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提供以貝氏體轉(zhuǎn)變?yōu)?有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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貝氏體、馬氏體、珠光體的比較2021年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№440843一、組織形態(tài)珠光體由一層鐵素體和一層滲碳體交替平行堆疊而形成的雙相組織。珠光體的片層間距主要取決于珠光體形成時(shí)的過(guò)冷度,而與奧氏體晶粒度無(wú)關(guān)。s0=(8.02/?t)×103(nm)貝氏體上貝氏體形成于貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)較高溫度范圍,中、高碳鋼大約在350-550℃形成。上貝氏體為成束分布、平行排列的條狀鐵素體和夾于其間的斷續(xù)條狀滲碳體的混合物。多在奧氏體晶界形核,自晶界的一側(cè)或兩側(cè)向晶內(nèi)長(zhǎng)大,具有羽毛狀特征。亞結(jié)構(gòu)是位錯(cuò)下貝氏體形成于貝氏體轉(zhuǎn)變區(qū)較低溫度范圍,中、高碳鋼大
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馬氏體與貝氏體的判別2024年10月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1460041馬氏體組織形態(tài)是一種非擴(kuò)散型相變,是提高鋼的硬度、強(qiáng)度的主要途徑。1.1板條狀馬氏體(低碳馬氏體):是低、中碳鋼,馬氏體時(shí)效鋼,不銹鋼等鐵系合金中形成的一種典型組織。亞結(jié)構(gòu)是位錯(cuò)(又稱位錯(cuò)馬氏體),其形態(tài)特征見(jiàn)表1。1.2片狀馬氏體(針狀馬氏體或高碳馬氏體):常見(jiàn)淬火高、中碳鋼,高鎳的fe-ni合金中。亞結(jié)構(gòu)是孿晶,其形態(tài)特征見(jiàn)表1。表1鐵碳合金馬氏體類型及其特征1.3其它馬氏體形態(tài):1.3.1蝶狀馬氏體:在fe-ni合金中當(dāng)馬氏體在某一溫度范圍內(nèi)形成時(shí)會(huì)出現(xiàn),形狀為細(xì)長(zhǎng)桿狀,斷面呈蝴
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馬氏體,貝氏體的由來(lái)2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№192444馬氏體對(duì)于學(xué)材料的人來(lái)說(shuō),“馬氏體”的大名如雷貫耳,那么說(shuō)到阿道夫?馬滕斯又有幾個(gè)人知道呢?其實(shí)馬氏體的“馬”指的就是他了。在鐵碳組織中這樣以人名命名的組織還有很多,今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)這些名稱和它們背后那些材料先賢的故事。馬氏體martensite,如前所述命名自adolfmartens(1850-1914)。這位被稱作馬登斯或馬滕斯的先生是一位德國(guó)的冶金學(xué)家。他早年作為一名工程師從事鐵路橋梁的建設(shè)工作,并接觸到了正在興起的材料檢驗(yàn)方法。于是他用自制的顯微鏡觀察鐵的金相組織,并在1878
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金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài)文章來(lái)源:材料科學(xué)與工程技術(shù)相關(guān)文章:金相組織之馬氏體,馬氏體的晶體特征及組織形態(tài)金相組織之珠光體一組ppt助你詳細(xì)了解"珠光體"金相組織之奧氏體一組ppt助你詳細(xì)了解"奧氏體&qu/
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熱處理小講堂:貝氏體相變ppt2024年03月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13317貝氏體相變ppt-end-熱處理,熱處理技術(shù),晶體,晶體結(jié)構(gòu),顯微組織,金相組織,貝氏體相變,貝氏體,相變文章和圖片均來(lái)自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客網(wǎng)整理,僅供讀者參考。
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鋼材的組織轉(zhuǎn)變之:貝氏體轉(zhuǎn)變2023年11月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17429鋼材的組織轉(zhuǎn)變之:貝氏體轉(zhuǎn)變貝氏體轉(zhuǎn)變影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素鋼在冷卻時(shí)的組織轉(zhuǎn)變
