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t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車(chē)床、刨床的車(chē)刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：退火組織及說(shuō)明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體 圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：淬火組織及說(shuō)明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放
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講，可以說(shuō)是“誤打誤撞”的收獲。這對(duì)于自己長(zhǎng)期形成的固有習(xí)慣是一個(gè)特別有益的“沖擊”；習(xí)慣并不總是有益的。對(duì)于顯微組織的顯示，t12鋼球化退火后的顯微組織的常規(guī)、非常規(guī)觀察方法的綜合，提出了一個(gè)更為全面的說(shuō)法，也就是：顯微組織的顯示，是根據(jù)理論分析的需要選擇特定的腐蝕劑（包括光學(xué)侵蝕，以及“不侵蝕”），顯示出必要的顯微組織細(xì)節(jié)的過(guò)程；并不意味著所有組織細(xì)節(jié)的顯露。另外，在很多特別的情況下，全部顯微組織細(xì)節(jié)采用一種腐蝕劑是無(wú)法獲得的，需要多種試劑的配合使用才能夠完全的顯示，這在焊接部件的焊縫組織的顯示中最為常見(jiàn)。參考資料：[**]馮志明，楊王玥．冷軋退火對(duì)共析珠光體鋼組織球化超細(xì)化的影響[j]
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08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來(lái)制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車(chē)車(chē)身、駕駛室外面板、電器開(kāi)關(guān)箱門(mén)以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車(chē)油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來(lái)制造電磁鐵、電磁吸盤(pán)等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織
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42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說(shuō)明:球化珠光體 圖號(hào)：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4
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5鋼出現(xiàn)上述組織是由于高溫保溫時(shí)間較短、冷卻較快所形成的，出現(xiàn)粗大晶粒將會(huì)明顯降低材料的力學(xué)性能；可采用重新加熱、延長(zhǎng)保溫時(shí)間后冷卻，組織可得到改善，性能也會(huì)隨之提高。 圖號(hào)：45-04浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：基體組織為珠光體及鐵素體。鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。片狀珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占基體總體積分?jǐn)?shù)的55%，由此可以推算出鋼中w（c)為45%。同時(shí)，從網(wǎng)絡(luò)狀分布的鐵素體可以看出，此鋼退火溫度不高；故其晶粒細(xì)小。這種鋼在退火狀態(tài)下強(qiáng)度是偏低的，為了充分發(fā)揮材料的潛力，通常于采用調(diào)質(zhì)或正火處理。光學(xué)放大倍數(shù)：100× 光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：45
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20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細(xì)小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷(xiāo)、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類(lèi)鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正
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等溫退火對(duì)30si2mncrmove鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響2023年12月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1494130si2mncrmove鋼是立足國(guó)內(nèi)資源，自行設(shè)計(jì)，自行研制最成功的鋼種之一，是為了解決航天某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體材料的高性能要求而研制的超高強(qiáng)度鋼。某產(chǎn)品發(fā)動(dòng)機(jī)殼體對(duì)超高強(qiáng)度鋼有高斷裂韌性、較好的塑韌性和高的比強(qiáng)度，低缺口敏感性以及良好的工藝性能等要求，因而對(duì)冶煉技術(shù)、鋼的化學(xué)成分有非常嚴(yán)格的要求。但在鋼的煉制過(guò)程中，其化學(xué)成分很難控制，性能往往也就達(dá)不到所需要求。當(dāng)鋼的含碳量、其他合金含量偏高或偏低，或由冶金缺陷造成鋼的組織均勻度、潔凈度不高時(shí),致
