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T12鋼球化退火顯微組織(含圖)2021年04月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№536060T12鋼球化退火金相樣品，絕對(duì)是最基礎(chǔ)的樣品之一。但是，也是最容易忽略某些細(xì)節(jié)的。常規(guī)蝕刻：首先進(jìn)行輕腐蝕。樣品在拋光結(jié)束后，采用4%的硝酸酒精蝕刻，手法為均勻擦拭，時(shí)間在2~3s即可；只顯示出顆粒狀滲碳體與鐵素體基體之間的相界面位置。這是非常普遍的一種顯示方式，在很多實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書中的顯微組織示意圖中，都可以看到類似的顯微組織照片，在此，偷懶不照了。T12鋼球化退火后的顯微組織是由等軸狀晶粒的鐵素體和細(xì)小顆粒狀分布的滲碳體組成。金相組織觀察的時(shí)候，視域的整個(gè)背底（基體）就是鐵素

T10a冷沖模具鋼超細(xì)化晶粒研究2023年01月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№50349T10a冷沖模具鋼超細(xì)化晶粒研究針對(duì)T10a鋼制作的簡(jiǎn)單冷沖模具,經(jīng)常規(guī)熱處理后,在生產(chǎn)過程中凹模常會(huì)出現(xiàn)韌性差,發(fā)生早期斷裂失效現(xiàn)象。本文對(duì)常規(guī)熱處理工藝進(jìn)行了分析,提出了凹模碳化物超細(xì)化處理工藝,達(dá)到了預(yù)防凹模出現(xiàn)早期斷裂和提高壽命的目的。冷作模具是實(shí)現(xiàn)少無切削加工的重要生產(chǎn)工具,模具壽命的高低是衡量模具質(zhì)量的重要指標(biāo)之一,它不僅影響產(chǎn)品質(zhì)量,而且還影響生產(chǎn)率和成本。本文提出生產(chǎn)板插式組合書架的凹模具,如圖所示。采用T10a鋼制造,采用常規(guī)熱處理后,測(cè)得表面平均硬度為6

T12鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№426792T12鋼由于含碳量高，淬火后有較多的過剩碳化物，按耐磨性和硬度適于制作不受沖擊負(fù)荷、切削速度不高、切削刃口不變熱的工具，如制作車床、刨床的車刀、銑刀、鉆頭；可制作鉸刀、擴(kuò)孔鉆、絲錐、板牙、刮刀、量規(guī)、切煙草刀、銼刀，以及斷面尺寸小的冷切邊模、沖孔模等。光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：退火組織及說明：珠光體+網(wǎng)狀二次滲碳體　圖號(hào)：02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：T12鋼處理：淬火組織及說明：馬氏體+未溶粒狀滲碳體光學(xué)放大倍數(shù)：500×光學(xué)放

10#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42710910鋼的強(qiáng)度較低，塑性和韌性較好，因此，可在室溫下用冷變形方法(彎曲、冷沖或拉絲等)制造各種零件。如拉桿、鉚釘、墊片、墊圈等。這類鋼的用途與08鋼相同，可制造不承受載荷的覆蓋件、強(qiáng)度不高的冷成形件、受力不大的焊接件，退火后用于制造磁性零件。光學(xué)放大倍數(shù)：200×圖號(hào)：10-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：10鋼處理：退火處理組織及說明：白色晶粒為鐵素體，黑色塊狀為片狀珠光體(體積分?jǐn)?shù)約占10％)。鐵素體晶粒細(xì)小，且分布均勻。在退火狀態(tài)下，當(dāng)鋼中w(c)大于0.05％時(shí)，在鐵素體基體中將出

35鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖2007年04月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№45815635鋼(720℃球化退火)中碳碳素鋼金相圖500×材料：35鋼工藝情況：720℃球化退火浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：球狀、點(diǎn)狀和少量短片狀珠光體，以及白色的鐵素體，硬度為140hb。在720℃球化退火時(shí)，由于成分的不均勻性，在滲碳體和鐵素體的晶界處局部萌芽奧氏體晶核，原來的片狀滲碳體破斷。由于滲碳體呈球體時(shí)，表面自由能最低，所以克服一定的激活能后，具有長(zhǎng)成球狀的趨勢(shì)。當(dāng)奧氏體緩慢冷卻時(shí)，奧氏體的富碳區(qū)形成滲碳體核心，逐漸長(zhǎng)大成球狀。720

呈復(fù)雜晶格結(jié)構(gòu)的間隙化合物.含碳量為6.67%，fe3c是一種介穩(wěn)態(tài)相，在一定條件下會(huì)發(fā)生分解；性能：硬度很高、耐磨，但脆性很大，塑性幾乎為零。滲碳體是鋼中的強(qiáng)化相，根據(jù)生成條件不同滲碳體有條狀、網(wǎng)狀、片狀、粒狀等形態(tài)。滲碳體金晶體結(jié)構(gòu)滲碳體金相圖珠光體（pearliTe）/（p）組織：由鐵素體+滲碳體組成的機(jī)械混合物；特性：珠光體是過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物，呈現(xiàn)珍珠般的光澤，根據(jù)轉(zhuǎn)變溫度不同珠光體分為：珠光體（p）、索氏體（s）和屈氏體（T），三者本質(zhì)并無差別，轉(zhuǎn)變溫度逐漸降低，尺寸p>s>T，；性能：力學(xué)性能介于鐵素體與滲碳體之間，強(qiáng)度較高，硬度適中，塑性和韌性較好；顯微組織為由鐵素體片與滲碳

