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應力腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):893)
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腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):905)
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晶間腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):938)
包含標簽“晶間腐蝕”的文章:hg20581:耐點蝕當量pre可“全面代表”不銹鋼耐局部腐蝕能力,為什么?,奧氏體不銹鋼還應注意:冷加工硬化、高溫時效脆化,奧氏體不銹鋼中添加鈦元素的利與弊,金屬材料常見的腐蝕有哪些?全面腐蝕和局部腐蝕的區(qū)別有哪些?,不銹鋼的耐腐蝕能力分析,三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,
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高溫腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):628)
包含標簽“高溫腐蝕”的文章:壓力容器制造材料質(zhì)量管理措施有哪些?,氯離子對不銹鋼的腐蝕性|氯離子腐蝕環(huán)境下如何選材料?,“天問一號”背后的化工材料和復合材料有哪些?,金屬的高溫腐蝕-材料腐蝕與防護,汽提塔的腐蝕問題(換熱管高溫段腐蝕)問題,
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金相腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):985)
包含標簽“金相腐蝕”的文章:金相腐蝕5大方法及常用腐蝕劑全解析,金相制樣必看!,
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臨界點 (關(guān)注度指數(shù):633)
包含標簽“臨界點”的文章:常用鋼材熱處理臨界點、淬火加熱溫度及ms點,鋼的正火(normalizationofsteels),
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屈服點 (關(guān)注度指數(shù):660)
包含標簽“屈服點”的文章:一組圖看懂拉伸試驗ppt分享,鋼的屈服點和屈服強度的確定,
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換熱管腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):733)
包含標簽“換熱管腐蝕”的文章:汽提塔的腐蝕問題(換熱管高溫段腐蝕)問題,
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體的連續(xù)性,降低其力學性能,從而使基體更容易斷裂。非金屬夾雜物會使不銹鋼基體表面生成的鈍化膜(氧化膜)變薄,造成非金屬夾雜物與基體結(jié)合的部位先受到腐蝕,然后界面處的局部腐蝕會向基體擴展,從而造成點蝕。非金屬夾雜物的存在也容易使晶界脆化導致晶間腐蝕,致使耐腐蝕性能下降。圖3試樣斷裂處腐蝕后顯微組織對拋光好的試樣進行化學浸
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硫化氫腐蝕 (關(guān)注度指數(shù):959)
包含標簽“硫化氫腐蝕”的文章:在硫化氫應力腐蝕下壓力容器材料的選擇,
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圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11338圖解鑄造原理和常見鑄造缺陷大盤點1鑄造的定義及原理金屬鑄造是將把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi),冷凝后得到預期形狀的制品,這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。液體金屬→充型→凝固收縮→鑄件
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怎樣才能搞好熱處理,談9點感受2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№7535我國的熱處理經(jīng)過70年的發(fā)展,從無到有,由小到大,由弱變強,但還不盡如人意,怎樣把熱處理盡快提升到一個更高水平,適應高速發(fā)展的形勢需要,談點個人認知,偏頗之處,歡迎指正。一、重視人的作用社會主義核心要求是從
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?噸鋼利潤較高點大幅縮水!鋼市是否還有反彈機會?2024年06月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№5100鋼鐵價格經(jīng)歷了5月較大下調(diào)后,鋼鐵企業(yè)噸鋼利潤出現(xiàn)明顯下滑。機構(gòu)數(shù)據(jù)顯示,目前螺紋鋼生產(chǎn)利潤每噸平均約為316.2元,相比今年以來的最高點,下調(diào)幅度超過700元/噸。隨著噸鋼利潤明顯縮
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2024年6月1日鋼材價格預測:還能漲點!2024年05月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼材價格百度未收錄№10979明日6月1日鋼材價格預測分析受美國拜登正式提出6萬億美元預算外盤普漲,帶動國內(nèi)黑色系反彈,加上自2024年6月1日起鋼鐵產(chǎn)能置換實施新辦法將正式實施,將對我國鋼鐵行業(yè)的市場預期有一定影響。發(fā)改
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量越高,抗點蝕和縫隙腐蝕開始出現(xiàn)所需要的腐蝕性能越強。這種抗腐蝕性能用所謂的抗點蝕當量(pre)值來表示:pre=%cr+3.3×%mo。鎳雖然并不能增加鋼材對點蝕和縫隙腐蝕的抵抗力,但它可以在腐蝕過程開始后有效地減緩腐蝕速度。因此含鎳的奧氏體不銹鋼在鹽霧試驗中往往有更為出色的表現(xiàn),與抗點蝕當量相似的低鎳鐵素體不銹鋼相
