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提供以高強(qiáng)度灰鑄鐵為.有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過(guò).有關(guān)：鋼管，無(wú)縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車(chē)鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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常用鋼鐵材料的密度一覽表2023年10月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№389201常用鋼鐵材料的密度一覽表名稱(chēng)牌 號(hào)密度（g/cm3）灰鑄鐵ht100～ht3506.6--7.4白口鑄鐵s15、p08、j13等7.4--7.7可鍛鑄鐵kt30-6～kt270-27.2--7.4鑄鋼zg45、zg35crmnsi等7.8工業(yè)純鐵dt1--dt67.87普通碳素鋼q195、q215、q235、q255、q2757.85優(yōu)質(zhì)碳素鋼05f、08f、15f10、15、20、25、30、35、40、45、507.85碳素工具鋼t7、t8、t9、t10、t12、t13、t7a
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鋼材加工技術(shù)之:高強(qiáng)度灰鑄鐵實(shí)用技術(shù)2023年07月30日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13157一、電爐熔煉高強(qiáng)度灰鑄鐵，做好這幾點(diǎn)才能保障質(zhì)量！1．高強(qiáng)度合金灰鑄鐵成分的設(shè)計(jì) 以殼體為例，其材質(zhì)為灰鑄鐵250，硬度大于200，要求易切削加工，進(jìn)行油壓試驗(yàn)不滲漏，在鑄鐵中添加微量多元合金成分，選擇合理的工藝參數(shù)，使鑄件具有一定的化學(xué)成分和冷卻速度，獲得理想的金相組織和力學(xué)性能。要保證力學(xué)性能，就必須控制好基體組織和石墨形態(tài) 高強(qiáng)度低合金化孕育鑄鐵的成分設(shè)計(jì)，首先要考慮鐵液碳當(dāng)量與冷卻速度的影響作用。碳當(dāng)量過(guò)高，鑄件厚壁處冷卻速度緩慢，鑄件厚壁處易產(chǎn)生晶粒粗大、組
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2024年7月16日(隨機(jī)數(shù)：1901)噸200×125×14-12，180×1105280元/噸160×1005320元/噸國(guó)標(biāo)槽鋼q235b上調(diào)50元/噸40#,36#,32#,30#,,28#5240元/噸25#,22#,20#5280元/噸18#5320元/噸工字鋼q235b上調(diào)50元/噸40#,36#,32a#,30a#,28a#,25b#5240元/噸32b#,30b#,28b#,22#,20b#5280元/噸22a#,20a#5330元/噸18#5390元/噸16#5460元/噸h型鋼q235b上調(diào)50元/噸500*200-150*1505230元/噸350*175-200*20
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低溫用無(wú)縫鋼管的材料(隨機(jī)數(shù)：4691)低溫用無(wú)縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5346低溫用無(wú)縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對(duì)于無(wú)縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險(xiǎn)，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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低溫用無(wú)縫鋼管的材料(隨機(jī)數(shù)：6653)低溫用無(wú)縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5346低溫用無(wú)縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對(duì)于無(wú)縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險(xiǎn)，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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鋼鐵的邏輯到底是什么？(隨機(jī)數(shù)：8730)鋼鐵的邏輯到底是什么？2024年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№6743從過(guò)去幾年的情況看，有色的邏輯能得到市場(chǎng)認(rèn)可，水泥的邏輯也能得到市場(chǎng)認(rèn)可，鋼鐵卻似乎從不被認(rèn)可。任何一個(gè)興盛的行業(yè)，都是帶頭大哥建立邏輯，然后市場(chǎng)向下挖掘，尋找次龍頭、二線企業(yè)、三線企業(yè)。比如白酒的茅臺(tái)，后邊五糧液、瀘州老窖，然后水井坊之類(lèi)的，再往后是酒鬼酒、舍得。比如家電的美的，后邊格力，然后是老板、蘇泊爾。比如運(yùn)動(dòng)服飾的安踏，然后是李寧，再往后是特步。周期行業(yè)，有色里有紫金礦業(yè)這個(gè)帶頭大哥，水泥里有海螺這個(gè)帶頭大哥，工程機(jī)械里有三一重工這個(gè)帶
