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鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№16305鑄件缺陷之鑄造縮松缺陷鑄件缺陷分析之鑄造縮松缺陷1.定義：縮松是指鑄件最后凝固的區(qū)域沒有得到液態(tài)金屬或合金的補縮形成分散和細小的縮孔。常分散在鑄件壁厚的軸線區(qū)域、厚大部位、冒口根部和內(nèi)澆口附近。當縮松與縮孔容積相同時，縮松的分布面積要比縮孔大得多。縮松隱藏于鑄件的內(nèi)

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鑄件缺陷系列之“砂眼”2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21968砂眼缺陷在熔模鑄造生產(chǎn)中也屬于發(fā)生頻率比較高的缺陷。砂眼,顧名思義,就是砂子鉆到鑄件表面或者內(nèi)部,占據(jù)了鑄件中金屬材料的一席之地。就像一個金屬眼眶里放置了一粒或多粒砂子眼球,所以,成為砂眼。見圖一。圖一,砂眼缺陷砂眼缺陷的特征就是鑄件表面或者內(nèi)部有充塞著砂粒或者耐火粉料。它可能來自型殼外

鑄件缺陷系列之“砂眼”2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№22041砂眼缺陷在熔模鑄造生產(chǎn)中也屬于發(fā)生頻率比較高的缺陷。砂眼,顧名思義,就是砂子鉆到鑄件表面或者內(nèi)部,占據(jù)了鑄件中金屬材料的一席之地。就像一個金屬眼眶里放置了一粒或多粒砂子眼球,所以,成為砂眼。見圖一。圖一,砂眼缺陷砂眼缺陷的特征就是鑄件表面或者內(nèi)部有充塞著砂粒或者耐火粉料。它可能來自型殼外

閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2023年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438641.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞，其內(nèi)壁光滑，內(nèi)含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經(jīng)過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發(fā)現(xiàn)。2.縮孔與疏

閥門鑄件的常見缺陷分析與改善2023年11月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3438751.氣孔這是金屬凝固過程中未能逸出的氣體留在金屬內(nèi)部形成的小空洞，其內(nèi)壁光滑，內(nèi)含氣體，對超聲波具有較高的反射率，但是又因為其基本上呈球狀或橢球狀，亦即為點狀缺陷，影響其反射波幅。鋼錠中的氣孔經(jīng)過鍛造或軋制后被壓扁成面積型缺陷而有利于被超聲檢測所發(fā)現(xiàn)。2.縮孔與疏

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產(chǎn)中一般采用以下措施來加以預(yù)防：1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄造時要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計要合理，若要采用冷鐵等工藝措施，其安放的部位要合理，既要保證鑄件內(nèi)部組織的致密性，又要盡量避免應(yīng)力集中的情況產(chǎn)生。2、冶煉冶煉過程中，盡量降低p、s等有害元素的含量，降低n、h、o等氣體和夾雜物含量。通過采用

產(chǎn)中一般采用以下措施來加以預(yù)防：1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄造時要全面考慮鑄件的結(jié)構(gòu)、形狀、大型、壁厚及其過渡等影響鑄件液態(tài)和固態(tài)收縮的因素，選擇適當?shù)墓に噮?shù)，防止縮孔縮松等鑄造缺陷。鑄件的澆冒口系統(tǒng)設(shè)計要合理，若要采用冷鐵等工藝措施，其安放的部位要合理，既要保證鑄件內(nèi)部組織的致密性，又要盡量避免應(yīng)力集中的情況產(chǎn)生。2、冶煉冶煉過程中，盡量降低p、s等有害元素的含量，降低n、h、o等氣體和夾雜物含量。通過采用

卻延長保溫時間，打箱溫度應(yīng)控制在200℃以下。實踐證明在該溫度下打箱無裂紋出現(xiàn)。在對高錳鋼鑄件澆冒口、飛邊毛刺切割時，因材料導熱性差，造成切割部位熱影響區(qū)產(chǎn)生很大的溫差，并形成了高應(yīng)力狀態(tài)。稍有忽視切口處就會產(chǎn)生裂紋。為使熱影響區(qū)溫差控制在最小范圍，澆冒口、毛刺切割必須在水池內(nèi)浸水切割，保持水溫在40℃以下，這樣操作不易產(chǎn)生裂紋。5補焊有效地消除鑄造產(chǎn)品缺陷的方法是補焊，補焊階段裂紋出

卻延長保溫時間，打箱溫度應(yīng)控制在200℃以下。實踐證明在該溫度下打箱無裂紋出現(xiàn)。在對高錳鋼鑄件澆冒口、飛邊毛刺切割時，因材料導熱性差，造成切割部位熱影響區(qū)產(chǎn)生很大的溫差，并形成了高應(yīng)力狀態(tài)。稍有忽視切口處就會產(chǎn)生裂紋。為使熱影響區(qū)溫差控制在最小范圍，澆冒口、毛刺切割必須在水池內(nèi)浸水切割，保持水溫在40℃以下，這樣操作不易產(chǎn)生裂紋。5補焊有效地消除鑄造產(chǎn)品缺陷的方法是補焊，補焊階段裂紋出

