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t12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792t12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過(guò)剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：退火組織及說(shuō)明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體　圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：t12鋼處理：淬火組織及說(shuō)明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放

t12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060t12鋼球化退火金相樣品，絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時(shí)間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中，都可以看到類似的顯微組織照片，在此，偷懶不照了。t12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候，視域的整個(gè)背底（基體）就是鐵素

系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。　　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：45-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為片狀珠光體+網(wǎng)狀、塊狀鐵素體，晶粒度為5～7級(jí)，個(gè)別是4級(jí)。　圖號(hào)：45-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：圖45-01放大。光學(xué)放大倍數(shù)：500×　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：45-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：基體為片狀珠光體，白色為鐵素體，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)狀分布，晶粒大小極不均勻，大晶粒約為2～3級(jí)，細(xì)晶粒為8級(jí)。細(xì)晶粒聚集分布。4

08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來(lái)制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開(kāi)關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來(lái)制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織

42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說(shuō)明:球化珠光體　圖號(hào)：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4

35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。　圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說(shuō)明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50

20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細(xì)小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正

10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說(shuō)明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出

僅變形小，性能好而且提高生產(chǎn)效率。充分發(fā)揮材料潛力，降低了成本，延長(zhǎng)了工具的使用壽命。2.2、熱處理工藝對(duì)t8鋼組織的影響從圖1(a)中可看出，t8鋼常規(guī)熱處理后的組織是回火馬氏體及少量殘余奧氏體和未溶解彌散細(xì)小的碳化物，t8鋼的亞溫淬火是從低溫加熱升溫進(jìn)入臨界區(qū)，故原碳化物尚未完全溶解，而尚未溶解的碳化物細(xì)小且均勻分布，這對(duì)t8鋼韌性的提高有良好的作用。由于殘余奧氏體的存在使裂紋的擴(kuò)展變得困難(因受塑性變形或產(chǎn)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變使應(yīng)力松弛)，使鋼的脆性降低，故綜合性能比較可觀。圖1不同工藝處理后的試樣的金相組織照片從圖1(b)中可看出，其組織為回火馬氏體、極少量殘余奧氏體，以及呈點(diǎn)狀的碳化

系不大，但必須回透，一般工件回火保溫時(shí)間總在一小時(shí)以上。光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：45-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：基體組織為片狀珠光體+網(wǎng)狀、塊狀鐵素體，晶粒度為5～7級(jí)，個(gè)別是4級(jí)。圖號(hào)：45-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：圖45-01放大。光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：45-03浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：鍛造后正火處理組織及說(shuō)明：基體為片狀珠光體，白色為鐵素體，構(gòu)成網(wǎng)絡(luò)狀分布，晶粒大小極不均勻，大晶粒約為2～3級(jí)，細(xì)晶粒為8級(jí)。細(xì)晶粒聚集分布。45鋼出

%硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察。透射電鏡試樣尺寸為:15mm×10mm×0.3mm，經(jīng)砂紙磨薄后，用酒精高氯酸電解拋光。準(zhǔn)備工作做好以后，在je200cx型透射電鏡下觀察其顯微組織。3微觀分析和討論通過(guò)光鏡照片可以看出，n80管材組織大部分為鐵素體，見(jiàn)圖1。鐵素體晶粒較細(xì)，在400倍光鏡下很難看清其內(nèi)部形貌，因而對(duì)試樣進(jìn)行了透射電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)鋼中90%以上是鐵素體板條束。圖2是試樣中鐵素體板條束的電鏡形貌。在電鏡下，鐵素體板條內(nèi)有大量的纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)，形成位錯(cuò)包，說(shuō)明這種鐵素體的形成溫度比較低。這種大量纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)的存在是n80管材達(dá)到較高強(qiáng)度的原因之一。為了對(duì)鐵素體板條束有更細(xì)微的觀

cr12mov鋼顯微組織2011年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№361260cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr

cr12mov鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350738cr12mov鋼屬于高碳、高鉻類型萊氏體鋼，具有良好的淬透性，截面尺寸為300～400㎜以下者可以完全淬透，在300～400℃時(shí)仍可保持良好硬度和耐磨性，韌性較cr12鋼高，淬火時(shí)體積變化最小。其碳含量比crl2鋼低很多，且加入了鉬、釩，因此，鋼的熱加工性能、沖擊韌性和碳化物分布都得到了明顯改善。可用來(lái)制造斷面較大、形狀復(fù)雜、經(jīng)受較大沖擊負(fù)荷的各種模具和工具。例如，形狀復(fù)雜的沖孔凹模、復(fù)雜模具上的鑲塊、鋼板深拉深模、拉絲模、螺紋挫絲板、冷擠壓模、冷切剪刀、圓鋸、標(biāo)準(zhǔn)刀具、量具等。cr