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鋼鐵的邏輯到底是什么？(隨機(jī)數(shù)：7179)鋼鐵的邏輯到底是什么？2024年08月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№6743從過(guò)去幾年的情況看，有色的邏輯能得到市場(chǎng)認(rèn)可，水泥的邏輯也能得到市場(chǎng)認(rèn)可，鋼鐵卻似乎從不被認(rèn)可。任何一個(gè)興盛的行業(yè)，都是帶頭大哥建立邏輯，然后市場(chǎng)向下挖掘，尋找次龍頭、二線企業(yè)、三線企業(yè)。比如白酒的茅臺(tái)，后邊五糧液、瀘州老窖，然后水井坊之類(lèi)的，再往后是酒鬼酒、舍得。比如家電的美的，后邊格力，然后是老板、蘇泊爾。比如運(yùn)動(dòng)服飾的安踏，然后是李寧，再往后是特步。周期行業(yè)，有色里有紫金礦業(yè)這個(gè)帶頭大哥，水泥里有海螺這個(gè)帶頭大哥，工程機(jī)械里有三一重工這個(gè)帶
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鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：1005)于后續(xù)的軋制、彎曲、深沖等工藝的實(shí)現(xiàn)。此外，球狀滲碳體具有更好的可切削性，因?yàn)榕c片狀滲碳體相比，球狀滲碳體對(duì)刀具切削刃的阻力較小。這相應(yīng)地增加了工具的耐久性。與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體提高了微觀組織的可加工性！下面的微觀組織照片顯示出軟化退火鋼c45中滲碳體片層分解成了小圓球。圖5：c45鋼軟化退火微觀組織照片碳含量低于0.3%的亞共析鋼通常不進(jìn)行軟退火，因?yàn)檫@些鋼無(wú)論如何都比較軟。盡管這些鋼已經(jīng)具有良好的成形性，但由于增加了在刀具邊緣形成刀瘤的傾向，它們的可加工性并不是很好。為了使這些低碳鋼具有良好的可加工性，下面描述的粗晶粒退火可以用作熱處理手段。end來(lái)
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球鐵、灰鐵、生鐵的區(qū)別與聯(lián)系2023年10月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№365466一：什么是球墨鑄鐵 在鐵水澆注前，往鐵水中加入少量球化劑（如鎂、鈣和稀土元素等）、石墨劑（如硅鐵、硅鈣合金），以促進(jìn)碳以球狀石墨結(jié)晶存在，這種鑄鐵稱(chēng)為球墨鑄鐵。 球墨鑄鐵在強(qiáng)度、塑性和韌性方面大大超過(guò)灰鑄鐵，甚至接近鋼材。在酸性介質(zhì)中，球墨鑄鐵耐蝕性較差，但在其他介質(zhì)中耐蝕性比灰鑄鐵好。它的價(jià)格低于鋼。由于它兼有普通鑄鐵與鋼的優(yōu)點(diǎn)，從而成為一種新型結(jié)構(gòu)材料。過(guò)去用碳鋼和合金鋼制造的重要零件（如曲軸、連桿、主軸、中壓閥門(mén)等），目前不少已改用球墨鑄鐵。通過(guò)壓鑄成型，可加工精密另
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金除了具有亞共晶鋁硅合金的優(yōu)點(diǎn)外，還具有高抗磨損強(qiáng)度，可以無(wú)缸套使用［12,13］。在按照表2-3-7進(jìn)行的技術(shù)評(píng)估中，過(guò)共晶鋁硅合金以128～152分列第一檔。●鎂合金具有最小的密度與高比剛度，導(dǎo)熱性高于灰鑄鐵（但比鋁硅合金的低），但是疲勞強(qiáng)度低、易腐蝕、抗蠕變性差、熱膨脹系數(shù)高。在按照表2-3-7進(jìn)行的評(píng)估中，鎂合金的分?jǐn)?shù)與亞共晶鋁硅合金類(lèi)似，但是離散度高（97～137）。亞共晶鋁硅合金與鎂合金［14］需要采取與氣缸套材料復(fù)合的方式，這樣可以提高技術(shù)性能指標(biāo)。3制造方法的經(jīng)濟(jì)性為了生產(chǎn)四沖程發(fā)動(dòng)機(jī)，對(duì)下列鑄造方法進(jìn)行了考察（見(jiàn)3.1節(jié)）：砂型鑄造、金屬型鑄造、壓
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來(lái)鐵液流動(dòng)性差，但實(shí)際上流動(dòng)性較好。(2)造型宜采用水玻璃硅砂等強(qiáng)度高且透氣性好的砂型，涂料應(yīng)采用耐火度高的高鋁粉或鎂粉與酒精混合拌制。另外，為獲得細(xì)晶粒組織和好的表面質(zhì)量，在鑄件外形不太復(fù)雜的情況下，金屬型鑄造也被廣泛采用。(3)高鉻鑄鐵的收縮量與鑄鋼相近，模樣制作上其線收縮率可按1.8%～2%進(jìn)行計(jì)算。在砂型制作上，其冒口大小可按碳鋼的規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，而澆注系統(tǒng)則按灰鑄鐵計(jì)算，但需把各截面積增加20%～30%。澆冒口的選擇應(yīng)注意兩個(gè)方面:一是要保證鑄件工作帶(使用部位)的質(zhì)量;二是要盡量提高鑄件的成品率。(4)由于高鉻鑄件的冒口不易切除，因此造型時(shí)在冒口形式上宜采用側(cè)冒口或易割冒口。(
