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1、 電鍍錫板簡介 |
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寶鋼股份冷軋1420單元和1220單元是目前國內(nèi)最大、最先進的電鍍錫板專業(yè)生產(chǎn)廠,電鍍錫板卷設(shè)計年生產(chǎn)能力50萬噸,產(chǎn)品覆 |
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蓋T1~T5一般用途鍍錫板以及DR7M~DR10的二次冷軋鍍錫板; |
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同時在國內(nèi)首先開發(fā)出了DI材和K板等具有極高生產(chǎn)難度的新產(chǎn)品。 |
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寶鋼股份的電鍍錫板已廣泛應(yīng)用于食品、飲料、制罐等行業(yè)。
寶鋼資源 |
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2、
供貨標準、牌號、規(guī)格范圍
Q/BQB 450-2003 |
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品種 |
厚度 |
寬度 |
長度(或帶卷內(nèi)徑) |
T-2.5 |
0.22-0.55 |
700-1200 |
500-1168 |
T-3 |
0.18-0.55 |
700-1050 |
500-1168 |
T-4 |
0.18-0.26 |
700-1200 |
500-1168 |
T-5 |
0.18-0.26 |
700-1200 |
500-1168 |
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注: 厚度公差:
8.5% 寬度公差: 0~1.5mm 長度公差:
0~1.5mm |
其他未列范圍可以根據(jù)實際情況協(xié)議供貨。 |
退火方式為連續(xù)退火(CAPL)。優(yōu)點:能較全面的確保硬度均勻。 | |
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3、 按表面狀態(tài)分類 |
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材料類別 |
記號 |
區(qū)分 |
特征 |
粗糙度 |
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一次軋制 |
B |
光亮 |
在加工到具有極細磨石花紋的平滑原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.13~0.33 |
普通 |
R |
粗糙 |
在具有一定方向的磨石花紋為特征的原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.24~0.59 |
普通 |
S |
銀色 |
在粗糙的無光表面的原板上鍍錫后,進行錫的溶化處理所得到的有光表面 |
0.77~1.27 |
普通 |
M |
無光 |
在粗糙的無光表面的原板上鍍錫后,不進行錫的溶化處理所得到的無光表面 |
0.77~1.27 |
普通 | |
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4、 按原板鋼類型分類 |
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鋼類型 |
說明 |
MR |
殘留微量成分較少,具有優(yōu)秀的耐蝕性,用于容器與其他普通的一般用途 |
L |
Cu、Cr、Ni、Mo及其他的殘留微量成分特別少,用于具有優(yōu)秀耐蝕性的容器材 |
D |
為Al鎮(zhèn)靜鋼,用于深拉伸加工及易發(fā)生滑移線的加工等用途 | |
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5、 按調(diào)質(zhì)度分類 |
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調(diào)質(zhì)度代號 |
洛氏硬度值(HR30T) |
用途 |
T-1 |
46-52 |
需要特別加工性質(zhì)的深沖罐或噴嘴等 |
T-2 |
50-60 |
中等程度深沖罐,如小型方罐、橢圓型罐等 |
T-2.5 |
52-58 |
介于T2與T3之間硬度,如小型罐身或罐蓋 |
T-3 |
54-60 |
