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提供以雙相組織為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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雙相鋼(dualphasesteel)2010年06月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№409919顯微組織主要由鐵素體和馬氏體所組成的低合金高強度鋼。嚴格來說，雙相鋼的組織不只是兩個相。通常所得到的雙相組織中的鐵素體和馬氏體，都不是單相的。因為生產條件下得到的鐵素體和馬氏體，不可避免地都要發(fā)生脫溶，在其中形成碳化物；在馬氏體區(qū)內必然還有少量的殘留奧氏體；在鐵素體區(qū)內有時也會有孤立的塊狀殘留奧氏體存在。此外，工業(yè)用雙相鋼組織中有時還會有少量的貝氏體，或者少量的珠光體；在微合金化的雙相鋼中，尚有合金碳化物或合金氮化物。因此，工業(yè)生產中實際雙相鋼的組織是復雜多相的。在忽略
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2205雙相不銹鋼2023年11月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3688002205是雙相不銹鋼的代表鋼種。在所有雙相鋼中，其用量差不多占到80%。最著名的2205商業(yè)牌號為瑞典sandvik出品的saf2205。saf是sandvikausteniteferrite的縮寫。其他的知名廠商有outokumpu、ati、industeel等。雙相不銹鋼的“雙相”，指同時具有奧氏體和鐵素體兩種顯微組織。在雙相不銹鋼中，其鐵素體相和奧氏體相大致等量。由于此特殊的金相組織，雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，且性能更加優(yōu)異。從化學成分上看，2205可看作在奧氏體31
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用的鑄件，棒材和板材。到1932年，雙相鋼已占全球5500噸全球不銹鋼市場的6.5％。在接下來的幾十年中，冶金學家開發(fā)了降低碳含量并引入氮以控制塑性和可焊性的技術。第二次世界大戰(zhàn)期間鎳的短缺促使人們對雙相不銹鋼產生了更大的興趣。1950年代的改進包括開發(fā)了添加氮的雙相鋼牌號，以減少鑄造和焊接過程中開裂的風險。第二代雙相不銹鋼雙相鋼的發(fā)展在70年代達到了高潮，第二代雙相不銹鋼具有更好的抗晶間腐蝕能力，獲得了更多的應用和更大的商業(yè)成功。從冶金學的角度來看，這些鋼種利用增加的氮來增強奧氏體的形成。這樣可以防止在焊接或熱加工后雙相組織在熱影響區(qū)還原為全鐵素體。氮還有助于鋼材抵抗點腐蝕，并同時提高強
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雙相不銹鋼的發(fā)展簡史2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№19990雙相不銹鋼的發(fā)展簡史雙相不銹鋼發(fā)展至今已經有近90年的發(fā)展歷史，雙相不銹鋼組織中鐵素體相和奧氏體相各占50%。雙相不銹鋼的開發(fā)始于20世紀30年代，當時是為了解決高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。到目前為止，雙相不銹鋼已經發(fā)展到第三代：第一代：以美國20世紀40年代開發(fā)的329型不銹鋼為代表，被廣泛應用于硝酸裝置的熱交換器管道。20世紀60年代中期，瑞典開發(fā)了專為提高耐氯化物腐蝕斷裂的3re60型雙相不銹鋼（00cr18ni5mo3n），但因碳含量較高，一般用于鑄鍛件。第二代：20世紀7
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【簡介】雙相不銹鋼23042024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№130002304雙相不銹鋼——簡介00cr23ni4saf2304unss323041.43622304雙相不銹鋼是瑞典開發(fā)的一個低合金的雙相不銹鋼，它固溶處理溫度為1000℃左右，組織有40%-50%鐵素體和50%-60%奧氏體，具有雙相不銹鋼的共性特點，是作為一個具有高強度和價廉特色，能代替304l和316l常用奧氏體不銹鋼而開發(fā)的鋼種。它已被美國機械工程協(xié)會（asme）確認可用于鍋爐和壓力容器、化工廠和煉油廠的管道，不少國家已納入標準。美國標準為unss32304，瑞
