鋼筋連接套筒用鋼管|套筒用冷拔|精拉鋼管廠家愛

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45#（號）鋼筋套筒鋼管特性： 常用中碳調(diào)質結構鋼。該鋼冷塑性一般，退火、正火比調(diào)質時要稍好，具有較高的強度和較好的切削加工性，經(jīng)適當?shù)臒崽幚硪院罂色@得一定的韌性、塑性和耐磨性，材料來源方便。適合于氫焊和氬弧焊，不太適合于氣焊。焊前需預熱，焊后應進行去應力退火。 　　正火可改善硬度小于160HBS毛坯的切削性能。該鋼經(jīng)調(diào)質處理后，其綜合力學性能要優(yōu)化于其他中碳結構鋼，但該鋼淬透性較低，水中臨界淬透直徑為12~17mm，水淬時有開裂傾向。當直徑大于80mm時，經(jīng)調(diào)質或正火后，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調(diào)質處理后可獲得較高的強度和韌性，而大型零件，則以正火處理為宜，所以，此鋼通常在調(diào)質或正火狀態(tài)下使用。 液相線溫度 　　1495℃左右，碳含量0.42~0.50%。 　　參考對應鋼號：中國GB標準鋼號45；日本JIS標準鋼號S45C/S48C；德國DIN標準材料鋼號1.0503；德國DIN標準鋼號C45；英國BS標準鋼號IC45/080A47；法國AFNOR標準鋼號CC45；法國NF標準鋼號C45；意大利UNI標準鋼號C45；比利時NBN標準鋼號C45-1；瑞典SS標準鋼號1650；西班牙標準鋼號F.114；美國AISI/SAE標準鋼號1045；國際標準化組織ISO標準鋼號C45E4。 C化學成分 　　主要成分為 Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： 　　C：0.42~0.50% 　　Si：0.17~0.37% 　　Mn：0.50~0.80% 　　P： ≤0.040% 　　S： ≤0.045% 　　Cr：≤0.25% 　　Ni：≤0.25% 　　u：≤0.25%[1] 　　密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 處理方法 熱處理 　　推薦熱處理溫度：正火850，淬火840，回火600。 　　45號鋼為優(yōu)質碳素結構用鋼，硬度不高易切削加工，模具中常用來做 45號鋼管 　　模板，梢子，導柱等，但須熱處理。 　　1. 45號鋼淬火后沒有回火之前，硬度大于HRC55（最高可達HRC62)為合格。 　　實際應用的最高硬度為HRC55（高頻淬火HRC58)。 　　2.45號鋼不要采用滲碳淬火的熱處理工藝。 　　滲碳處理 　　一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質+表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2%，芯部一般在0.1－－0.25%（特殊情況下采用0.35%）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度(HRC58－－62)，芯部硬度低，耐沖擊。 　　如果用45號鋼滲碳，淬火后芯部會出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點。采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部強度已經(jīng)可以達到很高，應用上不多見。0.35%從來沒見過實例，只在教科書里有介紹。可以采用調(diào)質+高頻表面淬火的工藝，耐磨性較滲碳略差。 加工處理規(guī)范 　　冷壓毛胚軟化處理規(guī)范：溫度740~760℃，精密時間4~6h，以50~100℃/h的冷速，隨爐降至溫度≤600℃，出爐空冷，處理前硬度≤197HBS，處理后硬度≤156HBS。 　　正火規(guī)范：正火溫度850-870℃，正火后硬度170-217HBS。 　　調(diào)質處理規(guī)范：淬火溫度840±10℃，水冷淬火；回火溫度600±10℃，出爐空冷。 執(zhí)行標準中 　　GB/T699-1999標準規(guī)定的45鋼推薦熱處理溫度為850℃正火、840℃淬火、600℃回火，達到的性能為屈服強度≥355MPa 　　GB/T699-1999標準規(guī)定45鋼抗拉強度≥600MPa，屈服強度≥355MPa，伸長