一般空罐罐身,罐蓋用及王冠瓶蓋 |
T-4 |
58-64 |
需要較T3硬度條件稍高的罐身或王冠瓶蓋 |
T-5 |
62-68 |
大型罐罐身或罐蓋,以及內(nèi)壓大的容器用 | |
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6.按鍍錫量分類 |
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區(qū)分 |
鍍錫量代號 |
公稱鍍錫量g/m2 |
雙面最小平均鍍錫量 |
等厚鍍錫(E) |
1.1/1.1 |
1.1/1.1 |
2.05 |
2.8/2.8 |
2.8/2.8 |
4.9 |
5.6/5.6 |
5.6/5.6 |
10.5 |
8.4/8.4 |
8.4/8.4 |
15.7 |
11.2/11.2 |
11.2/11.2 |
20.2 |
差厚鍍錫(D或A) |
5.6/2.8 |
5.6/2.8 |
5.05/2.25 |
8.4/2.8 |
8.4/2.8 |
7.85/2.25 |
8.4/5.6 |
8.4/5.6 |
7.85/5.05 |
11.2/2.8 |
11.2/2.8 |
10.1/2.25 |
11.2/5.6 |
11.2/5.6 |
10.1/5.05 |
11.2/8.4 |
11.2/8.4 |
10.1/7.85 |
15.1/5.6 |
15.1/5.6 |
13.9/5.05 |
- 上表所示的鍍錫板的公稱鍍錫量,斜線上面表示鋼板上表面和鋼卷外表面的鍍錫量。斜線下面表示鋼板下表面和鋼卷內(nèi)表面的鍍量。
- 差厚鍍錫量為了方便在加工中區(qū)別鍍錫量,生產(chǎn)時在鋼板表面進行標記。
- 標記方法是用寬度 1mm、間距不大于 75mm的連續(xù)平行線在鍍錫產(chǎn)品的一面進行標記。通常在厚鍍錫面。
- A 表示在厚鍍錫面標記。D 表示在薄鍍錫面標記。
- D2.8/5.6 : 標記在錫層為2.8g/m2的一面(薄面)。
- 2.8/5.6A : 標記在錫層為5.6g/m2的一面(厚面)。
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7、 按表面鈍化方式分類分類 |
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代號 |
目標鉻付著量 |
C1 |
#311處理,鉻付著量為5mg/m2 |
C2 |
#311處理,鉻付著量為7mg/m2 |
C3 |
#311處理,鉻付著量為10mg/m2 |
C4 |
#311處理,鉻付著量為1mg/m2 |
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鍍鉻產(chǎn)品(TFS)簡介 |
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寶鋼20萬噸鍍鉻生產(chǎn)線已于2007年投產(chǎn). |
鍍鉻(TFS)產(chǎn)品與鍍錫產(chǎn)品相比具有以下優(yōu)勢: |
1、表面鍍著量少,生產(chǎn)成本低; |
2、涂料附著性好。表層氧化膜呈蜂窩狀且含有-OH等基因,故對涂料的吸附力、潤濕性很強,是同種涂料在鍍錫板上附著力的3?6倍; |
3、耐溫性好,不會出現(xiàn)馬口鐵低溫“錫疫”的現(xiàn)象; |
4、具有高抗硫性、高耐堿性。因為鉻和鉻氧化物均不與硫和堿反應(yīng),因此有很好的抗硫和耐堿性能,不會硫化變黑,同時它對大氣、有機溶劑、油類等均具有良好的耐蝕性能,因此特別適合制作油墨罐等化工產(chǎn)品包裝。 |
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鍍鉻(TFS)產(chǎn)品與鍍錫產(chǎn)品相比同時也具有以下劣勢: |
1、鉻層點焊性不良,不能錫焊,需特殊焊接設(shè)備或除去鉻層后焊接,一般采用縫焊法和粘合法進行罐身接縫; |
2、加工成型性能與馬口鐵相似,但因鉻層的韌性較差,制罐時形變大的部位如卷邊處易發(fā)生開裂或擦傷,需補涂以防生銹; |
3、抗酸耐腐蝕性不良,因此在制造食品罐時需要較厚的涂料層,才能用于弱酸性環(huán)境。 |
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根據(jù)鍍鉻產(chǎn)品的上述特性,目前主要的使用領(lǐng)域有: |
1、啤酒瓶蓋、飲料和非酸性食品罐底蓋、易開蓋; |
2、食品類二片罐(魚肉類),能夠充分發(fā)揮鍍鉻板優(yōu)良的抗硫化黑變和涂料附著力強的優(yōu)勢; |
3、化工類沖壓成型罐、蓋(主要為油墨罐)及各類無需焊接接縫的雜罐; |
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