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45鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系2024年04月01日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№3259445鋼熱處理工藝和含碳量與開裂的關(guān)系摘要:在五金行業(yè)中,45鋼制構(gòu)件很多。該鋼是是一種優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,可進(jìn)行各種熱處理,冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低、來源廣,所以應(yīng)用廣泛。多年來,這一鋼種雖然已累積有豐富的生產(chǎn)與應(yīng)用的經(jīng)驗(yàn),但在生產(chǎn)實(shí)際中,仍會(huì)出現(xiàn)許多使用不當(dāng)之處,結(jié)果沒有充分發(fā)揮該鋼的性能潛力,造成大量浪費(fèi)。它的最大弱點(diǎn)是淬透性低,截面尺寸大和要求比較高的工件不宜采用。45鋼淬火溫度在a3+(30～50)℃,在實(shí)際操作中,一般是取上限的。偏高的淬火溫度可以

為何含碳量高的鋼材容易斷裂？作者：董敬松時(shí)間：2023-06-30閱讀數(shù)：人閱讀為何含碳量高的鋼材容易斷裂?含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂,如45#鋼做的軸,使用不太長(zhǎng)的時(shí)間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣,進(jìn)行金相分析,往往找不到產(chǎn)生的原因,即算牽強(qiáng)附會(huì)找到了一些原因,也不是實(shí)際的原因。為了確保更高的強(qiáng)度,還必須在鋼中添加碳,隨之就會(huì)析出鐵碳化物。從電化學(xué)的觀點(diǎn)來看,鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用,加快了基體周邊的陽極溶解反應(yīng)。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分?jǐn)?shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫,氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時(shí),氫的體積分?jǐn)?shù)就可能會(huì)增加,最終使得材料的抗氫脆性能顯

為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？2024年06月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№8184為什么含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長(zhǎng)的時(shí)間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進(jìn)行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強(qiáng)附會(huì)找到了一些原因，也不是實(shí)際的原因。為了確保更高的強(qiáng)度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會(huì)析出鐵碳化物。從電化學(xué)的觀點(diǎn)來看，鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用，加快了基體周邊的陽極溶解反應(yīng)。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分?jǐn)?shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時(shí)，

為何含碳量高的鋼材容易斷裂？2024年06月24日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№215530為何含碳量高的鋼材容易斷裂？含碳量高的棒材發(fā)生過很多次斷裂，如45#鋼做的軸，使用不太長(zhǎng)的時(shí)間就發(fā)生斷裂。從斷裂后部件上取樣，進(jìn)行金相分析，往往找不到產(chǎn)生的原因，即算牽強(qiáng)附會(huì)找到了一些原因，也不是實(shí)際的原因。為了確保更高的強(qiáng)度，還必須在鋼中添加碳，隨之就會(huì)析出鐵碳化物。從電化學(xué)的觀點(diǎn)來看，鐵碳化物發(fā)揮了陰極作用，加快了基體周邊的陽極溶解反應(yīng)。在顯微組織內(nèi)的鐵碳化物體積分?jǐn)?shù)的增大還歸因于碳化物的低氫超電壓特性。鋼材表面易于產(chǎn)生并吸附氫，氫原子向鋼材內(nèi)部滲入的同時(shí)，氫的體積分?jǐn)?shù)就可

優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)鋼/碳素鋼：45號(hào)鋼(45#鋼)的相關(guān)性能與參數(shù)-s45c(jis)-sae1045(aisi)-sm452023年10月19日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№1117845號(hào)鋼是含碳量為0.45%的碳素結(jié)構(gòu)鋼，其特點(diǎn)是價(jià)格便宜，切削加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調(diào)質(zhì)處理后具有良好的強(qiáng)韌性和一定的耐磨性，被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)零件及中低檔的塑料模具。“45號(hào)鋼”是通俗的叫法，符號(hào)一般記作“45#”。實(shí)際上gb標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)，讀作“45號(hào)鋼”不甚準(zhǔn)確。>>成分規(guī)范45鋼相近的牌號(hào)有s45c(jis)和1045(aisi)。此外，我國(guó)冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中

全面了解45號(hào)鋼:『金屬材料的世界』2023年06月11日常州鋼管哥¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№42806全面了解45號(hào)鋼『金屬材料的世界』45號(hào)鋼是含碳量為0.45%的碳素結(jié)構(gòu)鋼，其特點(diǎn)是價(jià)格便宜，切削加工性能好，淬火后具有較高的硬度，調(diào)質(zhì)處理后具有良好的強(qiáng)韌性和一定的耐磨性，被廣泛用于制造結(jié)構(gòu)零件及中低檔的塑料模具。“45號(hào)鋼”是通俗的叫法，符號(hào)一般記作“45#”。實(shí)際上gb標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)為“45”，它不是順序號(hào)，讀作“45號(hào)鋼”不甚準(zhǔn)確。>>成分規(guī)范45鋼相近的牌號(hào)有s45c(jis)和1045(aisi)。此外，我國(guó)冶金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中有sm45牌號(hào)專門表示塑料模具用途。sm45

含碳量對(duì)鐵碳合金組織性能的影響ppt(47頁)2024年06月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№194802含碳量對(duì)鐵碳合金組織性能的影響ppt-47頁