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1超低碳貝氏體的形成與純鐵的塊狀轉(zhuǎn)變的關(guān)系稀土鋼、x65鋼,其過(guò)冷奧氏體在較高溫度下,原子擴(kuò)散速度較快,發(fā)生長(zhǎng)程擴(kuò)散的a?f轉(zhuǎn)變,形成等軸狀鐵素體組織,如圖6(b)的f區(qū)。當(dāng)冷卻速度大于25℃/s時(shí),進(jìn)入圖6(b)的b區(qū),則可得到條片狀的貝氏體組織。塊狀相變的特點(diǎn)是:其一,無(wú)成分變化;其二,是界面遷移速率極高;其三,是具有不規(guī)則界面的塊狀形貌。但是,有人指出塊狀組織也可以呈現(xiàn)條片狀特征。從圖1,圖2可見(jiàn),鐵素體既有不規(guī)則塊狀,也有條片狀的。這種組織形貌與無(wú)碳化物貝氏體組織中的貝氏體鐵素體(bf)片條頗為相似。圖6塊狀相變?cè)赾ct曲線中的位置示意圖(a)x65鋼的實(shí)測(cè)cct圖(
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步等溫貝氏體轉(zhuǎn)變工藝處理(250℃×24h+200℃×72h)的試驗(yàn)鋼中貝氏體鐵素體板條平均尺寸約為82nm,殘余奧氏體體積分?jǐn)?shù)為21.4%,獲得了最佳的綜合力學(xué)性能,抗拉強(qiáng)度達(dá)到2040mpa,伸長(zhǎng)率為12.5%,沖擊韌性為21j。qpb工藝提高了貝氏體轉(zhuǎn)變速率,大大縮短了熱處理時(shí)間,最終得到馬氏體+貝氏體鐵素體+殘余奧氏體的組織,試驗(yàn)鋼同時(shí)也獲得了良好的強(qiáng)度和塑韌性。超級(jí)貝氏體鋼或稱低溫貝氏體鋼、納米結(jié)構(gòu)貝氏體鋼,其組織由納米尺寸的貝氏體鐵素體板條(bf)、薄膜狀殘余奧氏體(filmra)及微納尺寸的塊狀殘余奧氏體(blockra)構(gòu)成,是一種兼具超高強(qiáng)度和良好韌性的鋼種,最高抗拉強(qiáng)度和斷
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造成型的屈服強(qiáng)度為785mpa的低碳貝氏體鋼,其化學(xué)成分見(jiàn)表1,鍛件供貨狀態(tài)鋼的力學(xué)性能見(jiàn)表2。本試驗(yàn)擬對(duì)試驗(yàn)用鋼進(jìn)行正火、淬火、回火處理,通過(guò)調(diào)整回火溫度,對(duì)試驗(yàn)用鋼在以下溫度進(jìn)行回火處理:570℃,600℃,630℃,660℃,將熱處理完成的試驗(yàn)用鋼加工成試樣,對(duì)試樣進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)及金相組織檢驗(yàn),研究不同回火溫度對(duì)試驗(yàn)用鋼組織與性能的影響規(guī)律。(此表可以點(diǎn)擊放大)2.試驗(yàn)結(jié)果與分析(1)回火溫度對(duì)力學(xué)性能的影響試驗(yàn)用鋼經(jīng)過(guò)不同的回火處理后,其性能出現(xiàn)了較大差異,不同回火溫度下試驗(yàn)用鋼的強(qiáng)度變化及伸長(zhǎng)率的變化見(jiàn)圖1,對(duì)沖擊性能的影響見(jiàn)圖2。圖1回火溫度對(duì)塑性的影響圖2回火溫度對(duì)韌性的影
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30mnsicrmoni貝氏體鋼轍叉熱處理工藝性能的研究2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№950430mnsicrmoni貝氏體鋼轍叉熱處理工藝性能的研究作者:黃科偉摘要:本文主要研究了目前商用的30mnsicrmoni鋼貝氏體轍叉鍛后去氫工藝和最終的回火工藝。實(shí)驗(yàn)表明,鍛后采用去氫處理,可減少貝氏體鋼中的含氫量,提高轍叉的沖擊韌性;采用正火溫度為930℃,回火溫度為350℃時(shí),30mnsicrmoni鋼具有最佳的硬度和韌性的匹配。30mnsicrmoni,貝氏體,工藝性能,貝氏體鋼,鋼鐵性能,機(jī)械性能,鋼鐵,工藝,熱處理原載:《河南科技》工業(yè)技術(shù),
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金相組織滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體的鑒別方法2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18235前言:隨著鋼的成分不同以及處理工藝不同,鋼中將出現(xiàn):滲碳體、珠光體、魏式氏織、鐵素體、貝氏體(其中又分為上貝氏體、下貝氏體、和粒狀貝氏體)、奧氏體、馬氏體、回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體。現(xiàn)簡(jiǎn)單介紹一下這些組織的基本形態(tài),以便在實(shí)踐中加以區(qū)別。滲碳體滲碳體是鐵和碳的化合物,fe3c,其含碳量為6.69%,在合金中形成(fe,m)3c,滲碳體硬而脆,硬度為800hb。在鋼中常呈網(wǎng)絡(luò)狀、半網(wǎng)狀、片狀、
