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管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝(隨機(jī)數(shù)：5922)管殼式換熱器中換熱管與管板連接的工藝2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5099概述換熱器作為將物料之間熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的傳熱設(shè)備，在人們?nèi)粘Ｉ罴笆汀⒒ぁ?dòng)力、醫(yī)藥、原子能和核工業(yè)等行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。它可作為獨(dú)立的設(shè)備，如加熱器、凝汽器、冷卻器等；也可作為某些工藝設(shè)備的組成部分，如一些化工設(shè)備中的熱交換器等。尤其在耗能用量較大的化工行業(yè)中，換熱器在化工生產(chǎn)的熱量交換和傳遞過程中是不可缺少的設(shè)備，在整個(gè)化工生產(chǎn)設(shè)備中也占有相當(dāng)?shù)谋壤Q熱器從其功能上來看，一方面是保證工業(yè)過程對(duì)介
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【鋼管規(guī)格表】鋼管尺寸是多少鋼管型號(hào)鋼管規(guī)格大全2021年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№373625鋼管不僅用于輸送流體和粉狀固體、交換熱能、制造機(jī)械零件和容器，它還是一種經(jīng)濟(jì)鋼材。用鋼管制造建筑結(jié)構(gòu)網(wǎng)架、支柱和機(jī)械支架，可以減輕重量，節(jié)省金屬20～40%，而且可實(shí)現(xiàn)工廠化機(jī)械化施工。鋼管通常有哪些型號(hào)？鋼管尺寸是多少？本文為大家一一介紹。鋼管尺寸把1英寸分成8等分；1/81/43/81/25/83/47/8英寸。相當(dāng)于通常說的1分管到7分管更小的尺寸用1/16、1/32、1/64來表示，單位還是英寸。如果分母和分子能夠約分（如分子是2、4、8、16、3
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用軋輥身長(zhǎng)度表示，并按所軋鋼板厚度分為厚板、中板、薄板軋機(jī)。鋼管軋機(jī)一般以所軋的鋼管外徑表示。按布置形式分：有七種。單機(jī)座軋機(jī)、橫列式軋機(jī)、縱列式軋機(jī)、半連續(xù)式軋機(jī)、連續(xù)式軋機(jī)、越野式軋機(jī)、布棋式軋機(jī)。按軋輥數(shù)量分：有五類。即二輥式、三輥式、四輥式、多輥式、萬能式。13、橫列式軋機(jī)有哪些分類？目前，橫列式軋機(jī)是我國(guó)中小型軋鋼企業(yè)的主要設(shè)備。它主要用于生產(chǎn)各種型鋼、線材窄熱帶和小剛坯等。它的主要特點(diǎn)是：1） 一列軋機(jī)由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。各架軋機(jī)的軋輥轉(zhuǎn)速相同，不能隨著軋件長(zhǎng)度的增加而提高軋制速度，所以產(chǎn)量低、勞動(dòng)生產(chǎn)率低；2） 軋機(jī)結(jié)構(gòu)一般為三輥式或二輥交替式；3） 軋機(jī)操作方式為穿梭軋制或活套軋
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要用于熱處理爐。 （2）無氧化直接加熱：又稱“敞焰無氧化加熱”，在連續(xù)爐及室式爐上均有采用。其基本原理是高溫短采用很小的空氣消耗系數(shù)，靠高溫預(yù)熱助燃空氣來保證必要的燃燒溫度，沒有完全燃燒的產(chǎn)物在爐子另一部分供入必要的空氣使其燃燒完全，缺點(diǎn)是能見度差，也不能保證不脫碳。據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)約有330多座軋鋼加熱爐采用了蓄熱式燃燒技術(shù)，節(jié)能效果能達(dá)到20%～35%。通過優(yōu)化燃燒，還可進(jìn)一步降低能耗。這需要在采用低熱值燃料方面開展工作，增加高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣的應(yīng)用，下面就由小編我來給大家簡(jiǎn)單的講解一下！實(shí)現(xiàn)氣氛控制的低氧化加熱技術(shù)和氣體保護(hù)的無氧化加熱技術(shù)為，是降低氧化燒損、提高成材率的重要措施。該項(xiàng)技
