jié)且降低速度的矯直手段較得好的直線度時，會存在管材斷面尺寸超差、生產(chǎn)效率偏低的問題，因此實現(xiàn)高精度矯直就存在一定難度。所以開發(fā)適合高鋼級鋼管高效精密矯直設(shè)備成為精密管材生產(chǎn)中較為迫切的問題。2011年為江蘇某廠工程機械用液壓缸租氣瓶營生產(chǎn)線項目配套的φ280mm十一輥矯直機的研制就要求解決高效精密矯直高鋼級管材的工藝問題。在有效解決工藝問題的前提下，研發(fā)人員開始嘗試抑制鋼管擴徑的微張力矯直工藝，同時驗證了有關(guān)經(jīng)典計算矯直力的公式。其短輥距的設(shè)計也為大直

印(rollmarks)【外觀特征】鋼板表面有點狀，片狀或條狀的周期性凸起和凹坑分布于整個帶鋼長度或其一段區(qū)間。【產(chǎn)生原因】周期性凸起是由于工作輥或張力輥損傷造成；周期性凹坑是由于工作輥或輸送輥粘有異物形成的凸起點引起的。根據(jù)缺陷的周期長度可判斷出缺陷產(chǎn)生的原因和部位。根據(jù)其程度和原因的不同，在后續(xù)工序中這些缺陷可能被壓平，其中可能夾帶或不夾帶氧化鐵皮。【檢查判斷】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求不同檢查判斷，一般允許有深度或高度不超過厚度公差之半的局部缺欠。16壓痕(extraneousmatterrolled-in)【外觀特征】金屬或非金屬外來物的壓入會使帶鋼表面產(chǎn)生各種不同形狀和尺寸的壓痕，通常無周期分布

印(rollmarks)【外觀特征】鋼板表面有點狀，片狀或條狀的周期性凸起和凹坑分布于整個帶鋼長度或其一段區(qū)間。【產(chǎn)生原因】周期性凸起是由于工作輥或張力輥損傷造成；周期性凹坑是由于工作輥或輸送輥粘有異物形成的凸起點引起的。根據(jù)缺陷的周期長度可判斷出缺陷產(chǎn)生的原因和部位。根據(jù)其程度和原因的不同，在后續(xù)工序中這些缺陷可能被壓平，其中可能夾帶或不夾帶氧化鐵皮。【檢查判斷】根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)和使用要求不同檢查判斷，一般允許有深度或高度不超過厚度公差之半的局部缺欠。16壓痕(extraneousmatterrolled-in)【外觀特征】金屬或非金屬外來物的壓入會使帶鋼表面產(chǎn)生各種不同形狀和尺寸的壓痕，通常無周期分布于帶

(2)通過調(diào)整沉沒輥、穩(wěn)定輥使帶鋼在氣刀噴嘴中間得到一個良好的平直度，適當(dāng)降低氣刀高度，使帶鋼出鋅鍋獲得良好的穩(wěn)定性。(3)根據(jù)帶鋼板形合理調(diào)整張力。(4)及時清理帶鋼周圍的表渣。2.厚邊缺陷：當(dāng)熱鍍鋅帶鋼邊緣的鍍層比中部鍍層厚得多時，就產(chǎn)生了邊厚。厚邊缺陷對卷取極為有害，造成厚邊的原因較多：(1)帶鋼張力調(diào)整，在生產(chǎn)過程中由于中央主控對工藝段張力調(diào)整過小，帶鋼出鋅鍋邊部易刮氣刀造成氣刀噴嘴局部堵塞發(fā)生厚邊。張力調(diào)整過大，尤其在生產(chǎn)1.0mm以上寬厚帶鋼時，由于張力較大帶鋼較寬，鋅鍋又采用的單穩(wěn)定輥，所以造成帶鋼出鋅鍋呈凹形，帶鋼一側(cè)邊部離氣刀距離較大則另一側(cè)較近，距離較大的一側(cè)

