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304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡介2024年04月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№240742304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡介摘要研究了不同熱處理工藝對(duì)304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響。304奧氏體不銹鋼試塊進(jìn)行1050℃保溫30min固溶處理，分別在水中和在空氣中冷卻。結(jié)果發(fā)現(xiàn)得出組織均為單相奧氏體，水中冷卻不銹鋼硬度更高，說明水冷后獲得更大的內(nèi)應(yīng)力。原材料進(jìn)
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304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡介2024年04月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№240872304不銹鋼的固溶處理熱處理工藝簡介摘要研究了不同熱處理工藝對(duì)304奧氏體不銹鋼組織和性能的影響。304奧氏體不銹鋼試塊進(jìn)行1050℃保溫30min固溶處理，分別在水中和在空氣中冷卻。結(jié)果發(fā)現(xiàn)得出組織均為單相奧氏體，水中冷卻不銹鋼硬度更高，說明水冷后獲得更大的內(nèi)應(yīng)力。原材料進(jìn)
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指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)質(zhì)難嗎？最簡單的實(shí)際上是最難的。有時(shí)就是這樣，既要循規(guī)蹈矩，又要靈活掌握，其中的“度”很難把握。下面來看看熱處理老師們?cè)趺凑f：一：以我在專業(yè)熱處理廠為例來說說調(diào)質(zhì)的難度：1、很多客戶材料提
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指淬火+高溫回火，以獲得回火索氏體的熱處理工藝。方法也就是先淬火，淬火溫度：亞共析鋼為ac3+30~50℃；過共析鋼為ac1+30~50℃；合金鋼可比碳鋼稍稍提高一點(diǎn)。淬火后在500~650℃進(jìn)行回火即可。調(diào)質(zhì)難嗎？最簡單的實(shí)際上是最難的。有時(shí)就是這樣，既要循規(guī)蹈矩，又要靈活掌握，其中的“度”很難把握。下面來看看熱處理老師們?cè)趺凑f：一：以我在專業(yè)熱處理廠為例來說說調(diào)質(zhì)的難度：1、很多客戶材料提
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熱處理工藝 (鋼鐵技術(shù)相關(guān)度：832)
包含標(biāo)簽“熱處理工藝”的文章：高強(qiáng)度緊固件熱處理時(shí)間，如何定義？,鋼的力學(xué)性能及熱處理工藝經(jīng)驗(yàn)公式,齒輪滲碳加工常見缺陷的原因分析及預(yù)防措施,鋼的軟化退火,ppt：常金屬材料熱處理原理、工藝及設(shè)備,ppt：常用鋼鐵材料與熱處理工藝,內(nèi)花鍵感應(yīng)淬火變形？我有錦囊妙計(jì),熱處理車間或工廠設(shè)計(jì),離子氮化與qpq工藝的比較,4130熱處理工藝,金屬學(xué)與熱處理基本原理ppt學(xué)習(xí)資料,熱處理工藝詳解,部分常用
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不銹鋼螺栓怎么斷裂了?原來熱處理工藝不當(dāng)難逃干系!!!2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19411s43100不銹鋼是引進(jìn)于astm標(biāo)準(zhǔn)中的材料，是一種馬氏體-鐵素體型不銹鋼，其特點(diǎn)是在保留鐵素體不銹鋼耐蝕性的同時(shí)，又具有馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。一般螺栓使用的材料為40crnimoa、42crmo及12cr13等，但由于材料在海水環(huán)境中的耐
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不銹鋼螺栓怎么斷裂了?原來熱處理工藝不當(dāng)難逃干系!!!2023年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19335s43100不銹鋼是引進(jìn)于astm標(biāo)準(zhǔn)中的材料，是一種馬氏體-鐵素體型不銹鋼，其特點(diǎn)是在保留鐵素體不銹鋼耐蝕性的同時(shí)，又具有馬氏體不銹鋼的高強(qiáng)度，在工業(yè)上應(yīng)用廣泛。一般螺栓使用的材料為40crnimoa、42crmo及12cr13等，但由于材料在海水環(huán)境中的耐
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或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。 金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一
