旦給定,在整個(gè)試驗(yàn)中是定數(shù)。因此,在拉伸試驗(yàn)的初始階段,橫梁位移的相當(dāng)部分被用于消除試樣鏈系統(tǒng)各連接件之間的間隙,造成整個(gè)試驗(yàn)總時(shí)間大大增加、試驗(yàn)效率低的缺點(diǎn)。方法a2也有其優(yōu)點(diǎn),相對(duì)方法a1而言,方法a2的試驗(yàn)操作相對(duì)簡(jiǎn)單,所以試驗(yàn)室一般都樂(lè)于使用方法a2進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。能否找到一種改良的方法改善前述的缺點(diǎn)和在一定條件下使用?來(lái)自鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司的高怡斐、王春華和梁新幫三位研究人員將探討這個(gè)問(wèn)題解決的可能性。1橫梁位移速率補(bǔ)償方法之一“斜率補(bǔ)償法”1.1拉伸試驗(yàn)?zāi)P蛯?duì)金屬材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn),其實(shí)是試樣在拉伸試驗(yàn)系統(tǒng)中被拉伸的試驗(yàn)。所謂拉伸系統(tǒng)是指能夠沿試樣縱軸對(duì)試樣鏈?zhǔn)?/div>
熱處理硬度的檢測(cè)方法2016年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308621表面熱處理分為兩大類,一類是表面淬火回火熱處理,另一類是化學(xué)熱處理,其硬度檢驗(yàn)方法如下:1、表面淬火回火熱處理表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉及到三種硬度計(jì)。維氏硬度計(jì)是測(cè)試熱處理工件表面硬度的重要手段,它可選用0.5~100kg的試驗(yàn)力,測(cè)試薄至0.05mm厚的表面硬化層,它的精
金屬材料的檢驗(yàn)方法有哪些?2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№208319金屬材料的檢驗(yàn)方法有哪些?金屬材料屬于冶金產(chǎn)品,從事金屬材料生產(chǎn)、訂貨、運(yùn)輸、使用、保管和檢驗(yàn)必須依據(jù)統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)——冶金產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)從事金屬材料的工作人員必須掌握標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)內(nèi)容。我國(guó)冶金產(chǎn)品使用的標(biāo)準(zhǔn)為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(代號(hào)為國(guó)標(biāo)“gb”)、部標(biāo)(冶金工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)“yb”、一機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)“jb”等)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)三級(jí)。一、包裝檢驗(yàn)根據(jù)金屬材料的種類、形狀、尺寸、精度、防腐而定。1、散裝:即無(wú)包裝、揩錠、塊(不怕腐蝕、不貴重)、大型鋼材(大型鋼、厚鋼板、鋼軌)、生鐵等。2、成捆:指尺寸較小
金相制樣方法指南2021年04月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№350926金相分析在材料研究領(lǐng)域占有十分重要的地位,是研究材料內(nèi)部組織的主要手段之一。小編盡洪荒之力查遍資料整理匯總了金相制樣指南與大家分享。discotom切割機(jī)得到一個(gè)盡可能無(wú)變形的平表面才能迅速而容易地進(jìn)行下一步制樣,最合適的切割法是濕式砂輪片切割法,這種方法所造成的損傷與所用的時(shí)間相比是最小的。濕式砂輪片切割使用的砂輪片是由研磨料和粘合劑合成的。工作時(shí),冷卻液沖刷砂輪片以避免摩擦熱對(duì)樣品造成的熱損傷。砂輪片的選擇按照所需切割的材料不同,選擇不同組份的砂輪片,主要依材料的硬度和韌性來(lái)選擇。按