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了上述碳鋼和合金鋼外,還可以采用球墨鑄鐵和高強(qiáng)度灰鑄鐵作為軸的材料,特別是曲軸的材料。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的選材曲軸是汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)中形狀復(fù)雜的重要零件之一,如下圖所示。汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的作用是輸出動(dòng)力,并帶動(dòng)其他部件運(yùn)動(dòng)。曲軸在工作中受到彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、拉壓、沖擊及交變應(yīng)力的作用。曲軸的形狀極不規(guī)則,其上的應(yīng)力分布極不均勻,曲軸頸與軸承還發(fā)生滑動(dòng)摩擦。曲軸的主要失效形式是疲勞斷裂和軸頸嚴(yán)重磨損兩種。根據(jù)曲軸的工作條件和失效形式,要求曲軸應(yīng)其備以下性能。①較高的強(qiáng)度和一定的沖擊韌性②足夠的抗彎、抗扭轉(zhuǎn)和疲勞強(qiáng)度③足夠的剛度④軸頸表面有較高的硬度和耐磨性實(shí)際生產(chǎn)中,按照制造工藝,將汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸分
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鐵的結(jié)晶通過(guò)金屬學(xué)的學(xué)習(xí)我們已經(jīng)知道，鑄鐵的結(jié)晶過(guò)程和組織轉(zhuǎn)變依化學(xué)成分和鑄造工藝條件不同，可以按fe-fe3c系進(jìn)行或者按fe-g系進(jìn)行。研究鑄鐵時(shí)為了方便起見(jiàn)，通常將這兩種狀態(tài)圖疊加在一起稱(chēng)為fe-c合金雙重狀態(tài)圖，如圖所示。由圖可見(jiàn)，亞共晶成分的發(fā)口鑄鐵（簡(jiǎn)稱(chēng)灰鑄鐵）結(jié)晶時(shí)，首先拆出的是初生奧氏體a，以后殘留下的液相再經(jīng)過(guò)共晶轉(zhuǎn)變，變?yōu)楣虘B(tài)。共晶轉(zhuǎn)變完畢后繼續(xù)冷卻時(shí)，還要發(fā)生碳自a中脫港析出那以后的共折轉(zhuǎn)變，完成結(jié)晶過(guò)程，形成亞共晶鑄鐵的最終紛紛通常把初生a的析出和以后共晶轉(zhuǎn)變稱(chēng)為鑄鐵的一次結(jié)晶；而把凝固后進(jìn)行的碳自a中的脫溶、共析轉(zhuǎn)變稱(chēng)為二次結(jié)晶。表灰鑄鐵的結(jié)晶過(guò)程
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、斷口特征或成分特征進(jìn)行分類(lèi),較常用和方便的是分為七大類(lèi)。鑄鐵的分類(lèi)及組織特征根據(jù)《gb/t5612-2008鑄鐵牌號(hào)表示方法》規(guī)定將鑄鐵分為5類(lèi)。灰鑄鐵(greycastiron)是指石墨呈片狀分布的鑄鐵,因斷裂時(shí)斷口呈暗灰色,故稱(chēng)為灰鑄鐵。其產(chǎn)量約占鑄鐵總產(chǎn)量的80%以上。球墨鑄鐵(ductileiron)是指鐵液經(jīng)球化劑處理后,石墨呈球狀的鐵碳合金。蠕墨鑄鐵(compactedgraphiteiron)是指碳主要以蠕蟲(chóng)狀石墨析出存在于金屬基體之間的鑄鐵材料。可鍛鑄鐵(malleablecastiron)是將一定成分的白口鑄鐵毛坯,經(jīng)退火熱處理而獲得的一種高強(qiáng)度鑄鐵且具有良好的塑性和韌
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：9339)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無(wú)縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標(biāo)準(zhǔn)文件下載加工硬化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過(guò)熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車(chē)管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識(shí)鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：5118)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無(wú)縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標(biāo)準(zhǔn)文件下載加工硬化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過(guò)熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車(chē)管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識(shí)鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