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0hrc左右)，而其韌性及塑性則明顯下降。為了消除淬火時(shí)的內(nèi)應(yīng)力和組織應(yīng)力，淬火的工件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理，當(dāng)回火溫度達(dá)600℃時(shí)，馬氏體則發(fā)生分解，析出極細(xì)的滲碳體顆粒，從而使基體分解為索氏體組織，此時(shí)工件的強(qiáng)度和硬度有所下降，而塑性及韌性則顯著提高。因此，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，以適應(yīng)制造要求強(qiáng)度較高，塑性及韌性也好的機(jī)械零件。　圖號(hào)：45-10浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：熱鍛形變后直接淬油組織及說明：基體組織為較粗的中碳馬氏體、極少量殘留奧氏體，以及沿晶界分布的黑色團(tuán)狀的托氏體，托氏體的體積分?jǐn)?shù)約為5%。在形變熱處理的顯微組織中，可允許存在托氏體的體積分?jǐn)?shù)為5%左右。

310不銹鋼為什么能耐高溫？因?yàn)楹琧r量高！2024年05月21日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№18566一、310簡(jiǎn)介在室溫狀態(tài)下，奧氏體不銹鋼310基體組織為純?chǔ)谩b/t24511-2017中其化學(xué)成分見下面的截圖，因其鉻、鎳的公稱含量分別為25%和20%，310又稱為“2520”。310因其較好的高溫強(qiáng)度和在高溫下不容易發(fā)生氧化，常作為耐高溫用材，實(shí)驗(yàn)研究表明，在小于1000℃時(shí)，310的氧化速率是比較較緩慢的；繼續(xù)升溫至1200℃，310被氧化的程度加快的十分嚴(yán)重。此外，它也用在65%～85%濃度的硝酸等強(qiáng)酸的運(yùn)輸儲(chǔ)存。二、為什么能耐高溫？在高溫環(huán)境下，31

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能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。滲碳處理一般用于表面耐磨、芯部耐沖擊的重載零件，其耐磨性比調(diào)質(zhì)＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情況下采用0.35％）。經(jīng)熱處理后，表面可以獲得很高的硬度（hrc58－－62），芯部硬度低，耐沖擊。如果用45鋼滲碳，淬火后芯部會(huì)出現(xiàn)硬脆的馬氏體，失去滲碳處理的優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)在采用滲碳工藝的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部強(qiáng)度已經(jīng)可以達(dá)到很高，應(yīng)用上不多見。0.35％從來沒見過實(shí)例，只在教科書里有介紹。可

鋼和40cr鋼為例。在生產(chǎn)中將淬火后再進(jìn)行高溫回火稱為“調(diào)質(zhì)處理”，調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能，廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低，不耐磨。可用調(diào)質(zhì)＋表面淬火提高零件表面硬度。1、45鋼——優(yōu)質(zhì)中碳結(jié)構(gòu)鋼45鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45；45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,化學(xué)成分：含碳（c）量是0.42~0.50%，si含量為0.17~0.37%，mn含量0.50~0.80%，cr含量<=0.25%。冷熱加工性能都不錯(cuò)，機(jī)械性能較好，且價(jià)格低、來源廣，所

鋼的軟化退火(隨機(jī)數(shù)：1005)于后續(xù)的軋制、彎曲、深沖等工藝的實(shí)現(xiàn)。此外，球狀滲碳體具有更好的可切削性，因?yàn)榕c片狀滲碳體相比，球狀滲碳體對(duì)刀具切削刃的阻力較小。這相應(yīng)地增加了工具的耐久性。與片狀滲碳體相比，球狀滲碳體提高了微觀組織的可加工性！下面的微觀組織照片顯示出軟化退火鋼c45中滲碳體片層分解成了小圓球。圖5：c45鋼軟化退火微觀組織照片碳含量低于0.3%的亞共析鋼通常不進(jìn)行軟退火，因?yàn)檫@些鋼無論如何都比較軟。盡管這些鋼已經(jīng)具有良好的成形性，但由于增加了在刀具邊緣形成刀瘤的傾向，它們的可加工性并不是很好。為了使這些低碳鋼具有良好的可加工性，下面描述的粗晶粒退火可以用作熱處理手段。en

性及塑性則明顯下降。為了消除淬火時(shí)的內(nèi)應(yīng)力和組織應(yīng)力，淬火的工件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回火處理，當(dāng)回火溫度達(dá)600℃時(shí)，馬氏體則發(fā)生分解，析出極細(xì)的滲碳體顆粒，從而使基體分解為索氏體組織，此時(shí)工件的強(qiáng)度和硬度有所下降，而塑性及韌性則顯著提高。因此，可獲得良好的綜合力學(xué)性能，以適應(yīng)制造要求強(qiáng)度較高，塑性及韌性也好的機(jī)械零件。圖號(hào)：45-10浸蝕劑：4%硝酸酒精材料及狀態(tài)：45鋼處理：熱鍛形變后直接淬油組織及說明：基體組織為較粗的中碳馬氏體、極少量殘留奧氏體，以及沿晶界分布的黑色團(tuán)狀的托氏體，托氏體的體積分?jǐn)?shù)約為5%。在形變熱處理的顯微組織中，可允許存在托氏體的體積分?jǐn)?shù)為5%左右。鋼在再結(jié)晶溫度以上進(jìn)