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軋機(jī)軸承套圈鹽浴貝氏體淬火漲形分析2023年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№3183171.等溫淬火高碳鉻軸承鋼經(jīng)等溫淬火后組織為:下貝氏體+(少量馬氏體)+未溶解碳化物+殘留奧氏體(通常認(rèn)定<3%)。嚴(yán)格意義上來(lái)講,不存在百分之百的貝氏體轉(zhuǎn)變。2.對(duì)比優(yōu)點(diǎn)和一般(馬氏體)淬火比較,高碳鉻軸承鋼采用等溫淬火具有:(1)產(chǎn)品高的尺寸穩(wěn)定性。(2)產(chǎn)品優(yōu)良的力學(xué)性能,抗彎曲強(qiáng)度,沖擊韌性,熱應(yīng)力低,變形小。(3)產(chǎn)品淬火后零件表面呈壓應(yīng)力,從而提高了軸承的使用壽命和可靠性,可使用于工作條件惡劣,受高沖擊負(fù)荷的鐵路,軋機(jī),礦山,采煤,鉆機(jī)等條件下工作。(4)產(chǎn)品馬氏
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提供以貝氏體工藝為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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魏氏組織;3.魏氏組織的形成機(jī)制魏氏組織中鐵素體是按切變機(jī)制形成的,與貝氏體中鐵素體形成機(jī)制相似,試樣也會(huì)出現(xiàn)浮凸現(xiàn)象。由于鐵素體是在較快冷卻速度下形成的,因此鐵素體只能沿奧氏體某一特定晶面析出,并與母相奧氏體存在晶體學(xué)位向關(guān)系。這種針狀鐵素體可以從奧氏體中直接析出,也可以沿著奧氏體晶界首先析出網(wǎng)狀鐵素體,然后再?gòu)木W(wǎng)狀鐵素體平行地向晶內(nèi)長(zhǎng)大。當(dāng)魏氏組織中的鐵素體形成時(shí),鐵素體中的碳擴(kuò)散到兩側(cè)母相奧氏體中,從而使鐵素體針之間的奧氏體碳含量不斷增加,最終轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。按貝氏體轉(zhuǎn)變機(jī)制形成的魏氏組織,其鐵素體實(shí)際上就是無(wú)碳貝氏體;4.影響因素魏氏組織的形成與鋼中含碳量、奧氏體晶粒大小及冷卻速
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索氏體與回火索氏體的區(qū)別2024年11月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№171614索氏體和回火索氏體本質(zhì)上都是鐵素體與滲碳體的機(jī)械混合物,屬于珠光體類型的組織。雖然同叫索氏體但不管是形成條件組織形態(tài)還是機(jī)械性能都差別很大,初學(xué)者易混淆不清。今天小編就和大家一起學(xué)習(xí)一下。索氏體sorbite:鋼經(jīng)正火或等溫(650-600)轉(zhuǎn)變得到的α與滲碳體的混合物。其形態(tài)為鐵素體薄層和滲碳層狀交替疊壓的復(fù)相物,其片間距較珠光體更小,約為80~150nm,只有在高倍的光學(xué)顯微鏡下(放大800~1500倍時(shí))才能分辨出鐵素體和滲碳體的片層形態(tài),此時(shí)的碳在鐵素體中已無(wú)過(guò)飽和度,是一
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體加熱,然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s,獲得需要的金相組織,以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝,即熱處理的“四把火”。淬火淬火工藝鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度ac3(亞共析鋼)或ac1(過(guò)共析鋼)以上溫度,保溫一段時(shí)間,使之全部或部分奧氏體化,然后以大于臨界冷卻速度快冷到ms以下(或ms附近等溫)進(jìn)行馬氏體(或貝氏體)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。工藝過(guò)程:加熱、保溫、冷卻。淬火的實(shí)質(zhì):是過(guò)冷奧氏體進(jìn)行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變,得到馬氏體或貝氏體組織。淬火的目的:(1)大幅提高鋼的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及韌性等,從而滿足各種機(jī)械零件和工具的不同使用要求;(
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各種金相,你能認(rèn)出幾個(gè)?淬回火馬氏體,奧氏體,屈氏體.....2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17691gcr15材料的組織形態(tài)淬回火馬氏體,殘余奧氏體,顆粒分布碳化物,部分屈氏體形態(tài)奧氏體形態(tài)回火索氏體形態(tài)光鏡下屈氏體形態(tài)電鏡下屈氏體形態(tài)純鐵素體形態(tài)板條馬氏體形態(tài)滲碳體形態(tài)上貝形態(tài)馬氏體形態(tài)魏氏組織形態(tài)珠光體電鏡下形態(tài)萊氏體組織形態(tài)