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站點(diǎn)地圖(隨機(jī)數(shù)：6499)度冷拔精密鋼管高精度精密鋼管鋼管標(biāo)準(zhǔn)陶瓷鋼管軸承鋼管小口徑鋼管發(fā)黑無(wú)縫不銹鋼管不銹鋼管鋼管理論重量鋼管壓力兆帕(mpa)公斤(kg)鍍鋅鋼管淬火熱處理化學(xué)成份鍍鋅液壓支柱管正火鋼管硬度螺紋鋼晶體晶體結(jié)構(gòu)金屬加工材料成型鑄造鋼管顯微組織合金管標(biāo)準(zhǔn)文件下載加工硬化國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)下載鋼管廠現(xiàn)貨qq群過(guò)熱器碳素鋼鋼材q345q235冷軋管冷拔管冷加工管材冷軋鋼管汽車(chē)管件鋼鐵產(chǎn)品中碳鋼鋼板馬氏體超導(dǎo)體合金金屬高鉻鑄鐵球墨鑄鐵高速鋼灰鑄鐵復(fù)合鋼板復(fù)合板鋼絲繩有色金屬鐵礦石鐵合金熱作模具鋼低合金鋼金含量刀具基礎(chǔ)知識(shí)鐵素體珠光體高碳鋼熱加工鎮(zhèn)靜鋼螺紋鋼筋鋼絞線奧氏體管材生產(chǎn)
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5所示，為naoh濃度對(duì)冷卻速度的影響。▲圖5naoh濃度對(duì)冷卻速度的影響［浴溫為20℃(70℉）崔（cui)等人研究了在水中分別加入0.06mol/l的nacl、na2so4和mgso4對(duì)噴霧冷卻過(guò)程中傳熱的影響。他們報(bào)道稱(chēng)，添加nacl和na2so4加速了核沸騰過(guò)程的傳熱，但對(duì)過(guò)渡沸騰都沒(méi)有顯著的影響。在這些鹽中，nacl在該濃度值下表現(xiàn)出的影響最小，而mgso4最大。隨著mgso4濃度的增加，其對(duì)冷卻速度的影響也隨之增加，直到濃度增加到0.2mol/l時(shí),在過(guò)渡沸騰和核沸騰兩個(gè)階段，熱流密度的增加都達(dá)到最大。另外，該報(bào)道還稱(chēng)，在過(guò)渡沸騰階段mgso4粘附到了金屬表面上，并使表
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好，曲軸頸常用55～62hrc，凸輪表面常用56～64hrc，工具銼刀表面則為64～67hrc等等。2）用在壓碎、扭轉(zhuǎn)及受剪切部分的工件，硬度應(yīng)高，如鍛工錘頭表面、汽車(chē)半軸、鋼板彈簧銷(xiāo)、扭力桿等等，常用56～64hrc、50～55hrc等。3）對(duì)承受沖擊載荷的零件，或由于齒輪齒部、花鍵等部分淬透并要求韌性時(shí)。此時(shí)，硬度應(yīng)適當(dāng)降低，如發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪齒圈硬度采用48～56hrc，或40～48hrc等等。對(duì)于灰鑄鐵、球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵零件，由于有片狀、球狀石墨存在，用洛氏硬度計(jì)測(cè)得的硬度是馬氏體與石墨的綜合硬度。球墨鑄鐵硬度范圍可達(dá)45～55hrc，灰鑄鐵硬度可達(dá)38hrc以上或40hrc以上。各種鋼材可
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鋼鐵感應(yīng)淬火有何不同，應(yīng)注意哪些？2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№318387一問(wèn)：鋼鐵感應(yīng)淬火有何不同，應(yīng)注意哪些？正解：各種鑄鐵中，灰鑄鐵的感應(yīng)淬火難度最大。灰鑄鐵感應(yīng)淬火與鋼相似，所用淬火設(shè)備也相似，應(yīng)注意以下不同點(diǎn)：1)加熱時(shí)間比鋼件為長(zhǎng)，一般應(yīng)在幾秒以上，并應(yīng)保溫一段時(shí)間，使難溶的組織溶入奧氏體，加熱速度過(guò)快會(huì)導(dǎo)致過(guò)高的熱應(yīng)力，易產(chǎn)生裂紋。2)加熱溫度不能太高，上限為950℃，一般在900-930℃，不同牌號(hào)有一個(gè)最佳溫度，加熱溫度達(dá)950℃時(shí)，零件表面會(huì)出現(xiàn)磷共晶，還會(huì)有粗大的殘留奧氏體。3)為使溫度由表面緩慢過(guò)渡到心
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怎樣制訂離子滲氮工藝規(guī)范2023年04月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№312264離子滲氮的工藝參數(shù)較多，除了常見(jiàn)的滲氮溫度和時(shí)間外，還與爐氣壓力、氣源、氣體壓力及流量、電壓與電流、抽氣速率等因素有關(guān)。01滲氮溫度和時(shí)間1)離子滲氮的滲氮溫度和氣體滲氮基本相同，一般為500~540℃，不同材料滲氮硬度與溫度之間均有一最佳對(duì)應(yīng)值，一般在450~540℃之間。當(dāng)溫度高于590℃時(shí)，會(huì)因氮化物的積聚而使硬度明顯下降。升溫速度主要取決于工件表面的電流密度、工件體積與產(chǎn)生輝光的表面積之比以及工件的復(fù)雜程度與散熱條件等。為減少變形，升溫速度不宜過(guò)快，一般為150
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金鋼g2500灰鑄鐵g25hp灰鑄鐵g3500灰鑄鐵d4512球墨鑄鐵s0030非合金鋼s0050a合金鋼a2工具鋼d2工具鋼s7工具鋼m2工具鋼4140合金鋼4340合金鋼節(jié)約成本激光熱處理在汽車(chē)模具的制造和維護(hù)中節(jié)省的成本，主要來(lái)自于免除了后硬化尺寸恢復(fù)過(guò)程。為了說(shuō)明激光熱處理的潛力，請(qǐng)參考來(lái)自一家本地oem模具供應(yīng)商的以下案例研究。圖3：oem供應(yīng)商使用的汽車(chē)裝飾模具的示例；該模具尺寸為177×95×54英寸，重93000磅。該研究涉及汽車(chē)內(nèi)飾/成型模具的新零件制造。一家中型oem制造商通常每年生產(chǎn)40至100個(gè)這樣的模具。模具的重量范圍從8000至95000磅（見(jiàn)圖3）。對(duì)于這項(xiàng)工藝，
