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t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學放大倍數：500×圖號：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：退火組織及說明：珠光體+網狀二次滲碳體　圖號：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：淬火組織及說明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學放大倍數：500×光學放

講，可以說是“誤打誤撞”的收獲。這對于自己長期形成的固有習慣是一個特別有益的“沖擊”；習慣并不總是有益的。對于顯微組織的顯示，t12鋼球化退火后的顯微組織的常規(guī)、非常規(guī)觀察方法的綜合，提出了一個更為全面的說法，也就是：顯微組織的顯示，是根據理論分析的需要選擇特定的腐蝕劑（包括光學侵蝕，以及“不侵蝕”），顯示出必要的顯微組織細節(jié)的過程；并不意味著所有組織細節(jié)的顯露。另外，在很多特別的情況下，全部顯微組織細節(jié)采用一種腐蝕劑是無法獲得的，需要多種試劑的配合使用才能夠完全的顯示，這在焊接部件的焊縫組織的顯示中最為常見。參考資料：[**]馮志明，楊王玥．冷軋退火對共析珠光體鋼組織球化超細化的影響[j]

用正火所能達到的性能效果與材料成分及組織有關。含碳0.4%-0.7%的鋼件正火一般硬度不低于hb180，可以在正火態(tài)下直接使用。這類工件后續(xù)也會有調質或者淬火處理，正火恰好為其改善組織，是重要的預處理。含碳低于0.4%的中低碳鋼及中低碳合金鋼常用正火代替完全退火。高中碳鋼及高中碳合金鋼、鑄鐵，為降低正火硬度，消除應力，還可以在正火后進行高溫回火（550-700℃）。需要注意的是，空冷并不一定就是正火處理。有些淬透性稍高的合金鋼，尺寸到一定限度以下時，空冷就可能發(fā)生貝氏體或馬氏體轉變，這已經是淬火了。這種材料只有在等溫正火條件下，等溫轉變結束后的空冷才不會發(fā)生貝氏體或馬氏體轉變。ps：正火不能簡

碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計連續(xù)冷卻時的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時的顯微組織共析鋼過冷奧氏

cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。cr

cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來制造斷面較大、形狀復雜、經受較大沖擊負荷的各種模具和工具。例如，形狀復雜的沖孔凹模、復雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標準刀具、量具等。cr

鍛件鋼材正火后混晶嚴重？這是一場實戰(zhàn)的較量！！！！2023年12月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19043一、合理選擇鍛造溫度的重要性鍛造溫度的高低對于鍛造后的組織影響很大，同時對于后續(xù)的預處理也有很大的影響。始鍛溫度過高，不但氧化、脫碳嚴重，還會引起過熱、過燒，極易造成材料的組織粗大，甚至形成穩(wěn)定化過熱的粗大組織。這種組織具有遺傳性，采用正常的預處理很難消除。粗大晶粒將使鍛件的塑性和韌性降低，疲勞性能明顯下降。終鍛溫度偏低，組織難以回復再結晶，便會形成纖維組織和帶狀組織，甚至出現貝氏體、馬氏體等非平衡組織，帶來組織遺傳，使后期熱處理晶粒長大不均勻，同樣會造成晶

3熱作模具鋼等向性的因素[j]．鋼鐵研究學報，2008，20(11)：47-50．[5]胡心彬．鈮微合金化h13鋼的熱疲勞行為[d]．上海：上海大學，2005．[6]宋雯雯，閔永安，吳曉春．h13鋼中的碳化物分析及其演變規(guī)律研究[j]．材料熱處理學報，2009，30(5)：122-126．[7]顧佳羽，李歡．高溫正火對h13鋼鍛后組織的影響[j]．金屬熱處理，2012，37(6)：70-72．[8]夏云峰，張光川，朱文，等．消除h13模具鋼網狀碳化物的熱處理工藝研究[j]．大型鑄鍛件，2017，39(3)：38-40．[9]賈萍．用鍛后正火法改善35cr3mo3w2v模具鋼的鏈狀碳化物[j]

f，如何通過f判斷冷卻速度60si2mn退火態(tài)200x60si2mn退火態(tài)1000x45#等溫正火態(tài)200x45#等溫正火態(tài)1000x組織為p+f，如何通過p判斷冷卻速度。60si2mn退火態(tài)1000x60si2mn熱軋態(tài)1000x690合金、316敏化處理對其影響690合金具有優(yōu)良的抗晶間腐蝕和抗晶間應力腐蝕開裂的能力，壓水堆核電站蒸汽發(fā)生器傳熱管用材料經過了一個發(fā)展歷程，包括304奧氏體不銹