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雙相不銹鋼特性概述及發(fā)展歷史2021年12月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№252000雙相不銹鋼的應用日益廣泛，為了幫助用戶更好地認識、選擇、加工和應用這類不銹鋼，本文將介紹了雙相不銹鋼的各種特性，并圍繞雙相不銹鋼應用的難點之一加工和焊接，給出加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實用信息。內容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學成分、冶金學、耐腐蝕性能、力學性能、物理性能、技術條件、質量控制、切割、成形、焊接、應用等。因內容較多，將分若干次發(fā)布，歡迎關注！雙相不銹鋼特性概述雙相不銹鋼因為其金相顯微組織由鐵素體和奧氏體兩種不銹鋼晶粒組成，所以被稱為“雙相”。下圖中，
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驗通常不改變厚度，盡管雙相不銹鋼的高強度允許壁厚減薄，但重新設計的花費可能勝過成本節(jié)約和重量減輕的好處，在很多情況下，減小厚度實際上有利于成形加工，但是在初次的雙相不銹鋼成形實驗中，人們常常認為還是有點“困難”。當與碳鋼或鐵素體不銹鋼的成形做比較時，問題幾乎全部與強度和回彈有關。雙相不銹鋼的屈服強度高30％～50％，鐵素體不銹鋼的加工硬化有限，操作負荷相對較低。雙相不銹鋼開始時強度就高，隨后強度越來越高，因此回彈是一個問題。另一方面，雙相不銹鋼塑性較大，過度彎曲將補償回彈。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼對彎曲的方向不太敏感，彎曲方向與軋制方向有關。由于雙相組織的軋制，雙相不銹鋼的力學性能表現(xiàn)出某
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出了雙相不銹鋼和300系列奧氏體不銹鋼及碳鋼之間的性能和加工工藝的對比數(shù)據(jù)。雙相不銹鋼的加工制造不同于一般不銹鋼，但并不困難。2雙相不銹鋼的歷史雙相不銹鋼已有近80年的歷史，它是一種混合顯微組織，奧氏體相和鐵素體相大約各占一半。早期的牌號是鉻、鎳和鉬的合金。1930年在瑞典生產出第一批鍛軋雙相不銹鋼并用于亞硫酸鹽造紙工業(yè)。開發(fā)這些牌號是為了減少早期高碳奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕問題。1930年芬蘭生產出雙相不銹鋼鑄件，1936年，uranus50的前身在法國獲得專利。二戰(zhàn)后，aisi329型不銹鋼成為公認的鋼種并廣泛用于硝酸裝置的熱交換器管道。3re60是第一代專為提高耐氯化物應力腐蝕斷裂（sc
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小的控制、cm節(jié)點控制、槽型艙壁制作和安裝精度、槽型艙壁下加強的安裝精度等也是精度控制的重點策劃項目。2.6人員的培訓與考試由于大多數(shù)船廠都是從鋼質船轉型發(fā)展到雙相不銹鋼化學品船上來，人員習慣和意識的改變是關鍵，尤其是雙相不銹鋼特殊施工要求能否得到有效的執(zhí)行與落實，決定著項目的成敗。如何將這些具體的要求讓每一位參與了解、掌握，如何讓每位施工者都按照要求執(zhí)行，實踐證明，這是生產準備中的一項極其重要的工作，主要準備工作如下所述：①需要編制各項專項培訓教材和考卷，且根據(jù)現(xiàn)場的施工進度、工序中的重難點工作等，反復的組織培訓與考試。②所有的焊工必須進行培訓、考試與取證，在施工現(xiàn)場要進行實名掛牌作業(yè)，且焊
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量位置應當介于表面和斷面的中心之間，而不是在發(fā)生局部硬化和表面硬化的表面上。6.2.2 彎曲試驗彎曲試驗可以證明軋鋼廠的產品沒有軋制裂紋，但對于大型材、小軋件或某些幾何形狀的軋材可能是困難的。彎曲試驗不是雙相不銹鋼質量的一個保守指標，因為彎曲點可能與不合格的情況所在的位置不一致，由于彎曲的方向性，某些情況如中心線的金屬間相未必能被檢測出來。彎曲試驗一般作為奧氏體不銹鋼焊接工藝評定的一部分，因為焊縫有發(fā)生熱裂的危險，特別是對于奧氏體相含量高的嚴重受限的焊縫組織。由于雙相不銹鋼存在鐵素體的結晶以及較高的導熱性和較低的熱膨脹性，大大降低了用彎曲試驗來檢測焊縫完整性問題的作用。如果試驗位置正好與受影
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工可通過控制焊炬克服坡口加工的某些缺陷。但對于雙相不銹鋼，這些技巧會造成材料在有害溫度區(qū)間停留時間比預期的時間長，導致結果超出合格工藝要求。雙相不銹鋼的一些接頭設計如圖17所示。其他設計如能保證焊縫完全焊透且燒穿的危險最低，則它們也是合理的。12.1.5預熱由于預熱可能是有害的，所以一般不推薦進行預熱。如果沒有特殊正當?shù)睦碛桑粦敯杨A熱作為一個工序。若用于消除天冷或夜間冷凝形成的濕氣時，預熱可能是有益的。預熱去除濕氣時，應將鋼均勻地加熱到約100℃且應在清理坡口之后再進行。12.1.6熱輸入與層間溫度雙相不銹鋼能夠容許相對高的熱輸入。焊縫金屬凝固后雙相組織的抗熱裂性大大優(yōu)于奧氏體焊縫金屬。雙