“細(xì)、短、淺、直”裂紋特征就是所謂的罅裂。多少年來，人們對(duì)罅裂的本質(zhì)并未認(rèn)識(shí)清楚，但對(duì)其研究從未停止腳步。研究表明，罅裂與原材料并無直接關(guān)系，而與工件的尺寸是否處于易裂的危險(xiǎn)尺寸有關(guān)，同時(shí)鋼材的實(shí)際含碳量也有影響。國(guó)內(nèi)同行做了大量的工作，發(fā)表了很有見地的實(shí)用文章，筆者將它繪制成圖1。圖145鋼水淬裂紋率與工件截面尺寸的關(guān)系從圖1可以看出，罅裂始于5mm，并隨著工件截面尺寸的增加而增多，其峰值在6~8mm，7mm則幾乎淬裂率100%，自9mm以后罅裂趨于平緩，12mm則基本不裂。此結(jié)論被國(guó)內(nèi)廣大的同仁所認(rèn)同。為什么會(huì)出現(xiàn)這個(gè)特殊的“危險(xiǎn)淬裂尺寸”呢？比較一致的看法是，45鋼工件在完全淬透的情況

及應(yīng)用領(lǐng)域等內(nèi)容。1.紅外吸收法基于紅外吸收法發(fā)展出的燃燒紅外吸收法是屬于碳(和硫)定量分析專用方法。其原理是將試樣在氧氣流中燃燒，生成co2，在一定壓力下，co2吸收紅外線的能量與其濃度成正比，因此測(cè)出co2氣體流經(jīng)紅外吸收器前后的能量變化，則可計(jì)算出含碳量。燃燒-紅外吸收法原理近年來，紅外氣體分析技術(shù)發(fā)展很快，各種利用高頻感應(yīng)加熱燃燒及紅外光譜吸收原理的分析儀器也迅速地出現(xiàn)。對(duì)于高頻燃燒紅外吸收法測(cè)定碳和硫，一般應(yīng)考慮以下幾個(gè)因素：試樣的干燥性、電磁感性、幾何尺寸，試樣量，助熔劑的種類、配比、加入次序及加入量，空白值的設(shè)置等。該法優(yōu)點(diǎn)是定量準(zhǔn)確，干擾項(xiàng)較少。適合對(duì)碳含量準(zhǔn)確度有較高要求，

面以45鋼和40cr鋼為例。在生產(chǎn)中將淬火后再進(jìn)行高溫回火稱為“調(diào)質(zhì)處理”,調(diào)質(zhì)處理后零件具有良好的綜合機(jī)械性能,廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件,特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。但表面硬度較低,不耐磨。可用調(diào)質(zhì)+表面淬火提高零件表面硬度。1、45鋼——優(yōu)質(zhì)中碳結(jié)構(gòu)鋼45鋼,是gb中的叫法,jis中稱為:s45c,astm中稱為1045,080m46,din稱為:c45;45鋼為優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)用鋼,化學(xué)成分:含碳(c)量是0.42~0.50%,si含量為0.17~0.37%,mn含量0.50~0.80%,cr含量<=0.25%。冷熱加工性能都不錯(cuò),機(jī)械性能較好,且價(jià)格低

例的試驗(yàn)結(jié)果。由表3可以看出，在中碳非調(diào)質(zhì)35mnv鋼的情況下，當(dāng)碳和錳含量基本相同或接近、氮含量從0.006%增加到0.014%時(shí)，在保證力學(xué)性能基本相同的前提下，則釩的添加量至少可減少25%以上。表3非調(diào)質(zhì)試驗(yàn)用鋼的化學(xué)成分、力學(xué)性能和釩的節(jié)約比列的試驗(yàn)結(jié)果以上結(jié)果表明，氮是含釩非調(diào)質(zhì)鋼中一個(gè)很有效的合金元素，在保證相同強(qiáng)度水平的情況下，可大大節(jié)約釩的加入量，降低鋼的制造成本。圖2給出了釩鋼中適當(dāng)增加氮含量對(duì)釩含量節(jié)約的綜合評(píng)價(jià)結(jié)果，由此可以看出，增氮后釩的節(jié)約量波動(dòng)在20%~40%范圍內(nèi)。圖2鋼中增氮對(duì)釩含量節(jié)約的影

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有不銹性的鋼種稱為不銹鋼，由鐵鉻合金再摻入其他一些微量元素而制成的。國(guó)標(biāo)gb/t20878——2007中對(duì)于不銹鋼是這樣定義的：不銹鋼常按組織狀態(tài)分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。奧氏體不銹鋼：含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。馬氏體不銹鋼：含鉻量一般在12%～18%范圍內(nèi)，當(dāng)鉻超過15%時(shí)，常需加入一定量的鎳或適當(dāng)提高含碳量以平衡組織。而按照不銹鋼里所含的金屬的元素的不同，我們也可以把不銹鋼按照美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)粗略的分為20

到快速冷卻而不產(chǎn)生變形或開裂的模具中,促進(jìn)最優(yōu)馬氏體的形成。鉬還與鉻等元素共同產(chǎn)生大量極其堅(jiān)硬和耐磨的碳化物。隨著對(duì)工具鋼要求的提高,鉬含量也隨之增加。高速鋼當(dāng)工具鋼中的鉬、鎢和釩的含量超過7%且碳含量超過0.60%時(shí),它們被稱為高速鋼。該術(shù)語描述了它們以“高速”切削金屬的能力。在20世紀(jì)50年代之前,含鎢18%的t-1是首選的切削鋼,但由于可控氣氛熱處理爐的發(fā)展,用鉬替代部分或全部的鎢變得切實(shí)可行且具有成本效益。添加5-10%的鉬可以有效地使高速鋼的硬度和韌性最大化,并在切割金屬所產(chǎn)生的高溫下保持這些性能。鉬還具有另一個(gè)優(yōu)勢(shì):在高溫下,如果鐵和鉻的一次碳化物尺寸迅速增大,則鋼會(huì)軟化并變脆。

