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小口徑鋼管（小口徑無縫鋼管）2014年01月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№341087小口徑鋼管按照詞類的可以說是外徑小的鋼管，就可以稱為小口徑鋼管，小口徑鋼管還可以分為：無縫小口徑鋼管和直縫（也可以稱為焊接）小口徑鋼管，一般在鋼管的外徑89以下的，都可以統(tǒng)稱為小口徑鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等，熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產。實心管坯經檢查并清除表面缺陷截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心然后送往加熱爐加熱在穿孔機上穿孔在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內部逐漸形成空腔稱毛管，再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制最后經
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小口徑高速精密鋼管矯直機組簡介2024年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№95848小口徑高速精密鋼管矯直機組的研制介紹小口徑精密鋼管一般以冷軋和冷拔的方式生產，隨著小口徑高速冷軋機和高速多線冷拔機的應用，實施小口徑鋼管在線矯直成為可能。其難點在于如何解決經高速冷軋、冷拔并經退火之后的彎曲鋼管的無人工干預下的準確上料和主機高速矯直過程中的穩(wěn)定性問題。中國重型機械研究院有限公司為江蘇某廠的30mm無縫鋼管生產線提供的精密高速鋼管矯直機很好的解決了上述問題，可以作為類似生產線設備的參考。1引言國內現有的小口徑精密鋼管生產線以冷軋和冷拔方式為主，再配以酸洗和熱處理以
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提供以小口徑精密鋼管矯直為.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關技術知識信息內容，通過.有關：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機殼鋼管，汽車鋼管，機械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關聯(lián)不同內容的相關技術知識信息內容，提供更多的技術知識信息關聯(lián)，給用戶更好的體驗。
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熱軋無縫鋼管生產工藝流程及其生產技術2023年09月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26283熱軋鋼管生產工藝流程2．1一般工藝流程熱軋無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑和鋼管冷卻、精整等幾個基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產的一般主要變形工序有三個：穿孔、軋管和定減徑；其各自的工藝目的和要求為：2.1.1穿孔：將實心的管坯變?yōu)榭招牡拿埽晃覀兛梢岳斫鉃槎ㄐ停葘④埣嗝娑閳A環(huán)狀；其設備被稱為穿孔機。對穿孔工藝的要求是：首先要保證穿出的毛管壁厚均勻，橢圓度小，幾何尺寸精度高；其次是毛管的內外表面要較光滑，不得有結疤、折疊、裂紋等缺
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量的產品；既可生產大口徑高強度厚壁鋼管，也可生產小口徑大壁厚鋼管；尤其在生產高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢。可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求。投資少，但生產效率較低，一般年產量為10~25萬t。uo成型，采用u和o兩次壓力成型，其特點是能力大、產量高，一般年產可達30～100萬t，適合單一規(guī)格大批量生產。投資很大，一般發(fā)展中國家難以承受。三、直縫高頻焊管：直縫高頻焊管（erw）則是將熱軋卷板經過成型機成型后，利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應，使管坯邊緣加熱熔化，在擠壓輥的作用下進行壓力焊接來實現生產的。焊接鋼管也稱焊管，是用鋼板或帶鋼經過卷曲成型后焊接制成的鋼
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鋼鐵生產工藝流程(全)2023年04月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№610506占世界黑色冶金工業(yè)產能80%以上的鋼鐵企業(yè)，都是采用傳統(tǒng)“燒結——煉鐵——煉鋼——軋制”長流程生產工藝，它具有高效率、大批量生產鋼材的優(yōu)點，遠超使用電爐煉鋼及直接還原鐵工藝的產量。下面我們以某廠的生產工藝流程來了解了解鋼材生產：部分圖片請點擊放大查看煉焦煉焦生產流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經混合，破碎后加入煉焦爐內經干餾后產生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。燒結燒結生產流程：燒結作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒后，經由布料系統(tǒng)加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭，經由抽氣風車抽風完