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體的晶界處也有析出，但在鐵素體和奧氏體內卻并未出現(xiàn)。m23c6晶粒在長大過程中，將會消耗其近鄰區(qū)域鐵素體含量，進而導致原來的鐵素體區(qū)轉變?yōu)槎螉W氏體組織，從而形成m23c6和γ相的聚集區(qū)域。氮化物析出相主要有cr2n和crn兩種類型，其中cr2n是最為主要的析出形式。cr2n通常還含有fe和mo元素，不過結構上屬于m2n型氮化物。2507型雙相不銹鋼經過高溫固溶并入水之后，在鐵素體相的晶界處以及晶粒內部都將會有cr2n析出產生，這主要是由于鐵素體相中氮元素的溶解度相對較低，n元素呈過飽和狀態(tài)，因而在快速冷卻的情況下將會容易析出氮化物，并且固溶的溫度越高，其析出量也會越多。于700~900型焊
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雙相不銹鋼管的牌號對照表及性能參數(shù)簡介2023年07月28日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21913雙相不銹鋼管的牌號對照表及性能參數(shù)簡介雙相不銹鋼(duplexstainlesstube)金相組織metallographicstructure固溶狀態(tài)下的金相組織為鐵素體-奧氏體雙相，其奧氏體含量為40~60%，不允許有σ相等脆性相析出。duplexofferrite-austeniteundersolutioncondition,contentofausteniteis40~60%,nobrittlenessprecipitationofσ,etc.產品標
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2205雙相不銹鋼埋弧自動焊焊接工藝研究及分析2024年04月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№264862本文針對雙相不銹鋼埋弧焊焊接接頭的金相組織觀察及力學性能的檢測，以及耐蝕性能的分析，進而對雙相不銹鋼埋弧焊焊接工藝運用進行較為全面的總結，以便制定合理的焊接工藝方案。試驗結果表明，雙相不銹鋼具有良好的焊接性，在選擇合適的坡口并合理控制熱輸入和冷卻速度的前提下，可以獲得良好的力學性能和耐蝕性能的焊接接頭，保證焊接試板的質量。 前言 試驗采用outokumpu公司生產的2205雙相不銹鋼材料，具有極強的耐腐蝕性能，又具有較高的強度和韌性，且便于制造加工，這就使
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雙相不銹鋼加工制造實用指南(7)2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13853雙相不銹鋼加工制造實用指南(7)雙相不銹鋼的應用日益廣泛，用戶對這類不銹鋼也越來越熟悉。本文圍繞雙相不銹鋼應用的難點之一—加工和焊接，介紹了雙相不銹鋼的各種特性，給出了加工和焊接雙相不銹鋼的基本原則和實用信息。內容包括：雙相不銹鋼的歷史、化學成分、冶金學、耐腐蝕性能、力學性能、物理性能、技術條件、質量控制、切割、成形、焊接、應用等。全文較長，將分幾部分發(fā)表，歡迎關注！（續(xù)接前文）15雙相不銹鋼的應用煙氣脫硫根據(jù)世界各地的空氣質量控制計劃，燃煤電力設施面臨著不確定的未來。要
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為什么了解雙相不銹鋼中的鐵素體含量很重要？如何測量?2023年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15171雙相不銹鋼具有鐵素體-奧氏體組織，相平衡約為50％的鐵素體和50％的奧氏體。它們結合了鐵素體和奧氏體不銹鋼的許多有益特性。雙相微結構有助于提升材料的強度和抗應力腐蝕開裂性能。知道雙相鋼中每個相體的比例對于確定材料將具有所需的性能至關重要。測量鐵素體含量的方法有哪些？多年來，已經研究出許多方法來測量雙相不銹鋼中的鐵素體含量。金相學是最古老，最完善的方法。其中包括：根據(jù)astme562的點計數(shù)（pc）和根據(jù)astme1245的圖像分析（ia）。還有一些衍射技