含鉬馬氏體時(shí)效鋼的特性2023年11月07日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№14115馬氏體時(shí)效鋼是添加了鈷、鉬、鈦和鋁的無碳鐵鎳合金。“馬氏體時(shí)效”一詞源自其強(qiáng)化機(jī)制，即將合金轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，隨后進(jìn)行時(shí)效硬化處理。下表是inco公司在1950年代后期開發(fā)的18％鎳-鈷-鉬馬氏體時(shí)效鋼的合金成分。將合金從820°c空氣冷卻至室溫會(huì)產(chǎn)生一種軟的鐵鎳馬氏體，其過飽和固溶體中含有鉬和鈷。在480-500°c的溫度進(jìn)行回火處理，由于大量金屬間相包括鎳鉬、鐵鉬和鐵鎳的析出，會(huì)導(dǎo)致強(qiáng)硬化。馬氏體時(shí)效鋼的屈服強(qiáng)度在1400-2400mpa之間，屬于超高強(qiáng)度材料。其高強(qiáng)度與出色的韌性和焊接

帶你了解含鉬合金鋼--熱處理中厚板用鋼2023年11月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№17704對(duì)于要求卓越強(qiáng)度和抗沖擊性的應(yīng)用領(lǐng)域，所使用的中厚板和管材通常都經(jīng)過淬火和回火處理。例如：起重臂和支撐結(jié)構(gòu)、機(jī)器設(shè)備及機(jī)械裝置、耐磨板和裝甲板、壓力容器和儲(chǔ)罐。熱處理中厚鋼板的應(yīng)用：采礦液壓盾構(gòu)設(shè)備、運(yùn)輸高磨蝕性巖石的非公路卡車、大型水力發(fā)電設(shè)備的壓力管道這類應(yīng)用領(lǐng)域采用高強(qiáng)度鋼的目的是為了減小鋼板的規(guī)格厚度，從而減輕重量。當(dāng)要求屈服強(qiáng)度超過約500mpa時(shí)，鉬成為中厚板所用鋼種的重要合金元素(是否需要鉬作為合金化元素，還取決于鋼板的規(guī)格和鋼廠的生產(chǎn)設(shè)備)。減輕結(jié)構(gòu)的重

數(shù)，該系數(shù)是含碳量和合金含量的函數(shù)，提高了di的計(jì)算精度，用硼鋼和非硼鋼的分離系數(shù)來描述淬透性曲線的固有形狀差別。這一精度上的提高是分析了成千上萬爐號(hào)的硼鋼和非硼鋼的結(jié)果，如aisi15xx、41xx、50xx和86xx系列鋼。隨著硼鋼合金系數(shù)達(dá)到26,當(dāng)理想直徑di為=25~177.5mm(1.0~7.0in)時(shí)，計(jì)算結(jié)果是有效的，化學(xué)成分范圍見表4。▼表4在卡特彼勒淬透性計(jì)算器中使用的化學(xué)成分范圍1e0024的預(yù)測(cè)結(jié)果可以用在低、中碳鋼中。假設(shè)奧氏體晶粒度是astm7,因?yàn)檐堜搹S爐號(hào)中符合這個(gè)晶粒度的百分比高。出于設(shè)計(jì)目的，僅僅在di、合金系數(shù)以及前述化學(xué)成分范圍之內(nèi)，計(jì)算的理想臨

提供以45#鋼為.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，通過.有關(guān)：鋼管，無縫鋼管，精密鋼管，焊接鋼管，電機(jī)殼鋼管，汽車鋼管，機(jī)械鋼管，鋼材，精拉鋼管等等的...關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)技術(shù)知識(shí)信息內(nèi)容，提供更多的技術(shù)知識(shí)信息關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

“不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”相關(guān)內(nèi)容簡(jiǎn)介：以上頁面的鏈接提供了關(guān)于關(guān)鍵詞“不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)”相關(guān)的內(nèi)容，通過不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)關(guān)鍵詞內(nèi)容整合頁面，方便用戶查找關(guān)于不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的信息，資訊等相關(guān)內(nèi)容。從而更加全面的了解不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。網(wǎng)絡(luò)上對(duì)不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的解釋說明往往不怎么詳細(xì)明了，不是很專業(yè)。我們對(duì)不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)進(jìn)一步的分析，讓大家更加明確不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)的相關(guān)內(nèi)容與技術(shù)。不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)這個(gè)問題我們會(huì)盡量說明確。對(duì)于不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)這個(gè)問題大家有什么看法和理解可以給我們留言討論。不過對(duì)于：不銹鋼鋼管標(biāo)準(zhǔn)號(hào)這個(gè)問題，這個(gè)頁面還是不能讓您明白其意義，那我們只好建議您訪問：全站搜索不銹鋼鋼管標(biāo)