火(isothermalannealing)工藝為：入爐溫度≤430℃，當(dāng)溫度升高到710℃，保溫3h，隨爐冷卻至680℃后，保溫4h，然后隨爐冷卻至≤510℃，出爐空冷。粗加工后各類試樣經(jīng)910℃鹽爐加熱到奧氏體化，分別在280℃、290℃、300℃、310℃等溫50min，然后分別在各等溫溫度下回火2.5h。拉伸試驗(yàn)是在css-44100萬(wàn)能電子拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)國(guó)標(biāo)gb/t228的要求，試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)三點(diǎn)彎曲試樣測(cè)定斷裂韌性。金相試樣采用碳膜復(fù)型，電鏡工作電壓為100kv。2.試驗(yàn)結(jié)果及分析（1）等溫退火工藝對(duì)30si2mncrmove鋼顯微組織的影響圖1為30si2mncrmove

果與分析2.1微觀組織觀察及eds能譜分析圖1所示為經(jīng)不同奧氏體化溫度處理的試樣光學(xué)顯微組織。試樣的奧氏體化溫度分別為1050、1015和980℃，奧氏體化時(shí)間均為60min，然后統(tǒng)一在200℃下回火60min。從圖中可以看出，隨著奧氏體化溫度的升高，試樣組織中的板條馬氏體比例顯著增多，980℃奧氏體化后材料組織中的馬氏體比例最低。將金相試樣放置在空氣中一周后出現(xiàn)了大量的腐蝕界面，說(shuō)明其耐蝕性顯著降低。為了保證馬氏體不銹鋼組織中的馬氏體含量，選擇該材料的奧氏體化溫度為1050℃。圖2（a）～（c）為不同回火溫度處理后試樣的掃描電鏡組織。圖2（a1）～（c1）為其對(duì)應(yīng)的eds能譜分析結(jié)果。試

呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%，fe3c是一種介穩(wěn)態(tài)相，在一定條件下會(huì)發(fā)生分解；性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性幾乎為零。滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相，根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)滲碳體金相圖珠光體（pearlite）/（p）組織：由鐵素體+滲碳體組成的機(jī)械混合物；特性：珠光體是過(guò)冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，呈現(xiàn)珍珠般的光澤，根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為：珠光體（p）、索氏體（s）和屈氏體（t），三者本質(zhì)并無(wú)差別，轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低，尺寸p>s>t，；性能：力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間，強(qiáng)度較高，硬度適中，塑性和韌性較好；顯微組織為由鐵素體片與滲碳

鋼材中常見(jiàn)顯微組織有哪些？請(qǐng)看這組彩圖！2024年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№151747隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同，鋼中將出現(xiàn)：滲碳體、珠光體、魏式組織、鐵素體、貝氏體（其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體）、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火李氏體。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下這些組織的基本形態(tài)，以便在實(shí)踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物，fe3c，其含碳量為6.69%，在合金中形成(fe,m)3c，滲碳體硬而脆，硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、針片狀和粒狀分布。網(wǎng)狀滲碳體200×針狀滲碳體（魏氏組織）200×粒狀滲碳

幾種不銹鋼的簡(jiǎn)單鑒別方法2023年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№380074不銹鋼是我們常見(jiàn)的一種高級(jí)合金鋼，如我們?nèi)粘Ｉ钪械牟讳P鋼刀具、不銹鋼餐廚具、不銹鋼建筑材料等，具有不銹、耐酸、耐高溫、耐磨和奧氏體一般無(wú)磁性等特點(diǎn)。下面我們大家就一起來(lái)看看不銹鋼的幾種簡(jiǎn)單鑒別方法：在不明鋼種（號(hào)）的情況下，我們可以根據(jù)商品（包括整材、余料、廢料等實(shí)物）固有的物理、化學(xué)性質(zhì)，借助簡(jiǎn)單的器具，用感官來(lái)確定它是不是不銹鋼和屬哪一類不銹鋼的具體方法。應(yīng)當(dāng)指出：感官鑒別，不能分清具體鋼（種）號(hào)，只能基本上區(qū)別鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼（sus303、304）和鉻錳氮不銹鋼（20

