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包含標(biāo)簽“共晶合金”的文章：共晶合金微觀組織和力學(xué)性能的五十年發(fā)展！,

提供以共晶合金為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

包含標(biāo)簽“共晶”的文章：熱處理知識(shí)：共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細(xì)解說熱處理小講堂,

共晶合金微觀組織和力學(xué)性能的五十年發(fā)展！2024年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№15415導(dǎo)讀:近日,印度理工學(xué)院chandrasekhartiwary教授團(tuán)隊(duì)在國際材料領(lǐng)域著名期刊progressinmaterialsscience上發(fā)表了題為

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熱處理知識(shí)：共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細(xì)解說熱處理小講堂2023年12月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№23733熱處理小講堂:共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細(xì)解說-end-文章和圖片均來自互聯(lián)網(wǎng),由常州精密鋼管博客網(wǎng)整理,僅供讀者參考。熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式熱處理,熱處

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包含標(biāo)簽“亞共析鋼”的文章：低碳合金鋼金相組織如何分析?,

速條件下，合金元素富集區(qū)域更容易淬透獲得馬氏體組織，而合金元素貧化區(qū)域因淬透性不足獲得了非馬氏體組織（粒狀貝氏體）。在箱式爐中進(jìn)行840℃淬火加熱（無碳氮共滲氣氛）后，進(jìn)行200℃等溫淬火工藝試驗(yàn)的力學(xué)性能數(shù)據(jù)同見表3。可以看出，箱式爐進(jìn)行淬火的試驗(yàn)件具有較好的強(qiáng)度和韌性，在碳氮共滲氣氛的影響下，30crni3a的強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）、伸長率及沖擊性能普遍有所下降。有關(guān)資料顯示由于碳氮共滲

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包含標(biāo)簽“混晶”的文章：鍛件鋼材正火后混晶嚴(yán)重？這是一場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)的較量！！！！,什么是鋼材的混晶？今天我們就來聊一聊：混晶問題！,

相和其它晶態(tài)相的自由能對(duì)比圖（右）。圖中g(shù)，l，α，β分別代表非晶態(tài)，液態(tài)，2個(gè)同素異形晶態(tài)相。根據(jù)自由能圖，可以估判非晶形成的成分區(qū)域、非晶形成能力、非晶形成驅(qū)動(dòng)力。非晶相在等成分附近相比晶態(tài)相具有較低的自由能，因而在相競(jìng)爭(zhēng)過程有優(yōu)勢(shì)。從相圖來看，合金體系是否存在深共晶點(diǎn)和該體系的非晶形成能力密切相關(guān)，在非平衡條件下，合金體系易形成深亞穩(wěn)共晶點(diǎn)，使得體系具有非晶形成能力。a，b二元體系自由能圖圖

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生機(jī)理晶間腐蝕是一種常見的局部腐蝕，腐蝕沿著金屬或合金晶粒邊界或它的臨近區(qū)域發(fā)展，而晶粒腐蝕很輕微，這種腐蝕便稱為晶間腐蝕，這種腐蝕使晶粒間的結(jié)合力大大削弱。嚴(yán)重的晶間腐蝕，可使金屬失去強(qiáng)度和延展性，在正常載荷下碎裂。現(xiàn)代晶間腐蝕理論，主要有貧鉻理論和晶界雜質(zhì)選擇溶解理論。2.1貧鉻理論常用的奧氏體不銹鋼，在氧化性或弱氧化性介質(zhì)中之所以產(chǎn)生晶間腐蝕，多半是由于加工或使用時(shí)受熱不當(dāng)引

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包含標(biāo)簽“沿晶斷裂”的文章：失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳解,

者來講，是非常不愿意看到的。混晶金相圖片如下圖所示：二、混晶的起因：作為熱處理工作十幾年的技術(shù)人員，不敢高談闊論。只是通過這些年的積累，把我所認(rèn)為的可能產(chǎn)生混晶的起因分享一下，不當(dāng)之處還請(qǐng)大家指教！我認(rèn)為混晶產(chǎn)生的根本原因有兩個(gè)大類：a、合金元素偏析（合金元素分布不均勻）b、臨界變形度（鋼鐵發(fā)生了變形，晶粒發(fā)生變化）圍繞這兩個(gè)原因，我們從鋼材冶煉開始談起：1、鋼材冶煉：我們都知道鋼材冶煉過程，就是

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界和枝晶間析出的。在有些合金中，細(xì)小的m23c6能與基體γ形成共晶體。mc碳化物顆粒過大，不能對(duì)位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響，因而對(duì)合金的強(qiáng)化效果不明顯，而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是m23c6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強(qiáng)度，鈷基高溫合金ha-31(x-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為(cocrw)6c型碳化物。在某些鈷基高溫合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳?/div>

