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縮孔殘余 (關(guān)注度指數(shù):701)
包含標(biāo)簽“縮孔殘余”的文章:工具材料缺陷分析的16個(gè)實(shí)例,
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包含標(biāo)簽“殘余應(yīng)力”的文章:什么是殘余應(yīng)力?如何測量殘余應(yīng)力?,如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應(yīng)力,
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殘余奧氏體 (關(guān)注度指數(shù):736)
包含標(biāo)簽“殘余奧氏體”的文章:熱處理工藝對高碳貝氏體鋼組織與力學(xué)性能的影響,
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定的熱影響區(qū),缺陷附近存在明顯焊接特征。圖3斷口剖面低倍形貌金相組織觀察結(jié)果如下:基體為魏氏組織;熱影響區(qū)為針狀α+晶間β+部分殘留的晶界α;焊縫為針狀α+晶間β+極少量殘留的晶界α,金相組織形貌如圖4所示。圖4金相組織二、分析與討論縮孔和縮松是鈦合金鑄造過程中常見的缺陷類型,鈦合金縮松缺陷可以通過熱等靜壓處理來消
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級預(yù)熱。但在個(gè)別情況下,采用快速加熱有時(shí)反而可以減少變形,這時(shí)僅加熱模具的表面,而中心還保持“冷態(tài)”,所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力,且中心部變形抗力較大,從而減少了淬火變形,根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn),對于解決孔距變形方面有一定效果。2、加熱溫度的影響淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透性,同時(shí)對奧氏體的成分與晶粒大小起作用。(
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包含標(biāo)簽“內(nèi)應(yīng)力”的文章:什么是殘余應(yīng)力?如何測量殘余應(yīng)力?,三招搞定奧氏體不銹鋼的晶間腐蝕,什么是內(nèi)應(yīng)力?有幾種?,影響熱處理變形的因素有哪些?,
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包含標(biāo)簽“焊接應(yīng)力”的文章:如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應(yīng)力,
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模斜度不夠大,甚至是倒扣現(xiàn)象,這一點(diǎn)跟注塑工藝有一定相似性。所以方案設(shè)計(jì)時(shí)必須充分注意脫模角度問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程中,很難避免鑄料中混入空氣或雜質(zhì),并且由此產(chǎn)生了氣孔,縮孔,夾雜等缺陷。以上的缺陷大大降低了鑄件的強(qiáng)度,并常發(fā)生在鑄件內(nèi)部不易覺察,存在安全隱患,同時(shí)表面拋光加工時(shí)等無法達(dá)到光潔的效果。設(shè)計(jì)時(shí)必須對此缺
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鹽浴 (關(guān)注度指數(shù):946)
包含標(biāo)簽“鹽浴”的文章:解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù),,硝鹽浴在軸承熱處理中的應(yīng)用與管理,
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包含標(biāo)簽“鋼管直線度測量”的文章:鋼材直線度測量發(fā)展及幾種方法詳解【干貨】,鋼管直線度測量方法:內(nèi)孔直線度測量法和在線直線度測量法,
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包含標(biāo)簽“應(yīng)力”的文章:材料力學(xué)之圓軸扭轉(zhuǎn)時(shí)的應(yīng)力,熱處理應(yīng)力及其影響分析,什么是殘余應(yīng)力?如何測量殘余應(yīng)力?,材料性能知識大匯總,失效分析專題丨刀具的失效分析,黃銅材料的火花塞襯套開裂,原因竟是殘余應(yīng)力過大,鋼鐵材料性能分析匯總,相關(guān)理論,相關(guān)公式,鋼材性能分析之:四大強(qiáng)度理論基礎(chǔ)以及應(yīng)用方法!,鋼材零件的加工變
