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理。對于形狀復雜，特別是截面變化大的鍛件采用該工藝可以確保鍛件質(zhì)量穩(wěn)定。2、鍛后直接余熱熱處理。鍛件成形后利用鍛造余熱直接進行熱處理，把鍛造和熱處理緊密結(jié)合在一起，節(jié)省了普通熱處理需要重新加熱造成的大量能耗浪費。3、鍛后利用部分余熱進行熱處理。鍛件成形后將鍛件冷卻到600～650℃左右，然后將鍛件再加熱到所需要的溫度進行熱處理。此方法可以細化到晶粒，又節(jié)約了把鍛件從室溫加熱到600～650℃的能耗，一般適用于對晶粒度要求高的鍛件。重點來說鍛造余熱淬火鍛造余熱淬火是鍛件成形后，當其溫度高于ar3或ar3～ar1之間的某一溫度時，淬入適當?shù)拇慊鸾橘|(zhì)中，獲得馬氏體或貝氏體組織的工藝方法。鍛件經(jīng)鍛造余熱淬
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ppt：常金屬材料熱處理原理、工藝及設(shè)備2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5460來源：科技智能制造熱處理原理、工藝及設(shè)備熱處理,熱處理技術(shù),熱處理設(shè)備,熱處理方法,熱處理工廠,熱處理計算,熱處理工藝,熱處理設(shè)計
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熱處理車間或工廠設(shè)計2024年07月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№132191工廠設(shè)計一般程序1.1設(shè)計階段1.設(shè)計前期工作（1)制定行業(yè)規(guī)劃。根據(jù)國家和地區(qū)中長期發(fā)展規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策，結(jié)合行業(yè)自身特點和發(fā)展規(guī)律，由政府主管部門或行業(yè)協(xié)會牽頭制定行業(yè)規(guī)劃。（2)編制項目建議書。提出項目的輪廓設(shè)想，重點論證項目建設(shè)的必要性、目標、主要技術(shù)原則、建設(shè)條件和經(jīng)濟效益等，為項目的決策提供初步的依據(jù)，也是報主管部門批準立項和列入計劃的依據(jù)。（3)撰寫可行性研究報告。根據(jù)國家和地區(qū)行業(yè)發(fā)展規(guī)劃及產(chǎn)業(yè)政策，論證該項目的市場需求、關(guān)鍵技術(shù)、主要配套措施及投資效益和社會效益，以呈報主
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元素在鋼中的作用和熱處理時的影響？2024年07月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№93251、鉻(cr)鉻能增加鋼的淬透性并有二次硬化作用。可提高高碳鋼的硬度和耐磨性而不使鋼變脆；含量超過12%時。使鋼有良好的高溫抗氧化性和耐氧化性介質(zhì)腐蝕的作用。還增加鋼的熱強性，鉻為不銹耐酸鋼及耐熱鋼的主要合金元素。鉻能提高碳素鋼軋制狀態(tài)的強度和硬度。降低伸長率和斷面收縮率。當鉻含量超過15%時，強度和硬度將下降，伸長率和斷面收縮率則相應(yīng)地有所提高。含鉻鋼的零件經(jīng)研磨容易獲得較高的表面加工質(zhì)量。鉻在調(diào)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼中的主要作用是提高淬透性。使鋼經(jīng)淬火回火后具有較好的綜合力學性能，在滲碳
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工模具鋼熱處理問答2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№117231、熱作模具鋼不耐用的原因有哪些？答：熱作模具包括熱鍛模、壓鑄模和熱擠壓模，由于工作期間承受高溫金屬而被加熱，所以需要在高溫下，仍然保持較高的強度和耐磨性。在通常的熱處理技術(shù)標準中，往往只是寫明硬度要求，而沒有明確提出其他性能指標，其他性能指標只是隱含在熱作模具的前提中，這些指標在實際生產(chǎn)過程中的實現(xiàn)，需要對工藝過程進行控制。在熱處理過程中由于加熱溫度和保溫時間不充分，模具鋼中的合金元素沒有充分奧氏體，淬火回火組織就會出現(xiàn)回火不足現(xiàn)象，抗高溫強度就不夠，紅硬性差，使用中模具龜裂、早期開裂，變
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熱處理基本知識及工藝原理，有電子版,,106頁ppt2024年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6878版權(quán)歸屬：王明亮主講人：王明亮巧了，這篇資料小編也弄到了電子版，需要的話看文后說明，歡迎大家領(lǐng)取。這是比較專業(yè)的資料總結(jié)的不錯一般人是用不著的用著的都是咱業(yè)內(nèi)人士相關(guān)文章:金屬學與熱處理基本原理ppt學習資料鋼的熱處理，一份清晰的基礎(chǔ)知識匯總ppt鋼材熱處理之:表面熱處理與化學熱處理《金屬學及熱處理》教學視頻：熱處理原理鋼鐵材料金屬熱處理工藝方法及目的有一種熱處理工藝叫"氣冷淬火"了解一下?鋼鐵熱處理中電感應(yīng)加熱的原理及其應(yīng)用真空熱處理工藝制定原則-每天學