易，校直后進(jìn)行200℃回火，軸類變形極少，硬度45~50hrc，基本符合技術(shù)要求，而且在使用過程中不再出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)軸早期斷裂失效現(xiàn)象。5.劣質(zhì)45鋼軸的熱處理某機(jī)械廠在對(duì)一批45鋼軸進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，成批裂紋產(chǎn)生，后來雖然采取各項(xiàng)措施：如降低淬火溫度，提高出水溫度，及時(shí)進(jìn)行回火，但仍有較多軸斷裂。后來我們對(duì)這批45鋼進(jìn)行化學(xué)成分分析和金相組織檢查，發(fā)現(xiàn)這批軸含碳量較高，wc=0.58%，ws=0.3%，嚴(yán)重超標(biāo)；金相組織檢查發(fā)現(xiàn)鋼中含有較多非金屬夾雜物。硫含量過高和鋼中含有大量非金屬夾雜物是造成45鋼軸在熱處理過程中產(chǎn)生斷裂的主要原因。對(duì)于這批軸，我們只能采取全部報(bào)廢的措施。后來我們建議該廠嚴(yán)格控

烈，相變超塑性效應(yīng)明顯，校直較容易，校直后進(jìn)行200℃回火，軸類變形極少，硬度45~50hrc，基本符合技術(shù)要求，而且在使用過程中不再出現(xiàn)細(xì)長(zhǎng)軸早期斷裂失效現(xiàn)象。5.劣質(zhì)45鋼軸的熱處理某機(jī)械廠在對(duì)一批45鋼軸進(jìn)行淬火熱處理時(shí)，成批裂紋產(chǎn)生，后來雖然采取各項(xiàng)措施：如降低淬火溫度，提高出水溫度，及時(shí)進(jìn)行回火，但仍有較多軸斷裂。后來我們對(duì)這批45鋼進(jìn)行化學(xué)成分分析和金相組織檢查，發(fā)現(xiàn)這批軸含碳量較高，wc=0.58%，ws=0.3%，嚴(yán)重超標(biāo)；金相組織檢查發(fā)現(xiàn)鋼中含有較多非金屬夾雜物。硫含量過高和鋼中含有大量非金屬夾雜物是造成45鋼軸在熱處理過程中產(chǎn)生斷裂的主要原因。對(duì)于這批軸，我們只能采取全

牌號(hào)x45crsi9-3的應(yīng)用解析2023年07月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№379120牌號(hào)簡(jiǎn)介德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)din10090中，x45crsi9-3由于其設(shè)計(jì)時(shí)的優(yōu)越使用性能，通常為內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥座材料的首選。內(nèi)燃機(jī)進(jìn)氣閥由于其工作環(huán)境的復(fù)雜性，在零件粗加工完成后，還要對(duì)零件進(jìn)行調(diào)質(zhì)和表面滲氮處理。按德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)din10027中鋼的命名體系中規(guī)定各符號(hào)代表的意思：x-至少某一合金元素平均含量超過5%；45-碳名義含量為0.45%，實(shí)際含量為0.40%-0.50%；cr-含cr;si-含si;9-cr名義含量9%，實(shí)際含量為8.00%-10.00%；3-si名義含量為3

體,用符號(hào)"f"(或α)表示,體心立方晶格;　　雖然bcc的間隙總體積較大,但單個(gè)間隙體積較小,所以它的溶碳量很小,最多只有0.0218%(727℃時(shí)),室溫時(shí)幾乎為0,因此鐵素體的性能與純鐵相似,硬度低而塑性高,并有鐵磁性.　　鐵碳合金中的基本相　　鐵素體的力學(xué)性能特點(diǎn)是塑性,韌性好,而強(qiáng)度,硬度低.　　δ=30%~50%,aku=128~160jσb=180~280mpa,50~80hbs.　　鐵碳合金中的基本相　　鐵素體的顯微組織與純鐵相同,用4%硝酸酒精溶液浸蝕后,在顯微鏡下呈現(xiàn)明亮的多邊形等軸晶粒,在亞共析鋼中鐵素體呈白色塊狀分布,但當(dāng)含碳量接近共析成分時(shí),鐵素體因量少而呈斷續(xù)的網(wǎng)

提供以45#鋼無縫鋼管為關(guān)鍵詞的相關(guān)資訊內(nèi)容，通過關(guān)鍵詞關(guān)聯(lián)不同內(nèi)容的相關(guān)資訊內(nèi)容，提供更多的資訊關(guān)聯(lián)，給用戶更好的體驗(yàn)。

又是貧碳，含氮不銹鋼制軸承套圈硬度低:40cr15mo2vn材料分析2023年12月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№19475含氮不銹鋼是一種新型的耐蝕性軸承鋼,牌號(hào)為40cr15mo2vn。與傳統(tǒng)軸承不銹鋼9cr18相比,含氮不銹鋼在力學(xué)性能相當(dāng)?shù)那闆r下,不僅接觸疲勞壽命優(yōu)于9cr18,而且耐鹽霧腐蝕性能遠(yuǎn)優(yōu)于9cr18。含氮不銹鋼熱處理后硬度要求≥58hrc,某型號(hào)含氮不銹鋼制軸承套圈在熱處理后發(fā)現(xiàn)表面硬度為55~56hrc,低于標(biāo)準(zhǔn)要求。該套圈加工工藝為:下料→鍛造→車加工→熱處理。一、理化檢驗(yàn)方法選取熱后套圈和車加工后套圈,橫向線切割制成金相試樣,試樣的截面