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0cr煉鋼技術(shù)德國技術(shù)碳氮共滲20鋼冷拔無縫鋼管橫向裂紋缺陷重現(xiàn)閥門失效管道泄漏疲勞斷裂感應(yīng)淬火真空氣淬化學(xué)熱處理鋼管缺陷熱處理畸變2507不銹鋼沸騰鋼2205不銹鋼非金屬市場行情水管表面特征鋼號對照對照表焊接應(yīng)力殘余應(yīng)力檢測標(biāo)準(zhǔn)檢測技術(shù)硬度計(jì)材料缺陷夾雜物材料疏松縮孔殘余出口企業(yè)企業(yè)管理中國寶武輻照損傷鹽浴高溫形變江蘇
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子的陷阱位置)、電位、空孔等各種晶格缺陷與碳含量成正比,碳含量增大,就會抑制氫擴(kuò)散,因此氫擴(kuò)散系數(shù)也較低。由于碳含量與氫溶解度成正比關(guān)系,作為氫原子陷阱的碳化物,體積分?jǐn)?shù)越大,鋼材內(nèi)部的氫擴(kuò)散系數(shù)越小,氫溶解度增大,氫溶解度也包含了有關(guān)擴(kuò)散性氫的信息,因而氫脆敏感性最高。隨著碳含量的增加,氫原子的擴(kuò)散系數(shù)減小,表
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出口退稅 (關(guān)注度指數(shù):585)
包含標(biāo)簽“出口退稅”的文章:鋼鐵進(jìn)出口關(guān)稅調(diào)整,凸顯怎樣的政策導(dǎo)向?,中國為何取消146個(gè)鋼鐵產(chǎn)品出口退稅?影響有多大?,重磅!財(cái)政部宣布取消146個(gè)鋼鐵出口退稅!,一季度全球不銹鋼產(chǎn)量下降8%/寶武特冶高溫合金用于長征五號b火箭/4月全球鎳過剩縮窄至8800噸,前4月黑色金屬冶煉和壓延加工業(yè)利潤同比下降60%,12
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彎曲度 (關(guān)注度指數(shù):609)
包含標(biāo)簽“彎曲度”的文章:鋼材直線度測量發(fā)展及幾種方法詳解【干貨】,鋼管直線度測量方法:內(nèi)孔直線度測量法和在線直線度測量法,鋼管直線度的測量方法(鋼管彎曲度的測量方法),鋼管直線度-鋼管彎曲度,
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鋼管彎曲度 (關(guān)注度指數(shù):936)
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回火 (關(guān)注度指數(shù):764)
包含標(biāo)簽“回火”的文章:不同的熱處理工藝有什么區(qū)別?,熱處理應(yīng)力及其影響分析,回火裂紋,熱處理小講堂:馬氏體的回火二次硬化,什么是殘余應(yīng)力?如何測量殘余應(yīng)力?,齒輪材料和熱處理-陳國民演講ppt分享,滲碳齒部有嚴(yán)重的貫穿型裂紋,是何原因?怎么解決?,45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系,qpq處理對40cr鋼滲層組
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直度 (關(guān)注度指數(shù):668)
包含標(biāo)簽“直度”的文章:小口徑高速精密鋼管矯直機(jī)組簡介,國產(chǎn)φ280mm十一輥高鋼級精密鋼管矯直機(jī)簡介,鋼管矯直-布朗克斯鋼管矯直機(jī)簡介,鋼材直線度測量發(fā)展及幾種方法詳解【干貨】,鋼管直線度測量方法:內(nèi)孔直線度測量法和在線直線度測量法,鋼管直線度的測量方法(鋼管彎曲度的測量方法),鋼管直線度-鋼管彎曲度,
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冷加工 (關(guān)注度指數(shù):558)
包含標(biāo)簽“冷加工”的文章:深孔加工過程中刀具的常見問題及解決措施,鋼直尺、內(nèi)外卡鉗及塞尺的使用方法簡介,工業(yè)內(nèi)窺鏡助力精密無縫鋼管檢測,汽車輕量化材料發(fā)展趨勢,模具企業(yè)的加工生產(chǎn)步驟,機(jī)械加工中心有哪些分類?,鋼材推拉式酸洗機(jī)組工藝技術(shù)詳解,15。/75。精軋機(jī)組(15。/75。finishingmilltrai
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失效分析 (關(guān)注度指數(shù):809)
因分析,失效分析專題丨工程機(jī)械減速機(jī)齒輪失效分析,材料性能知識大匯總,失效分析專題丨刀具的失效分析,黃銅材料的火花塞襯套開裂,原因竟是殘余應(yīng)力過大,鋼鐵材料性能分析匯總,相關(guān)理論,相關(guān)公式,4106滾針軸承失效:滾針剝落原因分析失效形
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直線度 (關(guān)注度指數(shù):878)