火(isoThermalannealing)工藝為：入爐溫度≤430℃，當(dāng)溫度升高到710℃，保溫3h，隨爐冷卻至680℃后，保溫4h，然后隨爐冷卻至≤510℃，出爐空冷。粗加工后各類試樣經(jīng)910℃鹽爐加熱到奧氏體化，分別在280℃、290℃、300℃、310℃等溫50min，然后分別在各等溫溫度下回火2.5h。拉伸試驗(yàn)是在css-44100萬能電子拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行。根據(jù)國(guó)標(biāo)gb/T228的要求，試驗(yàn)采用標(biāo)準(zhǔn)三點(diǎn)彎曲試樣測(cè)定斷裂韌性。金相試樣采用碳膜復(fù)型，電鏡工作電壓為100kv。2.試驗(yàn)結(jié)果及分析（1）等溫退火工藝對(duì)30si2mncrmove鋼顯微組織的影響圖1為30si2mncrmove

鋼管鋼材的球化退火工藝簡(jiǎn)介2021年10月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№280600球化退火又叫spheroidizingannealing，是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火(spheroidizingannealing):球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火工藝。將鋼加熱到ac1以上20~30℃，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻到略低于ac1的溫度，并停留一段時(shí)間，使組織轉(zhuǎn)變完成，得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。球化退火主要適用于共析鋼和過共析鋼，如碳素工具鋼、合金工具鋼、軸承鋼

提供以等溫球化退火為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

化組織和形態(tài)非常均勻。圖6放大500x的球化退火組織（3）外觀顏色產(chǎn)品出爐后，有時(shí)工件會(huì)呈現(xiàn)五顏六色的外觀顏色，外觀顏色對(duì)產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量無影響，這往往是工件出爐溫度高造成，增加降溫區(qū)冷卻水流速、控制好水溫以及合理分配爐內(nèi)氣氛流向，一般能夠得到很好解決，圖7、圖8是典型的外觀顏色氧化色。圖7套圈外觀顏色氧化色圖8鋼球外觀顏色氧化色6.結(jié)語(yǔ)保護(hù)氣氛輥底爐很好解決了工件等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題，球化效果好，用戶一致反映設(shè)備具有機(jī)械性能可靠、維護(hù)成本低、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定及單位產(chǎn)品能耗低等優(yōu)點(diǎn)，被國(guó)內(nèi)外眾多軸承廠商采用。國(guó)產(chǎn)化改進(jìn)增加中間門，降低了設(shè)備成本和能耗，可以更精準(zhǔn)的控

織。把硬度控制在170~220hbw最有利于切削加工。高碳鉻軸承鋼零件球化退火后的顯微組織為細(xì)小、均勻分布的球化組織（見圖2），應(yīng)符合《jb/T1255—2014滾動(dòng)軸承高碳鉻軸承鋼零件熱處理技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)第一級(jí)別圖中第2～4級(jí)，允許有點(diǎn)狀的球化組織存在，不允許有第1級(jí)和第5級(jí)的組織存在。圖2正常球化退火后的球化組織（1000×）通常在實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于受工件大小、裝爐方法、裝爐數(shù)量、球化加熱溫度高低以及退火前原始組織不均勻性等因素的影響，會(huì)使球化退火后組織產(chǎn)生過熱（粗片狀珠光體）、欠熱（細(xì)片狀珠光體）、不均勻粗粒狀珠光體等不合格組織出現(xiàn)，嚴(yán)重影響后工序加工質(zhì)量，甚至?xí)a(chǎn)生廢品，導(dǎo)致產(chǎn)

劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860～880℃加熱保溫3h后水冷，600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差，心部實(shí)際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知，心部的加熱溫度稍有過熱，一方面使晶粒大小不均勻；另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過熱魏氏組織。圖號(hào)：45-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：720℃退火處理組織及說明：基體為球粒化珠光體及鐵

-05浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：860～880℃加熱保溫3h后水冷，600℃+20℃保溫4.5h后空冷組織及說明：片狀珠光體及呈白色網(wǎng)狀、針狀和塊狀分布的鐵素體。晶粒大小不太均勻，有輕微的魏氏組織。試樣取自一軸類零件的心部。該軸鍛造退火后再經(jīng)淬火、回火處理。由于軸的截面較大以及45鋼的淬透性差，心部實(shí)際上并未得到淬火處理，而是經(jīng)受一次正火處理。由顯微組織的分布情況可知，心部的加熱溫度稍有過熱，一方面使晶粒大小不均勻；另一方面，在基體組織中出現(xiàn)了輕度的過熱魏氏組織。　圖號(hào)：45-06浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：720℃退火處理組織及說明：基體為球粒

08鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№35769308鋼具有很高的塑性和韌性，強(qiáng)度、硬度很低，冷變形性和焊接性很好，因此有良好的沖壓、拉深和彎曲性能，可用來制造易加工成形而對(duì)強(qiáng)度要求不高的零件，如汽車車身、駕駛室外面板、電器開關(guān)箱門以及熱處理爐控溫柜等。強(qiáng)度不高的冷成形件如螺釘、螺母、汽車油箱套筒、靠模；受力不大的焊接件，如容器、搪瓷器皿：退火后用來制造電磁鐵、電磁吸盤等。冷沖后一般可不再進(jìn)行熱處理，因?yàn)槔浼庸ぷ冃魏竽芴岣吡慵膹?qiáng)度和硬度。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：08-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：08鋼處理：冷軋后退火處理組織

純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織2007年05月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№505239純鐵、10鋼、20鋼(退火態(tài))的低碳碳素鋼金相組織圖1(100×)圖2(100×)圖3(100×)材料：純鐵、10鋼、20鋼工藝情況：退火態(tài)浸蝕方法：4%硝酸酒精溶液浸蝕組織說明：圖1：純鐵的基體組織，主要為白色鐵素體，晶粒均勻分布(6級(jí))，圖中黑色細(xì)條為晶界腐蝕線。圖2：10鋼的退火組織，主要為白色鐵素體晶粒及少量黑色小塊狀珠光體，均勻混合分布，珠光體約占12%，鐵素體晶粒細(xì)小，相當(dāng)于7～8級(jí)。圖3：20鋼的退火組織，主要為白色鐵素體及黑色珠光體，均勻混

42crmo鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№36541642crmo鋼強(qiáng)度、淬透性高，韌性好，淬火時(shí)變形小，高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35crmo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件，如機(jī)車牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾，也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具，并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。　光學(xué)放大倍數(shù)：500×圖號(hào)：42crmo-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：42crmo鋼處理：球化退火組織及說明:球化珠光體　圖號(hào)：42crmo-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：4

過連續(xù)緩冷或在稍低于a1下的等溫?zé)崽幚恚稍诤线m的時(shí)間內(nèi)轉(zhuǎn)變成期望的顯微組織。在適當(dāng)?shù)臈l件下，兩次或多次退火可組合使用，以便獲得期望的結(jié)果。是否成功退火取決于正確選擇和控制熱處理過程，有其特定的冶金學(xué)原理。▲圖2附加完全退火、中間退火球化退火區(qū)域的鐵碳相圖2.1亞溫退火亞溫退火與奧氏體的形成無關(guān)。鋼件的先前狀態(tài)因熱激活作用而發(fā)生改變。熱激活工序包括回復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長(zhǎng)大和碳化物聚集。鋼件先前狀態(tài)是很重要的因素。在軋制或鍛造的亞共析鋼中有鐵素體和珠光體，通過亞溫退火可以調(diào)整這兩種組分的硬度，但是需要在某一溫度下保持較長(zhǎng)時(shí)間，使基體軟化。對(duì)于硬化和冷加工鋼材，再結(jié)晶很容易形成新的鐵素體晶粒，而亞溫退

或退火處理，以消除鍛坯中的粗大網(wǎng)狀組織或魏氏組織。退火工藝有幾種，對(duì)于亞共析鋼中的低碳和中碳鋼，常采用完全退火或不完全退火，二者只是加熱溫度不相同，目的一致。不完全退火適用于組織不十分粗大且要求不高的制件。也可以用等溫退火取代上述兩種退火工藝。圖示為完全退火、不完全退火和等溫退火工藝曲線與TTT曲線相互關(guān)系的示意圖。等溫退火是完全退火和不完全退火的特殊形式。高碳鋼是軸承、彈簧和工具用鋼，對(duì)材質(zhì)的要求更為嚴(yán)格。高碳鋼中滲碳體的數(shù)量多，若以片狀存在除增加過熱敏感性外，對(duì)材料的韌性、疲勞性能等都有不利影響。因此，高碳鋼制件在鍛造后要進(jìn)行球化退火。銅合金材料生產(chǎn)中應(yīng)用最多的是再結(jié)晶退火(尤其是黃銅材

等力的同時(shí)還產(chǎn)生熱量，有時(shí)可使刀刃溫度升到600℃以上甚至更高，刃部發(fā)生磨耗，將直接影響刃具的使用壽命。因此，研究不同的淬火+低溫回火藝對(duì)T8鋼力學(xué)性能的影響有十分重要的意義，所以應(yīng)尋求一種工藝去改善這種現(xiàn)象，這就是本文研究的主要目的。1、實(shí)驗(yàn)材料及方法實(shí)驗(yàn)所采用的材料為準(zhǔn)20mm伊4m的碳素工具鋼T8鋼，先切割成長(zhǎng)180mm的短棒，然后銑成10mm伊10mm伊55mm的標(biāo)準(zhǔn)沖擊試樣。然后對(duì)試樣進(jìn)行熱處理。先進(jìn)行球化退火處理，其工藝為750～780℃加熱，保溫3h，爐冷到680℃保溫4h，隨爐冷到550℃出爐空冷。然后最終熱處理，其工藝如表1所示。對(duì)熱處理后的試樣進(jìn)行洛氏硬度測(cè)試和沖擊試驗(yàn)，沖

