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什么是殘余應(yīng)力？如何測(cè)量殘余應(yīng)力?2024年04月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№114021什么是殘余應(yīng)力首先來一段官方的定義：殘余應(yīng)力(residualstress)是工件在制造過程中，將受到來自各種工藝等因素的作用與影響；當(dāng)這些因素消失之后，若構(gòu)件所受到的上述作用與影響不能隨之而完全消失，仍有部分作用與影響殘留在構(gòu)件內(nèi)，則這種殘留的作用與影響就是殘余應(yīng)力。有點(diǎn)暈？

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殘余應(yīng)力如何測(cè)量？機(jī)械性能,鋼鐵性能,熱處理,殘余應(yīng)力.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(/

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如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應(yīng)力2024年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№151023合理的焊接順序1）先焊變形收縮量較大的焊縫，使基能較自由地收縮。如一個(gè)帶蓋板的雙工字鋼構(gòu)件見圖14，由于對(duì)接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應(yīng)先焊蓋板的對(duì)接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。2）先焊錯(cuò)開的短焊縫，后焊直通長(zhǎng)焊縫。如一拼板結(jié)構(gòu)見圖14b，應(yīng)先

如何利用合理的焊接順序和方向來控制焊接殘余應(yīng)力2024年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№151141合理的焊接順序1）先焊變形收縮量較大的焊縫，使基能較自由地收縮。如一個(gè)帶蓋板的雙工字鋼構(gòu)件見圖14，由于對(duì)接焊縫的收縮量大于角焊縫的收縮量，所以應(yīng)先焊蓋板的對(duì)接焊縫1，后焊蓋板和工字梁之間的角焊縫2。2）先焊錯(cuò)開的短焊縫，后焊直通長(zhǎng)焊縫。如一拼板結(jié)構(gòu)見圖14b，應(yīng)先

黃銅材料的火花塞襯套開裂，原因竟是殘余應(yīng)力過大2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№13764某氣體機(jī)進(jìn)行缸蓋密封性水壓試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)漏水問題,拆檢后發(fā)現(xiàn)火花塞襯套開裂。襯套材料是鑄造黃銅zcuzn38(h62),為工業(yè)上廣泛使用的有色金屬合金。工藝流程是:鑄造銅棒→熱壓力加工→機(jī)械加工→裝試。一、試驗(yàn)方法采用oblf直讀光譜儀對(duì)產(chǎn)生裂紋的襯套進(jìn)行化學(xué)成分分

黃銅材料的火花塞襯套開裂，原因竟是殘余應(yīng)力過大2024年03月04日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№13820某氣體機(jī)進(jìn)行缸蓋密封性水壓試驗(yàn)時(shí),出現(xiàn)漏水問題,拆檢后發(fā)現(xiàn)火花塞襯套開裂。襯套材料是鑄造黃銅zcuzn38(h62),為工業(yè)上廣泛使用的有色金屬合金。工藝流程是:鑄造銅棒→熱壓力加工→機(jī)械加工→裝試。一、試驗(yàn)方法采用oblf直讀光譜儀對(duì)產(chǎn)生裂紋的襯套進(jìn)行化學(xué)成分分

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包含標(biāo)簽“殘余奧氏體”的文章：熱處理工藝對(duì)高碳貝氏體鋼組織與力學(xué)性能的影響,

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品就會(huì)在應(yīng)力殘留位置產(chǎn)生翹曲或者變形問題。產(chǎn)品尺寸變化因?yàn)閼?yīng)力的存在，在產(chǎn)品放置后或處理的過程中，如果環(huán)境達(dá)到一定的溫度，產(chǎn)品就會(huì)因應(yīng)力釋放而發(fā)生變化。殘余應(yīng)力消除自然時(shí)效消除殘余應(yīng)力公式自然時(shí)效是通過把零件暴露于室外，經(jīng)過幾個(gè)月至幾年的時(shí)間，使其尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定的一種方法。大量的試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐證明，自然時(shí)效具有穩(wěn)定鑄件尺寸精度的良好效果。然而，經(jīng)過自然時(shí)效的工件，其殘余應(yīng)力的變化并

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鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№380591將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以消除各種內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘

鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing)2007年07月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№380617將工件加熱到一定溫度(通常在相變溫度或再結(jié)晶溫度以下)，保溫一段時(shí)間，然后緩慢冷卻，以消除各種內(nèi)應(yīng)力的退火工藝。在壓力加工、鑄造、焊接、熱處理、切削加工和其他工藝過程中，制品可能產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多數(shù)情況下，在工藝過程結(jié)束后，金屬內(nèi)部將保留一部分殘余應(yīng)力。殘

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包含標(biāo)簽“應(yīng)力第2頁”的文章：應(yīng)力及其危害,影響奧氏體轉(zhuǎn)變速度的因素,

金屬材料應(yīng)力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308548應(yīng)力腐蝕開裂是指由于殘余應(yīng)力或外加應(yīng)力引起的金屬的腐蝕和應(yīng)變共同作用導(dǎo)致開裂的過程。盡管近年來文章列表物和復(fù)合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結(jié)構(gòu)材料，這主要?dú)w因于它們的強(qiáng)度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會(huì)受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑