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0-90℃條件下浸泡5-20分鐘。如長(zhǎng)時(shí)間使用后應(yīng)考慮更換新液。 2.拋光過(guò)后表面局部為什么有灰黑色斑塊存在? 原因分析：可能氧化皮未徹底除干凈。局部尚存在氧化皮。 解決方法：加大清除氧化皮力度，可選用“云清牌 不銹鋼氧化皮清除液”，“不銹鋼氧化皮清除膏”等產(chǎn)品。因除銹除氧化皮產(chǎn)品較多，具體適用產(chǎn)品可咨詢威海云清化工開(kāi)發(fā)院。 3.拋光后工件棱角處及尖端過(guò)腐蝕是什么原因引起的? 原因分析：棱角、尖端的部位電流過(guò)大，或電解液溫度過(guò)高，拋光時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，導(dǎo)致過(guò)度溶解。 解決方法：調(diào)整電流密度或溶液溫度，或縮短時(shí)間。檢查電極位置，在棱角處設(shè)置屏蔽等。 4.為什么工件拋光后不光亮并呈灰暗
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號(hào)和熱處理的調(diào)質(zhì)鋼3）容易產(chǎn)生鑄造缺陷適用條件：用于不能鍛造的大型齒輪。五、鑄鐵鋼號(hào)：各種灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛鑄鐵等。1）材料低廉。2）耐磨性好。3）可制造復(fù)雜形狀的大型齒輪。4）有較好的鑄造和切削工藝性。5）承載能力低適用條件：灰鑄鐵和可鍛鑄鐵用于低速、輕載、無(wú)沖擊的齒輪；球墨鑄鐵可用于載荷和沖擊較大的齒輪。相關(guān)文章：重載齒輪單件滲碳熱處理技術(shù)-案例分享齒輪的激光熱處理技術(shù)齒輪類(lèi)零件變形影響因素及熱處理工藝鋼材熱處理之：變速箱齒輪的熱處理工藝優(yōu)
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-1999化學(xué)熱處理滲劑技術(shù)條件22jb/t9210-1999真空熱處理23jb/t9211-1999中碳鋼與中碳合金結(jié)構(gòu)馬氏體等級(jí)24jb/t8555-1997熱處理技術(shù)要求在零件圖樣上的表示方法25jb/t4215-1996滲硼（代替jb4215-86和jb4383-87）26jb/t8418-1996粉末滲金屬27jb/t8419-1996熱處理工藝材料分類(lèi)及代號(hào)28jb/t8420-1996熱作模具鋼顯微組織評(píng)級(jí)29jb/t7709-1995滲硼層顯微組織、硬度及層深測(cè)定方法30jb/t7710-1995薄層碳氮共滲或薄層滲碳鋼鐵顯微組織檢驗(yàn)31jb/t7711-1995灰鑄鐵件熱處
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、有色金屬及其它雜質(zhì)，未氧化結(jié)塊。11、氧化鐵皮軋鋼廠在軋制鋼材過(guò)程中以及煉鋼廠在清理鋼錠摸時(shí)脫落的鐵鱗，含鐵量達(dá)到60%以上，無(wú)雜質(zhì)、無(wú)結(jié)塊、無(wú)有色金屬。12、鐵泥煉鋼廠氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐吹出的爐塵，研磨廠研磨下來(lái)的鐵泥，含鐵量在55%左右。13、鋼渣含鋼量要求在60%以上，大小不分。14、一級(jí)壓塊密度大于1。5t/m³。15、二級(jí)壓塊密度大于1t/m³。16、一級(jí)生鐵屑?jí)簤K密度大于3t/m³。17、二級(jí)生鐵屑?jí)簤K密度大于2t/m3。18、一級(jí)熱壓塊密度大于2t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)5%。19、二級(jí)熱壓塊密度大于1。5t/m3、壓塊氧化過(guò)燒不超過(guò)1%-15%。
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料。材料一欄中要注明材料等級(jí)：如jissmf5030，在材料標(biāo)準(zhǔn)中包含了推薦的相應(yīng)密度和硬度范圍。粉末冶金齒輪密度由于齒輪用于傳動(dòng)，對(duì)齒輪的強(qiáng)度要求較高，故要求產(chǎn)品的密度也較高(通常是齒輪密度越高則齒抗越高，強(qiáng)度越好)，常溫壓制成形齒輪密度通常控制在6.60g/cm3minor6.80g/cm3min，溫壓壓制成形齒輪密度通常控制在7.00g/cm3min。粉末冶金齒輪硬度齒輪硬度與產(chǎn)品的材料、密度等級(jí)及后處理密切相關(guān)，以材料fe-cu-c-ni為例，其相應(yīng)的硬度建議為：密度6.6g/cm3min時(shí)：燒結(jié)態(tài)硬度控制在hrb40min；（fn-0205-20燒結(jié)態(tài)硬度典型值為hrb44），水蒸汽處