一張圖看懂“退火、正火、淬火、回火”2021年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№446447本文內(nèi)容摘自網(wǎng)絡(luò)并經(jīng)作者整理，如有出入請(qǐng)留言補(bǔ)充和修訂退火所謂退火，就是將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后隨爐緩慢冷卻的熱處理工藝，其實(shí)質(zhì)是將鋼加熱奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變。　　退火目的和作用:　　(1)降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工；　　(2)細(xì)化晶粒，消除因鍛、焊等引起的組織缺陷，均勻鋼的組織成分，改善鋼的性能或?yàn)橐院蟮臒崽幚碜鳒?zhǔn)備；　　(3)消除鋼中的內(nèi)應(yīng)力，以防止變形或開裂。正火是將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷

b合金的力學(xué)性能和斷口形貌：（a）典型工程應(yīng)力-應(yīng)變曲線;（b）Ti64-0.05b合金的塑性斷口區(qū)域;（c）Ti64-0.05b合金的塑性-脆性混合斷裂區(qū);（d-f）c中區(qū)域的高倍放大。圖7Tib晶須在（a-c）Ti64-0.1b和（d-f）Ti64-0.15b沉積層中的分布。圖8不同b含量的Ti64合金的典型組織：（a）Ti64，（b）Ti64-0.05b，（c）Ti64-0.1b，（d）Ti64-0.15?b圖9T64-0.15b合金兩相鄰層間區(qū)顯微組織和熱歷史的演變：（a）兩層交叉部位sem圖像的拼接;（b）k型熱電偶插入熔池底部的熱歷史和（c）粗化區(qū)域的高倍放大。圖10不同b含

%硝酸酒精溶液腐蝕，在光學(xué)顯微鏡下觀察。透射電鏡試樣尺寸為:15mm×10mm×0.3mm，經(jīng)砂紙磨薄后，用酒精高氯酸電解拋光。準(zhǔn)備工作做好以后，在je200cx型透射電鏡下觀察其顯微組織。3微觀分析和討論通過光鏡照片可以看出，n80管材組織大部分為鐵素體，見圖1。鐵素體晶粒較細(xì)，在400倍光鏡下很難看清其內(nèi)部形貌，因而對(duì)試樣進(jìn)行了透射電鏡觀察，發(fā)現(xiàn)鋼中90%以上是鐵素體板條束。圖2是試樣中鐵素體板條束的電鏡形貌。在電鏡下，鐵素體板條內(nèi)有大量的纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)，形成位錯(cuò)包，說明這種鐵素體的形成溫度比較低。這種大量纏結(jié)態(tài)位錯(cuò)的存在是n80管材達(dá)到較高強(qiáng)度的原因之一。為了對(duì)鐵素體板條束有更細(xì)微的觀

體,然后空冷至室溫的熱處理工藝。目的:與完全退火相同,轉(zhuǎn)變較易控制。適用于a較穩(wěn)定的鋼:高碳鋼(wc>0.6%)、合金工具鋼、高合金鋼(合金元素的總量>10%)。等溫退火還有利于獲得均勻的組織和性能。但不適用于大截面鋼件和大批量爐料,因?yàn)榈葴赝嘶鸩灰资构ぜ?nèi)部或批量工件都達(dá)到等溫溫度。3、不完全退火工藝:將鋼加熱到ac1~ac3(亞共析鋼)或ac1~accm(過共析鋼)經(jīng)保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。主要用于過共析鋼獲得球狀珠光體組織,以消除內(nèi)應(yīng)力,降低硬度,改善切削加工性。球化退火是不完全退火的一種。4、球化退火使鋼中碳化物球狀化,獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。工藝:加熱至ac

免費(fèi)下載gb∕T8163-2018輸送流體用無縫鋼管點(diǎn)擊免費(fèi)下載gb∕T8163-2018輸送流體用無縫鋼管.pdf最新標(biāo)準(zhǔn)流體管最新標(biāo)準(zhǔn)gb∕T8163-2018由國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局、中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)起草單位：鞍鋼股份有限公司、衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、鋼研納克檢測(cè)技術(shù)股份有限公司、浙江金洲管道科技股份有限公司、浙江倫寶金屬管業(yè)有限公司、浙江格洛斯無縫鋼管有限公司、冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院聯(lián)合發(fā)布。發(fā)布日期：2018-05-14實(shí)施日期：2019-02-01本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了輸送流體用無縫鋼管的尺寸、外形、重量、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書。本標(biāo)準(zhǔn)適用于輸送流體

這種鋼材國(guó)產(chǎn)化須提速-需求前景看好,主要依賴進(jìn)口!!!2024年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№110005需求前景看好，主要依賴進(jìn)口，這種鋼材國(guó)產(chǎn)化須提速極薄取向硅鋼是電力工業(yè)、電子工業(yè)和軍工等領(lǐng)域重要的軟磁材料，廣泛應(yīng)用于航空航天、高鐵動(dòng)車、電抗器、精密機(jī)械、智能硬件、智能汽車連接器、船舶配件、醫(yī)療器械等產(chǎn)品的制造。極薄取向硅鋼具有“四高三小”的特點(diǎn)，“四高”指技術(shù)門檻高、含金量高、質(zhì)量精度高、附加值高，“三小”指產(chǎn)量小、市場(chǎng)小、用量小；工作頻率為400赫茲~3000赫茲，根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《中頻用電工鋼薄帶》（yb/T2443-2014），厚度為0.10毫

