-
鋼管(精密鋼管)鋼的氧化、脫碳2023年05月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№367308鋼鐵零件在加熱的過程中,加熱的方式一般有三種,即傳導(dǎo)、對流和輻射。加熱的介質(zhì)按對零件表面有無影響,分為空氣、可控氣氛或保護氣氛、流動粒子、鹽浴、真空等幾種。其中對零件基本無影響的為真空、可控氣氛或保護氣氛等。鋼在無保護氣氛下加熱時常常發(fā)生氧化反應(yīng),表面氧化的同時伴隨表面脫碳,所以我們通常說氧化脫碳,其實氧化和脫碳是兩個獨立的過程。今天小編就來深剖一下熱處理最常見的氧化-脫碳現(xiàn)象。鋼的氧化氧化的機理:在一般的氣體介質(zhì)(如空氣)中,02、c02和水蒸氣等是氧化脫碳性強的氣體,它們一
-
氧化鐵皮2023年09月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№428801鋼錠及鋼坯在軋制過程中表面氧化層脫落而產(chǎn)生的鐵屑。俗稱軋鋼皮,常呈片狀,故也稱鐵鱗。鋼鐵廠氧化鐵皮數(shù)量約為鋼材產(chǎn)量的2%~3%,是不可忽視的鋼鐵廠循環(huán)含鐵原料之一,主要作為燒結(jié)礦的輔助原料,在爐外脫磷脫硅中應(yīng)用也較多。氧化鐵皮一般含鐵70%~75%,從軋鋼廠沉淀池中清理出來的細粉鐵皮含鐵也有60%左右;其sio2、cao、al2o3及mgo含量約1%~2%,并殘存有軋鋼過程中混入的潤滑油劑,其他有害雜質(zhì)含量很少。表列為氧化鐵皮的一般化學(xué)成分。氧化鐵皮粒度較粗,0.3~2mm級別的占50%以上,小于0
-
提供以氧化鐵皮為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
-
提供以氧化皮為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
-
7月27日廢鋼行情:臺風(fēng)!限產(chǎn)!黑色系全線上漲!鋼廠大漲150!(隨機數(shù):1801)/噸。近日受臺風(fēng)天氣影響,江浙滬地區(qū)多家廢鋼場地暫時停收,廢鋼市場供給資源偏緊。目前各地區(qū)陸續(xù)出臺壓減粗鋼產(chǎn)量政策,鋼廠采購廢鋼較為謹慎,多以持穩(wěn)收貨為主。預(yù)計短期廢鋼市場窄幅震蕩調(diào)整運行。鋼廠廢鋼調(diào)價7月27日濰坊特鋼廢鋼部分上調(diào)150,氧化鐵皮不變:重型8厚3620,特級廢鋼3570,高硅生鐵3400,氧化鐵皮1400,不含稅。7月27日山東德州錦冠上調(diào)50:新板料3mm以上3550,新鋼筋頭3550,重廢5-6厚3530,中廢3-4厚3440-3490,剪料、農(nóng)用鐵3300-3380,彩鋼瓦鐵皮285
-
鋼鐵表面處理除銹等級標準(隨機數(shù):9850)鋼鐵表面處理除銹等級標準2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11931正所謂“三分油漆,七分涂裝”,而涂裝中最重要的是材質(zhì)表面處理質(zhì)量,有相關(guān)研究表明涂層質(zhì)量的影響因素中材質(zhì)表面處理質(zhì)量所占比達到40-50%之多。表面處理在涂裝中的作用可想而知。除銹等級:指表面處理的清潔度鋼鐵表面處理標準★國標gb8923-2011對除銹等級描述★【1】噴射或拋射除銹噴射或拋射除銹以字母“sa”表示。有四個除銹等級:sa1輕度的噴射或拋射除銹在不放大的情況下,表面應(yīng)無可見的油脂和污物,并且沒有附著不牢的氧化皮,鐵銹和油漆涂層
-
鋼材的氧化皮有幾種你知道嗎?2023年08月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№458384氧化鐵皮可分為一次氧化鐵皮、二次氧化鐵皮、三次氧化鐵皮和紅色氧化鐵皮。一次氧化鐵皮:鋼在熱軋前,往往要在1100~1300℃加熱和保溫。在此溫度下,鋼表面于高溫爐氣接觸發(fā)生氧化反應(yīng),生成1~3mm厚的一次鱗以及由粗軋側(cè)壓不充分、除鱗不徹底所致。該一次鱗也稱為一次氧化鐵皮。一次鱗的內(nèi)部存在有較大的空穴,一次氧化鐵皮為灰黑色鱗層,呈片狀覆蓋在鋼板表面。鱗層主要成分由磁鐵(fe3o4)組成。二次氧化鐵皮:熱軋鋼坯從加熱爐出來后,經(jīng)高壓水除去一次鱗后,即表
-
談?wù)勡堜摷訜釥t坯料氧化2024年06月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1620791鋼的氧化 1.1從鋼坯到成品材往往要加工多次,每加熱一次有0.5%-3.0%的鋼由于氧化而燒損。 1.2常溫干燥情況下氧化過程緩慢;200-300℃時表面產(chǎn)生氧化膜,濕度不大情況下氧化仍然比較緩慢;溫度繼續(xù)升高,氧化隨之加快,900℃以上時,氧化過程開始激烈進行;如果以900℃時氧化燒損量為1,1000℃時為2,1100℃時為3.5,1300℃時為7。 1.3氧化過程時爐內(nèi)氧化性氣體(o2,co2,h2o,so2)和鋼的表面層的鐵發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果,根據(jù)氧化程度不同生成幾
-