品質(zhì)量,遵循熱處理相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),按零件圖紙要求嚴(yán)格執(zhí)行,特制定本規(guī)范一、使用范圍:本規(guī)范適用于零件加工部所有熱處理加工零件。二、硬度檢驗(yàn):通常是根據(jù)金屬零件工作時(shí)所承受的載荷,計(jì)算出金屬零件上的應(yīng)力分布,考慮安全系數(shù),提出對(duì)材料的強(qiáng)度要求,以強(qiáng)度要求,以強(qiáng)度與硬度的對(duì)應(yīng)關(guān)系,確定零件熱處理后應(yīng)具有大硬度值。為此,硬度是金屬零件熱處理最重要的質(zhì)量檢驗(yàn)指標(biāo),不少零件還是唯一的技術(shù)要求。1、常用硬度檢驗(yàn)方法的標(biāo)準(zhǔn)如下:gb230金屬洛氏硬度試驗(yàn)方法gb231金屬布氏硬度試驗(yàn)方法gb1818金屬表面洛氏硬度試驗(yàn)方法gb4340金屬維氏硬度試
鋼材熱處理之:簡(jiǎn)化或取消熱處理工序的方法2023年08月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№159111.滲碳淬火件及感應(yīng)淬火件取消回火一些滲碳淬火件及感應(yīng)淬火件(如結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的光桿軸等)取消回火直接使用,既可充分利用較高的殘余壓應(yīng)力,獲得較高的疲勞強(qiáng)度,又可以節(jié)省能源,簡(jiǎn)化工藝,節(jié)約工時(shí)、工裝及設(shè)備維修費(fèi)用。應(yīng)用實(shí)例1:拖拉機(jī)齒輪滲碳、淬火后取消回火我公司生產(chǎn)的東方紅-75型拖拉機(jī)第二軸齒輪(圖1,簡(jiǎn)稱第二軸),材料為20crmnti鋼,重量16.3kg,熱處理技術(shù)要求:齒面和心部硬度分別為56~63hrc和>25hrc,滲碳層深度1.3~1.8mm,馬氏體及殘余奧氏體
精密鋼管孔徑測(cè)量的測(cè)量方法2023年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№344120對(duì)于精密鋼管和一些機(jī)械部件的內(nèi)孔的直徑的測(cè)量有直接測(cè)量、間接測(cè)量和綜合測(cè)量等測(cè)量方法。直接測(cè)量(用得最多的一種測(cè)量方法,我們精密鋼管的生產(chǎn)過(guò)程和檢驗(yàn)過(guò)程中經(jīng)常使用這種方法) 利用兩點(diǎn)或三點(diǎn)定位,直接測(cè)量出孔徑的方法,也是最常用的孔徑測(cè)量方法。根據(jù)被測(cè)孔徑的精度等級(jí)、尺寸和數(shù)量大小,可以采用能測(cè)孔徑的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具,例如游標(biāo)卡尺(見卡尺)、工具顯微鏡、萬(wàn)能比長(zhǎng)儀、臥式測(cè)長(zhǎng)儀(見測(cè)長(zhǎng)機(jī))、臥式光學(xué)計(jì)(見比較儀)和氣動(dòng)量?jī)x等;也可采用專用的孔徑測(cè)量工具,例如內(nèi)徑千分尺、內(nèi)徑百分表和千分
一文了解布氏硬度測(cè)量方法2024年01月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11754硬度是反映材料力學(xué)性能的基本指標(biāo),而布氏硬度測(cè)量方法由于壓痕大、測(cè)量結(jié)果較準(zhǔn)確,是金屬硬度檢測(cè)中應(yīng)用最廣泛的檢測(cè)方法之一。目前,國(guó)內(nèi)大多數(shù)采用光學(xué)顯微鏡人工讀數(shù)的方式進(jìn)行壓痕測(cè)量,然后再查表或計(jì)算得出布氏硬度測(cè)量值。隨著圖像傳感器技術(shù)及圖像測(cè)量技術(shù)的發(fā)展,尤其是近幾年機(jī)器視覺(jué)識(shí)別技術(shù)的飛速發(fā)展,采用圖像測(cè)量技術(shù)進(jìn)行布氏硬度壓痕測(cè)量的方法快速興起。除了對(duì)壓痕進(jìn)行直接測(cè)量的方法,近年來(lái),在國(guó)內(nèi)外也出現(xiàn)了測(cè)深法,是通過(guò)測(cè)量壓頭壓入被測(cè)材料的深度,換算面積從而計(jì)算布氏硬度。為更好地了解各