改了不銹鋼的冶煉方法；——增加了總延伸系數(shù)要求；——修改了15crmog鋼管的熱處理制度；——修改了硬度要求；——增加了表面硬度要求；——修改了壓扁試驗(yàn)和彎曲試驗(yàn)要求；——修改了晶粒度要求；——修改了顯微組織要求；——修改了脫碳層深度要求；——修改了表面質(zhì)量要求；——修改了10cr9mow2vnbbn和07cr25ni21nbn的高溫規(guī)定塑性延伸強(qiáng)度；——修改了10cr9mow2vnbbn、07cr25ni21nbn和08cr18ni11nbfg的持久強(qiáng)度推薦數(shù)據(jù)。本標(biāo)準(zhǔn)由攀鋼集團(tuán)成都鋼釩有限公司、衡陽(yáng)華菱鋼管有限公司、江蘇武進(jìn)不銹股份有限公司、無錫騰躍特種鋼管有限公司、永興特種不銹鋼股份有限公司

一張圖看懂鋼鐵熱處理工藝2024年05月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№216710為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。下面就讓小編帶你來了解一下熱處理工藝！1、熱處理簡(jiǎn)介熱處理及其特點(diǎn)熱處理是指金屬材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。工藝特點(diǎn)金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工

20#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№56551320鋼經(jīng)正火處理后，可以獲得均勻而又細(xì)小的經(jīng)織。這種鋼可用于制造承受應(yīng)力不大、塑性要求較高的機(jī)械零件，例如起重鉤、軸套、拉桿、螺釘及杠桿等。如果進(jìn)行滲碳淬火處理，則可以制造要求表面硬度高，而心部強(qiáng)度一般的零件，例如活塞銷、軸套、鏈條的滾子等。另外，這類鋼的焊接性能良好，尚可用作需要焊接的零件。20鋼還可以用于制造壓力低于6mpa、溫度低于450℃的非腐蝕性介質(zhì)中工作的管子、法蘭以及各種緊固件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：20-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：20鋼處理：900℃加熱后正

35#鋼顯微組織2023年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№47189735鋼一般在調(diào)質(zhì)態(tài)下使用，截面較大的零件常正火處理。35鋼能制造承受較大載荷的機(jī)械零件，如曲軸、軸銷、杠桿、連桿、套筒、橫梁、星輪、輪圈、螺栓、螺母等，以及軸承座、箱體、缸體等鑄件。　光學(xué)放大倍數(shù)：100×圖號(hào)：35-01浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：正火處理組織及說明：基體組織為鐵素體+片狀珠光，晶粒度為6級(jí)。　圖號(hào)：35-02浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：35鋼處理：調(diào)質(zhì)處理組織及說明：較粗回火索氏體，仍保持淬火馬氏體針葉位向。光學(xué)放大倍數(shù)：200×光學(xué)放大倍數(shù)：50

影像顯微測(cè)量?jī)x的作用2021年02月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№373323精密加工中，避免工件拆卸可將加工誤差降到最小程度，TTc鏡頭安裝于加工機(jī)上于制程中，隨時(shí)檢測(cè)并立即補(bǔ)正誤差，適合加工精度要求在0.002-0.01mm范圍的工件檢測(cè)。一、特點(diǎn)?簡(jiǎn)易的操作方式使現(xiàn)場(chǎng)人員可快速上手。?制造人員可直接于加工機(jī)上執(zhí)行量測(cè)作業(yè)，并可快速取得工件測(cè)量數(shù)據(jù)。當(dāng)工件加工有偏差時(shí)，可馬上于機(jī)上進(jìn)行必要的修正工作。?不需要移動(dòng)工件，可減少誤差、大幅降低失敗率及縮短制程時(shí)間，提升產(chǎn)品穩(wěn)定性。?為非接觸式影像量測(cè)技術(shù)，提供30倍率、50倍率、120倍率及250倍率的鏡頭。?搭

退火工藝基礎(chǔ)知識(shí)大全，太全面了！2016年10月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№340690退火工藝將金屬或合金加熱到適當(dāng)溫度，保溫一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻），的熱處理工藝叫做退火。退火的實(shí)質(zhì)是將鋼加熱到奧氏體化后進(jìn)行珠光體轉(zhuǎn)變，退火后的組織是接近平衡后的組織。退火的目的：（1）降低鋼的硬度，提高塑性，便于機(jī)加工和冷變形加工；（2）均勻鋼的化學(xué)成分及組織，細(xì)化晶粒，改善鋼的性能或?yàn)榇慊鹱鹘M織準(zhǔn)備；（3）消除內(nèi)應(yīng)力和加工硬化，以防變形和開裂。退火和正火主要用于預(yù)備熱處理，對(duì)于受力不大、性能要求不高的零件，退火和正火也可作為最終熱處理。退火方法的分類常

全退火相同，轉(zhuǎn)變較易控制。適用于a較穩(wěn)定的鋼：高碳鋼（wc>0.6％）、合金工具鋼、高合金鋼(合金元素的總量>10％)。等溫退火還有利于獲得均勻的組織和性能。但不適用于大截面鋼件和大批量爐料，因?yàn)榈葴赝嘶鸩灰资构ぜ?nèi)部或批量工件都達(dá)到等溫溫度。3、不完全退火工藝：將鋼加熱到ac1~ac3(亞共析鋼)或ac1~accm(過共析鋼)經(jīng)保溫后緩慢冷卻以獲得近于平衡組織的熱處理工藝。主要用于過共析鋼獲得球狀珠光體組織，以消除內(nèi)應(yīng)力，降低硬度，改善切削加工性。球化退火是不完全退火的一種。4、球化退火使鋼中碳化物球狀化，獲得粒狀珠光體的一種熱處理工藝。工藝：加熱至ac1以上20~30