氮在含釩鋼中的作用系列三：氮對(duì)析出的影響2023年10月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度未收錄№18428適當(dāng)增加鋼中的氮含量，可使加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以碳氮化釩的形式析出，將鋼中的固溶釩轉(zhuǎn)化為析出釩，充分發(fā)揮了釩的析出強(qiáng)化作用。因此在含釩鋼中，傳統(tǒng)的有害雜質(zhì)元素氮就轉(zhuǎn)變成了有利的最經(jīng)濟(jì)的合金元素了。氮促進(jìn)釩的析出在含釩鋼中，氮能促進(jìn)v(c,n)析出，細(xì)化鋼的組織，提高或改善鋼的綜合性能，因此氮就成為釩鋼中的一種有益廉價(jià)的合金元素。氮促進(jìn)釩鋼中碳氮化物的析出與碳氮化物的溶解析出規(guī)律有密切的關(guān)系。圖1示出了微合金化碳化物和氮化物的溶解度，它為選擇微合金化元素指

被加熱的工件，或者夾持工具夾持所引起的凹陷等。變形包括彈性變形和塑性變形兩種。尺寸變化主要是基于組織轉(zhuǎn)變，故表現(xiàn)出同樣的膨脹和收縮，但當(dāng)工件上有孔穴或者復(fù)雜形狀工件，則將導(dǎo)致附加的變形。如果淬火形成大量馬氏體則發(fā)生膨脹，如果產(chǎn)生大量殘余奧氏體則相應(yīng)的要收縮。此外，回火時(shí)一般發(fā)生收縮，而出現(xiàn)二次硬化現(xiàn)象的合金鋼則發(fā)生膨脹，如果進(jìn)行深冷處理，則由于殘余奧氏體的馬氏體化而進(jìn)一步膨脹，這些組織的比容都隨著含碳量的增加而增大，故含碳量增加也使尺寸變化量增大。二、淬火變形的主要發(fā)生時(shí)段1.加熱過程：工件在加熱過程中，由于內(nèi)應(yīng)力逐漸釋放而產(chǎn)生變形。2.保溫過程：以自重塌陷變形為主，即塌陷彎曲。3.冷卻過

量惰性氣體。③液態(tài)氮不規(guī)定水含量。在任何壓強(qiáng)下，氫都具有最大的熱傳導(dǎo)能力和最大的冷卻速度，氫可以應(yīng)用于裝有石墨元件的真空爐，但對(duì)含碳量較高的鋼種，在冷卻過程的高溫階段（1050℃以上）有可能造成輕微脫碳，對(duì)高強(qiáng)度鋼有造成氫脆的危險(xiǎn)，因此，真空高壓氣淬人們不會(huì)選用氫作為冷卻介質(zhì)。冷卻速度僅次于氫的是惰性氣體氦。在空氣中he僅含0.0005%（體積分?jǐn)?shù)），一般在天然氣液化過程中制取he比n得價(jià)格可高至上百倍，只有在某些特殊場(chǎng)合下才選用氦氣作為真空氣淬介質(zhì)。氬的冷卻能力比空氣低，它在大氣中的體積分?jǐn)?shù)為0.93%，用壓縮空氣使之液化，精餾而來的氬成本較高，所以它也不是理想的高壓氣淬介質(zhì)。氮的資源豐

學(xué)性能數(shù)據(jù)同見表3。可以看出，箱式爐進(jìn)行淬火的試驗(yàn)件具有較好的強(qiáng)度和韌性，在碳氮共滲氣氛的影響下，30crni3a的強(qiáng)度（抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度）、伸長(zhǎng)率及沖擊性能普遍有所下降。有關(guān)資料顯示由于碳氮共滲層的存在至少會(huì)降低沖擊韌度及強(qiáng)度達(dá)15%，分析認(rèn)為表面形成的碳氮共滲層與基體材料相比具有高脆性和高的彈性模量，在拉伸時(shí)易在碳氮共滲層產(chǎn)生微裂紋，會(huì)導(dǎo)致在較低的應(yīng)力下發(fā)生拉斷現(xiàn)象。在碳氮共滲過程中，由于介質(zhì)的因素，爐內(nèi)氣氛中氫的體積分?jǐn)?shù)可達(dá)60%~80%，由于氣氛中含有較多的氫且直徑較小，很容易通過基體向材料內(nèi)部擴(kuò)散滲入鋼中，使材料表面含氫量顯著提高。在等溫淬火及低溫回火過程中可使大量氫逸出，但由于3

氮在含釩鋼中的作用系列一：氮的強(qiáng)化作用可使屈服強(qiáng)度增加7~8mpa2023年07月25日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№15678氮在含釩鋼中的作用系列一：氮的強(qiáng)化作用通常認(rèn)為，氮是鋼中有害的雜質(zhì)元素，能使鋼產(chǎn)生時(shí)效脆化，因此在煉鋼過程中要采用真空脫氣和精煉工藝盡量去除鋼中的氮，在某種程度上增加了制鋼的成本。但是在含釩鋼中，氮的性質(zhì)發(fā)生明顯變化。大量的研究結(jié)果表明，氮能促進(jìn)含釩鋼中碳氮化釩的析出，產(chǎn)生強(qiáng)烈的析出強(qiáng)化。當(dāng)鋼中的氮含量比較低時(shí)，加入鋼中的微合金化元素釩絕大部分以固溶形式存在于鋼中，不能充分發(fā)揮釩的析出強(qiáng)化作用，沒有達(dá)到鋼中添加釩的預(yù)期目的，在某種意義上