量20-40%，平均30%左右。必須經(jīng)過選礦處理，精選后含鐵量可達(dá)60%以上。?礦石礦物以磁鐵礦和赤鐵礦為主，部分為假象赤鐵礦和半假象赤鐵礦。其結(jié)構(gòu)致密堅硬，脈石分布均勻而致密，選礦比較困難，礦石的還原性較差。?脈石礦物絕大部分是由石英石組成的，sio2在40-50%。但本溪通遠(yuǎn)堡鐵礦為自溶性礦石，其堿度（ca+mg/sio2）在1以上。且含錳1.29-7.5%可代替錳礦使用。?礦石含s、p雜質(zhì)很少，本溪男芬鐵礦含p很低，是冶煉優(yōu)質(zhì)生鐵的好原料。華北地區(qū)鐵礦主要分布在河北省宣化、遷安和邯鄲、邢臺地區(qū)的武安、礦山村等的地區(qū)以及內(nèi)蒙和山西各地。是首鋼、包鋼、太鋼和邯鄲、宣化及陽泉等鋼鐵廠的原料基

體、立方體的擋渣體、陶瓷擋渣塊以及四周開槽的標(biāo)槍式浮動芯棒等器件取代擋渣球擋渣,擋渣效果都好于擋渣球。用投放車并不斷改進(jìn)來取代人工投放擋渣體,減輕了操作者的勞動強度,提高投放準(zhǔn)確率,從而提高了擋渣效果。2.3　擋渣料法此法也稱硬吹或干渣吹煉法。它是在吹煉結(jié)束時噴射一種固態(tài)混合物,提高渣稠度,使渣局部或全部凝固,以改變渣的流動性來擋渣;或在出鋼口上部渣面投入粒狀耐火材料,形成塊狀堵塞物,防止渣流出。如:加古川制鐵所在1978年試驗過噴吹石灰法擋渣,新日鐵曾用過固化爐渣法來擋渣。2.4　避渣罩法1988年美國阿?勒德隆鋼鐵公司發(fā)明避渣罩擋渣法見圖3。避渣罩砌筑在出鋼口處,出鋼時,鋼

軋工作輥、板帶軋機的支承輥、型線鋼管軋機的中、精軋工作輥等等。一些組合軋輥的輥套也是復(fù)合的，如h型鋼軋機的水平輥、鋼管軋機的張力減徑輥等。制造復(fù)合軋輥的方法有多種，主要方法有以下幾種：(1)鑄造方法。包括軋輥輥身在高速旋轉(zhuǎn)的鑄型中凝固的離心鑄造法，用%26ldquo;軟%26rdquo;質(zhì)和韌性金屬液置換軋輥凝固過程中芯部未凝固的%26ldquo;硬%26rdquo;質(zhì)金屬液的溢流法或稱沖洗法，底漏法，在鑄型中放置隔板并用相應(yīng)的金屬液分別澆注輥身和芯部的隔板法，以及20世紀(jì)90年代發(fā)展起來的在固態(tài)芯棒和環(huán)形結(jié)晶器的間隙中澆入輥身金屬液的連續(xù)澆注復(fù)合(cpc)法(見圖)等。(2)焊接方法。主

冷裂紋。　　6.為什么實心不銹鋼焊絲要用98%ar+2%o2的保護(hù)氣體？　　答：實心不銹鋼焊絲mig焊接時，如果采用純氬氣體保護(hù)，熔池表面張力大，焊縫成型不良，呈“駝背”焊縫形狀。加1—2%的氧氣，降低熔池表面張力，焊縫成型平整美觀。　　7.為什么實心不銹鋼焊絲mig焊縫表面發(fā)黑？　　答：實心不銹鋼焊絲mig焊接速度較快（30—60cm/min），保護(hù)氣體噴嘴已經(jīng)運行到前端熔池區(qū)，焊縫還在紅熱高溫狀態(tài)，被空氣氧化，表面生成氧化物，焊縫發(fā)黑。用酸洗鈍化方法能夠去除黑皮，恢復(fù)不銹鋼原始表面顏色。　　8.為什么實心不銹鋼焊絲要用帶脈沖的電源才能實現(xiàn)射流過渡，無飛濺焊接？　　答：實心不銹鋼焊絲mig焊接