熱處理對(duì)馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№132869摘要：借助強(qiáng)度和硬度測(cè)量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析，研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、回火溫度對(duì)一種實(shí)驗(yàn)室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學(xué)性能，當(dāng)奧氏體化工藝為1050℃-60min時(shí)，材料的硬度最大（49hrc），抗拉強(qiáng)度最高（1800mpa）。在回火溫度為400～500℃的范圍內(nèi)，回火溫度的升高導(dǎo)致了m7c3相的沉淀和二次硬化，使材料的硬度和抗拉強(qiáng)度輕微升高；當(dāng)回火溫度進(jìn)一步升高至700℃時(shí)，m7c3碳

洗的目的。簡(jiǎn)評(píng)：設(shè)備昂貴,主要用于汽車的心臟部位和工程機(jī)械的液壓控制系統(tǒng)。10、超聲波去毛刺超聲波產(chǎn)生瞬間高壓去除毛刺。簡(jiǎn)評(píng)：主要針對(duì)一些微觀毛刺，一般如果毛刺需要用顯微鏡來觀察的話，就都可以嘗試用超聲波的方法去除。來源：直觀學(xué)機(jī)

幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應(yīng)用，你掌握了嗎？2024年01月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№277601.完全退火將亞共析鋼加熱至ac3以上20-30℃,保溫足夠時(shí)間奧氏體化后,隨爐緩慢冷卻,從而接近平衡的組織,這種熱處理工藝稱為完全退火。經(jīng)澆注并模冷后的鋼錠和鑄鋼件,或終軋終止溫度過高的熱鍛軋件,晶粒粗大,易得魏氏組織,并存在著內(nèi)應(yīng)力。可通過完全退火來細(xì)化晶粒、均勻組織、消除內(nèi)應(yīng)力、降低硬度,便于切削加工,并為加工后零件的淬火做好組織準(zhǔn)備。完全退火只適用于亞共析鋼,不宜用于過共析鋼。過共析鋼若加熱至acm以上單相奧氏體區(qū),緩冷后會(huì)析出網(wǎng)狀二

織，以便淬火、回火后獲得較佳的綜合力學(xué)性能。球化退火工藝有多種，一般采用等溫球化退火。表1所列鋼種常采用的退火工藝為：將鋼加熱到840~860℃，保溫3~4h，爐冷至720~740℃，再保溫3~4h，爐冷至550~600℃，出爐打開保溫箱蓋空冷至室溫，校直。退火加熱爐為專用的較大型密封箱式爐，裝箱保護(hù)，保護(hù)刃鋼不脫碳或微增碳。退火后應(yīng)檢查硬度和顯微組織，但實(shí)際上很多廠不作檢查，出了質(zhì)量問題才從頭找原因。退火后的硬度應(yīng)符合工藝，大多數(shù)為207~255hbw，金相組織按同類鋼材標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。高合金鋼中的帶狀組織的改善程度由鍛軋工藝所決定，退火溫度偏高時(shí)，帶狀稍有改善，但不能從根本上消除，退火工藝卻能改變二

騰鋼中容易獲得等軸晶粒度。在al鋁鎮(zhèn)靜鋼中是很難達(dá)到等軸晶粒組織的。尤其經(jīng)過冷擠壓的變形件退火，晶粒很明顯的呈變形擠壓組織形態(tài)！即使950℃以上的退火溫度也難以達(dá)到等軸晶粒。9.硬度越低擠壓變形越好，越容易？人們的直接思維是：硬度越越低越容易擠壓變形。在鋼材的擠壓工藝中，珠光體球化組織狀態(tài)變形能力最高，但是這個(gè)組織狀態(tài)比起片狀珠光體的硬度一般都高，所以要求擠壓件的原始組織是珠光體球化組織的技術(shù)要求，而不能采用硬度最低的片狀珠光體組織。10.鍛模要求高硬度正確嗎？在使用熱鍛模的用戶中，很多人喜歡提出高硬度的要求，甚至要求52~55hrc。這個(gè)觀念是錯(cuò)誤的。這個(gè)現(xiàn)象的出現(xiàn)，究其原因，應(yīng)該是某些不規(guī)

速冷卻過程，在淬火初始階段使用一種單一濃度的聚合物水溶液，這成為一個(gè)不可逾越的技術(shù)障礙。因?yàn)橹楣怏w的轉(zhuǎn)變?cè)谡魵鈱永鋮s階段是完全的，當(dāng)鋼絲通過低溫轉(zhuǎn)變階段時(shí)，將沒有額外的相變潛熱被釋放。事實(shí)上，只有當(dāng)冷卻介質(zhì)的冷卻能力不能與鋼絲的潛熱平衡時(shí)，先共析鐵素體才有可能分離，這取決于鋼絲的尺寸和cmc水溶液的濃度。3.2微觀結(jié)構(gòu)比較淬火之后的高碳鋼絲微觀結(jié)構(gòu)的光學(xué)顯微鏡照片如圖5所示。▲圖5碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.70%的鋼絲在550℃(1020°f)的鉛浴和0.25%的cmc水溶液中經(jīng)索氏體化處理后的光學(xué)鏡金相照片a)鉛浴b)0.25%的cmc水溶液微觀結(jié)構(gòu)顯示出細(xì)珠光體組織形態(tài)。因?yàn)榉直媛视邢蓿?/div>

