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洛氏硬度 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1480)
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洛氏硬度 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1320)
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硬度小知識(shí):怎樣選擇合適的硬度1、硬度的種類與硬度試驗(yàn)機(jī)的選擇標(biāo)準(zhǔn)2、維氏硬度與試樣最小厚度的關(guān)系3、洛氏硬度/表面硬度與試樣最小厚度的關(guān)系4、洛氏硬度/表面洛氏硬度的種類來(lái)源:鉅惠儀器.table1{border:1pxdashed#ccc!importan/
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熱處理硬度的檢測(cè)方法2016年02月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308621表面熱處理分為兩大類,一類是表面淬火回火熱處理,另一類是化學(xué)熱處理,其硬度檢驗(yàn)方法如下:1、表面淬火回火熱處理表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)
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包含標(biāo)簽“硬度對(duì)照表”的文章:常用hv≈hb≈hrc硬度對(duì)照表-維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對(duì)照表分享給你,快收藏起來(lái)吧!,你了解什么是鋼材的硬度嗎?來(lái)看看這篇文章吧!詳細(xì)!,常用金屬材料硬度范圍表及硬度計(jì)選型,常見(jiàn)鋼管鋼材金屬硬度強(qiáng)度對(duì)照表,
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鋼材硬度 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1003)
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材料硬度 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1171)
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硬度公式 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1026)
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徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的的鋼管不怎么適用。鋼管的洛氏硬度鋼管的洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測(cè)量壓痕的深度。鋼管的洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,其中hrc在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度hb。洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不足,較布氏法簡(jiǎn)便,可直接從硬度機(jī)的表盤(pán)讀出硬度值。但是,由
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為依據(jù),分別對(duì)維氏努氏兩種壓頭在加載荷下的應(yīng)力進(jìn)行推導(dǎo),再根據(jù)σhk=σhv得出:hv=0.968hk本公式是在低載荷下測(cè)得,誤差比較大。此外在硬度值大于hv900時(shí)此公式誤差很大,失去參考價(jià)值。(2)經(jīng)過(guò)推導(dǎo)與修正提出努氏硬度與維氏硬度的換算公式為經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)驗(yàn)證,該公式的最大相對(duì)換算誤差為0.75%,具有較高的參考價(jià)值。2.洛氏硬度與維氏硬度的換算(1)對(duì)hans·qvarnstor
