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    機械性能檢測的相關(guān)資訊內(nèi)容

    • 金屬材料力學(xué)性能檢測 (關(guān)注度:3061)
      金屬材料力學(xué)性能檢測2024年05月13日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№223770金屬材料力學(xué)性能檢測鋼鐵性能,機械性能,鋼鐵,屈服強度,抗拉強度,拉伸試驗,延伸率,硬度等相關(guān)性能的檢測試驗
    • 金屬材料的高溫機械性能 (關(guān)注度:5991)
      金屬材料的高溫機械性能2014年09月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№329003金屬材料的高溫機械性能高溫下承載材料的機械性能與室溫承載材料有很大區(qū)別:比如(1)強度降低,在不同溫度下進行金屬材料的靜拉伸試驗時,可以發(fā)現(xiàn),隨著試驗溫度的升高,屈服平臺消失,而且材料所能承受的最大載荷也降低。圖(2)塑性增大。在高溫條件下,影響材料機械性能的因素增多,不僅溫度有影響,應(yīng)變速度,斷裂所需時間也有影響。6.1.金屬材料的蠕變形象6.1.1.蠕變現(xiàn)象蠕變:金屬材料在長時間的恒溫、恒應(yīng)力作用下,發(fā)生緩慢的塑
    • 機葉片、機翼、起落架和輪轂等的役前和在役檢測;金屬磁記憶技術(shù)用于裝甲車、艦艇等金屬結(jié)構(gòu)件的早期診斷;低頻電磁場、漏磁技術(shù)用于甲板、儲油罐等鐵磁性材料及焊縫質(zhì)量控制。今后渦流檢測技術(shù)研發(fā)包括:完善換能器設(shè)計理論,研制性能更好的渦流檢測換能器;研究缺陷大小形狀位置深度的渦流定位技術(shù)和三維成像技術(shù);研究并推廣遠場渦流檢測技術(shù);進一步研究金屬材料表面疲勞裂紋的擴展、開裂、機械加工磨削燒傷及殘余應(yīng)力渦流檢測技術(shù)。應(yīng)用該項技術(shù)進行無損檢測必將得到廣泛應(yīng)
    • 無損檢測新標準羅列 (關(guān)注度:7807)
      波探傷jb/t7667-1995在役壓力容器聲發(fā)射檢測評定方法jb/t8283-1995聲發(fā)射檢測儀器性能測試方法jb/t8428-1996校正鋼焊縫超聲波檢測儀器用標準試塊jb/t9214-1999a型脈沖反射式超聲探傷系統(tǒng)工作性能測試方法jb/t10061-1999a型脈沖反射式超聲探傷儀通用技術(shù)條件jb/t10062-1999超聲探傷用探頭性能測試方法jb/t10326-2002發(fā)電機護環(huán)超聲檢驗技術(shù)標準jb/t10559-2006起重機械無損檢測鋼焊縫超聲檢
    • 檢測方法 (關(guān)注度:8910)
      提供以檢測方法為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 硬度檢測 (關(guān)注度:9126)
      提供以硬度檢測為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 熱處理硬度的檢測方法 (關(guān)注度:5850)
      度是最高的,可分辨出熱處理工件表面硬度的微小差別。另外,有效硬化層深度也要由維氏硬度計來檢測,所以,對于進行表面熱處理加工或大量使用表面熱處理工件的單位,配備一臺維氏硬度計是有必要的。表面洛氏硬度計也是十分適于測試表面淬火工件硬度的,表面洛氏硬度計有三種標尺可以選擇。可以測試有效硬化深度超過0.1mm的各種表面硬化工件。盡管表面洛氏硬度計的精度沒有維氏硬度計高,但是作為熱處理工廠質(zhì)量管理和合格檢查的檢測手段,已經(jīng)能夠滿足要求。況且它還具有操作簡單、使用方便、價格較低,測量迅速、可直接讀取硬度值等特點,利用表面洛氏硬度計可對成批的表面熱處理工件進行快速無損的逐件檢測。這一點對于金屬加工和機械制
    • 核電用無縫管的相關(guān)性能化學(xué)成份機械性能特點2023年07月28日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№8858核電用無縫管的相關(guān)性能化學(xué)成份機械性能特點seamlesspipeinnuclearpower·用途:用于各種核反應(yīng)堆的蒸汽發(fā)生器、燃料組件、堆內(nèi)構(gòu)件、驅(qū)動機構(gòu)、換熱器等一、二、三級用管和輸送管道·usage:appliedforpipeandtransferpipingofallkindsofvapourgenerator,feulsubassembly,in-pipepartandactuatingmechanismetc,innuclearreactor.·