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鋼材熱處理【干貨】鋼絲線材的索氏體化淬火,收藏!2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№158221線材索氏體化處理工藝鋼絲線材就是擰成鋼絲繩的高強(qiáng)度鋼絲,是鋼鐵產(chǎn)品中最重要的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品之一,在許多行業(yè)中具有多種用途,如機(jī)械與動(dòng)力工程、礦山和港口運(yùn)輸、捕魚等海洋應(yīng)用、橋梁建筑和土木工程等。拉拔是線材的主要制造工藝,在很多情況下,加工線材時(shí)由于加工硬化的影響,需要多道退火工序。此外,線材最終的力學(xué)性能依賴于一個(gè)獨(dú)特的熱處理過(guò)程:索氏體化處理。1.1鉛浴自從一個(gè)世紀(jì)之前發(fā)明鉛浴索氏體化處理以來(lái),幾乎在每個(gè)生產(chǎn)高碳鋼絲的線材軋機(jī)上都會(huì)進(jìn)行鉛浴。這是由于熔融
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鐵素體與滲碳體的鑒別方法2023年01月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№85272鐵素體與滲碳體的鑒別方法鋼材相似顯微組織鑒別系列鋼鐵材料組織形態(tài)與材質(zhì)、工藝、性能之間關(guān)系的研究是人們百年來(lái)為之努力不懈的一大課題。而組織形貌的識(shí)別、分析(即金相分析)是一門實(shí)踐性很強(qiáng)的學(xué)科,需要實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及借鑒、參考。但是,由于很多材料不同處理狀態(tài)的顯微組織非常相似,比如網(wǎng)狀鐵素體和網(wǎng)狀二次滲碳體、針狀鐵素體和針狀滲碳體、馬氏體及其回火產(chǎn)物(回火馬氏體、回火托氏體、回火索氏體)、未溶鐵素體和先共析鐵素體、淬火托氏體和回火托氏體、鐵素體和殘余奧氏體、低碳板條馬氏體和羽毛狀上貝氏體、高碳片
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接使用,需要進(jìn)行回火,以降低脆性,增加塑性和韌性。原因是:1.一般情況下,馬氏體是在較快冷卻速度下獲得的非平衡組織,在馬氏體狀態(tài)下,處于較高的能量狀態(tài),使系統(tǒng)不穩(wěn)定;2.淬火組織中一般存在殘余奧氏體,在使用過(guò)程中,殘余奧氏體是不夠穩(wěn)定的;3.馬氏體轉(zhuǎn)變后鋼件中殘留了內(nèi)應(yīng)力。一般所謂的“淬火馬氏體”組織,實(shí)際上是脫溶初期階段的某種狀態(tài)。淬火鋼在回火過(guò)程中發(fā)生的轉(zhuǎn)變主要是馬氏體的分解,殘余奧氏體的轉(zhuǎn)變,還有碳化物的析出后,碳化物轉(zhuǎn)化、聚集長(zhǎng)大;ɑ相的回復(fù)、再結(jié)晶;內(nèi)應(yīng)力的消除等過(guò)程。此外,等溫淬火會(huì)得到貝氏體組織。貝氏體鋼在連續(xù)冷卻過(guò)程中也會(huì)形成貝氏體組織。有些鋼淬火往往得到馬氏體
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熱處理對(duì)馬氏體不銹鋼顯微組織和性能影響2024年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№132869摘要:借助強(qiáng)度和硬度測(cè)量手段以及顯微組織觀察及eds能譜分析,研究了奧氏體化溫度和時(shí)間、回火溫度對(duì)一種實(shí)驗(yàn)室冶煉的馬氏體不銹鋼的微觀組織和力學(xué)性能的影響。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:奧氏體化溫度可以顯著影響材料的力學(xué)性能,當(dāng)奧氏體化工藝為1050℃-60min時(shí),材料的硬度最大(49hrc),抗拉強(qiáng)度最高(1800mpa)。在回火溫度為400~500℃的范圍內(nèi),回火溫度的升高導(dǎo)致了m7c3相的沉淀和二次硬化,使材料的硬度和抗拉強(qiáng)度輕微升高;當(dāng)回火溫度進(jìn)一步升高至700℃時(shí),m7c3碳
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織的影響實(shí)驗(yàn)鋼經(jīng)圖2所示的多道次壓縮變形后空冷得到的組織為細(xì)晶鐵素體+粒狀貝氏體組織,粒狀貝氏體以m-a島的形式分布于鐵素體晶粒之間,如圖3(a)所示。經(jīng)300~600℃不同溫度回火后,組織沒(méi)有明顯的變化,仍為鐵素體+粒狀貝氏體,鐵素體晶粒尺寸略有長(zhǎng)大,但m-a島在不同溫度表現(xiàn)出不同的穩(wěn)定性。在相同的3h保溫時(shí)間下,經(jīng)300~400℃回火后,m-a島在數(shù)量、形態(tài)、分布、大小與原始空冷態(tài)相近(圖3b,圖3c),這說(shuō)明低溫回火不會(huì)引起m-a島的分解;隨溫度升高到500℃后,開(kāi)始有少量m-a島發(fā)生了分解。進(jìn)一步放大觀察發(fā)現(xiàn)局部m-a島開(kāi)始分解析出碳化物(
