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包含標(biāo)簽“熱處理過程”的文章：熱處理過程中常見四大現(xiàn)象,4130熱處理工藝,常用鋼材熱處理臨界點、淬火加熱溫度及ms點,感應(yīng)淬火件淬硬區(qū)的檢驗要求,熱處理工藝創(chuàng)新對節(jié)能降耗的貢獻(xiàn),如何判斷淬火介質(zhì)使用時壞掉了，出現(xiàn)淬火裂紋時如何解決？,深冷處理相關(guān)技術(shù)文檔word文件下載,深冷處理相關(guān)技術(shù)文檔pdf文件下載,熱處理新技術(shù)：用碳?xì)浠衔镌谡婵罩械蛪簼B碳，成功替代氣體滲碳,關(guān)于硝鹽淬火的技術(shù)文檔pd

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鐵的冶煉過程圖文詳解2023年12月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№24702鋼鐵,其實是兩個名詞——“鋼”和“鐵”的合稱。煉鋼之前先要煉鐵。「鐵」分為生鐵和熟鐵。「鋼」的含碳量介于生鐵和熟鐵之間。「生鐵」一般指含碳量在2~6.69%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外,還含有硅、錳及少量的硫、磷等,它可鑄不可鍛。「熟鐵」是用生鐵精煉而成的比較純的鐵。含碳量在0.02

淬火過程中的傳熱特性2024年04月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11373淬火過程中的傳熱特性鋼鐵零件的最終性能，是在固狀態(tài)對顯微組織進(jìn)行控制——也就是熱處理，來滿足各自要求的。鋼件所欠缺的力學(xué)性能可以通過熱處理來得到，這依賴于可控的加熱和冷卻過程。淬火是熱處理工藝中的一種，淬火可得到馬氏體組織，它雖然硬度高，但太脆，不能應(yīng)用到實際工況中。因此，淬火后通常會緊跟著一

熱處理過程中常見四大現(xiàn)象.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width/

探討制造業(yè)的工序過程管理！2023年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度未收錄№393379工序過程管制已然成為制造業(yè)確保產(chǎn)品品質(zhì)的重要管理手段和技術(shù)手段，在這里跟大家探討下過程管制的執(zhí)行理論依據(jù)，即質(zhì)量管理上的依據(jù)和制造技術(shù)上的依據(jù)，前者是現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本要求，也是核心要求和重要要求；后者則是各行業(yè)各領(lǐng)域執(zhí)行技術(shù)路線的具體要求，本文以探討玻璃熱壓成型工藝過程為實例進(jìn)行描

包含標(biāo)簽“熱處理過程第5頁”的文章：熱處理到底是什么鬼？淬火,退火，正火,回火都是什么來頭？針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什么?,新型淬火裝備的核心——淬火過程的智能控制,熱處理知識：共晶、包晶、共析相圖45頁ppt給你詳細(xì)解說熱處理小講堂,中碳鋼（45#鋼、40cr鋼）的熱處理工藝介紹,金屬熱處理過程中的硬度、力學(xué)性能及組織不合格問題解析,滲氮層薄的像蛋殼，滲氮技術(shù)如何突圍？,熱處理生產(chǎn)過程控

包含標(biāo)簽“熱處理過程第2頁”的文章：什么是化學(xué)熱處理？你真的了解嗎？,金屬學(xué)與熱處理基本原理ppt學(xué)習(xí)資料,熱處理工藝詳解,部分常用鋼的熱處理工藝,關(guān)于塑料模具零件的熱處理工藝的特點總結(jié),8cr5mov鍛鋼冷軋工作輥雙頻淬火工藝,說說：熱處理“四把火”之“回火”工藝,什么是熱處理？什么時候需要熱處理？熱處理工藝分類有哪些？,零件熱處理工藝流程及設(shè)備介紹,化學(xué)熱處理設(shè)備的安全技術(shù)，掌握了嗎？,gb