    • 測,本質(zhì)上是利用超聲波與物質(zhì)的相互作用:反射、折射和衍射。(1)什么是超聲波?我們把能引起聽覺的機械波稱為聲波,頻率在20-20000hz之間,而頻率高于20000hz的機械波稱為超聲波,人類是聽不到超聲波的。對于鋼等金屬材料的檢測,我們常用頻率為0.5~10mhz的超聲波。(1mhz=10的六次方hz)(2)如何發(fā)出和接收超聲波?超聲檢測用探頭的核心元件是壓電晶片,其具有壓電效應(yīng):在交變拉壓應(yīng)力的作用下,晶體可以產(chǎn)生交變電場。當高頻電脈沖激勵壓電晶片時,發(fā)生逆壓電效應(yīng),將電能轉(zhuǎn)換成聲能(機械能),探頭以脈沖的方式間歇發(fā)射超聲波,即脈沖波。當探頭接受超聲波時,發(fā)生正壓電效應(yīng),將聲能轉(zhuǎn)換成電
    • 鋼管硬度檢測值偏低原因分析 (關(guān)注度:7451)
      鋼管硬度檢測值偏低原因分析-以p91合金鋼管為例進行分析2024年01月05日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№21275隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展,各行各業(yè)都取得了非常大的進步,人們的生活水平也有了顯著的提高,人們的需求也變得越來越多,尤其在電力方面,人們需求最大,因此我國的電力行業(yè)發(fā)展非常迅速,但是在發(fā)展過程當中,仍然存在很大的問題,本文主要研究材料問題,就p91鋼硬度不夠的問題展開了化學(xué)成分分析、力學(xué)性能及硬度檢測、金相檢測等試驗,找出出現(xiàn)p91鋼硬度不夠的原因,然后針對這一問題提出合理的解決方
    • 漏磁檢測 (關(guān)注度:3563)
      提供以漏磁檢測為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • x射線無損探傷檢測閥體 (關(guān)注度:7254)
      量的檢驗包括外觀檢查、無損探傷和機械性能試驗三個方面。這三者是互相補充的,而以無損探傷為主。1、外觀檢查外觀檢查一般以肉眼觀察為主,有時用5-20倍的放大鏡進行觀察。通過外觀檢查,可發(fā)現(xiàn)焊縫表面缺陷,如咬邊、焊瘤、表面裂紋、氣孔、夾渣及焊穿等。焊縫的外形尺寸還可采用焊口檢測器或樣板進行測量。2、無損探傷隱藏在焊縫內(nèi)部的夾渣、氣孔、裂紋等缺陷的檢驗。目前使用最普遍的是采用x射線檢驗,還有超聲波探傷和磁力探傷。x射線檢驗是利用x射線對焊縫照相,根據(jù)底片影像來判斷內(nèi)部有無缺陷、缺陷多少和類型。再根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求評定焊縫是否合格。超聲波束由探頭發(fā)出,傳到金屬中,當超聲波束傳到金屬與空氣界面時,它
    • 金相分析及檢測基礎(chǔ)知識 (關(guān)注度:5404)
      金相分析及檢測基礎(chǔ)知識2023年04月03日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№45958金相分析及檢測基礎(chǔ)知識金相分析是研究金屬及其合金內(nèi)部組織及缺陷的主要方法之一,它在金屬材料研究領(lǐng)域中占有很重要的地位。利用金相顯微鏡在專門制備的試樣上放大100~1500倍來研究金屬及合金組織的方法稱為金相顯微分析法,它是研究金屬材料微觀結(jié)構(gòu)最基本的一種實驗技術(shù)。顯微分析可以研究金屬及合金的組織與其化學(xué)成分的關(guān)系;可以確定各類合金材料經(jīng)過不同的加工及熱處理后的顯微組織;可以判別金屬材料的質(zhì)量優(yōu)劣,如各種非金屬夾雜物--氧化物、硫化物等在組織中的數(shù)量及分布情況以及金屬晶粒度的大小等。在現(xiàn)
    • 工業(yè)內(nèi)窺鏡助力精密無縫鋼管檢測2023年12月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№352708精密無縫鋼管是一種通過冷軋或冷拔處理后的一種高精密的鋼管,目前,精密無縫鋼管已經(jīng)廣泛應(yīng)用于:汽車、摩托車、電力、機械、液壓配件、軸承、氣動元件、油缸、煤礦、輸送、鍋爐設(shè)備、管道、工程等各個領(lǐng)域。隨著無縫鋼管質(zhì)量要求越來越高,因此精密無縫鋼管的檢測也成為無縫鋼管生產(chǎn)、質(zhì)檢、出廠檢測、驗收等不可或缺的部分。精密無縫鋼管當前對于精密無縫鋼管的檢測主要是無損檢測,最常用的就是超聲波檢測和工業(yè)內(nèi)窺鏡檢測。利用超聲波檢測無縫鋼管,是通過超聲波與無縫鋼管的相互作用,就反射、透射和折射的波進