熱軋鋼材氧化缺陷原因及技術(shù)措施2024年02月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12732熱軋鋼材的氧化原理熱軋鋼板表面氧化方式受加熱環(huán)境、氧化時間和溫度、剝落情況和化學(xué)成分的影響。影響熱軋氧化層形成的因素很多。主要包括熱軋過程中,環(huán)境中的氧氣量、終軋時的溫度、繞組的溫度以及環(huán)境介質(zhì)中氧化物、熱軋鋼材的冷卻方式等等。熱軋鋼板表面與空氣中的氧直接接觸,熱軋鋼板的鐵原子與空氣中的氧原子發(fā)生反應(yīng),在金屬板鋼表面形成第一層氧化鐵。熱軋鋼板和熱軋鋼板的潛在成分包括密度f3o4和分散氧化鐵。當金屬板的熱軋鋼板表面形成氧化鐵皮時,空氣就很難通過表面氧化鐵層,氧氣和熱軋鋼材中的鐵離
-
常用鋼適于氮碳共滲后氧化的最高強度及硬度(40cr、30crmnsia、42crmo等)2023年10月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№1824240cr、30crmnsia、42crmo等均為常用調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼,ph13-8mo為沉淀硬化不銹鋼,廣泛用于制造一些需要承受較高載荷的機械零部件。若零件表面需要有耐磨性能的要求,則在機械加工后要進行表面硬化處理,如表面淬火、氮碳共滲等。若零件的表面還要有耐蝕性能的要求,則要在其表面硬化的基礎(chǔ)上再進行防銹處理,如發(fā)黑、電鍍等。氮碳共滲+后氧化復(fù)合處理是一種能同時滿足耐磨、耐蝕性能要求的工藝,如qpq技術(shù),它不僅能提高鋼表面的耐
-
45鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋:是氧化脫碳有原因吧?!2024年06月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№732845鋼桿件表面發(fā)現(xiàn)折疊紋,氧化脫碳難辭其咎45鋼為中碳鋼里的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,自身硬度不高,塑性和韌性尚好,切削加工性能較好,經(jīng)常用來制作模具中的模板、導(dǎo)柱等。45鋼作為使用最頻繁、應(yīng)用最廣泛的鋼材,熱處理可以提高其性能,同時也可以使其在不同環(huán)境和設(shè)計要求下使用。45鋼因淬透性差,一般以正火狀態(tài)使用,力學(xué)性能要求較高時,采用調(diào)質(zhì)處理。軸類零件也常選用45鋼,但是要進行表面淬火,如高頻感應(yīng)淬火或是直接淬火(淬火后表面硬度可達45~52hrc),以獲得需要的表面硬度
-
氣氛爐如何解決等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12055為改善軸承鋼鍛造后的不均勻組織,獲得良好的機加工性能,并為淬火做好組織準備,以便淬火、回火后獲得最佳的組織及性能,軸承鋼都要進行球化退火處理。一般采用連續(xù)球化退火或等溫球化退火,由于連續(xù)球化退火存在碳化物不均勻、能耗高等缺點,而逐漸被淘汰,等溫球化退火大大縮短了工藝時間,能夠靈活控制各個溫度點,從而獲得穩(wěn)定均勻的球化組織。本文主要介紹保護氣氛輥底爐的結(jié)構(gòu)特性,及其在軸承鋼等溫球化退火工藝中的控制應(yīng)用,由于設(shè)備具備抽真空系統(tǒng),有效隔離了進出料過程中空氣造成的工件氧
-
無氧化脫貧,無裂紋、凹坑,激光淬火大型精密齒圈上的應(yīng)用2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7136無氧化脫貧,無裂紋、凹坑,激光淬火大型精密齒圈上的應(yīng)用質(zhì)子治療裝置是由質(zhì)子加速器、能量選擇系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)機架及治療頭等組成,如圖1所示。其中,旋轉(zhuǎn)機架(gantry)是質(zhì)子治療裝置關(guān)鍵部件之一,其具有結(jié)構(gòu)大、精度高的特點,主要功能是帶動由多塊磁鐵及其他加速器件圍繞回轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn),實現(xiàn)不同角度下對病灶的照射,要求機構(gòu)功能定位準確、性能可靠、運行平穩(wěn)和安全。圖1質(zhì)子治療儀裝配圖目前,旋轉(zhuǎn)機架主要的傳動方式有摩擦傳動、鏈傳動、齒輪傳動,從機械理論的角度上講,齒輪傳
-
.5%—5.5%。所以純鐵、鋼和生鐵的區(qū)別主要就在于鐵中的含碳量的不同。 在鐵與鋼的生產(chǎn)中,首先是把鐵礦石在煉鐵高爐中用碳還原成鐵的同時鐵中也吸收了4.5%—5.5%的碳,然后再把生鐵裝入煉鋼爐中把碳和其他雜質(zhì)用氧氣氧化去除降低到所需要的含量,即煉成各種含碳量的碳素鋼。據(jù)《世界金屬導(dǎo)報》報告的“國際鋼協(xié)”統(tǒng)計2002年上半年(1至6月)累計我國鋼產(chǎn)量為8480萬t,居世界首位;同期世界的十大產(chǎn)鋼國排列順序為:第2名日本5230萬t,第3美國4440萬t,第4俄羅斯2840萬t(獨聯(lián)體為4840萬噸),第5德國2240萬t(歐盟15國總計8040萬t),第6韓國2230萬t,第7烏克蘭1650
-