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高強度緊固件熱處理時間，如何定義？2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№7203網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線具有生產(chǎn)效率高、設(shè)備自動化程度高、質(zhì)量穩(wěn)定性高等優(yōu)點，在碳素鋼與合金鋼小件熱處理中應(yīng)用十分廣泛，特別是緊固件熱處理時，網(wǎng)帶爐生產(chǎn)線更是首選爐型。緊固件作為最常見的通用零部件，包括螺栓、螺柱、螺釘、螺母、自攻螺釘、木螺釘、墊圏、擋圏、銷、斜釘、組合件和連接副及其他（如焊釘、螺套）等十二類，因為其在工業(yè)領(lǐng)域無處不在、無處不有，而被稱為“工業(yè)之米”。目前，雖然我國緊固件產(chǎn)量很大，但高強度、高性能緊固件仍需大量進口，特別是8.8級以上螺栓、螺釘、螺柱的進口量幾乎占了緊固件進
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加強熱處理的環(huán)保及節(jié)能生產(chǎn)已是制造業(yè)中的當務(wù)之急2024年07月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4345隨著我國經(jīng)濟的發(fā)展，制造業(yè)中的熱處理數(shù)量伴隨著制造業(yè)的發(fā)展也與日俱增，有報道稱到21世紀初期熱處理將占鋼材總量的40%以上，但又因熱處理是以爐窯加熱使金屬組織變化而改善制件性能的特殊加工，其能耗之高，污染之大可想而知。世界工業(yè)發(fā)展證實，制造技術(shù)的先進性是產(chǎn)品競爭能力的保證。其熱處理技術(shù)的先進程度，則是保證機械產(chǎn)品捏的關(guān)鍵因素，但現(xiàn)今我國機械產(chǎn)品與世界先進水平之間存在差距在20年以上，其熱處理生產(chǎn)技術(shù)十分落后，生產(chǎn)設(shè)備與世界先進水平有三四十年之差距，其耗電平均每噸
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熱處理行業(yè)咋樣了，他跨越3省8市，走訪了19家企業(yè)2024年07月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№8334近幾個月來，筆者應(yīng)多家企業(yè)的邀請，利用參加兩次熱處理行業(yè)大型會議的良機，考察了浙江省金華市、臺州市、溫州市，江蘇省蘇州市、鎮(zhèn)江市、泰州市，山東省青島市、煙臺市等三省八市共19家企業(yè)，所見所聞縈系于懷，烙印腦海，寫出了考察手記與大家分享，抽絲剝繭，為我國熱處理事業(yè)的發(fā)展出謀劃策。一、熱處理行業(yè)比以往進步很大1.1熱處理行業(yè)訂單飽滿所到企業(yè)看到的都是一片忙忙碌碌的喜人景象，周末還在加班加點，尤其忙的是真空淬火和高速鋼刀具的鹽浴處理。1.2環(huán)境保護意識加強由于政
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11個熱處理工藝節(jié)能大舉措2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10134熱處理的節(jié)能潛力很大，如何采取措施來加強節(jié)能是擺在每一位熱處理工作者面前的重要課題。下面僅就熱處理工藝節(jié)能作一簡單探討。降低加熱溫度一般亞共析碳鋼的淬火加熱溫度在ac3以上30～50℃，共析及過共析碳鋼淬火加熱溫度為ac1以上30～50℃。但近年來的研究證實，亞共析鋼在略低于ac3的α＋γ兩相區(qū)內(nèi)加熱淬火（即亞溫淬火）可提高鋼的強韌性，降低脆性轉(zhuǎn)變溫度，并可消除回火脆性。淬火的加熱溫度可降低40℃。對高碳鋼采用低溫快速短時加熱淬火，可減少奧氏體碳含量，有利于獲得良好強韌配合的板條馬氏
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紋的敏感性。圖3r角和油孔二、改善措施2.1r角和油孔倒角結(jié)構(gòu)優(yōu)化由以上分析可知，副箱輸出軸斷裂的根本原因在于r角結(jié)構(gòu)及油孔倒角設(shè)計不合理，因此特制定以下改善措施。1）改進過渡圓角結(jié)構(gòu)為外圓角r1.5mm，優(yōu)化圓角處感應(yīng)淬火層深技術(shù)要求為≥3mm。2）改進油孔倒角結(jié)構(gòu)為（1~1.5）mm×45°。圖4a所示為優(yōu)化后的r角結(jié)構(gòu)，在感應(yīng)熱處理中，當工件的臺階根部需要進行感應(yīng)淬火強化時，臺階根部需要有過渡圓角，且越大越好。如此設(shè)計有良好的工藝性：①減小臺階根部的應(yīng)力集中，降低使用過程中的開裂傾向。②降低感應(yīng)淬火難度，臺階根部受熱均勻，臺階淬硬層均勻連續(xù)，強度顯著提升。圖4b所示為優(yōu)化后的油孔倒角設(shè)