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鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識(shí)2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№26857鋼材生產(chǎn)流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識(shí)一、加熱爐的原理1、目的加熱的目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度（奧氏體組織）。溫度提高以后，首先是提高鋼的塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。如t12鋼室溫下變形抗力約為600mpa，加熱到1200℃時(shí)變形抗力下降到30mpa左右，只相當(dāng)室溫下變形抗力的二十分之一。加熱溫度合適的鋼，軋制時(shí)可以用較大的壓下量，減少因磨損和沖擊造成的設(shè)備事故，提高軋機(jī)的生產(chǎn)率和作業(yè)率，而且軋制耗能也較少。其次，加熱能改善鋼坯的內(nèi)部組織和性
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些關(guān)鍵知識(shí)你必須要懂。1.材料特點(diǎn)精沖鋼的組織和性能是實(shí)現(xiàn)精沖零件剪切面光潔的基本條件。最適宜精沖的材料是球狀滲碳體或粒狀碳化物，零件復(fù)雜度、碳含量越高，內(nèi)部組織的球化率越是關(guān)鍵因素。以下是精沖材料要求：極低的有害元素含量（尤其是s、p含量），非金屬夾雜物含量低；組織均勻、帶狀組織不明顯，良好的塑性及合適的屈強(qiáng)比；對(duì)于碳鋼和合金鋼，碳化物的形態(tài)應(yīng)該是球化充分、彌散分布的球狀珠光體（球化率在95%以上）；材料沖裁厚度一般在3mm-12mm，厚度公差一般為±0.05mm，有些甚至是±0.02mm或單邊0~-0.05mm。以摩擦片為例：2.材料供貨狀態(tài)及特點(diǎn)1)熱軋酸洗卷：以普碳鋼為主，主要用于制
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1cr5mo鋼管材質(zhì)耐最高溫度是多少？2006年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№360238“常州精密鋼管博客”隸屬于常州仁成金屬制品廠長(zhǎng)期生產(chǎn)銷售：精密鋼管，精密無縫鋼管，特殊鋼管，高質(zhì)量精密鋼管，高質(zhì)量無縫鋼管，高精度無縫鋼管，高精度精密鋼管，高要求精密鋼管。聯(lián)系電話:0519-83611681,傳真:0519-85121683，電郵:steeltube@foxmail.comsupplysteeltube1cr5mo平均含碳量：0.15％，含鉻量：4.00～6.00％，含鉬量：0.45～0.60％。熱處理——退火力學(xué)性能（不小于）：抗拉強(qiáng)度（σ^b）—
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不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程不銹鋼線棒材生產(chǎn)工藝流程溫馨提示：點(diǎn)擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
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無縫鋼管規(guī)格表大全國(guó)標(biāo)無縫管規(guī)格（無縫鋼管外徑尺寸表）2023年09月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№29324無縫鋼管(seamlesssteeltube)是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的長(zhǎng)條鋼材。鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等。用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，如滾動(dòng)軸承套圈、千斤頂套等，目前
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鍛造余熱知識(shí)大全2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№110121.什么是鍛造余熱鍛件的常規(guī)熱處理大多是在鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程將其重新加熱進(jìn)行的熱處理。而鍛造余熱淬火是鍛造后利用鍛件自身的熱量直接淬火，使鍛件的余熱得到充分利用。研究表明，與普通熱處理相比，鋼件經(jīng)鍛造余熱淬火后可大幅度提高力學(xué)性能，如硬度提高10%，抗拉強(qiáng)度提高3%～10%，伸長(zhǎng)率提高10%～40%，沖擊韌度提高20%～30%。此外，經(jīng)鍛造余熱淬火后，鋼材具有很高的回火抗力，強(qiáng)化效果可保持到600℃以上。鍛造余熱淬火的加熱溫度較高，一般為1050～1250℃，由于鍛件余熱的利用，免