20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題在網上買的20鋼做熱處理實驗，實驗設備用的是電阻爐，以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處（740℃，755℃，770℃，780℃），保溫16min，然后拿出來百分之十的鹽水淬火，本來是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻里面看的雙相組織了，然后自己實驗就卡在這一步束手無策了。請問吧里的前輩們，顏色最深偏黑的到底是什么呢？然后這個是因為什么原因導致的？740-200.png755-200.png770

鋼的正火(normalizationofsteels)2007年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№527465鋼件加熱到臨界點ac3或acm以上的溫度，保溫一定的時間(見奧氏體化)，然后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。其工藝簡單，操作方便，生產周期短，成本低，是一種經濟的金屬熱處理工藝。它可作為預備熱處理，亦可作為最終熱處理而廣泛應用于工業(yè)生產。從實質上說，鋼的正火是鋼退火的一種特殊情況。由于正火的冷卻速度比退火的冷卻速度快，所獲得的珠光體片層間距較小，組織較細，因而其硬度和強度也較高。適用范圍正火只適用于碳素鋼和低、中合金鋼，而不適用于高合金鋼。因為高合金

圓錐軸承滾子發(fā)熱后的組織變化分析2023年12月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№321748眾所周知，軸承在實際使用中，由于種種原因，諸如結構不合理、材質差、熱處理不當、存在表面缺陷、安裝不當和潤滑不良而導致失效。滾動軸承的失效機理受軸承自身材料、加工、應用等多因素的影響。某型號的圓錐軸承使用于輪軸部位，跑合后軸承產生發(fā)熱現象，這是應用過程中經常會出現的一種失效模式之一，針對這種常發(fā)的故障模式，按有關部門要求，對其圓錐軸承使用中發(fā)熱的高碳鉻軸承鋼滾子的內在質量進行分析。選擇了幾種典型形貌特征的滾子，對其滾子的化學成分、酸洗后顏色異常部位的組織及其基體組織進行了分

火處理組織及說明：白色基體為鐵素體等軸晶，黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號：20-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說明：20鋼退火后的組織，組織為鐵素體及黑色塊狀分布的片狀珠光體，鐵素體晶粒細小，屬7級。珠光體的體積分數約占50%。放大500倍后的組織，基體為細晶粒的鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體，此外，在珠光體邊緣鐵素體晶界上有少量三次滲碳體。20鋼經退火后，材料的硬度有所降低，其塑性及韌性較正火處理者低些。此材料適用冷沖壓或作滲碳零件。光學放大倍數：100×光學放大倍數：500×光學放大倍數：50

火(ac3以上150～200℃)由于高溫下擴散速度較高,可以減少鑄件和鍛件的成分偏析。高溫正火后的粗大晶粒可通過隨后第二次較低溫度的正火予以細化。⑦對某些用于汽輪機和鍋爐的低、中碳合金鋼，常采用正火以獲得貝氏體組織，再經高溫回火，用于400～550℃時具有良好的抗蠕變能力。⑧除鋼件和鋼材以外，正火還廣泛用于球墨鑄鐵熱處理，使其獲得珠光體基體，提高球墨鑄鐵的強度。由于正火的特點是空氣冷卻，因而環(huán)境氣溫、堆放方式、氣流及工件尺寸對正火后的組織和性能均有影響。正火組織還可作為合金鋼的一種分類方法。通常根據直徑為25毫米的試樣加熱到900℃后,空冷得到的組織，將合金鋼分為珠光體鋼、貝氏體鋼、馬氏體

