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干貨，什么是熱處理油？2024年05月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14745干貨，什么是熱處理油？1、什么是熱處理和熱處理油？答：鋼的熱處理是將鋼加熱到一定溫度后，保持一段時(shí)間，在選定的工藝條件下冷卻，使鋼的金相組織發(fā)生變化，從而獲得所需的工藝性能和機(jī)械性能。熱處理工藝過程中使鋼冷卻所用的介質(zhì)稱為熱處理油。2、淬火油冷卻原理是什么？答：鋼在淬火油中冷卻過程是以三種不同方式進(jìn)行熱量傳遞的，第一階段是蒸汽膜階段，冷卻速度低；第二階段為沸騰階段，此時(shí)冷卻速度最快；第三階段為對(duì)流傳熱階段，此階段冷卻速度較慢。3、淬火油特性溫度、特性時(shí)間是如何確定的？答：淬火油特性溫
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什么是熱處理？2024年03月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№10305金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。工藝過程熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個(gè)過程,有時(shí)只有加熱和冷卻兩個(gè)過程。這些過程互相銜接,不可間斷。(加熱)金屬加熱時(shí),工件暴露在空氣中,常常發(fā)生氧化、脫碳(即鋼鐵零件表面碳含量降低),這對(duì)于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而金屬通常應(yīng)在可
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一種防止齒條熱處理的變形方法2024年01月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№317598一種防止齒條熱處理的變形方法齒條是齒輪傳動(dòng)部件的一種，是齒輪外徑趨于∞的一種特殊形式。通常情況下，扇形齒條在銑齒加工前將毛坯鍛成整個(gè)圓環(huán)，整體進(jìn)行熱處理，熱處理消除應(yīng)力后將鍛件圓環(huán)毛坯，按齒圈各道工序預(yù)留出加工留量，在立車上將扇形外形車成，為防止變形，車削完成后還需要進(jìn)行消除應(yīng)力的自然時(shí)效處理，之后再按圖樣實(shí)際尺寸切開，成為單個(gè)齒條，然后在進(jìn)行銑齒加工。1．技術(shù)分析過去我們公司生產(chǎn)的齒條多為結(jié)構(gòu)件或鑄鋼件，齒條形狀多數(shù)為直線型，齒面硬度要求為240～280hbw。本次生產(chǎn)的齒
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熱處理變形原因及其控制方法2023年09月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№481852在實(shí)際生產(chǎn)中，熱處理變形給后續(xù)工序，特別是機(jī)械加工增加了很多困難，影響了生產(chǎn)效率，因變形過大而導(dǎo)致報(bào)廢，增加了成本。變形是熱處理比較難以解決的問題，要完全不變形是不可能的，一般是把變形量控制在一定范圍內(nèi)。一、熱處理變形產(chǎn)生的原因鋼在熱處理的加熱、冷卻過程中可能會(huì)產(chǎn)生變形，甚至開裂，其原因是由于淬火應(yīng)力的存在。淬火應(yīng)力分為熱應(yīng)力和組織應(yīng)力兩種。由于熱應(yīng)力和組織應(yīng)力作用，使熱處理后零件產(chǎn)生不同殘留應(yīng)力，可能引起變形。當(dāng)應(yīng)力大于材料的屈服強(qiáng)度時(shí)變形就會(huì)產(chǎn)生，因此，淬火變形還與鋼的屈服強(qiáng)
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影響熱處理變形的因素有哪些？2024年03月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№2335409個(gè)影響熱處理變形的因素一、變形的原因鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉(zhuǎn)變，故表現(xiàn)出同樣的膨脹和收縮，但當(dāng)工件上有孔穴或者復(fù)雜形狀工件，則將導(dǎo)致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發(fā)生膨脹，如果產(chǎn)生大量殘余奧氏體則相應(yīng)的要收
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什么是熱處理？什么時(shí)候需要熱處理？熱處理工藝分類有哪些？2024年03月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№2543801什么是熱處理?通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,提高工件的使用性能。01什么時(shí)候需要熱處理?客戶下達(dá)訂單后,由鋸切車間根據(jù)客戶需求,切割尺寸大小的模具鋼,后至機(jī)加工進(jìn)行一系列打磨或者機(jī)銑工作。根據(jù)需求或粗加工成型模具返廠熱處理,根據(jù)不同材質(zhì)需求,選擇不同工藝進(jìn)行熱處理。01熱處理工藝分類熱處理工藝包含:淬火、回火、氮化、深冷、氧化等工藝。那么這些工藝都是什么意思呢?答案就在下面揭曉哦~一、淬火1、什么是淬火?將鋼奧氏體化后以適
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熱處理的“黑洞”變形量的有效控制！2021年10月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№281615長期從事熱處理一線的童鞋們，都認(rèn)為，熱處理是一門理論聯(lián)系實(shí)踐的學(xué)科。基礎(chǔ)理論是前提，但是大量的實(shí)踐及應(yīng)用是關(guān)鍵！要問咱熱處理人，什么問題最難有效控制？——相信有很有多人，跟小編一樣，一定說的是“變形量”！今天，小編嘗試帶給大家關(guān)于熱處理的“魔鬼”——變形量的有效控制！一、變形的形成原因機(jī)理鋼的變形主要原因是鋼中存在內(nèi)應(yīng)力或者外部施加的應(yīng)力。內(nèi)應(yīng)力是因溫度分布不均勻或者相變所致，殘余應(yīng)力也是原因之一。外應(yīng)力引起的變形主要是由于工件自重而造成的“塌陷”，在特殊情況下也應(yīng)考慮碰撞