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高端裝備用雙相不銹鋼無縫鋼管系列關鍵工藝技術開發(fā)及工程應用2023年06月28日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21782高端裝備用雙相不銹鋼無縫鋼管系列關鍵工藝技術開發(fā)及工程應用一、研究的背景與問題雙相不銹鋼是我國國家戰(zhàn)略新興產業(yè)不可或缺的重要鋼類，油氣輸送、海洋工程及船舶、石油煉化、環(huán)保工程等高端裝備對雙相不銹鋼無縫管耐腐蝕性能和低溫沖擊韌性等關系到材料及裝備安全和壽命的重要指標提出高的要求。雙相不銹鋼高鉻、高鉬、含氮成分和雙相組織特點，在賦予其較高屈服強度和優(yōu)良耐腐蝕性能的同時，也帶來兩相組織易失調、熱加工成型困難、低溫沖擊韌性差等問題，以φ≥450mm規(guī)格無縫管
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鋼鐵中金相組織名詞解釋顯微組織,金相組織,晶體結構,鋼鐵,鋼鐵性能.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonly/
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（續(xù)接前文）13其他連接方法除焊接（將母材熔化進行連接）以外的其他連接方法，其優(yōu)點包括翹曲最小和殘余應力低。接頭可達到無泄漏并具有相當?shù)膹姸取Ｈ欢呛附咏宇^的性能絕不會像焊接接頭那樣，即焊縫金屬的耐腐蝕和強度同母材一樣好或幾乎一樣好。對于強度和耐腐蝕性優(yōu)于300系列奧氏體不銹鋼的雙相不銹鋼而言，這是一個重要的考慮問題。13.1坡口準備對于所有的連接操作，進行連接操作前，徹底清潔不銹鋼是非常重要的。表面應當無油、油脂、灰塵或指印。應當用溶劑去除這些表面污染。油或油脂會阻止焊劑去除軟釬焊和硬釬焊中的氧化層。松散的表面污染減少了有效的連接面積。一般表面稍微粗糙的產品比表面光滑的好連接。有時用
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輕靈優(yōu)雅的“2205雙相不銹鋼”橋2024年03月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6280德國南部的一座網狀結構人行橋,設計精巧,看似漂浮在空中,充滿了簡約主義的風格韻味,引人注目。正是2205雙相不銹鋼的獨特特性,才使這一輕盈如絲的結構成為可能。這座橋乍看上去像一塊大的金屬絲綢,但這座輕盈的步行橋不僅僅是漂亮,它還為實現(xiàn)高效及可持續(xù)的結構設計提供了新的選擇。位于德國斯圖加特附近迪津根的通快集團(trumpf),其業(yè)務不斷增長并在國際上取得成功,工廠需要擴大,唯一途徑是擴張到繁忙鄉(xiāng)村道路的另一邊。廠區(qū)被一分為二,從一個區(qū)域到另一個區(qū)域很麻煩,除了過馬路,進出安全檢
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5.2耐堿腐蝕雙相不銹鋼的高含鉻量和鐵素體相的存在使其在堿性介質中具有良好的性能。在中等溫度下，其腐蝕速度低于標準奧氏體不銹鋼的腐蝕速度。5.3耐點蝕和耐縫隙腐蝕為討論不銹鋼的耐點蝕和縫隙腐蝕的性能，引入臨界點蝕溫度這一概念。對于某一氯化物環(huán)境，每一種不銹鋼都可用一個溫度來描述其特征，高于此溫度點蝕開始出現(xiàn)，并且24小時之內可發(fā)展到肉眼可見的程度。低于此溫度則在無限長的時間內也不會產生點蝕。這一溫度即所謂的臨界點蝕溫度（cpt）。它是對特定不銹鋼牌號和特定環(huán)境的表征。由于點蝕的起始發(fā)生從統(tǒng)計學上看是隨機的，而且cpt對牌號和產品的微小變化敏感，因此，對于不同牌號的cpt通常以一個溫度范圍
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不銹鋼化學成分對照表奧氏體，雙相，鐵素體，馬氏體不銹鋼化學成份對照表不銹鋼化學成分對照表奧氏體，雙相，鐵素體，馬氏體不銹鋼化學成份對照表鋼號對照表,牌號,化學成分,對照表,不銹鋼,奧氏體,雙相,鐵素體,馬氏體,不銹鋼管,化學成份,鋼號,304,316,201,4/
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雙相不銹鋼的分類及代表牌號+對照表2023年09月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26409雙相不銹鋼的代表牌號見表1。這些牌號主要適用于變形材，與其相當?shù)呐铺栆部捎糜阼T件。雙相不銹鋼一般可分為四類：第一類屬低合金型，代表牌號unss32304（23cr-4ni-0.1n），鋼中不含鉬，pren值為24-25，在耐應力腐蝕方面可代替aisi304或316使用。第二類屬中合金型，代表牌號是unss31803（22cr-5ni-3mo-0.15n）,pren值為32-33，其耐蝕性能介于aisi316l和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。第三類屬高合金型，一般
