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    合金鋼管
    專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)合金鋼管
    公司鋼管現(xiàn)貨資源量大、規(guī)格齊全、質(zhì)優(yōu)價(jià)低

    鋼管敷設(shè)施工中,必須做好對(duì)鋼管管材的質(zhì)量要求與檢查工作

    [ 關(guān)鍵詞:鋼管的質(zhì)量要求與檢查 發(fā)表日期:2022-06-05 15:25:47 ]

      鋼管敷設(shè)施工中,必須做好對(duì)鋼管管材的質(zhì)量要求與檢查工作。

    1. 管道施工中,用到的鋼管種類(lèi)繁多,如:合金鋼管、精密鋼管等,本文舉例為鋼管公稱(chēng)直徑為 DN2200鋼管,外徑皆為 2252mm,按不同使用情況壁厚分別為 24mm~32mm。鋼管采用鎮(zhèn)靜鋼,材質(zhì)/鋼號(hào)/牌號(hào)/鋼級(jí)為 Q235,質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足 GB/T700-2006 的要求。

    2. 卷管所用鋼板厚度誤差應(yīng)滿(mǎn)足 GB709-2006, 《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》中 B 類(lèi)偏差的要求。

    3. 鋼管制做加工應(yīng)滿(mǎn)足中華人民共和國(guó)國(guó)家規(guī)范 GB50268-2008《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 ,并應(yīng)符合其它相應(yīng)的規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)的要求。

    4. 鋼管均采用雙面焊。廠內(nèi)應(yīng)采用自動(dòng)焊,使用 H08A焊絲和 H431焊劑;現(xiàn)場(chǎng)可采用手工焊接,使用 E4303 焊條。焊絲、焊條和焊劑必須滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。

    5. 管節(jié)幾何尺寸允許偏差如下:

     ① 周長(zhǎng):鋼管周長(zhǎng)誤差不得超過(guò)± 7.7mm。

     ② 圓度:在非受力的自然狀態(tài)下,同一斷面最大直徑與最小直徑之差,鋼管端部為 11mm,其它部位為 22mm。

     ③ 端部垂直度:誤差不得超過(guò) 1.5mm。

     ④ 弧度:應(yīng)滿(mǎn)足《給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50268-2008 中表 5.3.2-2 的要求。

    6. 管節(jié)應(yīng)滿(mǎn)足下述質(zhì)量要求:

     ① 管節(jié)表面無(wú)斑疤、裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。

     ② 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清根,端面的坡口角度、鈍邊、間隙等應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求,不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。

     ③ 對(duì)口時(shí)錯(cuò)口偏差不得大于 2mm,焊縫的寬度及加強(qiáng)高應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)圖紙的要求。

     ④ 同一管節(jié)允許有兩條縱縫,其間距不得小于 300mm,兩管節(jié)對(duì)焊時(shí),縱縫相錯(cuò)間距亦不得小于 300mm。

    7. 焊縫檢查

    7.1 每條焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)表1

    表1 焊縫外觀檢查表

    項(xiàng)目 技術(shù)要求
    外觀 不得有熔化金屬流到焊縫外未熔化的母材上,焊縫和熱影響區(qū)表面不得有裂紋、氣孔、弧坑和灰渣等缺陷;表面光順、均勻,焊道與母材應(yīng)平緩過(guò)渡
    寬度 應(yīng)焊出坡口邊緣2~3mm
    表面余高 2~4mm
    咬邊 深度不大于0.5mm焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)不得超過(guò)焊縫長(zhǎng)度的 10%且連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于 100mm
    錯(cuò)邊 不大于0.2mm
    未焊滿(mǎn) 不允許

    7.2 每道焊縫均應(yīng)作煤油滲透試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),在焊縫的一側(cè)涂刷白堊粉漿,干燥后,在焊縫另一側(cè)刷三遍煤油,30 分鐘后,刷白堊粉側(cè)不出現(xiàn)油斑則檢驗(yàn)合格。

    7.3 X 光檢驗(yàn),檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)不小于焊縫量的 10%,應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的單位進(jìn)行拍片及評(píng)片。

     ① 頂管用鋼管每道環(huán)縫均應(yīng)拍 x 光片檢驗(yàn),各環(huán)、縱縫皆為一類(lèi)焊縫。X 光評(píng)片 I 級(jí)焊縫率不得低于 80%。其它不得低于Ⅱ級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)。

     ② 除頂管用鋼管外,其它鋼管及管件的縱縫,湊合節(jié)最后焊接的一條環(huán)縫, 岔管分岔處加強(qiáng)板的對(duì)接焊縫均為一類(lèi)焊縫;直縫焊鋼管環(huán)縫為二類(lèi)焊縫。

     ③ 一類(lèi)焊縫 X 光評(píng)片標(biāo)準(zhǔn)為:I 級(jí)焊縫率不得小于 50%,其余不得低于Ⅱ級(jí)焊縫 . 二類(lèi)焊縫 x光評(píng)片標(biāo)準(zhǔn)為不得低于Ⅱ級(jí)焊縫。

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