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什么是化學(xué)熱處理？你真的了解嗎？2024年03月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№14293化學(xué)熱處理是利用化學(xué)反應(yīng)、有時(shí)兼用物理方法改變鋼件表層化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu),以便得到比均質(zhì)材料更好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益的金屬熱處理工藝。由于機(jī)械零件的失效和破壞大多數(shù)都萌發(fā)在表面層,特別在可能引起磨損、疲勞、金屬腐蝕、氧化等條件下工作的零件,表面層的性能尤為重要。經(jīng)化學(xué)熱處理后的鋼件,實(shí)質(zhì)上可以認(rèn)為是一種特殊復(fù)合材料。心部為原始成分的鋼,表層則是滲入了合金元素的材料。心部與表層之間是緊密的晶體型結(jié)合,它比電鍍等表面復(fù)護(hù)技術(shù)所獲得的心、表部的結(jié)合要強(qiáng)得多。化學(xué)熱處理的目的①提高零件的耐磨
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熱處理易變形怎么辦？淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法2023年05月06日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№38570熱處理易變形怎么辦？淺談淬火熱處理變形問題的解決辦法本文基于熱處理變形的機(jī)理及其影響因素，淺談熱處理變形的預(yù)防控制及后期的機(jī)加工補(bǔ)救方法，小編正在向?qū)I(yè)化努力，如果有不適當(dāng)?shù)恼撌觯魑卉嚬ぜ夹g(shù)大咖們，請(qǐng)多多指正包涵呀！一、導(dǎo)致熱處理變形的因素1，碳含量及其對(duì)熱處理變化量的影響高碳鋼屈服強(qiáng)度的升高,其變形量要小于中碳鋼。對(duì)碳素鋼來說,在大多數(shù)情況下,以t7a鋼的變形量為最小。當(dāng)碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大于0.7％時(shí),多趨向于縮小;但碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.7％時(shí),內(nèi)徑、外
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內(nèi)球籠鐘形殼熱處理變形控制方法2024年01月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№295416內(nèi)球籠鐘形殼熱處理變形控制方法內(nèi)球籠和外球籠統(tǒng)稱為球籠，被稱作“等速萬向節(jié)”，是轎車傳動(dòng)系統(tǒng)中的重要部件，其作用是將發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力從變速器傳遞到兩個(gè)前車輪，驅(qū)動(dòng)轎車高速行駛。而鐘形殼是汽車用等速萬向節(jié)至關(guān)重要的零件之一，它主要由工作部分和聯(lián)結(jié)部分組成，工作部分由內(nèi)球面及若干溝道組成，聯(lián)結(jié)部分由柄部的臺(tái)階面、外花鍵和外螺紋等組成。在工作過程中，外花鍵柄部主要承受車輛啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)的扭矩及一定的彎曲載荷，有時(shí)還要承受車輛啟動(dòng)和制動(dòng)時(shí)因突然加速和減速所產(chǎn)生的沖擊載荷。故其外花鍵柄部受
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鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個(gè)重要因素2023年07月13日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16410鋼材熱處理之：影響齒輪熱處理變形的幾個(gè)重要因素我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)汽車齒輪、摩托車齒輪、電動(dòng)工具齒輪、工程機(jī)械齒輪的股份制企業(yè)。齒輪在進(jìn)行滲碳熱處理的過程中，常遇到齒輪滲碳淬火后平面扭曲變形大，造成齒輪報(bào)廢；滲碳淬火后齒輪的m值變化不穩(wěn)定；齒輪的齒形齒向變化不穩(wěn)定，造成裝機(jī)異響。以下就是對(duì)上面的幾種情況分別進(jìn)行說明。一個(gè)新產(chǎn)品開發(fā)，尤其是熱處理工藝的設(shè)計(jì)，一般是按照類似的產(chǎn)品，采用本公司掌握的成熟工藝。試制時(shí)一般是先采用類似的工藝，處理6個(gè)工件，對(duì)其變形及熱處
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ald齒輪零部件熱處理變形控制方法2024年09月20日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№120087齒輪零件的表面淬火工藝控制是齒輪零件加工的關(guān)鍵。通過對(duì)變形的有效控制和變形量的變化，可以避免熱處理后加工過程中產(chǎn)生的巨大成本。在某些情況下，甚至可以消除所有的后加工操作。在其他情況下，可能會(huì)避免個(gè)別零件的壓力淬火，從而產(chǎn)生較大的成本效益。新的真空爐設(shè)計(jì)允許在一層零件中進(jìn)行小批量處理(“2d處理”)，這使得固定盤的自動(dòng)裝卸變得容易。通過使用小批量的概念，可以建立一個(gè)連續(xù)的零件流動(dòng)(“單件流動(dòng)”)系統(tǒng)。沒有必要等到收集起來足夠多的零件，構(gòu)建一個(gè)多層的大批(“3d處理”)處理。這