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10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類(lèi)鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出
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個(gè)試樣觀察退火鍛材的顯微組織，再取另外3個(gè)試樣分別進(jìn)行1000、1050和1100℃，保溫30min的固溶處理，之后將這4個(gè)試樣一同進(jìn)行870℃保溫2h的球化等溫退火，以30℃/h冷速冷至720℃，保溫4h后隨爐冷卻至500℃，出爐空冷。熱處理試樣經(jīng)研磨拋光后，用4%硝酸酒精溶液侵蝕，采用axioobservera1m型蔡司顯微鏡和ultra55場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察和分析。采用epma1720型電子探針測(cè)定鏈狀碳化物區(qū)域的元素偏析情況。按nadca#207-2003標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定退火組織級(jí)別。2試驗(yàn)結(jié)果與討論2.1鍛材退火組織圖1為h13鋼鍛
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現(xiàn)上述組織是由于高溫保溫時(shí)間較短、冷卻較快所形成的，出現(xiàn)粗大晶粒將會(huì)明顯降低材料的力學(xué)性能；可采用重新加熱、延長(zhǎng)保溫時(shí)間后冷卻，組織可得到改善，性能也會(huì)隨之提高。圖號(hào)：45-04浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：基體組織為珠光體及鐵素體。鐵素體沿奧氏體晶界呈網(wǎng)絡(luò)狀分布。片狀珠光體的體積分?jǐn)?shù)約占基體總體積分?jǐn)?shù)的55%，由此可以推算出鋼中w（c)為45%。同時(shí)，從網(wǎng)絡(luò)狀分布的鐵素體可以看出，此鋼退火溫度不高；故其晶粒細(xì)小。這種鋼在退火狀態(tài)下強(qiáng)度是偏低的，為了充分發(fā)揮材料的潛力，通常于采用調(diào)質(zhì)或正火處理。光學(xué)放大倍數(shù)：100×光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：45-05浸蝕
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35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷(xiāo)、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。 光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。 圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50
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石油套管鋼n80的顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№364115通過(guò)對(duì)n80套管鋼微觀組織進(jìn)行光鏡和透射電鏡分析，發(fā)現(xiàn)試樣中含高位錯(cuò)密度的板條束狀鐵素體是針狀鐵素體，在試樣中還發(fā)現(xiàn)少量典型的貝氏體，因而確定n80套管鋼的組織為針狀鐵素體和少量貝氏體。20世紀(jì)60年代以前，石油用管的基本組織形態(tài)為鐵素體和珠光體，這種鋼的基本成分是c-mn，一般采用熱軋和正火熱處理。為避免珠光體對(duì)鋼材韌性的損害，60年代末出現(xiàn)了以j55等為代表的少珠光體鋼。這種鋼的生產(chǎn)工藝進(jìn)入了微合金化鋼控軋的生產(chǎn)階段，然而，一般認(rèn)為，少珠光體鋼強(qiáng)度的極限水平為500～550mp
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cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr
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cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類(lèi)型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr
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能。1試驗(yàn)材料及分析方法選用試驗(yàn)鋼在真空感應(yīng)爐中進(jìn)行生產(chǎn)，材料的基本化學(xué)成分如表1所示。鋼坯的熱鍛在900～1000℃，然后在700℃時(shí)進(jìn)行退火處理，最后空冷至室溫。將鋼坯沿縱向進(jìn)行切割至合適尺寸，以用于熱處理試驗(yàn)。試樣的奧氏體化溫度選擇為980、1015和1050℃，奧氏體化時(shí)間為30、60和120min，然后在將鋼坯沿縱向進(jìn)行切割至合適尺寸，以用于熱處理試驗(yàn)。試樣的奧氏體化溫度選擇為980、1015和1050℃，奧氏體化時(shí)間為30、60和120min，然后在200～700℃之間進(jìn)行回火處理，回火時(shí)間為60min。將以上熱處理后的試樣進(jìn)行強(qiáng)度和硬度測(cè)量、顯微組織觀察及eds能譜分析。2試驗(yàn)結(jié)