    • 料的表面,引起可以用聲發(fā)射傳感器探測的表面位移,這些探測器將材料的機械振動轉(zhuǎn)換為電信號,然后再被放大、處理和記錄。通過對所得到的數(shù)據(jù)進行分析,最終達到以下目的:①確定聲發(fā)射源的部位;②分析聲發(fā)射源的性質(zhì);③確定聲發(fā)射發(fā)生的時間或載荷;④評定聲發(fā)射源的嚴重性。隨著聲發(fā)射技術(shù)的不斷發(fā)展,這種成熟的技術(shù)被應(yīng)用到各個領(lǐng)域:(1)石油化工工業(yè):各種壓力容器、壓力管道和海洋石油平臺的檢測和結(jié)構(gòu)完整性評價,常壓貯罐底部、各種閥門和埋地管道的泄漏檢測等。(2)電力工業(yè):高壓蒸汽汽包、管道和閥門的檢測和泄漏監(jiān)檢測,汽輪機葉片的檢測,汽輪機軸承運行狀況的監(jiān)檢測,變壓器局部放電的檢測。(3)材料試驗:材料的性能測
    • 工業(yè)內(nèi)窺鏡讓鋼管焊接無損檢測準確高效2023年03月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№306821鋼管應(yīng)用廣泛,不論是管道、熱工設(shè)備、機械工業(yè)、石油地質(zhì)鉆探、化學(xué)工業(yè)等,都離不開鋼管的運用。隨著廣大客戶對鋼管管材質(zhì)量控制的要求越來越高,因而對鋼管焊接的質(zhì)量檢測正顯得越來越重要。人們都期望高質(zhì)量的鋼管產(chǎn)品和配件,而不是次優(yōu)或殘次的。工作人員現(xiàn)場進行鋼管焊接  由于廣大用戶對鋼管管材質(zhì)量控制的要求越來越高,鋼管生產(chǎn)廠家使用得當?shù)臋z驗技術(shù)和檢驗手段,可以避免次優(yōu)和殘次品的出現(xiàn)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟損失和無法挽回的社會影響。  在鋼管焊縫工具中,應(yīng)用最多的就是工業(yè)內(nèi)窺鏡,直接
    • 42機械行業(yè)的冷常識 (關(guān)注度:5830)
      42機械行業(yè)的冷常識2024年01月28日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№286415有一些知識,在外界是冷門,在車間卻是常識。這些常識連書本上也難以找到。身為行機加人的你,能看懂幾個?歡迎留言分享!1、"一毫米"在機械行業(yè)是個相當大的尺度,甚至在整個制造業(yè)都是。如果哪天在電視上看到類似于“精確到毫米級”之類的廣告詞,記得把這家公司拉黑。2、"自動化"不等于"機器人化",會使用機器人的通常只是自動化流水線的一小部分。為什么?因為沒有必要。3、機器人極少直接用于加工工序,尤其是金屬切削。因為切削金屬的反作用力能把大多數(shù)機器人的手臂給撅了,去毛刺這種細活除外。4、鍍鉻(g
    • 時的最佳電流大小可能也不一樣,我們檢測不同類型的工件時都應(yīng)該通過標準試片去確定最佳大小的電流以及磁化方向。檢測前沒有對黑光燈強度或白光燈強度進行測試,以及對暗室黑度進行測量檢測規(guī)范要求:距離380mm處黑光燈強度≥1000uw/cm2,同時可見光照度應(yīng)不大于20lx。在合適距離處白光強度≥1000lx,被檢工件表面的可光照度應(yīng)不低于500lx。而這些基本的細節(jié)往往會被忽略掉。配好的磁懸液沒有進行潤濕性能試驗(水斷試驗)解決方法:應(yīng)在每次檢測前對配好的磁懸液進行潤濕性能試驗。試驗方法是將水磁懸液施加在工件表面,澆磁懸液時如果是連續(xù)不斷的,在整個工件表面連成一片,說明潤濕性能良好;如果工件表面的水磁
    • 怎樣正確標注鋼管(機械部件)的直線度及其公差?2021年04月29日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№405616怎樣正確標注直線度公差?答:如上所述,零件上的直線要素,應(yīng)根據(jù)其結(jié)構(gòu)特點和功能要求不同,分別給出不同形式的直線度公差要求,以構(gòu)成不同的公差帶(如兩平行直線、兩平行平面、圓柱面)o在圖樣上則應(yīng)采用不同的標注方法表示出來a(1)給定平面直線度公差要求通常是對零件上各種素線的精度要求。如圖64a所示圓錐滾子軸承內(nèi)圈,該零件外圓錐面為滾柱的運動支承面,為保持其均勻線接觸,以達到運動平穩(wěn),受力均勻的目的,圖中給出外圓錐面素線的直線度公差要求。標注時應(yīng)將框
    • 金屬材料檢測標準都有哪些? (關(guān)注度:8333)
      流探傷方法gb/t14480.1—2015無損檢測儀器渦流檢測設(shè)備第1部分:儀器性能和檢驗gb/t14480.2—2015無損檢測儀器渦流檢測設(shè)備第2部分:探頭性能和檢驗gb/t14480.3—2008無損檢測渦流檢測設(shè)備第3部分系統(tǒng)性能和檢驗gb/t15822.1—2005無損檢測磁粉檢測第1部分:總則gb/t15822.2—2005無損檢測磁粉檢測第2部分檢測介質(zhì)gb/t15822.3—2005無損檢測磁粉檢測第3部分設(shè)備gb/t18694—2002無損檢測超聲檢驗探頭及其聲場的表征gb/t18851.1—2005無損檢測滲透檢測第1部分總則gb/t18851.
