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一份電子版鋁合金彩色金相的腐蝕圖譜，需要的拿走！2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18111分享一份鋁腐蝕金相圖譜，金相做的很漂亮，這次小編手里有電子版，大家有需要的，可以在留言處留下自己的e-mail，小編抽空發(fā)給大家，切勿商用。金相組織,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,熱處理,金相圖譜,鋁圖片作者與版權(quán)：georgef.vandervoort。
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灰塊、亮塊的鐵素體晶粒。灰塊、亮塊之間的晶界位置呈現(xiàn)出“黑線”。由于滲碳體也會分布在鐵素體境界位置上，所以，二維圖像中的鐵素體晶界位置的黑線，不會像是純鐵那樣，而是斷續(xù)的。有些困惑的是，為什么有的鐵素體塊會呈現(xiàn)黑色，和想象有距離；需要以后再多嘗試，找出可能的原因：是樣品問題，還是有什么特殊性。這樣的顯微組織觀察樣品的制備在實踐教學(xué)過程中還是沒有見到過，只是偶爾在科研人員的研究工作中有所涉及[**]。說起來，這樣的顯示方式的得到很有談及的必要，尤其是涉及實踐教學(xué)的話。收獲：長期以來，我們在制備t12鋼球化退火樣品的時候，僅僅采用輕腐蝕就足夠了，并沒有深入探討其他的可能。深腐蝕樣品的出現(xiàn)對于我來
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金屬材料應(yīng)力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№308548應(yīng)力腐蝕開裂是指由于殘余應(yīng)力或外加應(yīng)力引起的金屬的腐蝕和應(yīng)變共同作用導(dǎo)致開裂的過程。盡管近年來聚合物和復(fù)合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結(jié)構(gòu)材料，這主要歸因于它們的強(qiáng)度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑金，它們在常規(guī)條件下使用是相當(dāng)罕見的）。腐蝕可以有多種形式，這里要談的是腐蝕和機(jī)械應(yīng)力相互作用的開裂形式。這種類型的失效被稱為應(yīng)力腐蝕開裂，通常縮寫為scc。scc可能在多種機(jī)制下發(fā)生，如果開裂是氫脆導(dǎo)
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碳鋼金相組織都有哪些？有圖嗎？2023年06月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№35999碳鋼金相組織都有哪些？有圖嗎？本站之前發(fā)表過文章：金相組織圖例，不容忽略的"金相組織"知識，鋼管鋼材的15種金相組織,請塞進(jìn)腦殼里有用！，純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織，網(wǎng)友反應(yīng)說這些關(guān)于金相的文章很好，今天我們再來看看：碳鋼金相組織都有哪些？材料的金相檢驗主要目的是檢查微觀缺陷，如脫碳層的深度、夾雜物和金相組織形態(tài)等。材料的表面缺陷如折迭、凹坑等則可以通過金相檢驗進(jìn)一步定量地確定缺陷的深度。原材料金相檢驗的試樣一般取縱橫兩個截面,關(guān)鍵詞：鋼鐵性能,顯微組
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騰鋼中容易獲得等軸晶粒度。在al鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒組織的。尤其經(jīng)過冷擠壓的變形件退火，晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態(tài)！即使950℃以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒。9.硬度越低擠壓變形越好，越容易？人們的直接思維是：硬度越越低越容易擠壓變形。在鋼材的擠壓工藝中，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高，但是這個組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求，而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織。10.鍛模要求高硬度正確嗎？在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出高硬度的要求，甚至要求52~55hrc。這個觀念是錯誤的。這個現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)
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你知道鋼廠生產(chǎn)1噸鐵需要成本加工費嗎？根據(jù)鋼廠生產(chǎn)鋼材的工藝生產(chǎn)1噸鐵需要：鐵礦石1.55噸+焦炭340公斤+噴煤粉130公斤+加工費.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:n/
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少作為珠光體轉(zhuǎn)變成核心的碳化物，以至不得不從比較均勻的奧氏體內(nèi)重新產(chǎn)生核心而出現(xiàn)片狀。一般加熱溫度越高或在偏高溫度下保溫時間越長，退火組織中也越會形成粗片狀珠光體。這類組織硬度不高，粗片狀珠光體硬度更低。如果退火過熱的工件流入下工序進(jìn)行淬火，容易發(fā)生過熱，從而使工件的變形增大且開裂的傾向也大。出現(xiàn)這類過熱組織后，必須先經(jīng)正火后得到細(xì)珠光體組織，再調(diào)整工藝重新退火。此種組織返修時因需要正火和二次退火，故應(yīng)注意防止嚴(yán)重的氧化脫碳。采取的措施：根據(jù)球化退火爐合理制訂球化退火工藝。改善球化退火爐的爐溫均勻性。裝爐量要合理，防止均勻。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，特別是發(fā)現(xiàn)帶狀碳化物超標(biāo)時，必須做退貨處理，不得投