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工藝本身并不能有效解決,需要會(huì)同冶金、鍛造、預(yù)處理、機(jī)加工等前后工序進(jìn)行系統(tǒng)控制,例如變形、開(kāi)裂、力學(xué)性能不足、“非馬”等常見(jiàn)的熱處理問(wèn)題。此文對(duì)于非馬氏體組織提出了一點(diǎn)認(rèn)識(shí),期望能給行業(yè)工作者提供一些幫助。#01/非馬氏體組織概況/滲碳(碳氮共滲)在淬火后零件表面理想的組織應(yīng)該為細(xì)針狀高碳馬氏體,但因?yàn)樵S多不可控的因素,在齒輪表面形成了貝氏體、屈氏體(珠光體類)等一些非馬氏體的混合組織,稱之為非馬氏體組織,習(xí)慣上稱為“非馬”組織。非馬氏體組織深度如果超標(biāo)嚴(yán)重,反映在力學(xué)性能上就是出現(xiàn)零件表面硬度低的現(xiàn)象,影響硬度梯度。“非馬”組織金相組織觀察的方法通常為試樣不腐蝕或輕腐蝕,但
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鋼管的回火屈式體2006年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№375029屈氏體可分為淬火屈氏體與回火屈氏體。如在正常的馬氏體淬火過(guò)程中由于冷速較緩在屈氏體轉(zhuǎn)變區(qū)形成了淬火屈氏體,另一種情況是先淬火得到淬火馬氏體,然后再進(jìn)行中溫回火得到回火屈氏體。回火屈氏體(temperedtroostite)回火溫度為350~500攝氏度,由馬氏體在低于珠光體形成溫度時(shí)分解而得到鐵素體基體與大量彌散分布的細(xì)粒狀滲碳體的混合組織,叫做回火屈氏體,也叫極細(xì)珠光體。即碳化物和a-相的混合物。形成過(guò)程 淬火馬氏體經(jīng)中溫回火(300℃~500℃)后,馬氏體中過(guò)飽和的碳大部或全部
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金相組織之鐵素體鐵素體的晶體特征及組織形態(tài)文章來(lái)源:材料科學(xué)與工程技術(shù)相關(guān)文章:金相組織之奧氏體一組ppt助你詳細(xì)了解"奧氏體"金相組織之貝氏體,貝氏體的晶體特征及組織形態(tài)金相組織之珠光體一組ppt助你詳細(xì)了解"珠光體&q/
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哈氏合金2023年07月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№350335要盤點(diǎn)下全球三大航空發(fā)動(dòng)機(jī)巨頭我打賭,一定有很多人說(shuō)不出來(lái)通用電氣公司ge(不是通用汽車)、普惠公司p&w(不是惠普打印機(jī))、羅爾斯·羅伊斯公司rr(不是勞斯萊斯),是目前全球三大航空航天發(fā)動(dòng)機(jī)巨頭,產(chǎn)品遍及民用客機(jī)、軍用戰(zhàn)斗、轟炸機(jī)、到航天運(yùn)載設(shè)備等,可以說(shuō)隨處可見(jiàn)。然而就是這三巨頭想賺點(diǎn)錢也離不開(kāi)哈氏合金上周的文章中我們提到過(guò),哈斯合金是超級(jí)合金的一種。(傳送門:買賣這種金屬材料等同買賣軍火)航空器的燃?xì)鉁u輪發(fā)動(dòng)機(jī)一直以來(lái)是哈氏合金的主要用戶。幾乎每一次發(fā)動(dòng)機(jī)績(jī)效的穩(wěn)定提升,都離不開(kāi)新型和更
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熱所產(chǎn)生的新鐵素體同樣會(huì)在淬火后保留下來(lái)。未融一般呈孤立的塊狀,也有人稱之為島狀,可以是在晶內(nèi),也可以是在晶界,形態(tài)比小;先共析鐵素體一般呈鏈狀或條狀,分布于晶界,形態(tài)比大。1,對(duì)于低碳/低合金滲碳鋼來(lái)講,滲碳淬火后組織中未溶鐵素體形態(tài)應(yīng)為:桿狀或不等軸的塊狀。2,判斷先共析鐵素體和未溶鐵素體還要觀察周圍的基體組織才能正確判別。對(duì)于滲碳淬火工件,淬火溫度較低使用熱油時(shí),心部鐵素體形態(tài)有時(shí)就較難判別。難點(diǎn)在于特殊情況下,基體組織中出現(xiàn)低碳馬氏體+托氏體+少量塊狀鐵素體+少量針狀鐵素體,我們只能判斷塊狀鐵素體是淬火前就存在的,簡(jiǎn)單從形態(tài)上不好判斷針狀鐵素體是降溫淬火析出還是是未溶。對(duì)于調(diào)質(zhì)件,
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帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№6755帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一,出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中,沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過(guò)程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成,導(dǎo)致鐵素體形成條帶,鐵素體條帶之間為珠光體,兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過(guò)壓力加工方可成為型材。但是,加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織,即形成帶狀組織。形成帶狀組