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鋼的力學性能及熱處理工藝經(jīng)驗公式作者：黃春峰【摘要】本文主要收集整理出了鋼的力學性能及熱處理工藝經(jīng)驗公式73個。實踐證明，所列公式具有計算方便、實用性能、可靠性能、誤差率小(≤土10%)的優(yōu)點。應(yīng)用經(jīng)驗公式，可以為機械零件技術(shù)設(shè)計和制定熱處理工藝規(guī)范，提供重要的參考依據(jù)/
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ppt：常用鋼鐵材料與熱處理工藝2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9972大家都說材料是基礎(chǔ)，今天咱們就分享一下一般的鋼鐵材料與熱處理工藝的基礎(chǔ)知識，都是干貨。巧了，這篇資料小編也弄到了電子版，需要的話看文后說明，歡迎大家領(lǐng)取。這是比較專業(yè)的資料總結(jié)的不錯一般人是用不著的用著的都是咱業(yè)內(nèi)人士有了要,請關(guān)注本站微信公眾號索取
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多圖文解讀：6063-t66熱處理工藝-end-熱處理方式,熱處理,熱處理技術(shù),晶體結(jié)構(gòu),金相組織,顯微組織來源：鋁加工，作者：毛輝進.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{bord/
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鍛造余熱知識大全2024年07月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№110121.什么是鍛造余熱鍛件的常規(guī)熱處理大多是在鍛件冷卻到室溫后，再按工藝規(guī)程將其重新加熱進行的熱處理。而鍛造余熱淬火是鍛造后利用鍛件自身的熱量直接淬火，使鍛件的余熱得到充分利用。研究表明，與普通熱處理相比，鋼件經(jīng)鍛造余熱淬火后可大幅度提高力學性能，如硬度提高10%，抗拉強度提高3%～10%，伸長率提高10%～40%，沖擊韌度提高20%～30%。此外，經(jīng)鍛造余熱淬火后，鋼材具有很高的回火抗力，強化效果可保持到600℃以上。鍛造余熱淬火的加熱溫度較高，一般為1050～1250℃，由于鍛件余熱的利用，免
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殘余應(yīng)力如何測量？機械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應(yīng)力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/
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件相關(guān)文章銅合金的熱處理方式及設(shè)備青銅的熱處理和黃銅的熱處理簡介來源：『金屬材料的世
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道設(shè)備鋼管設(shè)計管道設(shè)計化工管道火箭用鋼特殊用途鋼304h316h317904l17-4ph27simn氰化12cr2ni4a40crmnmo化工鋼管工業(yè)鋼管防腐材料化學腐蝕金相流線帶狀60#鋼12crmo4鋼材產(chǎn)量墊片螺栓中國鋼管普通鋼優(yōu)質(zhì)鋼鍛鋼鑄鋼304j1不銹鋼區(qū)別309s310s409l420j1420j2304d304-2b鋼鐵材料馬氏體鋼1.4gpa拉伸強度沖壓鋼超級鋼高強鋼新日鐵住金管徑尺寸對照表od閥門口徑特鋼行業(yè)超低碳貝氏體超低碳x65鋼沉淀硬化不銹鋼固溶斷口閥門標識閥門型號手撕鋼spacex軟化退火銅合金珠光體轉(zhuǎn)變焊接裂紋首鋼京唐唐鋼大成不銹鋼燕鋼8文豐唐銀可控氣氛熱處理鋼
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鋁合金彈底產(chǎn)生缺陷，竟是材料過燒2024年07月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№6979鋁合金比強度高，具有較好的耐腐蝕性能和較高的韌性且易于加工，廣泛應(yīng)用于各種飛機、導彈和火箭的高強度結(jié)構(gòu)零件，是航空航天領(lǐng)域的重要材料。豫西工業(yè)集團河南北方紅陽機電有限公司某型號產(chǎn)品彈底采用7a04鋁合金擠壓而成，其中一爐產(chǎn)品在熱處理后發(fā)現(xiàn)彈底存在缺陷，彈底口部有起層、掉渣現(xiàn)象，外表面錐體部分可見沿圓周形成環(huán)狀裂紋，內(nèi)孔圓弧過渡處也發(fā)現(xiàn)有沿圓周形成的環(huán)狀裂紋，為了找出引起彈底缺陷的原因，對鋁合金彈底產(chǎn)生缺陷原因進行了分析。一、故障分析及定位結(jié)合彈底加工過程，按故障樹分析法，對彈底缺