卻速度，達到了接近理想冷卻介質的冷卻特性，使得鋼在較理想的狀態(tài)下等溫淬火；從而使奧氏體組織能迅速充分地轉變?yōu)檩^為細小的貝氏體組織，一方面降低了p對晶界的弱化能力，同時還減少了鐵素體和珠光體的析出，從而提高了鋼的強度和韌性。經高溫回火后，鋼的沖擊韌性得到了顯著提高，脆性轉變溫度也得到了改善。3.工藝改進根據以上的分析研究，我們對b12n-s鋼高中壓轉子鍛件的調質工藝進行了改進，改進后工藝曲線如圖4所示。圖4改進后b12n-s鋼高中壓轉子調質工藝曲線工藝改進后，經檢驗性能結果均達到了阿爾斯通標準的技術要求，尤其是沖擊韌性和fatt得到了顯著的改善。改進后工藝的性能結果如表5所示。隨后我們將改進

5浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷沖壓成形組織及說明：三次滲碳體引起的脆斷。在圖08-04開裂零件上取樣觀察金相組織，發(fā)現基體為鐵素體，箭頭l所指處為鐵素體晶粒邊界；晶粒邊界處尚有粗大呈連續(xù)網狀分布的三次滲碳體，見箭頭2所指。三次滲碳體相當于6級。08鋼原材料由于退火工藝不當，導致緩冷時在鐵素體晶界處析出網狀分布的三次滲碳體，導致鋼材變脆，塑性和韌性大幅度降低。這種材料如進行冷沖壓成形，極易發(fā)生脆性開裂。上述網狀分布的三次滲碳體，可采用高溫加熱后迅速冷卻(正火)的方法來消除或者改

t3280-2007：00cr12太鋼t40033cr12是南非哥倫布廠于上世紀80年代開發(fā)的一種新型可焊接低碳鐵素體不銹鋼。產品的主要特點是保證耐濕環(huán)境條件下，有一定的耐磨性，較厚產品的焊接性能得到改善，但表面光潔度和色澤處理難度大。由于南非礦產豐富，該鋼種非常適用于井下濕熱環(huán)境，用于制作礦山和礦井裝置的漏斗、鏈條，沿海地區(qū)的送變電鐵塔用該產品制作，壽命可延長到20年以上，也可以制作橋梁的結構件，但表面最好涂上油漆。3cr12經常用于代替涂層碳鋼、耐候鋼和鋁材。具有鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，如強度，腐蝕性和耐磨性，可焊接，可成型，耐用性很好，可實現更低維護性。表1：3cr12化學成分注：

亞臨界、超臨界鍋爐管t91/p91鋼亞臨界、超臨界鍋爐管t91/p91鋼。t91/p91鋼是在9cr-1mo鋼的基礎上添加微量v，nb調正si、ni和ai的含量后形成的一種新型鋼種。該鋼的高溫持久強度、抗蠕變性能及持久塑性均優(yōu)于9cr-1mo鋼；抗氧化性和抗腐蝕性與9cr-1mo鋼相當。其設計許用應力在550℃以上，其為9cr-1mo和2鋼的兩倍，在625℃時，持久強度與1cr19ni9等同。因此，目前在亞臨界機組，超臨界鍋爐管子壁溫在600℃以下的過熱器管和再熱器管中得以廣泛應用，并可用于壁溫650℃以下的集箱和蒸汽管道，是一個很有前途的鋼種。各國對該鋼種采用標準及使用鋼號為：美

氣體滲氮后，金相檢查時發(fā)現滲層存在“黑線”組織怎么辦？2023年11月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12494滲氮是將氮滲入鋼件表面，以提高其硬度、耐磨性和疲勞強度的一種化學熱處理方法。經其處理過的零件會獲得高的硬度和耐磨性、高的疲勞性能、變形小而規(guī)律性強、較高的抗“咬卡”性能以及較高的耐蝕性能等，故而廣泛應用于實際生產中。在生產過程中，某型25cr3moa鋼轉子組件在氣體滲氮后，金相檢查滲層組織時發(fā)現存在“黑線”組織，本文對此滲氮后“黑線”組織產生的原因進行分析并提出解決方案。一、轉子組件結構及技術要求轉子組件材料為25cr3moa鋼，如圖1所示，零件除t面及柱

界析出，部分在奧氏體晶粒內成條狀或針狀析出，呈魏氏組織狀態(tài)，硬度為198hb。35鋼ac1為724℃，ac3為802℃，正常的正火溫度應為840～890℃。由于正火溫度過高，使奧氏體晶粒長大至3～4級(個別已長大至2級)，正火后出現魏氏組織，使零件的脆性增加。為了改善此種組織狀態(tài)，可以在正常的正火溫度重新正火，給予消除。　圖號：35-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：930℃加熱水淬組織及說明：基體組織為針狀和板條狀馬氏體，黑色球狀為淬火托氏體，羽毛狀為貝氏體和少量沿晶界析出的白色鐵素體。光學放大倍數：50

熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時的微觀形貌演變2024年07月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13009熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時的微觀形貌演變引用本文：袁昌望，黃加進，鐘輝隆，李聲慈.熱沖壓成形后22mnb5鋼的組織與拉伸性能以及拉伸時的微觀形貌演變[j].機械工程材料，2021，45（5）：45-49.yuancw,huangjj,zhonghl,etal.microstructure,tensilepropertiesandmicromorphologyevolutionduringtensileof22mnb

該模具在熱處理后的精加工過程中，顯微組織中出現沿晶裂紋的原因和形成機理。1.材料化學成分及性能特性從該模具失效件上截取樣塊，采用arl3460火花放電直讀光譜儀進行化學成分檢測。依據gb/t1299—2014《工模具鋼》規(guī)定，對cr12mov鋼的牌號及化學成分進行判定，模具的化學成分（見表1）符合標準規(guī)定的要求。表1模具失效件的化學成分（質量分數）（%）cr12mov鋼具有以下性能特點：（1）耐磨性非常高這主要是有大量高硬度的鉻和碳化物（cr7c3）存在的緣故。（2）淬透性很高由于高鉻含量的原因，使這類鋼可以空冷硬化，cr12mov鋼截面尺寸在300~400mm油冷完全可以淬透。（3）變形

系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時間總在一小時以上。　　光學放大倍數：100×圖號：45-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：基體組織為片狀珠光體+網狀、塊狀鐵素體，晶粒度為5～7級，個別是4級。　圖號：45-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：圖45-01放大。光學放大倍數：500×　光學放大倍數：100×圖號：45-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：基體為片狀珠光體，白色為鐵素體，構成網絡狀分布，晶粒大小極不均勻，大晶粒約為2～3級，細晶粒為8級。細晶粒聚集分布。4

2crmo鋼處理：鍛造后正火處理組織及說明：片狀珠光體+沿晶分布的鐵素體光學放大倍數：500×　光學放大倍數：500×圖號：42crmo-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調質處理組織及說明:保持馬氏體位向的回火索氏體。　圖號：42crmo-04材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調質處理儀器：透射電子顯微鏡組織及說明:42crmo鋼調質處理tem金屬薄膜組織。tem金屬薄膜組織,細小的析出碳化物沿不同取向的馬氏體片及晶界析出。　圖號：42crmo-05浸蝕劑：材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：調質處理組織及說明：沖擊試樣斷口。解理斷口微觀形貌。bar=20μm　bar

擊試驗采用一次沖擊擺錘試驗。表1最終熱處理工藝規(guī)范2、結果與討論2.1、熱處理工藝對t8鋼性能的影響不同熱處理后t8鋼的性能變化如表2所示。可以看出，第一種常規(guī)熱處理工藝下的硬度和沖擊性能均較低，而改進后的其他幾種工藝在性能上均有所提高，第2#種工藝與第3#種工藝分別為相同的冷卻介質但不同的冷卻順序，就這一點給結果帶來非常的不同，在第3#種工藝中有可能是因為水的冷卻速度很快，淬火形成的馬氏體是隱晶狀的，在奧氏體中的碳化物以均勻細小的形式析出，相當于一種細晶強化，在所有的強化中唯有細晶強化即能提高硬度同時又能提高韌性。而油在高溫區(qū)的冷卻能力很低，使得淬硬層比較薄，表面組織回火馬氏體，所以硬度變

圍：消除鑄、鍛、焊件，冷沖壓件以及機加工工件中的殘余應力，以穩(wěn)定鋼件的尺寸，減少變形，防止開裂。二、鋼的正火1、概念：將鋼件加熱到ac3(或accm)以上30～50℃，保溫適當時間后；在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝稱為鋼的正火。2、目的：細化晶粒，均勻組織，調整硬度等。3、組織：共析鋼s、亞共析鋼f+s、過共析鋼4、工藝：正火保溫時間和完全退火相同，應以工件透燒，即心部達到要求的加熱溫度為準，還應考慮鋼材、原始組織、裝爐量和加熱設備等因素。正火冷卻方式最常用的是將鋼件從加熱爐中取出在空氣中自然冷卻。對于大件也可采用吹風、噴霧和調節(jié)鋼件堆放距離等方法控制鋼件的冷卻速度，達到要求的組織和性能。文