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熱軋無縫鋼管在線控冷機(jī)制及形變/相變一體化在線組織調(diào)控2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№116871news前言熱軋無縫鋼管被譽為“工業(yè)的血管”，廣泛應(yīng)用于核電火電、油氣鉆采、裝備制造等領(lǐng)域，是不可替代的高安全性基礎(chǔ)原材料。在常規(guī)熱軋無縫鋼管生產(chǎn)過程中，管坯成形歷經(jīng)高溫穿孔、軋制以及定徑等工藝。其生產(chǎn)過程具有兩個典型特征，一是管坯穿孔軋制過程變形阻力大，通常需要在比其他熱軋鋼材更高的變形溫度下完成成形過程；二是軋后鋼管在空氣中冷卻，無法實現(xiàn)有效的冷卻路徑控制。這導(dǎo)致熱軋鋼管長期以來缺乏有效的在線組織性能調(diào)控手段，熱軋態(tài)產(chǎn)品合格率低（以20#鋼為例，3
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m左右。物理無縫化是指焊縫內(nèi)部的金相組織與母材之間存在差別而導(dǎo)致焊縫區(qū)域機(jī)械性能下降，需要采取措施使其均勻化、一致化。erw鋼管的高頻焊接熱過程，造成了管坯邊緣附近溫度分布梯度，并形成了熔化區(qū)、半熔化區(qū)、過熱組織、正火區(qū)、不完全正火區(qū)、回火區(qū)等特征區(qū)域。其中過熱區(qū)組織由于焊接溫度在1000℃以上，奧氏體晶粒急劇長大，在冷卻條件下會形成硬而脆的粗晶相，此外溫度梯度的存在會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。這樣，就形成了焊縫區(qū)域力學(xué)性能比母材低的情況，物理無縫化就是通過焊縫局部常規(guī)熱處理工藝即采用中頻感應(yīng)加熱裝置將焊縫區(qū)域加熱到ac3(927℃)，然后進(jìn)行60m長度、速度在20m/分的空冷過程，需要時再水冷。這種方
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7-2002《不銹鋼三氯化鐵縫隙腐蝕試驗方法》適用于測定不銹鋼及鎳鉻合金在fecl3溶液中的腐蝕速度。1.3電偶腐蝕兩個不同腐蝕電位的金屬在同一電解液中相接觸時，電位低的金屬比電位高的腐蝕速度快，例如在室溫水中鋼與鋅成電偶相接觸時，鋅是陽極產(chǎn)生腐蝕，鋼是陰極受到保護(hù)。但是水溫升至82℃時電偶腐蝕極性逆轉(zhuǎn)，鋼變成陽極，鋅是陰極，鋼遭腐蝕，鋅受保護(hù)。腐蝕電位是指在該電解液中兩種金屬各自的實際電位，而非標(biāo)準(zhǔn)電極電位或平衡電位。這種實際電位是各種金屬在特定介質(zhì)中的電位順序或電偶序。介質(zhì)性質(zhì)及極化情況對電偶腐蝕有影響。此外陽極與陰極面積比對電偶腐蝕有影響；大陰極小陽極組成電偶時，陽極腐蝕程度增大。例如c
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金相腐蝕5大方法及常用腐蝕劑全解析，金相制樣必看！2023年06月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№477372金相組織反射能力差別必須至少為10%以上時，才能反射不同強(qiáng)度的光而被觀察到，然而，拋光后的試樣表面因為入射光線幾乎均勻地被反射回來而不能顯示金相組織。因此，為了看清楚，通常必須將組織造成反差。為得到這種反差，試樣通常需要進(jìn)行金相進(jìn)行處理，常用的處理方法包括：化學(xué)浸蝕、電解浸蝕、陰極真空浸蝕、熱腐蝕和薄膜干涉法。化學(xué)浸蝕18crnimo7-6鋼，beraha's10/3浸蝕純金屬及單相合金的化學(xué)浸蝕是一個化學(xué)溶解的過程。由于晶界上原子排列不規(guī)則，具有較高自由
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什么是化學(xué)熱處理？你真的了解嗎？2024年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№14293化學(xué)熱處理是利用化學(xué)反應(yīng)、有時兼用物理方法改變鋼件表層化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu),以便得到比均質(zhì)材料更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的金屬熱處理工藝。由于機(jī)械零件的失效和破壞大多數(shù)都萌發(fā)在表面層,特別在可能引起磨損、疲勞、金屬腐蝕、氧化等條件下工作的零件,表面層的性能尤為重要。經(jīng)化學(xué)熱處理后的鋼件,實質(zhì)上可以認(rèn)為是一種特殊復(fù)合材料。心部為原始成分的鋼,表層則是滲入了合金元素的材料。心部與表層之間是緊密的晶體型結(jié)合,它比電鍍等表面復(fù)護(hù)技術(shù)所獲得的心、表部的結(jié)合要強(qiáng)得多。化學(xué)熱處理的目的①提高零件的耐磨
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13個常溫發(fā)黑配方,需要的★收藏2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№372989配方一：硫酸銅 4～8g/l二氧化硒 4～8g/l磷酸鹽 7～15g/l硝酸鹽 2～4g/l檸檬酸鹽 2～4g/l穩(wěn)定劑 20ml/lph 2.0～2.5時間 3～5min配方二(武漢水運工程學(xué)院提供)：硫酸銅 1～3g/l亞硒酸 2～3g/l磷酸 2～4g/l有機(jī)酸 1.0～1.5g/l十二烷基硫酸鈉 0.1～0.3g/l復(fù)合添加劑 10～1