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或金屬，以至浮動(dòng)粒子進(jìn)行間接加熱。 金屬加熱時(shí)，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低)，這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護(hù)氣氛中、熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進(jìn)行保護(hù)加熱。 加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理目的不同而異，但一
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中碳鋼的熱處理工藝介紹2023年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№22991中碳鋼的熱處理工藝介紹鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增
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中碳鋼的熱處理工藝介紹2023年06月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№23057中碳鋼的熱處理工藝介紹鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增
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高能源利用率，降低生產(chǎn)成本。熱處理工藝趨勢為促進(jìn)我國熱處理技術(shù)的發(fā)展，我們應(yīng)全面了解熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀和水平，掌握其發(fā)展趨勢，大力發(fā)展先進(jìn)的熱處理新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、降耗、無污染、低成本、專業(yè)化生產(chǎn)”，主要趨勢如下。新的加熱源在新的加熱源中，以高能率熱源最為引人注目。高能率熱處理在減小工件變形、獲得特殊組織性能和表面狀態(tài)方面具
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高能源利用率，降低生產(chǎn)成本。熱處理工藝趨勢為促進(jìn)我國熱處理技術(shù)的發(fā)展，我們應(yīng)全面了解熱處理技術(shù)的現(xiàn)狀和水平，掌握其發(fā)展趨勢，大力發(fā)展先進(jìn)的熱處理新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，用高新技術(shù)改造傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)，實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、降耗、無污染、低成本、專業(yè)化生產(chǎn)”，主要趨勢如下。新的加熱源在新的加熱源中，以高能率熱源最為引人注目。高能率熱處理在減小工件變形、獲得特殊組織性能和表面狀態(tài)方面具
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屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。火焰加熱表面淬火操作方法用氧－乙炔混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。目的提高鋼
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屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的工件上給予較大的熱能，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感應(yīng)電流、激光和電子束等。火焰加熱表面淬火操作方法用氧－乙炔混合氣體燃燒的火焰，噴射到鋼件表面上，快速加熱，當(dāng)達(dá)到淬火溫度后立即噴水冷卻。目的提高鋼
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部分常用鋼的熱處理工藝2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15283部分常用鋼的熱處理工藝-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝來源:加工之友
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部分常用鋼的熱處理工藝2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15244部分常用鋼的熱處理工藝-end-熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,正火,回火,熱處理過程,熱處理目的,熱處理方式,熱處理工藝來源:加工之友
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熱，從而節(jié)約大量能源、加熱設(shè)備和車間面積，減少材料的氧化脫碳、畸變等熱處理缺陷。因此，形變熱處理工藝兼有優(yōu)良強(qiáng)化效果與巨大的經(jīng)濟(jì)效益。以下列舉形變熱處理方法36例，供參考。1.鍛熱淬火工藝16例（1）鏜刀鍛后淬火鏜床用鏜刀刀身直徑4mm，刀頭直徑6mm，總長40mm，鍛后立即淬火，及時(shí)回火，結(jié)果使切削壽命較常規(guī)處理提高30%以上。（2）車刀鍛后淬火國內(nèi)某機(jī)床電器廠生產(chǎn)的自用m2鋼車刀，鍛后立即淬