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復(fù)合軋輥(compositeroll)2011年02月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№364806復(fù)合軋輥(compositeroll)軋輥輥身外層和芯部(包括輥頸部分)用不同材質(zhì)制作，兩種材質(zhì)之間為冶金結(jié)合的軋輥，復(fù)合軋輥既能滿足軋機(jī)對(duì)輥身耐磨性、抗熱疲勞等性能的要求，同時(shí)又保證了芯部和輥頸的強(qiáng)韌性。外層和芯部材質(zhì)主要根據(jù)軋輥所在機(jī)架對(duì)其使用性能的具體要求選定。常用的復(fù)合軋輥的外層材料有冷硬鑄鐵、無(wú)界冷硬鑄鐵、球墨鑄鐵、高鉻鑄鐵、合金鋼、半鋼、高鉻鋼、高速鋼、硬質(zhì)合金等；芯部常用材料為灰鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼、鍛鋼。復(fù)合軋輥廣泛地應(yīng)用在各類(lèi)軋機(jī)上，如熱軋板帶軋機(jī)的精
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示（__mpa）mpa的數(shù)值公斤數(shù)的10倍。七單元、閥門(mén)型號(hào)閥體材料(代號(hào)表)：1、閥門(mén)型號(hào)閥體材料代號(hào)表：注：pg≤16kgf/cm2的灰鑄鐵閥，pg≥25kgf/cm2的碳鋼閥，省略本代號(hào)2、閥門(mén)型號(hào)密封面或襯里材料代號(hào)表：注：1、由閥體直接加工的閥座密封材料代號(hào)用“w”表示。2、當(dāng)閥座和閥瓣（閥板）密封材料不同時(shí)，用低硬度材料代號(hào)表示（隔膜閥除外）。閥門(mén)應(yīng)存干燥通風(fēng)的室內(nèi)，通路兩端須堵塞，長(zhǎng)期存放的閥門(mén)應(yīng)定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。運(yùn)行中的閥門(mén)，各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓不可缺少，螺紋應(yīng)完好無(wú)損，不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。不允許在運(yùn)行中的閥門(mén)上敲打、站人或支承重物；特別是非金
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勞極限與靜強(qiáng)度間有大致的直線規(guī)律。在一些資料中還給出了某些材料更具體的彎曲疲勞限與抗拉強(qiáng)度的近似關(guān)系式，例如對(duì)碳鋼有σ-1=0.35σb+12.2；對(duì)灰鑄鐵有σ-1=0.25σb+2；對(duì)鋁有σ-1=（0.25~0.4）σb；對(duì)單相黃銅有σ-1=（0.3~0.4）σb關(guān)系等。將這些關(guān)系或“黑色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系”和“有色金屬硬度與抗拉強(qiáng)度的關(guān)系”給出的hb與σb的換算數(shù)據(jù)結(jié)合起來(lái)，就不難得出σ-1與hb的換算數(shù)據(jù)，即由布氏硬度（hb）推知彎曲疲勞極限（σ-1）。由彎曲的疲勞勞極限（σ-1）還可以導(dǎo)出其他應(yīng)力下疲勞極限與硬度的關(guān)系，其換算有下更公式：抗壓疲勞σ-1p=0.85σ-1(
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鋼材的激光熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介2023年05月03日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20759鋼材的激光熱處理技術(shù)簡(jiǎn)介:激光熱處理是利用專(zhuān)門(mén)的激光器發(fā)生能量密度極高的激光，以極快速度加熱工件表面，自冷淬火后使工件強(qiáng)化的熱處理。目前生產(chǎn)中大都使用co2氣體激光器，它的功率可達(dá)10～15kw以下，效率高，并能長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)工作。通過(guò)控制激光入射功率密度、照射時(shí)間及照射方式，即可達(dá)到不同的淬硬層深度、硬度、組織及其它性能要求。激光熱處理具有加熱速度快，加熱到相變溫度以上僅需要百分之幾秒；淬火不用冷卻介質(zhì)，而是靠工件自身的熱傳導(dǎo)自冷淬火；光斑小，能量集中，可控性好，可對(duì)復(fù)雜的零件進(jìn)行選擇加
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單軸試驗(yàn)機(jī)的檢驗(yàn)第2部分:拉力蠕變?cè)囼?yàn)機(jī)施加力的檢驗(yàn)》引伸計(jì):《gb/t12160-2002單軸試驗(yàn)用引伸計(jì)的標(biāo)定》電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)及其構(gòu)造氣動(dòng)夾具(左)、液壓夾具(右)css2210電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)引伸計(jì)(左)、wdw-100電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)引伸計(jì)(右)1.1.7拉伸試驗(yàn)步驟1.2性能指標(biāo)1.2.1彈性彈性模量e(e=σ/ε)表征材料抵抗正應(yīng)變的能力。工程上彈性模量被稱(chēng)為材料的剛度,表征金屬材料對(duì)彈性變形的抗力,其值越大,則在相同的應(yīng)力狀態(tài)下產(chǎn)生的彈性變形量越小。比彈性模量為彈性模量與密度的比值。1.2.2強(qiáng)度材料強(qiáng)度的大小通常用單位面積上所承受的力來(lái)表示。(單位:pa、mpa、n/m2)抗拉強(qiáng)