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022cr23ni5mo3n，sus329j3l，1.4462，f60，s32205，2205雙相不銹鋼2024年01月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16053雙相不銹鋼中同時具有奧氏體和鐵素體兩種顯微組織,二者大致等量。由于此特殊的金相組織,雙相不銹鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,且性能更加優(yōu)異。2205是雙相不銹鋼的代表鋼種。在所有雙相鋼中,其用量差不多占到80%。從化學成分上看,2205可看作在奧氏體316l牌號的基礎上增加cr含量減少ni含量,并對其他成分進行微調而來。與316l相比,2205的強度及耐腐蝕能力大大提升。?各國標準中國gb/t2087
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為什么核電站冷卻水系統(tǒng)采用雙相不銹鋼鋼管？而不是別的特殊鋼材管道?2023年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13296為什么核電站冷卻水系統(tǒng)采用雙相不銹鋼管道？而不是別的特殊鋼材鋼管?世界核協(xié)會年度報告顯示，2021年全球核電發(fā)電量超過2500億千瓦時，占全球電力供應的10.5%。截至2024年6月，全球共有54臺核電機組在建。核電作為清潔能源，是全球降低碳排放的主要貢獻者，未來可發(fā)揮更大作用。冷卻水系統(tǒng)是核電站必不可少的組成部分，為雙相不銹鋼管道的應用提供了市場機會。核電廠安全運行的關鍵因素是冷卻水管道系統(tǒng)。這個復雜的系統(tǒng)包含數(shù)千英尺的管道，直徑從大到小不
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鐵公司利用薄帶連鑄工藝的特點，開發(fā)了特殊的不銹鋼鋼種，如：高碳（≥0.4wt%）馬氏體不銹鋼，含有的部分粗大初生碳化物由于快速凝固，在鋒利刀片上剝落。由于可以避免粗大碳化物析出，產品具有良好的硬度和抗腐蝕性能，可用于刀片、手術刀以及廚房刀具等。posssd（poscosuperductileduplex）是一種高氮（≥0.2wt%）雙相不銹鋼。采用傳統(tǒng)連鑄工藝生產posssd是非常困難的，這是因為在從凝固坯殼脫氮的過程中形成了孔洞，與之相反，薄帶連鑄工藝則可通過快速凝固生產posssd，而且脫氮時間可更短。posssd產品的耐腐蝕性與304不銹鋼相當，延伸率約為40%，具有較高成形性。而且，由
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面在底片上的放大投影，因而晶體幾何關系的研究遠較x射線衍射簡單。（2)在進行電子衍射操作時采用薄晶樣品，薄晶樣品的倒易點會沿著樣品的厚度方向延伸成桿狀，因此，增加了倒易點和愛瓦爾德球相交截的機會，結果使略為偏離布拉格條件的電子束也能發(fā)生衍射。（3)由于物質對電子的散射能力比x射線的散射幾乎強一萬倍，所以電子衍射束的強度要高得多，照相僅需要數(shù)秒鐘。此外，電子衍射能夠在同一試樣上與物相的形貌觀察結合起來，在觀察相組織的同時，直接對各相進行晶體結構的分析。但電子衍射也有不足之處：電子衍射束強度有時幾乎與透射束相當，二者交互作用時，使衍射強度分析變得復雜，精度也遠比x射線低，不能像x射線那樣從測量衍射強
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金的流動性最好，縮孔集中，鑄造性能好。相圖中液相線和固相線之間距離越小，液體合金結晶的溫度范圍越窄，對澆注和鑄造質量越有利。合金的液、固相線溫度間隔大時，形成枝晶偏析的傾向性大；同時先結晶出的樹枝晶阻礙未結晶液體的流動，而降低其流動性，增多分散縮孔。所以，鑄造合金常選共晶或接近共晶的成分。單相合金的鍛造性能好。合金為單相組織時變形抗力小，變形均勻，不易開裂，因而變形能力大。雙相組織的合金變形能力差些，特別是組織中存在有較多的化合物相時，因為它們都很脆。合金的鑄造性能與相圖的關系示意圖 2.2.3鐵碳合金的結晶一.鐵碳相
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離子滲氮層的組織控制影響因素2024年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№190033離子滲氮最重要的特點之一是可以通過控制滲氮氣氛的組成、氣壓、電參數(shù)、溫度等因素來控制表面化合物層（俗稱白亮層）的結構和擴散層組織，從而滿足零件的服役條件和對性能的要求。離子滲氮化合物層常碰到的氮化物相有兩種：γ，-fe4n相和ε-fe2-3n相，離子氮碳共滲(俗稱軟氮化)還可能出現(xiàn)fe3c相。γ，單相具有最小的脆性，但耐磨性較差，ε單相脆性也較小，并有較好的耐磨性和抗磨合性能。合金結構鋼離子滲氮時一般均得到雙相（γ，+ε或ε+γ，）組織，脆性較單相大