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體不銹鋼相比,雙相鋼強度高,耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕及點腐蝕能力均有明顯提高。5、沉淀硬化型不銹鋼。基體為奧氏體或馬氏體組織,并能通過沉淀硬化處理使其硬化的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以600系列的數(shù)字標示,如630,即17-4ph。一般來說,除合金外,奧氏體不銹鋼的耐腐蝕性是比較優(yōu)異的,在腐蝕性較低的環(huán)境中,可以采用鐵素
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包含標簽“質(zhì)量控制”的文章:滲層都滲透了,用這種熱處理方法還能搶救一下,怎樣才能搞好熱處理,談9點感受,一種滲碳方法:將工藝氣體催化再生后,再送回熱處理爐中,熱處理質(zhì)量過程控制做到位了嗎?,鍋爐壓力容器檢驗問題解決措施,航空工業(yè)中熱處理過程質(zhì)量控制,用肉眼區(qū)別優(yōu)質(zhì)無縫鋼管與劣質(zhì)無縫鋼管,材料研究迎來9大方面機遇,百分
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管材 (關(guān)注度指數(shù):562)
包含標簽“管材”的文章:超高強度鋁合金大口徑厚壁無縫管材中鈦青鍛下線,寶鋼造出微生物腐蝕不了的鋼管管材!,管材冷軋冷拔(coldrollinganddrawingoftube),
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表面處理 (關(guān)注度指數(shù):826)
包含標簽“表面處理”的文章:拋丸后工件表面殘留水印問題,想知道不銹鋼如何酸洗鈍化嗎?,不銹鋼“黑皮軋制”機組簡介,高效低耗環(huán)保不銹鋼板帶酸洗新技術(shù),關(guān)于拋丸強化,ppt分享,活性屏離子滲氮技術(shù)基礎(chǔ)及應用研究,fe基激光熔覆層腐蝕失效分析及應對措施,金屬表面處理工藝及技術(shù)-74頁ppt講解,需要的拿走!!!,鋼材鋼鐵金
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包含標簽“內(nèi)應力”的文章:什么是殘余應力?如何測量殘余應力?,三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,什么是內(nèi)應力?有幾種?,影響熱處理變形的因素有哪些?,
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軍工材料 (關(guān)注度指數(shù):783)
包含標簽“軍工材料”的文章:軍事工業(yè)用新材料大盤點,總結(jié)的很全了,
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大,極易失穩(wěn),受力情況比壓力容器更復雜。3.管道內(nèi)流體流動狀態(tài)復雜,緩沖余地小,工作條件變化頻率比壓力容器高(如高溫、高壓、低溫、低壓、位移變形、風、雪、地震等都有可能影響壓力管道受力情況)。4.管道組成件和管道支承件的種類繁多,各種材料各有特點和具體技術(shù)要求,材料選用復雜。5.管道上的可能泄漏點多于壓力容器,僅一個閥
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復合材料 (關(guān)注度指數(shù):588)
包含標簽“復合材料”的文章:再說:金屬復合材料是怎樣“貼”到一起的?,奧鋼聯(lián)最新開發(fā)神奇的冷軋鋼帶!,氯離子對不銹鋼的腐蝕性|氯離子腐蝕環(huán)境下如何選材料?,高強鋁合金氫致開裂研究進展情況分析,性能前所未有!開發(fā)新型高強、高韌、超高剛度鋁基復合材料(南京理工+山大+香港城大),“天問一號”背后的化工材料和復合材料有哪
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馬鋼特鋼 (關(guān)注度指數(shù):640)
包含標簽“馬鋼特鋼”的文章:點贊!馬鋼特鋼這樣開發(fā)風電能源用鋼市場,
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權(quán)的醫(yī)用高氮無鎳奧氏體不銹鋼新材料,材料中不添加致敏、易引發(fā)炎癥進而會引起支架植入后再狹窄的有害鎳元素,以氮加錳代替鎳,來穩(wěn)定奧氏體結(jié)構(gòu),使該材料實現(xiàn)了不僅具有更優(yōu)的生物相容性和抗凝血性能,同時具有更高的力學性能和耐點腐蝕性能,超薄超細,可提高心血管支架在體內(nèi)服役的安全性和有效性。到2025年全國要新增海水淡化規(guī)模12
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換熱管 (關(guān)注度指數(shù):954)
包含標簽“換熱管”的文章:換熱器鋼管(換熱管)與管板脹接方法有哪些?,鈦,saf2205,304,316l換熱管加工成u型管的應力腐蝕性能對比,最全的換熱器技術(shù)問答,珍藏版!,
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包含標簽“35crmo”的文章:合金鋼:35crmo鋼水淬與油淬工藝對比效益分析,回火溫度對35crmo高強螺栓組織及性能的影響,35crmoa雙頭螺栓開裂都是腐蝕惹的禍【案例分享】,34crmo4無縫鋼氣瓶的熱處理工藝改進,35crmo水空交替淬火工藝試驗,
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站點地圖 (關(guān)注度指數(shù):665)
酯保溫管鍍鋅鐵皮聚氨酯保溫管玻璃鋼聚氨酯保溫管預制聚氨酯直埋保溫管熱力保溫管齒輪熱處理鋼廠工資軋鋼廠不銹鋼管道管道腐蝕0cr18ni9ti滲層脆性電鍍脆性σ脆性榮程鋼鐵津西鋼鐵方大鋼鐵建龍鋼鐵盤管能譜分析掃描電鏡分析顯微金相分析工藝性能試驗宏觀分析光譜軟點歐洲鋼鐵協(xié)會eurofer歐洲鋼鐵材料特性材料知識巴西鋼鐵巴基斯
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圈上的裂紋圖2變槳軸承內(nèi)圈裂紋斷口宏觀形貌(3)摩擦磨損表面宏觀檢驗用超景深數(shù)碼顯微鏡分別觀察軸承內(nèi)圈輪齒、軸承套圈滾道以及軸承滾子的表面形貌,其中輪齒表面形貌如圖3所示。圖中的豎直條紋為機加工形成的表面磨痕,齒輪運行過程因接觸疲勞產(chǎn)生了細小的點蝕坑。圖3輪齒表面形貌滾子表面形貌如圖4所示,可觀察到在滾子表面有較粗
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可以減輕晶界脆化、減少熱處理裂紋和形變、提高耐應力腐蝕性、改變鋼的物理化學性能等。通過tmcp工藝最終獲得微細的組織,進而獲得良好的綜合性能,這是諸多影響因素的最佳集成,不是某個單一因素造成的,這些影響因素主要有鋼的化學成分(包括主要合金元素和微合金化元素)、再加熱溫度、軋制工藝參數(shù)(壓下量和終軋溫度)和冷卻參數(shù)(加