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經(jīng)實(shí)際數(shù)據(jù)驗(yàn)證,該公式的最大相對(duì)換算誤差為0.75%,具有較高的參考價(jià)值。2.洛氏硬度與維氏硬度的換算(1)對(duì)hans·qvarnstorm提出的theqvarnstorm換算公式進(jìn)行修正后得出洛氏硬度與維氏硬度的換算公式為:此公式用我國(guó)公布的黑色金屬硬度標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)進(jìn)行換算,其hrc誤差基本上在±0.4hrc范圍內(nèi),其最大誤差也僅士0.9hrc,計(jì)算的hv誤差最大為±15hv。(2)根據(jù)不同壓頭所受應(yīng)
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q235鋼板的上屈服強(qiáng)度范圍為261~382mpa,抗拉強(qiáng)度范圍為404~497mpa;q345鋼板的上屈服強(qiáng)度范圍為345~477mpa,抗拉強(qiáng)度范圍為473~607mpa。強(qiáng)度頻率分布基本成正態(tài)分布,檢測(cè)結(jié)果和日常委托檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)總體上是一致的,可以認(rèn)為樣品具有很好的代表性。2試驗(yàn)結(jié)果與分析將試驗(yàn)樣品按照標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行取樣加工,分別進(jìn)行洛氏硬度、維氏硬度、布氏硬度和拉伸試驗(yàn),按照最小二乘法原
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無(wú)縫鋼管,無(wú)縫精密鋼管的硬度檢測(cè)2013年05月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№342353無(wú)縫鋼管一般常用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來(lái)衡量其硬度。1、布氏硬度在無(wú)縫鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途最廣,往往以壓痕直徑來(lái)表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對(duì)于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。2、洛氏硬度無(wú)縫鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方
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硬度換算 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1352)
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硬度測(cè)量 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1056)
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以壓痕投影面積a(mm2)所計(jì)算的值,該面積根據(jù)在試驗(yàn)力f通過(guò)按壓長(zhǎng)菱形金剛石壓頭(相對(duì)邊角為172?30'和130?)在標(biāo)準(zhǔn)片上形成的壓痕的較長(zhǎng)對(duì)角線長(zhǎng)度d(mm)計(jì)算。努氏硬度也可以通過(guò)將顯微硬度試驗(yàn)機(jī)的維氏壓頭替換為努氏壓頭來(lái)測(cè)量。4洛氏及表面洛氏硬度rockwellhardness洛氏硬度(符號(hào)hr)或洛氏表面硬度的測(cè)量之前,需先使用金剛石壓頭(尖端錐角:120?,尖端半徑:0.2m
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續(xù)時(shí)間的不同,壓入硬度有多種,主要是布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等幾種。③回跳硬度。主要用于金屬材料,方法是使一特制的小錘從一定高度自由下落沖擊被測(cè)材料的試樣,并以試樣在沖擊過(guò)程中儲(chǔ)存(繼而釋放)應(yīng)變能的多少(通過(guò)小錘的回跳高度測(cè)定)確定材料的硬度。早在1822年,friedrichmohs提出摩氏硬度計(jì)。按照他們的軟硬程度分為十級(jí):1)滑石2)石膏3)方解石4)螢石5)磷灰石
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示方方法不同,又可分為布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度和顯微硬度等多種。壓入法比較簡(jiǎn)單,能測(cè)量所有金屬材料的硬度,不損壞零件,而且在一定條件下和材料抗拉強(qiáng)度等性能指標(biāo)有一定關(guān)系,可由硬度值推斷其他強(qiáng)度指標(biāo),實(shí)際工作中使用最多。金屬硬度實(shí)驗(yàn)方法國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及使用范圍2.試驗(yàn)原理布氏硬度試驗(yàn)原理:ø布氏硬度的測(cè)量原理是用一定載荷p(kgf),把直徑為d(mm)的淬火鋼球或硬質(zhì)合金頭壓入被測(cè)金屬的表面,保持一定時(shí)