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熱，從而節(jié)約大量能源、加熱設(shè)備和車間面積，減少材料的氧化脫碳、畸變等熱處理缺陷。因此，形變熱處理工藝兼有優(yōu)良強(qiáng)化效果與巨大的經(jīng)濟(jì)效益。以下列舉形變熱處理方法36例，供參考。1.鍛熱淬火工藝16例（1）鏜刀鍛后淬火鏜床用鏜刀刀身直徑4mm，刀頭直徑6mm，總長40mm，鍛后立即淬火，及時(shí)回火，結(jié)果使切削壽命較常規(guī)處理提高30%以上。（2）車刀鍛后淬火國內(nèi)某機(jī)床電器廠生產(chǎn)的自用m2鋼車刀，鍛后立即淬
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a。綜上所述，在熱處理加工過程中會(huì)因調(diào)質(zhì)過程的不當(dāng)，即氣瓶材料在正火處理后的奧氏體不能完全轉(zhuǎn)變成馬氏體，氣瓶內(nèi)部會(huì)夾雜強(qiáng)度較低的珠光體和貝氏體組織，造成其低溫沖擊韌性和斷裂韌性較低。氣瓶用鋼屬于亞共析鋼，淬火加熱溫度一般為ac3+（30+50）℃。但如果亞共析鋼在ac1～ac3之間加熱，加熱時(shí)組織為奧氏體和鐵素體兩相，在淬火冷卻后，組織中除馬氏體外，還保留一部分鐵素體，這將嚴(yán)重降低鋼的強(qiáng)度和硬度
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a。綜上所述，在熱處理加工過程中會(huì)因調(diào)質(zhì)過程的不當(dāng)，即氣瓶材料在正火處理后的奧氏體不能完全轉(zhuǎn)變成馬氏體，氣瓶內(nèi)部會(huì)夾雜強(qiáng)度較低的珠光體和貝氏體組織，造成其低溫沖擊韌性和斷裂韌性較低。氣瓶用鋼屬于亞共析鋼，淬火加熱溫度一般為ac3+（30+50）℃。但如果亞共析鋼在ac1～ac3之間加熱，加熱時(shí)組織為奧氏體和鐵素體兩相，在淬火冷卻后，組織中除馬氏體外，還保留一部分鐵素體，這將嚴(yán)重降低鋼的強(qiáng)度和硬度
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45鋼，40cr鋼的熱處理工藝介紹2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№164376鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增加零件的強(qiáng)
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45鋼，40cr鋼的熱處理工藝介紹2024年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№164537鋼的熱處理：是將固態(tài)鋼材采用適當(dāng)?shù)姆绞竭M(jìn)行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織結(jié)構(gòu)與性能的工藝。熱處理不僅可用于強(qiáng)化鋼材，提高機(jī)械零件的使用性能，而且還可以用于改善鋼材的工藝性能。其共同點(diǎn)是：只改變內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)，不改變表面形狀與尺寸。熱處理工藝能夠顯著地提高鋼的力學(xué)性能，增加零件的強(qiáng)
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型奧氏體不銹鋼的生產(chǎn))：將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。固溶處理的主要作用：①均勻鋼管的內(nèi)部組織，均勻鋼管的成分；②消除加工過程中的硬化，以方便后續(xù)的冷變形加工；③恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性
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型奧氏體不銹鋼的生產(chǎn))：將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。固溶處理的主要作用：①均勻鋼管的內(nèi)部組織，均勻鋼管的成分；②消除加工過程中的硬化，以方便后續(xù)的冷變形加工；③恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性
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型奧氏體不銹鋼的生產(chǎn))：將鋼管加熱到固溶溫度，使碳化物和各種合金元素充分均勻地溶解于奧氏體中，再快速冷卻，使碳和合金元素來不及析出，獲得單一奧氏體組織的熱處理工藝。固溶處理的主要作用：①均勻鋼管的內(nèi)部組織，均勻鋼管的成分；②消除加工過程中的硬化，以方便后續(xù)的冷變形加工；③恢復(fù)不銹鋼的耐腐蝕性
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性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。二、回火1、什么是回火？將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)ac1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝2、回火的目的？1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。2）調(diào)整工