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“鋼管熱處理爐”相關(guān)內(nèi)容簡介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管熱處理爐”相關(guān)的內(nèi)容，通過鋼管熱處理爐關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于鋼管熱處理爐的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管熱處理爐。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)鋼管熱處理爐的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)鋼管熱處理爐進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確鋼管熱處理爐的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管熱處理爐這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于鋼管熱處理爐這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：鋼管熱處理爐這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索鋼管熱處理爐頁面來搜索一下”鋼管熱處理爐“，在“常州精
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鋼管為什么要經(jīng)過熱處理？2024年07月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№241177熱處理的作用就是提高鋼管及精密鋼管的材料機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善鋼管金屬的切削加工性能。▲精密鋼管無縫鋼管之熱處理無氧退火爐▲按照熱處理不同的目的，熱處理工藝可分為兩大類：預(yù)備熱處理和最終熱處理。1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。（1）退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避
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心疏松、一般疏松、方形偏析的級(jí)別將在2～3級(jí)，白點(diǎn)、縮孔、氣泡、翻皮等缺陷也可見存在。此類鋼材由于價(jià)格較低，不少緊固件企業(yè)還很喜歡采用。在螺栓調(diào)質(zhì)時(shí)常有淬火裂紋的事故，主要是雜質(zhì)元素和非金屬夾雜物較多引起，在熱處理時(shí)采取任何措施都不可避免開裂。對(duì)于重要的產(chǎn)品，建議一般不用或少用45#、40cr鋼。6高強(qiáng)度螺栓調(diào)質(zhì)后為什么要進(jìn)行金相檢驗(yàn)？gb/t3098.1—2010《緊固件機(jī)械性能螺栓、螺釘和螺柱》強(qiáng)調(diào)對(duì)8.8級(jí)及以上產(chǎn)品的材料要求應(yīng)有足夠的淬透性，以確保螺栓螺紋截面的芯部在淬硬狀態(tài)、回火前獲得約90%的馬氏體。生產(chǎn)上常以硬度來衡量螺栓淬火后的回火轉(zhuǎn)變程度，為達(dá)到良好的淬透性，對(duì)10.9級(jí)及以
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工或溫加工。效果與應(yīng)用強(qiáng)度顯著提高，仍可保證必要的塑性。用于需要強(qiáng)化的鋼種或合金，如奧氏體鋼、馬氏體時(shí)效鋼、鎳基高溫合金、鋁合金、銅合金等。8.預(yù)先形變熱處理工藝特點(diǎn)在室溫進(jìn)行冷變形，然后進(jìn)行中間回火，在進(jìn)行二次快速加熱淬火及最終回火。效果與應(yīng)用仍能保留形變強(qiáng)化的效果，可用于生產(chǎn)冷軋鋼管、冷拔高強(qiáng)度鋼絲或形狀簡單的可冷成型的小零件。技術(shù)相關(guān)文章形變熱處理工藝方法36例什么是形變熱處理怎么做?低溫形變熱處理簡介鋼的高溫形變熱處
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形變熱處理形變熱處理.table1{border:1pxdashed#ccc!important;}.table1td{border:none!important;}@mediaonlyscreenand(max-width:800px)/
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鋼管等鋼材熱處理的三個(gè)過程四把火！2024年07月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№143881鋼管等鋼材熱處理是什么，包括什么，真應(yīng)說的話，就是下面這幅圖：圖解金屬熱處理如果再抽象性一下的話，就是這面這幾點(diǎn)：1一分為二材料不同、設(shè)備不同、工藝參數(shù)不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也不同。即使材料牌號(hào)、設(shè)備、工藝參數(shù)都相同，由于化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也會(huì)不同。即使化學(xué)成分含量上下限、熱處理溫度上下限、保溫時(shí)間上下限都相同，由于熱處理前期的冷熱加工的工藝、質(zhì)量、組織等不同，熱處理后的組織和質(zhì)量也同樣會(huì)不同。因此，出現(xiàn)問題
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軟磁合金的熱處理2024年06月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№144791金屬磁性的物理基礎(chǔ)1.1物質(zhì)磁性分類一切物質(zhì)，無論處于什么狀態(tài)和條件下，都顯示一定的磁性。磁性來源于物質(zhì)的原子磁矩，而主要是原子的電子自旋磁矩。在外磁場中，物質(zhì)的原子磁矩或電子磁矩受到作用而變化，因而單位體積的磁矩即磁化強(qiáng)度發(fā)生變化。一般，物質(zhì)的磁化強(qiáng)度m與外磁場強(qiáng)度h成正比：m=xh,比例常數(shù)x稱為磁化率，是反映物質(zhì)磁化本性的一種磁參量或磁性能。根據(jù)磁化率或磁化曲線（圖1)。▲圖1物質(zhì)的磁化曲線示意圖物質(zhì)按磁特性分為五種：①抗磁體，磁化率為負(fù)（x<0),絕對(duì)值很小（10e-6~10e-