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熱處理:帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19363帶狀組織、魏氏組織、脫碳層等熱處理缺陷組織解析帶狀組織帶狀組織是鋼材內(nèi)部缺陷之一,出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中,沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過(guò)程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成,導(dǎo)致鐵素體形成條帶,鐵素體條帶之間為珠光體,兩者相間成層分布。#形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過(guò)壓力加工方可成為型材。但是,加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光
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到一條黑線,只有放大1000倍才能分辨的片層,稱為索氏體。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍,不能分辨珠光體片層,僅看到黑色的球團(tuán)狀組織,只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為屈氏體。上貝氏體定義:過(guò)飽和針狀鐵素體和滲碳體的混合物,滲碳體在鐵素體針間特征:過(guò)冷奧氏體在中溫(350~550℃)的相變產(chǎn)物,其典型形態(tài)是一束大致平行位向差為6~8od鐵素體板條,并在各板條間分布著沿板條長(zhǎng)軸方向排列的碳化物短棒或小片;典型上貝氏體呈羽毛狀,晶界為對(duì)稱軸,由于方位不同,羽毛可對(duì)稱或不對(duì)稱,鐵素體羽毛可呈針狀、點(diǎn)狀、塊狀。若是高碳高合金鋼,看不清針狀羽毛;中碳中合金鋼,針
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珠光體轉(zhuǎn)變ppt《材料科學(xué)與工程》本站之前分享過(guò):珠光體共析分解貝氏體、馬氏體、珠光體的比較珠光體的組織形貌和物理本質(zhì)&nb/
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什么是馬氏體相變?有什么基本特點(diǎn)?ppt學(xué)習(xí)資料2023年10月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17215什么是馬氏體相變?有什么基本特點(diǎn)?今天我們就通過(guò)一組ppt學(xué)習(xí)一下:版權(quán)所有:西北工業(yè)大學(xué)什么是馬氏體?有何特性?貝氏體、馬氏體、珠光體的比較
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低,并使鋼的脆性轉(zhuǎn)折溫度升高。在這種情況下必須消除魏氏組織以及粗大晶粒組織。常用方法是采用細(xì)化晶粒的正火、退火以及鍛造等。實(shí)際生產(chǎn)中遇到的魏氏組織大多是鐵素體魏氏組織.魏氏組織常伴隨著奧氏體晶粒粗大而出現(xiàn),因此,使鋼的力學(xué)性能尤其是塑性和沖擊韌性顯著降低,同時(shí)使脆性轉(zhuǎn)折溫度升高。魏氏組織容易出現(xiàn)在過(guò)熱鋼中,因此,奧氏體晶粒越粗大,越容易出現(xiàn)魏氏組織。鋼由高溫較快地冷卻下來(lái)往往容易出現(xiàn)魏氏組織,慢冷則不易出現(xiàn)。鋼中的魏氏組織一般可通過(guò)細(xì)化晶粒的正火、退火以及鍛造等方法加以消除,程度嚴(yán)重的可采用二次正火方法加以消除。魏氏組織評(píng)級(jí)圖形成原因1、熱處理溫度較高,導(dǎo)致奧氏體晶粒粗大;2、冷卻速
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體(針狀馬氏體):常見(jiàn)于高、中碳鋼及高ni的fe-ni合金中,針葉中有一條縫線將馬氏體分為兩半,由于方位不同可呈針狀或塊狀,針與針呈120°角排列,高碳馬氏體的針葉晶界清楚,細(xì)針狀馬氏體呈布紋狀,稱為隱晶馬氏體。10.回火馬氏體馬氏體分解得到極細(xì)的過(guò)渡型碳化物與過(guò)飽和(含碳較低)的a-相混合組織它由馬氏體在150~250℃時(shí)回火形成。這種組織極易受腐蝕,光學(xué)顯微鏡下呈暗黑色針狀組織(保持淬火馬氏體位向),與下貝氏體很相似,只有在高倍電子顯微鏡下才能看到極細(xì)小的碳化物質(zhì)點(diǎn)。11.回火屈氏體碳化物和a-相的混合物。它由馬氏體在350~500℃時(shí)中溫回火形成。其組織特征是鐵素體基體內(nèi)分布著極細(xì)小的粒
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洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式及分析大全2023年11月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№346519從事機(jī)械行業(yè),無(wú)論是生產(chǎn)還是銷售人員,技術(shù)人員更不用說(shuō),都需要接觸不同的材料的硬度,有時(shí)硬度表示方法不一,需要我們來(lái)互相轉(zhuǎn)換。但這些東西十有八九的人一時(shí)搞不定。下面小編匯編一下這個(gè),希望能夠給機(jī)械人帶來(lái)些的幫助。小編喜歡分享所以分享給你,小編粉絲應(yīng)該也都是喜歡分享的人,希望你也分享給更多的人喲不同種類壓入硬度的換算,在實(shí)際應(yīng)用中,我們獲得硬度可能是通過(guò)幾種不同的測(cè)試方法得來(lái)的,為了便于比較,需要對(duì)不同的硬度進(jìn)行換算。目前為止,人們已經(jīng)對(duì)硬度的換算展開(kāi)了一些研