cr12mov鋼陶瓷模具異常開裂分析2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№363909【摘要】　cr12mov鋼制陶瓷模具正常失效方式為磨損。一批上模早期開裂失效的主要原因是回火不足，導致殘存的淬火組織應力與熱應力在后續(xù)磨削和線切割加工中產生機械應力疊加后超過材料強度所致。改鍛和球化退火不充分，使cr12mov鋼共晶碳化物呈帶狀、網狀分布且顆粒粗大而帶尖角并促進了裂紋的發(fā)展。模具結構中尖角及其間的棱邊因應力集中而成為眾多宏觀裂紋的起點和縱深發(fā)展地帶。經補充回火的模塊在后續(xù)磨削和線切割成形中未發(fā)現微裂紋，從而在生產應用中以磨損方式正常失效。1　問題的由來　　

鋼在冷卻時的組織轉變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№350806鋼經加熱奧氏體化后，可以采用不同方式冷卻，獲得所需要的組織和性能。冷卻過程是鋼熱處理的關鍵工序。實際生產中，奧氏體冷卻速度較快，必須過冷到a1溫度以下才開始轉變。在相變溫度a1以下還沒有發(fā)生轉變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧氏體有兩種冷卻轉變方式：等溫轉變是指工件奧氏體化后，冷卻到臨界點（ar1或ar3）以下等溫時過冷奧氏體發(fā)生的轉變，波浪線表示相轉變；連續(xù)冷卻轉變是指工件奧氏體化后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時過冷奧氏體發(fā)生的轉變。1、過冷奧氏體的等溫轉變等

免費下載gb∕t5310-2017高壓鍋爐用無縫鋼管最新標準高壓鍋爐管最新使用標準gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》2017-12-29發(fā)布，2018-09-01正試實施。點擊免費下載gb/t5310-2017《高壓鍋爐用無縫鋼管》新標。本標準適用于制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐、管道用無縫鋼管。本標準準規(guī)定了高壓鍋爐用無縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試樣、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、標志和質量證明書。本標準代替gb/t5310-2008《高壓鍋爐用無縫鋼管》，與gb/t5310-2008相比主要技術變化如下：——增加了鋼牌號07cr25ni21；——修

t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№50349t10a冷沖模具鋼超細化晶粒研究針對t10a鋼制作的簡單冷沖模具,經常規(guī)熱處理后,在生產過程中凹模常會出現韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現象。本文對常規(guī)熱處理工藝進行了分析,提出了凹模碳化物超細化處理工藝,達到了預防凹模出現早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實現少無切削加工的重要生產工具,模具壽命的高低是衡量模具質量的重要指標之一,它不僅影響產品質量,而且還影響生產率和成本。本文提出生產板插式組合書架的凹模具,如圖所示。采用t10a鋼制造,采用常規(guī)熱處理后,測得表面平均硬度為6

鋼管的在線常化工藝(形變正火)2021年11月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№293610在線常化是近年發(fā)展起來的一種熱處理工藝，即形變正火。它是將連軋管軋制后的鋼管，在冷床上冷卻到再結晶溫度以下，進再加熱爐，在爐內將鋼管加熱到ac3或acm以上溫度后，保溫一段時間，使鋼的金相組織轉變?yōu)閵W氏體，然后出爐，經定徑機或張減機減徑軋制后空冷或空、霧冷卻等，使奧氏體組織轉變?yōu)橹楣怏w，從而達到實現鋼管性能，是現代控制軋制方案。在線常化的性能要求：在達到強度要求的同時，實現韌性與強度的優(yōu)良匹配，具有良好的可焊性，優(yōu)良的低溫韌性。在線常化的實現目的:(1)使鋼材的組織變

12cr1movg合金鋼管(鍋爐管)2023年04月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3318821簡介①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40cr。合金鋼管②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字"1"，例如鋼號"12crmov"和"12cr1mov"，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標