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乎還不會改變它的腐蝕特性。固體懸浮物會引起碳素鋼的磨損腐蝕。充空氣對碳素鋼在濃硫酸中的腐蝕影響很小，因為濃硫酸本身是氧化性的。但是發(fā)現(xiàn)“空氣泡”對通濃硫酸的管線卻有破壞作用。例如一根通93%硫酸的碳素鋼管線，使用一段時間后發(fā)現(xiàn)沿著管子內(nèi)壁的頂部出現(xiàn)溝槽，溝槽深而銳利，而在管子的其他內(nèi)表面上幾乎沒有腐蝕。這顯然是由沿著管子內(nèi)壁上方浮動的“空氣泡”引起的。空氣是通過泵的墊料處吸入，并隨著流動的硫酸進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部、這種“空氣泡”的破壞作用可以通過排出空氣或防止空氣從泵、閥等處進(jìn)入管線而得到克服。碳素鋼在濃硫酸中使用，因焊接等原因受熱后，在局部地區(qū)會出現(xiàn)“牛皮癬”腐蝕，這是由于珠光體組織受熱后球
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余應(yīng)力的作用，另一方面是焊縫金屬、熔合線及熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的結(jié)果。為防止硫裂，焊后進(jìn)行有效的熱處理十分必要。（5）氫損傷氫滲透進(jìn)入金屬內(nèi)部而造成金屬性能劣化稱為氫損傷，也稱氫破壞。氫損傷可分為四種不同類型：氫鼓泡、氫脆、脫碳和氫腐蝕。①氫鼓泡及氫誘發(fā)階梯裂紋。主要發(fā)生在含濕硫化氫的介質(zhì)中。硫化氫在水中離解：鋼在硫化氫水溶液中發(fā)生電化學(xué)腐蝕：由上述過程可以看出，鋼在這種環(huán)境中，不僅會由于陽極反應(yīng)而發(fā)生一般腐蝕，而且由于s2-在金屬表面的吸附對氫原子復(fù)合氫分子有阻礙作用，從而促進(jìn)氫原子向金屬內(nèi)滲透。當(dāng)氫原子向鋼中滲透擴(kuò)散時，遇到了裂縫、分層、空隙、夾渣等缺陷，就聚集起來結(jié)合成氫分子造成體積膨
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等。這些鋼經(jīng)軋制、鍛造后空冷，所得組織是片層狀珠光體與網(wǎng)狀滲碳體，這種組織硬而脆，不僅難以切削加工，且在以后淬火過程中也容易變形和開裂。而經(jīng)球化退火得到的是球狀珠光體組織，其中的滲碳體呈球狀顆粒，彌散分布在鐵素體基體上，和片狀珠光體相比，不但硬度低，便于切削加工，而且在淬火加熱時，奧氏體晶粒不易長大，冷卻時工件變形和開裂傾向小。另外對于一些需要改善冷塑性變形(如沖壓、冷鐓等)的亞共析鋼有時也可采用球化退火。球化退火加熱溫度為ac1+(20~40)℃或acm-(20~30)℃，保溫后等溫冷卻或直接緩慢冷卻。在球化退火時奧氏化是"不完全"的，只是片狀珠光體轉(zhuǎn)變成奧氏體，及少量過剩碳化物溶解。因此，它
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大何去了，一頓飯的功夫，小徒弟拿著一疊照片回來了：師傅，我讓大何拍了照片了，您看看？鐵匠接過來，先看100倍的全截面硝酸酒精腐蝕照片：再看400倍的表面照片：400倍的心部照片：鐵匠問小徒弟：沒腐蝕的拋光態(tài)，大何有沒有拍照啊？徒弟：師傅，您教過我，拋光態(tài)和腐蝕態(tài)都要看，這不，拋光態(tài)的在這里呢：表面：心部:鐵匠看了半天，低頭想了很久，小徒弟憋不住了，開口問：師傅，這到底是咋肥事呢？鐵匠說，光看金相啊，感覺像是鑄鐵哦。小徒弟：我說是吧，一定是李大爺拿錯料了，用了灰口鐵，鑄鐵材料1250度加熱可不就化了嗎？您不是說相圖上碳濃度決定鋼的液相線溫度，鑄鐵的液相析出線在緩
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6tau;0+%26alpha;%26mu;b%26rho;n1.式中%26tau;為金屬的流變切應(yīng)力%26tau;0為退火態(tài)金屬的流變切應(yīng)力(它表示除了位錯相互作用以外其他因素對位錯運動的摩擦阻力)；%26alpha;為常數(shù)；%26mu;為切變彈性模量；b為位錯柏氏矢量；%26rho;為位錯密度；指數(shù)n1=0.5。利用形變強(qiáng)化達(dá)到高強(qiáng)度的鋼鐵制品，典型的就是高碳鋼冷拉鋼絲和低碳低合金雙相鋼冷拉鋼絲。隨著形變程度的增大，材料的強(qiáng)度和硬度越來越高，但它的塑性和韌性卻往往越來越低，脆性越來越大，這就需要采取相應(yīng)韌化措施來加以改善。在馬氏體型相變過程中引起的內(nèi)部相變冷作硬化，就其物理實質(zhì)來說，也屬于形
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油套管鋼的腐蝕類型和腐蝕程度2024年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№171073基于高溫高壓腐蝕試驗研究油套管鋼的腐蝕類型和腐蝕程度隨著油氣田開發(fā)的深入，為提高油田采收率、降低采油成本，各油田在注水開發(fā)中配套實施了二氧化碳驅(qū)采油工藝。柳北區(qū)塊是冀東油田二氧化碳驅(qū)的先導(dǎo)試驗區(qū)塊，2011年下半年開始實施二氧化碳驅(qū)，該區(qū)塊油藏溫度為93～116℃，油藏壓力約為30mpa，co2體積分?jǐn)?shù)為0.11％～99％，co2分壓為0.001～13.29mpa。2012年至今，因腐蝕嚴(yán)重而檢泵的油井逐年增多，大部分油管甚至由于腐蝕而報廢，井下油套管存在嚴(yán)重的腐蝕問題。本工作采
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想知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎？2024年05月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№18370想知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎？1、酸洗鈍化原理不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的cr元素（如316lw（cr）=16.00～18.00），cr元素易于氧化，能在鋼的表面迅速形成致密的cr2o3氧化膜，使鋼的電極電位和在氧化介質(zhì)中的耐蝕性發(fā)生突變性提高，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的（約1nm）致密的鈍化膜，這層鈍化膜與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障，如果鈍化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。不銹鋼化學(xué)品船在內(nèi)膽板材、設(shè)備及附件的吊運、裝