    • 無損檢測(ndt)之vt和ut的對比 (關(guān)注度:2636)
      無損檢測(ndt)之vt和ut的對比2024年01月30日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№389064無損檢測(ndt)是一組應(yīng)用非常廣泛的分析技術(shù),如法醫(yī)工程、機械工程、石油工程、電氣工程、土木工程、系統(tǒng)工程、航空工程、醫(yī)學(xué)和藝術(shù)等,常用以評估材料、組件或系統(tǒng)的性質(zhì)而不會對其造成損害,可以節(jié)省產(chǎn)品評估、故障排除和研究的資金和時間。下圖為幾例鋼管的無損檢測(ndt)現(xiàn)場:六種最常用的ndt方法是渦流、磁粉、液體滲透、射線、超聲波和視覺檢查。進行眼球搜索的目的是用自己的眼睛尋找大量代碼或數(shù)據(jù)中的特定內(nèi)容,而不是使用某種模式匹配軟件,“眼球”是最常用且最容易獲得的初始數(shù)據(jù)評
    • ->鋼管知識t23(asmesa213)鍋爐鋼的生產(chǎn)工藝、機械性能、化學(xué)成分及應(yīng)用范圍t23(asmesa213)鍋爐鋼的生產(chǎn)工藝、機械性能、化學(xué)成分及應(yīng)用范圍。寶鋼股份公司生產(chǎn)的t23鋼管的產(chǎn)要工藝過程為轉(zhuǎn)爐煉鋼→模鑄→初軋→制管→鋼管熱處理→鋼管矯直→無損檢驗→驗收→包裝入庫。asmesa213標準規(guī)定的t23熱處理制度為正火+回火(正火溫度≥1040℃,回火溫度≥730℃),屈服強度≥400mpa,抗拉強度≥500mpa,伸長率≥20%和硬度≤220hb。t23鋼的許應(yīng)力是t22鋼的2倍,其580℃持久強度是12cr1mov鋼的1.4倍,t23鋼的持久強度與12cr21mowvti
    • 從硬度機的表盤讀出硬度值。但是,由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準確。3、維氏硬度無縫鋼管維氏硬度試驗也是一種壓痕試驗方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點,而克服了它們的基本缺點,但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標準中很少用。無縫鋼管硬度檢測方法不銹鋼的硬度檢測要考慮到它的力學(xué)性能,這關(guān)系到以不銹鋼為原料而進行的變形、沖壓、切削等加工的性能和質(zhì)量。因此,所有的無縫鋼管要進行力學(xué)性能測試。力學(xué)性能測試方法主要分兩類,一類是拉伸試驗,一類是硬度試驗。拉伸試驗是將無縫鋼管制成試樣,在拉伸試驗機上將試樣拉至斷裂,然后測定一項或幾項力學(xué)性能,通常僅測
    • 材料性能知識大匯總 (關(guān)注度:3737)
      球直徑,④試驗力(1kgf=9.80665n),⑤試驗力保持時間布氏硬度試驗的優(yōu)缺點:優(yōu)點:壓頭直徑較大→壓痕面積較大→硬度值可反映金屬在較大范圍內(nèi)各組成相的平均性能,不受個別組成相及微小不均勻性的影響。缺點:對不同材料需更換壓頭直徑和改變試驗力,壓痕測量麻煩,自動檢測受到限制;壓痕較大時不宜在成品上試驗洛氏硬度以測量壓痕深度表示材料硬度值。壓頭有兩種:α=120°的金剛石圓錐體,一定直徑的淬火鋼球。洛氏硬度試驗優(yōu)缺點:優(yōu)點:操作簡便、迅速,硬度可直接讀出;壓痕較小,可在工件上試驗;用不同標尺可測定軟硬不同和厚薄不一的試樣。缺點:壓痕較小,代表性差;材料若有偏析及組織不均勻等缺陷,測試值重復(fù)性
    • 一文了解國內(nèi)外齒輪的熱處理檢測設(shè)備與儀器2023年11月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№10281齒輪的內(nèi)在質(zhì)量主要取決于齒輪材料和熱處理。由于熱處理為特殊工藝所賦予產(chǎn)品的質(zhì)量特性往往不能直觀其內(nèi)在質(zhì)量,屬于“內(nèi)科”范疇。對此,需要通過特殊的設(shè)備與儀器(如:各種硬度計或硬度檢測儀、金相顯微鏡、各種力學(xué)性能機等)對齒輪熱處理生產(chǎn)全過程(從原材料入廠到熱處理中間及最終檢驗)進行檢測,以確保齒輪獲得優(yōu)質(zhì)的熱處理質(zhì)量。現(xiàn)將常用及先進齒輪熱處理檢測設(shè)備與儀器做一較全面的介紹。常用齒輪熱處理檢測設(shè)備與儀器(1)原材料檢驗設(shè)備及儀器主要用于齒輪等零件的成分光譜分析、鋼中成分偏析
    • 焊接性能 (關(guān)注度:9178)
      提供以焊接性能為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 鋼管性能 (關(guān)注度:2368)
      提供以鋼管性能為.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,通過.有關(guān):鋼管,無縫鋼管,精密鋼管,焊接鋼管,電機殼鋼管,汽車鋼管,機械鋼管,鋼材,精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識信息內(nèi)容,提供更多的技術(shù)知識信息關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 機械零件為什么要進行熱處理? (關(guān)注度:1482)