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洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式2024年05月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№251821秒懂!洛氏、布氏、維氏、努氏硬度之間的換算公式大全不同種類壓入硬度的換算,在實(shí)際應(yīng)用中,我們獲得硬度可能是通過(guò)幾種不同的測(cè)試方法得來(lái)的,為了便于比較,需要對(duì)不同的硬度進(jìn)行換算。目前為止,人們已經(jīng)對(duì)硬度的換算展開(kāi)了一些研究,但是大多數(shù)換算公式是在實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的指導(dǎo)下提出,并沒(méi)有形成一個(gè)公認(rèn)得換算體系。以下是國(guó)內(nèi)在硬度換算方面的一些研究成果。1.努氏硬度與維氏硬度的換算(1)以相同硬度的物體對(duì)努氏維氏兩種壓頭具有相等的抗力為依據(jù),分別對(duì)維氏努氏兩種壓頭在加載荷下的應(yīng)力進(jìn)行推
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純鐵亦稱為熟鐵,有α、β、γ和δ四種晶體結(jié)構(gòu),其中α、β、δ為立方體心結(jié)構(gòu),γ為立方面心結(jié)構(gòu)。純單質(zhì)鐵在1538℃結(jié)晶后形成立方體心結(jié)構(gòu),稱為δ鐵;當(dāng)冷卻到1394℃時(shí),轉(zhuǎn)變?yōu)榱⒎矫嫘慕Y(jié)構(gòu),稱為γ鐵;繼續(xù)冷卻至912℃時(shí),又變成了立方體心結(jié)構(gòu),稱α鐵。鋼鐵有四種主要物相:奧氏體、鐵素體、滲碳體與馬氏體。·(a)奧氏體austenite·奧氏體是碳在γ-fe中的間隙化合物,fe原子與c原子數(shù)目比為27:1,即6~7個(gè)立方面心晶胞中才含1個(gè)c原子。γ-fe中的溶碳量,1148℃時(shí)為2.11%,727℃時(shí)為0.77%。奧氏體的特點(diǎn):強(qiáng)度和硬度比鐵素體高,塑性和韌性較好。
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滲碳體滲碳體,顯微組織,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),鋼鐵性能-end-.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreena/
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非馬(非馬氏體組織)是什么?都有哪些危害呢?2024年05月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15481滲碳層非馬氏體組織一般是指滲碳或碳氮共滲零件表面黑色組織(黑網(wǎng)、黑帶及黑洞,所謂“三黑”)的別稱。在滲碳(碳氮共滲)過(guò)程中,由于內(nèi)氧化的原因而導(dǎo)致基體中合金元素在晶界附近偏聚析出,合金元素貧化致使局部淬透性下降,從而形成的托氏體類組織。這些組織有初生鐵素體,初生屈氏體(連成一片稱黑帶,未連成一片稱黑網(wǎng)),部分鋼種出現(xiàn)貝氏體,它們均稱為非馬氏體組織。非馬氏體組織的產(chǎn)生會(huì)使?jié)B碳或碳氮共滲零件的表面硬度、耐磨性下降,零件表面有益的殘余壓應(yīng)力減小,甚至表面形成殘余拉應(yīng)力,導(dǎo)
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提供以滲碳體為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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鐵素體2007年09月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№361224鐵素體是碳溶解在a-fe中的間隙固溶體,常用符號(hào)f表示。具有體心立方晶格,其溶碳能力很低,常溫下僅能溶解為0.0008%的碳,在727℃時(shí)最大的溶碳能力為0.02%。稱為鐵素體或α固溶體,用α或f表示,α常用在相圖標(biāo)注中,f在行文中常用。亞共析成分的奧氏體通過(guò)先共析析出形成鐵素體。組織說(shuō)明:退火狀態(tài)下的純鐵,白色顆粒狀為鐵素體,明顯黑色曲折線條為晶界,其上黑色小點(diǎn)為氧化物。鐵素體晶界圓滑,晶內(nèi)很少見(jiàn)孿晶或滑移線,顏色淺綠、發(fā)亮,深腐蝕后發(fā)暗。鋼中鐵素體以片狀、塊狀、針狀和網(wǎng)狀存在。這部分