r但其性能與高含鎳的304的差距很大,反而,304經(jīng)過拉伸、退火、拋光、鑄造等工藝處理也會微帶磁性,因此用不銹鋼帶不帶磁來判斷不銹鋼的優(yōu)劣是一種誤解,也是不科學(xué)的。五、不銹鋼為什么也會生銹?當不銹鋼表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:認為“不銹鋼不會生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出了問題”。其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定條件下也會生銹的。不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力一即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力即耐腐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成,相互狀態(tài),使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304材料,在干燥清潔的大氣
-
不銹鋼為什么也生銹?2024年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№125194不銹鋼為什么也生銹?當不銹鋼管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:認為“不銹鋼是不生銹的,生銹就不是不銹鋼了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。其實,這是對不銹鋼缺乏了解的一種片面的錯誤看法。不銹鋼在一定的條件下也會生銹的。1.不銹鋼不是不會生銹也同樣會在表面生成一種氧化物。目前市面上所有的不銹鋼的不銹機理都是因為存在cr元素。不銹鋼耐蝕的根本原因(機理)是鈍化膜理論。所謂鈍化膜就是在不銹鋼的表面有一層以cr2o3為主的薄膜。由于這個薄膜的存在使不銹鋼基體在各種介質(zhì)中的腐蝕受阻,這種現(xiàn)象稱
-
學(xué)成分偏析減輕,鋼錠質(zhì)量得到顯著的改善。鋼中加入硅,除用于脫氧外,多余的硅能溶于鐵素體中,產(chǎn)生固溶強化作用,提高鋼的強度和硬度。硅的固溶量越多,鋼的強度和硬度提高也越多,但鋼的塑性和沖擊韌性將隨之顯著降低。因此鋼中含硅量不宜過高,在碳鋼中不超過0.40%,經(jīng)脫氧生成的二氧化硅和各種類型的硅酸鹽,大部分上浮至鋼液表面進入渣中,少部分殘留在鋼中成為非金屬夾雜物。有些夾雜物具有良好的塑性,在熱加工時,它將沿著鋼的變形方向延伸成條帶狀。條帶狀夾雜物使鋼的性能具有各向異性,特別是使沖擊韌性的各向異性增大更為顯著。(2)錳。鋼的主要脫氧劑之~。它與鋼中有害的游離的氧結(jié)合生成氧化錳,其中少部分的氧化錳呈小顆
-
氧而不能形成氧化鉻保護層。尤其在小型閥門中,閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小,因此點腐蝕也很少發(fā)生。在各種類型的水介質(zhì)(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等)中,304不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣,除非介質(zhì)中氯離子的含量非常高,此時316不銹鋼就更合適。在大多數(shù)情況下,304不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能沒有多大區(qū)別,但有些情況下也可能差別很大,需具體情況具體分析。一般來說閥門用戶應(yīng)該心中有數(shù),因為他們會根據(jù)介質(zhì)的情況選擇容器和管道的材質(zhì),不建議向用戶推薦材料。耐熱性在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續(xù)使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍
-
什么是耐候鋼2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№344356什么是耐候鋼耐候鋼是指通過添加少量合金元素,使其在大氣中具有良好耐腐蝕性能的低合金高強度鋼。耐候鋼的耐大氣腐蝕性能為普通碳素鋼的2~8倍,并且使用時間愈長,耐蝕作用愈突出。耐候鋼除具有良好的耐候性外,還具有優(yōu)良的力學(xué)、焊接等使用性能,廣泛用于鐵道車輛、橋梁和集裝箱。耐候鋼原理鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后,使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜,阻礙銹蝕往里擴散和發(fā)展,保護銹層下面的基體,以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm~100μm厚的非晶態(tài)尖晶石型氧化物層致密且與基體金
-
要是由于鋼中溶解過多的氧對鋼質(zhì)產(chǎn)生的影響。鋼中溶解過多的氧,將得不到理想的鋼錠結(jié)構(gòu),因而得不到良好機械性能的鋼材。氧在液體鋼中的溶解度較大,而在固體鋼中溶解度很小。因此,氧將以氧化物夾雜形式存在于鋼中,使鋼的塑性和韌性大為下降,使鋼的切削性變壞,降低鋼的疲勞強度和沖擊韌性。氧在鋼液中的溶解度隨溫度降低而減少,當鋼液在鋼錠模內(nèi)凝固時,由于選分結(jié)晶,較純的金屬先凝固,把雜質(zhì)推向未凝固的鋼液,故使鋼液中[c]、[o]發(fā)生偏析而引起了碳的再氧化,生成co氣體,使鋼錠內(nèi)部產(chǎn)生氣泡;鋼中氧還使硫的危害作用增加,因為feo與s可以生成熔點僅為940℃的低熔點共晶體,造成鋼錠軋制時熱脆。由于過氧化鋼鋼中含氧量