      機械零件為什么要進行熱處理?2023年08月22日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№449011為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能,除合理選用材料和各種成形工藝外,熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料,鋼鐵顯微組織復(fù)雜,可以通過熱處理予以控制,所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外,鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能,以獲得不同的使用性能。熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分,而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變工件表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量,而
    • 無損檢測(ndt)之:磁力檢測 (關(guān)注度:9002)
      無損檢測(ndt)之:磁力檢測2023年06月08日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№39210無損檢測(ndt)之:磁力檢測關(guān)于鋼管,無縫鋼管,焊接鋼管,精密鋼管等鋼材的無損檢測(ndt),本站之前發(fā)表過:渦流探傷原理鋼材焊縫無損探傷四種方法比較無損檢測新標準羅列鍋爐鋼管等壓力容器的無損探傷介紹無損檢測(ndt)之vt和ut的對比今天我們再來一起學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)鋼材的磁力檢測方面的相關(guān)知識。磁力檢測屬于無損檢測范疇里的表面及近表面檢測技術(shù)。表面及近表面檢測方法有磁力檢測、滲透檢測和渦流檢測等方法。本期講述磁力檢測。磁力檢測是通過對鐵磁性材料進行磁化,在缺陷部位
    • 機械裝備缺陷與失效分析 (關(guān)注度:4325)
      機械裝備缺陷與失效分析-魏氏體與馬氏體-鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變2024年01月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№13674鋼在冷卻時的轉(zhuǎn)變之魏氏組織1魏氏組織的形成在實際生產(chǎn)中,ωc<0.6%的亞共析鋼和ωc>1.2%的過共析鋼在鑄造、熱軋、鍛造后的空冷,焊縫或熱影響區(qū)空冷,或者當溫度過高并以較快速度冷卻時,先共析鐵素體或先共析滲碳體從奧氏體晶界沿奧氏體一定晶面往晶內(nèi)生長,呈針片狀析出。2魏氏組織的微觀形態(tài)在金相顯微鏡下可以觀察到從奧氏體晶界生長出來的近平行的或其他規(guī)則排列的針狀鐵素體或滲碳體以及其間存在的珠光體組織,這種組織稱為魏氏組織,下圖為鐵素體魏氏組織與滲碳體魏
    • 鋼管材質(zhì)檢測報告 (關(guān)注度:6146)
      “鋼管材質(zhì)檢測報告”相關(guān)內(nèi)容簡介:以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“鋼管材質(zhì)檢測報告”相關(guān)的內(nèi)容,通過鋼管材質(zhì)檢測報告關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面,方便用戶查找關(guān)于鋼管材質(zhì)檢測報告的信息,資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解鋼管材質(zhì)檢測報告。網(wǎng)絡(luò)上對鋼管材質(zhì)檢測報告的解釋說明往往不怎么詳細明了,不是很專業(yè)。我們對鋼管材質(zhì)檢測報告進一步的分析,讓大家更加明確鋼管材質(zhì)檢測報告的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。鋼管材質(zhì)檢測報告這個問題我們會盡量說明確。對于鋼管材質(zhì)檢測報告這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于:鋼管材質(zhì)檢測報告這個問題,這個頁面還是不能讓您明白其意義,那我們只好建議您訪問:全站搜索鋼管材質(zhì)檢
    • 失效分析專題丨工程機械減速機齒輪失效分析2024年03月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17309摘要:某工程機械減速機二級行星齒輪發(fā)生了失效。為了探究齒輪失效的原因,對失效齒輪進行了解剖。并采用直讀光譜儀、擺錘式?jīng)_擊試驗機、拉伸試驗機、洛氏硬度計、顯微硬度計及金相顯微鏡等設(shè)備,進行了成分、組織及力學(xué)性能檢測,并對熱處理工藝進行了分析。結(jié)果表明:失效齒輪的化學(xué)成分滿足20crmnti材料的要求;失效齒輪心部預(yù)備熱處理不合適,強度達不到標準要求;滲碳熱處理使齒面部位達到了硬度及滲碳深度的要求,但滲碳不均勻,齒輪側(cè)面硬度達不到要求。齒輪側(cè)面硬度低和耐磨性差是失
    • 工程機械引導(dǎo)輪掃描淬火工藝2021年03月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№374045引導(dǎo)輪為工程機械底盤件的重要零部件,在工作中起著引導(dǎo)作用,鏈軌節(jié)與引導(dǎo)輪對磨,要求引導(dǎo)輪用高的強度、高的耐磨性及良好的沖擊性能。熱處理工藝對引導(dǎo)輪的使用壽命起到關(guān)鍵作用。1.引導(dǎo)輪簡圖及技術(shù)要求圖1為引導(dǎo)輪簡圖,采用鑄造結(jié)構(gòu),材料為scsimn2h,對p部進行感應(yīng)熱處理。表面硬度要求52~60hrc,硬化層深為5~8mm,r處硬化層深為1mm以上,允許有30~40mm的軟帶。如圖2所示。對于引導(dǎo)輪感應(yīng)淬火我公司采用兩臺中頻電源和一臺引導(dǎo)輪專用淬火機床進行熱處理。電源型號為kgp
