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    退火組織手繪的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 退火組織 (關(guān)注度:5997)
      提供以退火組織為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • t12鋼球化退火顯微組織(含圖) (關(guān)注度:6099)
      t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060t12鋼球化退火金相樣品,絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是,也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻:首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后,采用4%的硝酸酒精蝕刻,手法為均勻擦拭,時(shí)間在2~3s即可;只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式,在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中,都可以看到類似的顯微組織照片,在此,偷懶不照了。t12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候,視域的整個(gè)背底(基體)就是鐵素
    • 碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析2021年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№360929碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析高碳鉻軸承鋼是制造滾動(dòng)軸承零件(套圈和滾動(dòng)體)的主要鋼種,其中以gcr15鋼用量最大。軸承套圈絕大部分是由軸承鋼棒料鍛成軸承套圈鍛件毛坯。其鍛造始鍛溫度1100℃左右,終鍛溫度850℃左右,鍛后的硬度較高,一般為255~340hbw,組織為片狀珠光體組織(見圖1),不容易切削。圖1鍛造毛坯未球化退火片狀組織(500×)為了給最終淬回火處理準(zhǔn)備良好的原始組織,同時(shí)能得到優(yōu)越的加工性能,必須經(jīng)過(guò)球化退火,獲得均勻分布的細(xì)粒狀珠光體組
    • 純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料:純鐵、10鋼、20鋼工藝情況:退火態(tài)浸蝕方法:4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明:圖1:純鐵的基體組織,主要為白色鐵素體,晶粒均勻分布(6級(jí)),圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2:10鋼的退火組織,主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體,均勻混合分布,珠光體約占12%,鐵素體晶粒細(xì)小,相當(dāng)于7~8級(jí)。圖3:20鋼的退火組織,主要為白色鐵素體及黑色珠光體,均勻混
    • 等溫退火對(duì)30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國(guó)內(nèi)資源,自行設(shè)計(jì),自行研制最成功的鋼種之一,是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體材料的高性能要求而研制的超高強(qiáng)度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體對(duì)超高強(qiáng)度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強(qiáng)度,低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要求,因而對(duì)冶煉技術(shù)、鋼的化學(xué)成分有非常嚴(yán)格的要求。但在鋼的煉制過(guò)程中,其化學(xué)成分很難控制,性能往往也就達(dá)不到所需要求。當(dāng)鋼的含碳量、其他合金含量偏高或偏低,或由冶金缺陷造成鋼的組織均勻度、潔凈度不高時(shí),致
    • 20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問(wèn)題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問(wèn)題在網(wǎng)上買的20鋼做熱處理實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)設(shè)備用的是電阻爐,以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處(740℃,755℃,770℃,780℃),保溫16min,然后拿出來(lái)百分之十的鹽水淬火,本來(lái)是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻(xiàn)里面看的雙相組織了,然后自己實(shí)驗(yàn)就卡在這一步束手無(wú)策了。請(qǐng)問(wèn)吧里的前輩們,顏色最深偏黑的到底是什么呢?然后這個(gè)是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌模?40-200.png755-200.png770
    • 鋼的退火(annealing) (關(guān)注度:6215)
      鋼的退火(annealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№354239熱處理工藝之一。鑄造、鍛造或塑性加工后的金屬制品,以細(xì)化組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻至室溫。簡(jiǎn)吏退火是最早被人類使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國(guó)商周同時(shí)代),即青銅器時(shí)代,在人類的生產(chǎn)活動(dòng)中用金屬制造工具、農(nóng)具和兵器,用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當(dāng)時(shí)普遍被采用的工藝。進(jìn)入鐵器時(shí)代(大約在公元前6世紀(jì)),用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì)鑄鐵制品已成為當(dāng)時(shí)工業(yè)比較發(fā)達(dá)國(guó)家盛行一一時(shí)的技術(shù)。公元6世紀(jì)(相當(dāng)于中
    • 罩式退火爐 (關(guān)注度:7067)
      鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù):9623)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如,對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反,材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 退火爐原理 (關(guān)注度:8923)
      鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù):4333)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如,對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反,材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 正火和退火的主要區(qū)別 (關(guān)注度:9138)
      鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù):1310)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如,對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反,材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 罩式退火 (關(guān)注度:7393)
      鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù):4246)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如,對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反,材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 無(wú)氧退火鋼管 (關(guān)注度:4055)
      鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù):9137)鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如,對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反,材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以
    • 常用的退火工藝 (關(guān)注度:3764)
      常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試hrb硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)hrt硬度.退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開裂。②軟
    • 鋼的軟化退火 (關(guān)注度:1900)
      鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性!并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如,對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板,材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反,材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì),這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此,可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu),使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面,因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3:軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中,亞共析鋼被剛好加熱到ps線以下,這樣滲碳體就不會(huì)分解。層狀滲
    • 退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22581退火工藝,原來(lái)并不難!今天我們來(lái)聊一聊退火工藝、退火方法的分類、方式和方法選用。退火工藝將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機(jī)加工和冷變形加工。(2)均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備。(3)消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預(yù)備熱處
    • 不銹鋼管退火的工藝流程 (關(guān)注度:5257)
      不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火,所以可以采取一些方法來(lái)幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火?1降低鋼的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷變形加工2細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分,改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮牡臒崽幚碜鰷?zhǔn)備3消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火?隨著冷加工生產(chǎn)出來(lái)的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致,使不銹鋼耐蝕性能下降。這時(shí)候需要退火處理(或稱固溶處
    • 退火管 (關(guān)注度:7748)
      提供以退火管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 退火工藝基礎(chǔ)知識(shí)大全,太全面了!2016年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№340690退火工藝將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻),的熱處理工藝叫做退火。退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機(jī)加工和冷變形加工;(2)均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備;(3)消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預(yù)備熱處理,對(duì)于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。退火方法的分類常