-
鉻、鋁、硅。這些元素形成和穩(wěn)定鐵素體,在高溫下能促使鋼表面生成致密的氧化膜,防止繼續(xù)氧化,是提高鋼的抗氧化性、抗高溫氣體腐蝕的主要元素。但鋼中鋁和硅含量過高會使室溫塑性和熱塑性嚴重惡化。鉻能顯著提高低合金鋼的再結(jié)晶溫度,含量為2%時,強化效果最好。(2)鎳、錳。可以形成和穩(wěn)定奧氏體。提高奧氏體鋼的高溫強度和改善抗?jié)B碳性。錳雖然可以代替鎳形成奧氏體,但有損于耐熱鋼的抗氧化性。(3)鉬、鎢。是鐵素體形成元素。可以提高鋼的再結(jié)晶溫度,同時主要以固溶強化,提高耐熱鋼的蠕變強度。在低合金鋼中鉬是提高熱強性最關(guān)鍵的元素,鎢、鉬復(fù)合比單獨加入有更明顯的效果。由于鉬、鎢在高溫下易于揮發(fā)和氧化,鋼中加入過多的
-
熔填金屬不易取得。 鐵素體不銹鋼(400系)含鉻量在15%~30%,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的mo、ti、nb等元素,這類鋼具有導(dǎo)熱系數(shù)大,膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點,多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。 鐵素體不銹鋼價格不僅相對低且穩(wěn)定,并且具有許多獨特的特點和優(yōu)勢,業(yè)已證明,在許多原先認為只能采用奧氏體不銹鋼(300系)的應(yīng)用領(lǐng)域,鐵素體不銹鋼是一種極為優(yōu)異的替代材料,鐵素體不銹鋼不含鎳,主要元素為鉻(>10%)和鐵,鉻是是不銹鋼特別耐腐蝕的元素,其價格相對穩(wěn)定。 四類鋼 ⅳ代表四類鋼:奧氏體不銹鋼,雙相不銹
-
類。鉻鎳系以鎳為主要奧氏體化元素,鎳含量至少要在8%以上,最高可達30%。為保證鋼的不銹性和耐蝕性,鉻含量一般不低于17%。鉻錳系以錳為主要奧氏體化元素,其開發(fā)的目的在于節(jié)約較為昂貴的元素鎳。但由于錳的奧氏體化能力比鎳低得多(僅為鎳的一半左右),而且在鉻含量超過15%的鋼中,僅靠加錳(即使含量再高)也不能使鋼完全奧氏體化,因此該系中通常都含有足夠量的氮,有不少牌號還得保留適量的鎳。這樣該系實際上成為鉻錳氮系或鉻錳鎳氮系奧氏體不銹鋼。鉻鎳奧氏體不銹鋼這類鋼為奧氏體不銹鋼的主體。其基礎(chǔ)牌號為18-8不銹鋼,該鋼種的鉻、鎳含量分別約為19%和10%,在氧化性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)良,在多種不太強的腐蝕性環(huán)
-
達30%。為保證鋼的不銹性和耐蝕性,鉻含量一般不低于17%。鉻錳系以錳為主要奧氏體化元素,其開發(fā)的目的在于節(jié)約較為昂貴的元素鎳。但由于錳的奧氏體化能力比鎳低得多(僅為鎳的一半左右),而且在鉻含量超過15%的鋼中,僅靠加錳(即使含量再高)也不能使鋼完全奧氏體化,因此該系中通常都含有足夠量的氮,有不少牌號還得保留適量的鎳。這樣該系實際上成為鉻錳氮系或鉻錳鎳氮系奧氏體不銹鋼。鉻鎳奧氏體不銹鋼這類鋼為奧氏體不銹鋼的主體。其基礎(chǔ)牌號為18-8不銹鋼,該鋼種的鉻、鎳含量分別約為19%和10%,在氧化性介質(zhì)中耐蝕性優(yōu)良,在多種不太強的腐蝕性環(huán)境中也耐蝕。為了提高在各種不同使用條件下及較強腐蝕性環(huán)境中的耐蝕性
-
什么是膨脹節(jié)?(隨機數(shù):3986)脹節(jié)的補償功能比金屬膨脹節(jié)的大得多。特別是對橫向位移的補償功能,非金屬膨脹節(jié)的補償功能幾乎要比金屬膨脹節(jié)大一個數(shù)量級。2補償抗力:膨脹節(jié)就像一個彈性體,在受到縮或拉伸之后會產(chǎn)生抗力,金屬膨脹節(jié)的抗力比非金屬的大得多。這個抗力太大,對系統(tǒng)是不利的,會把周邊的被設(shè)備頂壞。3耐高溫、耐腐蝕:非金屬膨脹節(jié)的材料不僅具有很好的耐高溫性能,而且,它還具有耐酸堿性能。普通碳素結(jié)構(gòu)鋼在600℃的環(huán)境下其屈服極限等于零,溫度再高就會氧化起皮。碳鋼膨脹節(jié)在工作過程中容易開裂,不銹鋼膨脹節(jié)在低溫環(huán)境下,會發(fā)生低漏點腐蝕,而且其造價也相當可觀。4保溫節(jié)能性能:非金屬膨脹節(jié)的結(jié)構(gòu)本
-
使鋼具有良好的氧化物穩(wěn)定性、高溫(蠕變)強度和優(yōu)異的耐σ相析出能力。奧氏體結(jié)構(gòu)使其具有出色的韌性,即使在冷凍低溫下也保持良好韌性。耐腐蝕性能盡管此牌號并非為耐水溶液腐蝕而設(shè)計,但其較高的鉻和氮含量使其耐點蝕能力大致相當于316不銹鋼。253ma碳含量很高,因此很容易發(fā)生敏化,高溫使用或加工后,可能會降低耐水溶液介質(zhì)腐蝕的性能。耐熱性能抗氧化:具有優(yōu)異的抗氧化性能,溫度可高達1100°c。高溫下會快速形成附著力很強、薄而富有彈性的氧化物,對鋼有很好的保護作用,甚至在溫度循環(huán)變化的條件下也如此,顯著優(yōu)于310不銹鋼。在溫度非循環(huán)變化的條件下抗氧化性能最佳。抗?jié)B碳:在氧化性條件下表現(xiàn)良好。如果是還