    • t232-2010《金屬材料彎曲試驗方法》對邊梁型材進行彎曲性能檢測,檢測結(jié)果見表2,邊梁型材力學(xué)性能測試試樣見圖5。結(jié)果表明邊梁型材的拉伸性能與彎曲性能符合en755-2-2016《鋁和鋁合金擠壓桿材/棒材、管材及型材第二部分:機械性能》標準中6005牌號鋁合金技術(shù)要求。微觀金相分析對邊梁型材開裂位置附近取樣,使用d1m金相顯微鏡與放大鏡,依據(jù)gb/t3246.1-2012《變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第1部分顯微組織檢驗方法》和gb/t3246.2-2012《變形鋁及鋁合金制品組織檢驗方法第2部分低倍組織檢驗方法》進行金相檢驗,檢驗結(jié)果見表3。邊梁型材金相組織形貌見圖6。機加工工藝分
    • 從燈絲下垂談起,談金屬材料蠕變性能及其檢測2023年09月03日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№17614就金屬力學(xué)性能而言,大家平時接觸最多的是常溫下的單向拉伸試驗,得到的是我們熟悉的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。但是在能源、化工、冶金、航空航天等領(lǐng)域,很多零部件必須長期在高溫條件下服役,如電廠超超臨界火電機組運行參數(shù)可達26.25mpa,600℃。對于在此條件下服役的金屬材料,如果僅以常溫短時靜載下的力學(xué)性能作為設(shè)計選材依據(jù)顯然是不夠的,因為在高溫服役環(huán)境下材料的力學(xué)性能會發(fā)生顯著變化。材料在工作應(yīng)力小于該工作溫度下材料的屈服強度的情況下,在長期服役過程中也會發(fā)生緩慢而連續(xù)的塑性變
    • 不銹鋼的工藝性能以及試驗方法 (關(guān)注度:9552)
      試不銹鋼材料的韌性、可塑性,通過拉伸試驗的檢測,保證不銹鋼材料的可塑性和成型性能。二、彎曲試驗。彎曲試驗是檢測不銹鋼及覆蓋層的抗彎折性能的有效方法。在彎曲試驗中,能及時發(fā)現(xiàn)不銹鋼材料的缺陷并及時修復(fù)。彎曲試驗作為不銹鋼制造中重要檢驗步驟之一,為保證不銹鋼材料的抗彎折性能提供了重要基礎(chǔ)。三、杯突試驗。杯突試驗是檢驗不銹鋼材料沖壓性能的一種有效方法。在某些應(yīng)用領(lǐng)域,對不銹鋼材料的沖壓性有嚴格的標準,比如機械制造、汽車輪船板材等,在機械成型的過程中如果沖壓性能不過關(guān),容易導(dǎo)致不銹鋼板材的開裂,嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量。所以,在不銹鋼生產(chǎn)制造中,杯突試驗是不可缺少的。四、沖擊試驗。沖擊試驗類似于杯突試
    • 關(guān)于滲氮齒輪硬化層深度的檢測問題2023年11月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№16883一、標準中的硬化層深度檢測問題多年以來,齒輪行業(yè)對于滲氮齒輪的硬化層深度檢測,一直依據(jù)gb/t11354—2005《鋼鐵零件滲氮層深度測定和金相組織檢驗》規(guī)定來執(zhí)行。其中在滲氮層有效硬化層深度測定方法中,規(guī)定了以“基體硬度+50hv”作為滲氮層深度的界限硬度值,而基體硬度是指距離表面約3倍于滲氮層深度位置所測3點硬度的平均值。而在iso6336—2016《calculationofloadcapacityofspurandhelicalgears-part
    • 貴金屬的常規(guī)檢測方法 (關(guān)注度:3379)
      貴金屬的常規(guī)檢測方法-火試金(真金不怕火煉)!火試金操作基本步驟2024年04月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№10457火試金操作基本步驟一、稱樣:按照復(fù)雜的來樣要求稱重分別編號,加入已有部分基礎(chǔ)配料的待用粘土坩堝中再根據(jù)樣品分類按配料要求加入所需可溶性淀粉(準稱)、氧化鉛后放在通風(fēng)櫥充分攪拌。二、升溫、入爐升爐溫至750-900℃時關(guān)電柜電源后(以免碰壞硅碳棒),將盛樣的粘土坩堝按編號入爐。入爐時先關(guān)開關(guān),后關(guān)電源;入爐后關(guān)爐門,開電源開關(guān),調(diào)溫度750℃,待溫度升至750℃時計時30分鐘;再調(diào)溫度1100℃,待溫度升至1100℃時計時20分鐘;繼續(xù)保溫10分
    • 機械生產(chǎn)技術(shù) (關(guān)注度:4091)
      提供以機械生產(chǎn)技術(shù)為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容,通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容,提供更多的資訊關(guān)聯(lián),給用戶更好的體驗。
    • 鋼筋機械連接套筒 (關(guān)注度:5857)
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    • 無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測 (關(guān)注度:8928)