包含標(biāo)簽“熱處理過程第6頁”的文章：一組ppt帶你全面了解:"掃描電鏡相關(guān)知識"ppt分享-熱處理小講堂,熱處理知識:鐘形殼淬火感應(yīng)器及夾具的設(shè)計【案例分析】,鋼材熱處理【干貨】鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之馬氏體與魏氏體,不銹鋼螺栓怎么斷裂了?原來熱處理工藝不當(dāng)難逃干系!!!,“螺母柱”批量生產(chǎn)熱處理過程控制，大廠都這么做的?,一組ppt帶你全面了解:"罩式退火工藝及原

共析鋼奧氏體的形成過程2023年02月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№315388大多數(shù)熱處理過程，首先必須把鋼加熱到奧氏體狀態(tài)，然后以適當(dāng)?shù)姆绞嚼鋮s以獲得所期望的組織和性能。通常把鋼加熱獲得奧氏體的轉(zhuǎn)變過程稱為“奧氏體化”。加熱時形成的奧氏體的化學(xué)成分、均勻化程度及晶粒大小以及加熱后溶入奧氏體中的碳化物等過剩相的數(shù)量和分布狀況，直接影響鋼在冷卻后的組織和性能。因此，研

包含標(biāo)簽“熱處理過程第4頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|軸承鋼工藝設(shè)計,熱處理技術(shù)：水淬油冷熱處理工藝替代調(diào)質(zhì)+表面淬火【案例分析】,機(jī)械裝備缺陷與失效分析-魏氏體與馬氏體-鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變,鋼材熱處理知識：熱處理的作用,【案例分析】cr12mov拉深模回火后發(fā)現(xiàn)裂紋，啥原因？,幾種常見的退火工藝（6種常見的退火工藝）、目的及應(yīng)用，你掌握了嗎？,鋼材熱處理知識：典型熱處理工藝大全,熱處理知識：淬

鐵碳合金相圖與結(jié)晶過程2024年10月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№164980相關(guān)文章：鐵碳相圖基礎(chǔ)篇-你最頭疼的鐵碳相圖解讀鋼鐵性能,鋼鐵,生產(chǎn)技術(shù),熱處理,熱處理技術(shù),金相組織,顯微組織,金相,晶體結(jié)構(gòu),馬氏體,結(jié)晶過程,鐵素體,奧氏體,滲碳體,珠光體,萊氏體fe-c合金相圖實際上是fe-fe3c相圖，鐵碳合金的基本組元也應(yīng)該是純鐵和fe3c。鐵碳合金相圖是研究

金屬熱處理工藝三過程2016年03月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№313293熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。　　加熱是熱處理的重要工序之一。金屬熱處理的加熱方法很多，最早是采用木炭和煤作為熱源，進(jìn)而應(yīng)用液體和氣體燃料。電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽

包含標(biāo)簽“熱處理過程第7頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|手寫熱處理常用公式集錦,鋼材熱處理之:真空熱處理爐-熱處理小講堂,鋼材表面處理之：軟氮化和硬氮化講解,鋼材熱處理之:熱處理應(yīng)力及其影響分析,鋼材熱處理之:簡化或取消熱處理工序的方法,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計算,鋼材熱處理之:淬火油中含水的危害及其對策,從美國金屬學(xué)會熱處理手冊上學(xué)習(xí)：鋼的硬度和淬透性（下）,從美國金屬學(xué)會熱

包含標(biāo)簽“熱處理過程第3頁”的文章：熱處理技術(shù):分享|網(wǎng)帶爐的烘爐與預(yù)滲,高溫形變淬火,熱處理中的四把火（正火、回火、淬火、退火）微觀變化有哪些你真的不知道,五種先進(jìn)的熱處理技術(shù),鋼材熱處理五種滲碳缺陷，及其防止的方法，收藏！,鍛造余熱淬火工藝,【標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用】jbt9205-2008珠光體球墨鑄鐵零件感應(yīng)淬火金相檢驗,非常有用的：熱處理（筆記）收藏了，慢慢看！！,常用鋼熱處理回火計算相關(guān)知識點,鋼