-
釩元素在鋼中的作用2024年11月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№108997一、釩對鋼的顯微組織及熱處理的影響①釩和鐵能夠形成連續(xù)的固溶體,強烈地縮小奧氏體相區(qū)。②釩和碳、氮、氧都有極強的親和力,在鋼中主要以碳化物或氮化物、氧化物的形態(tài)存在。③通過控制奧氏體化溫度來改變釩在奧氏體中的含量和未溶碳化物的數(shù)量以及鋼的實際晶粒度,可以調(diào)節(jié)鋼的淬透性。④由于釩與碳能夠形成穩(wěn)定難熔的碳化物,使鋼在較高溫度時仍保持細晶組織,大大降低鋼的過熱敏感性。二、釩對鋼的力學(xué)性能的影響①少量的釩可使晶粒細化、韌性增大。②釩含量較高導(dǎo)致聚集的碳化物出現(xiàn),使強度降低,碳化物在晶內(nèi)析出會降低室
-
鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)2010年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№363764鎮(zhèn)靜鋼(killedsteel)脫氧完全的碳素鋼。先用錳鐵、后用硅鐵、最后用鋁進行脫氧或單用強脫氧劑進行脫氧,由于鋼中的氧已很少(%26lt;o.01%),因此當鋼水澆鑄在鋼錠模內(nèi)時呈靜止狀態(tài),即沒有碳和氧化鐵產(chǎn)生一氧化碳的沸騰現(xiàn)象,所以稱鎮(zhèn)靜鋼。由于鎮(zhèn)靜鋼在凝固過程中產(chǎn)生相當大的收縮,鋼錠內(nèi)部會形成縮孔。因此澆注時一般需在鋼錠模上部裝置保溫帽或掛絕熱板,澆注完加防縮孔劑,使凝固時收縮所形成的縮孔均勻地集中在鋼錠頭部,以減少軋鎮(zhèn)后的切頭損失。為保證鋼錠質(zhì)量,在澆注過程中還要預(yù)
-
面也不可避免地要產(chǎn)生脫碳現(xiàn)象,因此將影響高速鋼工具的淬火質(zhì)量。國外很多國家采用鋼箔法測量高溫鹽浴的脫碳傾向,這比測量鹽浴中氧化鋇的含量能更直接地反映出工具表面的脫碳情況。具體的方法是:用0.1mm厚、尺寸為70mm×20mm的含碳為1.0%的高碳鋼箔,在鹽浴的使用溫度下加熱8min,然后水冷。根據(jù)鋼箔的脫碳情況可以判斷鹽浴的脫碳傾向。用這種方法判斷鋼箔的脫碳情況有以下三種做法:(1)彎曲法。對加熱并水冷的鋼箔進行彎曲,根據(jù)鋼箔的彎曲程度,可以判斷鹽浴的脫碳傾向。根據(jù)經(jīng)驗并結(jié)合化驗分析,可以確定某個彎曲度以上為合格標準。(2)定碳法。化驗經(jīng)高溫鹽浴加熱并水冷的
-
不銹鋼專業(yè)名詞說明"奧氏體不銹鋼"2024年01月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10961不銹鋼專業(yè)名詞說明——奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼是在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含cr約18%、ni約8%~10%、c約0.1%時,具有穩(wěn)定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18cr-8ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加cr、ni含量并加入mo、cu、si、nb、ti等元素發(fā)展起來的高cr-ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入s,ca,se,te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介
-
j23cr13sus420j2特性:淬火后,比420j1鋼硬度升高(有磁性)。用途:主要在刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具(剪刀、刀)領(lǐng)域。5、4301cr17sus430特性:作為鐵素體鋼的代表鋼種,熱膨脹率低,成形性及耐氧化性優(yōu)。用途:主要用于耐熱器具、燃燒器、家電產(chǎn)品、2類餐具、廚房洗滌槽、外部裝飾材料、螺栓、螺母、cd桿、篩網(wǎng)等。等等……看到這里你是不是有疑問?好像見過200系列的不銹鋼,難道是假的?不是,真有,故事有點曲折,屬于戰(zhàn)爭衍生品,200系列不銹鋼(鉻錳氮不銹鋼)是在二戰(zhàn)時期,作為300系列不銹鋼的代用品在美國首先開發(fā)成功的。當時,由于戰(zhàn)爭的原因,作為戰(zhàn)略物資的鎳被各有關(guān)國家嚴
-
鋼的退火(annealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№354239熱處理工藝之一。鑄造、鍛造或塑性加工后的金屬制品,以細化組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時間,然后緩慢冷卻至室溫。簡吏退火是最早被人類使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國商周同時代),即青銅器時代,在人類的生產(chǎn)活動中用金屬制造工具、農(nóng)具和兵器,用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當時普遍被采用的工藝。進入鐵器時代(大約在公元前6世紀),用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì)鑄鐵制品已成為當時工業(yè)比較發(fā)達國家盛行一一時的技術(shù)。公元6世紀(相當于中