    • 關(guān)于退火!你想知道的都在這里2021年01月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№351619退火工藝將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度,保溫一定時(shí)間,然后緩慢冷卻(一般為隨爐冷卻)的熱處理工藝叫做退火。退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變,退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的:(1)降低鋼的硬度,提高塑性,便于機(jī)加工和冷變形加工。(2)均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備。(3)消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,以防變形和開裂。退火和正火主要用于預(yù)備熱處理,對(duì)于受力不大、性能要求不高的零件,退火和正火也可作為最終熱處理。退火方
    • 鋼管鋼材的球化退火工藝簡(jiǎn)介2021年10月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№280600球化退火又叫spheroidizingannealing,是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火(spheroidizingannealing):球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。將鋼加熱到ac1以上20~30℃,保溫一段時(shí)間,然后緩慢冷卻到略低于ac1的溫度,并停留一段時(shí)間,使組織轉(zhuǎn)變完成,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過(guò)共析鋼,如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼
    • 鋼管的熱處理,退火與正火 (關(guān)注度:3802)
      鋼管的熱處理,退火與正火2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№345174最常用的無(wú)縫鋼管,精密網(wǎng)管的熱處理工藝分為兩大類:預(yù)備熱處理目的:消除坯料、半成品中的某些缺陷,為后續(xù)冷加工,最終熱處理作組織準(zhǔn)備。最終熱處理目的:使工件獲得所要求的性能。退火與正火的目的:消除鋼材經(jīng)熱加工所引起的某些缺陷,或?yàn)橐院蟮那邢骷庸ぜ白罱K熱處理做好組織準(zhǔn)備。一、鋼的退火1、概念:將鋼件加熱到適當(dāng)溫度(ac1以上或以下),保持一定時(shí)間,然后緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝稱為退火。2、目的:(1)降低硬度,提高塑性,(2)細(xì)化晶粒,消除組織缺陷(
    • 08鋼顯微組織 (關(guān)注度:7464)
      08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性,強(qiáng)度、硬度很低,冷變形性和焊接性很好,因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能,可用來(lái)制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件,如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模;受力不大的焊接件,如容器、搪瓷器皿:退火后用來(lái)制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理,因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。 光學(xué)放大倍數(shù):500×圖號(hào):08-01浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):08鋼處理:冷軋后退火處理組織
    • 光亮退火 (關(guān)注度:1437)
      提供以光亮退火為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 金相組織圖例 (關(guān)注度:6385)
      勻碳化物顆粒特征:它由馬氏體在500~650℃時(shí)高溫回火形成。其組織特征是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織,馬氏體片的痕跡已消失,滲碳體的外形已較清晰,但在光鏡下也難分辨,在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大14.球狀珠光體定義:由鐵素體和粒狀碳化物組成特征:經(jīng)球化退火獲得,滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上;滲碳體球粒大小,取決于球化退火工藝,特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細(xì)球狀和點(diǎn)狀四種珠光體15.魏氏組織定義:如果奧氏體晶粒比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態(tài)與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織特征:亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀
    • 鋼鐵退火爐常見故障問(wèn)題分析2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№199739退火爐常見操作與應(yīng)用退火爐是通過(guò)熱處理可以改變鋼的組織結(jié)構(gòu),從而改善鋼的性能。熱處理可以顯著提高鋼的機(jī)械性能,延長(zhǎng)機(jī)器零件的使用壽命。恰當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚳梢韵T、鍛、焊等熱加工工藝造成的各種缺陷,細(xì)化晶粒、消除偏析、降低內(nèi)應(yīng)力,使鋼的組織和性能更加均勻。(1)均勻鋼的化學(xué)成分及組織,細(xì)化晶粒,調(diào)整硬度,并消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化,改善鋼的切削加工性能并為隨后的淬火作好組織準(zhǔn)備。(2)生產(chǎn)上常用的退火操作有完全退火、等溫退火、球化退火、去應(yīng)力退火等。(3)完全退火和等溫退火用于亞共析鋼成