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性，提高彈簧的彈性極限，提高軸類零件的綜合機(jī)械性能等。2）改善某些特殊鋼的材料性能或化學(xué)性能。如提高不銹鋼的耐蝕性，增加磁鋼的永磁性等。二、回火1、什么是回火？將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)ac1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝2、回火的目的？1）減少內(nèi)應(yīng)力和降低脆性，淬火件存在著很大的應(yīng)力和脆性，如沒有及時(shí)回火往往會(huì)產(chǎn)生變形甚至開裂。2）調(diào)整工
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只形成固溶體，而且固溶強(qiáng)化作用不明顯，而主要是通過在塑性變形時(shí)增加晶格滑移面來提高材料塑性。微量b能使鋼的淬透性顯著提高。目前較為一致的看法是奧氏體在淬火冷卻過程中硼原子偏聚于晶界上，降低晶界能，抑制了鐵素體的形核，推遲鐵素體的形成，同時(shí)晶界上的硼原子也阻滯晶界原子的擴(kuò)散，使鐵素體在晶界上擴(kuò)散形核減緩，從而增加淬透性。3、寬厚板熱處理工藝簡介熱處理是通過不同的加熱制度、保溫時(shí)間、及冷卻速度，使鋼的成
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只形成固溶體，而且固溶強(qiáng)化作用不明顯，而主要是通過在塑性變形時(shí)增加晶格滑移面來提高材料塑性。微量b能使鋼的淬透性顯著提高。目前較為一致的看法是奧氏體在淬火冷卻過程中硼原子偏聚于晶界上，降低晶界能，抑制了鐵素體的形核，推遲鐵素體的形成，同時(shí)晶界上的硼原子也阻滯晶界原子的擴(kuò)散，使鐵素體在晶界上擴(kuò)散形核減緩，從而增加淬透性。3、寬厚板熱處理工藝簡介熱處理是通過不同的加熱制度、保溫時(shí)間、及冷卻速度，使鋼的成
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藝試驗(yàn)試驗(yàn)方案：按照我們公司現(xiàn)有加熱設(shè)備能力，大齒輪需要鑄成四分之一進(jìn)行調(diào)質(zhì)，由于齒面硬度要求比較高，如果調(diào)質(zhì)后銑齒，硬度高銑齒困難；能否粗銑齒后調(diào)質(zhì)，對(duì)于這種高合金鋼鑄造齒輪在熱處理技術(shù)上提出了新的課題。試驗(yàn)方式是通過投制小試塊及試塊模擬試驗(yàn)件進(jìn)行工藝模擬，在不同的熱處理制度下進(jìn)行材料性能、齒面硬度及淬透性試驗(yàn)，獲得一系列的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為制定最佳四分之一齒輪的熱處理工藝方案提供依據(jù)，最終保證大齒輪材
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藝試驗(yàn)試驗(yàn)方案：按照我們公司現(xiàn)有加熱設(shè)備能力，大齒輪需要鑄成四分之一進(jìn)行調(diào)質(zhì)，由于齒面硬度要求比較高，如果調(diào)質(zhì)后銑齒，硬度高銑齒困難；能否粗銑齒后調(diào)質(zhì)，對(duì)于這種高合金鋼鑄造齒輪在熱處理技術(shù)上提出了新的課題。試驗(yàn)方式是通過投制小試塊及試塊模擬試驗(yàn)件進(jìn)行工藝模擬，在不同的熱處理制度下進(jìn)行材料性能、齒面硬度及淬透性試驗(yàn)，獲得一系列的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，為制定最佳四分之一齒輪的熱處理工藝方案提供依據(jù)，最終保證大齒輪材
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卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝。(2)目的:a、將低鋼的硬度,提高塑性(以利于切削加工);b、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分;c、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止變形開裂(3)分類:完全退火;球化退火;去應(yīng)力退火2、正火(1)概念:將鋼加熱到ac3或accm以上30～500c,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,在空氣中冷卻的工藝方法。(2)目的:與退火的目的基本相同,但正火冷卻速度比退火稍快,故正火后得到的珠光體組織比較
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卻(一般隨爐冷卻)的熱處理工藝。(2)目的:a、將低鋼的硬度,提高塑性(以利于切削加工);b、細(xì)化晶粒,均勻鋼的組織及成分;c、消除鋼中的殘余內(nèi)應(yīng)力,防止變形開裂(3)分類:完全退火;球化退火;去應(yīng)力退火2、正火(1)概念:將鋼加熱到ac3或accm以上30～500c,保溫適當(dāng)?shù)臅r(shí)間,在空氣中冷卻的工藝方法。(2)目的:與退火的目的基本相同,但正火冷卻速度比退火稍快,故正火后得到的珠光體組織比較
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溫和冷卻，使其獲得所需的組織與性能的一種工藝方法。383)鋼熱處理的目的什么？答案：改善材料的切削加工性；強(qiáng)化金屬。384)鋼熱處理有主要哪些方法？答案：正火、退火、淬火、回火和表面熱處理等。385)鋼材料切削時(shí)易粘刀、工件已加工表面粗糙，這材料可能存在什么的問題？可采用什么熱處理方法解決？答案：有可能是材料的硬度太低而塑性大。用正火熱處理。386)切削時(shí)刀具磨損快甚至易斷