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熱處理到底是什么鬼？淬火,退火，正火,回火都是什么來頭？針狀馬氏體,屈氏體,索氏體又是什么?2023年12月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15237熱處理的“四把火”十分重要,分享這篇總結(jié)性的文章,方便大家對(duì)比看、收藏和轉(zhuǎn)發(fā)。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一,與其他加工工藝相比,熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而這一般不是肉眼所能看到的。正如有些人說,機(jī)械加工是外科,熱處理就是內(nèi)科,代表一個(gè)國家制造業(yè)的核心競爭力。圖片來自奧地
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齒輪類零件變形影響因素及熱處理工藝2023年10月31日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№371272對(duì)齒輪熱處理變形的各種影響因素做了一定的分析，指出齒輪類零件的熱處理變形主要受零件結(jié)構(gòu)、材料、鍛造、機(jī)加工、熱處理工藝與設(shè)備等多方面因素的影響。一、滲碳熱處理簡介汽車中常用的軸和齒輪需經(jīng)過鍛造、正火、機(jī)加工后，進(jìn)行滲碳淬火和回火等工藝熱處理，得到淺表層為硬度較高的滲碳層、心部為具有良好綜合力學(xué)性能的組織，這些組織以及淬火后產(chǎn)生的殘余應(yīng)力對(duì)軸和齒輪的力學(xué)性能有著決定性的作用。目前，滲碳熱處理在我公司應(yīng)用普遍，也是較為成熟的一種熱處理工藝。滲碳的目的是為了得到高碳表面層，以及低
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鋼材熱處理知識(shí)：熱處理的作用2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14699熱處理的作用就是提高材料的機(jī)械性能、消除殘余應(yīng)力和改善金屬的切削加工性。按照熱處理不同的目的,熱處理工藝可分為兩大類:預(yù)備熱處理和最終熱處理。>>>>1.預(yù)備熱處理預(yù)備熱處理的目的是改善加工性能、消除內(nèi)應(yīng)力和為最終熱處理準(zhǔn)備良好的金相組織。其熱處理工藝有退火、正火、時(shí)效、調(diào)質(zhì)等。(1)退火和正火退火和正火用于經(jīng)過熱加工的毛坯。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼,為降低其硬度易于切削,常采用退火處理;含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼,為避免其硬度過低切削時(shí)粘刀,而采用正火處理。退火和正
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真空熱處理與傳統(tǒng)熱處理比較2023年10月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№353223真空熱處理即真空技術(shù)與熱處理兩個(gè)專業(yè)相結(jié)合的綜合技術(shù)，是指熱處理工藝的全部和部分是在真空狀態(tài)下進(jìn)行的。真空熱處理幾乎可實(shí)現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、滲鉻、氮化，在淬火工藝中可實(shí)現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，它與普通熱處理相比較具有以下優(yōu)點(diǎn)。1、不氧化、不脫碳、不增碳對(duì)工件內(nèi)部和表面有良好的保護(hù)作用氧化使金屬表面失去金屬光澤，表面粗糙度增加，精度下降，并且鋼表面氧化皮往往是造成淬火軟點(diǎn)和淬火開裂的根源，氧化使鋼件強(qiáng)度降低，其他力學(xué)性能下降。而脫碳（見圖1）是指
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熱處理車間熱處理作業(yè)指導(dǎo)2024年09月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№141290本規(guī)定適用于指導(dǎo)熱處理車間對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼和一般合金工具鋼的熱處理。1.熱處理的配爐熱處理配爐是保證熱處理質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。配爐不當(dāng)將對(duì)熱處理質(zhì)量產(chǎn)生很大的影響，必須特別重視。通常應(yīng)考慮下面幾個(gè)因素：1）首先要考慮熱處理的類別。根據(jù)工件的化學(xué)成分選擇退火、正火、淬火、回火，以同類熱處理配爐。不同類熱處理配爐時(shí)，則必須分析全部材料的整個(gè)熱處理的全過程，合理組織其操作順序，看其是否可以并爐。2）配爐時(shí)，還要考慮同爐熱處理的材料，其淬火、正火的最高加熱溫度上限相差應(yīng)小于2
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成分偏析或熱處理不當(dāng)，會(huì)造成奧氏體304不銹鋼中出現(xiàn)少量的馬氏體或鐵素體組織，這樣304不銹鋼中就會(huì)出現(xiàn)弱磁性。另外，304不銹鋼經(jīng)過冷加工，組織結(jié)構(gòu)也會(huì)向馬氏體轉(zhuǎn)化，冷加工變形越大，馬氏體轉(zhuǎn)化越多，磁性也會(huì)越強(qiáng)。想要完全消除304不銹鋼的磁性，可以通過高溫固溶處理恢復(fù)穩(wěn)定奧氏體組織，從而消除磁性。 因此材料的磁性是由分子排布是否規(guī)則及電子自旋的同向性決定的，我們認(rèn)為是材料的物理性能，而材料的耐腐蝕性能則是由材料的化學(xué)成分決定的，是材料的化學(xué)性能，與材料是否有磁性無關(guān)。 從不銹鋼發(fā)展前景來看，400系代替300系可謂大勢所趨。而200系材料由于廢鋼回收面臨著諸多困難，系非環(huán)保不銹