鐵碳合金的基本顯微組織2021年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№380424鋼鐵是工業(yè)中用的最多的合金材料，其中僅僅由鐵與碳兩鐘元素組成的合金，稱為碳素鋼。在鐵碳合金中，碳與鐵可以形成固溶體，也可以組成化合物，或者形成兩者的混合物。由此演化出來(lái)的基本組織類型有：奧氏體、鐵素體、珠光體、貝氏體、馬氏體、萊氏體、魏氏組織和碳化物等。1、奧氏體奧氏體是碳溶解在γ－fe（伽馬鐵）中的間隙固溶體，其溶碳能力較大。奧氏體是在大于727℃高溫時(shí)才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進(jìn)行壓力加工時(shí)所要求的組織。2、鐵素體碳溶于α-f

t10a冷沖模具鋼超細(xì)化晶粒研究2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№50349t10a冷沖模具鋼超細(xì)化晶粒研究針對(duì)t10a鋼制作的簡(jiǎn)單冷沖模具,經(jīng)常規(guī)熱處理后,在生產(chǎn)過(guò)程中凹模常會(huì)出現(xiàn)韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現(xiàn)象。本文對(duì)常規(guī)熱處理工藝進(jìn)行了分析,提出了凹模碳化物超細(xì)化處理工藝,達(dá)到了預(yù)防凹模出現(xiàn)早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削加工的重要生產(chǎn)工具,模具壽命的高低是衡量模具質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,它不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且還影響生產(chǎn)率和成本。本文提出生產(chǎn)板插式組合書架的凹模具,如圖所示。采用t10a鋼制造,采用常規(guī)熱處理后,測(cè)得表面平均硬度為6

其顯微組織如圖1所示。(a)橫向組織(200×)(b)縱向組織(200×)圖1ti-6al-4v原材料顯微組織圖1顯示了ti-6al-4v原材料顯微組織形貌。圖1a為橫向顯微組織形貌,圖1b為縱向顯微組織形貌特征。從圖中可以看出:其顯微組織形態(tài)為等軸組織,在等軸的α相基體上,分布著細(xì)小的β相。該材料組織均勻,未見(jiàn)明顯冶金缺陷,為典型的α+β雙相鈦合金。為驗(yàn)證加熱參數(shù)對(duì)原材料顯微組織的影響,將該ti-6al-4v原材料用高頻加熱,加熱至1000℃高于其相變點(diǎn)以上,保溫15s。觀察顯微組織如圖2所示。(a)橫向組織(100×)(b)縱向組織(20

10種簡(jiǎn)單的去毛刺方式2014年06月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№3996501、人工去毛刺這個(gè)也是一般企業(yè)普遍采用的方式，采用銼刀、砂紙、磨頭等作為輔助工具。銼刀有人工銼刀和氣動(dòng)錯(cuò)動(dòng)。簡(jiǎn)評(píng)：人工成本較貴，效率不是很高，且對(duì)復(fù)雜的交叉孔很難去除。對(duì)工人技術(shù)要求不是很高，適用毛刺小，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品。2、沖模去毛刺采用制作沖模配合沖床進(jìn)行去毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：需要一定的沖模（粗模+精沖模）制作費(fèi)，可能還需要制作整形模。適合分型面較簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，效率及去毛刺效果比人工佳。3、研磨去毛刺此類去毛刺包含振動(dòng)、噴砂、滾筒等方式，目前企業(yè)采用較多。簡(jiǎn)評(píng)：存在去除不是很干凈的問(wèn)題，可

用400金相砂紙打磨表面，再用丙酮清洗備用。激光焊接試驗(yàn)采用tj—hl—t5000型5kwco2激光器，，光斑尺寸為3mm，焦距320mm,焊縫長(zhǎng)度為25mm，采用ar氣作為保護(hù)氣體。用gx51型奧林巴斯金相顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察和拍照，用d/max-2200型全自動(dòng)x射線衍射儀進(jìn)行物相分析，用hv-1000顯微硬度計(jì)進(jìn)行顯微硬度測(cè)試，載荷砝碼200g，加載時(shí)間20s。對(duì)25個(gè)焊接試樣進(jìn)行焊后觀察，找出焊縫成形好，接頭狹窄，變形小，焊接焊縫筆直、光滑、均勻連續(xù)的三個(gè)最好試樣進(jìn)行分析，工藝如表2。表2激光焊接工藝參數(shù)2實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析圖1為焊縫中心→近中心區(qū)→邊緣區(qū)的組織分布，由圖1(a)可以看

z，以減小晶粒內(nèi)部與pfz之間的強(qiáng)度差。在0.2hz時(shí)進(jìn)行完全反向循環(huán)（r=-1）訓(xùn)練，aa2024進(jìn)行450個(gè)循環(huán)；aa6061進(jìn)行700個(gè)循環(huán)；aa7075進(jìn)行450個(gè)循環(huán)。訓(xùn)練后aa2024合金的疲勞壽命提高了一個(gè)數(shù)量級(jí)；與pa狀態(tài)相比，受過(guò)訓(xùn)練的aa7050的壽命提高了25倍，疲勞強(qiáng)度接近抗拉強(qiáng)度的1/2；aa6061改善較少。圖2欠時(shí)效（ua），峰時(shí)效（pa）和訓(xùn)練后的合金的高循環(huán)疲勞（hcf）sn曲線和pfz圖3具有明顯的pfzaa2024，aa7050和aa6061合金的表面演變圖4hcf變形后pfz的微觀結(jié)構(gòu)的laadf-stem圖圖5ua態(tài)合金的循環(huán)訓(xùn)練和循環(huán)訓(xùn)練過(guò)程中的顯微組