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頭斷裂實物照片圖10-2十字頭內(nèi)側(cè)板宏觀斷口1.化學成分wt(％)表：化學成份硫含量過高　　2.機械性能　　表：機械性能3.金相分析　　對內(nèi)側(cè)板斷口的背面作硫印和低倍檢驗看出，鑄件存在較嚴重的表面氣孔，疏松以及硫的偏析等缺陷。金相組織為鐵素體+珠光體。晶粒度5～6級，氧化物1.5級，硫化物3.0級。　　4.斷口的宏觀分析　　斷口無明顯的塑性變形，有明顯的臺階存在，并隱約可見到貝紋線，屬多源疲勞斷裂

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濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件成功澆注2023年07月07日常州鋼管哥¹³³³???³???企業(yè)與鋼廠百度已收錄№178425臺電爐同時熔煉，6架行車協(xié)同配合，8個鐵水包傾瀉而下……近日，濟南二機床140噸超大灰鐵鑄件澆注成功，并順利通過用戶預(yù)驗收，這是繼今年完成120噸床身球鐵澆注后，刷新的又一企業(yè)紀錄，“工業(yè)之花”再一次璀璨綻放！最大澆注能力，是衡量一個企業(yè)鑄造綜合實力的最直接體現(xiàn)，本次澆注

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有氧化物夾雜和氣孔存在。縮孔形成原因鋼錠或鑄件澆注時，心部的液體由于最后冷凝時體積收縮未能得到補充，在鑄錠頭部或鑄件中形成宏觀孔穴。宏觀特征在橫向酸浸試樣上縮孔位于中心部位，其周圍常是偏析、夾雜或疏松密集的地方。有時在浸蝕前就可看到洞穴或縫隙，浸蝕后孔穴部分變暗，呈不規(guī)則折皺的孔洞。氣泡形成原因鋼錠澆注過程中所產(chǎn)生和放出的氣體造成的缺陷。宏觀特征在橫向試樣上，呈與表面大致垂直的裂縫，附近略

有氧化物夾雜和氣孔存在。縮孔形成原因鋼錠或鑄件澆注時，心部的液體由于最后冷凝時體積收縮未能得到補充，在鑄錠頭部或鑄件中形成宏觀孔穴。宏觀特征在橫向酸浸試樣上縮孔位于中心部位，其周圍常是偏析、夾雜或疏松密集的地方。有時在浸蝕前就可看到洞穴或縫隙，浸蝕后孔穴部分變暗，呈不規(guī)則折皺的孔洞。氣泡形成原因鋼錠澆注過程中所產(chǎn)生和放出的氣體造成的缺陷。宏觀特征在橫向試樣上，呈與表面大致垂直的裂縫，附近略

鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷2023年09月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13449鋼材等金屬材料鑄造缺陷鑄造制品主要缺陷有偏析、氣孔、縮孔與縮松、夾雜、裂紋、冷隔及其他缺陷。1偏析偏析——在鑄件中出現(xiàn)化學成分不均勻的現(xiàn)象。偏析使鑄件的性能不均勻，嚴重時會造成廢品。偏析可分為兩大類：微觀偏析和宏觀偏析。　　晶內(nèi)偏析(又稱枝晶偏析)——是指晶粒內(nèi)各部分化學成分不

鋼材等金屬材料加工成形缺陷和鑄造缺陷2023年09月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13542鋼材等金屬材料鑄造缺陷鑄造制品主要缺陷有偏析、氣孔、縮孔與縮松、夾雜、裂紋、冷隔及其他缺陷。1偏析偏析——在鑄件中出現(xiàn)化學成分不均勻的現(xiàn)象。偏析使鑄件的性能不均勻，嚴重時會造成廢品。偏析可分為兩大類：微觀偏析和宏觀偏析。　　晶內(nèi)偏析(又稱枝晶偏析)——是指晶粒內(nèi)各部分化學成分不

孔形成原因鋼錠或鑄件澆注時，心部的液體由于最后冷凝時體積收縮未能得到補充，在鑄錠頭部或鑄件中形成宏觀孔穴。宏觀特征在橫向酸浸試樣上縮孔位于中心部位，其周圍常是偏析、夾雜或疏松密集的地方。有時在浸蝕前就可看到洞穴或縫隙，浸蝕后孔穴部分變暗，呈不規(guī)則折皺的孔洞。氣泡形成原因鋼錠澆注過程中所產(chǎn)生和放出的氣體造成的缺陷。宏觀特征在橫向試樣上，呈與表面大致垂直的裂縫，附近略有氧化和脫碳現(xiàn)象。在表

孔形成原因鋼錠或鑄件澆注時，心部的液體由于最后冷凝時體積收縮未能得到補充，在鑄錠頭部或鑄件中形成宏觀孔穴。宏觀特征在橫向酸浸試樣上縮孔位于中心部位，其周圍常是偏析、夾雜或疏松密集的地方。有時在浸蝕前就可看到洞穴或縫隙，浸蝕后孔穴部分變暗，呈不規(guī)則折皺的孔洞。氣泡形成原因鋼錠澆注過程中所產(chǎn)生和放出的氣體造成的缺陷。宏觀特征在橫向試樣上，呈與表面大致垂直的裂縫，附近略有氧化和脫碳現(xiàn)象。在表

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