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如我們常用的管殼式換熱器）。如果要求對整臺管殼式換熱器焊縫區(qū)焊后固溶或穩(wěn)定化處理，上述的關(guān)鍵工藝參數(shù)根本得不到控制，更談不上保證焊后熱處理質(zhì)量。即便處理也往往弄巧成拙，不僅焊縫組織結(jié)構(gòu)未能得到改善，母材組織結(jié)構(gòu)反而遭到不應(yīng)有的惡化。因此，即使用于晶間腐蝕環(huán)境的奧氏體不銹鋼制的化工容器，90%以上仍為焊后態(tài)使用，而不是焊后熱處理態(tài)使用。6一點看法鉻鎳奧氏體不銹鋼是最常用的抗腐蝕材料，而晶間腐蝕是鉻鎳奧氏體不銹鋼容器最常見的失效形式。晶間腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱，嚴(yán)重時可使機(jī)械強(qiáng)度完全喪失。遭受這種腐蝕的不銹鋼，表面看來還很光亮，但經(jīng)不起輕輕敲擊便破碎成細(xì)粒。由于晶間腐蝕不易檢查，所
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物分布情況。通過觀察發(fā)現(xiàn)，非金屬夾雜物較少，但存在單顆粒大尺寸夾雜物，評級為ds2（見圖3a）。非金屬夾雜物的存在會破壞基體的連續(xù)性，降低其力學(xué)性能，從而使基體更容易斷裂。非金屬夾雜物會使不銹鋼基體表面生成的鈍化膜（氧化膜）變薄，造成非金屬夾雜物與基體結(jié)合的部位先受到腐蝕，然后界面處的局部腐蝕會向基體擴(kuò)展，從而造成點蝕。非金屬夾雜物的存在也容易使晶界脆化導(dǎo)致晶間腐蝕，致使耐腐蝕性能下降。圖3試樣斷裂處腐蝕后顯微組織對拋光好的試樣進(jìn)行化學(xué)浸蝕，在金相顯微鏡下對其進(jìn)行組織觀察。圖3b所示為試樣的母材顯微組織照片，組織為單相奧氏體（有孿晶），晶界未見異常，金屬平均晶粒度為7級。圖3c所示為熔合區(qū)顯
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車間班組長、主任需要哪些能力才算得上稱職？2023年03月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№302188車間主任是安排車間生產(chǎn)的主要領(lǐng)導(dǎo)，如果自己技術(shù)不過硬，那是沒有辦法去安排生產(chǎn)的，在生產(chǎn)過程中還會出現(xiàn)很多樣那樣的問題，都需要車間主任去解決。有了技術(shù)才知道哪一環(huán)節(jié)比較重要，哪一環(huán)節(jié)比較慢。在原有的基礎(chǔ)上考慮如何去改進(jìn)產(chǎn)品或生產(chǎn)流程。所以，技術(shù)是第一位的。02要有良好的組織能力生產(chǎn)的流程安排需要有一定的經(jīng)驗，沒有組織能力車間就會象一盤散沙。有的人忙不完，而有的人卻沒事情做；該生產(chǎn)的出不來，不是很急的卻生產(chǎn)好了！很多企業(yè)車間加班都是與車間主任的工作安排不當(dāng)有關(guān)。除
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什么是熱處理？什么時候需要熱處理？熱處理工藝分類有哪些？2024年03月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№2543801什么是熱處理?通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。01什么時候需要熱處理?客戶下達(dá)訂單后,由鋸切車間根據(jù)客戶需求,切割尺寸大小的模具鋼,后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理,根據(jù)不同材質(zhì)需求,選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類熱處理工藝包含:淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢?答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火?將鋼奧氏體化后以適
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這些熱處理知識你都了解嗎？2024年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№119290稍有機(jī)械知識的人應(yīng)該知道，熱處理是賦予機(jī)械內(nèi)在質(zhì)量的靈魂，我國的機(jī)械加工并不差，但是熱處理水平還尚待提升，燃燒吧，機(jī)械人當(dāng)自強(qiáng)！金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。金屬熱處理工藝大
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洗烘干。這里不形成硅酸鐵玻璃底層，無需特別去除。第二步是對無底層取向硅鋼進(jìn)行軋制，軋制后厚度為0.10毫米(0.08毫米)或0.05毫米、0.03毫米。第三步是進(jìn)行表面清洗、連續(xù)退火。第四步是進(jìn)行表面涂層、烘干處理。最后，檢驗、包裝、入庫。這里需要說明的是，無底層取向硅鋼主要是一種取向硅鋼(hib鋼)，經(jīng)過一次軋制和連續(xù)脫碳退火滲氦后，將隔離劑（這里的隔離劑指在mgo中添加al2o3）涂在鋼帶表面，通過高溫退火處理而制成。高溫退火的目的有3個。一是進(jìn)行二次再結(jié)晶。在高溫退火時，一次再結(jié)晶組織中的（110）[001]取向晶粒出現(xiàn)異常長大現(xiàn)象，使鋼帶成為具有單一取向的二次再結(jié)晶組織，并獲得低鐵損、
