合金鋼管管道施工方案 - 焊接技術(shù)，焊接注意事項(xiàng)

[ 關(guān)鍵詞：合金鋼管管道施工 焊接技術(shù) 　發(fā)表日期：2020-04-28 16:26:49 ]

一、合金鋼管道焊接

1、合金鋼管道焊接采用氬弧焊打底、手工電弧焊填充蓋面。
2、合金鋼管道焊接材料選用見(jiàn)下表：

管道材質(zhì)/鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)　焊絲牌號(hào)　焊條牌號(hào)
12CrMoVG　 TIG-R31　 R317

3、焊材必須具有質(zhì)量證明書(shū)而且檢驗(yàn)項(xiàng)目和技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合規(guī)范要求。
4、焊接施工前必須依據(jù)已經(jīng)批準(zhǔn)的焊接工藝評(píng)定編制焊接工藝規(guī)程。
5、從事管道焊接的焊工必須取得施焊項(xiàng)目的焊接資格證。焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。
6、焊條使用前按說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行烘干在 350~380°烘烤 1 小時(shí)使用過(guò)程中保持干燥焊條烘烤必須有烘烤記錄且發(fā)放、回收、領(lǐng)用記錄齊全。
7、烘好領(lǐng)出的焊條超過(guò) 4 小時(shí)未使用必須重新烘烤且烘烤次數(shù)不得超過(guò)兩次。
8、焊絲使用前清除表面的油污、銹蝕等。
9、合金鋼管道焊接要點(diǎn)

二、管道焊接注意事項(xiàng)

1、管子焊接時(shí)端頭部位應(yīng)封堵防止穿堂風(fēng)。
2、焊口焊完后清理干凈在焊口附近明確標(biāo)記焊工號(hào)、焊接日期。
3、環(huán)境溫度低于 0°、雨雪天氣、相對(duì)濕度大于 90 或手工焊風(fēng)速大于 8ms、氬弧焊風(fēng)速大于 2ms 時(shí)除非采取防護(hù)措施(如搭防風(fēng)、防雨棚或室內(nèi)加熱等)否則嚴(yán)禁施焊。
4、嚴(yán)禁在坡口外的母材表面引弧和試驗(yàn)電流并防止電弧擦傷母材。
5、合金鋼管道焊前預(yù)熱

⑴ 12CrMoVG 管道焊接必須進(jìn)行焊前預(yù)熱,預(yù)熱溫度范圍為 200°~300?
⑵ 焊口預(yù)熱方法采用電加熱預(yù)熱必須在坡口兩側(cè)均勻進(jìn)行，防止局部受熱
⑶ 加熱范圍為管道對(duì)口中心線(xiàn)兩側(cè)各不小于三倍壁厚且不小于 50mm 范圍加熱區(qū)域以外 100mm 范圍必須采取保溫措施以減小溫度梯度。

6、焊接

⑴ 焊接施工時(shí)焊工必須嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程規(guī)定的焊接參數(shù)進(jìn)行施焊。焊接過(guò)程中要經(jīng) 常的檢測(cè)焊縫層間溫度必須控制在 200°~300°恒溫范圍內(nèi)當(dāng)溫度過(guò)低時(shí) 應(yīng)采取加熱措施。
⑵ 管道采用氬弧焊打底焊接。預(yù)熱溫度達(dá)到要求后 應(yīng)立即進(jìn)行打底焊接 并應(yīng)一次性打底 焊完畢 且地層焊縫金屬厚度不應(yīng)低于 3mm。
⑶ 打底焊結(jié)束后應(yīng)在保持層間溫度的前提下立即開(kāi)始填充焊接 依次每道焊縫依次進(jìn)行。 如 中斷焊接 必須采取保溫、緩冷及后熱等措施。
⑷ 重新焊接前必須重新預(yù)熱。焊接前必須進(jìn)行檢查 確認(rèn)無(wú)裂紋后方可按照原工藝參數(shù)繼續(xù)焊接。

7、焊縫檢驗(yàn)

　　管道焊縫打底填充、蓋面焊接完成進(jìn)行表面外觀檢查合格后停留不少于 24 小時(shí)后進(jìn)行 100% 射線(xiàn)檢查 要求達(dá)到 JB/T4730-2005 的 II 級(jí)合格。

8、焊縫返修

⑴ 焊縫返修必須在編制焊接返修工藝文件之前進(jìn)行。
⑵ 需要返修的焊縫應(yīng)準(zhǔn)確找出缺陷位置返修焊縫時(shí)按原焊接工藝進(jìn)行。補(bǔ)焊工藝與原焊接 工藝相同。焊縫返修和補(bǔ)焊的預(yù)熱溫度應(yīng)高于原焊接預(yù)熱溫度、預(yù)熱范圍應(yīng)相應(yīng)擴(kuò)大。
⑶ 同一部位的焊縫返修次數(shù)宜不超過(guò)兩次如超過(guò)兩次。

9、焊縫焊后熱處理

⑴ 管道焊后熱處理應(yīng)在焊接結(jié)束后立即進(jìn)行焊后熱處理。
⑵ 焊縫焊后熱處理采用電加熱法在熱處理過(guò)程中應(yīng)能準(zhǔn)確地控制加熱溫度且使焊件溫度分布均勻。
⑶ 焊縫加熱范圍為焊縫中心為基準(zhǔn)兩側(cè)各不小于三倍焊縫寬度且不小于 25mm。加熱區(qū)以外 的 100mm 范圍內(nèi)也必須進(jìn)行保溫。
⑷ 熱處理參數(shù) 加熱溫度為 720°---750℃恒溫 1 小時(shí) 升溫速度為 400℃以上 134℃/h 冷卻速度為 165℃/h，400℃以下空氣中自緩冷。
⑸ 恒溫時(shí)應(yīng)控制高低溫差＜65℃。
⑹ 溫度控制應(yīng)準(zhǔn)確熱處理過(guò)程中恒溫溫度偏差不應(yīng)超過(guò)±25℃且不超過(guò)熱處理溫度范圍。
⑺ 熱處理溫度檢測(cè)可使用熱電偶檢測(cè)并應(yīng)使用自動(dòng)記錄儀記錄熱處理曲線(xiàn)在加熱區(qū)域內(nèi) 測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于 2 點(diǎn)。 ⑻ 熱處理結(jié)束后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行硬度檢測(cè)。每道焊縫不少于 3 點(diǎn) 分別分布在焊縫、熱影響區(qū)和母材。檢測(cè)結(jié)果焊縫硬度應(yīng)不超過(guò)母材硬度值 100HB 如不合格應(yīng)重新熱處理。