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鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料，其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金，稱(chēng)為碳素鋼。在鐵碳合金中，碳與鐵可以形成固溶體，也可以組成化合物，或者形成兩者的混合物。由此演化出來(lái)的基本組織類(lèi)型有：奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ－fe（伽馬鐵）中的間隙固溶體，其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時(shí)才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f
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體500×t12退火態(tài)500×珠光體珠光體是鐵素體和滲碳體的機(jī)械混合物，它是鋼的共析轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，其形態(tài)是鐵素體和滲碳體彼此相間形如指紋，呈層狀排列。按碳化物分布形態(tài)又可分為片狀珠光體和球狀珠光體二種。片狀珠光體又可分為粗片狀、中片狀和細(xì)片狀三種。片狀珠光體200×t8退火態(tài)500×球狀珠光體球狀珠光體，經(jīng)球化退火獲得，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細(xì)球狀和點(diǎn)狀四種珠光體。球狀珠光體500x球狀珠光體1000x魏氏組織亞共析鋼加熱時(shí)因過(guò)熱而形成粗晶，冷卻時(shí)又快，故鐵素體除沿奧氏體晶界成網(wǎng)狀析出外，還有一部分鐵素體
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呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%，fe3c是一種介穩(wěn)態(tài)相，在一定條件下會(huì)發(fā)生分解；性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性幾乎為零。滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相，根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)滲碳體金相圖珠光體（pearlite）/（p）組織：由鐵素體+滲碳體組成的機(jī)械混合物；特性：珠光體是過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，呈現(xiàn)珍珠般的光澤，根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為：珠光體（p）、索氏體（s）和屈氏體（t），三者本質(zhì)并無(wú)差別，轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低，尺寸p>s>t，；性能：力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間，強(qiáng)度較高，硬度適中，塑性和韌性較好；顯微組織為由鐵素體片與滲碳
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簡(jiǎn)述0cr13(美標(biāo)410s)cr13型馬氏體不銹鋼0cr13，即美標(biāo)410s，是cr13型馬氏體不銹鋼中碳含量最低者。由于退火狀態(tài)下基體組織為鐵素體，少數(shù)標(biāo)準(zhǔn)中也被歸類(lèi)為鐵素體不銹鋼。.table1{border:1pxdashed#ccc!importan/
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2cr13不銹鋼螺栓斷裂原因分析2021年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3416722cr13鋼屬于馬氏體不銹鋼，淬火后經(jīng)高溫回火處理，該鋼具有良好的抗弱腐蝕介質(zhì)能力和綜合力學(xué)性能，因而被廣泛應(yīng)用于航空、航天以及船舶等各領(lǐng)域，其中也應(yīng)用于航天緊固件產(chǎn)品。開(kāi)槽圓柱頭螺栓，材料牌號(hào)為2cr13，在成檢前發(fā)現(xiàn)5件桿部存在軸向裂紋，此批螺栓共計(jì)366件，現(xiàn)對(duì)其中1件開(kāi)裂螺栓進(jìn)行原因分析。該批零件由規(guī)格為φ20mm的2cr13棒材加工制造，其生產(chǎn)工藝流程為：車(chē)→銑→鉗→熱處理→磨→滾絲→清洗→表面處理→試驗(yàn)→成檢。1.試驗(yàn)過(guò)程與結(jié)果（1）宏觀檢查開(kāi)槽圓柱頭螺栓開(kāi)裂宏
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提供以退火組織為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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孔沖子錐度過(guò)大。12、萘斷口在熱處理淬火時(shí)常發(fā)現(xiàn)車(chē)刀一頭組織正常，而另一頭有萘斷口；大直徑銑刀某一個(gè)邊緣有萘斷口，而不經(jīng)鍛造制作的刀具均無(wú)萘斷口，說(shuō)明萘斷口是由于鍛造不良所致。一般認(rèn)為鍛造產(chǎn)生的萘斷口有兩個(gè)原因：1）鍛造比太小，變形甚微（10%~15%），而且終鍛溫度很高（如在1100~1050℃）。2）返修品不經(jīng)中間退火或退火不良有可能產(chǎn)生萘斷口。13、表面嚴(yán)重脫碳這是由于在加熱時(shí)，在高溫下停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，表面的碳量過(guò)分燒損所致。特別是w-mo系鋼脫碳的趨向越嚴(yán)重。因此，要嚴(yán)重控制在高溫下的停留時(shí)間。在能夠使鋼均熱的前提，其停留時(shí)間應(yīng)盡量短時(shí)，如在保護(hù)氣氛下加熱更