樣原始橫截面積,mm2)雙剪抗剪強(qiáng)度:τb=f/(πd0T)(d0—沖孔直徑,mm2;T——試樣厚度,mm)抗剪強(qiáng)度的計(jì)算精確到3位有效數(shù)。剪斷后發(fā)生彎曲、斷口出現(xiàn)鍥形、橢圓形等剪切截面,結(jié)果無效,應(yīng)重做。2.4扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)2.4.1概述扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是測(cè)定材料抵抗扭矩作用的一種試驗(yàn),是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本試驗(yàn)方法之一。扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)是對(duì)試樣施加扭矩T,測(cè)量扭矩T及相應(yīng)的扭角φ,繪制出扭轉(zhuǎn)曲線圖,一般扭至斷裂,以便測(cè)定金屬材料的各項(xiàng)扭轉(zhuǎn)力學(xué)性能指標(biāo)。在機(jī)械、石油、冶金等工程中有許多機(jī)械零部件承受扭轉(zhuǎn)載荷作用的實(shí)例,如如軸、彈簧等需進(jìn)行扭轉(zhuǎn)試驗(yàn)。特點(diǎn)扭轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)力狀態(tài)的柔度系數(shù)較大,因而可用于測(cè)定那些在拉伸

l2mov鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。crl2mov采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持crl2mov鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。crl2mov鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。100×圖號(hào)：01材料

l2mov鋼經(jīng)深冷處理，深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細(xì)碳化物，隨后進(jìn)行200℃低溫回火后，這些超微細(xì)碳化物可轉(zhuǎn)變?yōu)樘蓟铩Ｎ唇?jīng)深冷處理的馬氏體，在低溫回火后，僅在某些局部區(qū)域析出有少量的碳化物。crl2mov采用低溫化學(xué)熱處理方法,在保持crl2mov鋼高硬度和高耐磨性的基礎(chǔ)上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學(xué)熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學(xué)熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用,其中尤以鹽浴硫氰共滲最佳。crl2mov鋼制不銹鋼器皿拉伸模經(jīng)氣體氮碳共滲處理后,使用壽命達(dá)3萬件以上,較常規(guī)淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。100×圖號(hào)：01材

致化學(xué)處理滲層從基體組織中剝離。如火焰表面淬硬層、高頻表面淬硬層、滲碳層、碳氮共滲層、滲氮層、滲硼層、滲金屬層等。化學(xué)滲層淬火后不宜快速回火，尤其是300℃以下低溫回火快速加熱，會(huì)促使表層形成拉應(yīng)力，而鋼基體心部及過渡層形成壓縮應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力大于壓縮應(yīng)力時(shí)，導(dǎo)致化學(xué)滲層被拉裂剝離。預(yù)防措施：(1)應(yīng)使模具鋼化學(xué)滲層濃度與硬度由表至內(nèi)平緩降低，增強(qiáng)滲層與基體結(jié)合力，滲后進(jìn)行擴(kuò)散處理能使化學(xué)滲層與基體過渡均勻；(2)模具鋼化學(xué)處理之前進(jìn)行擴(kuò)散退火、球化退火、調(diào)質(zhì)處理，充分細(xì)化原始組織，能有效防止和避免剝離裂紋產(chǎn)生，確保產(chǎn)品質(zhì)量。5、網(wǎng)狀裂紋裂紋深度較淺，一般深約0.01～1.5mm，呈輻射狀，別名龜

高強(qiáng)度。統(tǒng)一協(xié)調(diào)這一對(duì)矛盾，得到又強(qiáng)又韌的鋼材，就是鋼強(qiáng)韌化的目的。鋼的強(qiáng)化方法鋼的強(qiáng)化方法包括：(1)形變強(qiáng)化；(2)固溶強(qiáng)化；(3)脫溶強(qiáng)化；(4)細(xì)化晶粒強(qiáng)化；(5)復(fù)合強(qiáng)化(上述各種強(qiáng)化方式的復(fù)合)；(6)馬氏體強(qiáng)化；(7)形變一相變綜合強(qiáng)化(形變熱處理強(qiáng)化)；(8)其他強(qiáng)化方法。形變強(qiáng)化利用形變使鋼強(qiáng)化的方法。也稱應(yīng)變強(qiáng)化或加工硬化。因?yàn)橥ǔ０延捕群蛷?qiáng)度都看作是材料的%26ldquo;強(qiáng)度性質(zhì)%26rdquo;。強(qiáng)度是材料在宏觀上(或者說是整體上)抵抗形變的能力(或稱流變應(yīng)力)。硬度是材料局部抵抗塑性形變的能力(不論是顯微硬度、維氏硬度、洛氏硬度，還是布氏硬度)。二者在不少情況