-
%的鉬可以減少這種敏感性,這樣就誕生了316。此外,這些額外的鉬還可以降低某些熱有機酸的腐蝕。316不銹鋼幾乎成為食品飲料行業(yè)標準材料。由于世界范圍內(nèi)鉬元素的短缺及316不銹鋼中鎳含量更多,316不銹鋼的價格比304不銹鋼更貴。點腐蝕是一種主要由不銹鋼表面沉積腐蝕引起的現(xiàn)象,這是因為缺氧而不能形成氧化鉻保護層。尤其在小型閥門中,閥板上出現(xiàn)沉積的可能性很小,因此點腐蝕也很少發(fā)生。在各種類型的水介質(zhì)(蒸餾水、飲用水、河水、鍋爐水、海水等)中,304不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性能幾乎一樣,除非介質(zhì)中氯離子的含量非常高,此時316不銹鋼就更合適。在大多數(shù)情況下,304不銹鋼與316不銹鋼的抗腐蝕性
-
+珠光體。裂紋內(nèi)充滿氧化物,裂紋兩側(cè)分布有全脫碳鐵素體層。原材料裂紋,由于高溫時和空氣接觸,使裂紋兩側(cè)明顯脫碳。材料45鋼放大倍數(shù)400x處理工藝正火浸蝕劑4%硝酸酒精溶液組織說明鐵素體(白色網(wǎng)狀)+珠光體。有少量針狀鐵素體呈魏氏組織形
-
不銹鋼334的材質(zhì)介紹-含鈦和鋁的奧氏體不銹鋼2023年09月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19818840(s33400)合金是一種含鈦和鋁的奧氏體不銹鋼,含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物,使其在高溫條件下得到保護,比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫;較高的含鎳量,使其相比標準的18-8型不銹具有更好的抗氧化性能,其耐氧化性毫不遜色于使用溫度高達華氏1900度(1038℃)的更高牌號合金。因此,840(s33400)合金是制造電熱管、汽車排放控制系統(tǒng)和其它耐高溫產(chǎn)品的理想材料。下面的章節(jié)將詳細講述關(guān)于不銹鋼334不銹鋼334的化學(xué)成
-
化晶粒元素二、鋁對鋼的力學(xué)性能的影響①鋁減輕鋼對缺口的敏感性,減少或消除鋼的時效現(xiàn)象,特別是降低鋼的韌脆轉(zhuǎn)變溫度,改善鋼在低溫下的韌性。②鋁有較大的固溶強化作用,高鋁鋼具有比強度較高的優(yōu)點。鐵素體型的鐵鋁系合金,其高溫強度和持久強度超過了cr13鋼,但其室溫塑性和韌性低,冷變形加工困難。③奧氏體型鐵鋁錳系鋼的綜合性能較佳。三、鋁對鋼的物理、化學(xué)及工藝性能的影響①鋁加入到鐵鉻合金中可使其電阻溫度系數(shù)降低,可作電熱合金材料。電熱合金絲②鋁與硅在減少變壓器鋼的鐵心損耗方面有相近的作用。③鋁含量達到一定值時,使鋼的表面產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,使鋼在氧化性酸中具有耐蝕性,并提高對硫化氫的耐蝕性。鋁對鋼在氯氣及氯化
-
不銹鋼是如何酸洗鈍化的2021年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№271947想知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎?1酸洗鈍化原理不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的cr元素(如316lw(cr)=16.00~18.00),cr元素易于氧化,能在鋼的表面迅速形成致密的cr2o3氧化膜,使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高,不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1nm)致密的鈍化膜,這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離,是不銹鋼防護的基本屏障,如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞,不銹鋼仍會被腐蝕。不銹鋼化學(xué)品船在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運、裝配、焊接
-
1,202,302,303,304,316,410,420,430等,中國的不銹鋼型號是用元素符號加數(shù)字表示,如1cr18ni9,0cr18ni9,00cr18ni9,1cr17,3cr13,1cr17mn6ni5n等,數(shù)字表示相應(yīng)的元素含量。200系列:鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列:鉻-鎳奧氏體不銹鋼301:延展性好,用于成型產(chǎn)品。也可通過機速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優(yōu)于304不銹鋼。302:耐腐蝕性同304,由于含碳相對要高因而強度更好。302b:是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。303:通過添加少量的硫、磷使其較削加工。303se:也用于制作需要熱鐓的機件,因