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你了解表面硬化鋼嗎?你真的了解表面硬化鋼嗎?2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14347你了解表面硬化鋼嗎?請看本文吧!!!表面硬化鋼部件的理想特性是外表堅硬、內(nèi)部核心組織韌性好。這樣的組合使材料表面具有良好的耐磨性能和抗疲勞強(qiáng)度，內(nèi)部具有良好的沖擊強(qiáng)度。這是通過對部件表面進(jìn)行滲碳處理，然后進(jìn)行淬火和回火來實現(xiàn)的。滲碳鋼部件包括各種齒輪，凸輪軸，萬向節(jié)，驅(qū)動小齒輪，連桿部件，車軸和梁。所有這些部件必須能夠抗磨損和抗疲勞，具有固有的韌性，并且還可以進(jìn)行切削加工。典型應(yīng)用包括運輸：任何發(fā)動機(jī)驅(qū)動的車輛都需要表面硬化鋼的部件，無論是小型車，賽車，卡車還是海
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向機(jī)殼體裝配后連接螺栓孔。（2）召回可能原因分析從召回說明中可以看出連接螺栓材質(zhì)為鋁合金，電機(jī)和齒輪箱的殼體也都是鋁合金材質(zhì)，正常情況下這種材質(zhì)的螺栓是不會容易造成腐蝕的。但召回說明中提及是由于融雪劑造成的腐蝕，使螺栓造成斷裂。根據(jù)models的特斯拉工程師的說明，融雪劑中特別是經(jīng)常使用鈣鹽或鎂鹽而不是氯化鈉（食鹽）會造成更大的腐蝕。融雪劑主要分為兩大類：一類是：以醋酸鉀為主要成分的有機(jī)融雪劑，雖然這一類融雪劑融雪效果好，沒有什么腐蝕損害，但它的價格太高，一般只適用于機(jī)場等地；另一類是：氯鹽類融雪劑，包括氯化鈉、氯化鈣、氯化鎂、氯化鉀等，通稱作“化冰鹽”。它的優(yōu)點是便宜，價格僅相當(dāng)
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奧氏體不銹鋼還應(yīng)注意：冷加工硬化、高溫時效脆化2023年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№27360參考文獻(xiàn)：王志文,張而耕.奧氏體不銹鋼使用中值得注意的幾個問題[j].化工機(jī)械,2002,29(6).奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題、應(yīng)力腐蝕開裂問題，大家都比較熟悉。可參考我們之前的文章《應(yīng)力腐蝕及晶間腐蝕》。應(yīng)力腐蝕和晶間腐蝕是設(shè)計中經(jīng)常需要考慮的腐蝕，大致總結(jié)如下。應(yīng)力腐蝕（scc）晶間腐蝕起因拉應(yīng)力（工作應(yīng)力+殘余應(yīng)力）和特定腐蝕環(huán)境（材質(zhì)、介質(zhì)）共同作用下引起的破裂微電池作用引起的腐蝕破壞，對于奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕可以用貧鉻理論來解釋腐
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裂,一方面是由于焊接殘余應(yīng)力的作用,另一方面是焊縫金屬、熔合線及熱影響區(qū)出現(xiàn)淬硬組織的結(jié)果。為防止硫裂,焊后進(jìn)行有效的熱處理十分必要。(5)氫損傷氫滲透進(jìn)入金屬內(nèi)部而造成金屬性能劣化稱為氫損傷,也稱氫破壞。氫損傷可分為四種不同類型:氫鼓泡、氫脆、脫碳和氫腐蝕。①氫鼓泡及氫誘發(fā)階梯裂紋。主要發(fā)生在含濕硫化氫的介質(zhì)中。硫化氫在水中離解:鋼在硫化氫水溶液中發(fā)生電化學(xué)腐蝕:由上述過程可以看出,鋼在這種環(huán)境中,不僅會由于陽極反應(yīng)而發(fā)生一般腐蝕,而且由于s2-在金屬表面的吸附對氫原子復(fù)合氫分子有阻礙作用,從而促進(jìn)氫原子向金屬內(nèi)滲透。當(dāng)氫原子向鋼中滲透擴(kuò)散時,遇到了裂縫、分層、空隙、夾渣等缺陷,就聚集起來結(jié)
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鋼材知識：鍍鋅鋼板色澤差異算是質(zhì)量缺陷嗎？2023年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11005鍍鋅鋼板色澤差異算是質(zhì)量缺陷嗎？鍍鋅鋼板在流通和使用過程中常會碰到關(guān)于色澤差異的糾紛，鍍鋅鋼板的目視色澤差異是否屬于質(zhì)量缺陷，這也是我們常常需要與用戶溝通的問題。現(xiàn)代化的工業(yè)制造是一種高度標(biāo)準(zhǔn)化的制造模式，在碰到問題時必須定性定量地分析。所以提到目視色澤差異時，我們必然會面臨兩方面問題要回答：1、什么叫目視色澤差異？肉眼看出來的？還是設(shè)備測出來的？2、測量什么指標(biāo)？以什么標(biāo)準(zhǔn)來評價？什么叫目視色澤差異？鋼貿(mào)活動中所謂的“目視色澤差異”，通常指的是通過裸眼觀察，得出鋼
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足時,會出現(xiàn)貧鉻區(qū),而貧鉻區(qū)往往優(yōu)先發(fā)生腐蝕,并且貧鉻區(qū)的cr含量相比未腐蝕區(qū)域偏低。因此,采用手持式x射線熒光光譜儀檢測液壓支架活柱、中缸表面fe基熔覆層cr含量,通過對比不同區(qū)域位置的cr含量,初步判斷fe基熔覆層腐蝕失效的原因。(3)組織分析fe基激光熔覆層腐蝕失效的一個重要原因是工藝匹配不合理,要確定腐蝕失效是否由工藝原因引起,需要對fe基熔覆層進(jìn)行組織分析。首先制備fe基激光熔覆層金相觀察試樣,主要流程為取樣→磨樣→拋光→腐蝕,然后采用金相顯微鏡對金相組織進(jìn)行觀察。fe基激光熔覆層顯微組織對比如圖3所示。(a)激光熔覆工藝匹配合理(b)激光熔覆工藝匹配不合理圖3fe基激光熔覆層顯