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空冷。退火是應(yīng)用非常廣泛的熱處理，在工模具或機(jī)械零件等的制造過程中，經(jīng)常作為預(yù)備熱處理安排在鑄鍛焊之后，切削（粗）加工之前，用以消除前一道工序所帶來的某些缺陷，并為隨后的工序做好準(zhǔn)備。退火目的①降低材料硬度，以利于切削加工；②消除各類應(yīng)力，防止零件變形；③細(xì)化粗大晶粒，改善內(nèi)部組織為最終熱處理做好準(zhǔn)備。文章來自網(wǎng)絡(luò)由"常州精密鋼管博客"整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處
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熱處理的誤區(qū)2023年07月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№466492我們將要在這里論述的《嚴(yán)重誤導(dǎo)人們的幾個(gè)熱處理問題》的例子，都是在我們實(shí)際工作中遇到的，不是杜撰出來的，而且這個(gè)現(xiàn)象十分普遍，很多人對(duì)熱處理都是這種認(rèn)識(shí)程度。呼吁：真要大力普及熱處理知識(shí)！要像當(dāng)初對(duì)讀書認(rèn)字的掃盲工作一樣，廣泛普及熱處理常識(shí)！！！1.我的產(chǎn)品熱處理硬度hrc只能是60hrc。59或61hrc我都不能接受？經(jīng)常遇到受委托的熱處理產(chǎn)品硬度值只能在某一個(gè)確定值上，不能有偏差！比如要求熱處理硬度達(dá)到60hrc，你熱處理之后達(dá)到59hrc，或61hrc就視為不合格產(chǎn)品。殊不知，洛氏硬度
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、消除魏氏組織、帶狀組織、網(wǎng)狀碳化物等缺陷，為最終熱處理提供合適的組織狀態(tài)。應(yīng)用：1、改善低碳鋼鋼管的切削加工性能。2、消除中碳鋼鋼管的熱加工缺陷（魏氏組織、帶狀組織、粗大晶粒）。3、消除過共析鋼鋼管的網(wǎng)狀碳化物，便于鋼管球化退火，為鋼管淬火做好組織準(zhǔn)備。4、作為最終熱處理，提高普通鋼管結(jié)構(gòu)件的力學(xué)性能。三、在生產(chǎn)中為了提高亞共析鋼的強(qiáng)度，常用的方法是提高亞共析鋼中珠光體的含量，問應(yīng)該采用什么熱處理工藝？答：應(yīng)該采用正火工藝。原因：亞共析鋼過冷奧氏體在冷卻過程中會(huì)析出先共析鐵素體，冷卻速度越慢，先共析鐵素體的含量越多，從而導(dǎo)致珠光體的含量變少，降低亞共析鋼的硬度和強(qiáng)度。而正火工藝的實(shí)
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鋼管熱處理加熱保溫時(shí)間法則2021年10月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№302351鋼管熱處理加熱保溫時(shí)間法則本文介紹了用于熱處理加熱時(shí)保溫時(shí)間的簡單計(jì)算法則——369法則，實(shí)際生產(chǎn)表明，該369法則的實(shí)行有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)率、降低生產(chǎn)成本、簡化工藝。該法則包括各種金屬材料加熱保溫時(shí)的369法則，真空熱處理的預(yù)熱、加熱、保溫時(shí)的369法則，以及用于密封箱式多用爐熱處理加熱保溫的369法則。一、各種金屬材料在空氣爐中加熱淬火保溫的369法則1.碳素鋼和低合金鋼(45#、t7、t8等)傳統(tǒng)的碳素鋼淬火加熱時(shí)間的計(jì)算公式：t=k?αd式中，t——加熱時(shí)間mi
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熱處理新技術(shù)簡介2007年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№304780近年來，隨著熱處理新工藝、新設(shè)備、新技術(shù)的不斷創(chuàng)新以及計(jì)算機(jī)的應(yīng)用，使熱處理生產(chǎn)的機(jī)械化、自動(dòng)化水平不斷提高，其產(chǎn)品的質(zhì)量和性能不斷改進(jìn)。目前，熱處理技術(shù)一方面是對(duì)常規(guī)熱處理方法進(jìn)行工藝改進(jìn)，另一方面是在新能源、新工藝方面的突破，從而達(dá)到既節(jié)約能源，提高經(jīng)濟(jì)效益，減少或防止環(huán)境污染，又能獲得優(yōu)異的性能。1、真空熱處理在真空環(huán)境（低于一個(gè)大氣壓）中進(jìn)行的熱處理稱為真空熱處理。主要有：真空淬火、真空退火、真空回火等。真空熱處理可大大減少工件的氧化和脫碳；升溫速度慢，工件截面溫差小，熱處理變形
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提供以熱處理為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。
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礦山設(shè)備的熱處理2023年09月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№405369礦山設(shè)備包括球磨機(jī)、挖掘機(jī)、掘進(jìn)機(jī)、給料機(jī)、磨粉機(jī)等，廣泛運(yùn)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學(xué)工業(yè)等眾多部門。由于礦山設(shè)備的作業(yè)環(huán)境惡劣，受振動(dòng)、沖擊、磨擦、磨損、化學(xué)介質(zhì)腐蝕等因素影響，要求礦山設(shè)備要有一定的耐磨性、耐腐蝕、抗沖擊等性能，為達(dá)到這些要求，熱處理就顯得尤為重要。1.熱處理工藝礦山機(jī)械的絕大部分零部件都需要熱處理，只是很多關(guān)鍵部件的熱處理要求較為嚴(yán)格、特殊，礦山機(jī)械零部件的熱處理工藝和一般的機(jī)械零部件的熱處理工藝差不多，通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化