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a)≥310伸長(zhǎng)率(%)≥30面積縮減(%)≥40316不銹鋼的密度8.03g/cm3,奧氏體不銹鋼一般都用這個(gè)值。照標(biāo)準(zhǔn)gb/t20878和日本jis標(biāo)準(zhǔn)，他們的值肯定在下面的范圍之內(nèi)屈服強(qiáng)度大于205mpa/抗拉強(qiáng)度大于520mpa/延伸率大于40%/硬度值不大于hv小于200hrb小于90hbw小于187一般考察的力學(xué)性能就是以上幾點(diǎn)。其它的物理性能為密度7.93熱膨脹系數(shù)17.3熱傳導(dǎo)度16.32彈性模量193電阻70比熱500無(wú)
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接的空心支柱組成；每支柱的直徑～100μm，壁后100nm，全部結(jié)構(gòu)的99.99%為空氣；表觀密度為0.9g/cm3，是一種合成的多孔極輕3d開(kāi)放式蜂窩聚合物結(jié)構(gòu)金屬材料。除了其超低密度結(jié)構(gòu)，微格金屬的多孔設(shè)計(jì)產(chǎn)生特殊的金屬機(jī)械性能，壓縮體積變小50%<之后，仍然能夠完全恢復(fù)原形，具有超級(jí)高能量吸收能力。微格金屬(microlattice)材料具有3d開(kāi)放式蜂窩聚合物結(jié)構(gòu)，和骨骼的構(gòu)造差不多（骨骼的外部非常堅(jiān)硬，但是其內(nèi)部實(shí)際上大部分都是蜂窩狀空心結(jié)構(gòu)）。微格金屬非常堅(jiān)硬，如果將一枚雞蛋包裹在該材料中，從25層高樓扔下也不會(huì)導(dǎo)致雞蛋破損。微格金屬目前研究的主要應(yīng)用是航天航空用結(jié)構(gòu)件，比如飛
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5hz)對(duì)一個(gè)英科鎳600圓柱形探頭[φ13mm(φ0.5in)x100mm(4.0in)，幾何中心焊接了一個(gè)熱電偶）冷卻速度－時(shí)間曲線的影響。他們發(fā)現(xiàn)，為得到足夠圓滑的曲線需要用最大的頻率。數(shù)值導(dǎo)數(shù)（如用來(lái)計(jì)算冷卻速度的）趨向于形成粗糙的曲線，特別是當(dāng)采用兩點(diǎn)公式的時(shí)候。傳熱過(guò)程會(huì)讓物體里的溫度分布得到改善。無(wú)論物體內(nèi)部還是物體之間只要存在溫度差（驅(qū)動(dòng)力），就會(huì)發(fā)生傳熱。傳熱速度是用熱流量表征的，它與熱流密度和傳熱面積有關(guān)，即：q=qa⊥（2)式中，q-熱流；q-熱流密度；a⊥-垂直于熱流方向的面積。改善系統(tǒng)熱平衡的另一種方法是將熱能轉(zhuǎn)化為另一種形式的能量，反之亦然。例如，當(dāng)電流流經(jīng)一
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火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部a化、不殘留f，同時(shí)也避免a晶粒長(zhǎng)大。加熱溫度一般采用afc1以上30～50℃，等溫處理溫度為0～350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能的下貝氏體組織。稀土鎂鋁球鐵等溫淬火后σb=1200～1400mpa，αk=3～3.6j/cm2，hrc=47～51。但應(yīng)注意等溫淬火后再加一道回火工序。6.表面淬火為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強(qiáng)度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進(jìn)行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。7.化學(xué)熱處理對(duì)于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類(lèi)似于鋼的化學(xué)熱處理工藝，
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前世界上年產(chǎn)量最高的金屬，鐵的主要合金有生鐵和鋼兩種，它們的主要區(qū)別是含碳量不同，其中生鐵的含碳量為2%-4.3%，鋼的含碳量為0.03%-2%；用鐵的合金做飲具是利用了其導(dǎo)熱性。導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性最好的金屬─銀銀，閃耀著月亮般明亮的光輝。它不僅可以用作裝飾，還用于工業(yè)領(lǐng)域，銀的化學(xué)性質(zhì)極為穩(wěn)定，在空氣中不易生銹，即便加熱也不和氧發(fā)生反應(yīng)，它的導(dǎo)電能力在普通金屬中名列第一，超過(guò)汞和銅。因此一些精密儀表常用銀絲作導(dǎo)線，電子管的插腳，電器表面都鍍上了銀，這樣做不僅僅是為了美觀而是使它具有最強(qiáng)的導(dǎo)電能力。制造新型高速飛機(jī)的重要金屬─鈦純凈的鈦是銀白色的金屬，約在1725℃熔化。它的主要特點(diǎn)是密度小而強(qiáng)度
