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雙相不銹鋼的析出相之碳化物和氮化物2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5830碳化物析出相中主要有m7c3和m23c6兩種類型。在碳元素含量相對較高（≥0.03%）的雙相不銹鋼中，于950~1050℃溫度范圍內(nèi)熱處理時，沿鐵素體和奧氏體的兩相相界處將會析出產(chǎn)生m7c3型碳化物。而

滲氮層硬度偏低是怎么回事？2024年06月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№11919離子氮化軟氮化學名“氮碳共滲”。實質(zhì)是以滲氮為主的低溫氮碳共滲，鋼的氮原子滲入的同時，還有少量的碳原子滲入，其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比，滲層硬度較氮化低，脆性較小，故稱為軟氮化。離子氮化作為一種工件表面熱

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鋼，后至機加工進行一系列打磨或者機銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理，根據(jù)不同材質(zhì)需求，選擇不同工藝進行熱處理。01熱處理工藝分類今天我們分享的熱處理工藝包含：淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢？答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火？將鋼奧氏體化后以適當?shù)睦鋮s速度冷卻，使工

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命常寶鋼管中國鋼管廠鋼板缺陷折疊劃傷夾雜噴丸熱處理應(yīng)力gb/t4171耐候鋼q235nhq295nhq355nhq415nhq460nhq500nhq550nh55cr3690軟氮化硬氮化法蘭壓力等級核潛艇用鋼鋼管行業(yè)材料研發(fā)柏氏矢量材料工程北工大河南鋼廠河南鋼鐵斷面收縮率n值r值鋼管打包六角包加工變形鋼帶平整臺灣鋼

熱和冷卻不均而引起畸變；重新加熱淬火的滲碳件應(yīng)降低淬火加熱溫度；采用熱油淬火；金屬鍛造流線要與滲碳工件外輪廓相似，嚴格控制正火后的帶狀組織和魏氏組織；采用壓床淬火（大型盤狀齒輪和齒圈）.9屈氏體網(wǎng)：產(chǎn)生原因：合金元素內(nèi)氧化導致合金元素貧化，而降低淬透性；碳氮共滲時形成的碳氮化物降低了奧氏體中的碳氮含量，使奧氏體的穩(wěn)定性降

生反應(yīng)生成氧化物膜的現(xiàn)象稱為氧化。高溫(一般570度以上)工件氧化后尺寸精度和表面光亮度惡化，具有氧化膜的淬透性差的鋼件易出現(xiàn)淬火軟點。為了防止氧化和減少脫碳的措施有：工件表面涂料，用不銹鋼箔包裝密封加熱、采用鹽浴爐加熱、采用保護氣氛加熱(如凈化后的惰性氣體、控制爐內(nèi)碳勢)、火焰燃燒爐(使爐氣呈還原性)。四、氫脆現(xiàn)象

解影響渣鐵溫度變化的一些因素。無論是大高爐還是中小型高爐，影響渣鐵溫度的首先是焦炭負荷，這是影響渣鐵溫度的最直接因素；其次是入爐料的冶金性能，特別是爐料的軟融特性、還原性等，當然也包括對造渣制度的選擇，它們對渣鐵溫度的影響主要是通過軟融帶位置的改變從而影響爐料的預(yù)熱還原時間、影響渣鐵滴落入爐缸時的熱焓，從而影響渣鐵溫

面淬火和電接觸表面淬火。7.化學熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。鑄鐵的熱處理和鋼的熱處埋有相同之處，也有不同之處。鑄鐵的熱處理一般不能改善原始組織中石墨的形態(tài)和分布狀況。對灰口鑄鐵來說，由于片狀石墨所引起的應(yīng)力集中效應(yīng)是對鑄鐵性

件，采用外周感應(yīng)淬火、內(nèi)孔噴液冷卻的方法，對外周進行感應(yīng)熱處理，使外部再次硬化；內(nèi)孔在加熱時進行噴液冷卻，因此仍然保持第一次淬火硬度。此方法使內(nèi)外表面硬度高，而心部由于外周加熱熱影響區(qū)造成心部硬度下降，從而實現(xiàn)外部硬而心部較軟的技術(shù)要求。3）返修件進行去應(yīng)力回火，回火溫度160～240℃，保溫時間150min以上。二