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提供以屈式體為.有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,通過(guò).有關(guān):鋼管,無(wú)縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機(jī)殼鋼管,汽車鋼管,機(jī)械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗(yàn)。
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金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)2023年04月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№43908金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)本文主要介紹了:金相流線,常見(jiàn)帶狀,偏析,夾雜物,以及裂紋等典型缺陷圖片。112crmo4冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×2swrch22a冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×315cr冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×445#鋼調(diào)質(zhì)原材料鐵素體存在著嚴(yán)重帶狀100×542crmo回火索氏體(材料帶狀)(縱向)500×6742cr回火索氏體和鐵素體(鍛打時(shí)方向形成)(縱向)100×842cr回火索氏體和鐵素體(鍛打時(shí)方
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珠光體共析分解2024年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№194933珠光體共析分解--end--
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馬氏體不銹鋼martensitic-stainless-steel2011年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№342766馬氏體不銹鋼martensitic-stainless-steel標(biāo)準(zhǔn)的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(se)、420、431、440a、440b和440c型,這些鋼材的耐腐蝕性來(lái)自%26ldquo;鉻%26rdquo;,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應(yīng)用,且440型成份的熔填金屬不易取得。標(biāo)準(zhǔn)馬氏體鋼材的改良,含
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出相是在貝氏體鐵素體板條形成過(guò)程中析出,一旦貝氏體板條完成相變,析出相的長(zhǎng)大也隨之停止。圖1v(c,n)在0.1%c-0.20%v-0.015%n的低碳貝氏體鋼等溫過(guò)程中的析出相a,b—550℃/1800s;c,d—450℃/1800s在貝氏體鐵素體中析出的碳氮化釩的形貌也是以薄片狀為主,如圖2所示。研究發(fā)現(xiàn),析出相與貝氏體鐵素體之間的晶體學(xué)取向關(guān)系符合b-n位向關(guān)系。圖2貝氏體鐵素體中v(c,n)形貌tem照片含釩的低碳貝氏體鋼中(0.1%c),貝氏體鐵素體中碳氮化釩析出相有三種類型:(1)位錯(cuò)線上的析出相;(2)類似相間析出呈層狀分布的析出相;(3)球狀析出相。貝氏體鐵素體中最常見(jiàn)的
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釩(v)對(duì)超級(jí)馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響2024年06月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№6814導(dǎo)讀:本文在超級(jí)馬氏體不銹鋼中添加v元素,設(shè)計(jì)一種新型的超級(jí)馬氏體不銹鋼,重點(diǎn)研究v元素對(duì)超級(jí)馬氏體不銹鋼組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律,為該鋼的合金元素控制及應(yīng)用提供一定的參考依據(jù)。在不銹鋼中,釩作為一種重要的微合金化元素,具有細(xì)化晶粒、改善焊接性等作用。更重要的是,釩與氮具有很強(qiáng)的親和能力,在氮的驅(qū)動(dòng)作用下能促進(jìn)v(c,n)或vn的彌散析出,避免有害cr2n的析出,進(jìn)而提高鋼的強(qiáng)度和韌性。近幾年,有關(guān)不銹鋼的文章很少涉及v對(duì)組織及力學(xué)性能影響、作用機(jī)理的研究。目前,添
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珠光體的組織形貌和物理本質(zhì)end.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width:8/