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航空緊固件熱成型溫度對(duì)顯微組織的影響2024年03月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12405ti-6al-4v鈦合金是一種中等強(qiáng)度的α+β型兩相鈦合金,與國(guó)內(nèi)tc4材料相近,含有6%的α穩(wěn)定元素al和4%的β穩(wěn)定元素v。該合金具有優(yōu)異的綜合性能,在航空和航天領(lǐng)域獲得了廣泛應(yīng)用,長(zhǎng)時(shí)間工作溫度可達(dá)400℃,在航空工業(yè)中主要用于制造發(fā)動(dòng)機(jī)的風(fēng)扇、壓力機(jī)盤(pán)與葉片,以及飛機(jī)結(jié)構(gòu)中的梁、接頭和隔框、緊固件等重要的承力構(gòu)件。為了保證緊固件良好的疲勞、持久等力學(xué)性能,頭部常采用鐓制成型。而ti-6al-4v在室溫下的退火態(tài)組織為大量的α(hcp)相+少量的β(bcc)相,由于α
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℃的回火處理。二、馬氏體型熱強(qiáng)鋼這類(lèi)鋼主要用于制造汽輪機(jī)葉片和汽輪機(jī)或柴油機(jī)的排氣閥。應(yīng)用最早的是cr13型鋼，它是一種馬氏體不銹鋼。經(jīng)熱處理后，可獲得較高的機(jī)械性能和良好的耐熱性。crl3型馬氏體效強(qiáng)鋼的熱處理工藝通常采用1000～1150℃油淬，650～750℃高溫回火得到回火屈氏體和回火索氏體組織，以保證在使用溫度下組織和性能的穩(wěn)定。它們用于制造像用溫度低于588℃的汽輪機(jī)和燃?xì)廨啓C(jī)的葉片。4γ－fe基熱強(qiáng)鋼珠光體、馬氏體類(lèi)熱強(qiáng)鋼一般使用溫度在650℃以下，不能適用于更高的使用溫度其原因在于，無(wú)論是珠光體基還是馬氏體基熱強(qiáng)鋼，其基體相都是鐵素體，即先天不足。因此必須更換基作組織，即用奧氏
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2cr13鋼的調(diào)質(zhì)處理怎么做?性能怎么樣?2023年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№214052cr13鋼的調(diào)質(zhì)處理2cr13鋼是較常用的不銹鋼,具有較高的熱強(qiáng)性、抗氧化性,良好的減震性。在弱腐蝕介質(zhì)中具有較好的耐腐蝕性,對(duì)淡水、海水、蒸氣、空氣也有足夠的耐腐蝕性。熱處理后可獲得較高的性能。常用來(lái)制做450℃以下工作的機(jī)械零件和常溫下使用的化工及食品工業(yè)容器。例如,傳動(dòng)件、固定銷(xiāo)、拉桿、汽輪機(jī)葉片、閥座、閥板、閥桿、泵件、模具等。其中傳動(dòng)件、固定銷(xiāo)、拉桿等零件一般在調(diào)質(zhì)后使用。傳統(tǒng)的調(diào)質(zhì)工藝是高溫加熱,油淬,然后回火。2cr13鋼臨界溫度:ac1820℃,a
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鋼的退火(annealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№354239熱處理工藝之一。鑄造、鍛造或塑性加工后的金屬制品，以細(xì)化組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度或消除枝晶偏析為目的而加熱到高溫保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻至室溫。簡(jiǎn)吏退火是最早被人類(lèi)使用的一種熱處理方法。早在公元前一千多年(大約與中國(guó)商周同時(shí)代)，即青銅器時(shí)代，在人類(lèi)的生產(chǎn)活動(dòng)中用金屬制造工具、農(nóng)具和兵器，用退火軟化金屬改善塑性的方法已是當(dāng)時(shí)普遍被采用的工藝。進(jìn)入鐵器時(shí)代(大約在公元前6世紀(jì))，用高溫退火方法以獲取優(yōu)質(zhì)鑄鐵制品已成為當(dāng)時(shí)工業(yè)比較發(fā)達(dá)國(guó)家盛行一一時(shí)的技術(shù)。公元6世紀(jì)(相當(dāng)于中
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析h13鋼屬于中碳高合金鋼,它具有(1)高硬度高強(qiáng)度和高韌性;(2)高淬透性,厚度550mm模具表面硬度和心部硬度基本一致。(3)優(yōu)良的抗熱裂性;(4)高溫下具有高的抗軟化性能;(5)良好的加工性。h13鋼中的碳化物大部分是m23c6型鉻的碳化物,還有少量的m6c和mc型碳化物。將鋼加熱到1050-1070℃,m23c6型鉻的碳化物急劇溶解,加熱到1110℃時(shí)基本溶完,因此最佳的奧氏體化溫度應(yīng)選擇在1020-1080℃范圍內(nèi)為宜,從1080℃加熱開(kāi)始,奧氏體晶粒將明顯長(zhǎng)大。對(duì)于要求熱硬性為主的模具,應(yīng)選在1050-1080℃加熱,油冷淬火后硬度可達(dá)53-55hrc,晶粒度9級(jí),組織為細(xì)針馬氏體