-
選出來的砂礫狀氧化鐵,常年在水中所以含硫跟磷低,因為這兩種有害元素溶于水,很容易發(fā)生水解,反而留下了有害含量低的礦砂,用這些鐵礦砂與木炭或者竹炭煉制,這樣的好處是不會增加額外的有害元素硫與磷,這類生鐵因為不是高爐生產(chǎn)溫度無法達到1500?鐵水無法完全液化,所以在煉制過程中含碳量不均勻,冶煉過程中產(chǎn)生很多無法排除的氣泡讓生鐵成海綿狀,這類原料被刀匠稱為“草鋼”。鐵英沙粘性比較大。所以做出來的刀劍韌性和硬度高。草鋼刀劍鍛造出來的紋路也不同于其他的花紋鋼。并且因為材料稀少,草鋼的刀劍更加稀有,不僅性能強,還具有收藏價值。龍泉做的刀劍之所以出名就是因為有這樣的稀少的材質(zhì)。用這類生鐵再進一步鍛打(降
-
不銹鋼的耐腐蝕能力分析2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11402什么是腐蝕?腐蝕是一種電化學(xué)過程,其中金屬與周圍環(huán)境發(fā)生反應(yīng),所導(dǎo)致的降解引發(fā)材料性能(例如機械強度,外觀以及對液體和氣體的不滲透性)的損失。腐蝕的原因是金屬及其天然礦石的能量差異。從礦石中提取任何金屬都需要能量。這種“過剩的能量”推動腐蝕,因為金屬將試圖恢復(fù)到其自然狀態(tài)。從電化學(xué)上講,腐蝕是電子的釋放。釋放電子的過程稱為氧化反應(yīng)或陽極反應(yīng)。然而,這些電子需要在某處被消耗,因此需要發(fā)生還原反應(yīng)或陰極反應(yīng)。易氧化的金屬(例如鎂)被稱為非貴(活性)金屬,而最耐腐蝕的金屬(例如金和鉑)被稱為
-
鉻鎳不銹鋼chrome-nickel-stainless-steel2012年05月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№366458鉻鎳不銹鋼chrome-nickel-stainless-steel鉻、鎳兩元素相配合組成鉻鎳不銹鋼,是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。(1)鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質(zhì)中產(chǎn)生鈍化現(xiàn)象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內(nèi)富集了鉻。鋼中含鉻
-
r25ni20等等3.為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度?答:主要工藝難度是:〈1〉不銹鋼材料熱敏感性較強,在450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間稍長,焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴重下降。〈2〉容易發(fā)生熱裂紋。〈3〉保護不良,高溫氧化嚴重。〈4〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形。4.為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施?答:一般工藝措施有:〈1〉要依據(jù)母材的化學(xué)成分,嚴格選擇焊接材料。〈2〉小電流.,快速焊接;小線能量,減少熱輸入。〈3〉細直徑焊絲、焊條,不擺動,多層多道焊。〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強制冷卻,減少450-850℃停留時間。〈5〉tig焊縫背面氬氣保護。〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最
-
鋼作為造船用鋼。近來,己大量采用普通低合金鋼,己有的鋼種如12錳船、16錳船、15錳釩船等鋼種。這些鋼種有強度高、韌性好、容易加工和焊接、耐海水腐蝕等綜合特性,可成功地用來制造萬噸遠洋巨輪。18、橋梁鋼鐵路或公路橋梁承受車輛的沖擊載荷,橋梁鋼要求有一定的強度、韌性和良好的抗疲勞性能,并且對鋼材的表面質(zhì)量要求較高。橋梁鋼常采用堿性平爐鎮(zhèn)靜鋼。近來成功地采用了普通低合金鋼如16錳、15錳釩氮等。19、鍋爐鋼鍋爐鋼主要指用來制造過熱器、主蒸氣管和鍋爐火室受熱面用的材料。對鍋爐鋼的性能要求主要是有良好的焊接性能、一定的高溫強度和耐堿件腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,
-
度和耐堿件腐蝕、耐氧化等。常用的鍋爐鋼有平爐冶煉的低碳鎮(zhèn)靜鋼或電爐冶煉的低碳鋼,含碳量ωc在0.16%-0.26%范圍內(nèi)。制造高壓鍋爐時則應(yīng)用珠光體耐熱鋼或奧氏體耐熱鋼。近年來也采用普通低合金鋼建造鍋爐,如12錳、15錳釩、18錳鉬鈮等。20、焊條用鋼這類鋼是專門供制造電弧焊和氣焊焊條鋼絲用。鋼的成分隨所焊材質(zhì)不同而異。根據(jù)需要大致分碳素鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼三類。這些鋼的硫、磷含量ωs、ωp不大于0.03%,比一般鋼要求要高。這些鋼不要求力學(xué)性能,而只作化學(xué)成分的檢驗。21、不銹鋼不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的。簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學(xué)介質(zhì)(