軋機(jī)軋制過程中的彈性變形分析2021年12月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№286052軋機(jī)軋制過程中的彈性變形分析在軋制過程中，金屬受軋輥作用而塑性變形，工作機(jī)座（和軋輥）受金屬的反作用力則產(chǎn)生彈性變形，使軋機(jī)的輥縫發(fā)生變化,影響軋件尺寸。因此,在設(shè)計、使用和控制軋機(jī)時，要確定軋機(jī)的彈性變形量。軋機(jī)的輥縫彈跳量和剛性系數(shù)軋機(jī)的剛性即軋機(jī)工作機(jī)座抵抗彈性變形的能力。軋制

高速鋼淬火過程中的回火工藝2023年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№338219高速工具鋼由于合金化程度高，適合于制作高速切削刃具，可保證刃部在650℃時實際硬度仍高于50hrc，具有優(yōu)良的切削性和耐磨性。根據(jù)鋼中的主要元素成分，高速鋼可分成3類：鎢系高速鋼、鉬系高速鋼和鎢鉬系高速鋼。高速鋼導(dǎo)熱率低，為減少工件在加熱時的變形開裂，縮短高溫保溫時間以減少脫碳，可采

提供以如何避免無縫鋼管生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的麻點為與《精密鋼管》的的相關(guān)文章資料文檔頁面信息內(nèi)容，通過與《精密鋼管》的關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)文章資料文檔頁面信息內(nèi)容，提供更多的文章資料文檔頁面信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗。

航空工業(yè)中熱處理過程質(zhì)量控制2024年10月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№92381摘要：航空工業(yè)中為了適應(yīng)航空產(chǎn)品減輕重量、提高使用性能的要求，絕大多數(shù)航空金屬零件都要進(jìn)行熱處理，以獲得高的比強(qiáng)度和良好的綜合性能，航空零件的熱處理決定了零件的內(nèi)在質(zhì)量，直接影響零件的加工性和使用性，在航空工業(yè)生產(chǎn)中熱處理占有及其重要的地位。而如何實施熱處理過程質(zhì)量控制，確保熱處理后零

圓鋼管理論重量計算公式推導(dǎo)過程2024年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№170953圓鋼管理論重量計算公式推導(dǎo)過程經(jīng)常有本站的粉絲微信上問，鋼管的理論重量公式是怎么來的，為什么要×0.0246615這個數(shù)字？今天特意分享一下鋼管理論重量公式的推導(dǎo)過程。其它鋼管，方鋼管鍍鋅鋼管的重量計算公式也是用這樣的方法推導(dǎo)出來的。所以不要再問這個公式怎么來的了哦。相

熱處理質(zhì)量過程控制做到位了嗎？2024年04月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10954“中國熱處理與表層改性技術(shù)線路圖”指出“熱處理和表層改性屬于國家核心技術(shù)，其在中國從材料大國和制造大國走向強(qiáng)國的進(jìn)程中具有舉足輕重的作用”，趙振業(yè)院士反復(fù)強(qiáng)調(diào)：“熱處理是國家核心競爭力”。熱處理是決定產(chǎn)品性能、壽命和可靠性的關(guān)鍵過程，熱處理水平是機(jī)械業(yè)競爭的核心要素。熱處理質(zhì)量一般

鋼的冶煉過程，及其化學(xué)反應(yīng)方程式2023年11月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№19108煉鋼先煉鐵。鋼從生鐵而來。用鐵礦石冶煉而得的生鐵，含碳量較高（＞2.08％），而且含有許多雜質(zhì)（如硅、錳、磷、硫等）。因此，生鐵缺乏塑性和韌性，力學(xué)性能差，除熔化澆鑄外，無法進(jìn)行壓力加工，因而限制了它的用途。為了克服生鐵的這些缺點，使它在工業(yè)上能起到更大的作用，還必須在高溫下利用各