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溫和冷卻，使其獲得所需的組織與性能的一種工藝方法。383)鋼熱處理的目的什么？答案：改善材料的切削加工性；強(qiáng)化金屬。384)鋼熱處理有主要哪些方法？答案：正火、退火、淬火、回火和表面熱處理等。385)鋼材料切削時(shí)易粘刀、工件已加工表面粗糙，這材料可能存在什么的問題？可采用什么熱處理方法解決？答案：有可能是材料的硬度太低而塑性大。用正火熱處理。386)切削時(shí)刀具磨損快甚至易斷
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熱處理工藝詳解2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№99761、熱處理的各階段及要素2、熱處理工藝分類3、鋼鐵熱處理工藝:鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。4、固溶處理5.深冷處理6
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熱處理工藝詳解2024年03月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№100011、熱處理的各階段及要素2、熱處理工藝分類3、鋼鐵熱處理工藝:鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。4、固溶處理5.深冷處理6
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力。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不久后，裂紋才開始出現(xiàn)。溫度應(yīng)力可以導(dǎo)致鋼管的變形，此階段奧氏體的塑性好，通過變形得到應(yīng)力釋放。奧氏體的密度小于馬氏體的密度，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，要發(fā)生體積膨脹，產(chǎn)生組織應(yīng)力，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的程度越充分，應(yīng)力就越大，鋼管表面受應(yīng)力也越大，從而產(chǎn)生裂紋。三、熱處理工藝的優(yōu)化和應(yīng)用效果根據(jù)淬火裂紋產(chǎn)生的原因分析，提出以下優(yōu)化的淬火工藝措施：1）降低鋼管淬火加熱溫度到880℃，以減小溫
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力。過冷奧氏體轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體不久后，裂紋才開始出現(xiàn)。溫度應(yīng)力可以導(dǎo)致鋼管的變形，此階段奧氏體的塑性好，通過變形得到應(yīng)力釋放。奧氏體的密度小于馬氏體的密度，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體后，要發(fā)生體積膨脹，產(chǎn)生組織應(yīng)力，轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體的程度越充分，應(yīng)力就越大，鋼管表面受應(yīng)力也越大，從而產(chǎn)生裂紋。三、熱處理工藝的優(yōu)化和應(yīng)用效果根據(jù)淬火裂紋產(chǎn)生的原因分析，提出以下優(yōu)化的淬火工藝措施：1）降低鋼管淬火加熱溫度到880℃，以減小溫
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備；b、降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能；c、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。?2、金屬熱處理正火???正火是將工件加熱到適當(dāng)溫度(ac3或accm?以上?30～50℃)(見鋼鐵顯微組織),保溫后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火主要用于鋼鐵工件。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最
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備；b、降低硬度,提高塑性,改善切削加工與壓力加工性能；c、消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。?2、金屬熱處理正火???正火是將工件加熱到適當(dāng)溫度(ac3或accm?以上?30～50℃)(見鋼鐵顯微組織),保溫后在空氣中冷卻的金屬熱處理工藝。正火主要用于鋼鐵工件。正火通常作為鍛件、焊接件以及滲碳零件的預(yù)先熱處理工序。對(duì)于性能要求不高的低碳的和中碳的碳素結(jié)構(gòu)鋼及低合金鋼件，也可作為最
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π形梁感應(yīng)熱處理工藝2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№395195公司新近接到一批煤礦巷道用π形梁梁體焊接及熱處理的定單，該產(chǎn)品長為3.2m，寬度、高度都是150mm。該長度超過了我廠熱處理爐的最大尺寸，如若新增一臺(tái)熱處理設(shè)備則需最低投入18萬元。本著降低投入成本的原則，我公司決定新開發(fā)一種熱處理工藝。經(jīng)深入實(shí)際現(xiàn)場結(jié)合各方面因素考慮，我們決定使用高頻感