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'和130?)在標(biāo)準(zhǔn)片上形成的壓痕的較長(zhǎng)對(duì)角線長(zhǎng)度d(mm)計(jì)算。努氏硬度也可以通過(guò)將顯微硬度試驗(yàn)機(jī)的維氏壓頭替換為努氏壓頭來(lái)測(cè)量。4洛氏及表面洛氏硬度rockwellhardness洛氏硬度(符號(hào)hr)或洛氏表面硬度的測(cè)量之前,需先使用金剛石壓頭(尖端錐角:120?,尖端半徑:0.2mm)或球形壓頭(鋼球或硬質(zhì)合金球)向標(biāo)準(zhǔn)片施加預(yù)加載力,然后施加試驗(yàn)力,并恢復(fù)預(yù)加載力。該硬度值由硬度公式得出,
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坦光滑,無(wú)氧化皮、油脂等污染物;測(cè)量上限hb650試樣厚度至少為壓痕深度的8倍,若試樣背面出現(xiàn)變形,說(shuō)明試樣太薄;淬火鋼壓頭在gb/t231.1-2002后已取消使用。洛氏硬度(hr)洛氏硬度通過(guò)測(cè)量壓痕塑性變形深度計(jì)算出硬度指標(biāo),通常,被測(cè)樣品表面較小或者h(yuǎn)b>450時(shí),采用洛氏硬度測(cè)量。測(cè)量范圍涵蓋常用的所有金屬材料,其計(jì)算方法為:將特定的壓頭按照規(guī)定分初試驗(yàn)力(f0)和主試驗(yàn)力(f1)兩次壓
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入的直徑d的壓痕面積a(圖2-12)來(lái)獲得。計(jì)算式為:hb主要用于退火狀態(tài)下的鋼鐵、鑄鐵、有色金屬及一些特殊非金屬材料,適用于hb<450的金屬材料。例如,布氏硬度記為200hb10/1000/30。這表示直徑為10mm的鋼球,在1000kgf作用下保持30s后測(cè)得的硬度為200。2.洛氏硬度hr(rockwellhardness)洛氏硬度是用規(guī)定的壓力,將金剛石圓錐體壓頭壓入材料的表面,測(cè)量壓痕深
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載,根據(jù)壓入的直徑d的壓痕面積a(圖2-12)來(lái)獲得。計(jì)算式為:hb主要用于退火狀態(tài)下的鋼鐵、鑄鐵、有色金屬及一些特殊非金屬材料,適用于hb<450的金屬材料。例如,布氏硬度記為200hb10/1000/30。這表示直徑為10mm的鋼球,在1000kgf作用下保持30s后測(cè)得的硬度為200。2.洛氏硬度hr(rockwellhardness)洛氏硬度是用規(guī)定的壓力,將金剛石圓錐體壓頭壓入材料的表
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1.2mm,滾動(dòng)體dw<4.7625mm的微型軸承零件,應(yīng)鑲嵌后,磨成平面后測(cè)量。套圈、滾針每件均勻測(cè)3點(diǎn),鋼球在中心部位測(cè)一點(diǎn)。三、檢測(cè)結(jié)果處理1.同一零件不允許以數(shù)點(diǎn)平均值代表該零件硬度值,應(yīng)書(shū)寫(xiě)硬度值范圍2.洛氏硬度hrc值(或hra、hv、hld換算值)檢測(cè)報(bào)告中應(yīng)精確至0.5個(gè)洛氏硬度單位。3.在零件曲面上測(cè)出的硬度值,按jb1255進(jìn)行修正,圓錐滾子按測(cè)點(diǎn)部位的直徑修正。
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常用hv≈hb≈hrc硬度對(duì)照表-維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對(duì)照表分享給你,快收藏起來(lái)吧!2023年09月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№37365編者硬度是指材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。它是衡量材料軟硬的指標(biāo)。維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對(duì)照表分享給你,快收藏起來(lái)吧!常用hv=hb=hrc硬度對(duì)照表抗拉強(qiáng)度(n/mm2)維氏硬度hv布氏硬度h