衡凝固和固態(tài)轉(zhuǎn)變過程為：(1)含碳低于0.0218％的鐵碳合金(工業(yè)純鐵)。合金按勻晶轉(zhuǎn)變結(jié)晶出%26delta;固溶體，結(jié)晶完了變成均一的%26delta;相，冷至nh線，從%26delta;相中析出%26gamma;相，冷至nj，線全部%26delta;相轉(zhuǎn)變成%26gamma;奧氏體，冷至gs線，從%26gamma;相中析出%26gamma;%26alpha;鐵素體，冷至gp線全部%26gamma;了相變成鐵素體，冷至pq線鐵素體被碳所飽和，在以后的冷卻中從鐵素體中析出三次滲碳體。該合金室溫平衡組織如圖2所示。(2)含碳0．4％的鐵碳合金(亞共析鋼)。合金按勻晶轉(zhuǎn)變結(jié)晶出%26delta;

某45鋼齒輪斷裂分析及改進(jìn)措施2024年10月11日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№124141通過對(duì)某設(shè)備45#鋼齒輪斷裂的深入分析，研究了45#鋼材料的熱處理特性和原工藝存在的問題，對(duì)斷裂齒輪進(jìn)行了硬度和顯微組織分析，找到了齒輪斷裂的原因。針對(duì)該型齒輪特點(diǎn)，改進(jìn)齒輪加工工藝，增加了齒形粗加工工序，改善了齒輪熱處理性能，較好地解決了齒輪加工出現(xiàn)的問題，保證了產(chǎn)品加工質(zhì)量，為該型齒輪加工提供了參考。齒輪作為傳動(dòng)系統(tǒng)的組成部分，在機(jī)械行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。４５鋼來源廣泛，具有較高的強(qiáng)度和較好的切削加工性，成為加工齒輪的主要原材料之一［１］。某設(shè)備４５鋼齒輪在使用過程中出現(xiàn)斷

c組成的共晶體稱，用le’表示此外還有fe3cⅰ、fe3cⅱ、fe3cⅲ以及fe3c（共析滲碳體）組織及相組成計(jì)算接下來讓我們們看一下含碳量不同的液相的析晶過程：c%很低亞共析共析過共析亞共晶共晶過共晶鐵碳相圖升華篇奧氏體：碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格特征：奧氏體塑性很好，強(qiáng)度較低，具有一定韌性，不具有鐵磁性鐵素體：碳與合金元素溶解在a-fe中的固溶體，具有體心立方晶格，溶碳能力極差；特征：具有良好的韌性和塑性；呈明亮的多邊形晶粒組織；馬氏體：碳溶于α-fe的過飽和的固溶體，體心正方結(jié)構(gòu)；常見的馬氏體形態(tài)：板條、片狀；板條馬氏體：在低、中碳鋼及不銹鋼中形

粒尺寸對(duì)相變比率dγ/dα也有較大影響，奧氏體晶粒越細(xì)則相變比率就越大。圖3氮和釩對(duì)細(xì)化鐵素體晶粒的影響圖4氮對(duì)v-ti-n鋼鐵素體晶粒細(xì)化的影響表明，在v-n-ti鋼中，隨著氮含量的增加，在各種不同的冷卻速度下，相變細(xì)化比率都有明顯的提高，這是由于增氮促進(jìn)了碳氮化釩在奧氏體-鐵素體晶界上的析出，有效阻止了鐵素體晶粒的長(zhǎng)大，同時(shí)，增加了相變后鐵素體的形核位置，起到細(xì)化鐵素體晶粒尺寸的作用。可以看出，為提高v-n微合金鋼的相變比率，需要較高的氮含量。研究結(jié)果表明，較高的氮含量可以促進(jìn)vn在奧氏體區(qū)析出。vn析出量越多，奧氏體晶粒就越細(xì)。因此，較高氮含量的v-n微合金鋼的晶粒細(xì)化，是由v

同的碳含量，添加cr和crmo對(duì)力學(xué)性能的影響。高強(qiáng)度和高缺口沖擊功的良好組合位于曲線圖的右上部分。普通碳鋼中添加1%cr后，使性能數(shù)據(jù)向好的方向移動(dòng)。通過添加0.25%mo，則使高強(qiáng)度和足夠的韌性進(jìn)一步得到提升。圖3添加cr和crmo對(duì)力學(xué)性能的影響鉬與高強(qiáng)度低合金鋼高強(qiáng)度低合金鋼（hsla）原本是在20世紀(jì)60年代為大口徑油氣管道而開發(fā)的。油氣項(xiàng)目所用的管線材料，要求比低碳鋼更高的強(qiáng)度和韌性，同時(shí)具有低碳鋼良好的焊接性。油氣工業(yè)目前仍然是高強(qiáng)度低合金鋼最重要的應(yīng)用領(lǐng)域，但汽車行業(yè)、海上與陸上工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域目前也大量使用高強(qiáng)度低合金鋼。目前的高強(qiáng)度低合金鋼金相組織有傳統(tǒng)的鐵素體-珠光體、貝