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螺旋鋼管生產流程及儲存技巧2023年04月07日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№32128螺旋鋼管生產流程及儲存技巧螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.主要生產流程如下： (1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。 (2)帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。 (3)成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和預彎邊處理。 (4)采用電接電壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。 (5)采用外控或內控輥式成型。 (
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不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15404退火是不銹鋼管的一道熱處理工序，其目的是為了消除殘余應力，穩(wěn)定尺寸，減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火，所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火？1降低鋼的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷變形加工2細化晶粒，均勻鋼的組織及成分，改善鋼的性能或為以后的的熱處理做準備3消除鋼中的殘余內應力，以防止變形和開裂。02什么是不銹鋼退火？隨著冷加工生產出來的管材，造成碳化物析出,晶格缺陷,組織和成分不一致，使不銹鋼耐蝕性能下降。這時候需要退火處理（或稱固溶處
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一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產工藝流程2024年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№134937一組動圖看懂日本軸承鋼珠生產工藝流程鋼球是軸承行業(yè)和粉碎行業(yè)必不可少的東西，常見的鋼球有軸承鋼球、不銹鋼鋼球、碳鋼球、合金球等。鋼球雖然小，但在傳動的世界里它的承載和壽命卻很重要，其生產工藝直接影響產品質量。軸承里的鋼珠是怎么制造的那下面我們就來看一看日本先進軸承鋼珠生產工藝流程：01原材料（rawmaterial）對每個規(guī)格、每個爐號的材料都進行檢驗。如果是線材，還需要進行伸線（拔絲），將線材用拉絲機拉伸至所需要的線徑。02冷鐓（coldheading）常溫條件下，使原
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各種鋼管生產工藝2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№368933一、無縫鋼管生產工藝一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到響應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太
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以控制凸度為主。 熱軋鋼管的工藝流程大致分為這幾個步驟：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫。熱軋鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋制成。熱軋鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數表示。熱軋鋼管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75m
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螺旋鋼管工藝流程介紹2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334063（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。（5）采用外控或內控輥式成型。（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。（
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精密焊管生產的三種方式2024年03月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№237095精密焊管生產的三種方式第一種生產方式：由管坯(板、帶)直接成型焊成管材，其主要工序為板帶成形、焊接、定徑。特點：生產工序少，工程流程簡單，產品生產周期短，產品精度略低。第二種生產方式：由管坯(板、帶)先直接成形焊成一定尺寸管材，然后再經過冷拔或冷軋成成品管，通稱為dom電焊鋼管。其主要工序為成形、焊接、定徑，冷軋或冷拔(帶芯棒或無芯棒)，或連續(xù)冷拔(即電焊——冷拔聯(lián)合生產線)。特點：生產工序分散，工藝流程及生產周期長，占地面積大，產品尺寸精度好，內外表面光潔，力學性能及金相組織狀