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青銅的熱處理和黃銅的熱處理簡介2024年01月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№288835一，黃銅的熱處理黃銅即二元銅鋅合金，又稱普通黃銅，按組織可分為單黃銅和兩相黃銅。單黃銅也稱α黃銅，cu含量在62.4%-100%(wt)之間。兩相黃銅即（α+β）黃銅，cu含量在56.6%-62.4%（wt）之間，zn在cu中的固溶度隨溫度降低而增大。除含鋁黃銅外，黃銅一般無熱處理強(qiáng)化效果。故常采用退火來改善其冷加工（沖壓、拉深、機(jī)加工）性能。黃銅半成品退火后的力學(xué)性能及冷變形性能主要取決于晶粒尺寸，一般規(guī)律是晶粒小，硬度高。另外，冷變形量大，硬度高（冷作硬化）；退火溫度低，硬
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熱處理常見缺陷和對(duì)策2023年11月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14479熱處理的目的是通過加熱和冷卻使金屬和合金獲得期望的微觀組織，以便改變材料的加工工藝性能或提高工件的使用性能，從而延長其使用壽命。熱處理工件的力學(xué)性能未能達(dá)到設(shè)計(jì)技術(shù)要求，是一種常見的熱處理質(zhì)量缺陷。其原因有材料選擇不當(dāng)、材料有固有缺陷、熱處理工藝不當(dāng)、加熱或冷卻方式不當(dāng)、熱處理工藝執(zhí)行不嚴(yán)等因素造成。工件在使用過程中，承受不同載荷，在不同工作溫度下工作，因而表現(xiàn)為不同的失效方式。例如過量塑性變形、斷裂、疲勞、蠕變、磨損、應(yīng)力腐蝕等。工件最重要的力學(xué)性能有硬度、抗拉強(qiáng)度、沖擊韌度、蠕變
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熱處理問答：來自熱處理一線的分享2024年10月12日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№102372本文來自于熱處理車間的工作人員的工作筆記分享。希望對(duì)廣大讀者朋友有借鑒意義，文章只代表分享者個(gè)人觀點(diǎn)，如有不同意見，歡迎在留言區(qū)留言參與討論。交流使你我進(jìn)步。1問本公司接到一新產(chǎn)品，42crmo齒圈需做氮化，其中有一要求：0.1mm處硬度≥600hv0.3，該如何制定工藝？該氮化工藝：510℃×50h，kn=4-4.5可以嗎？答：1.你的想法是可行的2氧氮化中通o2或co2都是為了解決ε相脆性問題。3顏色與工藝關(guān)系并不大，白色是緩冷后出爐的；局部淡紅色是密封不好或有h2o、o
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熱處理工藝對(duì)模具變形的影響2024年06月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№140061、加熱速度的影響一般來說，淬火加熱時(shí)，加熱速度越快，則模具中產(chǎn)生的熱應(yīng)力越大，易于造成模具的變形開裂。尤其對(duì)于合金鋼及高合金鋼，因其導(dǎo)熱性差，尤需注意進(jìn)行預(yù)熱，對(duì)于一些形狀復(fù)雜的高合金模具，還需采取多次分級(jí)預(yù)熱。但在個(gè)別情況下，采用快速加熱有時(shí)反而可以減少變形，這時(shí)僅加熱模具的表面，而中心還保持“冷態(tài)”，所以相應(yīng)地減少了組織應(yīng)力和熱應(yīng)力，且中心部變形抗力較大，從而減少了淬火變形，根據(jù)一些工廠經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于解決孔距變形方面有一定效果。2、加熱溫度的影響淬火加熱溫度的高低影響材料的淬透
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加熱時(shí)的變形2024年05月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№9594【譯文】加熱時(shí)的變形作者：李·羅斯勒特納譯者：彭智泓在機(jī)械制造中，由于變形對(duì)合金的選擇，材料來源，工藝設(shè)計(jì)和工藝流程的潛在影響，因此了解變形機(jī)制至關(guān)重要。圍繞變形的討論通常都集中在控制零件的冷卻以及所產(chǎn)生的應(yīng)力上，這可以理解的，因?yàn)橥ǔ⑵湟暈榇蠖鄶?shù)熱處理工藝和材料變形的主要原因。但是，許多情況下加熱也可能會(huì)導(dǎo)致變形。區(qū)分加熱變形和冷卻變形通常非常困難，但對(duì)于優(yōu)化整個(gè)熱處理工藝和最小化下游成本至關(guān)重要。控制變形的重要性變形是機(jī)械制造中的重要課題，因?yàn)樗苯优c成本相關(guān)。控制變形的大小以及零件間的變
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嚴(yán)重誤導(dǎo)人們的幾個(gè)熱處理問題2023年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№339956針對(duì)一些問題，包括熱處理本身，或其他行業(yè)對(duì)熱處理的認(rèn)識(shí)等，總結(jié)了這個(gè)命題，文章通篇體系不是很強(qiáng)，不妥之處，請(qǐng)大家指正。1.真空加熱有淬火增碳？在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對(duì)工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油外。1050℃以