它主要決定于m的碳含量。☆做一做：比較t10、20crmnti、40cr三種鋼的淬透性和淬硬性的高低。難點2-4鋼的淬透性測定及淬透性曲線的應用1.鋼的淬透性測定用末端淬火法測定鋼的淬透性淬透性可用“末端淬火法”來測定(見gb225-63)。將標準試樣(φ25×100mm)加熱奧氏體化后,迅速放入末端淬火試驗機的冷卻孔中,噴水冷卻。規(guī)定噴水管內徑12.5mm,水柱自由高度65±5mm,水溫20-30℃。圖2-84(a)為末端淬火法示意圖。顯然,噴水端冷卻速度最大,距末端沿軸向距離增大,冷卻速度逐漸減小,其組織及硬度亦逐漸變化。在試樣測面沿長度方向磨一深度0.2-

鋼管精密鋼管鋼鐵工件的正火淺解2021年10月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№272332一、工藝概念：正火在《熱處理手冊》中是這樣定義的：正火是將鋼管、精密鋼管、鋼鐵、工件加熱奧氏體化后，在空氣中冷卻得到含有珠光體的均勻的組織的熱處理工藝。將鋼管、精密鋼管、鋼鐵、工件加熱到ac3或acm以上30-50℃，適當保溫奧氏體化后，在靜止空氣中冷卻到ar1附近溫度再轉入緩冷的正火為二段正火。將鋼管、精密鋼管、鋼鐵、工件加熱到ac3或acm以上30-50℃，適當保溫奧氏體化后，快速冷卻到珠光體轉變的某一溫度下保溫，以獲得珠光體

服的局限性，如熱影響區(qū)大，熱脆形性嚴重，而難以滿足需求，與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有深寬比大、焊縫窄、焊縫結合強度高、熱影響區(qū)小、焊接變形小及對周圍組織無影響等特點而得到廣泛應用[1]，目前，有關65mn鋼激光焊接的研究很少，本文對65mn鋼進行了co2激光深熔焊的實驗研究，重點分析了65mn鋼激光焊接后焊縫及熱影響區(qū)的組織和硬度變化，為將來65mn鋼激光焊接的應用提供理論指導。1實驗材料及試驗方法1.1實驗材料取退火狀態(tài)下的65mn鋼棒料，其成分如表1所示。1.2試驗方法表1基材的化學成分(質量百分比%)試樣采用鉬絲線切割成厚度為1mm，半徑為12.5mm半圓柱狀，使用前

低碳合金鋼金相組織如何分析?2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12874低碳合金鋼中的金相分析怎么做？怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個人認為馬氏體、板條貝氏體（其中的基體是鐵素體）、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯密度上有所不同。可是形貌上我實在是不知怎么分辨?前文回顧:為什么亞共析鋼加熱很高溫度馬氏體會粗大？馬氏體淬火的問題，亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會粗大，殘余奧氏體多？亞共析鋼為什么加熱到ac3線以上很高溫度馬氏體會粗大，殘余奧氏體多？加熱到ac3線以上問題會全部奧氏體化，在此期間晶粒會長

石油套管鋼n80的顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№364115通過對n80套管鋼微觀組織進行光鏡和透射電鏡分析，發(fā)現試樣中含高位錯密度的板條束狀鐵素體是針狀鐵素體，在試樣中還發(fā)現少量典型的貝氏體，因而確定n80套管鋼的組織為針狀鐵素體和少量貝氏體。20世紀60年代以前，石油用管的基本組織形態(tài)為鐵素體和珠光體，這種鋼的基本成分是c-mn，一般采用熱軋和正火熱處理。為避免珠光體對鋼材韌性的損害，60年代末出現了以j55等為代表的少珠光體鋼。這種鋼的生產工藝進入了微合金化鋼控軋的生產階段，然而，一般認為，少珠光體鋼強度的極限水平為500～550mp

->鋼管知識t23（asmesa213）鍋爐鋼的生產工藝、機械性能、化學成分及應用范圍t23（asmesa213）鍋爐鋼的生產工藝、機械性能、化學成分及應用范圍。寶鋼股份公司生產的t23鋼管的產要工藝過程為轉爐煉鋼→模鑄→初軋→制管→鋼管熱處理→鋼管矯直→無損檢驗→驗收→包裝入庫。asmesa213標準規(guī)定的t23熱處理制度為正火+回火（正火溫度≥1040℃，回火溫度≥730℃），屈服強度≥400mpa，抗拉強度≥500mpa，伸長率≥20%和硬度≤220hb。t23鋼的許應力是t22鋼的2倍，其580℃持久強度是12cr1mov鋼的1.4倍，t23鋼的持久強度與12cr21mowvti

