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超聲波探傷概念知識(shí)2021年01月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3610081、什么是聲波？答：聲波是一種能在氣體、液體、固體內(nèi)傳播的彈性波。2、超聲波探傷主要的有幾個(gè)什么特征？答：有三個(gè)特征。（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，具有在不同介質(zhì)界面上反射的特征。（2）超聲波具有良好的方向性。（3）超聲波的傳播能量大。3、試述超聲的發(fā)生和接收原理。答：用電磁方式使紙片一類的振動(dòng)

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鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會(huì)2007年08月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№330198鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會(huì)夏紀(jì)真國(guó)營(yíng)3007廠發(fā)表在“三機(jī)部西南地區(qū)金相、探傷首屆技術(shù)經(jīng)驗(yàn)交流會(huì)”（1977.6成都），是本人自1974.1起從事無(wú)損檢測(cè)技術(shù)工作后的處女作。我廠是鍛造廠，鍛模基本上由本廠自制。鍛模鋼的來(lái)源有二：一部分為外購(gòu)，一部分為本廠自煉。以前由于多次發(fā)現(xiàn)鍛

高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№330245本文通過(guò)幾何作圖的方法并從聲學(xué)原理的角度討論在對(duì)高頻焊直縫鋼管的焊縫進(jìn)行超聲橫波探傷時(shí)，應(yīng)該注意選擇適當(dāng)晶片尺寸的問(wèn)題。指出在管直徑較小時(shí)使用較大尺寸的晶片會(huì)在工件上產(chǎn)生表面波及其他波型的干擾，從而影響純橫波探傷時(shí)對(duì)焊縫缺陷的正確判斷。給出了晶片尺寸與管半徑的關(guān)系供選擇探頭時(shí)參

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鋼材超聲波探傷所用探頭的分類、作用和選用原則2024年04月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15249隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn)和檢測(cè)設(shè)備的不斷更新，超聲波檢測(cè)技術(shù)是目前無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣泛的方法之一，在無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中占有非常重要的地位。在檢測(cè)過(guò)程中，除了超聲檢測(cè)儀器，發(fā)射和接收超聲波的探頭也起著非常重要的作用，所以，探頭性能的好壞以及探傷過(guò)程中對(duì)探頭的選取是

鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁(yè)2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???下載百度已收錄№36251鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁(yè)鑒于巨前超聲鼓探辛苦難于對(duì)缺陷送行定性判斷的現(xiàn)狀，字字者編著了綱中缺陷前超聲遁定"t探傷》一書，其自綸是讓從事探暫的人員了解并掌握鋼中各類缺陷的特征在分布麓撐，以便告主缺害與超聲邊探傷信喜之;可建立起一種聯(lián)系，從商對(duì)缺

包含標(biāo)簽“鋼管探傷”的文章：無(wú)損檢測(cè)(ndt)之：磁力檢測(cè),無(wú)縫鋼管的檢驗(yàn)項(xiàng)目有哪些？,gb/t8162及gb/t8163所有版本組合下載,國(guó)內(nèi)外鋼管標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)摘要【內(nèi)部資料】,五大常規(guī)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)一網(wǎng)打盡,管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)詳解,超聲檢測(cè)工藝卡范本下載,鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機(jī),鍋爐管基礎(chǔ)知識(shí),高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇,渦流探傷原理,螺旋鋼管工藝流程介紹,

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度差異來(lái)進(jìn)行探傷的。它較適用工件位置相對(duì)固定的中薄板焊縫的探傷，對(duì)管材焊縫多采用單壁單影或雙壁單影探傷法，而對(duì)于直而長(zhǎng)的無(wú)縫鋼管的材質(zhì)致密性檢驗(yàn)，射線探傷是很不適宜的。2、超聲波探傷方法無(wú)縫鋼管的超聲波探傷方法多采用水浸法或接觸法，探傷工藝相當(dāng)復(fù)雜，沒(méi)有渦流探傷方法那樣簡(jiǎn)捷方便。gb5777-86《無(wú)縫鋼管超聲波探傷方法》明確指出：“本標(biāo)準(zhǔn)所述探傷方法主要是檢驗(yàn)鋼管的縱向或橫向缺陷，但不能有效地檢