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熱處理失敗后能否重新開始熱處理？2024年07月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№152099有一網(wǎng)友問道：熱處理失敗后能否重新開始熱處理？具體詳細(xì)問題如下：有個(gè)問題想指教，就是熱處理過后發(fā)現(xiàn)最后hardening之后應(yīng)該是要空冷的，但是爐冷了。這是不意味著本來會(huì)變成奧氏體，但是因?yàn)槲业膍iss后變成索氏體了？如果我再想熱處理一次的話，是不可以直接hardening？第二次熱處理后影響大不大呢？工藝是后面兩個(gè)。回答如下：一般來說，熱處理次數(shù)允許兩次。熱處理返工有次數(shù)限制，這點(diǎn)在各類標(biāo)準(zhǔn)中都有說明，具體判定應(yīng)該以試驗(yàn)為依據(jù)。工廠里做叫做“模擬熱處理”，有最小時(shí)間和最大時(shí)
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鋼的高溫形變熱處理2024年09月27日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№107139高溫形變熱處理是將鋼加熱至ac3以上，在穩(wěn)定的奧氏體溫度范圍內(nèi)進(jìn)行變形，然后立即淬火，使之發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變并回火得到所需要性能的熱處理工藝（見圖1）。由于形變溫度遠(yuǎn)高于鋼的再結(jié)晶溫度，形變強(qiáng)化效果易于被高溫再結(jié)晶所削弱，故應(yīng)嚴(yán)格控制形變后至淬火前的停留時(shí)間，形變后要立即淬火冷卻。高溫形變熱處理和一般熱處理相比，在提高鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度的同時(shí)，還能改善鋼的塑性和韌性。圖1高溫形變熱處理工藝過程示意圖高溫形變熱處理適用于一般碳素鋼、低合金鋼結(jié)構(gòu)零件以及機(jī)械加工量不大的鍛件或軋材，如連
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鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)匯總總結(jié)！2023年05月23日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№34553鋼管，鋼材，金屬材料的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)匯總總結(jié)！熱處理是指材料在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的手段，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。本站之前發(fā)表表如下文章：再看鋼材熱處理工藝中的“四把火”，基礎(chǔ)鋼的熱處理之化學(xué)熱處理離子化學(xué)熱處理基礎(chǔ)知識(shí)及操作工藝原理退火工藝基礎(chǔ)知識(shí)大全，太全面了！鋼材熱處理工藝基礎(chǔ)，兩個(gè)表夠用一輩子!熱處理的誤區(qū)關(guān)于熱處理你需要知道的10個(gè)錯(cuò)誤案例熱處理的10大誤區(qū)鋼的熱處理基礎(chǔ)知識(shí)等文章，但是小編覺
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鋼的熱處理2006年10月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№398323熱處理—將固體金屬或合金在一定介質(zhì)中的加熱、保溫和冷卻，以改變材料整體或表面組織，從而獲得所需要的工藝性能。大多數(shù)熱處理工藝都要將鋼加熱到臨界溫度以上，獲得全部或部分奧氏體組織，即奧氏體化。奧氏體的形成奧氏體的形成是形核和長大的過程，也是fe，c原子擴(kuò)散和晶格改變的過程。分為四步。共析鋼中奧氏體的形成過程如圖1所示：第一步奧氏體晶核形成：首先在a與fe3c相界形核。第二步奧氏體晶核長大：g晶核通過碳原子的擴(kuò)散向a和fe3c方向長大。第三步殘余fe3c溶解:鐵素體的成分、結(jié)
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高速鋼的熱處理2024年03月26日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№278599高速鋼的熱處理1高速鋼的退火處理由于高速鋼中有較高的碳含量和大量的合金元素，在冶金廠軋制或鍛造以后。即使空冷的情況下，也會(huì)有較高的硬度，因此必須進(jìn)行退火軟化處理，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的硬度值才能出廠。工具制造者有時(shí)要對(duì)高速鋼進(jìn)行鍛造成型或?yàn)楦纳铺蓟锲龆M(jìn)行鍛造，有時(shí)用熱軋成型方法制造工具，有時(shí)需要對(duì)淬火件進(jìn)行返修等，這都需要對(duì)高速鋼進(jìn)行退火。國內(nèi)外的實(shí)驗(yàn)都表明，高速鋼退火時(shí)如果保溫時(shí)間太長，會(huì)顯著降低工具的使用壽命，因此，選擇合理的退火工藝規(guī)范非常重要。常用高速鋼的退火溫度和退
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鋼材的熱處理別被這些熱處理問題所誤導(dǎo)！2024年11月16日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№132918針對(duì)一些問題，包括熱處理本身，或其他行業(yè)對(duì)熱處理的認(rèn)識(shí)等，總結(jié)了這個(gè)命題，文章通篇體系不是很強(qiáng)，不妥之處，請(qǐng)大家指正。1.真空加熱有淬火增碳？在分析真空熱處理工件增碳現(xiàn)象時(shí)，有兩種誤解：第一，認(rèn)為是工件在淬火油中增碳；第二，認(rèn)為是加熱熱室的石墨件造成增碳。其實(shí)，很多情況下不是這兩個(gè)原因，而是加熱熱室的清潔度不高，有大量淬火油在工件進(jìn)出爐、料筐污染、送料小車進(jìn)出帶入熱室，殘留在熱室冷壁上，加熱時(shí)形成揮發(fā)性還原氣氛，對(duì)工件增碳。除了在1050℃高溫以上的溫度直接入油