解【干貨】,鋼管直線度測量方法:內(nèi)孔直線度測量法和在線直線度測量法,鋼管直線度智能檢測技術(shù)研究【下載】,鋼管直線度的測量方法及現(xiàn)狀,怎樣正確標(biāo)注鋼管(機(jī)械部件)的直線度及其公差?,鋼管直線度的測量方法(鋼管彎曲度的測量方法),鋼管直線度-鋼管彎曲
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鋼管直線度 (關(guān)注度指數(shù):749)
包含標(biāo)簽“鋼管直線度”的文章:直線度,平面度,圓度,圓柱度...這些形位公差你都了如指掌了嗎?,小口徑高速精密鋼管矯直機(jī)組簡介,國產(chǎn)φ280mm十一輥高鋼級精密鋼管矯直機(jī)簡介,鋼管矯直-布朗克斯鋼管矯直機(jī)簡介,鋼材直線度測量發(fā)展及幾種方法詳解【干貨】,鋼管直線度測量方法:內(nèi)孔直線度測量法和在線直線度測量法,鋼管直線
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均)有原因,鋼管種類及用途鋼管規(guī)格尺寸鋼管如何選購?,精密鋼管的深孔珩磨與擠壓,珩磨工藝原理,電機(jī)冒煙了是怎么回事?,國內(nèi)某鋼管廠內(nèi)部員培訓(xùn)資料,無縫鋼管為何要進(jìn)行酸洗工
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管產(chǎn)生偏心(厚度不均)有原因,鋼管種類及用途鋼管規(guī)格尺寸鋼管如何選購?,精密鋼管的深孔珩磨與擠壓,珩磨工藝原理,電機(jī)冒煙了是怎么回事?,dn鍍鋅鋼管對應(yīng)國標(biāo)外徑尺寸,國內(nèi)某鋼管廠內(nèi)部員培訓(xùn)資
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淬透性 (關(guān)注度指數(shù):689)
包含標(biāo)簽“淬透性”的文章:熱處理經(jīng)驗(yàn)分享:熱處理的“冤假錯(cuò)案”,熱處理人都有共鳴!!!,車間來了兩件主軸要求滲碳淬火,硬度整高了怎么辦?,解決零件內(nèi)孔的耐磨防腐問題-采用氮碳共滲鹽浴復(fù)合處理技術(shù),,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計(jì)算,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí):鋼的硬度和淬透性(下),從美國金屬學(xué)會熱
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性。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。四、深冷1、什么是深冷?深冷處理是將金屬在-160°c以下進(jìn)行處理,使柔軟的殘余奧氏體幾乎全部轉(zhuǎn)換成高強(qiáng)度的馬氏體。2、深冷的目的?消除殘余奧氏體(淬回火后殘余奧氏體在8-20%左右,由于奧氏體很不穩(wěn)定,當(dāng)受到外力作用或環(huán)境溫度改變時(shí),易轉(zhuǎn)
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薄壁齒輪滲碳淬火變形,這一招管用!!2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№8430電動汽車齒輪(以下簡稱齒輪)是我公司新開發(fā)的產(chǎn)品,因其內(nèi)孔直徑較大,壁薄的特點(diǎn)。試制初期,齒輪在滲碳淬火回火后,出現(xiàn)了一系列質(zhì)量問題:同一個(gè)齒輪的齒部端面部位硬度不均勻;同一個(gè)齒輪有效硬化層深度不均勻
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鋅帶鋼表面條紋狀缺陷分析,鍍鋅鋼板激光拼焊焊縫開裂分析【案例分析】熱軋卷板邊部線狀缺陷分析及解決措施變形鋁及鋁合金缺陷實(shí)例機(jī)械裝備缺陷與失效分析41張鋼鐵材料典型缺陷圖片-ppt,內(nèi)容很清晰!收藏!!!鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷熱軋鋼板缺陷實(shí)例分析【案例分析】鋅鋁鎂鍍層缺陷分析熱軋鋼板缺陷(11-16例)“疤狀缺陷”等6
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不銹鋼管退火的工藝流程2024年06月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9010退火是不銹鋼管的一道熱處理工序,其目的是為了消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向。光用肉眼很難區(qū)分不銹鋼焊管有沒有退火,所以可以采取一些方法來幫您辨別。01為什么不銹鋼管要退火?1降低鋼的硬度,提高塑性,以利