45#鋼螺母脫扣原因分析2024年10月06日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№114018檢驗(yàn)人員在試驗(yàn)室對(duì)螺母的保載試驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)有一批螺母的螺紋出現(xiàn)了脫扣現(xiàn)象，圖1是螺母脫扣后的形貌。圖1螺母脫扣宏觀照該批螺母規(guī)格為m20，性能等級(jí)為8級(jí)，材質(zhì)45鋼，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。1.理化檢驗(yàn)（1）成分分析使用arl4460直讀光譜儀對(duì)螺母進(jìn)行化學(xué)成分測(cè)試，結(jié)果如表1所示。表1螺母化學(xué)成分（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）（%）元素csimnspcrnicu標(biāo)準(zhǔn)0.42~0.500.17~0.370.50~0.80≤0.035≤0.035≤0.25≤0.30≤0.25實(shí)測(cè)0.430.220.630

.4~0.7≥5824~38≯0.063幾種齒輪均采用低合金鋼20crmnti制成。為提高齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度及抗咬合、抗擦傷性能，要求經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后進(jìn)行碳氮共滲。由于受生產(chǎn)設(shè)備限制，我廠僅能進(jìn)行氣體碳氮共滲。經(jīng)多次試驗(yàn)和大批量生產(chǎn)，齒輪熱處理質(zhì)量達(dá)到了技術(shù)要求。1.熱處理工藝參數(shù)的確定根據(jù)產(chǎn)品的要求，制訂的零件工藝流程為：調(diào)質(zhì)→制成直齒輪→氣體碳氮共滲→淬火、回火。考慮到我廠氣體碳氮共滲是用上海電爐廠產(chǎn)的rqz—60—9式滴注井式氣體滲碳電阻爐進(jìn)行氣體共滲。碳氮共滲用的液體介質(zhì)是用滴量器對(duì)流量進(jìn)行控制。碳氮共滲質(zhì)量完全依靠操作工人對(duì)滴數(shù)，火苗進(jìn)行嚴(yán)格控制。（1）調(diào)質(zhì)溫度根據(jù)材料和硬度要求，確

無縫不銹鋼管號(hào)分類及對(duì)照表2013年08月14日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№501826無縫不銹鋼管號(hào)分類及對(duì)照表不銹鋼牌號(hào)分組：200系列——鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列——鉻-鎳奧氏體不銹鋼型號(hào)301——延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強(qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。型號(hào)302——耐腐蝕性同304，由于含碳相對(duì)要高，因而強(qiáng)度更好。型號(hào)303——通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。型號(hào)304——通用型號(hào)，即18/8不銹鋼。gb牌號(hào)為0cr18ni9型號(hào)309——較之304有更好的耐溫性。型號(hào)316——繼304之后，第二

e（阿爾法鐵）中的間隙固溶體稱為鐵素體，是結(jié)構(gòu)鋼最基礎(chǔ)的主要組成相。由于α-fe（阿爾法鐵）是體心立方晶格結(jié)構(gòu)，它的晶格間隙很小，因而溶碳能力極差，在727℃時(shí)溶碳量最大，可達(dá)0.0218%，隨著溫度的下降溶碳量逐漸減小，在600℃時(shí)溶碳量約為0.0057%，在室溫時(shí)溶碳量幾乎等于零。由于鐵素體的溶碳能力很小，含碳量也很低，其性能與純鐵相似，塑性、韌性很好，強(qiáng)度、硬度較低。3、馬氏體馬氏體是碳與合金元素在α-fe（阿爾法鐵）中的過飽和固溶體。馬氏體是由呈現(xiàn)面心立方晶格的γ-fe（伽馬鐵）的溶碳能力較高的高溫奧氏體組織，在急速冷卻（淬火）條件下，降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度（ms）時(shí)，則奧氏

用于含h2s環(huán)境的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管抗開裂補(bǔ)充技術(shù)要求2024年04月18日董φ鋼管廠¹³³³???³???鋼鐵知識(shí)百度已收錄№192745用于含h2s環(huán)境的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管抗開裂補(bǔ)充技術(shù)要求gb9948-2013附錄b（規(guī)范性附錄）用于含h2s環(huán)境的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管抗開裂補(bǔ)充技術(shù)要求b.1總則本附錄b規(guī)定了優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼管用于含h2s環(huán)境的抗開裂補(bǔ)充技術(shù)要求。本附錄b僅當(dāng)合同在規(guī)定時(shí)才適用，需方也可規(guī)定不同于本附錄b的其他技術(shù)要求。選擇適合nacemr0175/iso15156-2預(yù)期服役條件的鋼管是需方的責(zé)任。b.2補(bǔ)充技術(shù)要求b.2.1化學(xué)成分

到了96.93℃/s,而有機(jī)淬火介質(zhì)此時(shí)的冷卻速度為52.03℃/s,相比之下,低溫冷卻速度大,對(duì)大尺寸工件的淬硬層深度有所保證。二、試驗(yàn)過程試驗(yàn)研究對(duì)象:和興hx-2000無機(jī)水基淬火介質(zhì)(淬火劑原料∶水=1∶2)。試驗(yàn)加熱設(shè)備:小型馬弗加熱爐。試驗(yàn)材料:不同直徑的45鋼、40cr鋼、42crmo鋼、55si2mn鋼等棒料。淬火冷卻介質(zhì)溫度:20℃(室溫)。無損檢測(cè)設(shè)備:通用磁粉探傷機(jī)。(1)第一次試驗(yàn)試驗(yàn)的材料為:①φ40mm的40cr鋼棒料。②φ40mm的42crmo鋼棒料。③φ60mm的42crmo鋼棒料。試驗(yàn)所用工藝:840℃保溫60min,“和興hx-2000無機(jī)水基淬火介質(zhì)”冷卻12