高，變形金屬將相繼發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大過(guò)程。　變形金屬加熱時(shí)組織和性能變化示意圖一.回復(fù)變形后的金屬在較低溫度進(jìn)行加熱，會(huì)發(fā)生回復(fù)過(guò)程。產(chǎn)生回復(fù)的溫度t回復(fù)為t回復(fù)=(0.25～0.3)t熔點(diǎn)式中t熔點(diǎn)表示該金屬的熔點(diǎn),單位為絕對(duì)溫度(k)。由于加熱溫度不高,原子擴(kuò)散能力不很大,只是晶粒內(nèi)部位錯(cuò)、空位、間隙原子等缺陷通過(guò)移動(dòng)、復(fù)合消失而大大減少，而晶粒仍保持變形后的形態(tài)，變形金屬的顯微組織不發(fā)生明顯的變化。此時(shí)材料的強(qiáng)度和硬度只略有降低，塑性有增高，但殘余應(yīng)力則大大降低。工業(yè)上常利用回復(fù)過(guò)程對(duì)變形金屬進(jìn)行去應(yīng)力退火、以降低殘余內(nèi)應(yīng)力，保留加工硬化效果。二.再結(jié)晶1.

體形成元素，如碳、氮、鎳、錳、銅等。當(dāng)這兩類作用不同的元素同時(shí)加入鋼中時(shí)，不銹鋼的組織就取決于它們的綜合作用。為簡(jiǎn)單處理，將鐵素體形成元素的作用折算成鉻的作用，稱為鉻當(dāng)量[cr]，而把奧氏體形成元素折成鎳的作用，稱為鎳當(dāng)量[ni]。根據(jù)鉻當(dāng)量[cr]和鎳當(dāng)量[ni]制成圖來(lái)表示鋼的實(shí)際成分和所得到的組織狀態(tài)，如下圖所示。圖不銹鋼組織狀態(tài)圖由圖可以看出12cr18ni9鋼處于a相區(qū)，是奧氏體不銹鋼；cr28不銹鋼處于鐵素體相區(qū)，是鐵素體不銹鋼；30cr13不銹鋼處于馬氏體相區(qū)，是馬氏體不銹鋼。要獲得單相奧氏體組織，這兩類合金元素必須達(dá)到某種平衡，否則鋼中就會(huì)出現(xiàn)一定量的鐵素體組織，成為復(fù)相組

體在不同溫度等溫轉(zhuǎn)變的組織及性能列于表1中。2、共析鋼連續(xù)冷卻時(shí)的顯微組織為了簡(jiǎn)便起見(jiàn)，不用cct曲線，而用c曲線（圖1）來(lái)分析。例如共析鋼奧氏體，在慢冷時(shí)（相當(dāng)于爐冷，見(jiàn)圖1中的υ1）應(yīng)得到100%的珠光體；當(dāng)冷卻速度增大到υ2時(shí)（相當(dāng)于空冷），得到的是較細(xì)的珠光體，即索氏體或屈氏體；當(dāng)冷卻速度增大到υ3時(shí)（相當(dāng)于油冷），得到的為屈氏體和馬氏體；當(dāng)冷卻速度增大至υ4、υ5（相當(dāng)于水冷），很大的過(guò)冷度使奧氏體驟冷到馬氏體轉(zhuǎn)變開(kāi)始點(diǎn)（ms）后，瞬時(shí)轉(zhuǎn)變成馬氏體，其中與c曲線鼻尖相切的冷卻速度（υ4）稱為淬火的臨界冷卻速度。圖1圖23、亞共析鋼和過(guò)共析鋼連續(xù)冷卻時(shí)的顯微組織亞

改了不銹鋼的冶煉方法；——增加了總延伸系數(shù)要求；——修改了15crmog鋼管的熱處理制度；——修改了硬度要求；——增加了表面硬度要求；——修改了壓扁試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)要求；——修改了晶粒度要求；——修改了顯微組織要求；——修改了脫碳層深度要求；——修改了表面質(zhì)量要求；——修改了10cr9mow2vnbbn和07cr25ni21nbn的高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度；——修改了10cr9mow2vnbbn、07cr25ni21nbn和08cr18ni11nbfg的持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司、衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司、無(wú)錫騰躍特種鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司