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一組圖看懂硬度試驗(yàn)2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9434所謂硬度,就是材料抵抗更硬物壓入其表面的能力。根據(jù)試驗(yàn)方法和適應(yīng)范圍的不同,硬度單位可分為布氏硬度、維氏硬度、洛氏硬度、顯微維氏硬度等許多種,不同的單位有不同的測(cè)試方法,適用于不同特性的材料或場(chǎng)合。硬度試驗(yàn)是檢測(cè)材料性能的重要指標(biāo)之一,也是最快速最經(jīng)濟(jì)的試驗(yàn)方法之一。之所以能成為力學(xué)性能試驗(yàn)的常
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碳淬火,硬度整高了怎么辦?,常用hv≈hb≈hrc硬度對(duì)照表-維氏硬度、布氏硬度、洛氏硬度對(duì)照表分享給你,快收藏起來(lái)吧!,鋼材熱處理之:碳鋼和低中碳低合金鋼淬透性的計(jì)算,從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí):鋼的硬度和淬透性(下),從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí):鋼的硬度和淬透性(中),從美國(guó)金屬學(xué)會(huì)熱處理手冊(cè)上學(xué)習(xí):鋼的硬度和淬透性(上),你了解什么是鋼材的硬度嗎?來(lái)看看這篇文章吧!詳細(xì)!,鋼材淬火
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?國(guó)內(nèi)硬度試方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)一覽表2021年12月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№264653國(guó)內(nèi)硬度試方法標(biāo)準(zhǔn)號(hào)一覽表1gb/t230.1—2004金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法(a、b、c、d、e、f、g、h、k、n、t標(biāo)尺)2gb/t230.2—2002金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)第2部分:硬度計(jì)的檢驗(yàn)與校
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始橫截面積(s0)之比的百分率。2002版開(kāi)始斷面收縮率符號(hào)由ψ更改為z。2、硬度硬度是衡量金屬材料軟硬程度的指標(biāo),反映材料抵抗局部塑性變形的能力,是一個(gè)綜合的物理量。目前生產(chǎn)中,測(cè)定硬度最常用的方法是布氏硬度和洛氏硬度。常見(jiàn)的不規(guī)范表達(dá)如:hbw500、350hbs、hrc50、60hrb等。2.1、布氏硬度現(xiàn)行的布氏硬度試驗(yàn)方法是2010年4月1日開(kāi)始實(shí)施的gb/t231.1-2009《金屬材料布
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常用的退火工藝 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1058)
常用的退火工藝2014年08月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№368645退火是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時(shí)間,然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火,不完全退火和去應(yīng)力退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗(yàn)來(lái)檢測(cè),也可以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試hrb硬度,對(duì)于較
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材料的硬度 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):1048)
’sresistancetoplasticdeformationwithinatinyzoneofmaterialsurfacewhereanindenterisdrivenintobyaforce.therearethreehardnesstestingmethodsoftenusedinpracticeaccordingtotheshapeandsizeofindenters(壓頭):brinellhardness布氏硬度rockwellhardness洛氏硬度vickershardness維氏硬度notetha
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硬度 (鋼鐵專業(yè)相關(guān)度指數(shù):987)