或合金。分析目前所有的特種陶瓷，發(fā)現(xiàn)可以滿足性質(zhì)1、2、4、5，通常陶瓷粉末摻雜用來改變某些功能特性如光催化、自清潔、壓電等特性，當(dāng)然也有通過陶瓷粉末來增強機械性能比如摻入超硬碳化硅、氮化硅、碳化鎢陶瓷粉用來增強耐磨性，基本上離不開碳、氮、硅、鎢、鈦等幾個元素組成的化合物。至于磁性，我們知道當(dāng)物質(zhì)的微觀顆粒小到納米等級的時候，會在磁學(xué)性質(zhì)上發(fā)生變化，因此先保留“陶瓷”的可能性。古天樂版楊過背著玄鐵重劍分析特種合金的性質(zhì)，發(fā)現(xiàn)可以滿足性質(zhì)1、2、3、6，能滿足硬度大的合金不少，比如說涂覆了氮化鈦、氮碳化鈦、氮化鈦鋁以及立方氮化硼等“變態(tài)”涂層的鎢、鈷、鉭、鈮類（如鎢鈦鉭或鎢鈦鉭鈮）硬質(zhì)合金，硬

程中也是組織應(yīng)力古主導(dǎo)地位。發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變，塑性急劇降低，而此時組織應(yīng)力急劇增大，使得淬火內(nèi)應(yīng)力在工件表面形成的拉應(yīng)力超過冷卻時鋼的強度而引起開裂，常出現(xiàn)在全部淬透部分。出現(xiàn)這種裂紋主要是由于淬火工藝不恰當(dāng)造成組織應(yīng)力較大的緣故。由于軸心管淬火加熱溫度在860~880℃，溫度相對偏高，再迅速放人40~60℃的淬火油中，在ms轉(zhuǎn)變溫度以上時，由于淬火加熱溫度高。熱應(yīng)力較大，而冷卻到ms轉(zhuǎn)變溫度以下時，由于淬火油溫又偏低，淬火時間10min相對也較長，在快速冷卻的過程產(chǎn)生較多的馬氏體，由于不同組織的比容不同，進(jìn)而產(chǎn)生較大的組織應(yīng)力，這是造成軸心管淬火開裂的原因之一。3.2原材料組織的均勻性通過對截

其制造設(shè)備63、大口徑厚壁無縫鋼管生產(chǎn)工藝64、一種大口徑無縫鋼管定減徑機65、無縫鋼管張力減徑過程快速仿真方法66、高強度非調(diào)質(zhì)無縫鋼管與其制造方法67、高強度高韌性管道用無縫鋼管制造方法68、機械結(jié)構(gòu)部件用無縫鋼管制造方法69、馬氏體不銹鋼無縫鋼管制造方法70、無縫鋼管71、高精度無縫鋼管內(nèi)外鍍鋅工藝72、熱軋無縫鋼管力學(xué)性能預(yù)測方法73、無縫鋼管機組導(dǎo)板高能離子注入碳化鎢(wc)梯度材料制造技術(shù)74、無縫鋼管張力減徑機或定徑機機械傳動裝置75、無縫鋼管張力減徑機或定徑機導(dǎo)套裝置76、無縫鋼管張力減徑機或定徑機前輥道裝置77、一種大口徑無縫鋼管定減徑機78、耐硫化物應(yīng)力裂紋性優(yōu)異油井用無