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鋼鐵冶煉流程生產流程圖2024年04月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№231088鋼鐵生產工藝總流程1.煉焦生產流程煉焦生產流程：煉焦作業(yè)是將焦煤經混合，破碎后加入煉焦爐內經干餾后產生熱焦碳及粗焦爐氣之制程。2.燒結生產流程燒結生產流程：燒結作業(yè)系將粉鐵礦，各類助熔劑及細焦炭經由混拌、造粒后，經由布料系統(tǒng)加入燒結機，由點火爐點燃細焦炭，經由抽氣風車抽風完成燒結反應，高熱之燒結礦經破碎冷卻、篩選后，送往高爐作為冶煉鐵水之主要原料。3.高爐生產流程高爐生產流程：高爐作業(yè)是將鐵礦石、焦炭及助熔劑由高爐頂部加入爐內，再由爐下部鼓風嘴鼓入高溫熱風，產生還原氣體，還原鐵礦石，產
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內冷水壁小口徑20g高壓鍋爐管情特點是現貨緊張價格上揚。國內鋼材價格底于國際水平，出口率快速增長，成為20g高壓鍋爐管價格暴漲的因素之一。為此，有關部門最近較大幅度地調整了鋼材進出口關稅。其主要內容是：取消熱軋等146類鋼鐵產品出口退稅，涵蓋了大部分的出口鋼材品種；同時對一些鋼鐵初級產品實施零進口關稅。短期來看，這些措施對于改善國內小口徑20g高壓鍋爐管供求關系，將會發(fā)揮一些效應。文章來源:常州仁成鋼管有限公司天津分公司上一條新聞：t91鋼高壓鍋爐管化學成分標準（asme、gb5310)下一條新聞：沒有資料鋼鐵行業(yè)資訊|常州精密鋼管博客網|20g高壓鍋爐管|鋼鐵百科|高壓鍋爐管|常州仁成鋼管有
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精密薄壁管的冷軋外擠壓技術與冷軋內擠壓技術（pccrollmet開創(chuàng)的獨特冷軋擠壓工藝）(隨機數：7884)精密薄壁管的冷軋外擠壓技術與冷軋內擠壓技術（pccrollmet開創(chuàng)的獨特冷軋擠壓工藝）2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6303美國精密鑄件公司生產的產品主要用來制造大型、復雜結構熔模鑄件、機翼鑄件、鍛制零部件、飛機結構構件及工藝先進的緊固件。除此之外，公司還生產擠壓無縫管、管件、鍛件及其它產品，包括商業(yè)及軍事機身用結構件、用于鑄造及鍛造的金屬合金及其它材料。美國精密鑄件公司的發(fā)展戰(zhàn)略是不斷提高市場占有率、開拓終端市場并采取合理化收購戰(zhàn)
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不銹鋼線棒材生產工藝流程不銹鋼線棒材生產工藝流程溫馨提示：點擊圖片，放大查看！（文章來源：軋鋼之家）各類軋鋼車間工藝平面布置圖！（文章來源：軋鋼之家）.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bo/
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螺旋鋼管制造主要工藝流程及特點2011年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№334927生產工藝圖片： 螺旋鋼管制造主要工藝流程 a.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產線,首先進行全板超聲波檢驗。b.矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。c.剪切成型：在生產線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。d.對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子
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→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經過熱處理后進行交貨。熱軋無縫鋼管在經過質檢后要經
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鋼鐵生產的流程還有哪些可以改變？2021年02月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№3447751.1鋼鐵生產全流程一體化控制鋼鐵工業(yè)是典型的流程工業(yè)，最終產品質量的優(yōu)劣，是由全流程的各個環(huán)節(jié)共同確定的。要想獲得穩(wěn)定、優(yōu)良的材料質量，必須針對每一個工藝環(huán)節(jié)，進行全流程、一體化控制。控制要素包括溫度（含冷卻速度）、變形條件、成分、夾雜物（潔凈度、種類）控制水平、排放、能源消耗等等。1）減量化、低成本、低排放的鋼鐵材料與生產工藝設計談鋼鐵材料開發(fā)，離不開材料開發(fā)的四面體關系。材料的“成分、工藝、組織、性能”這四個要素構成的四面體關系告訴我們，材料的工藝和成分決定材料的組織
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短流程電爐煉鋼+連鑄技術(隨機數：9858)短流程電爐煉鋼+連鑄技術2024年08月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7411煉鋼“短流程”特指電弧爐與連鑄-連軋相結合的緊湊型生產流程，主要表現為由原料準備-電弧爐冶煉-精煉-連鑄-軋制形成的緊湊式流程。電弧爐短流程因其在投資、效率、環(huán)保等方面的優(yōu)勢，已成為世界鋼鐵生產的兩大主要流程之一。本文將詳細介紹電爐煉鋼連鑄的主體設備詳情1鋼包的支持裝置連鑄時，一般用鋼包向連鑄機供給鋼液。將鋼包運送到中間罐上方并加以支持的設備叫做鋼包支持設備。目前，鋼包支持設備裝置有吊車吊包式、鋼包支架式、鋼包車式、鋼包回轉塔式四種。(1)吊車
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常州仁成金屬精密鋼管廠生產的精密鋼管