-
r25ni20等等3.為什么說焊接不銹鋼有一定的工藝難度?答:主要工藝難度是:〈1〉不銹鋼材料熱敏感性較強,在450--850℃溫區(qū)內(nèi)停留時間稍長,焊縫及熱影響區(qū)耐腐蝕性能嚴重下降。〈2〉容易發(fā)生熱裂紋。〈3〉保護不良,高溫氧化嚴重。〈4〉線膨脹系數(shù)大,產(chǎn)生較大的焊接變形。4.為什么焊接奧氏體不銹鋼要采取有效的工藝措施?答:一般工藝措施有:〈1〉要依據(jù)母材的化學(xué)成分,嚴格選擇焊接材料。〈2〉小電流.,快速焊接;小線能量,減少熱輸入。〈3〉細直徑焊絲、焊條,不擺動,多層多道焊。〈4〉焊縫及熱影響區(qū)強制冷卻,減少450-850℃停留時間。〈5〉tig焊縫背面氬氣保護。〈6〉與腐蝕介質(zhì)接觸的焊縫最
-
產(chǎn)設(shè)備、昔通化工設(shè)備、核能等。4、201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現(xiàn)啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低,所以價格比304的低,于是耐腐蝕性能就不如304的了。5、201與304之間的區(qū)別就是含鎳的問題。而且304的價格現(xiàn)在都比較貴,比201不銹鋼將近貴一倍,但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。6、不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬于高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳.7、成分不同(主要從含碳,含錳,含鎳,含鉻幾方面
-
層致密的三氧化二鉻,這層氧化膜是如此的薄,所以不會影響金屬表面的光滑和金屬光澤。這層氧化膜還不會跟水和空氣繼續(xù)反應(yīng),當表層被刮擦傷后,新的氧化膜又迅速生成。鋁合金雖比鋼輕,也耐腐蝕,但表層的氧化膜確是灰色的,不如不銹鋼光亮。另一方面,鋁較軟,而鉻是硬度最大的金屬,莫氏硬度高達9,所以不易磨損。雖然不銹鋼成本較高,卻仍然用途廣泛。由于所有的不銹鋼都由其組成的元素成分含量決定,因此不是任何一種不銹鋼都能抵抗各種介質(zhì)侵襲腐蝕:通常所說的不銹鋼只能防御大氣暴露腐蝕(溫度、濕度、日照、降雨量及大氣污物等的腐蝕),且日久也會出現(xiàn)表面泛色,甚至出現(xiàn)銹跡。但這些瑕疵抹殺不了不銹鋼業(yè)績的光輝,也動撼不了被奠定廣
-
以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼熱處理推薦溫度:正火850,淬火840,回火600.①.45鋼淬火后沒有回火之前,硬度大于hrc55(最高可達hrc62)為合格。實際應(yīng)用的最高硬度為hrc55(高頻淬火hrc58)。②.45鋼不采用滲碳淬火的熱處理工藝。45鋼的調(diào)質(zhì):45鋼淬火溫度在a3+(30~50)℃,在實際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快,表面氧化減少,且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化,就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大,就需適當延長保溫時間。不然,可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過
-
定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區(qū)存在,在該區(qū)域溫度范圍內(nèi)進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之后,進行淬火形成馬氏體,也就是化學(xué)成分必須控制在%26gamma;或%26gamma;+%26alpha;相區(qū),二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。馬氏體鉻不銹鋼的主要合金元素是鐵、鉻和碳。圖1-4是fe-cr系相圖富鐵部分,如cr大于13%時,不存在%26gamma;相,此類合金為單相鐵素體合金,在任何熱處理制度下也不能產(chǎn)生馬氏體,為此必須在內(nèi)fe-cr二元合金中加入奧氏體形成元素,
-
火時共析碳鋼和亞共析碳鋼采用完全淬火,其淬火組織為馬氏體和少量殘留奧氏體:過共析碳鋼采用不完全淬火,其淬火組織為馬氏體、球狀滲碳體和殘留奧氏體。碳鋼的淬透性較差,尺寸較大的工件心部會出現(xiàn)非淬火組織。經(jīng)球化退火的鋼應(yīng)具有較低的硬度和較好的塑性。但是有時發(fā)現(xiàn)硬度雖然很低,脆性卻很大,一折即斷,其斷口呈黑色。金相檢查發(fā)現(xiàn)鋼中部分滲碳體分解而出現(xiàn)石墨,這種現(xiàn)象稱為石墨化,其原因主要是退火溫度過高,保溫時間過長,冷卻過緩。鋼中硅含量過高,錳含量過低,殘余鋁含量過高,也促進石墨化。鋼中一旦出現(xiàn)石墨就無法用熱處理方法消除,所以應(yīng)注意預(yù)防。鋼材在加熱過程中表層碳與周圍介質(zhì)中的氧化合,使鋼材的表層碳含量降低,引