界和枝晶間析出的。在有些合金中，細(xì)小的m23c6能與基體γ形成共晶體。mc碳化物顆粒過大，不能對(duì)位錯(cuò)直接產(chǎn)生顯著的影響，因而對(duì)合金的強(qiáng)化效果不明顯，而細(xì)小彌散的碳化物則有良好的強(qiáng)化作用。位于晶界上的碳化物(主要是m23c6)能阻止晶界滑移，從而改善持久強(qiáng)度，鈷基高溫合金ha-31(x-40)的顯微組織為彌散的強(qiáng)化相為(cocrw)6c型碳化物。在某些鈷基高溫合金中會(huì)出現(xiàn)的拓?fù)涿芘畔嗳缥鞲瘳?/div>

包含標(biāo)簽“包晶鋼”的文章：q235板坯表面縱向裂紋控制工藝實(shí)踐,

共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№315388大多數(shù)熱處理過程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研

共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№315471大多數(shù)熱處理過程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時(shí)形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研

包含標(biāo)簽“晶間腐蝕”的文章：金屬材料常見的腐蝕有哪些?全面腐蝕和局部腐蝕的區(qū)別有哪些？,不銹鋼的耐腐蝕能力分析,

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包含標(biāo)簽“合金”的文章：鎳合金:鎳硬鑄鐵性能參數(shù)簡介,日本研制出超耐熱合金，1000度高溫下秒殺不銹鋼,元素在鋼中的作用和熱處理時(shí)的影響？,軟磁合金的熱處理,非晶合金-劃時(shí)代的金屬材料-詳細(xì)介紹,合金元素對(duì)不銹鋼組織和性能的影響,84頁ppt關(guān)于非鐵金屬及其合金,增材制造b微合金化ti-6al-4v合金，強(qiáng)韌性協(xié)同提升,什么是巴氏合金？,鋼和鐵，到底區(qū)別在哪？,合金鋼:35crmo鋼水淬與油淬工

中溶解度很大，且隨溫度升降劇烈變化，mgzn2在共晶溫度下的溶解度達(dá)28%，在室溫下降低到4%~5%，有很強(qiáng)的時(shí)效強(qiáng)化效果，鋅和鎂含量的提高可使強(qiáng)度、硬度大大提高，但會(huì)使塑性、抗應(yīng)力腐蝕性能和斷裂韌性降低。(2)銅當(dāng)ω(zn):ω(mg)＞2.2，且銅含量大于鎂含量時(shí)，銅與其他元素能產(chǎn)生強(qiáng)化相s(cumgal2)而提高合金的強(qiáng)度，但在與之相反的情況下s相存在的可能性很小。銅能降低晶界與晶內(nèi)電位差，還

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包含標(biāo)簽“細(xì)晶鐵素體”的文章：回火溫度對(duì)鐵素體-粒狀貝氏體鋼顯微組織及力學(xué)性能的影響,

包含標(biāo)簽“碳氮共滲”的文章：關(guān)于非馬非馬氏體組織-表面滲碳（碳氮共滲）常見的一種質(zhì)量缺陷,碳氮共滲質(zhì)量缺陷及其防止辦法,鋼材熱處理之：氮化處理簡介/離子氮化/液體氮化/氣體氮化/的作用及技術(shù)流程,如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時(shí)間？,滲碳和碳氮共滲金相圖,超級(jí)滲碳技術(shù)成本分析,滲碳+氮化+碳氮共滲表面處理工藝,

包含標(biāo)簽“碳共滲”的文章：退氮處理對(duì)滲氮模具的翻新加工有明顯的改善作用.,

、低碳鋼及低合金鋼，可獲得滿意的表面及心部組織。一般選擇油淬（或水淬）。02分級(jí)淬火+低溫回火碳氮共滲后由共滲溫度820～860℃直接在110～200℃熱油或堿浴中分級(jí)淬火1～15min后空冷，再進(jìn)行160～200℃低溫回火。此工藝工件變形小，適用于尺寸要求較嚴(yán)格的合金鋼件。03二次加熱淬火+低溫回火碳氮共滲后空冷或在冷卻坑中緩冷，然后重新加熱淬火+低溫回火熱處理。適用于共滲后需機(jī)械加工或因各種原

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度成分建坐標(biāo)，鐵碳二元要記牢。三平三垂標(biāo)特點(diǎn)，九星閃耀五弧交。共晶共析液固線，十二面里組織標(biāo)。基本組織先標(biāo)好，相間組織共逍遙。分析成分?jǐn)嘟M織，鍛造處理離不了。五個(gè)單相區(qū)：l、δ、γ、α、fe3c三平：hjb包晶線，ecf共晶線，psk共析線。共晶產(chǎn)物是γ與fe3c的機(jī)械混合物，稱作萊氏體(ledeburite)，用le表示。為蜂窩狀。以fe3c為基，性能硬而脆。共析產(chǎn)物是?與fe3c的機(jī)械混