外，鎳還可以提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善鉻的氧化膜的成分、結構和性能有關，但鎳的存在會降低鋼的抗高溫硫化性能。4錳錳是比較弱的奧氏體形成元素，但具有強烈穩(wěn)定奧氏體組織的作用。錳在奧氏體不銹鋼中部分替代ni，2%mn相當1%ni。錳也能提高鉻不銹鋼在有機酸如醋酸、甲酸和乙醇酸中的耐蝕性，而且比鎳更有效。當鋼中cr含量大于14%時，僅靠加入mn無法獲得單一的奧氏體組織。由于不銹鋼中cr含量大于17%時才有比較好的耐蝕性，因此工業(yè)上已應用的mn代ni的奧氏體不銹鋼主要是fe-cr-mn-ni-n型鋼，如12cr18mn9ni5n等，而無鎳的fe-cr-mn-n奧氏體不銹鋼的用量較

st12，dc01和spcc的區(qū)別是什么？2024年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№206122dc01,st12,spcc這三種材料在沖壓級別上屬于一個級別。在沒有深沖、拉伸的特殊用途下是可以相互替代。1.spcc（1）spcc屬于日本牌號，spcc表示一般用冷軋?zhí)妓劁摫“寮颁搸В喈斢谥袊鴔195-215a牌號。其中第三個字母c為冷cold的縮寫。需保證抗拉試驗時，在牌號末尾加t為spcct。（2）sspc分類：1/8、1/4、1/2和普通spcc。（3）專業(yè)經銷：寶鋼、武鋼、馬鋼、鞍鋼、等國內各大鋼廠產品。（4）主營：寶鋼熱軋板卷、酸洗板卷、冷軋板卷

六道熱處理問題,幫助你理解鋼管的退火,正火,淬火!2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№72093六道熱處理問題，幫助你理解鋼管的退火、正火和淬火!!一、何謂鋼的退火？退火種類及用途如何？答：鋼管的退火：退火是將鋼管加熱至臨界點ac1以上或以下溫度，保溫一定時間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類：根據加熱溫度可以分為在臨界溫度ac1以上或以下的退火，前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火，后者包括再結晶退火、去應力退火，根據冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途：1、完全退火：完全退火是將鋼管加熱至ac3以

看看碳鋼熱處理后的顯微組織碳鋼經退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經淬火得到的是不平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉變曲線(c曲線)。為了簡便起見，用c曲線來分析共析鋼過冷奧氏體在不同溫度等溫轉變的組織及性能（見表3-1）。在緩慢冷時(相當于爐冷)應得到100%的珠光體；當冷卻速度增大到v2。時(相當于空冷)，得到的是較細的珠光體，即索氏體或屈氏體；當冷卻速度增大到v3時(相當于油冷)，得到的為屈氏體和馬氏體；當冷卻速度增大至v4、v5，(相當于水冷)，很大的過冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉變開始點(ms)后，瞬時轉變成馬氏體。其中與c曲線鼻尖相

10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№42710910鋼的強度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學放大倍數：200×圖號：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分數約占10％)。鐵素體晶粒細小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當鋼中w(c)大于0.05％時，在鐵素體基體中將出

常見的12種法蘭的優(yōu)點和缺點2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№1827591法蘭基本介紹管法蘭及其墊片、緊固件統(tǒng)稱為法蘭接頭。1、應用：法蘭接頭是工程設計中使用極為普遍、涉及面非常廣泛的一種零部件。它是配管設計、管件閥門必不可少的零件，而且也是設備、設備零部件(如人孔、視鏡液面計等)中必備的構件。此外，其它專業(yè)如工業(yè)爐、熱工、給排水、采暖通風、自控等，也經常使用法蘭接頭。2、材質：鍛鋼、wcb碳鋼、不銹鋼、316l、316、304l、304、321、鉻鉬鋼、鉻鉬釩鋼、鉬二鈦、襯膠、襯氟材質。3、分類：平焊法蘭、帶頸法蘭、對焊法蘭、環(huán)連接法蘭、承插法蘭、