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20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問(wèn)題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問(wèn)題在網(wǎng)上買(mǎi)的20鋼做熱處理實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)設(shè)備用的是電阻爐，以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處（740℃，755℃，770℃，780℃），保溫16min，然后拿出來(lái)百分之十的鹽水淬火，本來(lái)是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻(xiàn)里面看的雙相組織了，然后自己實(shí)驗(yàn)就卡在這一步束手無(wú)策了。請(qǐng)問(wèn)吧里的前輩們，顏色最深偏黑的到底是什么呢？然后這個(gè)是因?yàn)槭裁丛驅(qū)е碌模?40-200.png755-200.png770
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純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混
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道持久強(qiáng)度極限曲線這種轉(zhuǎn)折與高溫加載下鋼中組織結(jié)構(gòu)的變化有關(guān)。因此，用式（5）的線性方程式只是近似方法。對(duì)于某些組織不穩(wěn)定的鋼，其轉(zhuǎn)折非常明顯，直線外推法就可能帶來(lái)較大的誤差。在做持久強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)點(diǎn)的選取應(yīng)充分反映曲線的全貌。若單純選取轉(zhuǎn)折前或轉(zhuǎn)折后的試驗(yàn)點(diǎn)，就可能導(dǎo)致較大的誤差。對(duì)于某些設(shè)計(jì)強(qiáng)度容量比較小的零部件，材料實(shí)驗(yàn)時(shí)間要適當(dāng)長(zhǎng)一些，例如盡可能做到曲線出現(xiàn)轉(zhuǎn)折以后。若轉(zhuǎn)折出現(xiàn)較遲，也應(yīng)考慮安排一個(gè)甚至幾個(gè)較長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)點(diǎn)（如1萬(wàn)小時(shí)以上）。1.3.2持久塑性持久塑性是在持久強(qiáng)度試驗(yàn)中，用試樣在斷裂后的伸長(zhǎng)率和斷面收縮率來(lái)表示的。它反映材料在高溫長(zhǎng)時(shí)間作用下的塑性性
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且可以提高鋼材的硬度和強(qiáng)度，但同時(shí)也大大降低其塑性。如果后續(xù)需要進(jìn)行大量的冷加工，必須恢復(fù)鋼材的塑性。冷軋鋼的退火一般將大量拉長(zhǎng)的、冷加工后受壓變形的鐵素體轉(zhuǎn)變成再結(jié)晶鐵素體組織。圖13所示，為退火對(duì)低碳冷軋鋼板顯微組織的影響。其中圖13a）顯示冷軋鋼的未退火顯微組織，與之對(duì)比是圖13b）、c）的部分再結(jié)晶顯微組織和完全退火顯微組織。在鋼的加熱期間，在退火周期保溫階段的第一段發(fā)生的第一個(gè)冶金過(guò)程是回復(fù)。在途一階段，內(nèi)部拉應(yīng)力得到緩解（盡管顯微組織細(xì)小的變化是顯而易見(jiàn)的），塑性適當(dāng)增加，強(qiáng)度輕微降低。▲圖13低碳鋼板的退火組織1000xa)冷軋鋼的未退火顯微組織b)部分再結(jié)晶退火顯微組織c)完
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h13鋼半軸擺輾模具開(kāi)裂失效分析2023年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№402668本公司常用的11811半軸擺輾模具，經(jīng)常發(fā)生早期開(kāi)裂失效，甚至鍛造幾件產(chǎn)品就會(huì)使模具裂為兩半。1.簡(jiǎn)要說(shuō)明11811半軸擺輾模具，材質(zhì)為h13熱鍛模具鋼，相當(dāng)于國(guó)產(chǎn)材料4cr5mosiv1鋼，該鋼具有高的淬透性、抗熱裂能力和良好的耐熱性，在較高溫度時(shí)具有較好的強(qiáng)度和硬度，較高的耐磨性和韌性，優(yōu)良的綜合力學(xué)性能和抗回火穩(wěn)定性。h13鋼半軸擺輾模具，在使用過(guò)程中只加工3～4件鍛件就發(fā)生開(kāi)裂。開(kāi)裂部位位于模具中心凸起的蘑菇頭中間，并呈整體剝落的開(kāi)裂形態(tài)（見(jiàn)圖1）。我們對(duì)該早期開(kāi)裂失
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擊試驗(yàn)采用一次沖擊擺錘試驗(yàn)。表1最終熱處理工藝規(guī)范2、結(jié)果與討論2.1、熱處理工藝對(duì)t8鋼性能的影響不同熱處理后t8鋼的性能變化如表2所示。可以看出，第一種常規(guī)熱處理工藝下的硬度和沖擊性能均較低，而改進(jìn)后的其他幾種工藝在性能上均有所提高，第2#種工藝與第3#種工藝分別為相同的冷卻介質(zhì)但不同的冷卻順序，就這一點(diǎn)給結(jié)果帶來(lái)非常的不同，在第3#種工藝中有可能是因?yàn)樗睦鋮s速度很快，淬火形成的馬氏體是隱晶狀的，在奧氏體中的碳化物以均勻細(xì)小的形式析出，相當(dāng)于一種細(xì)晶強(qiáng)化，在所有的強(qiáng)化中唯有細(xì)晶強(qiáng)化即能提高硬度同時(shí)又能提高韌性。而油在高溫區(qū)的冷卻能力很低，使得淬硬層比較薄，表面組織回火馬氏體，所以硬度變