度要求（見(jiàn)6.3，2006年版的6.3）——修改了力學(xué)性能要求（見(jiàn)6.4，2006年版的6.4.1）；——增加了硬度試驗(yàn)要求（見(jiàn)6.4.3）；——修改了沖擊實(shí)驗(yàn)要求（見(jiàn)6.4.4，2006年版的6.4.1）；——修改了壓扁試驗(yàn)要求（見(jiàn)6.5.1，2006年版的6.5.1）；——增加了擴(kuò)口試驗(yàn)要求（見(jiàn)6.5.2）；——修改了液壓試驗(yàn)要求（見(jiàn)6.6，2006年版的6.5.2）；——修改了顯微組織要求（見(jiàn)6.7，2006年版的6.6.1）；——修改了晶粒度要求（見(jiàn)6.8，2006年版的6.6.2）；——修改了脫碳層要求（見(jiàn)6.9，2006年版的6.6.3）；——修改了表面質(zhì)量要求（見(jiàn)6.10，200

什么是奧氏體？奧氏體金相組織圖譜,淬火殘留奧氏體評(píng)級(jí)圖金相圖譜(1-5級(jí))2023年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22157奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處奧氏體是碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規(guī)則多邊形;淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。英文名稱：austenite晶體結(jié)構(gòu)：面心立方（fcc）字母代號(hào)：a、γ定義：碳及各種化學(xué)元素在γ－fe中形成的固溶體命名：為紀(jì)念英國(guó)冶金學(xué)家羅伯茨-奧斯

金屬材料疲勞強(qiáng)度的影響因素有哪些？聽(tīng)說(shuō)有8個(gè)！2024年06月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№4440材料的疲勞強(qiáng)度對(duì)各種外在因素和內(nèi)在因素都極為敏感。外在因素包括零件的形狀和尺寸、表面光潔度及使用條件等，內(nèi)在因素包括材料本身的成分，組織狀態(tài)、純凈度和殘余應(yīng)力等。這些因素的細(xì)微變化，均會(huì)造成材料疲勞性能的波動(dòng)甚至大幅度變化。各種因素對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響是疲勞研究的重要方面，這種研究將為零件合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、以及正確選擇材料和合理制訂各種冷熱加工工藝提供依據(jù)，以保證零件具有高的疲勞性能。1應(yīng)力集中的影響常規(guī)所講的疲勞強(qiáng)度，都是用精心加工的光滑試樣測(cè)得的，然而，實(shí)際機(jī)械零件都

6alpha;0.0218+fe3c，奧氏體全部轉(zhuǎn)變成珠光體。該合金室溫平衡組織如圖4所示。(4)含碳1．2％的鐵碳合金(過(guò)共析鋼)。合金在液固相線之間按勻晶轉(zhuǎn)變結(jié)晶出單相奧氏1奉，當(dāng)繼續(xù)冷卻到es線時(shí)，從奧氏體中析出二次滲碳體，彌為先共析滲碳體。這種先共析滲碳體多沿奧氏體晶界呈網(wǎng)狀分布。隨溫度下降及滲碳體不斷析出，奧氏體碳含量沿es線降低，當(dāng)溫度達(dá)到727rc時(shí)，奧氏體的碳含量降為0.77％，因而在恒溫下發(fā)生共析轉(zhuǎn)變：%26gamma;0.77%26rarr;%26alpha;0.0218+fe3c，奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。該合金的室溫平衡組織(圖5)是網(wǎng)狀的先共析滲碳體和珠光體。(5)含碳3

用正火和回火交貨狀態(tài)。astm法規(guī)規(guī)定了1015℃或稍高一些的正火溫度和780℃的回火溫度。正火是為了獲得均勻的馬氏體組織并處理熱加工時(shí)引起的粗糙的碳$氮化合物。最理想的溫度是1040℃~1060℃，因?yàn)樘叩臏囟葧?huì)粗化奧氏體晶粒度從而引起硬度的降低。回火溫度一般在760~780℃之間。經(jīng)過(guò)正火和回火之后，材料一般情況進(jìn)行空冷，但在管壁較厚時(shí)，要求以油或空氣、水霧淬火。顯微組織幾乎為全馬氏體結(jié)構(gòu)，正是這種結(jié)構(gòu)決定了均勻的機(jī)械性能。文章來(lái)源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：今日包鋼產(chǎn)219mm以上大直徑20#中低壓鍋爐管出廠掛牌價(jià)格下一條新聞：astm標(biāo)準(zhǔn)電站鍋爐用鋼管t91/p91材