、調(diào)質(zhì)鋼材。洛氏硬度樣件特別硬時(shí),布氏硬度無(wú)法提供準(zhǔn)確試驗(yàn)。洛氏硬度就登場(chǎng)了。試驗(yàn)的原理是在初始載荷和載荷先后作用下,將金剛石圓錐體或淬火鋼球壓頭壓入試樣表面,經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸載,用增加的壓痕深度來(lái)計(jì)算。計(jì)算公式:hr=k—h/0.002。當(dāng)壓頭為金剛石時(shí),k=100;當(dāng)壓頭為淬火鋼球時(shí),k=130。對(duì)于洛氏硬度,優(yōu)點(diǎn)是壓痕小不損壞工件,操作簡(jiǎn)便適合批量檢測(cè)。缺點(diǎn)也在于壓痕小,試驗(yàn)值較分散,易引
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牙螺紋和細(xì)牙螺紋》規(guī)定的物理和機(jī)械性能,見(jiàn)下表3.根據(jù)緊固件的性能等級(jí)不同,其中的硬度測(cè)試要求有hv、hb、hrb、hrc、hv0.3等五種。即:緊固件|硬度試驗(yàn)的適用范圍按照iso898-1標(biāo)準(zhǔn),適用于如下緊固件:-所有規(guī)格;-所有的性能等級(jí);緊固件|硬度試驗(yàn)方法硬度使用維氏、布氏或洛氏硬度試驗(yàn)測(cè)定。a)維氏硬度試驗(yàn)維氏硬度試驗(yàn)按iso6507-1規(guī)定。b)布氏硬度試驗(yàn)布氏硬度試驗(yàn)按iso650
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減速機(jī)齒輪失效分析2024年04月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№7859摘要:某工程機(jī)械減速機(jī)二級(jí)行星齒輪發(fā)生了失效。為了探究齒輪失效的原因,對(duì)失效齒輪進(jìn)行了解剖。并采用直讀光譜儀、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)及金相顯微鏡等設(shè)備,進(jìn)行了成分、組織及力學(xué)性能檢測(cè),并對(duì)熱處理工藝進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:失效齒輪的化學(xué)成分滿足20crmnti
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失效分析專題丨工程機(jī)械減速機(jī)齒輪失效分析2024年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17309摘要:某工程機(jī)械減速機(jī)二級(jí)行星齒輪發(fā)生了失效。為了探究齒輪失效的原因,對(duì)失效齒輪進(jìn)行了解剖。并采用直讀光譜儀、擺錘式?jīng)_擊試驗(yàn)機(jī)、拉伸試驗(yàn)機(jī)、洛氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)及金相顯微鏡等設(shè)備,進(jìn)行了成分、組織及力學(xué)性能檢測(cè),并對(duì)熱處理工藝進(jìn)行了分析。結(jié)果表明:失效齒輪的化學(xué)成
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口形貌、金相組織、化學(xué)成分、硬度進(jìn)行檢測(cè)和綜合分析。該緊固螺母的材質(zhì)為40cr,技術(shù)要求:調(diào)質(zhì)處理,硬度31~35hrc。螺紋處加工方式為車(chē)削加工。1.檢測(cè)方法對(duì)開(kāi)裂緊固螺母的宏觀形貌進(jìn)行檢測(cè)記錄。利用掃描電子顯微鏡(quanta200型環(huán)境掃描電鏡)和金相顯微鏡(leciadm6000m)分別檢測(cè)樣品的開(kāi)裂斷口微觀形貌和金相組織,然后取樣用直讀光譜儀(pda-5500)測(cè)量其化學(xué)成分。洛氏硬
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0.20在曲軸小頭裂紋處取金相樣,金相顯微鏡xjl-09bd觀察裂紋形態(tài)、金相;用洛氏硬度機(jī)測(cè)定洛氏硬度;將曲軸裂紋打開(kāi)后用evo18掃描電鏡觀察斷口形貌.4.試驗(yàn)結(jié)果與分析(1)曲軸宏觀分析宏觀圖1a、圖1b、圖1c失效曲軸裂紋為縱向裂紋,裂紋呈直線方式以張開(kāi)型由表面向中心擴(kuò)展,裂紋終止于小頭中心附近;圖1a中曲軸小頭有傷,表面不光滑,有個(gè)別鍛后曲軸毛坯在小頭處有鍛造傷,見(jiàn)圖1d;這些地方內(nèi)應(yīng)