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改了不銹鋼的冶煉方法；——增加了總延伸系數(shù)要求；——修改了15crmog鋼管的熱處理制度；——修改了硬度要求；——增加了表面硬度要求；——修改了壓扁試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)要求；——修改了晶粒度要求；——修改了顯微組織要求；——修改了脫碳層深度要求；——修改了表面質(zhì)量要求；——修改了10cr9mow2vnbbn和07cr25ni21nbn的高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度；——修改了10cr9mow2vnbbn、07cr25ni21nbn和08cr18ni11nbfg的持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司、衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司、無(wú)錫騰躍特種鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司
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鋼的軟化退火2024年08月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10961軟化退火的目的就是提高材料的成形性和可加工性！并非所有材料都必須設(shè)計(jì)成能承受很高的機(jī)械載荷。例如，對(duì)于帶有銑槽的彎曲金屬板，材料不必能夠吸收高強(qiáng)度的力。相反，材料選擇的重點(diǎn)是鋼的良好成形性和可加工性。為了生產(chǎn)更經(jīng)濟(jì)，這在大批量自動(dòng)化生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用。因此，可能有必要調(diào)整鋼的微觀結(jié)構(gòu)，使其能夠更好地成形和/或加工。特別是在成形性方面，因此有必要產(chǎn)生相應(yīng)的軟化組織。這可以通過(guò)所謂的軟化退火來(lái)實(shí)現(xiàn)。圖3：軟化退火的溫度范圍在軟化退火過(guò)程中，亞共析鋼被剛好加熱到ps線以下，這樣滲碳體就不會(huì)分解。層狀滲
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織。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳鉻軸承鋼零件球化退火后的顯微組織為細(xì)小、均勻分布的球化組織（見(jiàn)圖2），應(yīng)符合《jb/t1255—2014滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)第一級(jí)別圖中第2～4級(jí)，允許有點(diǎn)狀的球化組織存在，不允許有第1級(jí)和第5級(jí)的組織存在。圖2正常球化退火后的球化組織（1000×）通常在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，由于受工件大小、裝爐方法、裝爐數(shù)量、球化加熱溫度高低以及退火前原始組織不均勻性等因素的影響，會(huì)使球化退火后組織產(chǎn)生過(guò)熱（粗片狀珠光體）、欠熱（細(xì)片狀珠光體）、不均勻粗粒狀珠光體等不合格組織出現(xiàn)，嚴(yán)重影響后工序加工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生廢品，導(dǎo)致產(chǎn)
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勻碳化物顆粒特征：它由馬氏體在500~650℃時(shí)高溫回火形成。其組織特征是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織，馬氏體片的痕跡已消失，滲碳體的外形已較清晰，但在光鏡下也難分辨，在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大14.球狀珠光體定義：由鐵素體和粒狀碳化物組成特征：經(jīng)球化退火獲得，滲碳體成球粒狀分布在鐵素體基體上；滲碳體球粒大小，取決于球化退火工藝，特別是冷卻速度。球狀珠光體可分為粗球狀、球狀和細(xì)球狀和點(diǎn)狀四種珠光體15.魏氏組織定義：如果奧氏體晶粒比較粗大，冷卻速度又比較適宜，先共析相有可能呈針狀（片狀）形態(tài)與片狀珠光體混合存在，稱(chēng)為魏氏組織特征：亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態(tài)有片狀、羽毛狀
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亞臨界、超臨界鍋爐管t91/p91鋼亞臨界、超臨界鍋爐管t91/p91鋼。t91/p91鋼是在9cr-1mo鋼的基礎(chǔ)上添加微量v，nb調(diào)正si、ni和ai的含量后形成的一種新型鋼種。該鋼的高溫持久強(qiáng)度、抗蠕變性能及持久塑性均優(yōu)于9cr-1mo鋼；抗氧化性和抗腐蝕性與9cr-1mo鋼相當(dāng)。其設(shè)計(jì)許用應(yīng)力在550℃以上，其為9cr-1mo和2鋼的兩倍，在625℃時(shí)，持久強(qiáng)度與1cr19ni9等同。因此，目前在亞臨界機(jī)組，超臨界鍋爐管子壁溫在600℃以下的過(guò)熱器管和再熱器管中得以廣泛應(yīng)用，并可用于壁溫650℃以下的集箱和蒸汽管道，是一個(gè)很有前途的鋼種。各國(guó)對(duì)該鋼種采用標(biāo)準(zhǔn)及使用鋼號(hào)為：美
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能，而有意向鋼中加入一種或幾種合金元素。加入的合金量超過(guò)碳鋼正常生產(chǎn)方法所具有的一般含量時(shí)，稱(chēng)這種鋼為合金鋼。當(dāng)合金總量低于5%時(shí)稱(chēng)為低合金鋼，普通合金鋼一般在3.5%以下，合金含量在5-10%之間稱(chēng)為中合金鋼，大于10%的稱(chēng)為高合金鋼。相關(guān)問(wèn)題：連續(xù)退火后的低碳合金鋼金相組織圖片分析金相組織分析低碳合金鋼中的金相分析怎么做？怎樣區(qū)分板條馬氏體、板條貝氏體、鐵素體板條鐵素體等等這些東西?個(gè)人認(rèn)為馬氏體、板條貝氏體（其中的基體是鐵素體）、以及常規(guī)鐵素體只是在含碳量和位錯(cuò)密度上有所不同。可是形貌上我實(shí)在是不知怎么分辨?顯微鏡下的低碳合金鋼金相組織圖片結(jié)合工藝進(jìn)行分析好一些，以前做過(guò)低碳貝氏體鋼。