2）。圖3-1片狀珠光體500×4%硝酸酒精圖3-2顆粒狀珠光體500×4%硝酸酒精②索氏體(s)是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物。其片層比珠光體更細(xì)密，在高倍(700倍以上)顯微放大時(shí)才能分辨(見(jiàn)圖3-3)。索氏是國(guó)際公認(rèn)的金相學(xué)創(chuàng)建人，他的姓氏被用來(lái)命名鋼中的一種淬火或回火組織——sorbite,即索氏體。③屈氏體(t)也是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物，片層比索氏體還細(xì)密，在一般光學(xué)顯微鏡下也無(wú)法分辨，只能看到如墨菊狀的黑色形態(tài)。當(dāng)其少量析出時(shí)，沿晶界分布，呈黑色網(wǎng)狀，包圍著馬氏體；當(dāng)析出量較多時(shí)，呈大塊黑色團(tuán)狀，只有在電子顯微鏡下才能分辨其中的片層(見(jiàn)圖3-

i元素。背景：對(duì)于船板鋼而言，良好的韌性是最關(guān)鍵的，而鋼中夾雜物的形貌、尺寸都對(duì)其韌性有很大的影響。通過(guò)這種方法既可以觀察到夾雜物的全貌，又可以避免基體對(duì)夾雜物成分的影響，可以得到比較直觀的夾雜物形貌及成分，對(duì)改善船板鋼韌性有一定的指導(dǎo)意義。　　拍攝設(shè)備：evo18鎢燈絲掃描電子顯微鏡（德國(guó)蔡司）　　作品8　　照片名稱：歲月痕跡　　樣品名稱：模具鋼d25　　組織特點(diǎn)：含nb的析出相（這是一位盤著發(fā)髻的老奶奶，經(jīng)歷過(guò)世事滄桑，看盡世間百態(tài)，歲月在她的額頭上留下痕跡）　　技術(shù)描述：利用透射電鏡觀察d25磨具鋼中的析出相形貌及位錯(cuò)組態(tài)，并通過(guò)能譜儀確定析出相的類型及成分，成分主要是nb元素。背景：通

熱處理工藝對(duì)高碳貝氏體鋼組織與力學(xué)性能的影響2024年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№131019借助om、sem、xrd等手段,對(duì)比研究了一步、兩步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝及qpb(淬火+配分+貝氏體轉(zhuǎn)變)工藝對(duì)高碳貝氏體鋼(w(c)=0.79%)顯微組織與力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明,采用一步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝處理試驗(yàn)鋼時(shí),當(dāng)?shù)葴販囟韧瑸?50℃,隨著保溫時(shí)間的延長(zhǎng),鋼中貝氏體轉(zhuǎn)變?cè)匠浞?塊狀殘余奧氏體尺寸降低,組織更為均勻細(xì)小;而在較低溫度下(200℃)等溫處理時(shí),鋼中殘余奧氏體含量顯著降低,貝氏體鐵素體板條更細(xì)小,材料的強(qiáng)度和硬度提高,而塑性和韌性下降。兩

渡相；滲氮降溫過(guò)程中，γ′相即是γ相的共析相之一，也是過(guò)飽和α-fe（n）的析出相；該相硬度高、韌性好，具有鐵磁性，且該相經(jīng)研究具有擇優(yōu)取向性，有利于提高耐磨性能，所以在氮化層金相組織檢驗(yàn)分析中，該相是關(guān)注相。低碳鋼滲氮組織，表層組織均呈現(xiàn)為典型的柱狀由表及里的“欒晶”定向生長(zhǎng)方式，未發(fā)現(xiàn)六方截面，圖2為滲氮層的光學(xué)顯微鏡（om）圖，圖3為掃描電鏡（sem）圖片。據(jù)有關(guān)資料研究分析，這種異常組織和溫度過(guò)高，化合物分解轉(zhuǎn)變成奧氏體有關(guān)。化合物層的柱狀區(qū)域?yàn)檫^(guò)共析的γ′-fe4n和γ-fe（n）奧氏體相。溫度＞590℃時(shí)，在α-fe基體上，γ和γ′相先后在表面沿氮原子擴(kuò)散方向（箭頭指向）形核

簡(jiǎn)單實(shí)用的13個(gè)預(yù)防焊接變形的要點(diǎn)2024年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№111044由于焊接變形的產(chǎn)生多數(shù)是由于焊接產(chǎn)生的熱量不對(duì)稱,導(dǎo)致的膨脹不一而發(fā)生的。現(xiàn)把防止焊接變形的幾種方法整理如下,以供參考:1.減小焊縫截面積,在得到完整、無(wú)超標(biāo)缺陷焊縫的前提下,盡可能采取用較小的坡口尺寸(角度和間隙)。2.采用熱輸入較小的焊接方法。如:co2氣體保護(hù)焊。3.厚板焊接盡可能采用多層焊代替單層焊。4.在滿足設(shè)計(jì)要求的情況下,縱向加強(qiáng)肋和橫向加強(qiáng)肋的焊接可采用間斷焊接法。5.雙面均可焊接操作時(shí),要采用雙面對(duì)稱坡口,并在多層焊時(shí)采用與構(gòu)件中和軸對(duì)稱的焊接順