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金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)2023年04月17日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№43908金相大全--流線、帶狀、裂紋...等的組織形態(tài)本文主要介紹了：金相流線，常見帶狀，偏析，夾雜物，以及裂紋等典型缺陷圖片。112crmo4冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×2swrch22a冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×315cr冷擠壓芯部鐵素體呈方向分布50×445#鋼調(diào)質(zhì)原材料鐵素體存在著嚴(yán)重帶狀100×542crmo回火索氏體（材料帶狀）(縱向)500×6742cr回火索氏體和鐵素體(鍛打時(shí)方向形成）(縱向)100×842cr回火索氏體和鐵素體（鍛打時(shí)方
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熱處理公差技術(shù)要求大全2024年09月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№131188一般技術(shù)要求1.零件去除氧化皮。2.零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。3.去除毛刺飛邊。熱處理要求1.經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，hrc50～55。2.零件進(jìn)行高頻淬火，350～370℃回火，hrc40～45。3.滲碳深度0.3mm。4.進(jìn)行高溫時(shí)效處理。公差要求1.未注形狀公差應(yīng)符合gb1184-80的要求。2.未注長(zhǎng)度尺寸允許偏差±0.5mm。3.鑄件公差帶對(duì)稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。零件棱角1.未注圓角半徑r5。2.未注倒角均為2×45°。3.銳角/尖角/銳邊倒鈍。裝配要求
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“不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少”相關(guān)的內(nèi)容，通過不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)尺寸19外徑尺寸是多少這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于不銹鋼管標(biāo)
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鋼板有哪些型號(hào)？請(qǐng)看：鋼板型號(hào)大全2023年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№26112鋼板是鋼材四大品種(板、管、型、絲)之一,在發(fā)達(dá)國(guó)家,鋼板產(chǎn)量占鋼材生產(chǎn)總量50%以上,隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,鋼板生產(chǎn)量逐漸增長(zhǎng)。鋼板是一種寬厚比和表面積都很大的扁平鋼材。鋼板按厚琊分為薄板和厚板兩大規(guī)格。薄鋼板是用熱軋或冷軋方法生產(chǎn)的厚度在0.2-4mm之間的鋼板。薄鋼板寬度在500-1400mm之間。根據(jù)不同的用途,薄鋼板采用不同材質(zhì)鋼坯軋制而成。通常采用材質(zhì)有普碳鋼、優(yōu)碳鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、不銹鋼、彈簧鋼和電工用硅鋼等。它們主要用于汽車工業(yè)、航空工業(yè)、搪
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粉、輝綠巖粉等。（2）工藝流程離心制管的加料方法與纏繞成型工藝不同，加料系統(tǒng)是把樹脂、纖維和填料的供料裝置，統(tǒng)一安裝在可往復(fù)運(yùn)動(dòng)的小車上。（3）模具離心法生產(chǎn)玻璃鋼管的模具，主要是鋼模，模具分整體式和拼裝式兩種：小于φ800mm管的模具，用整體式，大于φ800mm管的模具，可以用拼裝式。模具設(shè)計(jì)要保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止旋轉(zhuǎn)、震動(dòng)過程中變形。模具由管身、封頭、托輪箍組成。管身由鋼板卷焊而成，小直徑管身可用無縫鋼管。封頭的作用是增加管模端頭的強(qiáng)度和防止物料外流。托輪箍的作用是支撐模具，傳遞旋轉(zhuǎn)力，使模具在離心機(jī)上高速度旋轉(zhuǎn)，模具的管身內(nèi)表面必須平整，光滑，一般都要精加
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擇。pe-x管：具有力學(xué)性能好、耐高溫和耐低溫性能好等優(yōu)點(diǎn)，是一種較好的地暖管材,但其熱埋性能不明顯，特別是售后維護(hù)很不方便；pp-r管：與pe-x管相比，pp-r管耐高溫性和力學(xué)性能好、熱塑性較好，但是耐低溫性能較低；pb管：力學(xué)性能優(yōu)越，但其價(jià)格同比最高；pe-rt管：是一種力學(xué)性能穩(wěn)定的中密度聚乙烯管，韌性好，可以用熱熔連接與修復(fù)，施工、維護(hù)起來方便快捷。綜合，所以現(xiàn)在用pp-r管和pe-rt管做地暖管材的情況多。相關(guān)文章:【鋼管規(guī)格表】鋼管尺寸是多少鋼管型號(hào)鋼管規(guī)格大全鋼管種類及用途鋼管規(guī)格尺寸鋼管如何選