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π形梁感應(yīng)熱處理工藝2023年09月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№395252公司新近接到一批煤礦巷道用π形梁梁體焊接及熱處理的定單，該產(chǎn)品長為3.2m，寬度、高度都是150mm。該長度超過了我廠熱處理爐的最大尺寸，如若新增一臺(tái)熱處理設(shè)備則需最低投入18萬元。本著降低投入成本的原則，我公司決定新開發(fā)一種熱處理工藝。經(jīng)深入實(shí)際現(xiàn)場結(jié)合各方面因素考慮，我們決定使用高頻感
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法有多種，齒輪行業(yè)滲碳鋼實(shí)際應(yīng)用筆者推薦采用下列公式。含碳量≤0.25%的滲碳鋼淬透性計(jì)算公式：式中j6-40—至水冷端6mm~40mm范圍內(nèi)各點(diǎn)硬度；e—距離水冷端距離；淬透性還包括冷卻條件和合金元素之間的關(guān)系，以及應(yīng)用于鋼種設(shè)計(jì)及替代、設(shè)計(jì)選材、熱處理工藝參數(shù)控制等。換言之，淬透性對(duì)于齒輪的設(shè)計(jì)和制造工藝都具有十分重要的意義。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明同樣深度的滲碳層，由于原材料、模數(shù)、外形尺寸、冷卻條件不
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法有多種，齒輪行業(yè)滲碳鋼實(shí)際應(yīng)用筆者推薦采用下列公式。含碳量≤0.25%的滲碳鋼淬透性計(jì)算公式：式中j6-40—至水冷端6mm~40mm范圍內(nèi)各點(diǎn)硬度；e—距離水冷端距離；淬透性還包括冷卻條件和合金元素之間的關(guān)系，以及應(yīng)用于鋼種設(shè)計(jì)及替代、設(shè)計(jì)選材、熱處理工藝參數(shù)控制等。換言之，淬透性對(duì)于齒輪的設(shè)計(jì)和制造工藝都具有十分重要的意義。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明同樣深度的滲碳層，由于原材料、模數(shù)、外形尺寸、冷卻條件不
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【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄2023年05月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21450【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄熱處理,鋼鐵性能,機(jī)械性能,熱處理技術(shù),力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,回火,淬火,正火,退火,鋼鐵性能,機(jī)械性能,力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,退火,化學(xué)成份,晶體,正火,熱處理技術(shù),回火,淬火,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織,珠光體,金相,鐵素體,碳素
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【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄2023年05月25日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№21503【熱處理工藝資料】通用熱處理工藝收錄熱處理,鋼鐵性能,機(jī)械性能,熱處理技術(shù),力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,回火,淬火,正火,退火,鋼鐵性能,機(jī)械性能,力學(xué)性能,時(shí)效熱處理,退火,化學(xué)成份,晶體,正火,熱處理技術(shù),回火,淬火,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織,珠光體,金相,鐵素體,碳素
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續(xù)升高時(shí)，淬火冷卻速度過慢，造成馬氏體變得粗大，使其力學(xué)性能降低。（3）回火溫度對(duì)42crmo鋼力學(xué)性能的影響由圖1和表2可看出，在不同熱處理工藝參數(shù)下，42crmo鋼高強(qiáng)螺栓淬火后的力學(xué)性能隨回火溫度的變化規(guī)律具有一致性。其強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性取決于組成相的性質(zhì)和含量，即取決于馬氏體和鐵素體的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性及其所占體積百分比。在不同溫度回火后，其性能仍取決于馬氏體回火組織和鐵素體的性
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續(xù)升高時(shí)，淬火冷卻速度過慢，造成馬氏體變得粗大，使其力學(xué)性能降低。（3）回火溫度對(duì)42crmo鋼力學(xué)性能的影響由圖1和表2可看出，在不同熱處理工藝參數(shù)下，42crmo鋼高強(qiáng)螺栓淬火后的力學(xué)性能隨回火溫度的變化規(guī)律具有一致性。其強(qiáng)度、硬度、塑性和韌性取決于組成相的性質(zhì)和含量，即取決于馬氏體和鐵素體的強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性及其所占體積百分比。在不同溫度回火后，其性能仍取決于馬氏體回火組織和鐵素體的性