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鍛造件、鑄鋼件、曲軸等探傷方法及選擇要點2024年08月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№15614鍛鋼件磁粉探傷 （1）鍛鋼件探傷的特點：鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為：下料——加熱——鍛造——（切邊）——探傷——機械加工——熱處理——探傷——（表面熱處理——探傷）——表面處理——成品交付。 其中，鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點等缺陷；熱處理會產(chǎn)生淬火裂紋；機械加工會產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋；表面熱處理同樣會產(chǎn)生裂紋。 （2）探傷方法選擇：一般用固定式磁粉探傷機進行周向、縱向磁化，如果材料的剩磁和矯頑力符合要求，推薦采用剩磁
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內(nèi)花鍵感應(yīng)淬火變形？我有錦囊妙計2024年07月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№9713由于內(nèi)花鍵的結(jié)構(gòu)特性，無法在熱處理后進行精加工來保證尺寸，因此在內(nèi)花鍵熱處理前編制機加工工藝時，要考慮到熱處理變形的影響，需預留一定的變化量，而預留量的多少則要經(jīng)過大量工藝試驗驗證。不同的感應(yīng)淬火頻率、淬硬層深、感應(yīng)加熱工藝都會有不同的變形量；不同的零件結(jié)構(gòu)及內(nèi)花鍵壁厚，感應(yīng)淬火后也會有不同的變形量；另外，不同的材料、金相組織，熱處理后變形量也不盡相同。經(jīng)過試驗驗證，摸索出各因素對感應(yīng)淬火變形的影響數(shù)據(jù)，可較大程度地縮短類似內(nèi)花鍵零件的開發(fā)周期，提高感應(yīng)淬火質(zhì)量，對內(nèi)花鍵感應(yīng)淬
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件尺寸和形狀若材料的化學成分、冶金質(zhì)量和原始組織都相同，但零件的尺寸、形狀不同，那么在相同的熱處理條件下，仍表現(xiàn)出不同的淬裂傾向。對普通鋼而言，過細或過粗的工件一般不會淬裂，大和久重雄認為，水中淬火時，臨界直徑正是淬裂的危險尺寸。臨界直徑是工件在一定的淬火介質(zhì)中冷卻時，心部恰好能夠得到50%馬氏體那樣大小的直徑。圖4臨界直徑dⅰ、含碳量與淬裂的關(guān)系淬火開裂與工件的形狀有密切的關(guān)系，鋼件形狀影響淬火應(yīng)力的大小和分布。工件上的缺口、尖角、溝槽、孔穴及斷面急劇變化的部位都是淬火內(nèi)應(yīng)力集中處，是斷裂的危險部位。2.2.2加熱不當工件在熱處理時的加熱溫度、保溫時間和加熱設(shè)備(爐內(nèi)氣氛)等
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金屬材料基礎(chǔ)知識大全2024年07月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4816【基礎(chǔ)資料】金屬材料各種化學成分剖析金屬材料圖解大全:了解45鋼、奧氏體、馬氏體的內(nèi)部世界史上最全的金屬材料知識，存著吧！以后有用.鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識匯總總結(jié)！金屬材料基礎(chǔ)知識(收藏)
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合理，錐環(huán)支板與氮化爐底面直接接觸，氮化爐底面因為長期使用發(fā)生變形或是爐內(nèi)有雜質(zhì)、坑洼等缺陷都會導致堆疊在爐內(nèi)的錐環(huán)支板處于一個非水平狀態(tài)，錐環(huán)支板的堆疊將會發(fā)生偏移而錯亂，加熱過程中錐環(huán)支板因堆放錯亂上下受力不均和加熱及冷卻不均而產(chǎn)生變形，因此，設(shè)計相應(yīng)的工裝改善錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的擺放形式尤為必要。文中主要介紹了改善后的離子氮化工藝以及qpq熱處理工藝對錐環(huán)支板的熱處理效果，分析了這兩種工藝的經(jīng)濟成本。1.試驗工藝及參數(shù)（1）離子氮化工藝關(guān)于離子氮化的原理以及優(yōu)勢在之前論文中也有詳細介紹，在此不再贅述。工裝設(shè)計對改善錐環(huán)支板在氮化爐內(nèi)的擺放形式很有必要，圖1a所示為所設(shè)計的三腳架工裝的簡
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臺階部位切削應(yīng)力過分集中，導致淬火后在應(yīng)力集中的臺階區(qū)形成微裂紋，最終造成客戶使用過程中發(fā)生崩齒的質(zhì)量事故。2.金相分析在失效齒輪上選取有代表性的試樣，對齒輪原材料組織、滲層組織及齒輪心部的組織進行了檢驗，表面滲碳組織為較粗的高碳馬氏體和殘留奧氏體，馬氏體針按qcn29018-91《汽車碳氮共滲齒輪金相檢驗》標準，在4～5級之間，表面硬度59hrc；心部組織為低碳馬氏體，心部硬度45hrc。分析認為，失效齒輪的熱處理質(zhì)量雖然合格，但馬氏體針較為粗大，殘留奧氏體量較多，級別偏上差；心部硬度45hrc也偏上差。因此熱處理工藝還有待于進一步改進提高。3.整改措施（1）金加工齒根現(xiàn)狀：齒輪齒根部無過