一組圖看懂軸承鋼，收藏啦!2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№414476軸承鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾動(dòng)體和內(nèi)外套圈的鋼，通常在淬火狀態(tài)下使用。滾動(dòng)軸承在工作中需承受很高的交變載荷，滾動(dòng)體與內(nèi)外圈之間的接觸應(yīng)力大，同時(shí)又工作在潤(rùn)滑劑介質(zhì)中。因此，滾動(dòng)軸承鋼具有高的抗壓強(qiáng)度和抗疲勞強(qiáng)度，有一定的韌性、塑性、耐磨性和耐蝕性，鋼的內(nèi)部組織成分均勻，熱處理后有良好的尺寸穩(wěn)定性。來(lái)源：材易通

低。最好是完全消除帶狀組織，但往往有一定困難，因此，生產(chǎn)上要求帶狀組織≤2級(jí)。本文以42crmo為例，研究了帶狀組織的形貌，指出了其形成原因，提出了防止措施。1　試驗(yàn)用鋼試驗(yàn)采用42crmo鋼軋材鋼棒，爐號(hào)有758，024，647，797，767，776。雖然爐號(hào)不同，但成分基本相同。爐號(hào)776的成分如表1所示。2　帶狀組織的試驗(yàn)觀察將42crmo鋼棒橫向切片，制取金相試樣，沿著軋向磨光，拋光，硝酸酒精浸蝕，觀察帶狀組織，評(píng)定級(jí)別。圖1為776爐號(hào)的鍛材的帶狀組織，可見(jiàn)，鐵素體、珠光體呈現(xiàn)帶狀分布。評(píng)定級(jí)別為4級(jí)。圖2為758爐號(hào)軋材的組織，沒(méi)有觀察到明顯的帶狀組織。組織中的珠光體數(shù)量較多，顯然是

純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說(shuō)明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混

硬貨！金相制樣及顯微組織觀察ppt干貨資料!!!2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№12728硬貨！金相制樣及顯微組織觀察ppt鋼材性能,,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),晶體,熱處理技術(shù),金相制樣,組織觀察

以需要有良好的綜合機(jī)械性能。為保證產(chǎn)品質(zhì)量并防止淬火冷卻速度過(guò)大造成開(kāi)裂，本文對(duì)30crnimo8材料特性，熱處理工藝開(kāi)發(fā)過(guò)程進(jìn)行了簡(jiǎn)單闡述。30crnimo8軸技術(shù)要求⑴30crnimo8材料化學(xué)成分見(jiàn)表1。表130crnimo8主要化學(xué)成份（wt%）⑵30crnimo8軸熱處理機(jī)械性能要求見(jiàn)表2。表230crnimo8軸熱處理后機(jī)械性能要求1)機(jī)械性能：同一熱處理爐次，在軸連體試樣二分之一半徑處，取樣進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)。2)硬度均勻性要求：中間位置同一圓周周向檢測(cè)四點(diǎn)（均布），硬度差值≤40hb。軸向檢測(cè)四點(diǎn)（隔100mm）如圖2所示，硬度差值≤40hb。圖2硬度均勻性3)硬度分布：連體試樣靠

一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來(lái)了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡(jiǎn)介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工

個(gè)試樣觀察退火鍛材的顯微組織，再取另外3個(gè)試樣分別進(jìn)行1000、1050和1100℃，保溫30min的固溶處理，之后將這4個(gè)試樣一同進(jìn)行870℃保溫2h的球化等溫退火，以30℃/h冷速冷至720℃，保溫4h后隨爐冷卻至500℃，出爐空冷。熱處理試樣經(jīng)研磨拋光后，用4%硝酸酒精溶液侵蝕，采用axioobservera1m型蔡司顯微鏡和ultra55場(chǎng)發(fā)射掃描電子顯微鏡進(jìn)行顯微組織觀察和分析。采用epma1720型電子探針測(cè)定鏈狀碳化物區(qū)域的元素偏析情況。按nadca#207-2003標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定退火組織級(jí)別。2試驗(yàn)結(jié)果與討論2.1鍛材退火組織圖1為h13鋼鍛

一組圖看懂硬度試驗(yàn)2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9434所謂硬度，就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同，硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種，不同的單位有不同的測(cè)試方法，適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。硬度試驗(yàn)是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一，也是最快速最經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常用方法，是因?yàn)橛捕仍囼?yàn)?zāi)芊从吵霾牧显诨瘜W(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)和處理工藝上的差異。來(lái)源：材易通相關(guān)文章你了解什么是鋼材的硬度嗎？來(lái)看看這篇文章吧！詳細(xì)！洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式怎樣鑒別里氏硬度