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金相組織圖例2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№507696搞熱處理和材料這么多年，下面這15個金相組織搞不清楚，等于白混了！！1.奧氏體定義：碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格特征：奧氏體是一般鋼在高溫下的組織，其存在有一定的溫度和成分范圍。有些淬火鋼能使部分奧氏體保留到室溫，這種奧氏體稱殘留奧氏體。奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成，晶粒內(nèi)有孿晶。在加熱轉(zhuǎn)變剛剛結(jié)束時的奧氏體晶粒比較細(xì)小，晶粒邊界呈不規(guī)則的弧形。經(jīng)過一段時間加熱或保溫，晶粒將長大，晶粒邊界可趨向平直化。鐵碳相圖中奧氏體是高溫相，存在于臨界點a1溫度以
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a。為進(jìn)一步提高管線鋼的強(qiáng)韌性，研究開發(fā)了針狀鐵素體鋼。國際上，針狀鐵素體石油用鋼70年代初投入工業(yè)生產(chǎn)，典型成分是c-mn-nb-mo，一般含碳量低于0.06%。針狀鐵素體是在冷卻過程中，在稍高于上貝氏體溫度范圍，通過切變相變形成的具有高密度位錯的非等軸貝氏體鐵素體，通過微合金化以及控軋與控冷，綜合利用晶粒細(xì)化、微合金化元素的析出相與位錯亞結(jié)構(gòu)的強(qiáng)化效應(yīng)，來提高鋼的強(qiáng)度。為適應(yīng)石油天然氣開發(fā)的需要，在針狀鐵素體鋼研究的基礎(chǔ)上，80年代初開發(fā)研究了超低碳貝氏體鋼，超低碳貝氏體鋼在成分上采用了c、mn、mo、b、ti、nb的良好配合，形成完全的貝氏體組織，通過適當(dāng)?shù)暮辖鹪氐恼{(diào)整和控軋工藝的完
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不銹鋼表面腐蝕的原因2024年05月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№221075不銹鋼由于其特殊的金相組織和表面鈍化膜,使得它在一般情況下較難與介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而被腐蝕,但并不是在任何條件下都不能被腐蝕。因此在不銹鋼產(chǎn)品在加工作業(yè)過程中應(yīng)采取一切有效措施,盡量避免銹蝕條件和誘因的產(chǎn)生。下面是兩種腐蝕的原因。一、化學(xué)腐蝕1、表面污染:附著在工件表面的油污、灰塵及酸、堿、鹽等在一定條件轉(zhuǎn)化為腐蝕介質(zhì),與不銹鋼件中的某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。2、表面劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不銹鋼保護(hù)能力降低，易與化學(xué)介質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，產(chǎn)生化學(xué)腐蝕而生銹。3、清
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力的作用，破壞處逐漸形成裂紋，裂紋隨時間逐漸擴(kuò)展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展，而且還能穿過晶粒發(fā)展。應(yīng)力腐蝕開裂的特征：（1）工作狀態(tài)下構(gòu)件所承受的外加載荷形成的抗應(yīng)力；（2）加工、制造、熱處理引起的內(nèi)應(yīng)力；（3）裝配、安裝形成的內(nèi)應(yīng)力；（4）溫差引起的熱應(yīng)力；（5）裂紋內(nèi)因腐蝕產(chǎn)物的體積效應(yīng)造成的楔入作用也能產(chǎn)生裂紋擴(kuò)展所需要的應(yīng)力。產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕破裂的材料——介質(zhì)組合。如下表所示。全面腐蝕：全面腐蝕是最常見的腐蝕形態(tài)，其特征是腐蝕分布于金屬的整個表面，使金屬整體減薄。發(fā)生全面腐蝕的條件是:腐蝕介質(zhì)能夠均勻地抵達(dá)金屬表面的各部位，而且金屬的成分和組織比較均勻。例如碳鋼或鋅板在
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使溫度升高，導(dǎo)致不銹鋼焊縫及周邊區(qū)域發(fā)生晶界腐蝕，另外其表面氧化層遭到破壞，容易引起電化學(xué)腐蝕，因此焊縫區(qū)域極易發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。在異種鋼焊接時，異種鋼易發(fā)生電化學(xué)腐蝕。火焰調(diào)修會造成不銹鋼表面鈍化膜層的破壞，尤其對同一區(qū)域進(jìn)行反復(fù)加熱時，錘擊造成金屬表面氧化膜破壞，不均勻的組織和鈍化膜的缺失都會誘使電化學(xué)腐蝕的產(chǎn)生。焊接作業(yè)完成后，通常需要對焊縫外觀進(jìn)行打磨處理，清除黑灰、飛濺、焊渣等易誘發(fā)腐蝕的介質(zhì)，同時對外露弧焊焊縫進(jìn)行酸洗鈍化處理，異種鋼焊接接頭則需要進(jìn)行油漆找補。矯形時盡量采用機(jī)械裝置，或用木錘（橡皮錘）或墊橡皮墊錘擊，禁止用鐵錘錘擊，以避免損傷不銹鋼件。4設(shè)計結(jié)構(gòu)不良在實際生產(chǎn)過程
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不銹鋼酸洗廢酸處理與資源化利用2023年07月19日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22709不銹鋼酸洗廢酸處理與資源化利用之前本站發(fā)表過：不銹鋼是如何酸洗鈍化的，非常的好，今天我們再來看看不銹鋼酸洗廢酸處理與資源化利用一文。不銹鋼問世顛覆了人們對鋼總會生銹的認(rèn)知，其優(yōu)良的機(jī)械性能和良好外觀受到消費者的喜愛。不斷擴(kuò)大的應(yīng)用領(lǐng)域帶來了不斷增長的市場需求，使不銹鋼長期保持不減的發(fā)展勢頭。不銹鋼的外觀質(zhì)量是經(jīng)過酸洗得到的。酸洗過程排出廢酸，酸液中含有的腐蝕性酸及重金屬對生物鏈有害，直接排放不被允許，廢酸的處理成為不銹鋼生產(chǎn)發(fā)展的重要制約因素。一、不銹鋼廢酸處理現(xiàn)狀目