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鋼的組織轉變?yōu)閱我幌嘁粖W氏體，隨著溫度的不斷提高及在正火溫度下保溫，使奧氏體徹底均勻化。從正火溫度下保溫后出爐冷卻，當冷卻速度大于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度(即抑制鐵素體從奧氏體中析出的冷卻速度)時，鋼管中先共析鐵素體被抑制，使鐵素體沒有脫溶析出而仍保留在奧氏體中，隨著溫度的降低和過冷度的增大，就不會再發(fā)生先共析鐵素體的析出，而直接由過冷奧氏體分解成共析產物．鐵素體+滲碳體，但成分不同于共析鋼，被稱為“偽共析組織”。因為“偽共析組織”中沒有先共析鐵素體的存在，所以在鋼管的顯微組織中帶狀組織就不存在。鋼管從正火溫度下保溫出爐后，冷卻速度小于該鋼消除帶狀組織的臨界冷卻速度緩慢冷卻時，當溫度降到
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金相組織圖例2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№507696搞熱處理和材料這么多年，下面這15個金相組織搞不清楚，等于白混了！！1.奧氏體定義：碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格特征：奧氏體是一般鋼在高溫下的組織，其存在有一定的溫度和成分范圍。有些淬火鋼能使部分奧氏體保留到室溫，這種奧氏體稱殘留奧氏體。奧氏體一般由等軸狀的多邊形晶粒組成，晶粒內有孿晶。在加熱轉變剛剛結束時的奧氏體晶粒比較細小，晶粒邊界呈不規(guī)則的弧形。經過一段時間加熱或保溫，晶粒將長大，晶粒邊界可趨向平直化。鐵碳相圖中奧氏體是高溫相，存在于臨界點a1溫度以
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其顯微組織如圖1所示。(a)橫向組織(200×)(b)縱向組織(200×)圖1ti-6al-4v原材料顯微組織圖1顯示了ti-6al-4v原材料顯微組織形貌。圖1a為橫向顯微組織形貌,圖1b為縱向顯微組織形貌特征。從圖中可以看出:其顯微組織形態(tài)為等軸組織,在等軸的α相基體上,分布著細小的β相。該材料組織均勻,未見明顯冶金缺陷,為典型的α+β雙相鈦合金。為驗證加熱參數(shù)對原材料顯微組織的影響,將該ti-6al-4v原材料用高頻加熱,加熱至1000℃高于其相變點以上,保溫15s。觀察顯微組織如圖2所示。(a)橫向組織(100×)(b)縱向組織(20
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度。多模塊組織(包括共生的初級相)和長度尺度的耦合并引入局部剪切帶,提高塑性和斷裂韌性。本文從結構應用的角度簡要地總結關于共晶合金的現(xiàn)有資料。接著討論了當前的趨勢和前景,根據(jù)適合于在三個特定溫度域應用的系統(tǒng)對它們進行了分類。其中低溫領域以鋁合金為代表,中溫領域以鈦和銅合金為代表,高溫領域以鎳基高溫合金和其他類似合金為代表。圖1:(a)不同材料的強度與最高使用溫度的ashby圖。(b)不同結構材料及其共晶材料的強度與最高使用溫度的關系。(c)不同強化機制在室溫和高溫下的強度變化示意圖。共晶合金的典型拉伸應力/應變曲線:(1)韌性基體-脆性纖維或韌性基體-脆性片層,(2)韌性基體-韌性纖維,(
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善。最可靠的方法是先高溫擴散退火，接著再來一次正火，這樣可以達到完全消除帶狀組織的效果，但是這樣成本會很高，對于鋼板來說受表面質量的限制，難以實現(xiàn)。魏氏組織魏氏組織是在奧氏體晶粒較粗大，冷卻速度適宜時，鋼中的先共析相以針片狀形態(tài)與片狀珠光體混合存在的復相組織。魏氏組織不僅晶粒粗大，而且由于大量鐵素體針片形成的脆弱面，使金屬的的柔韌性急速下降，這是不易淬火鋼焊接接頭變脆的一個主要原因。#產生原因片狀的共格沉淀相通常是在基體的一定晶面析出（叫沉淀的慣析面），以維持共格，因為在晶體內晶面成幾組方向不同地平行排列，所以沉淀相也就是幾組平行排列，成為魏氏組織。過熱的中碳鋼或低碳鋼在較快的冷
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鋼，羽毛很清楚，針粗。轉變時先在晶界處形成上貝氏體，往晶內長大，不穿晶。6、下貝氏體同上，但滲碳體在鐵素體針內。過冷奧氏體在350℃~ms的轉變產物。其典型形態(tài)是雙凸透鏡狀含過飽和碳的鐵素體，并在其內分布著單方向排列的碳化物小薄片；在晶內呈針狀，針葉不交叉，但可交接。與回火馬氏體不同，馬氏體有層次之分，下貝氏體則顏色一致，下貝氏體的碳化物質點比回火馬氏體粗，易受侵蝕變黑，回火馬氏體顏色較淺，不易受侵蝕。高碳高合金鋼的碳化物分散度比低碳低合金鋼高，針葉比低碳低合金鋼細。7、粒狀貝氏體大塊狀或條狀的鐵素體內分布著眾多小島的復相組織。過冷奧氏體在貝氏體轉變溫度區(qū)的最上部的轉變產物。剛形成時是由條狀鐵素