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其強(qiáng)度和耐蝕性。鎢鋼的基體由兩部分組成：一部分是硬化相；另一部分是粘結(jié)金屬。粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。含鎢的鋼材，比如高速鋼和某些熱作模具鋼，鋼材中含鎢對(duì)鋼材硬度和耐熱性能有很顯著的提高，但是韌性會(huì)急劇下降。鎢資源的主要應(yīng)用也是硬質(zhì)合金，也就是鎢鋼。硬質(zhì)合金，被稱(chēng)為現(xiàn)代工業(yè)的牙齒，鎢鋼制品的使用程度非常廣泛。性能特點(diǎn)1、密度高，g/cm2：11.0～15.0不等，不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致，也可以說(shuō)是不同密度的鎢鋼材料用途不同，選購(gòu)時(shí)請(qǐng)注意。2、高強(qiáng)度，不同用途的鎢鋼材料強(qiáng)度不盡一致，也可以說(shuō)是不同強(qiáng)度的鎢鋼材料用途不同，在選購(gòu)是要特
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輪的熱處理，最大直徑達(dá)3m以上。1.激光淬火技術(shù)激光淬火是以高能量密度（103~108w/cm2）的激光束快速照射零件表面，使其硬化層部位瞬間吸收光能立即轉(zhuǎn)化為熱能，使激光作用區(qū)溫度急劇上升達(dá)到材料的相變點(diǎn)以上，形成奧氏體，此時(shí)零件基體呈冷態(tài)，與加熱區(qū)之間有極高的溫度梯度，一旦停止激光照射，其加熱區(qū)因急冷而發(fā)生直冷淬火，使金屬表面的奧氏體轉(zhuǎn)變成馬氏體。而這種馬氏體組織十分細(xì)小，具有比常規(guī)淬火更高的組織缺陷密度。由于冷速極快（104~109℃/s），碳原子來(lái)不及擴(kuò)散，因此馬氏體含碳量較高，殘留奧氏體也獲得較高的位錯(cuò)密度，使材料具有畸變強(qiáng)化效果，從而顯著提高了零件表面的耐磨性。同時(shí)，硬化層內(nèi)殘
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激光熱處理(laserheattreatment)2016年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№370137利用激光束極快地加熱工件表面薄層，進(jìn)行表面改性的金屬熱處理工藝，有激光淬火、激光上釉、激光熔(涂)復(fù)等。激光淬火鋼鐵的激光淬火是工業(yè)應(yīng)用最多的一種激光熱處理工藝。用能量密度為105w／cm2級(jí)的激光束對(duì)工件表面進(jìn)行掃描加熱，瞬間加熱到淬火溫度的薄層在光斑移過(guò)后迅速自冷完成淬火過(guò)程，并利用余熱進(jìn)行自回火。淬硬層一般在1mm以內(nèi)。與傳統(tǒng)表面淬火(如高頻感應(yīng)加熱表面淬火)相比，本法的優(yōu)點(diǎn)是：(i)由于光斑能量密度高，被處理部位表面升溫和冷卻速度都極快，致使工件表
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將一枚雞蛋包裹在該材料中，從25層高樓扔下也不會(huì)導(dǎo)致雞蛋破損。微格金屬(microlattice)材料是由連通中空管構(gòu)成的3d多孔聚合物材料，中空管壁厚度不足人體頭發(fā)直徑的千分之一。除了其超低密度結(jié)構(gòu)，微格金屬的多孔設(shè)計(jì)產(chǎn)生特殊的金屬機(jī)械性能，壓縮體積變小50%張力之后，仍然能夠完全恢復(fù)原形，具有超級(jí)高能量吸收能力。因?yàn)樗渲械慕饘傥Ⅻc(diǎn)陣是由相互連接的空心支柱組成；每支柱的直徑～100μm，壁后100nm，全部結(jié)構(gòu)的99.99%為空氣；表觀密度為0.9g/cm3，是一種合成的多孔極輕3d開(kāi)放式蜂窩聚合物結(jié)構(gòu)金屬材料。這種創(chuàng)新材料比泡沫塑料還要輕100倍，和骨骼的構(gòu)造差不多（骨骼的外部非常堅(jiān)硬，但
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于超臨界狀態(tài)時(shí)，其密度接近液體，而粘度近似于氣體，其擴(kuò)散系數(shù)是液體的近百倍。通過(guò)快速準(zhǔn)確的調(diào)節(jié)控制壓力、溫度、流速等，可以有目的地改變二氧化碳淬火介質(zhì)的冷卻特性而實(shí)現(xiàn)可控降溫的目的。2---關(guān)鍵詞超臨界流體；淬火介質(zhì)；二氧化碳；冷卻特性3---正文由于熱處理工件在冷卻過(guò)程時(shí)的復(fù)雜性和瞬間完成的特點(diǎn)，熱處理行業(yè)長(zhǎng)期以來(lái)處于加熱技術(shù)相對(duì)成熟，而淬火時(shí)的冷卻技術(shù)相對(duì)滯后的狀態(tài)。另外，由于不同鋼種的過(guò)冷奧氏體穩(wěn)定性、實(shí)際尺寸、形狀均存在差異，能夠同時(shí)適合各種鋼材的淬硬要求并同時(shí)避免畸變及開(kāi)裂的理想淬火介質(zhì)從未找到。目前常用的淬火介質(zhì)都或多或少存在一些問(wèn)題，如：清水及無(wú)機(jī)物水溶液在馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)冷卻速度過(guò)
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℃溫度范圍內(nèi)形變時(shí)，已開(kāi)動(dòng)的位錯(cuò)迅速被可擴(kuò)散的碳、氮原子所錨定，形成柯垂耳氣團(tuán)(柯氏氣團(tuán))。為了使形變繼續(xù)進(jìn)行，必須開(kāi)動(dòng)新的位錯(cuò)，結(jié)果鋼中在給定的應(yīng)變下，位錯(cuò)密度增高，導(dǎo)致強(qiáng)度升高和韌性降低。為了消除碳鋼的藍(lán)脆，鋼中加入一定量強(qiáng)碳化物和氮化物形成元素如鈦、鈮、釩，在鋼中形成tic、tin、nbc、nbn、vc、vn，將碳、氮原子固定。另外加入少量鋁，除脫氧外，還與氮形成aln，也可減少藍(lán)脆傾