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渦流探傷原理2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№344185渦流探傷是一種利用電磁感應(yīng)原理，檢測構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法，檢測方法是檢測線圈及其分類和檢測線圈的結(jié)構(gòu)。eddycurrenttesting(et)便攜式渦流探傷儀利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電

渦流探傷原理2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№344324渦流探傷是一種利用電磁感應(yīng)原理，檢測構(gòu)件和金屬材料表面缺陷的探傷方法，檢測方法是檢測線圈及其分類和檢測線圈的結(jié)構(gòu)。eddycurrenttesting(et)便攜式渦流探傷儀利用電磁感應(yīng)原理，檢測導(dǎo)電構(gòu)件表面和近表面缺陷的一種探傷方法。其原理是用激磁線圈使導(dǎo)電構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生渦電流，借助探測線圈測定渦電

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超聲波探傷概念知識2021年01月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3610081、什么是聲波？答：聲波是一種能在氣體、液體、固體內(nèi)傳播的彈性波。2、超聲波探傷主要的有幾個什么特征？答：有三個特征。（1）超聲波在介質(zhì)中傳播時，具有在不同介質(zhì)界面上反射的特征。（2）超聲波具有良好的方向性。（3）超聲波的傳播能量大。3、試述超聲的發(fā)生和接收原理。答：用電磁方式使紙片一類的振動

鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷2023年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№369040本文論述了鍋爐鋼管的水壓試驗和渦流探傷都是材料的致密性能試驗，它們之間在試驗方法上具有等效性；而且鋼管的渦流探傷具有快速、準確、易實現(xiàn)自動化檢測等特點，它在試驗方法上優(yōu)于既費時又費力、準確性較差的水壓試驗方法，因此，渦流探傷檢測方法完全可以用來代替鍋爐鋼管的逐根水壓試驗，而其他形

鋼材焊縫無損探傷四種方法比較2023年06月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№37415鋼材焊縫無損探傷四種方法比較無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性,在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下,檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性,給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息,進而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)(如合格與否、剩余壽命等)的所有技術(shù)手段的總稱。常用的無損檢測方法:超

軸承常見缺陷的磁粉探傷和失效分析2016年04月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№307602軸承零件在制造過程中，要經(jīng)過鍛造、碾擴、沖孔、車削、磨削、熱處理等多道工序，可能出現(xiàn)各種缺陷。常見缺陷如下：1、鍛造缺陷鍛造折疊由于切料不齊、毛刺、飛邊等原因，容易在表面形成折疊，其特點是折疊較粗大，形狀不規(guī)則，易出現(xiàn)在零件表面。最好采用熒光磁粉進行探傷，使缺陷顯示更為清晰、直

齒輪軸探傷缺陷顯示原因分析2024年04月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№201625齒輪軸探傷缺陷顯示原因分析本批齒輪軸共113件，成品經(jīng)磁粉探傷檢測，發(fā)現(xiàn)有4件零件在端面齒根位置出現(xiàn)了亮點顯示。齒輪軸材料為12cr2ni4a，表面進行碳氮共滲，齒底滲層深度≥0.2mm，表面硬度≥60hrc，心部硬度32～42hrc。1.宏觀檢查齒輪軸外觀如圖1所示，肉眼觀察未見異

x射線無損探傷檢測閥體2023年12月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№366877下圖是采用x射線檢測壓力自密封平行板閘閥的閥體由于焊接過程中各種參數(shù)的影響，焊縫中有時候不可避免地會出現(xiàn)裂紋、氣孔、夾渣、未熔合和未焊透等缺陷。為了保證焊接構(gòu)件的產(chǎn)品質(zhì)量，必須對其中的焊縫進行有效的檢測和評價。一、氣孔氣孔是指在焊接時，熔池中的氣泡在凝固時未能逸出而形成的空穴。產(chǎn)生氣

鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹2021年12月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№242242鍋爐鋼管等壓力容器和壓力容器構(gòu)件的內(nèi)部，常常存在著不易發(fā)現(xiàn)的缺陷，如焊縫中的未熔合、未焊透、夾渣、氣孔、裂紋等。要想知道這些缺陷的位置、大小、性質(zhì)，對每一臺鍋爐或壓力容器進行破壞性檢查是不可能的，為此要用無損探傷方法。即在不破壞結(jié)構(gòu)物的前提下，利用物理方法檢查、測量工件或結(jié)構(gòu)

鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會2007年08月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№330198鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會夏紀真國營3007廠發(fā)表在“三機部西南地區(qū)金相、探傷首屆技術(shù)經(jīng)驗交流會”（1977.6成都），是本人自1974.1起從事無損檢測技術(shù)工作后的處女作。我廠是鍛造廠，鍛模基本上由本廠自制。鍛模鋼的來源有二：一部分為外購，一部分為本廠自煉。以前由于多次發(fā)現(xiàn)鍛