提供以千分尺使用為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過(guò)關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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無(wú)縫鋼管冷拔力計(jì)算方法2012年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№381215制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中,在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對(duì)它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個(gè)明確的規(guī)定,作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù),這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生產(chǎn)特點(diǎn)是多工序和循環(huán)性,而且品種很多,為了使生產(chǎn)能合理和有秩序地進(jìn)行,編制工藝程序表是很重要的。工藝程序表的內(nèi)容包括有:管料尺寸,變形方
以局部加熱代替整體加熱方法作者:admin時(shí)間:2021-07-23閱讀數(shù):人閱讀以局部加熱代替整體加熱方法通過(guò)熱處理工藝優(yōu)化,達(dá)到節(jié)能的目的,是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應(yīng)用實(shí)例:60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬(wàn)向節(jié)的重要零件,一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝,其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工藝,不但節(jié)省材料費(fèi)用和工藝費(fèi)用,成本降低約50%,而且可提高零件使用壽命。(1)60ti鋼十字軸中頻淬火工藝:頻率為2500hz,功率為18~25kw,變壓比12∶2,電壓350~450v,電流160
以局部加熱代替整體加熱方法2015年02月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№322434通過(guò)熱處理工藝優(yōu)化,達(dá)到節(jié)能的目的,是現(xiàn)代熱處理節(jié)能最有效手段之一。今天介紹兩例工藝。1.以局部加熱代替整體加熱方法應(yīng)用實(shí)例:60ti鋼中頻淬火取代20mnvb鋼滲碳制造十字軸十字軸是汽車萬(wàn)向節(jié)的重要零件,一直采用低碳合金鋼滲碳淬火工藝,其使用壽命在3km左右。改用低淬透性鋼中頻淬火工藝,不但節(jié)省材料費(fèi)用和工藝費(fèi)用,成本降低約50%,而且可提高零件使用壽命。(1)60ti鋼十字軸中頻淬火工藝:頻率為2500hz,功率為18~25kw,變壓比12∶2,電壓350~450v,電流160
提供以千分尺的使用為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
國(guó)標(biāo)常用金屬材料牌號(hào)表示方法2021年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№274724機(jī)械零件所用金屬材料多種多樣,為了使生產(chǎn)、管理方便、有序,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)不同金屬材料規(guī)定了它們牌號(hào)的表示方法,以示統(tǒng)一和便于采納、使用。現(xiàn)將常用金屬材料牌號(hào)表示方法向讀者作一些簡(jiǎn)單介紹。 一、鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法(參照gb/t221—2000) 1.標(biāo)準(zhǔn)的基本概況 gb/t221—2000標(biāo)準(zhǔn)是參照國(guó)外鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法和國(guó)內(nèi)鋼鐵產(chǎn)品牌號(hào)表示方法變化(如q345代替16mn)等情況修訂后,于2000年4月1日發(fā)布,并于2000年11月1日開始實(shí)施。 2.主要技術(shù)內(nèi)容變動(dòng)情