      “無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測”相關(guān)內(nèi)容簡介:以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測”相關(guān)的內(nèi)容,通過無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面,方便用戶查找關(guān)于無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測的信息,資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測。網(wǎng)絡(luò)上對無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測的解釋說明往往不怎么詳細明了,不是很專業(yè)。我們對無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測進一步的分析,讓大家更加明確無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測這個問題我們會盡量說明確。對于無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測這個問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對于:無縫冷拔鋼管內(nèi)壁檢測這個問題,這個頁面還是不能讓您明白其意
    • 機械生產(chǎn)技術(shù) (關(guān)注度:5279)
      連鑄技術(shù)發(fā)展歷程(隨機數(shù):4948)年以后,直徑ф500mm以上的特大圓坯連鑄機發(fā)展迅速,在此之前大圓坯連鑄機多為全弧形多個矯直點逐漸矯直,圓弧半徑在r12m到r17m之間。每臺連鑄機流數(shù)為1-6流。大都澆鑄高碳鋼和合金鋼。多樣化:esp做為真正意義的無頭軋制在日照應(yīng)用雙輥薄帶鑄機應(yīng)用取得新的突破。能生產(chǎn)板坯、方坯的連鑄機開始出現(xiàn)。二冷支撐簡單、類似方坯結(jié)構(gòu)的扁坯連鑄機(小板坯)開發(fā)應(yīng)用。智能、網(wǎng)絡(luò)化:工業(yè)4.0的需要前三次工業(yè)革命源于機械化、電力和信息技術(shù)。現(xiàn)在,將物聯(lián)網(wǎng)和服務(wù)應(yīng)用到制造業(yè)正在引發(fā)第四次工業(yè)革命。將來,企業(yè)將建立全球網(wǎng)絡(luò),把它們的機器、存儲系統(tǒng)和生產(chǎn)設(shè)施融入到虛擬網(wǎng)絡(luò)—實
    • 機械零件加工變形的原因及其改進探究2024年06月08日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度未收錄№169948機械加工性能不僅和企業(yè)的利益相關(guān),還和安全性相關(guān),在給企業(yè)帶來經(jīng)濟效益的同時,還可以有效降低安全事故發(fā)生的概率。因此,在零件加工過程中避免零件的變形顯得尤為重要。操作人員需要考慮各種因素都,并在加工過程中采取相應(yīng)的措施預(yù)防變形的發(fā)生,以便使成品的零件能夠正常使用。為了達到這個目標,有必要分析零件加工中出現(xiàn)變形現(xiàn)象的原因,對零件變形問題找出可靠措施,以期為現(xiàn)代化企業(yè)戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)打下堅實基礎(chǔ)。1分析機械零件加工中變形的原因1.1內(nèi)力作用導(dǎo)致零件加工精度改變車床加工時,通常是利
    • 材料力學(xué)性能試驗簡介(動畫)2021年09月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№351797材料力學(xué)性能又稱機械性能,任何材料受力后都要產(chǎn)生變形,變形到一定程度即發(fā)生斷裂。這種在外載作用下材料所表現(xiàn)的變形與斷裂的行為叫力學(xué)行為,它是由材料內(nèi)部的物質(zhì)結(jié)構(gòu)決定的,是材料固有的屬性。——材料力學(xué)性能試驗簡介——1、拉伸實驗拉伸試驗是其中一種最常用的試驗方法,用于測定試樣在受到軸向拉伸載荷后的行為。這些試驗類型可在室溫或受控(加熱或制冷)條件下進行,以確定材料的拉伸性能。適用材料:金屬、塑料、彈性體、紙張、復(fù)合材料、橡膠、紡織品、粘合劑、薄膜等。常見的拉伸試驗結(jié)果:最大載荷最
    • 干了8年機械,螺栓上48代表著什么?2024年07月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№4317鋼結(jié)構(gòu)連接用螺栓性能等級分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余個等級,其中8.8級及以上螺栓材質(zhì)為低碳合金鋼或中碳鋼并經(jīng)熱處理(淬火、回火),通稱為高強度螺栓,其余通稱為普通螺栓。螺栓性能等級標號有兩部分數(shù)字組成,分別表示螺栓材料的公稱抗拉強度值和屈強比值。48即為4.8。例如:性能等級4.8級的螺栓,其含義是:1、螺栓材質(zhì)公稱抗拉強度達400mpa級;2、螺栓材質(zhì)的屈強比值為0.8;3、螺栓材質(zhì)的公稱屈服強度達400×0.