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碳鋼熱處理后的組織2021年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№357253碳鋼熱處理后的晶體組織一、概述碳鋼經退火、正火可得到平衡或接近平衡組織，經淬火得到的是非平衡組織。因此，研究熱處理后的組織時，不僅要參考鐵碳相圖，而且更主要的是參考鋼的等溫轉變曲線（c曲線）。鐵碳相圖能說明慢冷時合金的結晶過程和室溫下的組織以及相的相對量，c曲線則能說明一定成分的鋼在不同冷卻條件下所得到的組織。c曲線適用于等溫冷卻條件；而cct曲線（奧氏體連續(xù)冷卻曲線）適用于連續(xù)冷卻條件。在一定的程度上可用c曲線，也能夠估計連續(xù)冷卻時的組織變化。1、共析鋼等溫冷卻時的顯微組織共析鋼過冷奧氏
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表面滲氮金相組織機理的研究2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11148表面滲氮金相組織機理的研究摘要：以fe-n相圖、氮化物晶體結構及相變平衡態(tài)為依據(jù)，研究分析了滲氮過程中形成的各種間隙化合物、γ相的轉變組織以及α-fe相中的析出組織的結構特點，并分析了各種相的生長機理及影響因素。大量圖片及數(shù)據(jù)為實現(xiàn)對滲氮過程中形成的各種金相組織進行判定，提供了依據(jù)，并彌補了目前行業(yè)內滲氮過程中氮化物金相組織結構研究數(shù)據(jù)較少的狀況。01前言鋼鐵零件在一定溫度的可釋放活性氮原子的介質中保溫一定時間，使其表面滲入氮原子的過程叫作鋼的滲氮或氮化。自1923年，被德國人
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鋼。當含鉻量從13%增加到27%時，由于鉻含量增加，穩(wěn)定鐵素體的能力增加，鋼中碳含量相應的增加（從0.05%到0.2%），仍能保持鐵素體基體。圖碳和鉻的配合對不銹鋼組織的影響3鎳鎳是不銹鋼中3個重要元素之一，鎳能夠提高不銹鋼的耐蝕性；鎳還是γ相穩(wěn)定化元素，是不銹鋼中獲得單相奧氏體和促進奧氏體形成的主要元素。鎳能有效地降低ms點，使奧氏體能保持到很低的溫度（-50℃以下）不發(fā)生馬氏體轉變。鎳含量的增加會降低c、n在奧氏體鋼中的溶解度，從而使碳氮化合物脫溶析出的傾向增加。隨著鎳含量的提高，產生晶間腐蝕的臨界含碳量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加。鎳對奧氏體不銹鋼的耐點腐蝕及縫隙腐蝕的影響并不顯著。此
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20#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題2024年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12800920#鋼臨界區(qū)溫度退火后的金相組織問題在網上買的20鋼做熱處理實驗，實驗設備用的是電阻爐，以五度每分鐘的溫升速率上升到臨界溫度處（740℃，755℃，770℃，780℃），保溫16min，然后拿出來百分之十的鹽水淬火，本來是想得到馬氏體與鐵素體的雙相組織但是自己金像圖確看著不像是先前文獻里面看的雙相組織了，然后自己實驗就卡在這一步束手無策了。請問吧里的前輩們，顏色最深偏黑的到底是什么呢？然后這個是因為什么原因導致的？740-200.png755-200.png770
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鋼在冷卻時的組織轉變2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№350806鋼經加熱奧氏體化后，可以采用不同方式冷卻，獲得所需要的組織和性能。冷卻過程是鋼熱處理的關鍵工序。實際生產中，奧氏體冷卻速度較快，必須過冷到a1溫度以下才開始轉變。在相變溫度a1以下還沒有發(fā)生轉變而處于不穩(wěn)定狀態(tài)的奧氏體稱過冷奧氏體。過冷奧氏體有兩種冷卻轉變方式：等溫轉變是指工件奧氏體化后，冷卻到臨界點（ar1或ar3）以下等溫時過冷奧氏體發(fā)生的轉變，波浪線表示相轉變；連續(xù)冷卻轉變是指工件奧氏體化后，以不同冷卻速度連續(xù)冷卻時過冷奧氏體發(fā)生的轉變。1、過冷奧氏體的等溫轉變等