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y825適用于多種苛刻的工況環(huán)境，尤其適用于海上油氣管道，煉油廠，加熱盤管，熱交換器，儲罐和洗滌塔中的組件。它還在食品，化工和核工業(yè)中具有潛在用途。鈦穩(wěn)定化的鎳基合金ultraalloy825是鈦穩(wěn)定化的鎳基合金，并添加了銅。它包含約40％的鎳（見下表1），并具有奧氏體微觀結(jié)構(gòu)。當(dāng)在不銹鋼可能對此現(xiàn)象敏感的溫度下使用時，鈦穩(wěn)定化及其低碳含量可降低形成碳化鉻析出的風(fēng)險。因此，這使得ultraalloy825對晶間腐蝕較不敏感。選用ultraalloy825應(yīng)對酸性氣體挑戰(zhàn)在石油和天然氣工業(yè)中，根據(jù)存在的硫化氫（h2s）含量，通常被分類為“甜性”或“酸性”環(huán)境。甜性環(huán)境是指不含或可忽略不計的硫化
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割、打孔等工藝都會在材料中引入塑性變形，尤其是焊接熱影響區(qū)的收縮相當(dāng)于對材料進(jìn)行了20%~30%的冷加工，使得這些部位產(chǎn)生類似冷加工變形的微觀組織，從而造成材料局部力學(xué)性能的改變和應(yīng)力的集中，最終促進(jìn)應(yīng)力腐蝕的萌生。從微觀上講，具有fcc結(jié)構(gòu)的金屬主要是依靠晶格局部滑移來實現(xiàn)冷加工所需的塑性變形，滑移會引發(fā)位錯，位錯的移動會產(chǎn)生大量的點缺陷，導(dǎo)致在材料內(nèi)部產(chǎn)生大量的缺陷，使材料脆化，更容易引起材料scc裂紋的萌生和擴(kuò)展。現(xiàn)階段我國主要發(fā)展的第三代核電站中，所用的結(jié)構(gòu)材料主要是奧氏體304、316不銹鋼，鎳基600、690合金，焊接金屬鎳基52/152合金以及碳鋼等，這些結(jié)構(gòu)材料在生產(chǎn)和裝配過
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鋼鐵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)元素排列順序的標(biāo)準(zhǔn)化2023年08月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17298iso6306:2019鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)元素排列順序的標(biāo)準(zhǔn)化-01-長期以來，鋼鐵產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中所列化學(xué)元素的排列順序方面，一直沒有實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化。不同標(biāo)準(zhǔn)化組織（iso，en，astm，jis，gb/t等）制定的鋼產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中，在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中化學(xué)元素排列順序的做法方面，存在很大差異。這被認(rèn)為是造成混亂的一個潛在因素。因為非標(biāo)準(zhǔn)化的化學(xué)元素排列順序，會帶來的使用成本的增加和種種不便。雖然很難用確切的數(shù)字或金錢來對這種混亂進(jìn)行衡量，但無序所造成的混亂是確實存在的，而且這些被增加的成本也
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20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細(xì)小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正
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可鍛鑄鐵瑪鋼是可鍛鑄鐵的俗稱,生產(chǎn)過程是:首先澆注成白口鑄鐵件,然后經(jīng)可鍛化退火(可鍛化退火使?jié)B碳體分解為團(tuán)絮狀石墨)而獲得可鍛鑄鐵件。可鍛鑄鐵主要的化學(xué)成分是:碳2.2%～2.8%,硅1.0%～1.8%,錳0.3%～0.8%,硫s≤0.2%,磷≤0.1%。炮彈鋼——制造炮彈用鋼制造炮彈用鋼。炮彈種類很多,主要用于殺傷敵人的有生力量,破壞作戰(zhàn)坦克等。因此,炮彈用鋼要求強(qiáng)度高、硬度高,在爆炸載荷作用下,破片率高。由于炮彈是消耗品,用量大,成本要低。一般使用中碳鋼或中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,如50mn、58simn和60mnmo鋼等。考登鋼——耐候鋼(低合金高強(qiáng)耐大氣腐蝕結(jié)構(gòu)鋼)考登鋼是cor-ten
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展，各種新型的檢測技術(shù)在腐蝕檢測領(lǐng)域中的應(yīng)用越來越廣泛。一渦流法利用電磁感應(yīng)原理，通過檢測被檢工件內(nèi)感生渦流的變化來無損的評定導(dǎo)電材料及其工件的某些性能，或發(fā)現(xiàn)缺陷的無損檢測方法稱為渦流檢測。渦流檢測是控制各種金屬材料及少數(shù)非金屬導(dǎo)電材料（如石墨）及其產(chǎn)品品質(zhì)的主要手段之一。與其他無損檢測相比，渦流檢測更容易實現(xiàn)檢測自動化，特別是對管材、棒材和線材有很高的檢測效率。渦流檢測的基本原理當(dāng)導(dǎo)體處在變化的磁場中或相對于磁場運動切割磁力線時，由電磁感應(yīng)定律，其內(nèi)部會感應(yīng)出電流。這些電流的特點是：在導(dǎo)體內(nèi)部自成閉合回路，呈漩渦狀流動，因此稱之為渦流。當(dāng)載有交變電流的檢測線圈靠近導(dǎo)電試件（相當(dāng)于次級線圈）時，