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“鋼管尺寸對(duì)照表圖片”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管尺寸對(duì)照表圖片”相關(guān)的內(nèi)容，通過鋼管尺寸對(duì)照表圖片關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鋼管尺寸對(duì)照表圖片的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管尺寸對(duì)照表圖片。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)鋼管尺寸對(duì)照表圖片的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)鋼管尺寸對(duì)照表圖片進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鋼管尺寸對(duì)照表圖片的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管尺寸對(duì)照表圖片這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于鋼管尺寸對(duì)照表圖片這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：鋼管尺寸對(duì)照表圖片這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪
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鋼材常見缺陷組織詳解+圖片說明2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17743一、帶狀組織（bandedstructure）是鋼材內(nèi)部缺陷之一，出現(xiàn)在熱軋低碳結(jié)構(gòu)鋼顯微組織中，沿軋制方向平行排列、成層狀分布、形同條帶的鐵素體晶粒與珠光體晶粒。這是由于鋼材在熱軋后的冷卻過程中發(fā)生相變時(shí)鐵素體優(yōu)先在由枝晶偏析和非金屬夾雜延伸而成的條帶中形成，導(dǎo)致鐵素體形成條帶，鐵素體條帶之間為珠光體，兩者相間成層分布。形成原因金屬材料在冶煉澆注后絕大部分要經(jīng)過壓力加工方可成為型材。但是，加工后的材料容易得到沿著變形方向珠光體和鐵索體呈帶狀分布的組織，即形成帶狀組織。形成帶狀組
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最全汽車知識(shí)大全，一篇文章搞定，收藏！2024年04月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№12715很多人都想了解更多的汽車知識(shí),以加深對(duì)汽車的了解,只是無奈汽車結(jié)構(gòu)之復(fù)雜,機(jī)械知識(shí)之乏味,都一一放棄了。下面給大家準(zhǔn)備了一組圖解汽車文章,結(jié)合圖片剖析汽車內(nèi)部結(jié)構(gòu),讓復(fù)雜的原理變得通俗易懂。一、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)種類解析發(fā)動(dòng)機(jī)作為汽車的動(dòng)力源泉,就像人的心臟一樣。不過不同人的心臟大小和構(gòu)造差別不大,但是不同汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)就有著千差萬別,那不同的發(fā)動(dòng)機(jī)的構(gòu)造都有哪些不同?下面我們一起了解一下。●汽車動(dòng)力的來源汽車的動(dòng)力源泉就是發(fā)動(dòng)機(jī),而發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力則來源于氣缸內(nèi)部。發(fā)動(dòng)
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世界高速鋼制造工藝大全2023年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№336822高速鋼根據(jù)其制備工藝的不同可分為傳統(tǒng)鑄造技術(shù)、電渣重熔技術(shù)、粉末冶金技術(shù)、噴射成型技術(shù)四類，其中傳統(tǒng)高速鋼有可分為普通高速鋼、高性能高速鋼、低合金高速鋼等。作為一種高合金萊氏體鋼高速鋼中的碳含量可超過1%，且其中碳化物的種類、數(shù)量、尺寸、分布等是決定其性能的關(guān)鍵因素。因此，不同的制備工藝對(duì)高速鋼的性能有著重要影響。傳統(tǒng)制造技術(shù)概述：傳統(tǒng)鑄造高速鋼的工藝簡(jiǎn)單、成本低。但由于其凝固速度緩慢，在結(jié)晶前形成大量碳和合金元素的偏析，從而形成晶間碳化物網(wǎng)。而為了消除碳化物的不均勻分布，采用高溫反復(fù)