鋼的組織轉變?yōu)閱我幌嘁粖W氏體，隨著溫度的不斷提高及在正火溫度下保溫，使奧氏體徹底均勻化。從正火溫度下保溫后出爐冷卻，當冷卻速度大于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度(即抑制鐵素體從奧氏體中析出的冷卻速度)時，鋼管中先共析鐵素體被抑制，使鐵素體沒有脫溶析出而仍保留在奧氏體中，隨著溫度的降低和過冷度的增大，就不會再發(fā)生先共析鐵素體的析出，而直接由過冷奧氏體分解成共析產物．鐵素體+滲碳體，但成分不同于共析鋼，被稱為“偽共析組織”。因為“偽共析組織”中沒有先共析鐵素體的存在，所以在鋼管的顯微組織中帶狀組織就不存在。鋼管從正火溫度下保溫出爐后，冷卻速度小于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度緩慢冷卻時，當溫度降到

察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有cucl2的試劑浸蝕后在顯微鏡下觀察，則顯示出一次帶狀組織。只有在一次帶狀的基礎上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以消除，雖然在高溫下或緩冷過程中，碳能夠優(yōu)先達到相對均勻，然而代位原子均勻化十分困難，這些合金元素難以達到均勻狀態(tài)，尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴散，實際上碳也難以十分均勻。這就是樹枝狀偏析能夠穩(wěn)定存在的原因。但是在具有一次帶狀的熱變形鋼中可以出現二次帶狀，也可以不出現二次帶狀，如圖2就沒有出現帶狀組織。控制相變條件就可以控制二次帶狀組織。將鍛材(776)帶狀組織試樣正火，880℃加熱1h，空冷，觀察帶狀組織變

鍋爐和過熱器用無縫鋼管帶狀組織成因及消除2011年01月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№375535研究了鍋爐和過熱器用低、中碳合金鋼無縫鋼管帶狀組織形成原因。研究結果表明，帶狀組織形成主要是軋制工藝溫度不當引起的。經過進一步試驗研究分析原因，提出工藝改進和正火熱處理消除帶狀組織的新工藝。關鍵詞：鍋爐和過熱器，帶狀組織，火熱處理，軋制工藝概述低、中碳鋼中的帶狀組織是指沿鋼材軋制方向形成的，以先共析鐵素體為主的帶與以珠光體為主的帶彼此堆疊而形成的組織形態(tài)，金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經過壓力加工方可成為型材,但是，熱軋加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵素體

熱處理“四把火”之“正火”工藝2024年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12505正火工藝正火是將鋼件加熱到臨界溫度(完全奧氏體化的溫度)以上30-50℃,保溫適當時間后,從爐中取出在空氣中或噴水、噴霧或吹風冷卻的金屬熱處理工藝。目的:(1)使晶粒細化和碳化物分布均勻化;(2)去除材料的內應力;(3)增加材料的硬度。材料:亞共晶馬口鐵狀態(tài):正火組織:石墨棕色、馬氏體淺黃色,珠光體綠色及深黃色,滲碳體素褐色材料:a-299狀態(tài):正火組織:棕色鐵素體黃、藍、白珠光體棕色材料:13mnnimonb狀態(tài):正火組織:淺棕色珠光體灰褐色、鐵素體紅、黃、藍色材料:45鋼狀

熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19363帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析帶狀組織帶狀組織是鋼材內部缺陷之一，出現在熱軋低碳結構鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光

質為42crmo，經下料→鍛造→正火→粗車后進行調質，技術要求260~300hbw。使用φ1000×3500井式電阻爐加熱，每次懸掛吊裝1件，隨爐升溫。使用20號機械油淬火，淬火時豎直入油，冷卻至室溫后出油，然后在同一設備及時回火，出爐后空冷，工藝曲線如圖1所示。在常規(guī)淬火出油后，有時會出現淬火斷裂的情況，其斷口形貌、尺寸和斷裂部位分別如圖2和圖3所示。圖1斷軸調質工藝曲線圖圖2軸的斷口形貌圖3斷軸的尺寸及斷裂部位示意圖2.檢測和分析對斷軸的硬度、成分和低倍組織進行了檢測。軸的不同部位的硬度略有差別，結果顯示軸部硬度為325~356hbw。軸退火處理后去除表面脫碳層取樣，其化學成分見表1，符