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0≤0.030s≤0.030≤0.030cr7.50~8.5011.50~12.50退火硬度與淬火硬度鋼號(hào)cr8cr12退火硬度hbw≤255217~269淬火溫度(℃)920~980950~1000冷卻劑油油洛氏硬度hrc≥63≥60糾正一個(gè)錯(cuò)誤認(rèn)知,作為新型模鋼,鉻成分的縮水讓部分從業(yè)者產(chǎn)生錯(cuò)覺(jué),以為cr8不過(guò)是cr12的劣等替代品,是“假鋼種”。這種看法很難站住腳。事實(shí)上,cr8不但已經(jīng)納
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維氏硬度測(cè)量實(shí)際操作中存在的問(wèn)題2023年02月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№296328金屬的硬度是金屬材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力,是衡量金屬材料軟硬程度的一種指標(biāo)。硬度標(biāo)注在設(shè)計(jì)圖樣中也被廣泛應(yīng)用。目前,我們公司對(duì)硬度比較常用的試驗(yàn)方法主要有洛氏硬度試驗(yàn)法、布氏硬度試驗(yàn)方法、維氏硬度試驗(yàn)方法。據(jù)各類資料介紹,維氏硬度測(cè)量最大的特點(diǎn)是:載荷可
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以用硬度試驗(yàn)來(lái)檢測(cè)。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的,鋼材硬度檢測(cè)可以采用洛氏硬度計(jì),測(cè)試hrb硬度,對(duì)于較薄的鋼板、鋼帶以及薄壁鋼管,可以采用表面洛氏硬度計(jì),檢測(cè)hrt硬度。退火的目的在于:①改善或消除鋼鐵在鑄造、鍛壓、軋制和焊接過(guò)程中所造成的各種組織缺陷以及殘余應(yīng)力,防止工件變形、開(kāi)裂。②軟化工件以便進(jìn)行切削加工。③細(xì)化晶粒,改善組織以提高工件的機(jī)械性能。④為最終熱處理(淬火、回火)作好組
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算工具軟件,“硬度換算”包含了28種硬度單位、34個(gè)硬度換算表、20余種適用材料。提供布氏硬度(hb)、維氏硬度(hv)、洛氏硬度(hrc等)、表面洛氏硬度(hr15n等)、努氏硬度(hk)、肖氏硬度(hs)、里氏硬度(hl)、韋氏硬度(hw)、巴氏硬度(hba)硬度及抗拉強(qiáng)度(rm)的相互轉(zhuǎn)換功能,以及布氏硬度、維氏硬度、努氏硬度、剪銷布氏、錘擊布氏的壓痕、硬度對(duì)照查詢功能。“硬度換算
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擊試驗(yàn)等。1)硬度試驗(yàn)設(shè)備主要有布氏硬度計(jì)、洛氏硬度機(jī)、維氏硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、肖氏硬度計(jì)及里氏硬度計(jì)等。它們的應(yīng)用范圍有較大的區(qū)別。幾種硬度計(jì)的適用范圍和特性對(duì)比如表4所示。表4常見(jiàn)硬度計(jì)的適用范圍和特性(點(diǎn)擊圖片可以放大)國(guó)產(chǎn)齒輪洛氏硬度計(jì)(測(cè)試齒輪齒面硬度)型號(hào)有g(shù)6(用于模數(shù)2.5~35mm齒輪)、g28(用于模數(shù)3~70mm齒輪)等。便攜式齒輪硬度計(jì)規(guī)格參數(shù)如表5所示。表5便攜式齒
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取的試樣上進(jìn)行顯微硬度(滲層深度)和洛氏硬度測(cè)量,結(jié)果分別如表1~表3所示,齒輪軸的心部硬度約為41hrc,齒底表面硬度約為690hv(按gb/t1172—1999《黑色金屬硬度與強(qiáng)度換算值》換算為洛氏硬度為59.6hrc,與技術(shù)要求的≥60hrc的下限接近(略低,與裂紋的產(chǎn)生關(guān)系不大),無(wú)裂紋的齒齒底滲層深度約為0.37mm,滿足≥0.2mm要求。可見(jiàn),齒輪軸的滲層、硬度、組織均符合技術(shù)條件要求。然
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于灰鑄鐵、球墨鑄鐵及可鍛鑄鐵零件,由于有片狀、球狀石墨存在,用洛氏硬度計(jì)測(cè)得的硬度是馬氏體與石墨的綜合硬度。球墨鑄鐵硬度范圍可達(dá)45~55hrc,灰鑄鐵硬度可達(dá)38hrc以上或40hrc以上。各種鋼材可達(dá)到的硬度與硬化層深度可查閱相關(guān)資料。來(lái)源:《金屬加工(熱加