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關(guān),尤其是在高頻(ｆ>10ｈｚ)范圍內(nèi)。只有當(dāng)ｆ<10ｈｚ的低頻范圍內(nèi),合金才出現(xiàn)ζ相和η相共存,脈沖頻率對(duì)電沉積鋅鐵合金鍍層的相結(jié)構(gòu)有一定影響。脈沖電鍍鍍層的組織結(jié)構(gòu)隨脈沖頻率改變明顯不同,低頻時(shí)的擇優(yōu)取向面是(101)面,隨頻率提高,(101)晶面的衍射強(qiáng)度下降,而(112)晶面的衍射強(qiáng)度則不斷提高。當(dāng)頻率ｆ=100ｈｚ時(shí),(112)晶面的相對(duì)衍射強(qiáng)度高達(dá)98%,成為高擇優(yōu)面。改變脈沖頻率可電沉

關(guān),尤其是在高頻(ｆ>10ｈｚ)范圍內(nèi)。只有當(dāng)ｆ<10ｈｚ的低頻范圍內(nèi),合金才出現(xiàn)ζ相和η相共存,脈沖頻率對(duì)電沉積鋅鐵合金鍍層的相結(jié)構(gòu)有一定影響。脈沖電鍍鍍層的組織結(jié)構(gòu)隨脈沖頻率改變明顯不同,低頻時(shí)的擇優(yōu)取向面是(101)面,隨頻率提高,(101)晶面的衍射強(qiáng)度下降,而(112)晶面的衍射強(qiáng)度則不斷提高。當(dāng)頻率ｆ=100ｈｚ時(shí),(112)晶面的相對(duì)衍射強(qiáng)度高達(dá)98%,成為高擇優(yōu)面。改變脈沖頻率可電沉

e3c或cm表示鐵碳相圖中的組織：珠光體：共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是a與fe3c的機(jī)械混合物，用p表示。萊氏體：共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物，用符號(hào)ld表示。低溫萊氏體：這種由p與fe3c組成的共晶體稱，用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c（共析滲碳

e3c或cm表示鐵碳相圖中的組織：珠光體：共析轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物，是a與fe3c的機(jī)械混合物，用p表示。萊氏體：共晶轉(zhuǎn)變的產(chǎn)物是奧氏體與滲碳體的機(jī)械混合物，用符號(hào)ld表示。低溫萊氏體：這種由p與fe3c組成的共晶體稱，用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c（共析滲碳

包含標(biāo)簽“氮碳共滲”的文章：滲氮層硬度偏低是怎么回事？,解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù)，,從業(yè)40多年，總結(jié)出的形變熱處理工藝方法36個(gè)實(shí)例,經(jīng)典的熱處理工藝資料,干貨!牛人總結(jié)模具真空熱處理技術(shù)參數(shù),工藝,案例,離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理,我國古代的金屬熱處理技術(shù)，比你想象的要厲害好多！,熱處理工藝的操作方法和意圖及運(yùn)用關(guān)鍵,

熱和冷卻不均而引起畸變；重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度；采用熱油淬火；金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似，嚴(yán)格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織；采用壓床淬火（大型盤狀齒輪和齒圈）.9屈氏體網(wǎng)：產(chǎn)生原因：合金元素內(nèi)氧化導(dǎo)致合金元素貧化，而降低淬透性；碳氮共滲時(shí)形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量，使奧氏體的穩(wěn)定性降低，易形成屈氏體；碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用，加速了奧氏體的分解；

熱和冷卻不均而引起畸變；重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度；采用熱油淬火；金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似，嚴(yán)格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織；采用壓床淬火（大型盤狀齒輪和齒圈）.9屈氏體網(wǎng)：產(chǎn)生原因：合金元素內(nèi)氧化導(dǎo)致合金元素貧化，而降低淬透性；碳氮共滲時(shí)形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量，使奧氏體的穩(wěn)定性降低，易形成屈氏體；碳氮化物和氧化物起到了非自發(fā)形核的作用，加速了奧氏體的分解；

失效分析基礎(chǔ)“脆性斷口之沿晶斷口”詳解2023年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№219131.沿晶斷裂的定義：沿晶斷裂是指金屬材料中的裂紋沿晶界擴(kuò)展而產(chǎn)生的一種斷裂。當(dāng)沿晶斷裂斷口形貌呈粒狀時(shí)又稱晶間顆粒斷裂。多數(shù)情況下沿晶斷裂屬于脆性斷裂，但也可能出現(xiàn)韌性斷裂，如高溫蠕變斷裂。當(dāng)金屬或合金沿晶界析出連續(xù)或不連續(xù)的網(wǎng)狀脆性相時(shí)，在外力的作用下，這些網(wǎng)狀脆性相將直