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蝕工況一般認(rèn)為，純金屬不會(huì)發(fā)生scc，含雜質(zhì)的金屬或合金才會(huì)發(fā)生scc。典型的有：黃銅-氨溶液、奧氏體ss-cl－溶液、碳鋼-oh－溶液、低合金高強(qiáng)度鋼-潮濕大氣（甚至蒸餾水），詳細(xì)的見(jiàn)表2-1。許多種合金都可能出現(xiàn)晶間腐蝕，但對(duì)于不銹鋼的晶間腐蝕研究最多[3]。奧氏體不銹鋼經(jīng)焊接或不正確的熱處理后容易出現(xiàn)晶間腐蝕。hg/t20581-2011第6.1.2條給出了可能出現(xiàn)奧氏體不銹鋼晶間腐蝕的介質(zhì)。控制措施1、降低設(shè)計(jì)應(yīng)力；2、減少局部應(yīng)力集中；3、熱處理（退火）消除殘余應(yīng)力或改善合金組織：如碳鋼500~600℃，0.5~1h處理，奧氏體ss加熱到900℃以上，高強(qiáng)度鋁合金可以通過(guò)時(shí)效處
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推（2）從微觀出發(fā)，建立應(yīng)力，溫度和斷裂時(shí)間的關(guān)系式。等溫線法：在同一試驗(yàn)溫度下，用較高溫度應(yīng)力進(jìn)行短期試驗(yàn)數(shù)據(jù)。（加大強(qiáng)度）6.4.鋼的持久塑性是高溫條件下工作的重要指標(biāo)之一。細(xì)小碳化物（mo2c，vc）在晶內(nèi)析出，提高晶內(nèi)強(qiáng)度，削弱晶界強(qiáng)度，形成低塑性的晶間斷裂。影響因素（1）合金元素加入硼強(qiáng)化晶界，減小有害元素s等（2）金相組織珠光體-f>貝氏體>馬氏體（3）熱處理奧氏體化溫度d，回火溫度a6.5.影響材料高溫強(qiáng)度性能的因素提高材料高溫強(qiáng)度關(guān)鍵（1）使在蠕變變形過(guò)程中受到阻礙而堆積的位錯(cuò)不容易重新開(kāi)始運(yùn)動(dòng)（2）大
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變，通常把這一停留時(shí)間（即轉(zhuǎn)變開(kāi)始線與縱坐標(biāo)軸之間的距離），稱(chēng)為孕育期。在ｃ曲線拐彎的“鼻尖”處（約550℃），孕育期最短，過(guò)冷奧氏體最不穩(wěn)定，最容易分解。水平線ms為馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始線（約230℃），水平線mf為馬氏體轉(zhuǎn)變終了線（約－50℃）。圖中a′表示剩余奧氏體，即淬火冷卻到室溫后殘留的奧氏體。2、過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的組織與性能過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變可分為珠光體型轉(zhuǎn)變、貝氏體型轉(zhuǎn)變。（1）珠光體型轉(zhuǎn)變（a1～550℃），也稱(chēng)高溫轉(zhuǎn)變共析鋼過(guò)冷奧氏體在a1～550℃范圍內(nèi)等溫轉(zhuǎn)變，由于在該范圍內(nèi)轉(zhuǎn)變溫度比較高，奧氏體能全部分解，最后得到鐵素體和滲碳體所組成的機(jī)械混合物。在此溫度范圍
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察到的帶狀組織即為二次帶狀組織。將具有二次帶狀組織的熱變形鋼試樣改用含有cucl2的試劑浸蝕后在顯微鏡下觀察，則顯示出一次帶狀組織。只有在一次帶狀的基礎(chǔ)上才能形成二次帶狀組織。一次帶狀難以消除，雖然在高溫下或緩冷過(guò)程中，碳能夠優(yōu)先達(dá)到相對(duì)均勻，然而代位原子均勻化十分困難，這些合金元素難以達(dá)到均勻狀態(tài)，尤其碳化物形成元素阻礙碳原子的擴(kuò)散，實(shí)際上碳也難以十分均勻。這就是樹(shù)枝狀偏析能夠穩(wěn)定存在的原因。但是在具有一次帶狀的熱變形鋼中可以出現(xiàn)二次帶狀，也可以不出現(xiàn)二次帶狀，如圖2就沒(méi)有出現(xiàn)帶狀組織。控制相變條件就可以控制二次帶狀組織。將鍛材(776)帶狀組織試樣正火，880℃加熱1h，空冷，觀察帶狀組織變
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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經(jīng)退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經(jīng)淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時(shí)，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉(zhuǎn)變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說(shuō)明慢冷時(shí)合金的結(jié)晶過(guò)程和室溫下的組織以及相的相對(duì)量，c曲線則能說(shuō)明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計(jì)連續(xù)冷卻時(shí)的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時(shí)的顯微組織共析鋼過(guò)冷奧氏