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鍛造余熱知識(shí)大全(隨機(jī)數(shù)：7519)鍛造余熱知識(shí)大全2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№110121.什么是鍛造余熱鍛件的常規(guī)熱處理大多是在鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程將其重新加熱進(jìn)行的熱處理。而鍛造余熱淬火是鍛造后利用鍛件自身的熱量直接淬火，使鍛件的余熱得到充分利用。研究表明，與普通熱處理相比，鋼件經(jīng)鍛造余熱淬火后可大幅度提高力學(xué)性能，如硬度提高10%，抗拉強(qiáng)度提高3%～10%，伸長(zhǎng)率提高10%～40%，沖擊韌度提高20%～30%。此外，經(jīng)鍛造余熱淬火后，鋼材具有很高的回火抗力，強(qiáng)化效果可保持到600℃以上。鍛造余熱淬火的加熱溫度較高，一般為105
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鍛造余熱知識(shí)大全(隨機(jī)數(shù)：5543)鍛造余熱知識(shí)大全2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№110121.什么是鍛造余熱鍛件的常規(guī)熱處理大多是在鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程將其重新加熱進(jìn)行的熱處理。而鍛造余熱淬火是鍛造后利用鍛件自身的熱量直接淬火，使鍛件的余熱得到充分利用。研究表明，與普通熱處理相比，鋼件經(jīng)鍛造余熱淬火后可大幅度提高力學(xué)性能，如硬度提高10%，抗拉強(qiáng)度提高3%～10%，伸長(zhǎng)率提高10%～40%，沖擊韌度提高20%～30%。此外，經(jīng)鍛造余熱淬火后，鋼材具有很高的回火抗力，強(qiáng)化效果可保持到600℃以上。鍛造余熱淬火的加熱溫度較高，一般為105
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鍛造余熱知識(shí)大全(隨機(jī)數(shù)：7220)鍛造余熱知識(shí)大全2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№110121.什么是鍛造余熱鍛件的常規(guī)熱處理大多是在鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程將其重新加熱進(jìn)行的熱處理。而鍛造余熱淬火是鍛造后利用鍛件自身的熱量直接淬火，使鍛件的余熱得到充分利用。研究表明，與普通熱處理相比，鋼件經(jīng)鍛造余熱淬火后可大幅度提高力學(xué)性能，如硬度提高10%，抗拉強(qiáng)度提高3%～10%，伸長(zhǎng)率提高10%～40%，沖擊韌度提高20%～30%。此外，經(jīng)鍛造余熱淬火后，鋼材具有很高的回火抗力，強(qiáng)化效果可保持到600℃以上。鍛造余熱淬火的加熱溫度較高，一般為105
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66張鋼材金相圖片-被熱處理人大面積轉(zhuǎn)載2024年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№142853目錄序號(hào)材料狀態(tài)1工業(yè)純鐵退火220鋼退火345鋼退火465鋼退火5t8鋼退火6t12鋼退火7t12鋼退火8亞共晶生鐵鑄態(tài)9共晶生鐵鑄態(tài)10過共晶生鐵鑄態(tài)11t8正火12t8等溫淬火13t8等溫淬火1420淬火15t8淬火1645鋼正火1745#鋼860℃水淬1845鋼860℃水淬低溫回火1945鋼860℃水淬中溫回火2045鋼860℃水淬高溫回火2145鋼780℃水淬2245鋼1100℃水淬23t12球化退火24t12780℃水淬低溫回火25
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鋼鐵缺陷原因特征大全2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7960鋼鐵缺陷原因特征大全（文章來源：國(guó)際金屬在線)技術(shù)相關(guān)文章:帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施碳鉻軸承鋼制軸承零件球化退火組織缺陷分析常見淬火裂紋的分析及解決方法詳解帶鋼生產(chǎn)缺陷詳解及措施一組圖ppt看懂鋼材的宏觀檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些中厚板熱處理缺陷問題及處理方法金屬熱處理缺陷分析及案例-80頁培訓(xùn)-pptppt|螺紋鋼外觀缺陷圖集緊固件失效【案例分析】機(jī)械裝備缺陷與失效分析熱軋板常見14種缺陷匯總不銹鋼表面缺陷圖譜大全沖壓件常見的缺陷及處理鋼材熱處理五種滲碳缺陷，及其防止的方法，收藏！鋼材都有哪些缺陷？一張