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為asmesa-294340，但未提供該產(chǎn)品最終熱處理狀態(tài)。為防止相同事件發(fā)生，并制定合理有效的預防措施，電廠隨即組織人員對斷裂件進行斷裂原因分析。（a）（b）圖1斷裂件宏觀照片1.理化檢驗及結(jié)果（1）宏觀檢查對斷裂u形連接桿宏觀檢查，如圖2所示。u形連接件斷裂位置位于u形槽槽底與垂直槽底的槽邊過渡位置，斷面粗糙呈顆粒狀，無明顯的塑性變形，呈脆性斷裂。通過斷口的放射擴展線可以看出，放射線收斂于u形槽內(nèi)側(cè)，表明斷裂起源于u形槽內(nèi)側(cè)，向外側(cè)擴展并最終斷裂。（a）（
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能特點：pat868經(jīng)esr(電渣重熔)精煉，不單擁有skd61的韌性，亦同時擁有420j2的抗銹能力，更難得的是它的拋光性可達至鏡面級——經(jīng)熱處理加硬至48~50hrc，鏡面性達#12000~14000。[資料來源：龍記集團網(wǎng)站]來源：『金屬材料的世
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快冷(水冷或油冷)，可消除二類回火脆性，防止和避免淬火時弧狀裂紋形成。剝離裂紋模具服役時在應(yīng)力作用下，淬火硬化層一塊塊從鋼基體中剝離。因模具表層組織和心部組織比容不同，淬火時表層形成軸向、切向淬火應(yīng)力，徑向產(chǎn)生拉應(yīng)力，并向內(nèi)部突變，在應(yīng)力急劇變化范圍較窄處產(chǎn)生剝離裂紋，常發(fā)生于經(jīng)表層化學熱處理模具冷卻過程中，因表層化學改性與鋼基體相變不同時性引起內(nèi)外層淬火馬氏體膨脹不同時進行，產(chǎn)生大的相變應(yīng)力，導致化學處理滲層從基體組織中剝離。如火焰表面淬硬層、高頻表面淬硬層、滲碳層、碳氮共滲層、滲氮層、滲硼層、滲金屬層等。化學滲層淬火后不宜快速回火，尤其是300~c以下低溫回火快速加熱，會促使表層形成
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素csimnpscrmo齒軸0.230.331.180.0150.0011.390.27（3）金相檢查在t形花鍵磁痕處取樣，制樣拋光后觀察橫截面，橫截面多處存在與磨削表面垂直且向內(nèi)擴展的細小裂紋，裂紋僅存在于零件淺表層，其擴展深度大致相同，為0.1～0.2mm；裂紋曲折、剛直，局部呈斷續(xù)狀，尾部尖細，如圖3所示。此外，裂紋兩側(cè)組織均為馬氏體，無氧化、脫碳、網(wǎng)狀碳化物等熱處理缺陷，如圖4所示。花鍵處表面硬度及有效硬化層深等都符合技術(shù)要求。在軸身發(fā)紋處取樣，其橫截面拋光態(tài)形貌如圖5所示，表面及近表層無夾渣、疏松等缺陷，但表層和近表層多處存在硫化物夾雜，因此，在磁粉探傷時，該區(qū)域?qū)⒊尸F(xiàn)發(fā)紋類缺陷特征，磁粉積聚是
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于后續(xù)的軋制、彎曲、深沖等工藝的實現(xiàn)。此外，球狀滲碳體具有更好的可切削性，因為與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體對刀具切削刃的阻力較小。這相應(yīng)地增加了工具的耐久性。與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體提高了微觀組織的可加工性！下面的微觀組織照片顯示出軟化退火鋼c45中滲碳體片層分解成了小圓球。圖5：c45鋼軟化退火微觀組織照片碳含量低于0.3%的亞共析鋼通常不進行軟退火，因為這些鋼無論如何都比較軟。盡管這些鋼已經(jīng)具有良好的成形性，但由于增加了在刀具邊緣形成刀瘤的傾向，它們的可加工性并不是很好。為了使這些低碳鋼具有良好的可加工性，下面描述的粗晶粒退火可以用作熱處理手段。end來源：金屬材料科學與技
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例無縫管冷軋生產(chǎn)過程：▲原材料▲上夾具▲插入芯棒▲開始冷軋▲冷軋了一半的產(chǎn)品和原料長度對比▲冷軋完成▲隨后熱處理和噴砂▲拋光表面▲成
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行。目前使用范圍最廣的是美國的300m鋼，該材料采用真空熱處理技術(shù)，避免了滲氫，零件表面光亮，無氧化脫碳、增碳和晶界氧化等缺陷，提高了表面質(zhì)量。而國內(nèi)用于制作起落架的國產(chǎn)超強度鋼材有時會出現(xiàn)點狀缺陷、硫化物夾雜、粗晶、內(nèi)部裂紋、熱處理滲氫等問題，這些問題都與冶煉過程中純凈度不夠有關(guān)系。所以我國在高純度熔煉技術(shù)方面與美國還有較大差距，存在很大提升空間。2021年中國寶鋼特鋼有限公司在此前的上海航展上，展出了一款該司研制生產(chǎn)的300m超高強度鋼，這對于c919以及后續(xù)機型而言，是個至關(guān)重要的好消息。這一信息的出現(xiàn)，并不僅僅意味著300m超高強度鋼在國內(nèi)需求應(yīng)用上的成本降低，也標志著我們國家真正打