    • 機械、模具常用金屬材料及其特性2021年01月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№3187851、45—優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,是最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼主要特征:最常用中碳調(diào)質(zhì)鋼,綜合力學(xué)性能良好,淬透性低,水淬時易生裂紋。小型件宜采用調(diào)質(zhì)處理,大型件宜采用正火處理。應(yīng)用舉例:主要用于制造強度高的運動件,如透平機葉輪、壓縮機活塞。軸、齒輪、齒條、蝸桿等。焊接件注意焊前預(yù)熱,焊后消除應(yīng)力退火。2、q235a(a3鋼)—最常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼主要特征:具有高的塑性、韌性和焊接性能、冷沖壓性能,以及一定的強度、好的冷彎性能。應(yīng)用舉例:廣泛用于一般要求的零件和焊接結(jié)構(gòu)。如受力不大的拉桿
    • 屬和某些合金尤為重要。如冷拉高強度鋼絲和冷卷彈簧等,就是利用冷加工變形來提高其強度和彈性極限。又如坦克、拖拉機的履帶、破碎機的顎板和鐵路的道岔等也是利用加工硬化來提高其硬度和耐磨性的。6.在機械工程中的作用經(jīng)過冷拉、滾壓和噴丸(見表面強化)等工藝,能顯著提高金屬材料、零件和構(gòu)件的表面強度;零件受力后,某些部位局部應(yīng)力常超過材料的屈服極限,引起塑性變形,由于加工硬化限制了塑性變形的繼續(xù)發(fā)展,可提高零件和構(gòu)件的安全度;金屬零件或構(gòu)件在沖壓時,其塑性變形處伴隨著強化,使變形轉(zhuǎn)移到其周圍未加工硬化部分。經(jīng)過這樣反復(fù)交替作用可得到截面變形均勻一致的冷沖壓件;可以改進低碳鋼的切削性能,使切屑易于分離。但加工硬
    • 機械裝備缺陷與失效分析:金屬斷裂的類型有哪些?2024年06月23日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№11185失效分析基礎(chǔ)知識丨金屬斷裂的類型根據(jù)不同的特征將斷裂分為以下幾類。1.韌性斷裂與脆性斷裂斷裂按照材料斷裂前所產(chǎn)生的宏觀塑性變形量大小,斷裂類型通常分為韌性斷裂和脆性(1)韌性斷裂韌性斷裂又稱為延性斷裂或塑性斷裂,斷裂的特征是斷裂前發(fā)生明顯的宏觀塑性變形。在工程結(jié)構(gòu)中,韌性斷裂一般表現(xiàn)為過載斷裂,即零件危險截面處所承受的實際應(yīng)力超過了材料的屈服強度或抗拉強度而發(fā)生的斷裂。韌性斷裂有一個緩慢的撕裂過程,在裂紋擴展過程中不斷消耗能量,斷裂面一般平行于最大切應(yīng)
    • 許偏差應(yīng)符合dinen10051的規(guī)定。也可以按照供需雙方約定的特殊條款交付。鋼帶按批檢測。每個檢驗批由不大于20噸的同牌號,同厚度的鋼帶組成。對于重量大于20噸的單個鋼卷則單獨成批。-03-lh鋼的化學(xué)成分(熔煉分析):化學(xué)成分(熔煉分析)%牌號cmnsipsalti1)crlh800lh9000.07-0.151.60-2.100.15-0.300.0200.0100.020-0.0600.010-0.0500.50-1.00bmov2)0.0015-0.00600.10-0.400.05-0.121),2)微合金元素:ti,v≤0.15%lh鋼沿著焊接方向的拉伸試驗的力學(xué)性能(交
    • 機械美學(xué),機械原理動圖竟然這么好看!2024年01月09日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識百度已收錄№8707機械美學(xué),機械原理動圖竟然這么好看!分享一組機械動圖,賞心悅目!(文章來源:機械之美、金屬加工,版權(quán)歸原作者所有)
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