鋼管等鋼材熱處理的三個過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時間上下

新型淬火裝備的核心——淬火過程的智能控制2023年12月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9386工件加熱之后進(jìn)行淬火處理,為了保證產(chǎn)品性能和減少變形開裂造成的廢品,有必要對淬火過程實施精確的控制。這也是這些年來熱處理淬火工藝裝備的發(fā)展方向。今后必將有更多的,針對特定工件的,能夠?qū)Υ慊疬^程實現(xiàn)精準(zhǔn)控制的專有裝備出現(xiàn)。制自動控制涉及到冷卻速度、冷卻流場控制等方面,尤其是對

熱處理過程中的可能出現(xiàn)的缺陷及控制2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16155鋼一般都要進(jìn)行熱加工和熱處理，以獲得較高的強(qiáng)韌性或其他特殊性能。但是，加熱溫度過高，反而會導(dǎo)致鋼的機(jī)械性能的惡化，甚至造成材料的報廢。一、過熱現(xiàn)象我們知道熱處理過程中加熱過熱最易導(dǎo)致奧氏體晶粒的粗大,使零件的機(jī)械性能下降。一般過熱一般過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引

鋼管生產(chǎn)過程介紹全書(英文版)【下載】2024年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???下載百度已收錄№127243鋼管生產(chǎn)過程介紹全書(英文版)【下

鋼鐵生產(chǎn)過程簡要介紹說明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№376555鋼鐵的基本生產(chǎn)過程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們在煉鐵高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機(jī)進(jìn)行軋制加工，或者經(jīng)過鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開采和加工從地球誕生的那一天開始，鐵元素凝聚

鋼鐵生產(chǎn)過程簡要介紹說明~干貨2021年03月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№376860鋼鐵的基本生產(chǎn)過程，是首先獲得鐵礦石和焦煤等原料，然后把它們在煉鐵高爐內(nèi)煉制成生鐵；下一步再以生鐵為原料，用不同的煉鋼爐冶煉成鋼；鋼要鑄成鋼錠或連鑄坯形狀，再送到軋鋼機(jī)進(jìn)行軋制加工，或者經(jīng)過鍛造，最終成為可用的各種形狀的鋼材。一、鐵礦石開采和加工從地球誕生的那一天開始，鐵元素凝聚

每天學(xué)點熱處理：相分析及相變過程測試2024年05月10日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№173071合金相分析方法相分析是指用各種方法和手段來分析相的成分、形貌，包括形狀、大小、分布和數(shù)量及結(jié)構(gòu)的工作。表1列出了常用的相分析方法。這些方法各有其特長和局限性，視不同場合而選擇應(yīng)用。有時數(shù)種方法互相配合、互相補(bǔ)充才能得到全面、確切而可靠的結(jié)論，這里僅介紹常用的分析方法。▼表1常

熱處理過程中不得不注意的10個經(jīng)驗教訓(xùn)2024年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7456在制造模具零件時,通常為了達(dá)到要求的硬度和強(qiáng)度都會采取熱處理工藝,金屬熱處理工藝是金屬材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內(nèi)部的組織并獲得所需性能。然而在實際操作中,往往因為一些不值得一提的小細(xì)節(jié)造成失敗而非技術(shù)關(guān)鍵所造成,也非書本上提到的典型理論在具體運(yùn)

汽車制造沖壓過程與自動化車間2016年09月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№344521通用汽車在沖壓環(huán)節(jié)采用4序工藝，即整條沖壓線上由4臺沖壓機(jī)組成。而有的企業(yè)采用5序或6序。減少沖壓機(jī)對于設(shè)計來說，需要在4道工序中獲得所需的曲面，更具難度。從鋼板變成汽車，主要歷經(jīng)4個步驟：1，沖壓—把鋼板沖壓成一個個的車身部件；2，焊接—把沖壓好的部件焊接在一起，形成一輛車的雛形；

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熱處理小講堂：過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物ppt分享2024年06月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13058過冷奧氏體等溫轉(zhuǎn)變過程及轉(zhuǎn)變產(chǎn)物熱處理,熱處理技術(shù),熱處理方式,晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織,過冷奧氏體,奧氏體文章來源：熱處理小講堂