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鋼材焊縫無(wú)損探傷四種方法比較2023年06月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№37415鋼材焊縫無(wú)損探傷四種方法比較無(wú)損檢測(cè)就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對(duì)象使用性能的前提下,檢測(cè)被檢對(duì)象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進(jìn)而判定被檢對(duì)象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無(wú)損檢測(cè)方法:超

并找出可能引起破損的因素，隨后加以改進(jìn)，從而提高產(chǎn)品的可靠性。　　常用的無(wú)損探傷方法有：射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷五種。另外還有泄漏檢測(cè)、聲發(fā)射檢測(cè)、應(yīng)力測(cè)試、目視檢查等。　　射線探傷利用射線具有穿透金屬和其他物質(zhì)的能力進(jìn)行檢查焊縫質(zhì)量的方法稱為射線探傷。射線探傷的基本原理是投影原理。射線在穿過(guò)焊縫金屬時(shí)，當(dāng)焊縫金屬中存在缺陷(如裂紋、夾渣、氣孔、未焊透等)時(shí)，射線在金屬和缺

量的檢驗(yàn)包括外觀檢查、無(wú)損探傷和機(jī)械性能試驗(yàn)三個(gè)方面。這三者是互相補(bǔ)充的，而以無(wú)損探傷為主。1、外觀檢查外觀檢查一般以肉眼觀察為主，有時(shí)用5－20倍的放大鏡進(jìn)行觀察。通過(guò)外觀檢查，可發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷，如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測(cè)器或樣板進(jìn)行測(cè)量。2、無(wú)損探傷隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗(yàn)。目前使用最普遍的是采用x射線檢驗(yàn)，還有超聲波探

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渦流探傷原理2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№344185渦流探傷是一種利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法，檢測(cè)方法是檢測(cè)線圈及其分類和檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)。eddycurrenttesting(et)便攜式渦流探傷儀利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電

渦流探傷原理2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№344324渦流探傷是一種利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法，檢測(cè)方法是檢測(cè)線圈及其分類和檢測(cè)線圈的結(jié)構(gòu)。eddycurrenttesting(et)便攜式渦流探傷儀利用電磁感應(yīng)原理，檢測(cè)導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測(cè)線圈測(cè)定渦電

超聲檢測(cè)工藝卡范本下載2023年11月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???下載百度已收錄№343660超聲檢測(cè)工藝卡工藝卡編號(hào)：產(chǎn)品名稱產(chǎn)品編號(hào)規(guī)格材質(zhì)檢測(cè)部位□焊縫□板材□鍛件□管件□焊接方法坡口型式工件厚度mm受檢產(chǎn)品狀態(tài)□制造□安裝□返修□在用□檢測(cè)面要求檢測(cè)方法標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)合格級(jí)別檢測(cè)比例％工藝規(guī)程編號(hào)檢測(cè)方法橫波：□直射波□反射波/縱波：□單直縱波□雙斜（小角度）縱波耦合方

超聲波振動(dòng)拔管(tubedrawingwithultrasonicvibration)2007年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№336434超聲波振動(dòng)拔管(tubedrawingwithultrasonicvibration)在對(duì)拔管模或芯棒或同時(shí)對(duì)兩者施加超聲波振動(dòng)的條件下進(jìn)行的管材冷拔。超聲波振動(dòng)拔管原理是將高頻電諧振通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動(dòng)，并將振動(dòng)能量通過(guò)

軸承常見(jiàn)缺陷的磁粉探傷和失效分析2016年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№307602軸承零件在制造過(guò)程中，要經(jīng)過(guò)鍛造、碾擴(kuò)、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序，可能出現(xiàn)各種缺陷。常見(jiàn)缺陷如下：1、鍛造缺陷鍛造折疊由于切料不齊、毛刺、飛邊等原因，容易在表面形成折疊，其特點(diǎn)是折疊較粗大，形狀不規(guī)則，易出現(xiàn)在零件表面。最好采用熒光磁粉進(jìn)行探傷，使缺陷顯示更為清晰、直

齒輪軸探傷缺陷顯示原因分析2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№201625齒輪軸探傷缺陷顯示原因分析本批齒輪軸共113件，成品經(jīng)磁粉探傷檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)有4件零件在端面齒根位置出現(xiàn)了亮點(diǎn)顯示。齒輪軸材料為12cr2ni4a，表面進(jìn)行碳氮共滲，齒底滲層深度≥0.2mm，表面硬度≥60hrc，心部硬度32～42hrc。1.宏觀檢查齒輪軸外觀如圖1所示，肉眼觀察未見(jiàn)異

鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點(diǎn)2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15614鍛鋼件磁粉探傷　　（1）鍛鋼件探傷的特點(diǎn)：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。　　其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。　　其中，鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)

鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機(jī)2023年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№339537按照《鋼管渦流探傷檢驗(yàn)方法gb/t7735-2004》標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼管渦流探傷須先加工人工內(nèi)、外壁槽傷檢測(cè)用樣管，一般要求其長(zhǎng)度大于3m，每個(gè)批次不同的規(guī)格依造標(biāo)準(zhǔn)要求，必須制作不同的樣管，如選擇專業(yè)制造廠，雖然缺陷質(zhì)量能夠保證，但加工周期較長(zhǎng)，長(zhǎng)途運(yùn)輸也很困

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t16673-1996無(wú)損檢測(cè)用黑光源（uv-a）輻射的測(cè)量　gb/t17455-2008無(wú)損檢測(cè)表面檢查的金相復(fù)制件技術(shù)　jb/t1582-1996汽輪機(jī)葉輪鍛件超聲波探傷方法gb/t18851-2005無(wú)損檢測(cè)滲透檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)試塊jb/t5391-1991鐵路機(jī)車車輛滾動(dòng)軸承零件磁粉探傷規(guī)程jb/t5442-1991壓縮機(jī)重要零件的磁粉探傷jb/t6061-2007焊縫磁粉檢驗(yàn)方法和缺陷磁痕的分

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包含標(biāo)簽“熱處理第61頁(yè)”的文章：熱處理新技術(shù)簡(jiǎn)介,鐵素體,鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會(huì),真空熱處理(vacuumheattreatment),鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing),鋼的退火(annealing),淬透性計(jì)算方法(預(yù)測(cè)方法),cr12mov鋼陶瓷模具異常開(kāi)裂分析,鋼的熱處理,常見(jiàn)合金管的力學(xué)性能,

性缺陷，如何用超聲波探傷這種無(wú)損檢測(cè)方式正確判定鍛件的“白點(diǎn)”是我們這次技術(shù)探索的出發(fā)點(diǎn)，通過(guò)對(duì)超聲波探傷所發(fā)現(xiàn)缺陷波型特征的分析，結(jié)合對(duì)鍛件缺陷處金相觀察及打斷口方法證實(shí)缺陷性質(zhì)，利用超聲波缺陷的波型特征對(duì)鍛件“白點(diǎn)”的準(zhǔn)確判定，同時(shí)對(duì)已產(chǎn)生“白點(diǎn)”的鍛件采取一定的工藝措施消除“白點(diǎn)”。我公司是一專業(yè)鍛造廠家，主要從事模塊及結(jié)構(gòu)件的自由鍛造，在生產(chǎn)5crnimo材料的模坯鍛件過(guò)程中，按gb/

作，研究重點(diǎn)是金屬制件失效分析和超聲探傷的定性問(wèn)題。技術(shù)著作有：專著《鋼中缺陷的超聲波定性探傷》（40萬(wàn)字），冶金工業(yè)出版社，1990出版。1978年至1989年在全國(guó)ⅱ級(jí)以上雜志發(fā)表無(wú)損檢測(cè)、理化檢驗(yàn)、失效分析等方面科技論文17篇。主要有：1978.3《理化檢驗(yàn)》“白點(diǎn)的超聲波探傷”；1979.10《金屬處理》“大鍛件熱處理過(guò)程中的應(yīng)力與開(kāi)裂”；1980.10《冶金標(biāo)準(zhǔn)化》“白點(diǎn)、發(fā)紋對(duì)純彎曲疲

包含標(biāo)簽“鋼鐵性能第105頁(yè)”的文章：渦流探傷原理,金屬鋼管的回火,金屬的脆性,鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會(huì),鋼材的矯直(straightening-of-steel),真空熱處理(vacuumheattreatment),鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing),鋼的退火(annealing),鋼的正火(normalizationofsteels),淬透性計(jì)算方法(預(yù)測(cè)方