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后的熱處理調(diào)質(zhì)工藝運用到生產(chǎn)中，生產(chǎn)了多件按阿爾斯通標準驗收的汽輪機高中壓轉(zhuǎn)子鍛件，性能結(jié)果均能滿足標準要求，獲得了成功。表5改進工藝后工件性能結(jié)果取樣位置σ0.2/mpaσb/mpaδ5（%）ψ（%）akv/jfatt50/℃改進后adeb68066567566581580579081021.021.521.522.064.067.568.069.578911218084971051238190827919.4通過對b12n-s鋼的研究，我們充分發(fā)掘了材質(zhì)的潛力，并在提高b12n-s鋼高中壓轉(zhuǎn)子的沖擊韌性和降低脆性轉(zhuǎn)變溫度方面積累了一些經(jīng)驗，對今后的生產(chǎn)有一定的指導作用。4.結(jié)語（1）在不犧牲高
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業(yè)進行督導檢查安全隱患1倒罐站操作室位置不合理需整改督導檢查組來到位于九江市的九江萍鋼鋼鐵有限公司（下稱九鋼公司），這是一家年產(chǎn)鋼材550萬噸的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)，員工近6000人。督導檢查組分別查閱了企業(yè)工貿(mào)行業(yè)專項整治落實情況的臺賬資料、對相關(guān)人員談心談話，并現(xiàn)場檢查了煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)單元和煤氣柜區(qū)域。記者跟隨督導檢查組來到了煉鋼廠。督導檢查組到每層工作平臺進行檢查，一路檢查下來，位于鐵水倒罐站的一個看似十分普通的二層建筑引起了專家的注意。煉鋼廠西區(qū)鐵水倒罐站的操作間外，起重機正在吊運鐵水罐推開二層房門，兩名工人正坐在操作臺前，還有幾名工人坐在地上休息，見到有人進來，一屋子的工人都站了起來。隨
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火溫度和加熱時間，使心部獲得均勻的奧氏體，以便淬火后獲取馬氏體組織。（3）選用淬透性好、材質(zhì)好的鋼材作滲碳齒輪材料。來源：熱處理技術(shù)研究中
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6-1規(guī)定。c）洛氏硬度試驗洛氏硬度試驗按iso6508-1規(guī)定。緊固件|硬度法脫碳試驗脫碳試驗的目的測定緊固件經(jīng)過熱處理后表面脫碳和測定脫碳層深度。硬度法測金屬基體的未脫碳層高度和用顯微硬度法測部份脫碳層。適用范圍：按照iso898-1標準，硬度法脫碳試驗適用于如下規(guī)格的緊固件：―緊固件螺距≥1.25mm―性能等級8.8級~12.9級試驗程序維氏硬度測量按下圖“脫碳層試驗的硬度法”第1和第2點，試驗力為2.942n（維氏硬度試驗v0.3）。（上圖：1、2、3為測量點，4為中徑線）緊固件|硬度法滲碳試驗硬度試驗方法：—縱向截面硬度試驗或—表面硬度試驗縱向截面硬度試驗適用范圍：適用于緊固件如
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1年粗鋼產(chǎn)量仍在增長，其中一季度粗鋼同比增長15.06%，5月上旬同比上升7.44%。產(chǎn)量提高意味著排放增長，若產(chǎn)量持續(xù)增長，將給碳達峰帶來困難。二是工藝結(jié)構(gòu)不合理。我國鋼鐵行業(yè)工藝流程以碳排放量高的高爐—轉(zhuǎn)爐工藝為主，占比約90%，而排放量占比較低的電爐工藝僅占10%。受限于電爐原料廢鋼使用比例較低的限制條件，不考慮政策鼓勵因素，電爐工藝占比提高困難，行業(yè)碳排放總量很難降低。鋼鐵行業(yè)碳達峰碳中和的路徑建議為推動鋼鐵行業(yè)低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展，實現(xiàn)碳達峰碳中和目標，筆者建議從以下方面著力。一是嚴格控制產(chǎn)能產(chǎn)量。繼續(xù)壓減粗鋼產(chǎn)能。一方面，持續(xù)淘汰落后鋼鐵產(chǎn)能，修訂產(chǎn)業(yè)政策加嚴淘汰底線，逐步將4.3米及以
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、結(jié)語離子氮化是四缸球鐵曲軸表面強化的首選工藝，表面形成0.010～0.012mm的化合層、0.10～0.15mm的氮化層，是比較好的效果，在提升耐磨性及疲勞強度的同時，變形量不超差。雖然離子氮化設(shè)備有一定的局限性，但通過科學的裝爐方式和優(yōu)化工藝操作，就能實現(xiàn)產(chǎn)品的特性要求。目前，離子氮化的優(yōu)勢特點及合理的組織結(jié)構(gòu)，被許多鋼鐵制造業(yè)廠家所看好，是值得機械行業(yè)研究、推廣、應(yīng)用的一種表面強化工藝。來源：熱處理生態(tài)圈作者：李永真單位：濱州海得曲軸有限責任公司來源：《金屬加工（熱加工）》雜