    • 幾種常見的退火工藝(6種常見的退火工藝)、目的及應(yīng)用,你掌握了嗎?2024年01月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№277601.完全退火將亞共析鋼加熱至ac3以上20-30℃,保溫足夠時(shí)間奧氏體化后,隨爐緩慢冷卻,從而接近平衡的組織,這種熱處理工藝稱為完全退火。經(jīng)澆注并模冷后的鋼錠和鑄鋼件,或終軋終止溫度過(guò)高的熱鍛軋件,晶粒粗大,易得魏氏組織,并存在著內(nèi)應(yīng)力。可通過(guò)完全退火來(lái)細(xì)化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度,便于切削加工,并為加工后零件的淬火做好組織準(zhǔn)備。完全退火只適用于亞共析鋼,不宜用于過(guò)共析鋼。過(guò)共析鋼若加熱至acm以上單相奧氏體區(qū),緩冷后會(huì)析出網(wǎng)狀二
    • 齒輪件余熱等溫退火工藝 (關(guān)注度:8455)
      ℃的溫度,在此溫度下保溫一定時(shí)間后,比較迅速地冷卻到稍低于ar1的某一溫度,作長(zhǎng)時(shí)間等溫,直到使奧氏體完全轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w,然后以任意速度進(jìn)行冷卻的熱處理工藝方法。鍛件余熱等溫退火工藝是在鍛件終鍛切邊后,以一定的冷卻速度冷到珠光體轉(zhuǎn)變溫度,在此溫度保溫到珠光體轉(zhuǎn)變結(jié)束為止,然后出爐空冷的熱處理工藝方法。采用鍛件余熱等溫退火可獲得粗細(xì)均勻的珠光體組織,可大大改善鍛件的切削加工性能。3.工藝方法使用設(shè)備及工裝為推輥式連續(xù)電阻爐、料箱和hb-3000型布氏硬度計(jì)。具體工藝曲線見圖2,加熱溫度是600℃,上料帶速頻率為70hz,爐輥速度頻率為70hz,保溫時(shí)間2h,出爐冷卻方式為空冷。圖2鍛打后的鍛件通
    • 下通過(guò)內(nèi)部局部塑性變形(當(dāng)應(yīng)力超過(guò)該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))或局部的弛豫過(guò)程(當(dāng)應(yīng)力小于該溫度下材料的屈服強(qiáng)度時(shí))使殘余應(yīng)力松弛而達(dá)到消除的目的。在去應(yīng)力退火時(shí),工件一般緩慢加熱至較低溫度(灰口鑄鐵為500~550℃,鋼為500~650℃,有色金屬合金沖壓件為再結(jié)晶開始溫度以下),保持一段時(shí)間后,緩慢冷卻,以防止產(chǎn)生新的殘余應(yīng)力。去應(yīng)力退火并不能完全消除工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力,而只是大部分消除。要使殘余應(yīng)力徹底消除,需將工件加熱至更高溫度。在這種條件下,可能會(huì)帶來(lái)其他組織變化,危及材料的使用性
    • 10#鋼顯微組織 (關(guān)注度:1936)
      10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低,塑性和韌性較好,因此,可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同,可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件,退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù):200×圖號(hào):10-01浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):10鋼處理:退火處理組織及說(shuō)明:白色晶粒為鐵素體,黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10%)。鐵素體晶粒細(xì)小,且分布均勻。在退火狀態(tài)下,當(dāng)鋼中w(c)大于0.05%時(shí),在鐵素體基體中將出
    • 45#鋼管顯微組織 (關(guān)注度:1002)
      現(xiàn)上述組織是由于高溫保溫時(shí)間較短、冷卻較快所形成的,出現(xiàn)粗大晶粒將會(huì)明顯降低材料的力學(xué)性能;可采用重新加熱、延長(zhǎng)保溫時(shí)間后冷卻,組織可得到改善,性能也會(huì)隨之提高。圖號(hào):45-04浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):45鋼處理:退火處理組織及說(shuō)明:基體組織為珠光體及鐵素體。鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。片狀珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占基體總體積分?jǐn)?shù)的55%,由此可以推算出鋼中w(c)為45%。同時(shí),從網(wǎng)絡(luò)狀分布的鐵素體可以看出,此鋼退火溫度不高;故其晶粒細(xì)小。這種鋼在退火狀態(tài)下強(qiáng)度是偏低的,為了充分發(fā)揮材料的潛力,通常于采用調(diào)質(zhì)或正火處理。光學(xué)放大倍數(shù):100×光學(xué)放大倍數(shù):500×圖號(hào):45-05浸蝕
    • 45#鋼顯微組織 (關(guān)注度:3737)
      5鋼出現(xiàn)上述組織是由于高溫保溫時(shí)間較短、冷卻較快所形成的,出現(xiàn)粗大晶粒將會(huì)明顯降低材料的力學(xué)性能;可采用重新加熱、延長(zhǎng)保溫時(shí)間后冷卻,組織可得到改善,性能也會(huì)隨之提高。 圖號(hào):45-04浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):45鋼處理:退火處理組織及說(shuō)明:基體組織為珠光體及鐵素體。鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。片狀珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占基體總體積分?jǐn)?shù)的55%,由此可以推算出鋼中w(c)為45%。同時(shí),從網(wǎng)絡(luò)狀分布的鐵素體可以看出,此鋼退火溫度不高;故其晶粒細(xì)小。這種鋼在退火狀態(tài)下強(qiáng)度是偏低的,為了充分發(fā)揮材料的潛力,通常于采用調(diào)質(zhì)或正火處理。光學(xué)放大倍數(shù):100× 光學(xué)放大倍數(shù):500×圖號(hào):45
    • 織的原因大致有兩種:1、由成分偏析引起的帶狀組織在低碳鋼中,由于夾雜物的含量較多,加工變形后,夾雜物呈流線分布,當(dāng)鋼從熱加工溫度冷卻時(shí),這些夾雜物可作為先共析鐵索體成核的核心,使先共析鐵素體先在夾雜物周圍生成,最后剩余奧氏體轉(zhuǎn)變成珠光體,使先共析鐵素體和珠光體呈帶狀分布,形成帶狀組織。這種帶狀組織很難用熱處理的方法加以消除。2、由于熱加工溫度不當(dāng)引起的帶狀組織在鍛造時(shí),熱加工停鍛溫度位于兩相區(qū)時(shí)(ar1和ar3之間),鐵素體沿著金屬流動(dòng)方向從奧氏體中呈帶狀析出,尚未分解的奧氏體被割成帶狀,當(dāng)冷到ar1時(shí),帶狀?yuàn)W氏體轉(zhuǎn)化為帶狀珠光體,這種組織可以通過(guò)正火或退火的方法加以消除。帶
    • 20#鋼顯微組織 (關(guān)注度:9290)