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仁成鋼管廠生產(chǎn)的出口鋼管圖片
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41張鋼鐵材料典型缺陷圖片-ppt，內(nèi)容很清晰！收藏！！！2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№968441張材料典型缺陷ppt,內(nèi)容很清晰!(文章來源:汽車新材料技術(shù)與管理的創(chuàng)新,版權(quán)歸原作者所有）
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精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管2014年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№855873精密管|精密光亮鋼管|精密鋼管|精密無縫鋼管|精密焊管|精拔鋼管詳細(xì)簡(jiǎn)介精密光亮管是一種普通無縫鋼管（或去徑焊接鋼管）通過精拔或冷軋加工后的一種高精密度的鋼管材料。由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等有點(diǎn)，所以主要用來生產(chǎn)氣動(dòng)或液壓元件的產(chǎn)品，如氣缸或油缸，可以是無縫管，也有焊接管。精密光亮管的化學(xué)成分有碳c、硅si、錳mn、硫s、磷p、鉻cr。優(yōu)質(zhì)碳鋼、精軋、無氧化光亮熱處
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金相大全-25個(gè)鑄鐵常見組織及其200×100×金相圖本文介紹一些典型的鑄鐵的金相組織，供大家參考學(xué)習(xí)。/
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珩磨管珩磨工藝原理2024年08月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№379143珩磨是磨削加工的特殊形式，又是精加工中一種高效加工方法。這種工藝不僅能往除較大的加工余量（在50年代珩磨還是作為拋光用），而且是一種進(jìn)步零件尺寸、幾何外形精度和表面粗糙度的有效加工方法。(一)珩磨加工的特點(diǎn):加工精度高：特別是一些中小型的光通孔，其圓柱度可達(dá)0.001mm以內(nèi)。一些壁厚不均勻的零件，如連桿，其圓度能達(dá)0.002mm。對(duì)于大孔(孔徑在200mm以內(nèi))，圓度也可達(dá)0.005mm，假如沒有環(huán)槽或徑向孔等，直線度在0.01mm以內(nèi)也是有可能的。珩磨比磨削加工精度高，磨削時(shí)支撐砂
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機(jī)數(shù)：9827)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對(duì)于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險(xiǎn)，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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焊接鋼管的成型工藝大全2024年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№235531焊接鋼管的成型工藝大全鋼管生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展開始于自行車制造業(yè)的興起，19世紀(jì)初期石油的開發(fā)，兩次世界大戰(zhàn)期間艦船、鍋爐、飛機(jī)的制造，第二次世界大戰(zhàn)后火電鍋爐的制造，化學(xué)工業(yè)的發(fā)展以及石油天然氣的鉆采和運(yùn)輸?shù)龋加辛Φ赝苿?dòng)著鋼管工業(yè)在品種、產(chǎn)量和質(zhì)量上的發(fā)展。通常鋼管按照生產(chǎn)方法，分為無縫鋼管和焊接鋼管兩種類型，這次主要給大家介紹焊接鋼管。焊接鋼管即有縫鋼管，其生產(chǎn)是將管坯（鋼板和鋼帶）用各種成型方法彎卷成要求的橫斷面形狀和尺寸的管筒，再用不同的焊接方法將焊縫焊合而得到鋼管的過程。相比于無
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端進(jìn)行平頭和打磨。那么鋼管兩端的壁厚為什么會(huì)增加呢？以及增厚的長(zhǎng)度是多少。鋼管端增厚原因張力減徑時(shí)，由于鋼管前、后端處于張力建立和消失的兩個(gè)不穩(wěn)定階段，此時(shí)鋼管所受的張力比中間處于穩(wěn)定軋制階段的要小，結(jié)果造成鋼管前、后端的管壁厚度比中間的略厚。使切頭、切尾長(zhǎng)度增加，金屬消耗增加。這種鋼管增厚是張力減徑的重要缺點(diǎn)。如何計(jì)算3鋼管軋制過程中頭尾增厚的長(zhǎng)度鋼管端增厚長(zhǎng)度確定鋼管端增厚長(zhǎng)度(即需要切除的鋼管壁厚度超差部分長(zhǎng)度)一般隨總變形量、機(jī)架間距、平均張力系數(shù)玄和軋制速度的增大而增加。但隨單機(jī)架的減徑率、s/d值、軋輥理想直徑、摩擦系數(shù)的增大}fn減短。此外合金鋼鋼管的增厚長(zhǎng)度比碳鋼的大。實(shí)際生