度檢測(cè):除用于產(chǎn)品的硬度檢驗(yàn)外,在金屬學(xué)、金相學(xué)研究方面也是最常用的試驗(yàn)方法之一。優(yōu)點(diǎn):適用范圍廣,從極軟到極硬材料都可測(cè)量;測(cè)量精度高,可比性強(qiáng);硬度值與試驗(yàn)力大小無(wú)關(guān)。缺點(diǎn):測(cè)量操作較麻煩,測(cè)量效率低;不適于大批生產(chǎn)和測(cè)量組織不均勻材料。維氏硬度試驗(yàn)設(shè)備2.5.8顯微硬度顯微硬度是指一般指加載小于0.2kgf的硬度試驗(yàn),分為顯微維氏硬度和顯微努氏硬度。顯微硬度測(cè)定極小范圍內(nèi)的硬度,幾乎不損壞試樣,例如某個(gè)晶粒、組成相或夾雜物的硬度,顯微硬度可測(cè)陶瓷、玻璃、瑪瑙等脆性材料的硬度,且靈敏度高,適合評(píng)定細(xì)線材的加工硬化程度。維氏壓頭壓痕(左)、努氏壓頭壓痕(右)顯微硬度應(yīng)用(1)金屬材料和金相的研

被完全拉伸的形變組織為主，以纖維狀分布且具有明顯的熱軋形變帶，試樣保留了熱軋?jiān)系谋煌耆斓男巫兘M織，晶界也不清晰;而熱軋板經(jīng)常化后的顯微組織卻發(fā)生了顯著變化，被拉長(zhǎng)的形變組織得到了回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大，纖維組織完全消失，晶粒明顯長(zhǎng)大且比較均勻，晶界也變得清晰，見(jiàn)圖1(b)。熱軋板常化時(shí)，溫度升高，原子獲得了足夠的活動(dòng)能力，使熱軋時(shí)產(chǎn)生的形變儲(chǔ)能得到釋放，形變金屬?gòu)膩喎€(wěn)定狀態(tài)向穩(wěn)定狀態(tài)轉(zhuǎn)變，溫度越高，越容易發(fā)生再結(jié)晶，晶粒尺寸越大。相當(dāng)于常化為熱軋板顯微組織發(fā)生回復(fù)、再結(jié)晶和晶粒長(zhǎng)大提供了驅(qū)動(dòng)力。圖1未常化與常化后鋼卷的金相組織圖2(a)，(b)，(c)為0．5mm的未常化與常化鋼卷以及0

產(chǎn)的鋼管的常規(guī)（縱向）性能無(wú)明顯差異。據(jù)資料研究[5-7]，由于帶狀組織相鄰帶的顯微組織不用,它們的橫/縱向機(jī)械性能有明顯差異,在外力作用下強(qiáng)弱帶之間會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，因而造成總體力學(xué)性能的降低，并且有明顯的各項(xiàng)異性。從表3可以看出，兩種軋制工藝所制備的鋼管的力學(xué)、工藝性能雖滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,但由于鋼管個(gè)別部位帶狀組織嚴(yán)重,造成該部位沖擊功已接近標(biāo)準(zhǔn)下限,在長(zhǎng)時(shí)使用環(huán)境中，帶狀組織易成為微裂紋源，造成爆管[8]。2為了探求形成帶狀組織的真正原因，對(duì)經(jīng)再加熱爐處理的鋼管進(jìn)行恢復(fù)熱處理工藝試驗(yàn)，正火溫度910℃，保溫30分鐘后空冷。試驗(yàn)結(jié)果由圖5、6可見(jiàn),帶狀組織完全消除，得到均勻細(xì)

鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法2021年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№450697鋼管等鋼材的鋼的低倍組織缺陷識(shí)別及解決方法　　　　借助肉眼或借助低倍放大鏡，可以觀察到棒料、盤條及坯料上存在的疏松、偏析、氣泡和縮孔殘余、夾雜、白點(diǎn)等明顯缺陷，把這種宏觀檢查出的缺陷稱之為鋼的低倍組織缺陷。目前鋼材的質(zhì)量檢查和判定，盡管有先進(jìn)的儀器設(shè)備和方法，但因?yàn)榈捅督M織缺陷檢查的簡(jiǎn)單和直接，依然在生產(chǎn)實(shí)踐中被廣泛應(yīng)用。最新頒布的新國(guó)標(biāo)gb/t226-2015《鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》和gb/t1979-2001《結(jié)構(gòu)鋼低倍組織缺陷評(píng)級(jí)圖》等就是用來(lái)指導(dǎo)宏