      火處理組織及說(shuō)明:白色基體為鐵素體等軸晶,黑色塊狀為片狀珠光體。此為正火后的正常組織。圖號(hào):20-02浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):20鋼處理:880℃×12h后隨爐冷至500℃后空冷組織及說(shuō)明:20鋼退火后的組織,組織為鐵素體及黑色塊狀分布的片狀珠光體,鐵素體晶粒細(xì)小,屬7級(jí)。珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占50%。放大500倍后的組織,基體為細(xì)晶粒的鐵素體,黑色塊狀為片狀珠光體,此外,在珠光體邊緣鐵素體晶界上有少量三次滲碳體。20鋼經(jīng)退火后,材料的硬度有所降低,其塑性及韌性較正火處理者低些。此材料適用冷沖壓或作滲碳零件。光學(xué)放大倍數(shù):100×光學(xué)放大倍數(shù):500×光學(xué)放大倍數(shù):50
    • 42crmo鋼顯微組織 (關(guān)注度:8519)
      42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 光學(xué)放大倍數(shù):500×圖號(hào):42crmo-01浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):42crmo鋼處理:球化退火組織及說(shuō)明:球化珠光體 圖號(hào):42crmo-02浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):4
    • t12鋼顯微組織 (關(guān)注度:9469)
      t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高,淬火后有較多的過(guò)剩碳化物,按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具,如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭;可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀,以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù):500×圖號(hào):01浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):t12鋼處理:退火組織及說(shuō)明:珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號(hào):02浸蝕劑:4%硝酸酒精材料及狀態(tài):t12鋼處理:淬火組織及說(shuō)明:馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù):500×光學(xué)放
    • 碳鋼熱處理后的組織 (關(guān)注度:7672)
      碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織,經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此,研究熱處理后的組織時(shí),不僅要參考鐵碳相圖,而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線(c曲線)。鐵碳相圖能說(shuō)明慢冷時(shí)合金的結(jié)晶過(guò)程和室溫下的組織以及相的相對(duì)量,c曲線則能說(shuō)明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件;而cct曲線(奧氏體連續(xù)冷卻曲線)適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線,也能夠估計(jì)連續(xù)冷卻時(shí)的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時(shí)的顯微組織共析鋼過(guò)冷奧氏
    • 鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?作者:董敬松時(shí)間:2023-06-30閱讀數(shù):人閱讀鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?今天查看本站留言內(nèi)容時(shí)發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問(wèn)到:鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個(gè)人認(rèn)為:一般超過(guò)此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會(huì)脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說(shuō)了,只能夠具體問(wèn)題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧
    • 鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№219130今天查看本站留言內(nèi)容時(shí)發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問(wèn)到:鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個(gè)人認(rèn)為:一般超過(guò)此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會(huì)脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說(shuō)了,只能夠具體問(wèn)題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強(qiáng)
    • 成。它是經(jīng)球化退火或馬氏體在650℃~a1溫度范圍內(nèi)回火形成。其特征是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。15、魏氏組織如果奧氏體晶粒比較粗大,冷卻速度又比較適宜,先共析相有可能呈針狀(片狀)形態(tài)與片狀珠光體混合存在,稱為魏氏組織。亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀或三角形,粗大鐵素體呈平行或三角形分布。它出現(xiàn)在奧氏體晶界,同時(shí)向晶內(nèi)生長(zhǎng)。過(guò)共析鋼中魏氏組織滲碳體的形態(tài)有針狀或桿狀,它出現(xiàn)在奧氏體晶粒的內(nèi)
    • 體,然后發(fā)生珠光體轉(zhuǎn)變,得到滲碳體和珠光體組織。3、過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變由于連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變曲線的測(cè)定較困難,且與c曲線相近似,故一般用c曲線來(lái)近似地分析同一種鋼的過(guò)冷奧氏體連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變過(guò)程,見右圖。1)等溫轉(zhuǎn)變曲線在連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變中的應(yīng)用冷卻速度v1(10℃/min):冷卻速度極緩慢,相當(dāng)于爐冷(退火),與c曲線相交于700~670℃,估計(jì)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為珠光體組織,硬度為170~220hbs。冷卻速度v2(10℃/s):冷卻速度稍大于冷卻速度v1,相當(dāng)于空冷(正火),與c曲線相交于650~600℃,估計(jì)轉(zhuǎn)變產(chǎn)物為索氏體組織,硬度為25~35hrc。冷卻速度v3(150℃/s):冷卻速度較