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熱處理技術(shù):分享|如何降低熱處理用電費(fèi)用2023年10月15日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№11284與機(jī)械加工相比，熱處理車間或者是專業(yè)熱處理廠耗電量相當(dāng)大，往往一臺(tái)熱處理設(shè)備相當(dāng)于十幾臺(tái)機(jī)械加工設(shè)備的耗電量，是一個(gè)不折不扣的“電老虎”。降低熱處理生產(chǎn)的用電費(fèi)用對(duì)于降低熱處理的生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效益意義重大。因此，有熱處理車間的大型機(jī)械加工廠或者是專業(yè)熱處理廠都將降低熱處理生產(chǎn)的用電費(fèi)用作為一項(xiàng)重點(diǎn)工作。我認(rèn)為降低熱處理生產(chǎn)的用電費(fèi)用主要有4個(gè)途徑：（1）淘汰落后而且耗電量大的熱處理設(shè)備，采用先進(jìn)的、耗電量小的熱處理設(shè)備。（2）在滿足熱處理工藝要求的前提下盡量縮短加熱
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熱處理基礎(chǔ)問答(60問)2021年04月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№16554251、什么是熱處理將固態(tài)金屬或合金采取適當(dāng)方式進(jìn)行加熱，保溫一定的時(shí)間，以一定的冷卻速度冷卻以改變其組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。2、熱處理的目的是什么通過適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に嚫淖冧摰膬?nèi)部組織結(jié)構(gòu),來控制相變過程中組織轉(zhuǎn)變的程度和轉(zhuǎn)變產(chǎn)物的形態(tài),從而改善鋼的性能。3、熱處理的條件是什么必須有固態(tài)相變轉(zhuǎn)變的合金才可以進(jìn)行熱處理。4、熱處理的工藝過程是什么（1）加熱：臨界點(diǎn)+△t值（2）保溫（3）冷卻：臨界點(diǎn)-△t值一定冷卻速度5、主要參數(shù)有哪些（1）加熱溫度t（2）保溫時(shí)間t（
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鋼管熱處理表面脫碳及其預(yù)防對(duì)策2021年09月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№299137脫碳是鋼管在熱處理過程中表面碳含量降低的現(xiàn)象。脫碳的實(shí)質(zhì)就是鋼管中的碳原子在高溫下與爐內(nèi)氣氛如氫或氧氣發(fā)生反應(yīng)生成甲烷或一氧化碳。脫碳是在熱處理過程中原子間相互擴(kuò)散的結(jié)果，一方面是氧向鋼內(nèi)擴(kuò)散；另一方面鋼中的碳向外擴(kuò)散。脫碳層只在脫碳速度超過氧化速度時(shí)才能形成。當(dāng)氧化速度很大時(shí)，可以不發(fā)生明顯的脫碳現(xiàn)象，即脫碳層產(chǎn)生后鐵即被氧化而成氧化皮。因此，在氧化作用相對(duì)較弱的氣氛中，可以形成較深的脫碳層。鋼管的脫碳層包括全脫碳層和部分脫碳層（過渡層）兩部分。部分脫碳層是指在全脫碳層之后到
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齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt2023年11月02日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№10701齒輪材料和熱處理-ppt-陳國民演講ppt熱處理,熱處理技術(shù),淬火,退火,金相組織,晶體結(jié)構(gòu),正火,回火,齒輪熱處理
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五種先進(jìn)的熱處理技術(shù)2024年02月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17722科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術(shù)也在不斷提升,老的熱處理方法都會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染,而且這會(huì)對(duì)人的身體健康構(gòu)成威脅,現(xiàn)代科技對(duì)熱處理技術(shù)進(jìn)行改進(jìn),接下來為大家分享當(dāng)下最先進(jìn)的熱處理技術(shù)供大家使用。一、可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳,并對(duì)滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀(jì)80年代末開始應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn),發(fā)展到現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛。中外各設(shè)備廠家結(jié)合中國市場的特點(diǎn)全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。大型的如易普森公司密封箱式多用爐,豐東的全自動(dòng)智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線不
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鋼管熱處理的主要質(zhì)量缺陷2021年11月17日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№259862鋼管管材熱處理所產(chǎn)生的質(zhì)量問題主要體現(xiàn)在幾方面（性能、組織、缺陷、尺寸、表面等）。1性能和組織問題性能和組織問題，取決于材料成分和原始狀態(tài)以及熱處理工藝的合理性和工序控制水平，這是熱處理質(zhì)量控制最核心的內(nèi)容。熱處理工藝制定或執(zhí)行不好，管材的性能（如屈服、抗張、延伸）將會(huì)超出標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求；對(duì)組織將出現(xiàn)魏氏體、帶狀等標(biāo)準(zhǔn)不允許的組織存在。2尺寸問題主要表現(xiàn)在長度方向（軸向）的彎曲和截面方向（徑向）的橢圓度和外徑超差。2.1鋼管產(chǎn)生彎曲的原因2.1.1鋼管加熱不均產(chǎn)生彎曲