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1、 電鍍錫板簡介 |
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寶鋼股份冷軋1420單元和1220單元是目前國內最大、最先進的電鍍錫板專業(yè)生產廠，電鍍錫板卷設計年生產能力50萬噸，產品覆 |
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蓋T1～T5一般用途鍍錫板以及DR7M～DR10的二次冷軋鍍錫板； |
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同時在國內首先開發(fā)出了DI材和K板等具有極高生產難度的新產品。 |
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寶鋼股份的電鍍錫板已廣泛應用于食品、飲料、制罐等行業(yè)。
寶鋼資源 |
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2、
供貨標準、牌號、規(guī)格范圍
Q/BQB 450-2003 |
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| 品種 |
厚度 |
寬度 |
長度(或帶卷內徑) |
| T-2.5 |
0.22-0.55 |
700-1200 |
500-1168 |
| T-3 |
0.18-0.55 |
700-1050 |
500-1168 |
| T-4 |
0.18-0.26 |
700-1200 |
500-1168 |
| T-5 |
0.18-0.26 |
700-1200 |
500-1168 |
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| 注： 厚度公差:
8.5% 寬度公差: 0~1.5mm 長度公差:
0~1.5mm |
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其他未列范圍可以根據實際情況協(xié)議供貨。 |
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退火方式為連續(xù)退火(CAPL)。優(yōu)點：能較全面的確保硬度均勻。 | |
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3、 按表面狀態(tài)分類 |
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| 材料類別 |
記號 |
區(qū)分 |
特征 |
粗糙度 |
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| 一次軋制 |
B |
光亮 |
在加工到具有極細磨石花紋的平滑原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.13~0.33 |
普通 |
| R |
粗糙 |
在具有一定方向的磨石花紋為特征的原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.24~0.59 |
普通 |
| S |
銀色 |
在粗糙的無光表面的原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.77~1.27 |
普通 |
| M |
無光 |
在粗糙的無光表面的原板上鍍錫后,不進行錫的溶化處理所得到的無光表面 |
0.77~1.27 |
普通 | |
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4、 按原板鋼類型分類 |
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| 鋼類型 |
說明 |
| MR |
殘留微量成分較少,具有優(yōu)秀的耐蝕性,用于容器與其他普通的一般用途 |
| L |
Cu、Cr、Ni、Mo及其他的殘留微量成分特別少，用于具有優(yōu)秀耐蝕性的容器材 |
| D |
為Al鎮(zhèn)靜鋼，用于深拉伸加工及易發(fā)生滑移線的加工等用途 | |
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5、 按調質度分類 |
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| 調質度代號 |
洛氏硬度值(HR30T) |
用途 |
| T-1 |
46-52 |
需要特別加工性質的深沖罐或噴嘴等 |
| T-2 |
50-60 |
中等程度深沖罐，如小型方罐、橢圓型罐等 |
| T-2.5 |
52-58 |
介于T2與T3之間硬度，如小型罐身或罐蓋 |
| T-3 |
54-60 |
一般空罐罐身，罐蓋用及王冠瓶蓋 |
| T-4 |
58-64 |
需要較T3硬度條件稍高的罐身或王冠瓶蓋 |
| T-5 |
62-68 |
大型罐罐身或罐蓋，以及內壓大的容器用 | |
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6.按鍍錫量分類 |
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| 區(qū)分 |
鍍錫量代號 |
公稱鍍錫量g/m2 |
雙面最小平均鍍錫量 |
| 等厚鍍錫(E) |
1.1/1.1 |
1.1/1.1 |
2.05 |
| 2.8/2.8 |
2.8/2.8 |
4.9 |
| 5.6/5.6 |
5.6/5.6 |
10.5 |
| 8.4/8.4 |
8.4/8.4 |
15.7 |
| 11.2/11.2 |
11.2/11.2 |
20.2 |
| 差厚鍍錫(D或A) |
5.6/2.8 |
5.6/2.8 |
5.05/2.25 |
| 8.4/2.8 |
8.4/2.8 |
7.85/2.25 |
| 8.4/5.6 |
8.4/5.6 |
7.85/5.05 |
| 11.2/2.8 |
11.2/2.8 |
10.1/2.25 |
| 11.2/5.6 |
11.2/5.6 |
10.1/5.05 |
| 11.2/8.4 |
11.2/8.4 |
10.1/7.85 |
| 15.1/5.6 |
15.1/5.6 |
13.9/5.05 |
- 上表所示的鍍錫板的公稱鍍錫量，斜線上面表示鋼板上表面和鋼卷外表面的鍍錫量。斜線下面表示鋼板下表面和鋼卷內表面的鍍量。
- 差厚鍍錫量為了方便在加工中區(qū)別鍍錫量，生產時在鋼板表面進行標記。
- 標記方法是用寬度 1mm、間距不大于 75mm的連續(xù)平行線在鍍錫產品的一面進行標記。通常在厚鍍錫面。
- A 表示在厚鍍錫面標記。D 表示在薄鍍錫面標記。
- D2.8/5.6 : 標記在錫層為2.8g/m2的一面（薄面）。
- 2.8/5.6A : 標記在錫層為5.6g/m2的一面（厚面）。
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7、 按表面鈍化方式分類分類 |
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| 代號 |
目標鉻付著量 |
| C1 |
＃311處理，鉻付著量為5mg/m2 |
| C2 |
＃311處理，鉻付著量為7mg/m2 |
| C3 |
＃311處理，鉻付著量為10mg/m2 |
| C4 |
＃311處理，鉻付著量為1mg/m2 |
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鍍鉻產品（TFS）簡介 |
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| 鍍鉻（TFS）產品與鍍錫產品相比具有以下優(yōu)勢： |
| 1、表面鍍著量少，生產成本低； |
| 2、涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有－OH等基因，故對涂料的吸附力、潤濕性很強，是同種涂料在鍍錫板上附著力的3？6倍； |
| 3、耐溫性好，不會出現馬口鐵低溫“錫疫”的現象； |
| 4、具有高抗硫性、高耐堿性。因為鉻和鉻氧化物均不與硫和堿反應，因此有很好的抗硫和耐堿性能，不會硫化變黑，同時它對大氣、有機溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能，因此特別適合制作油墨罐等化工產品包裝。 |
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| 鍍鉻（TFS）產品與鍍錫產品相比同時也具有以下劣勢： |
| 1、鉻層點焊性不良，不能錫焊，需特殊焊接設備或除去鉻層后焊接，一般采用縫焊法和粘合法進行罐身接縫； |
| 2、加工成型性能與馬口鐵相似，但因鉻層的韌性較差，制罐時形變大的部位如卷邊處易發(fā)生開裂或擦傷，需補涂以防生銹； |
| 3、抗酸耐腐蝕性不良，因此在制造食品罐時需要較厚的涂料層，才能用于弱酸性環(huán)境。 |
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| 根據鍍鉻產品的上述特性，目前主要的使用領域有： |
| 1、啤酒瓶蓋、飲料和非酸性食品罐底蓋、易開蓋； |
| 2、食品類二片罐（魚肉類），能夠充分發(fā)揮鍍鉻板優(yōu)良的抗硫化黑變和涂料附著力強的優(yōu)勢； |
| 3、化工類沖壓成型罐、蓋（主要為油墨罐）及各類無需焊接接縫的雜罐； |
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