淺析鋼在熱軋和熱處理過程中的脫碳機(jī)制與防護(hù)方法2021年03月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№436546熱軋和熱處理過程中，鋼的表面容易脫碳，脫碳以后其很多性能會受到影響，本期主要介紹鋼脫碳知識。當(dāng)鋼被加熱到高溫時，表面層與周圍空氣中氧反應(yīng)，因而引起氧化和脫碳。鋼材熱處理氧化是一種現(xiàn)象，在氧化過程中，基體金屬與周圍空氣中的氧反應(yīng)產(chǎn)生氧化膜，如氧化進(jìn)一步發(fā)生，氧化物就會

“螺母柱”批量生產(chǎn)熱處理過程控制，大廠都這么做的?2023年11月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16411螺母柱是長江三峽水利樞紐升船機(jī)安全保證系統(tǒng)的主要構(gòu)件，用于在承船廂超載的情況下向塔柱傳遞事故載荷。整體鑄造，其加工尺寸和重量遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過常規(guī)產(chǎn)品，技術(shù)要求較高，因此熱處理過程控制有較大的難度。為此我們將通過工藝研究、試生產(chǎn)，結(jié)合我們企業(yè)的生產(chǎn)、工藝技術(shù)、設(shè)備條件，制

熱處理生產(chǎn)過程控制附：多用爐生產(chǎn)線控制圖文每天學(xué)點熱處理2023年12月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№209681熱處理生產(chǎn)過程控制系統(tǒng)通過對工藝參數(shù)、工藝規(guī)程以及生產(chǎn)線的自動化控制,能大幅度提高生產(chǎn)效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量、降低安全風(fēng)險,從而實現(xiàn)現(xiàn)代化生產(chǎn)。近年來,熱處理過程的自動化控制向智能化控制發(fā)展,即實現(xiàn)了生產(chǎn)過程的自我跟蹤、自我診斷、自我優(yōu)化等功能。表1為滲碳智

美國陸軍兵工廠制造坦克炮筒的過程，鍛造技術(shù)很關(guān)鍵+視頻2023年06月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№30719美國陸軍沃特弗利特兵工廠旋轉(zhuǎn)精鍛坦克炮筒的過程，美國沃特弗利特兵工廠70年代中期從奧地利引進(jìn)了大型精密旋轉(zhuǎn)精鍛機(jī)，建成了大口徑厚壁炮管的聯(lián)動生產(chǎn)線。炮管生產(chǎn)的工藝流程是：電爐冶煉——真空除氣——電渣重熔——感應(yīng)快速加熱——旋轉(zhuǎn)精鍛。重溶后的炮管坯料↓↓感應(yīng)快

你知道軋制過程是怎么控制的嗎？一起來學(xué)習(xí)一下吧！2023年07月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№12198控制軋制過程的基本原理歷史背景歷史上，碳是提高鋼的強(qiáng)度的最重要的化學(xué)元素，但碳對許多工藝性能如焊接性能、成型性能有不利的影響。因此，用碳強(qiáng)化的鋼的應(yīng)用受到限制。為了保證鋼結(jié)構(gòu)的安全性，要求鋼的強(qiáng)度和韌性達(dá)到優(yōu)良的配合，這種含碳較高的鋼往往要進(jìn)行成本高的熱處理，如淬火

氣氛爐如何解決等溫球化退火過程中的氧化脫碳問題2023年09月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№12055為改善軸承鋼鍛造后的不均勻組織，獲得良好的機(jī)加工性能，并為淬火做好組織準(zhǔn)備，以便淬火、回火后獲得最佳的組織及性能，軸承鋼都要進(jìn)行球化退火處理。一般采用連續(xù)球化退火或等溫球化退火，由于連續(xù)球化退火存在碳化物不均勻、能耗高等缺點，而逐漸被淘汰，等溫球化退火大大縮短了工藝時