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仁成金屬生產的精密鋼管，精密鋼管,仁成鋼管,無縫鋼管,鋼管,鋼管生產廠家。
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坯在旋壓機上經一次或多次旋壓加工成薄壁管材。管子精度高，機械性能好，尺寸范圍廣，但生產效率低。主要用于生產有色金屬管材，但也越來越多地用于生產鋼管。旋壓管材除用于生產生活器具、化工容器和機器零件外，多用于軍事工業(yè)。70年代，采用強力旋壓法已能生產管徑達6000mm、直徑與壁厚之比達10000以上的大直徑極薄圓管和異形管件。冷軋、冷拔管生產用于生產小口徑薄壁、精密和異形管材。生產特點是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷軋管機冷軋,其延伸率可達6～8（圖6[冷軋管機]）。60年代開始向高速、多線、長行程、長管坯方向發(fā)展。此外，小輥式冷軋管機也得到發(fā)展主要用于生產壁厚小于1mm極薄精密管材，冷
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林，吳堅.雙層卷焊管的生產研究［j］．鞍鋼技術，1994(5):42-44.［2］于恩林，賴明道，吳堅.雙層卷焊管成型質量的理論分析及實驗研究［j］．鋼鐵，1996(1):40-44.［3］米俊如.雙層卷焊管連續(xù)焊接工藝與設備［j］．電焊機，1994(1):28-30.［4］周湛通.雙層卷焊管焊接過程神經網絡自適應控制方法研究［d］.石家莊:河北科技大學，2009:5.作者：張華平(湖北荊大精密鋼管實業(yè)有限公司，湖北荊州430040)收稿日期:2011-04-02;修回日期:2011-05-3
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鋼管內外徑千分尺簡介2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№371825鋼管，精密鋼管，無縫鋼管的生產檢驗過程中用到最多的就是外徑千分尺和內徑千分尺，今天我們就來聊聊內外徑千分尺。1.外徑千分尺 外徑千分尺常簡稱為千分尺，它是比游標卡尺更精密的長度測量儀器，常見的一種如上圖所示，它的量程是0-25毫米，分度值是0.01毫米。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊裝置等組成。固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等
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、鎂合金無縫管材擠壓模具328、一種熱軋無縫鋼管穿孔頂頭與其加工工藝329、控鋁無縫鋼管用鋼電渣重熔方法330、提高無縫鋼管橫向沖擊韌性方法331、全浮動芯棒連軋無縫鋼管生產工藝332、小口徑熱軋無縫鋼管制造工藝333、冷拔無縫鋼管用潤滑劑生產工藝334、小口徑高合金無縫鋼管短流程縱軋生產方法335、一種用于制造空心芯棒無縫鋼管與生產方法336、大口徑無縫鋼管內圓磨床337、無縫鋼管校直淬火裝置338、大口徑厚壁無縫鋼管生產用模圈與其堆焊復合制造方法339、一種熱連軋無縫鋼管生產方法340、新型高效緊湊型熱軋無縫鋼管生產工藝341、高強度無磁厚壁鈦合金無縫管制作工藝342、大口徑氣瓶用無縫鋼管生
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鋼材生產流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№26857鋼材生產流程之：軋鋼加熱爐及軋制的原理知識一、加熱爐的原理1、目的加熱的目的是把坯料加熱到均勻的、適合軋制的溫度（奧氏體組織）。溫度提高以后，首先是提高鋼的塑性，降低變形抗力，使鋼容易變形。如t12鋼室溫下變形抗力約為600mpa，加熱到1200℃時變形抗力下降到30mpa左右，只相當室溫下變形抗力的二十分之一。加熱溫度合適的鋼，軋制時可以用較大的壓下量，減少因磨損和沖擊造成的設備事故，提高軋機的生產率和作業(yè)率，而且軋制耗能也較少。其次，加熱能改善鋼坯的內部組織和性
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鍛造漸縮管與鋼制異徑鋼管區(qū)別2023年03月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№405532漸縮管漸縮管也屬于異徑管類產品(也稱異徑短節(jié))，目的就是變徑安裝兩端管道。同異徑管一樣也分偏心與同心兩種，漸縮管一般采用標準為msssp-95bs3799。漸縮管與異徑管區(qū)別1口徑范圍不同異徑管的口徑范圍比較廣，目前標準中從dn15-dn3400(1/2"~136")而漸縮管的規(guī)格范圍則為:dn6-dn300(1/4"-12")常用基本為最大dn1002原材料區(qū)別異徑管選用的是無縫鋼管或鋼板，無縫產品是鋼管，有縫產品是鋼板。漸縮管選用的是圓鋼或鋼坯。3生產工藝區(qū)別異徑管生產工藝
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汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)2024年04月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№13738汽車四大制造工藝流程教材（沖壓、焊接、涂裝、總裝)鋼鐵,生產技術,汽車用鋼,鋼材,鋼材性能（文章來源：沖壓行業(yè)聯(lián)盟)