德國(guó)西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢(shì)?(隨機(jī)數(shù):3345)德國(guó)西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢(shì)?2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6200以大眾高爾夫7底盤為例的熱成型部件的范圍(用紅色突出,來(lái)源:大眾汽車公司)汽車工業(yè)對(duì)其供應(yīng)商有很高的要求。為了滿足這些要求,需要加工過(guò)程的創(chuàng)新。通過(guò)模壓淬火,金屬板可以一步完成成型和淬火。模壓淬火中的感應(yīng)加熱在保證高溫度均勻性的同時(shí)還可減少能源消耗。西馬克艾洛特姆新型的成形板坯加熱設(shè)備理念許多鋼鐵企業(yè),如美國(guó)的大河鋼鐵公司,都在生產(chǎn)用于汽車行業(yè)的鋼種。這些鋼種被用來(lái)制造車身的構(gòu)造件。人們將鋼
德國(guó)西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢(shì)?(隨機(jī)數(shù):7786)德國(guó)西馬克技術(shù),模壓淬火中使用感應(yīng)加熱有什么優(yōu)勢(shì)?2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6200以大眾高爾夫7底盤為例的熱成型部件的范圍(用紅色突出,來(lái)源:大眾汽車公司)汽車工業(yè)對(duì)其供應(yīng)商有很高的要求。為了滿足這些要求,需要加工過(guò)程的創(chuàng)新。通過(guò)模壓淬火,金屬板可以一步完成成型和淬火。模壓淬火中的感應(yīng)加熱在保證高溫度均勻性的同時(shí)還可減少能源消耗。西馬克艾洛特姆新型的成形板坯加熱設(shè)備理念許多鋼鐵企業(yè),如美國(guó)的大河鋼鐵公司,都在生產(chǎn)用于汽車行業(yè)的鋼種。這些鋼種被用來(lái)制造車身的構(gòu)造件。人們將鋼
不銹鋼選擇焊接材料的方法2024年07月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1749694種不銹鋼和合金元素的作用不銹鋼有奧氏體型、馬氏體型、鐵素體型、雙相不銹鋼4種(表1)。這是根據(jù)不銹鋼在室溫時(shí)的金相組織劃分的。當(dāng)?shù)吞间摫患訜岬?550℉時(shí),其組織從室溫時(shí)的鐵素體相轉(zhuǎn)變成奧氏體相。而冷卻時(shí),低碳鋼組織又重新轉(zhuǎn)變成鐵素體。高溫時(shí)存在的奧氏體組織是非磁性的,而且相比室溫鐵素體組織其強(qiáng)度較小,韌性較好。當(dāng)鋼中的cr含量大于16%時(shí),室溫的鐵素體組織得到固定使得鋼材在所有溫度范圍內(nèi)保持鐵素體態(tài)。因此,稱為鐵素體不銹鋼。當(dāng)cr含量大于17%,ni含量大于7%時(shí),奧氏體相得到固
鋼材金屬選材的基本原則和方法有哪些?2023年02月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№60120鋼材金屬選材的基本原則和方法有哪些?鋼鐵材料選擇的基本原則在進(jìn)行材料及成型工藝的選擇時(shí),要考慮到在該工況下材料性能是否達(dá)到要求,及用該材料制造零件時(shí),其成型加工過(guò)程是否容易,同時(shí)還要考慮材料或機(jī)件的生產(chǎn)及使用是否經(jīng)濟(jì)等因素即從適用性、工藝性和經(jīng)濟(jì)性3個(gè)方面進(jìn)行考慮。適用性原則適用性原則是指所選擇的材料必須能夠適應(yīng)工況,并能達(dá)到令人滿意的使用要求。滿足使用要求是選材的必要條件,是在進(jìn)行材料選擇時(shí)首先要考慮的問(wèn)題。材料的使用要求體現(xiàn)在對(duì)其化學(xué)成分、組織結(jié)構(gòu)、力學(xué)性能、物理性