金屬材料應(yīng)力腐蝕開裂需要哪些條件？2016年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№308628應(yīng)力腐蝕開裂是指由于殘余應(yīng)力或外加應(yīng)力引起的金屬的腐蝕和應(yīng)變共同作用導(dǎo)致開裂的過程。盡管近年來文章列表物和復(fù)合材料的就用越來越多，但金屬仍然是重要的結(jié)構(gòu)材料，這主要?dú)w因于它們的強(qiáng)度、剛度、韌性和耐高溫。不幸的是，金屬會(huì)受到腐蝕的侵害（貴金屬除外，如黃金和鉑

中的影響采取局部強(qiáng)化以提高應(yīng)力集中處的材料疲勞強(qiáng)度，從而減少應(yīng)力集中的危害。（1）表面熱處理強(qiáng)化表面熱處理強(qiáng)化包括表面感應(yīng)淬火、滲碳、滲氮和復(fù)合處理等，可得到軟（高韌性）的心部、硬的表層，在表層還存在殘余壓應(yīng)力，由此降低應(yīng)力集中的影響。（2）薄殼淬火直徑大且有截面變化的短軸類零件，如選用低淬透性鋼，經(jīng)強(qiáng)烈淬火后可形成薄的表面淬硬層，其內(nèi)存在殘余壓應(yīng)力，可降低應(yīng)力集中的影響。薄殼淬火與表面感應(yīng)溶火相比有

中的影響采取局部強(qiáng)化以提高應(yīng)力集中處的材料疲勞強(qiáng)度，從而減少應(yīng)力集中的危害。（1）表面熱處理強(qiáng)化表面熱處理強(qiáng)化包括表面感應(yīng)淬火、滲碳、滲氮和復(fù)合處理等，可得到軟（高韌性）的心部、硬的表層，在表層還存在殘余壓應(yīng)力，由此降低應(yīng)力集中的影響。（2）薄殼淬火直徑大且有截面變化的短軸類零件，如選用低淬透性鋼，經(jīng)強(qiáng)烈淬火后可形成薄的表面淬硬層，其內(nèi)存在殘余壓應(yīng)力，可降低應(yīng)力集中的影響。薄殼淬火與表面感應(yīng)溶火相比有

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金屬材料的疲勞應(yīng)力2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№470342疲勞應(yīng)力●材料在疲勞載荷作用下在遠(yuǎn)低于屈服應(yīng)力下發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂，叫疲勞斷裂。事實(shí)上，許多金屬構(gòu)件是在交變載荷作用下使用的。疲勞斷裂與靜態(tài)斷裂有明顯的不同，它不會(huì)產(chǎn)生明顯的塑性變形，斷裂是突發(fā)的，故危害性較大(圖2-18）。●疲勞裂紋的斷口特征(1)有裂紋源、裂紋擴(kuò)展區(qū)和斷裂區(qū)三個(gè)部

金屬材料的疲勞應(yīng)力2023年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№470362疲勞應(yīng)力●材料在疲勞載荷作用下在遠(yuǎn)低于屈服應(yīng)力下發(fā)生的低應(yīng)力脆性斷裂，叫疲勞斷裂。事實(shí)上，許多金屬構(gòu)件是在交變載荷作用下使用的。疲勞斷裂與靜態(tài)斷裂有明顯的不同，它不會(huì)產(chǎn)生明顯的塑性變形，斷裂是突發(fā)的，故危害性較大(圖2-18）。●疲勞裂紋的斷口特征(1)有裂紋源、裂紋擴(kuò)展區(qū)和斷裂區(qū)三個(gè)部

包含標(biāo)簽“去應(yīng)力第2頁”的文章：嚴(yán)重誤導(dǎo)人們的幾個(gè)熱處理問題,激光熱處理(laserheattreatment),鋼的正火(normalizationofsteels),時(shí)效回歸(regressofaging),鍛模黑皮超聲波探傷的一些體會(huì),真空熱處理(vacuumheattreatment),鋼的去應(yīng)力退火(stressreliefannealing),鋼的退火(annealing),

做了大量的試驗(yàn)，對(duì)于非淬透性鋼，在油淬后測(cè)得殘余應(yīng)力與直徑的關(guān)系，如圖7所示。應(yīng)力的作用方式和大件淬裂產(chǎn)生的力學(xué)模型如圖8所示。圖7大型產(chǎn)品淬火后的殘余應(yīng)力圖圖8大型件應(yīng)力的作用方式和淬裂產(chǎn)生的力學(xué)模型由于壓裂頭中心孔較小，在冷卻過程中，中心孔內(nèi)表面不能很好地冷卻，由圖7可知，中心孔內(nèi)表面為拉應(yīng)力，這是因?yàn)樵诶鋮s末期，外層金屬（圖8陰影線部分），已先于內(nèi)部冷至低溫（直到室溫），這時(shí)內(nèi)部金屬的溫

做了大量的試驗(yàn)，對(duì)于非淬透性鋼，在油淬后測(cè)得殘余應(yīng)力與直徑的關(guān)系，如圖7所示。應(yīng)力的作用方式和大件淬裂產(chǎn)生的力學(xué)模型如圖8所示。圖7大型產(chǎn)品淬火后的殘余應(yīng)力圖圖8大型件應(yīng)力的作用方式和淬裂產(chǎn)生的力學(xué)模型由于壓裂頭中心孔較小，在冷卻過程中，中心孔內(nèi)表面不能很好地冷卻，由圖7可知，中心孔內(nèi)表面為拉應(yīng)力，這是因?yàn)樵诶鋮s末期，外層金屬（圖8陰影線部分），已先于內(nèi)部冷至低溫（直到室溫），這時(shí)內(nèi)部金屬的溫