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讀光譜儀進(jìn)行化學(xué)成分分析,并用洛氏硬度計(jì)檢測(cè)硬度,結(jié)果如表1所示。表1蓋板化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù))(%)從檢測(cè)結(jié)果可以看出,蓋板的化學(xué)成分符合gb699—1988中45鋼要求,硬度檢測(cè)結(jié)果偏低于使用要求。二、金相組織觀察對(duì)蓋板進(jìn)行金相制樣(未腐蝕),使用leicadm4000m顯微鏡觀察蓋板裂紋,金相如圖3所示。圖3蓋板裂紋金相從圖3中可以看出裂紋及周邊存在大量的非金屬夾雜物,根據(jù)gb/
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掰彎,屈服強(qiáng)度低容易掰彎。“硬不硬”可能是指的兩個(gè)完全不同的力學(xué)性能:硬度指標(biāo),比如洛氏硬度、維氏硬度等;或是屈服強(qiáng)度,比如上屈服強(qiáng)度、rp0.2等等。接下來(lái),又引出了第二個(gè)問(wèn)題:屈服強(qiáng)度和表面硬度可以互相轉(zhuǎn)換嗎?答案是不能,屈服強(qiáng)度和表面硬度沒(méi)有轉(zhuǎn)換關(guān)系,不能互相轉(zhuǎn)換。但是硬度和另一個(gè)指標(biāo):“抗拉強(qiáng)度”有統(tǒng)計(jì)學(xué)上的正比關(guān)系,在某些條件下可以轉(zhuǎn)換做參考。知鋼小程序中的硬度轉(zhuǎn)換工具就是基于這個(gè)原
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或略高于室溫但以人手能穩(wěn)穩(wěn)抓住為限。4)硬度檢測(cè)部位應(yīng)根據(jù)工藝文件或由檢驗(yàn)、工藝人員確定。淬火部位檢查硬度不少于1處,每處不少于3點(diǎn),不均勻度應(yīng)在要求的范圍內(nèi)。被測(cè)零件直徑小于φ38mm時(shí)應(yīng)予修正。5)一般的正火、退火件、調(diào)質(zhì)件采用布氏硬度計(jì)檢驗(yàn);對(duì)于尺寸較大者可用錘擊式硬度檢驗(yàn),淬火件用洛氏硬度計(jì)檢驗(yàn);對(duì)于尺寸較大者,允許用肖氏硬度計(jì)代替;滲碳或硬化層較薄的零件,用維氏硬度計(jì)檢驗(yàn);當(dāng)使用銼刀檢驗(yàn)零
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斷后縮頸處橫截面積的最大縮減量與原始橫截面積的百分比。(二)硬度●硬度是衡量金屬材料軟硬程度的一種性能指標(biāo),也是指金屬材料抵抗局部變形,特別是塑性變形、壓痕或劃痕的能力。硬度測(cè)定方法有壓入法、劃痕法、回彈高度法等。在壓入法中根據(jù)載荷、壓頭和表示方法的不同,常用的硬度測(cè)試方法有布氏硬度(hbw)、洛氏硬度(hra、hrb、hrc等)和維氏硬度(hv)。1.布氏硬度布氏硬度的試驗(yàn)原理是用一定直
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%)元素cmnsispnicrvmocu標(biāo)準(zhǔn)要求0.37~0.420.30~0.500.90~1.20≤0.005≤0.020≤0.255.00~5.500.90~1.201.20~1.50≤0.25樣品0.4100.380.920.0030.0190.175.150.981.310.07(2)硬度檢驗(yàn)依據(jù)gb230.1《金屬材料洛氏硬度試驗(yàn)》對(duì)模具材料檢測(cè)洛氏硬度,硬度值49.0~49.5hr
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外,正確的熱處理工藝操作(如堵孔、綁孔、機(jī)械固定、適宜的加熱方法、正確選擇模具的冷卻方向和在冷卻介質(zhì)中的運(yùn)動(dòng)方向等)和合理的回火熱處理工藝也是減少精密復(fù)雜模具變形的有效措施。表面淬火回火熱處理通常用感應(yīng)加熱或火焰加熱的方式進(jìn)行。主要技術(shù)參數(shù)是表面硬度、局部硬度和有效硬化層深度。硬度檢測(cè)可采用維氏硬度計(jì),也可采用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)。試驗(yàn)力(標(biāo)尺)的選擇與有效硬化層深度和工件表面硬度有關(guān)。這里涉
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1hrc我都不能接受?經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上,不能有偏差!比如要求熱處理硬度達(dá)到60hrc,你熱處理之后達(dá)到59hrc,或61hrc就視為不合格產(chǎn)品。殊不知,洛氏硬度機(jī)的允許偏差還在1hrc呢!你和他解釋熱處理道理,他(她)會(huì)擺出一副“上帝的面孔”:你想不想做我的熱處理產(chǎn)品?市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)嘛!熱處理廠家只好硬著頭皮承接,至于熱處理廠家怎么作好的?同行們肯定能猜測(cè)的出來(lái)的!