液都可能引起點(diǎn)蝕,其中以ci-離子最甚,br-次之,f-、i-離子對(duì)點(diǎn)蝕作用較小。點(diǎn)蝕試驗(yàn)方法有化學(xué)浸泡法和電化學(xué)法兩大類。1.1.1化學(xué)浸泡法此法技術(shù)成熟,應(yīng)用廣泛,許多國(guó)家已有標(biāo)準(zhǔn)。通過(guò)測(cè)量蝕孔的失重量、數(shù)目、尺寸大小及深度,確定材料耐點(diǎn)蝕能力。也可以通過(guò)測(cè)量臨界點(diǎn)蝕溫度,蝕孔形核所需最低ci-濃度等,確定材料點(diǎn)蝕敏感性。化學(xué)浸泡法常用點(diǎn)蝕試驗(yàn)溶液成分及試驗(yàn)條件如表1所示。fecl3溶液中含有大量破壞鈍化膜的ci-溶液的酸性強(qiáng),有強(qiáng)烈的點(diǎn)蝕傾向,所以普遍采用fecl3溶液作為點(diǎn)蝕加速試驗(yàn)介質(zhì),用以研究材料化學(xué)成分、熱處理及表面處理與耐點(diǎn)蝕性能關(guān)系。▼表1化學(xué)浸泡法常用點(diǎn)蝕溶液成分及實(shí)
鋼管工藝程序表編制2016年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№313067工藝程序表編制(arrangementoftechnologicolproceduretable)制定管材冷軋冷拔生產(chǎn)(見管材冷軋冷拔機(jī)組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機(jī)組中,在產(chǎn)品投產(chǎn)以前必須對(duì)它的生產(chǎn)工藝流程、變形參數(shù)和加工設(shè)備選擇等有一個(gè)明確的規(guī)定,作為組織生產(chǎn)和進(jìn)行操作的依據(jù),這項(xiàng)工作就是編制工藝程序表。根據(jù)所采用的冷加工方法,工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形),由于管材冷軋冷拔生
與試驗(yàn)協(xié)會(huì)和美國(guó)機(jī)動(dòng)車工程師還共同研究制定了“金屬和合金統(tǒng)一數(shù)字編號(hào)系統(tǒng)(uns系統(tǒng))”。 合金元素字母代號(hào)及名稱、某些有色金屬及合金的牌號(hào)表示方法見下列各表。合金元素字母代號(hào)及名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱代號(hào)名稱abcde鋁鉍銅鎘稀土fghkl鐵鎂釷鋯鋰mnpqr錳鎳鉛銀鉻styz硅錫銻鋅某些有色金屬及合金的牌號(hào)s材料名稱牌號(hào)組成說(shuō)明純鋁與鋁合金用四位數(shù)字組表示,例:1050,1060,2011,3004,5005,6063第一位數(shù)表示分類號(hào):1——工業(yè)純鋁,2——al-cu系,3——al-mn系,4——al-si系,5——al-mg系,6——al-mg-si系,7——al-zn-mg
如冷軋、冷拉等)n經(jīng)正火nt經(jīng)滲氮s經(jīng)消除應(yīng)力退火u未經(jīng)處理v經(jīng)調(diào)質(zhì)din17006體系的牌號(hào)分為按照原材料強(qiáng)度和按照化學(xué)成分來(lái)表示兩種。㈠按照材料強(qiáng)度的表示方法這種表示方法僅適用于非合金鋼。鋼號(hào)的主體由“st”(stahl的縮寫)字母和隨后的抗拉強(qiáng)度下限數(shù)值(mpa)組成。例如:st33——抗拉強(qiáng)度不小于310mpa的碳素鋼;ust37、rst37——抗拉強(qiáng)度下限值為360mpa的沸騰鋼(ust)和鎮(zhèn)靜鋼(rst)。又如,qst37-3u,“q”表示可冷鐓的,“-3”表示保證沖擊韌性,“u”表示未處理的。近年德國(guó)對(duì)非合金鋼牌號(hào)的表示方法采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)。其牌號(hào)s×××,s表示鋼,×××表增屈服
ald齒輪零部件熱處理變形控制方法2024年09月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№120087齒輪零件的表面淬火工藝控制是齒輪零件加工的關(guān)鍵。通過(guò)對(duì)變形的有效控制和變形量的變化,可以避免熱處理后加工過(guò)程中產(chǎn)生的巨大成本。在某些情況下,甚至可以消除所有的后加工操作。在其他情況下,可能會(huì)避免個(gè)別零件的壓力淬火,從而產(chǎn)生較大的成本效益。新的真空爐設(shè)計(jì)允許在一層零件中進(jìn)行小批量處理(“2d處理”),這使得固定盤的自動(dòng)裝卸變得容易。通過(guò)使用小批量的概念,可以建立一個(gè)連續(xù)的零件流動(dòng)(“單件流動(dòng)”)系統(tǒng)。沒(méi)有必要等到收集起來(lái)足夠多的零件,構(gòu)建一個(gè)多層的大批(“3d處理”)處理。這