高頻焊直縫管超聲探傷的探頭選擇2007年08月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№330245本文通過幾何作圖的方法并從聲學(xué)原理的角度討論在對高頻焊直縫鋼管的焊縫進行超聲橫波探傷時，應(yīng)該注意選擇適當(dāng)晶片尺寸的問題。指出在管直徑較小時使用較大尺寸的晶片會在工件上產(chǎn)生表面波及其他波型的干擾，從而影響純橫波探傷時對焊縫缺陷的正確判斷。給出了晶片尺寸與管半徑的關(guān)系供選擇探頭時參

鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15614鍛鋼件磁粉探傷　　（1）鍛鋼件探傷的特點：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。　　其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。　　其中，鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點

鋼管渦流探傷加工樣管的必備設(shè)備--ks-202型刻傷機2023年07月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339537按照《鋼管渦流探傷檢驗方法gb/t7735-2004》標準要求，鋼管渦流探傷須先加工人工內(nèi)、外壁槽傷檢測用樣管，一般要求其長度大于3m，每個批次不同的規(guī)格依造標準要求，必須制作不同的樣管，如選擇專業(yè)制造廠，雖然缺陷質(zhì)量能夠保證，但加工周期較長，長途運輸也很困

鋼材超聲波探傷所用探頭的分類、作用和選用原則2024年04月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15249隨著新技術(shù)的不斷出現(xiàn)和檢測設(shè)備的不斷更新，超聲波檢測技術(shù)是目前無損檢測技術(shù)中發(fā)展最快、應(yīng)用最廣泛的方法之一，在無損檢測技術(shù)中占有非常重要的地位。在檢測過程中，除了超聲檢測儀器，發(fā)射和接收超聲波的探頭也起著非常重要的作用，所以，探頭性能的好壞以及探傷過程中對探頭的選取是

鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁2023年05月31日常州鋼管哥¹³³³???³???下載百度已收錄№36251鋼材中主要缺陷的超聲波探傷判定方法(全書)476頁鑒于巨前超聲鼓探辛苦難于對缺陷送行定性判斷的現(xiàn)狀，字字者編著了綱中缺陷前超聲遁定"t探傷》一書，其自綸是讓從事探暫的人員了解并掌握鋼中各類缺陷的特征在分布麓撐，以便告主缺害與超聲邊探傷信喜之;可建立起一種聯(lián)系，從商對缺

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無損檢測新標準羅列2016年02月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№339635一、通用與綜合gb/t5616-2003常規(guī)無損探傷應(yīng)用導(dǎo)則　gb/t6417.1-2005金屬溶化焊接頭缺陷分類及說明　gb/t9445-2008無損檢測人員資格鑒定與認證　gb/t12469-1990焊接質(zhì)量保證鋼熔化焊接頭的要求和缺陷分類　gb/t14693-2008焊縫無損檢測符

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性缺陷，如何用超聲波探傷這種無損檢測方式正確判定鍛件的“白點”是我們這次技術(shù)探索的出發(fā)點，通過對超聲波探傷所發(fā)現(xiàn)缺陷波型特征的分析，結(jié)合對鍛件缺陷處金相觀察及打斷口方法證實缺陷性質(zhì)，利用超聲波缺陷的波型特征對鍛件“白點”的準確判定，同時對已產(chǎn)生“白點”的鍛件采取一定的工藝措施消除“白點”。我公司是一專業(yè)鍛造廠家，主要從事模塊及結(jié)構(gòu)件的自由鍛造，在生產(chǎn)5crnimo材料的模坯鍛件過程中，按gb/

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壓力容器的裂紋應(yīng)如何處理本文給你答案2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№14753母材上的裂紋（1）表面及近表面的裂紋。用圓弧過渡的打磨方法消除，然后用磁粉探傷檢驗和復(fù)驗。（2）內(nèi)部裂紋。先用超聲波探傷找出裂紋位置，再用射線探傷找出裂紋的實體圖形，然后采用截斷法或挖補法來處理這一裂紋。截斷法處理。適用于單一線狀裂紋。其處理過程如下：對裂紋部位作表面清理和打

作，研究重點是金屬制件失效分析和超聲探傷的定性問題。技術(shù)著作有：專著《鋼中缺陷的超聲波定性探傷》（40萬字），冶金工業(yè)出版社，1990出版。1978年至1989年在全國ⅱ級以上雜志發(fā)表無損檢測、理化檢驗、失效分析等方面科技論文17篇。主要有：1978.3《理化檢驗》“白點的超聲波探傷”；1979.10《金屬處理》“大鍛件熱處理過程中的應(yīng)力與開裂”；1980.10《冶金標準化》“白點、發(fā)紋對純彎曲疲

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