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戶要求識別并制訂相應(yīng)的工藝和過程控制的作業(yè)指導(dǎo)書。同樣材料制造同樣的產(chǎn)品，用在不同場合分別列出工藝，即熱處理應(yīng)該個性化。具體從對產(chǎn)品熱處理前化學(xué)成分、金相組織、晶粒度等初始狀態(tài)的驗證開始，對工藝路線的設(shè)計，作業(yè)文件的編制、發(fā)放、培訓(xùn)，工裝夾的管理，熱處理溫度、氣氛、冷卻方式和能力，淬火冷卻介質(zhì)的管理，產(chǎn)品裝運管理，淬火后到回火前最長的停留時間，以及產(chǎn)品處理周期、清洗、回火、檢測、表面清理、防銹、過程數(shù)據(jù)收集分析等關(guān)鍵工序過程提出了要求，并給出了具體參考對數(shù)，如溫度、時間、氣氛、壓力、裝爐量及流量等。另外，應(yīng)嚴(yán)格工藝更改控制，要按照工藝文件控制程序?qū)嵤└摹＜夹g(shù)文件保管部門要做好生產(chǎn)現(xiàn)場使用的圖樣
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、改變其組織和性能，需精確感知軋件內(nèi)部的信息，因此需要模型系統(tǒng)具有感知能力。在工業(yè)大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上，基于物理冶金學(xué)研究，通過ai（人工智能）和機(jī)器學(xué)習(xí)等現(xiàn)代信息技術(shù)，進(jìn)一步賦予系統(tǒng)以感知、記憶、思維、學(xué)習(xí)能力以及行為決策能力等能力。針對生產(chǎn)過程復(fù)雜性和用戶個性化需求，構(gòu)建跨系統(tǒng)、跨工序的鋼鐵工藝質(zhì)量大數(shù)據(jù)平臺，充分利用工業(yè)大數(shù)據(jù)，融合物理冶金學(xué)原理和智能優(yōu)化策略實現(xiàn)全流程組織-性能-表面氧化行為演變的數(shù)字解析，從而統(tǒng)籌熱軋、冷軋全流程關(guān)鍵工藝質(zhì)量參數(shù)，關(guān)聯(lián)各制備工序和多控制層次知識；同時開發(fā)高效的多目標(biāo)優(yōu)化算法，針對用戶個性化需求，形成熱軋、冷軋全局工藝快速設(shè)計，通過多工序協(xié)調(diào)匹配來提高產(chǎn)品質(zhì)
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45#鋼管顯微組織2011年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№35218045鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機(jī)械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在a3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)
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常說的“內(nèi)氧化”、“晶界氧化”。當(dāng)然也有國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)稱其“表面氧化”，有其意但是抽象不夠具體。個人更傾向于“晶界氧化”的解釋。1.“非馬”與igo的區(qū)別從英文翻譯來看“非馬”是一種組織，事實上也的確是如此，需要腐蝕才能看出來，且淺腐蝕足矣。igo是種氧化物，原則上不需要腐蝕，不過制樣很關(guān)鍵，精拋后的長度（在500×）與僅粗拋后的長度差距很大，一般國內(nèi)制樣應(yīng)用最多的是顆粒度為5μm的拋光劑（粗拋），有些外企（zf）是用粗拋（5μm）+精拋（0.05μm），也有些企業(yè)使用了粗拋+淺腐蝕。圖1所示為同一樣塊采用的不同方法制樣。圖1當(dāng)igo使用淺腐蝕后，控制其igo長度與外企接軌是沒有問題的，不過新的問
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45#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№42813845鋼是中碳結(jié)構(gòu)鋼，冷熱加工性能都不錯，機(jī)械性能較好，且價格低、來源廣，所以應(yīng)用廣泛。它的最大弱點是淬透性低，截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。 45鋼淬火溫度在a3+(30～50)℃，在實際操作中，一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以使工件加熱速度加快，表面氧化減少，且能提高工效。為使工件的奧氏體均勻化，就需要足夠的保溫時間。如果實際裝爐量大，就需適當(dāng)延長保溫時間。不然，可能會出現(xiàn)因加熱不均勻造成硬度不足的現(xiàn)象。但保溫時間過長，也會也出現(xiàn)晶粒粗大，氧化脫碳嚴(yán)重的弊病，影響淬火質(zhì)量。我
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狀組織的存在會使金屬的力學(xué)性能呈各向異性，沿帶狀組織的方向明顯優(yōu)于其垂直方向。壓力加工時易于從交界處開裂。對于需要后續(xù)熱處理的零件，帶狀組織輕則會導(dǎo)致熱變形過大，重者會造成應(yīng)力集中，甚至出現(xiàn)裂紋。如果帶狀組織非常嚴(yán)重的話，正火是解決不了的，最好進(jìn)行高溫擴(kuò)散退火，在1050℃以上加熱，才能使碳原子擴(kuò)散均勻，消除帶狀組織。#消除方法帶狀組織一般可用熱處理方法加以消除。對于高溫下能獲得單相組織的材料，帶狀組織有時可用正火來消除。而因嚴(yán)重的磷偏析產(chǎn)生的帶狀組織必須用高溫擴(kuò)散退火及隨后的正火加以改善。具體消除手段如下：1、由成分偏析引起的帶狀組織，即當(dāng)鋼中含有磷等有害雜質(zhì)并壓延時，雜質(zhì)沿壓延方向伸