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廢品率100%，環(huán)形鍛件裂紋源于鍛造折疊2024年07月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9993某零部件鍛造廠在加工18crmntih環(huán)形毛坯件時(shí)，發(fā)現(xiàn)存在裂紋廢品，裂紋缺陷較大，廢品率較高，并對(duì)裂紋缺陷進(jìn)行了初步檢驗(yàn)，認(rèn)為該裂紋產(chǎn)生于原料棒材原始裂紋。針對(duì)此情況，對(duì)裂紋零件進(jìn)行了檢驗(yàn)，并到鍛造廠加工現(xiàn)場(chǎng)檢查廢品情況，以觀察宏觀缺陷，確定裂紋產(chǎn)生原因。一、缺陷件宏觀形貌零件加工流程：鋸切下料→感應(yīng)加熱→鍛造→粗車（單面車去2mm），裂紋廢品發(fā)現(xiàn)在粗車光表面上。這批棒材下料完成鍛造800余件，鍛后車削過程發(fā)現(xiàn)200件左右廢品。實(shí)際到加工現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后發(fā)現(xiàn)：完成車削的200
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金屬表面噴丸工藝大全2024年06月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№165083噴丸處理是利用高速噴射出的砂丸和鐵丸，對(duì)工件表面進(jìn)行撞擊，以提高零件的部分力學(xué)性能和改變表面狀態(tài)的工藝方法。噴丸可用于提高零件機(jī)械強(qiáng)度以及耐磨性、抗疲勞和耐蝕性等，還可用于表面消光、去氧化皮和消除鑄、鍛、焊件的殘余應(yīng)力等。 主要分類 噴丸又分為噴丸和噴砂。用噴丸進(jìn)行表面處理，打擊力大，清理效果明顯。但噴丸對(duì)薄板工件的處理，容易使工件變形，且鋼丸打擊到工件表面（無論拋丸或噴丸）使金屬基材產(chǎn)生變形，由于fe3o4和fe2o3沒有塑性，破碎后剝離，而油膜與基材一同變形，所以對(duì)帶有油污的工
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無縫管生產(chǎn)設(shè)備有哪些？請(qǐng)看：無縫管生產(chǎn)及其設(shè)備！！！2023年11月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№20581有網(wǎng)友問：無縫管生產(chǎn)設(shè)備有哪些？有網(wǎng)友答：全自動(dòng)控制整套熱軋無縫鋼管生產(chǎn)線，液壓冷拔機(jī)、冷拔拉管機(jī)、管材矯直機(jī)、棒料鋼管矯直機(jī)、滾光精矯機(jī)、盤圓矯直切斷機(jī)、鋼管矯直機(jī)等.生產(chǎn)的矯直機(jī)、拉拔機(jī)......太多了！！！！下圖之些設(shè)備,你都認(rèn)識(shí)?今天我們就來系統(tǒng)的解答一下這個(gè)問題：本文介紹了無縫鋼管廠的生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備無縫鋼管為用穿孔等方法生產(chǎn)周邊無接縫的鋼管或其他金屬管和合金管。無縫管的外徑范圍為0.1～1425mm，壁厚為0.01～200mm。除圓形管外,還
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軋管有三個(gè)基本工序：①在穿孔機(jī)上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機(jī)上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機(jī)上軋制成所要求的成品管。軋管機(jī)組系列以生產(chǎn)鋼管的最大外徑來表示（見軋機(jī)）無縫鋼管生產(chǎn)方法見表1[無縫鋼管的生產(chǎn)方法]，括號(hào)中數(shù)字為創(chuàng)制年代。無縫鋼管生產(chǎn)有近100年的歷史。德國(guó)人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發(fā)明二輥斜軋穿孔機(jī)，1891年又發(fā)明周期軋管機(jī),1903年瑞士人施蒂費(fèi)爾（r.c.stiefel）發(fā)明自動(dòng)軋管機(jī)（也稱頂頭式軋管機(jī)），以后又出現(xiàn)了連續(xù)式軋管機(jī)和頂管機(jī)等各種延伸機(jī)，開始形成近代無縫鋼管工業(yè)。20世紀(jì)30年代由于采用了三輥軋管機(jī)、擠壓機(jī)、周期式冷軋管機(jī)，改