火冷卻介質(zhì)的溫度不同，其冷卻能力也不同。水和水基淬火冷卻介質(zhì)隨溫度的升高冷卻能力下降，而油、鹽浴則相反，隨著溫度的升高，流動性好，利于散熱，冷卻能力提高，因此把握好具體工件的冷卻溫度很重要。（2）表面張力表面張力大小直接影響冷卻速度，一般地講表面張力小的淬火冷卻介質(zhì)與淬火件表面接觸親密，因而散熱快，冷卻能力提高。（3）攪拌攪拌會增大淬火冷卻介質(zhì)換熱系數(shù)，盡早破壞蒸氣膜，提高冷卻速度，并使淬火件冷卻均勻。（4）熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率也稱熱傳導(dǎo)系數(shù)，表征物質(zhì)熱傳導(dǎo)性能的物理量，熱導(dǎo)率越大，其冷卻能力越強。（5）比熱容淬火冷卻介質(zhì)的比熱容越大，其冷卻速度就越大。（6）粘度粘度表征液性流動時，液體分子間呈現(xiàn)

度不同，其冷卻能力也不同。水和水基淬火冷卻介質(zhì)隨溫度的升高冷卻能力下降，而油、鹽浴則相反，隨著溫度的升高，流動性好，利于散熱，冷卻能力提高，因此把握好具體工件的冷卻溫度很重要。（2）表面張力表面張力大小直接影響冷卻速度，一般地講表面張力小的淬火冷卻介質(zhì)與淬火件表面接觸親密，因而散熱快，冷卻能力提高。（3）攪拌攪拌會增大淬火冷卻介質(zhì)換熱系數(shù)，盡早破壞蒸氣膜，提高冷卻速度，并使淬火件冷卻均勻。（4）熱導(dǎo)率熱導(dǎo)率也稱熱傳導(dǎo)系數(shù)，表征物質(zhì)熱傳導(dǎo)性能的物理量，熱導(dǎo)率越大，其冷卻能力越強。（5）比熱容淬火冷卻介質(zhì)的比熱容越大，其冷卻速度就越大。（6）粘度粘度表征液性流動時，液體分子間呈現(xiàn)出的內(nèi)部摩擦力。粘

”或“灌鋼”。擦滲工藝就是在這種工藝上創(chuàng)造出來的。明代唐順之撰寫的《武編》一書中記載了擦滲工藝。他寫道：“……或以生鐵與熟鐵并鑄，待其極熟，生鐵欲流，則以生鐵于熟鐵上，擦而入之”。顯而易見，擦而進(jìn)入表面的即為碳，即滲碳作用。明末宋應(yīng)星著的《天工開物》記載了另一種工藝方法。寫道：“凡治地生物，鋤镈之屬，熟鐵鍛成，熔化生鐵淋口，入水淬健，即成剛勁。每鋤鍬重一斤者，淋生鐵三錢為率，少則不堅，多則過剛而折”。這項擦滲技藝流傳至今，演變成各種不同的操作工藝。如華北一帶的“擦生”、東北地區(qū)的“鋪生”、江西的“澆淋”等。古代手工業(yè)都能把它作為謀生的一項神秘的絕技，傳兒不傳女，并強調(diào)“滲料”要用古廟鐘鐵、古鍋

大外，由于表面形狀的變化，流體在流動中將會不斷改變方向和速度，促使湍流程度加強，邊界層厚度減薄，故能加強傳熱。對低肋螺紋管，在凝結(jié)換熱時還具有減薄冷凝膜的作用，對于有機工質(zhì)的冷凝（氟利昂等）用低肋螺紋管很有利。在低肋管基礎(chǔ)上發(fā)展而成的微細(xì)肋管，則更有利于氟利昂等低沸點有機介質(zhì)的冷凝換熱，如日本的c管，我國的dac管。對于垂直凝結(jié)時，如使用縱槽管，則由于液體的表面張力把波峰處凝液拉入波谷，在波峰處形成極薄凝液膜，而波谷又排泄凝液，故使凝結(jié)換熱強化。(3)改進(jìn)表面結(jié)構(gòu)對金屬管進(jìn)行燒結(jié)、電火花加工或切削，使之管表面形成一層很薄的多孔金屬層而構(gòu)成多孔管，可以增強沸騰和凝結(jié)換熱。如：用于沸騰換熱的美