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鐵碳相圖動圖，終于明白這些相是怎么變化的了2023年10月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№544606鐵碳相圖可視篇fe—c二元真乾坤鐵碳相圖中的相有：鐵素體：碳溶解于α-fe中形成的固溶體，用α或f表示；高溫鐵素體（δ-鐵素體）：由于δ-fe是高溫相，因此碳溶解于δ-fe中形成的固溶體也稱為高溫鐵素體，用δ表示奧氏體：碳溶解于g－fe中形成的固溶體，用g或a表示滲碳體：鐵和碳形成的化合物，含碳量為6.69%，用fe3c或cm表示鐵碳相圖中的組織：珠光體：共析轉變的產物，是a與fe3c的機械混合物，用p表示。萊氏體：共晶轉變的產物是奧氏體與滲碳體的機械混
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導讀：本文研究了熱機械加工mo、cr、v和nb合金鐵素體鋼的組織和拉伸性能。微觀結構由占主導的多邊形鐵素體（平均晶粒尺寸為4±3μm）和高密度的納米尺寸盤狀沉淀物（直徑2~4nm，最厚的地方1±0.4nm）組成。v、cr、nb微合金化鋼中出現(xiàn)了相界纖維碳化物。在界面析出相之間和行間的鐵素體基體中可以觀察到團簇的形成。并且首次研究了這類鋼中納米級間相析出物的共格和模量強化機制，其主要貢獻是晶界強化和納米級析出，分別為約280mpa和395mpa，團簇強化也比較明顯(~150-170mpa)。沉淀硬化是一種有效的合金強化機制，這一機制可以提高高達150~300mpa的屈服強度。ti，nb，m
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e（阿爾法鐵）中的間隙固溶體稱為鐵素體，是結構鋼最基礎的主要組成相。由于α-fe（阿爾法鐵）是體心立方晶格結構，它的晶格間隙很小，因而溶碳能力極差，在727℃時溶碳量最大，可達0.0218%，隨著溫度的下降溶碳量逐漸減小，在600℃時溶碳量約為0.0057%，在室溫時溶碳量幾乎等于零。由于鐵素體的溶碳能力很小，含碳量也很低，其性能與純鐵相似，塑性、韌性很好，強度、硬度較低。3、馬氏體馬氏體是碳與合金元素在α-fe（阿爾法鐵）中的過飽和固溶體。馬氏體是由呈現(xiàn)面心立方晶格的γ-fe（伽馬鐵）的溶碳能力較高的高溫奧氏體組織，在急速冷卻（淬火）條件下，降到馬氏體轉變溫度（ms）時，則奧氏
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性；呈明亮的多邊形晶粒組織；存在于較高溫度1400℃以上，故稱高溫鐵素體或δ固溶體，用δ表示；亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀，晶界比較圓滑，當碳含量接近共析成分（0.77%的含碳量）時，鐵素體沿晶粒邊界析出。(共析：兩種或以上的新相，從母相中一起析出，而發(fā)生的相變)馬氏體碳溶于α-fe的過飽和的固溶體，體心正方結構；常見的馬氏體形態(tài)：板條、片狀；馬氏體形態(tài)主要取決于馬氏體的形成溫度，而形成溫度又取決于奧氏體中碳和合金元素的含量；對于碳鋼來講，含碳量增加，板條馬氏體數(shù)量相對減少，片狀馬氏體數(shù)量相對增加；特征:具有高強度、高硬度；由奧氏體急速冷卻（淬火）形成，它不是一種平衡組織，在加熱到80～20
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鐵素體與粒狀滲碳體組成的極細混合物。鐵素體基體基本上保持了原馬氏體的形態(tài)(條狀或針狀)，第二相滲碳體則析出在其中，呈極細顆粒狀，用光學顯微鏡極難分辨(如圖3-11所示)。中溫回火后有很好的彈性和一定的韌性。圖3-10回火馬氏體(黑色針狀)+殘余奧氏體圖3-11回火屈氏體1000×③回火索氏體；是高溫回火(500～650℃)組織。回火索氏體是鐵素體與較粗的粒狀滲碳體所組成的機械混合物。碳鋼回火索氏體中的鐵素體已經通過再結晶，呈等軸細晶粒狀。經充分回火的索氏體已沒有針的形態(tài)。在大于500倍的光鏡下，可以看到滲碳體微粒(如圖3-12所示)。回火索氏體具
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一代發(fā)光材料的潛力,具有較窄的熒光峰和較強的熒光量子效率。cspbbr3納米晶體具體良好的發(fā)光效應,通過熱注入法合成尺寸約10-20nm的立方形晶體。該晶體具有立方相結構,晶格常數(shù)為0.5827nm,通過透射電鏡觀察,可以清晰地看到納米晶的晶格排列,cspbbr3納米晶體結晶質量好。?左右滑動,查看原圖?【9河南化工技師學院:孫瑞廷】作品介紹:人生是段布匹。儀器型號:kyky-em6900掃描電子顯微鏡。作品描述:原圖運動服外套布料的掃描電鏡圖片。【10荷蘭代爾夫特理工大學:付一凡】作品名稱:初春。材料介紹:鐵金鎢三元合金時效處理后,表面的析出組織。所用儀器:掃描電子顯微鏡(jeoljs