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鋼的高溫形變熱處理2024年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№107139高溫形變熱處理是將鋼加熱至ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內(nèi)進(jìn)行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見(jiàn)圖1）。由于形變溫度遠(yuǎn)高于鋼的再結(jié)晶溫度，形變強(qiáng)化效果易于被高溫再結(jié)晶所削弱，故應(yīng)嚴(yán)格控制形變后至淬火前的停留時(shí)間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的同時(shí)，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1高溫形變熱處理工藝過(guò)程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)零件以及機(jī)械加工量不大的鍛件或軋材，如連
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~500℃時(shí)中溫回火形成。其組織特征是鐵素體基體內(nèi)分布著極細(xì)小的粒狀碳化物，針狀形態(tài)已逐漸消失，但仍隱約可見(jiàn)，碳化物在光學(xué)顯微鏡下不能分辨，僅觀察到暗黑的組織，在電鏡下才能清晰分辨兩相，可看出碳化物顆粒已明顯長(zhǎng)大。12、回火索氏體以鐵素體為基體，基體上分布著均勻碳化物顆粒。它由馬氏體在500~650℃時(shí)高溫回火形成。其組織特征是由等軸狀鐵素體和細(xì)粒狀碳化物構(gòu)成的復(fù)相組織，馬氏體片的痕跡已消失，滲碳體的外形已較清晰，但在光鏡下也難分辨，在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大。13、萊氏體奧氏體與滲碳體的共晶混合物。呈樹(shù)枝狀的奧氏體分布在滲碳體的基體上。14、粒狀珠光體由鐵素體和粒狀碳化物組
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材的拉伸性能可達(dá)到:抗拉強(qiáng)度2058~2646mpa,屈服點(diǎn)1862~2254mpa,伸長(zhǎng)率7%~10%,斷面收縮率25%~40%。與普通熱處理相比較,高溫形變淬火可使鋼材的拉伸性能提高強(qiáng)度10%-~30%,有時(shí)可達(dá)40%,塑性提高40%~50%,即高溫形變淬火對(duì)鋼材有良好的強(qiáng)韌化效果,可有效地提高工件在復(fù)雜應(yīng)力下工作的可靠性。高溫形變淬火還能顯著地提高鋼的沖擊韌度。在排除非馬氏體組織的情況下,高溫形變淬火能夠降低不可逆回火脆性,消除可逆回火脆性。高溫形變淬火對(duì)鋼材的疲勞極限也有良好的作用。例如,經(jīng)高溫形變淬火及300℃回火后,55si2、50crmna鋼的疲勞極限分別為61
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焊件的過(guò)熱粗晶組織和魏氏組織，軋材中的帶狀組織；細(xì)化晶粒；并可作為淬火前的預(yù)先熱處理。②對(duì)過(guò)共析鋼，正火可以消除網(wǎng)狀二次滲碳體，并使珠光體細(xì)化，不但改善機(jī)械性能，而且有利于以后的球化退火。③對(duì)低碳深沖薄鋼板，正火可以消除晶界的游離滲碳體，以改善其深沖性能。④對(duì)低碳鋼和低碳低合金鋼，采用正火，可得到較多的細(xì)片狀珠光體組織，使硬度增高到hb140-190，避免切削時(shí)的“粘刀”現(xiàn)象，改善切削加工性。對(duì)中碳鋼，在既可用正火又可用退火的場(chǎng)合下，用正火更為經(jīng)濟(jì)和方便。⑤對(duì)普通中碳結(jié)構(gòu)鋼，在力學(xué)性能要求不高的場(chǎng)合下，可用正火代替淬火加高溫回火，不僅操作簡(jiǎn)便，而且使鋼材的組織和尺寸穩(wěn)定。⑥高溫正
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金屬材料的高溫強(qiáng)度2024年06月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10809本文作者：王印培教授王教授是上海市失效分析專(zhuān)業(yè)委員會(huì)專(zhuān)家，熱處理生態(tài)圈每年都有一期金屬材料失效分析培訓(xùn)班，王印培教授也是該培訓(xùn)班的專(zhuān)家，王教授實(shí)際經(jīng)驗(yàn)十分豐富，專(zhuān)門(mén)給企業(yè)各種疑難雜癥答疑，深受每屆學(xué)員的尊敬.接下來(lái)咱們分享王教授的課件。引自：鋼材知識(shí)問(wèn)答系統(tǒng)：https://emlog.josen.net/相關(guān)技術(shù)文章:金屬材料的高溫機(jī)械性能鋼材金屬的高溫力學(xué)性能試驗(yàn)?zāi)蜔徜摚蜔岷辖穑┖透邷睾辖鸬男阅軈?shù)及用途特點(diǎn)長(zhǎng)期在高溫條件下金屬材料組織結(jié)構(gòu)變化一種3d打印的高強(qiáng)度、抗缺陷高溫合金！《nature》子刊鋼鐵-鋼材-金屬材料的高溫力學(xué)性能ppt學(xué)
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服的局限性，如熱影響區(qū)大，熱脆形性嚴(yán)重，而難以滿足需求，與傳統(tǒng)焊接方法相比，激光焊接具有深寬比大、焊縫窄、焊縫結(jié)合強(qiáng)度高、熱影響區(qū)小、焊接變形小及對(duì)周?chē)M織無(wú)影響等特點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用[1]，目前，有關(guān)65mn鋼激光焊接的研究很少，本文對(duì)65mn鋼進(jìn)行了co2激光深熔焊的實(shí)驗(yàn)研究，重點(diǎn)分析了65mn鋼激光焊接后焊縫及熱影響區(qū)的組織和硬度變化，為將來(lái)65mn鋼激光焊接的應(yīng)用提供理論指導(dǎo)。1實(shí)驗(yàn)材料及試驗(yàn)方法1.1實(shí)驗(yàn)材料取退火狀態(tài)下的65mn鋼棒料，其成分如表1所示。1.2試驗(yàn)方法表1基材的化學(xué)成分(質(zhì)量百分比%)試樣采用鉬絲線切割成厚度為1mm，半徑為12.5mm半圓柱狀，使用前