釩鋼的熱機(jī)械控制工藝系列：tmcp軋制過程中的組織演變2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9795熱機(jī)械控制tmcp有多種形式，但在工業(yè)上最成功使用的是控制軋制控制冷卻，所謂tmcp往往是指控制軋制＋控制冷卻。在低碳鋼的情況下，通過正火可以得到約10μm的鐵素體晶粒，但是，采用控制軋制＋控制冷卻工藝，在熱軋狀態(tài)下就能獲得約5μm的微細(xì)鐵素體組織。從金屬學(xué)的觀

鋼板冷軋mes機(jī)組作業(yè)計劃過程中的任務(wù)分配法2024年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№127027鋼板冷軋mes機(jī)組作業(yè)計劃過程中的任務(wù)分配法基于鞍鋼新軋集團(tuán)股份有限公司冷軋薄板廠mes工程的實際情況，介紹了機(jī)組排產(chǎn)作業(yè)計劃過程中的任務(wù)分配方法。該方法以機(jī)組與生產(chǎn)任務(wù)的最佳匹配、機(jī)組的負(fù)荷平衡為性能指標(biāo)，采用了實時最小負(fù)荷分配規(guī)則，科學(xué)地解決了冷軋生產(chǎn)線cims環(huán)

如何確定滲碳、碳氮共滲熱處理工藝過程中的排氣時間？2023年02月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№67110碳氮共滲是在820～860℃溫度下，利用滲劑分解出的活性碳原子和氮原子，同時滲入工件表面的過程，共滲時間在1～3h，因此碳氮共滲具有滲碳和滲氮的雙重作用，共滲時間與滲層厚度、溫度和所用介質(zhì)有關(guān)，共滲層的碳氮含量取決于共滲溫度。共滲溫度提高則碳含量提高，氮含量降低；

什么是調(diào)質(zhì)？你會調(diào)質(zhì)嘛？調(diào)質(zhì)過程中常見問題有哪些？2023年02月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№92815會做容易，做好不易。熱處理更需要沉淀在價值深處的工匠精神。今天我就就來說說什么是調(diào)質(zhì)？調(diào)質(zhì)過程中常見問題有哪些？再舉兩個案例。調(diào)質(zhì)（quenchingandhightemperaturetempering）即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝調(diào)質(zhì)件大都在比較大的動載

鋼材滲碳過程中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，不怕，消除有方法!2023年09月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21662在齒輪滲碳過程中，由于設(shè)備出現(xiàn)故障無法淬火，在860℃碳勢cp=0.8%時保溫10h，設(shè)備修復(fù)結(jié)束。將工件降溫、淬火、回火后，檢驗試樣發(fā)現(xiàn)，試樣有效硬化層深度3.192mm，合格（見表1），但滲層中出現(xiàn)網(wǎng)狀碳化物，超出標(biāo)準(zhǔn)要求，不合格。如圖1所示。（a）滲層中出

深孔加工過程中刀具的常見問題及解決措施2024年04月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№239140在深孔加工過程中，經(jīng)常出現(xiàn)被加工件尺寸精度、表面質(zhì)量以及刀具的壽命等問題，如何減少甚至避免這些問題的產(chǎn)生，是我們目前亟待解決的問題。1.存在問題：孔徑增大，誤差大1）產(chǎn)生原因鉸刀外徑尺寸設(shè)計值偏大或鉸切削刃口有毛刺；切削速度過高；進(jìn)給量不當(dāng)或加工余量過大；鉸刀主偏角過大；鉸

關(guān)于模具熱處理過程中不得不注意的十個經(jīng)驗教訓(xùn)收藏備用！！！2023年12月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13930在制造模具零件時,通常為了達(dá)到要求的硬度和強(qiáng)度都會采取熱處理工藝,金屬熱處理工藝是金屬材料在固態(tài)下,通過加熱、保溫和冷卻的手段,改變材料表面或內(nèi)部的組織并獲得所需性能。然而在實際操作中,往往因為一些不值得一提的小細(xì)節(jié)造成失敗而非技術(shù)關(guān)鍵所造成,也非書本上提