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精密薄壁管的冷軋外擠壓技術與冷軋內擠壓技術（pccrollmet開創(chuàng)的獨特冷軋擠壓工藝）(隨機數：9089)精密薄壁管的冷軋外擠壓技術與冷軋內擠壓技術（pccrollmet開創(chuàng)的獨特冷軋擠壓工藝）2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6303美國精密鑄件公司生產的產品主要用來制造大型、復雜結構熔模鑄件、機翼鑄件、鍛制零部件、飛機結構構件及工藝先進的緊固件。除此之外，公司還生產擠壓無縫管、管件、鍛件及其它產品，包括商業(yè)及軍事機身用結構件、用于鑄造及鍛造的金屬合金及其它材料。美國精密鑄件公司的發(fā)展戰(zhàn)略是不斷提高市場占有率、開拓終端市場并采取合理化收購戰(zhàn)
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三化用無縫鋼管（石油裂化、化肥、化工用管）及其使用溫度范圍(隨機數：7945)溫；容器的操作介質，多為易燃、易爆、甚至還具有毒性、腐蝕性。而且，隨著石油加工深度的不斷增加和向石油化工方向發(fā)展，煉油廠設備的操作條件將越來越苛刻，這就意味著對壓力容器及管道材料的要求越來越高。主要包括：較高的工作溫度強度、足夠的蠕變強度和持久強度、良好的韌性、組織穩(wěn)定性、較低的缺口敏感性、良好的低倍組織、良好的加工工藝性能和焊接性能等。表一常用配管用材料及使用溫度范圍序號鋼管標準名稱鋼管標準號材料名稱外徑或公稱直徑（mm）使用溫度（℃）備注1輸送流體用無縫鋼管gb/t8163106—630-20-4252石油裂化
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業(yè)。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發(fā)展無縫鋼管工業(yè)，已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。自動軋管生產生產無縫鋼管的方式之一。生產設備由穿孔機、自動軋管機、均整機、定徑機和減徑機等組成。其生產工藝流程見圖1。穿孔機常用的二輥斜軋穿孔過程見圖2。圓管坯穿軋成空心的厚壁
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圖：jco與uo成型方式對比jco成型為漸進壓力成型，將鋼管的成型過程由uo成型的兩步變成了多步。在成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，表面不產生劃傷。加工的鋼管在直徑和壁厚的尺寸規(guī)格范圍上有更大的靈活性，既可生產大批量的產品，也可生產小批量的產品；既可生產大口徑高強度厚壁鋼管，也可生產小口徑大壁厚鋼管；尤其在生產高鋼級厚壁管特別是中小口徑厚壁管方面具有其它工藝無法比擬的優(yōu)勢。可滿足用戶在鋼管規(guī)格方面更多的要求。投資少，但生產效率較低，一般年產量為10~25萬t。uo成型，采用u和o兩次壓力成型，其特點是能力大、產量高，一般年產可達30～100萬t，適合單一規(guī)格大批量生產。投資很大，一般發(fā)展中
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法蘭（flange）的生產工藝與標準類型2023年09月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12935法蘭（flange）又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲接）法蘭和焊接法蘭。簡介 法蘭（flange）又叫法蘭盤或凸緣盤。法蘭是使管子與管子相互連接的零件，連接于管端，法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結構的可拆連接，管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設備上系指設備的進出口法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭
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材，但也越來越多地用于生產鋼管。旋壓管材除用于生產生活器具、化工容器和機器零件外，多用于軍事工業(yè)。 70年代，采用強力旋壓法已能生產管徑達6000mm、直徑與壁厚之比達10000以上的大直徑極薄圓管和異形管件。 （9）冷軋、冷拔管生產用于生產小口徑薄壁、精密和異形管材。生產特點是多工序循環(huán)工藝。用周期式冷軋管機冷軋,其延伸率可達6～8（圖6）。60年代開始向高速、多線、長行程、長管坯方向發(fā)展。此外，小輥式冷軋管機也得到發(fā)展。主要用于生產壁厚小于1mm極薄精密管材，冷軋設備復雜，工具加工困難，品種規(guī)格變換不靈活；通常采用冷軋、冷拔聯(lián)合工藝，即先以冷軋減壁，獲得大變形量，然后以冷拔獲得多種規(guī)格。
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低溫用無縫鋼管的材料(隨機數：7400)低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應用較少。對于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險，所以在介質溫度低于或等于-20℃的管道，
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鋼管工藝程序表編制2016年07月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№313067工藝程序表編制(arrangementoftechnologicolproceduretable)制定管材冷軋冷拔生產(見管材冷軋冷拔機組)的工藝流程及變形規(guī)程。在管材冷軋冷拔機組中，在產品投產以前必須對它的生產工藝流程、變形參數和加工設備選擇等有一個明確的規(guī)定，作為組織生產和進行操作的依據，這項工作就是編制工藝程序表。根據所采用的冷加工方法，工藝程序表可分為拔制表(采用冷拔變形)和軋制表(采用冷軋變形)以及軋制和拔制表(采用冷軋冷拔兩種方式變形)，由于管材冷軋冷拔生