用正火和回火交貨狀態(tài)。asTm法規(guī)規(guī)定了1015℃或稍高一些的正火溫度和780℃的回火溫度。正火是為了獲得均勻的馬氏體組織并處理熱加工時(shí)引起的粗糙的碳$氮化合物。最理想的溫度是1040℃~1060℃，因?yàn)樘叩臏囟葧?huì)粗化奧氏體晶粒度從而引起硬度的降低。回火溫度一般在760~780℃之間。經(jīng)過正火和回火之后，材料一般情況進(jìn)行空冷，但在管壁較厚時(shí)，要求以油或空氣、水霧淬火。顯微組織幾乎為全馬氏體結(jié)構(gòu)，正是這種結(jié)構(gòu)決定了均勻的機(jī)械性能。文章來源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：今日包鋼產(chǎn)219mm以上大直徑20#中低壓鍋爐管出廠掛牌價(jià)格下一條新聞：asTm標(biāo)準(zhǔn)電站鍋爐用鋼管T91/p91材

提供以T2為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

適的加熱溫度和恰當(dāng)?shù)恼鹄鋮s速度可獲得均勻細(xì)片狀珠光體，也可以作等溫正火。附c曲線圖如下：10以軸承鋼為例，如何獲得更好疲勞壽命？以軸承鋼為例，如何獲得更好疲勞壽

火之高速鋼工件在鹽浴爐中加熱至ac1以下20~30℃，保溫10~15min，然后迅速轉(zhuǎn)移到另一臺(tái)溫度為ar1-（20~30）℃的浴爐中，也保溫10~15min，反復(fù)進(jìn)行3~4次，需總時(shí)6~7h。每一次循環(huán)后空冷，能獲較低的硬度和球化效果。根據(jù)試驗(yàn)，循環(huán)1次后，硬度由原60hrc以上降至36~42hrc，循環(huán)兩次后降到30~35hrc，循環(huán)3次，硬度降到28~32hrc。循環(huán)次數(shù)越多，下降硬度幅度越大。當(dāng)循環(huán)到5次時(shí)，硬度就降到25hrc以下，完全滿足切削加工要求，沒有必要再循環(huán)下去。實(shí)踐證明退火硬度的下降與鋼的成分和預(yù)先處理工藝有關(guān)。如淬火加熱之工件，過熱愈嚴(yán)重，退火愈難。表1為m2鋼快速循

鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳？作者：董敬松時(shí)間：2023-06-30閱讀數(shù)：人閱讀鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?今天查看本站留言內(nèi)容時(shí)發(fā)現(xiàn)有一網(wǎng)友網(wǎng)友問到:鋼管退火時(shí)多少溫度會(huì)開始脫碳?所以今天特總結(jié)一下:答:個(gè)人認(rèn)為:一般超過此材料的ac1溫度就容易造成脫碳………………脫不脫碳不僅跟溫度有關(guān),還決定于金屬或合金的種類,并且決定于加熱介質(zhì)。比如含硅的鋼就容易脫碳,不銹鋼就不容易脫碳,耐熱鋼也不容易脫碳,如果是還原性介質(zhì),你加熱到熔化狀態(tài)也不會(huì)脫碳,如果是氧化性介質(zhì),則主要看氧化性的高低了,如果在空氣中加熱,則脫碳情況就更不好說了,只能夠具體問題具體的分析,一般碳鋼大約在570度產(chǎn)生強(qiáng)烈的氧

0×)圖2原材料過熱組織圖2顯示了1000℃,保溫15s的原材料顯微組織特征。從圖2a可以看出:在200×下,組織粗大,晶粒明顯,晶粒內(nèi)部有網(wǎng)狀組織,未發(fā)現(xiàn)細(xì)小的β相存在;圖2b與圖2a具有類似的組織結(jié)構(gòu),晶粒基本上成等軸狀,魏氏組織形貌。由于Ti-6al-4v中鋁含量相對(duì)較低,所以其增加點(diǎn)陣的扭曲程度,阻止原子再結(jié)晶過程中的定向移動(dòng)并延遲晶粒長(zhǎng)大的能力較弱。所以當(dāng)加熱溫度高于相變溫度后,原細(xì)小的等軸雙相組織,晶粒逐漸長(zhǎng)大,原晶界處存在的細(xì)小β相,也融入了α相基體當(dāng)中,隨著溫度的降低,在晶粒內(nèi)析出網(wǎng)狀的魏氏組織。Ti-6al-4v原材料為退火態(tài),其組織為平衡態(tài)組織。在加熱及保溫過程中,沒有產(chǎn)生

釩鈦元素在鋼中的合金化技術(shù)2023年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14667鈦的合金化技術(shù)微鈦處理是指在鋼中添加含量為0.01%~0.03%的鈦，通過未溶Tin顆粒抑制高溫奧氏體晶粒的粗化，改善鋼材的組織和焊接性能的技術(shù)措施。1920年以后，隨著焊接技術(shù)的發(fā)展，人們發(fā)現(xiàn)鋼中的鈦元素能明顯提高鋼材的焊接性能。研究表明，Tin非常穩(wěn)定，在加熱或焊接的高溫條件下都不會(huì)溶解。微鈦處理鋼中的Tin顆粒可以阻止軋前加熱過程中奧氏體晶粒的粗化，并能有效抑制焊接熱影響區(qū)的晶粒長(zhǎng)大。圖1給出了能夠阻止不同尺寸的晶粒長(zhǎng)大的第二相顆粒的半徑和體積分?jǐn)?shù)。微合金元素形成高度彌散的碳氮