    • 金屬材料組織和性能的控制 (關(guān)注度:8458)
      性加工部分主要介紹金屬塑性變形的微觀機(jī)理、塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響,以及再結(jié)晶對(duì)金屬組織和性能的影響。鋼的熱處理部分主要介紹熱處理的原理和熱處理工藝(退火、正火、淬火、回火、表面熱處理和化學(xué)熱處理),以及鋼的熱處理新技術(shù)。鋼的合金化部分主要介紹合金元素在鋼中的作用,合金元素對(duì)鋼的熱處理、鋼的機(jī)械性能、工藝性能的影響。表面技術(shù)部分介紹電刷鍍、熱噴涂、氣相沉積、激光表面改性等新技術(shù)。學(xué)習(xí)目標(biāo):本章是工程材料課程的重點(diǎn)章。著重掌握以下內(nèi)容:鐵碳相圖、典型鐵碳合金的平衡結(jié)晶過(guò)程,杠桿定律,鐵碳合金的成分-組織-性能關(guān)系。過(guò)冷奧氏體的等溫轉(zhuǎn)變(c曲線)、過(guò)冷奧氏體的連續(xù)冷卻轉(zhuǎn)變,
    • 7種退火工藝,節(jié)能退火工藝能省錢30%,高速鋼退火費(fèi)時(shí)費(fèi)電,不能隨意,必須改革創(chuàng)新,工藝節(jié)能大有作為2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19836寫在前:綜述作者及國(guó)內(nèi)同行執(zhí)行的低溫退火、水爆退火快速軟化、等溫球化退火等多種節(jié)能退火工藝,和傳統(tǒng)的高溫長(zhǎng)時(shí)間退火工藝相比,新工藝退火節(jié)能30%以上。高速鋼制件只要經(jīng)過(guò)熱加工發(fā)生相變,一般均要經(jīng)退火處理,方能進(jìn)行切削加工和為最終熱處理做好組織準(zhǔn)備。此外,經(jīng)過(guò)淬火回火后的高速鋼工模具返修品,也必須經(jīng)過(guò)退火方可再進(jìn)行最終的熱處理,否則,極有可能造成萘斷口而報(bào)廢。高速鋼常規(guī)退火工藝周期比較長(zhǎng),一般要36h(從進(jìn)爐到出
    • 焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織,軋材中的帶狀組織;細(xì)化晶粒;并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。②對(duì)過(guò)共析鋼,正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體,并使珠光體細(xì)化,不但改善機(jī)械性能,而且有利于以后的球化退火。③對(duì)低碳深沖薄鋼板,正火可以消除晶界的游離滲碳體,以改善其深沖性能。④對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼,采用正火,可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織,使硬度增高到hb140-190,避免切削時(shí)的“粘刀”現(xiàn)象,改善切削加工性。對(duì)中碳鋼,在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下,用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。⑤對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼,在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下,可用正火代替淬火加高溫回火,不僅操作簡(jiǎn)便,而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。⑥高溫正
    • 六道熱處理問(wèn)題,幫助你理解鋼管的退火,正火,淬火!2023年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№72093六道熱處理問(wèn)題,幫助你理解鋼管的退火、正火和淬火!!一、何謂鋼的退火?退火種類及用途如何?答:鋼管的退火:退火是將鋼管加熱至臨界點(diǎn)ac1以上或以下溫度,保溫一定時(shí)間以后隨爐緩慢冷卻以獲得近于平衡狀態(tài)組織的熱處理工藝。退火種類:根據(jù)加熱溫度可以分為在臨界溫度ac1以上或以下的退火,前者包括完全退火、不完全退火、球化退火、均勻化退火,后者包括再結(jié)晶退火、去應(yīng)力退火,根據(jù)冷卻方式可以分為等溫退火和連續(xù)冷卻退火。退火用途:1、完全退火:完全退火是將鋼管加熱至ac3以
    • 罩式退火 (關(guān)注度:9168)
      提供以罩式退火為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
    • 退火爐原理 (關(guān)注度:8571)
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    • 什么是魏氏組織?怎么形成的? (關(guān)注度:4178)
      低,并使鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度升高。在這種情況下必須消除魏氏組織以及粗大晶粒組織。常用方法是采用細(xì)化晶粒的正火、退火以及鍛造等。實(shí)際生產(chǎn)中遇到的魏氏組織大多是鐵素體魏氏組織.魏氏組織常伴隨著奧氏體晶粒粗大而出現(xiàn),因此,使鋼的力學(xué)性能尤其是塑性和沖擊韌性顯著降低,同時(shí)使脆性轉(zhuǎn)折溫度升高。魏氏組織容易出現(xiàn)在過(guò)熱鋼中,因此,奧氏體晶粒越粗大,越容易出現(xiàn)魏氏組織。鋼由高溫較快地冷卻下來(lái)往往容易出現(xiàn)魏氏組織,慢冷則不易出現(xiàn)。鋼中的魏氏組織一般可通過(guò)細(xì)化晶粒的正火、退火以及鍛造等方法加以消除,程度嚴(yán)重的可采用二次正火方法加以消除。魏氏組織評(píng)級(jí)圖形成原因1、熱處理溫度較高,導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大;2、冷卻速
    • 正火和退火的主要區(qū)別 (關(guān)注度:4656)
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    • 罩式退火爐 (關(guān)注度:8644)
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    • 無(wú)氧退火鋼管 (關(guān)注度:7219)
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