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用機械法強化表層（如滾壓、噴丸等），使構(gòu)件表面形成預壓應(yīng)力層，減弱易引起裂紋的表面拉應(yīng)力，從而提高疲勞強度，或采用熱處理和化學處理，如高頻淬火、滲碳、氮化等。采用直徑0.1-1mm小鋼珠以高速沖擊試樣表面，以去除表面銳角、毛邊等易應(yīng)力集中處，且使表面壓縮至鋼珠直徑的1/4-1/2深度，使零件表面產(chǎn)生殘余應(yīng)力而抑制疲勞裂紋的擴展。噴丸處理相關(guān)文章:一文了解結(jié)構(gòu)材料力學性能與疲勞斷裂的關(guān)
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動機葉片，抽油竿、鉆竿、螺栓、螺孔等部件的檢測；聲脈沖檢測技術(shù)可用于各種金屬或非金屬管道的快速檢測；金屬磁記憶技術(shù)用于在役設(shè)備鐵磁性零件早期損傷的診斷。3、冶金、機械渦流檢測技術(shù)用于各種金屬管、棒、線、絲材的在線、離線探傷。在探傷過程中，能同時兼顧長通傷、緩變傷等長缺陷和短小缺陷（如通孔）；能夠有效抑制管道在線、離線檢測時的某些干擾信號（如材質(zhì)不均、晃動等），對金屬管道內(nèi)外壁缺陷檢測都具有較高的靈敏度；還可用于機械零部件混料分選，滲碳深度和熱處理狀態(tài)評價，硬度測量等。4、核能、軍工渦流檢測技術(shù)用于核燃料棒、鈦管、螺紋管等金屬管道的檢測；用于軍工兵器的炮筒、導彈發(fā)射架、炮彈底座、彈殼，戰(zhàn)機的發(fā)動
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為什么耐候鋼越生銹越耐用？2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10425為什么耐候鋼越生銹越耐用？耐候鋼既具有普通鋼材易延展、高強度、抗疲勞等特性，同時抗腐蝕性卻是普通鋼材的2-8倍，所以長得“丑”卻價格不菲。你身邊有沒有這樣奇怪的建筑物：它是堅固的鋼結(jié)構(gòu)，但卻全身布滿厚厚的紅黑色銹跡。什么是耐候鋼？耐候鋼又稱耐大氣腐蝕鋼，是介于普通鋼和不銹鋼之間的低合金鋼，由普碳鋼添加一定量的銅，以及磷、鉻、鎳、鈦、釩等耐腐蝕元素制成。它既具有普通鋼材的易延展、高強度、抗疲勞等特性，同時在抗腐蝕能力方面又能達到普通碳素鋼的2-8倍。由于其優(yōu)
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m對鑄坯內(nèi)部縮孔的影響厚板機械性能對于特厚鋼板，由于軋機的軋制壓力不足，鑄坯的中心疏松不易壓縮，從而導致zra質(zhì)量和中心部位的沖擊韌性下降。此外，由于板坯中奧氏體晶粒較粗或部分形成的貝氏體或馬氏體等低溫組織，焊后熱處理(pwht)的強度和韌性較差。由于板坯偏析較低，posmc生產(chǎn)的板坯中沒有出現(xiàn)mn的中心偏析和a向偏析，通過充分軋制焊合鑄坯中心疏松，提高了板坯的穩(wěn)定性。利用上述特點，研制了用于大陸工廠重型壓力容器用超厚a516-70鋼，并對其微觀組織和力學性能進行了分析。母材力學性能：圖13為200mmt板在5%硝酸腐蝕液蝕刻后的四分之一和中心位置的微觀組織結(jié)構(gòu)，珠光體體積分數(shù)約為15%，鐵素
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準》中提到的公式。但是化學成分和制造工藝(鑄造、鍛造、軋制、熱處理)均會對鋼鐵材料強度產(chǎn)生影響，僅以化學成分來推算鋼材強度會出現(xiàn)較大的偏差。第二類是由硬度推算抗拉強度，相關(guān)研究表明鋼材硬度和抗拉強度是正相關(guān)關(guān)系，通過硬度試驗結(jié)果可以估算出材料的抗拉強度，這也是工程上實際使用較多的方法。由硬度推算抗拉強度，目前可以依據(jù)的國內(nèi)標準主要有g(shù)b/t33362—2016《金屬材料硬度值的換算》和gb/t1172—1999《黑色金屬硬度及強度換算值》。gb/t33362—2016使用翻譯法等同采用iso18265:2013《金屬材料硬度值換算》(英文版)，該標準中表a.1給出的非合金鋼、低合金鋼與鑄
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-22mmhrb400e執(zhí)行5160元，φ12mm加200、φ14mm加180、φ16mm加30、φ25mm加30、φ28-32mm加120。2、線材平穩(wěn)：φ8-12mm5380元。3、盤螺平穩(wěn)：φ8-10mm5400元。以上價格均為含稅現(xiàn)匯出廠價，計量方式：螺紋為理計；盤螺、線材為過磅。上述價格自2024年8月10日起執(zhí)行。今日廢鋼行情山東西王金屬部分料型上調(diào)30-40：重型3770元,ⅰ級3730元，ⅱ級3640元，輕薄料3380，含稅價格。重慶長壽永航鋼鐵廢鋼上調(diào)30：一.生鐵.焦鋼.鋼筋頭3540二.（6一8）厚剪料3540三.（4一6）厚剪料3440-3490四.(2一3)厚剪
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低溫用無縫鋼管的材料及其使用溫度范圍2024年08月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5346低溫用無縫鋼管的材料一般低溫系指-20℃~-196℃范圍內(nèi)。低溫再低是深低溫、超低溫，在石化企業(yè)中應(yīng)用較少。對于無縫鋼管材料的選擇，在-20℃~-196℃范圍內(nèi)又可作如下劃分：-20℃~-40℃不宜用碳素鋼管-40℃~-70℃不宜用低合金鋼管-70℃~-196℃不宜用一般合金鋼管-196℃以下不宜用低碳普通不銹鋼管低溫管道材料選擇的一般要求由于低溫管道材料有低溫冷脆，造成管系斷裂的危險，所以在介質(zhì)溫度低于或等于-20℃的管道，
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起了國際國內(nèi)的廣泛關(guān)注，已經(jīng)有國家對于金屬出口加征關(guān)稅。俄羅斯經(jīng)濟部長maximreshetnikov最新表示，俄羅斯政府提議從今年8月1日起至年底，對金屬出口征收至少15%的關(guān)稅。由于不同金屬本身有特定關(guān)稅，因此俄羅斯外交部發(fā)言人稱，具體將根據(jù)哪個稅率更高來征收稅款。這是各國政府為應(yīng)對全球原材料和其他大宗商品價格飆升而采取的最新舉措。俄羅斯第一副總理andreibelousov表示，俄羅斯經(jīng)濟沒有準備好應(yīng)對過去一年全球價格上漲對國內(nèi)的沖擊。他強調(diào)，全球價格上漲對國內(nèi)的沖擊，某些金屬的國內(nèi)價格漲幅從60%至100%不等。根據(jù)已經(jīng)披露的計劃顯示，每噸銅將征收1226美元，每噸鎳征收2321美元，每
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2024年8月份鋼價怎么走？2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵行業(yè)資訊百度已收錄№140228月份鋼價怎么走？圍繞著大宗商品，國務(wù)院再出重拳。資料圖“此次審計發(fā)現(xiàn)違規(guī)倒賣大宗商品、偷逃稅款等重大違紀違法問題線索，這些問題擾亂了正常市場秩序和公平競爭的市場環(huán)境，侵害了國家法定稅收的基礎(chǔ)，情節(jié)十分惡劣。”李克強總理在7月14日的國務(wù)院常務(wù)會議上說。當天會議部署中央預算執(zhí)行和其他財政收支審計查出問題整改工作。李克強拍著桌子說：“國務(wù)院成立專門調(diào)查組，無論涉及到什么單位、什么層次，都要一查到底，嚴肅追責。依法依規(guī)該罰的罰、該處理的處理、該抓的抓，絕不容忍、絕不手軟。對惡意違
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寶鋼股份2021版冷軋企標全新發(fā)布2024年08月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№5948由寶鋼股份制造管理部牽頭，公司各相關(guān)部門協(xié)同參與修訂的寶鋼股份2021版冷軋企業(yè)標準已經(jīng)于2024年6月發(fā)布，8月10日起正式實施。根據(jù)公司企標管理規(guī)定的要求，此次修訂重點針對2018、2024年發(fā)布的企業(yè)標準，根據(jù)三年來的品種拓展與生產(chǎn)工藝新要求，并結(jié)合用戶需求，共修訂發(fā)布了14項冷軋產(chǎn)品企標，產(chǎn)品范圍包括普冷冷成形用軟鋼、普通高強、先進高強、熱鍍、電鍍、鍍錫，鍍鉻及焊絲焊管、搪瓷等品種。對標en和vda等國際先進標準，滿足用戶需求：根據(jù)多年的研發(fā)，對已經(jīng)轉(zhuǎn)產(chǎn)的高強品種牌號進
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%，我國電爐鋼占比僅為10%，短流程煉鋼占比過低，國內(nèi)短流程鋼鐵行業(yè)還普通存在“小、散、弱”等問題。國家產(chǎn)業(yè)政策明確鼓勵發(fā)展短流程鋼鐵行業(yè)。工信部在推動鋼鐵工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提出，力爭到2025年，產(chǎn)業(yè)集聚化發(fā)展水平明顯提升，短流程煉鋼產(chǎn)量占粗鋼總產(chǎn)量比例提升至15%以上，力爭達到20%。目前四川短流程鋼鐵行業(yè)雖然占比較高，但同時仍存在“小、散、弱”等共性問題。四川冶控集團作為全國最大的短流程煉鋼集團，要在2024年底，達到電爐鋼規(guī)模1049萬噸，年產(chǎn)值1000億元以上。在“十四五”期間，持續(xù)整合西南地區(qū)短流程煉鋼企業(yè)，力爭粗鋼規(guī)模達到2000萬噸以上，延伸產(chǎn)業(yè)鏈總規(guī)模達到2000億元，力爭打造為全
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0元，工業(yè)重廢毛料最高3760元，工業(yè)重廢ⅱ毛料最高3720元，普通打包用廢鋼ⅰ最高3450元，普通打包用廢鋼ⅱ最高3130元，破碎廢鋼i最高3490元，破碎廢鋼ⅱ最高3390元，優(yōu)質(zhì)重廢毛料最高3570元，優(yōu)質(zhì)重廢c毛料最高3630元，優(yōu)質(zhì)打包用廢鋼ⅱ最高3580元，精選廢鋼ⅰ毛料最高3560元，精選毛料最高3530元，剪切料毛料最高2970元。【郎溪鴻泰】7月18日郎溪鴻泰漲30元，機生鐵3620重廢3550中廢3500剪料3300碎刨花3230-3260鋼筋壓塊3650，要求生鐵重廢中廢到廠驗貨為準圍邊嚴格要求80以內(nèi)密封件一律重罰刨花參假罰款3-10萬。【東麗天鋼】自7月18日零時